Оборудование для производства туалетной бумаги. Линия производства туалетной бумаги

Оборудование для производства туалетной бумаги

toilet-paper-machines.com

Станки для туалетной бумаги:

Что получают наши клиенты:

Производительность лучших мировых брендов

Стандарт безопасности для продажи в ЕС

Индивидуальные разработки «под заказ»

Надежное партнерство и тех. поддержка

18 cтран с которыми мы уже работаем:

Наши партнеры:

Заказать оборудование

[contact-form-7 404 "Not Found"]

Заказ оборудования

Toilet paper slitting machine

Заказ оборудования

Automatic toilet paper packing machine

Jumbo rolls packing machine

Упаковщик Jumbo рулонов туалетной бумаги

Заказ оборудования

toilet-paper-machines.com

Мини-завод по производству туалетной бумаги

Устройство и принцип работы

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей:

Оборудование по подготовке бумажной массы
Бумагоделательное оборудование
Оборудование по дальнейшей обработке бумаги
Технологический процесс

Для придания получаемой бумаге дополнительных свойств (мягкость, цвет и др.), достигающихся за счёт применения химических реактивов, рекомендуется использование горячей воды 60…70 °С.

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой.

Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.

Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 - бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).

Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3 или ВВУ-6, что способствует ускорению процесса образования массы.

Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.

Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.

Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.

В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.

После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.

ombum.ru

Автомоитческая линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец

Основные технические параметры

Накапливающее устройство Модель: 2200, 2800 Длина бумажного рулона(тамбура основы): ≤2200 мм, 2200 мм<Д<2800 мм Диаметр бумажного рулона: макс. 150 мм; мин. 90 мм Вместимость: 130 шт., или в соответствии с ТЗ заказчика Скорость работы: 25 рулонов/мин Установленная мощность: 2,2 кВт

1, Перемоточная машина

Возможности изготовления: — автоматическая перемотка

— намотка на втулку и без втулки; — укладка втулки производится автоматически; — наличие перфорации, тиснения

— человеко-машинный интерфейс;

Ширина бумажного полотна: 1800-3000 мм Наружный диаметр бумажного рулона: Φ2 м (или в соответствии с ТЗ заказчика) Внутренний диаметр бумажного рулона: 76 мм (3 дюйма) (или в соответствии с ТЗ заказчика) Расчетная скорость: 300 м/мин Фактическая скорость: 260 м/мин Наружный диаметр готового изделия: макс. 150 мм, мин. 90 мм Внутренней диаметр готового изделия: макс. 50 мм, мин. 38 мм Шаг перфорации: регулируемый, 90-180 мм (4 перфорации), 180-360 мм (2 перфорации) Плотность материала: 14-30 г/см³ Установленная мощность: 65 кВт (варьируется в зависимости от модели) Система управления: ПЛК Сервопривод: Mitsubishi Установка параметров: с помощью сенсорного экрана Конвейер: синхронная лента, плоская лента

2, Автоматический аккумулятор-накопитель логов элеваторного типа

Назначение оборудования: — Предназначен для накопления, временного хранения и просушки логов — Позволяет рационально использовать линию при остановках одного из станков — Возможность работы совместно со станком для резки логов — Возможность работы в автономном режиме как самостоятельная единица; — Предотвращение аварийной ситуации; — Наличие системы оповещения аварийной остановки.

По своим характеристикам и конструкции является самой практичной разработкой в этой области. Количество накапливаемых логов может быть изменено под требования заказчика.

3, Упаковщик ддя туалетной бумаги автомаческий

Назначение оборудования: Формирование и выдача групповой упаковки рулончиков.

Особенности: Станок для упаковки подает собранный комплект рулончиков в пакет, который держит человек или автоматический

Технические характеристики: — автоматическая подача рулончиков на упаковку в вертикальном положении — человеко-машинный интерфейс;

Дополнительный возможности 1. 2 или 3 стойки для разматывания рулонов 2. Матрица для тиснения: сталь или резина-сталь 3. Количество цветов печати: 1-2-3

Автомоитческая линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец из Китая

www.jhxmachine.com

Новости

Об участии Росстандарта в собрании Алюминиевой Ассоциации России

Корпорация МСП и Росстандарт договорились о сотрудничестве по вопросам поддержки малого и среднего бизнеса

Другие новости