Производство сэндвич-панелей на пальцах. Изготовления сэндвич панелей технология
Как это делается? Производство сэндвич панелей
Планируя монтаж сэндвич-панелей, заказчику или подрядчику не помешает ознакомиться с технологией их производства. Для чего это нужно? Во-первых, технология во многом определяет поведение изделий при эксплуатации. Во-вторых, зная технологические особенности изготовления изделий, покупатель может достаточно объективно оценить их стоимость. Но обо всем по порядку.
Технологии производства сэндвич-панелей в зависимости от степени автоматизации
Производство сэндвич-панелей можно условно разделить на два вида. Первый вид — изготовление сборных изделий, включающее несколько технологических операций:
- резка на требуемые размеры листов облицовки;
- профилирование листов облицовок;
- нанесение клеевого состава на лист облицовки;
- укладка утеплителя;
- установка второго листа облицовки;
- нагрев и выдержка панели под давлением в прессовом оборудовании;
- упаковка.
Существенным недостатком данного вида является высокая трудоемкость вследствие обилия ручных операций, необходимости в дополнительных транспортировочных манипуляциях и простоев. Монтаж сэндвич-панелей из отдельных элементов целесообразен в случаях, когда автоматизированное производство не позволяет добиться требуемой конфигурации изделий.
Сэндвич-панели поэлементной сборки Сердечник сэндвич-панели Трехслойная сэндвич-панельВторой вид производства сэндвич-панелей — потоковый (непрерывный). При данном способе производства все технологические операции — от разматывания рулона листовой стали до штабелирования и упаковки готовых изделий — осуществляются автоматически при помощи оборудования, объединенного в единую производственную линию. Как результат, существенное сокращение временных затрат обеспечивает и параллельное выполнение некоторых операций.
Следует понимать, что ручной труд высоко ценится лишь в случае производства штучных изделий высокой сложности. Минимизация ручного труда при производстве сэндвич-панелей не только исключает влияние человеческого фактора на качество готовой продукции, но и позволяет производителю устанавливать доступные цены. Однако ошибки при производстве
Тип утеплителя
Существует немало разновидностей теплоизоляционных материалов, но монтаж сэндвич-панелей подразумевает лишь два способа их объединения с облицовкой:
- приклеиванием;
- напылением.
Соответственно, речь идет о твердом утеплителе, поступающем на производство в виде матов или рулонов, и о вспененной изоляции. Качество сэндвич-панелей с сердечником из минеральной ваты или другого твердого утеплителя определяется множеством факторов: от качества клеевого состава до наличия в технологическом процессе операции очистки поверхности облицовки для лучшей адгезии.
Получение вспененного утеплителя, в качестве которого чаще всего используется , является весьма ответственным и трудоемким процессом, поскольку требует точного соблюдения дозировки химических компонентов, контроля температуры и т. д. Нередки случаи, когда на поверхности сэндвич-панелей при эксплуатации в условиях эксплуатации появляются вздутия и другие дефекты именно по причине нарушения технологии получения пены и высвобождения пенообразователя.
Еще одним часто встречаемым дефектом является отслоение утеплителя после деформаций панелей из-за разницы в температуре наружной и внутренней облицовки. С изделиями производителей, располагающих новейшим оборудованием и работающих исключительно с качественным сырьем, подобные казусы — большая редкость.
Качественная сэндвич-панель — это материал, строго соответствующий заявленным производителем параметрам. Компания Металл Профиль не только производит изделия, отвечающие самым высоким стандартам качества, но и обеспечивает свою продукцию официальной гарантией, если монтаж сэндвич-панелей был выполнен по рекомендованной технологии.
blog.metallprofil.ru
Изготовление и монтаж сэндвич панелей своими руками: советы
Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей.
И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?
Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.
Типы теплоизоляционных материалов
Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.
- Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
- Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
- Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.
Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей
Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:
- Оцинкованный стальной лист;
- Алюминиевый лист;
- Пластик;
- ДВП или дерево.
Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.
Чем скрепить слои сэндвич панелей?
Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.
К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.
Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.
Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.
Технология изготовления сэндвич панелей
Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:
- Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
- Нанесение полиуретанового клея;
- Установка утеплительного слоя поверх клея;
- Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
- Установка второго листа панели;
- Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.
Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.
Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.
Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.
За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.
Технологический порядок выполнения работ
Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.
Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.
И не забывайте о быстром застывании клея.
После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного отверждения клея.
Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.
Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей
В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.
Соединение сэндвич панелей между собой
Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.
Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.
Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!
9 лучших строительных и мебельных магазинов!
- Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
- Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
- homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
- Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
- Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
- Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
- Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
- Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.
domsdelat.ru
Сэндвич панели заводского изготовления
Как мы уже говорили, сэндвич панели представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из утеплителя, расположенного посередине, и двух облицовочных листов (рис. 1).
Размеры выпускаемых панелей у разных производителей свои, они зависят от технологических возможностей производства. Максимальные размеры панелей примерно следующие: длина - до 12000 мм, ширина - до 1200 мм, толщина - от 50 до 300 мм.
Расчет толщины панели производится в зависимости от ветровых нагрузок и пролета (расстояние между элементами несущего каркаса), и требуемого сопротивления теплопередачи (м2 С)/Вт. Обычно у производителей имеются специально разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых размер панелей.
Существует несколько способов производства сэндвич панелей:
- Ручная сборка;
- Автоматические линии поточного типа;
- Сэндвичи, получаемые путем вспенивания наполнителя между двух листов облицовки (только с пенополиуретановым утеплителем).
При автоматической сборке производительность во много раз выше, чем при ручной. Также происходит постоянный автоматизированный контроль качества, и существует возможность выпуска панелей как с минераловатным наполнителем, так и с пенополистирольным.
В зависимости от назначения облицовка сэндвич панели может быть выполнена из алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали, а также из фанеры, гипсокартонной плиты, ДСП, ДВП, и т.д. Например, если при строительстве офисного здания предполагается дальнейшая обработка стен обоями, разумно использовать сэндвич панели, облицованные с внешней стороны сталью, а с внутренней - гипсокартоном.
Для помещений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями выпускается специальное покрытие, которое может находиться в непосредственном контакте с пищевыми продуктами. Стойкая поверхность этого покрытия не боится санитарной обработки, которая необходима на предприятиях пищевой промышленности.
Выпускаются панели с противопожарной защитой, в которых между утеплителем и стальным листом находится слой из гипсокартонной плиты. Производятся также огнестойкие панели, в которых используется особо огнеупорная каменная вата, а поверхностный слой изготавливается из прокатанных и гальванизированных горячим способом стальных листов, покрытых пластиковым покрытием (рис. 3).
На внешней и внутренней поверхностях могут применяться различные металлы, например, алюминий и сталь. Применяются металлические листы как гладкие, так и профилированные.
Для повышения эксплуатационных характеристик материала рекомендуется применять для облицовки панелей сталь толщиной более 0,5 мм. Часто применяется сталь с полимерными покрытиями (пурал, пластизоль, PVF2, и др.).
Выпускаются панели, окрашенные под натуральный камень (гранит, мрамор и т.д.). Возможна окраска в любые цвета в соответствии с системой RAL.
Для обеспечения прочного соединения облицовки и утеплителя используется высококачественный клей на полиуретановой основе.
В качестве утеплителя может применяться:минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан, см. рис. 2.
Теплосберегающие характеристики пенополистирола и пенополиуретана превышают характеристики минеральной ваты. Однако применение минеральной ваты оправдано для сооружений с повышенными требованиями по пожарной безопасности.
Для сэндвич панелей применяется только твердая минеральная вата плотностью не менее 100 кг/м3 -115 кг/м3. При менее плотном утеплителе панели получаются недостаточно жесткими. Утеплитель часто располагают таким образом, чтобы его волокна были перпендикулярны плоскости обшивки (поперечноориентированные волокна), для этого минеральная плита режется на полосы. Этим обеспечиваются высокие прочностные характеристики панелей.
Для теплоизоляционного сердечника сэндвич панелей применяют также самозатухающий вспененный пенополистирол. При производстве используется сырье с антипиренами, что делает пенополистирол трудносгораемым материалом. Плотность пенополистирола от 14 до 20-25 кг/м3.
Полиуретановая пена, применяемая также в качестве наполнителя сэндвич панелей, - это не распространяющий огонь материал, изготовленный по технологии впрыска смеси химических веществ между обшивками плит. Плотность полиуретана колеблется в пределах 40-45 кг/м3.
Монтаж сэндвич панелей
Несущей конструкцией зданий, на которую монтируются сэндвич панели, могут быть деревянный, металлический или железобетонный каркасы. Небольшой вес панелей, как уже говорилось выше, позволяет снизить стоимость фундамента при строительстве здания, а также сэкономить на применении дорогой грузоподъемной техники (работать с панелями могут один-два человека).
Высокие эксплуатационные характеристики зданий и сооружений с применением сэндвич панелей во многом зависят от удачно решенного стыка панелей. Как и в случае железобетонных панелей, решению "замка" производители уделяют особое внимание.
Стыки панелей должны обеспечивать: прочность соединения конструкции; отсутствие "мостиков холода"; не допускать проникновения паров влаги в утеплитель; воспринимать термические изменения размеров сэндвич панелей.
Для решения этих задач производители сэндвич панелей разработали различные конструктивные решения "замков". На рис. 4 приведены примеры крепления сэндвич панелей различных фирм.
Обычно стыковка панелей производится пазо-гребневым соединением, что обеспечивает защиту от влаги и в достаточной степени прочность. Толстые панели могут иметь двойное пазо-гребневое соединение. Разрыв облицовки в середине торца панелей делается для прерывания "мостика холода". Специальный загиб металлического листа обеспечивает влагонепроницаемость и прочность соединения.
Швы и стыки могут дополнительно заполняться герметизирующей мастикой, прокладками из полиуретана, неопрено-полиуретановой лентой или полиуретановой пеной. В некоторых системах также дополнительно устанавливается алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга на стыке предохраняет от диффузии газов и проникновения паров в утеплитель.
Торцевые швы панелей заполняются монтажной пеной или минеральной ватой и закрываются нащельником.
Крепление самих панелей к элементам каркаса может быть видимое и скрытое. Для крепления используются самонарезающиеся винты или специальные крепежные элементы (клямеры).
При монтаже панелей используются также фасонные элементы, которые представляют собой металлические изделия, применяемые для закрытия возможных стыков, получающихся при монтаже панелей. Цвет фасонных элементов определяется заказчиком по каталогам RAL, и др.
Оформление углов здания, дверных и оконных проемов, частей, примыкающих к цоколю и крыше, осуществляется с использованием специальных холодногнутых профилей или угловых панелей.
Для увеличения возможностей дизайна выпускаются панели с ложными стыками как по длине, так и по ширине панелей.
В заключение нашего обзора назовем наиболее известные фирмы- производители сэндвич панелей. Российские компании: "Антлантис-Калининград", Завод металлоконструкций "Венталл", Воронежский завод строительных алюминиевых конструкций, "Изобуд", "Нордпрофиль", "Петропанель", "Радослав", "Слотекс", "Стройпанель", и другие.
Широко также представлена продукция западных стран: "Hunter Douglas" (LUXALON, Голландия), "Isowall" (Англия), "Кaraca" (Турции), "Paroc" (Финляндия), "Metalplast-Oborniki" (Польша), "Rannila" (Финляндия), "Thermisol" (Финляндия), "Trimo" (Словения), и др.
Рис. 1 Сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию - два облицовочных листа с утеплителем посередине (RANNILA).
Рис. 2 Многослойные панели (METAPLAST):А, Б, В - стеновая с полиуретаном;Г - холодильная с полиуретаном;Д - стеновая с пенополистиролоом;Е - стеновая с минеральной ватой.
Рис. 3 Огнестойкие панели фирмы PAROC:А - общий вид;Б, В - плотные встроенные соединительные уплотнения панелей обеспечивают эффективную пароизоляцию.
Рис. 4 Примеры узлов крепления сэндвич панелей различных фирмА - ISOWALL;Б - ПЕТРОПАНЕЛЬ;В,Г - ВЕНТАЛЛ;Д - RANNILA;Е - HUNTER DOUGLAS.
yandex_direct_print()
Похожие статьи:
poznayka.org
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.