Вторичный и первичный полиэтилен. Значительны ли отличия? Производство гранулы вторичной

Производство гранул и технология изготовления

Производство гранул на сегодняшний день стало одним из популярных и прибыльных предприятий. И данное дело касается как производства гранулята из биологического материала, так и из искусственного.

Вторичная гранула или флекса – это результат переработки полиэтилена. Также под флексой понимают вторичное сырье, используемое для производства химического волокна.

В чистом виде – это хлопья различного цвета, из которых производят пластиковую тару. Это значит, что пластик можно бесконечное количество раз использовать повторно. Также химическое волокно, получаемое из переработанного пластика, идет на производство многих других товаров и изделий – черепица, пленка, упаковочная лента и так далее.

Получаемый из вторичного пластика продукт также классифицируется в зависимости от того, какой материал изначально использовался. Это могут быть гранулы пропилена PP, стрейча LLDPE, ПВД LDPE, ПНД HDPE, полистирола PS.

Гранулы LDPE, LLDPE используются для снижения стоимости производства упаковочных материалов для всех сфер. Они отличаются отсутствием токсинов, запаха, стойкостью к воздействию химических препаратов.

Полипропилен устойчив к влиянию высоких температур, механическим воздействиям. Также они устойчивы к влиянию химических средств, однако обладают низким уровнем морозоустойчивости. Данный вопрос решается путем добавки специальных компонентов, которые поднимают уровень устойчивости и устраняют данный недостаток. Широко применяется при производстве и изготовлении мебели, посуды, упаковки.

Гранулы ПВХ применяются практически во всех сферах благодаря своим свойствам. При их производстве отсутствует практически загрязнение пылью, они легко поддаются окрашиванию и дальнейшим технологическим операциям.

ПНД гранулы производится из полиэтилена различного уровня давления. Продукция из полиэтилена низкого давления обладает высоким показателем плотности, что повышает затраты на производство, и дает возможность получать продукцию с высокими эксплуатационными характеристиками. Чаще всего из данного материала производят упаковочный материал и полимерные трубы, бытовые емкости.

Сырьем для производства топливных гранул выступают отходы деревоперерабатывающей и торфоперерабатывающей промышленностей. Достаточно часто используются отходы из сельско-хозяйственного сектора – от отходов кукурузы и соломы до помета птицы.

Технология производства гранул + видео как делают

По сути, технология производства гранул из полимеров очень простая – в дробилке рассортированное сырье измельчается, после чего масса нагревается и выдавливается из отверстия, благодаря чему получаются «нити», которые затем сразу же погружаются в воду, где они охлаждаются. И на последней стадии уже остывшие нити разрезаются скоростными ножами на гранулы.

Видео как делают:

Кроме стационарных линий, существуют также мобильные или мини-установки по переработке пластика. Все агрегаты находятся в специальном контейнере, соединены между собой всеми необходимыми контактами еще на заводе-изготовителе. Для того чтобы установка работала, к месту ее расположения необходимо только подвести электричество, воду и канализацию для слива жидких отходов.

Переработка ПВХ-продукции проводится также на отдельном специальном оборудовании. Линия состоит из следующих агрегатов – дробилка, смеситель с двумя стадиями – холодный-горячий, с помощью которого перемешиваются пвх-композиции, и гранулятор, в состав которого входят экструдер, гранулятор и вибросито.

Производство вторичной гранулы полиэтилена

Производство М.И.В. Полимер включает в себя несколько основных подразделений:

- склад первичной сортировки сырья;

- цех грануляции по производству вторичной гранулы;

- склад готовой продукции.

Цех грануляции оснащен современной автоматизированной линией с производственной мощностью до 50т вторичной гранулы в месяц. Линию обслуживают опытные специалисты со стажем работы более 10 лет. Соблюдения технологического процесса контролируется опытным технологом.

Основными этапами производства вторичной гранулы на нашем производстве являются:

1. Прием и ручная тщательная сортировка отходов полиэтилена

Отходы сортируются по типам полиэтиленовой пленки, цветам, степени загрязненности. Этап сортировки один из важных и определяющих для получения качественной вторичной гранулы, поэтому мы его не доверяем машинам и проводим только вручную.

2. Дробление отсортированной пленки

Отсортированная пленка направляется в цех грануляции, где первым производственным процессом является ее измельчение до определенной фракции. Дробление позволяет получить однородную массу, удобную в дальнейшей переработке.

3. Мойка дробленной пленки

Этап мойки также как и сортировки является определяющим для получения качественной вторичной гранулы. Наше производство оснащено современной моечной машиной, выполняющей мойку в несколько этапов. Кроме того, мы используем магнитный сепаратор для отделения всех металлических примесей. Мойка пленки осуществляется в несколько этапов, с помощью специальных растворов, позволяющих получить в результате высокую степень очистки.

4. Сушка и агломерирование

Процесс сушки и агломерирования осуществляется с использованием специального агломератора, куда помещается помытая пленка. В результате воздействия температуры и процессов пластификации получают готовое высококачественное сырье в виде агломерата мытой пленки.

5. Экструдирование и получение гранул

Процесс экструзии и получения гранул является финальным в цеху грануляции. Измельченное и промытое сырье помещается в специальную экструзионную машину, которая за счет высокого давления и температуры расплавляет массу полиэтилена и, выдавливая его через сетку с заданным размером, формирует так называемые стренги (нити). После охлаждения нитей в специальной ванне они нарезаются гранулятором на размеры необходимой фракции. В качестве сетки фильтрации мы используем сетку П56, позволяющую получить гранулу размером от 2 до 5 мм.

6. Упаковка и хранение

Готовую вторичную гранулу мы упаковываем в мешки по 30кг, маркируем и отправляем храниться на склад, либо сразу же непосредственному заказчику.

7. Доставка

Доставка вторичной гранулы осуществляется по договоренности с заказчиком либо самовывозом с нашего склада, либо с помощью специализированных транспортных компаний.

mivpolimer.com.ua

Производство вторичной гранулы ПВД

Производственные мощности ООО «Инвестпроект» расположены на территории крупного промышленного объекта ПАО «СинТЗ» и составляют около 3000 квадратных метров.

Инфраструктура предприятия спроектирована с расчетом на бесперебойную подачу энергоносителей, необходимых для производственной деятельности, таких как водоснабжение (холодное и горячее), водоотведение, электроснабжение. Удобные подъездные пути обеспечивают подъезд автомобильного транспорта различной грузоподъемности.

Приемка сырья осуществляется кладовщиком, который предварительно визуально оценивает сырье по качеству:

соответствие материала заявленному документам,
соответствие заявленному сорту материала,визуальная проверка на наличие посторонних включений (скотч, бумага и т.п.).

Площади цеха разделены на производственные участки, на которых происходит тот или иной этап переработки.

Схема производства

Участок первичной сортировки сырья

На данном участке входящее сырье тщательно сортируется с использованием ручного труда.

Из материала выбираются посторонние включения (при их наличии) такие как скотч, бумажные этикетки, полимерные материалы, не соответствующие данному виду сырья.

Также на данном этапе сырье сортируется по видам перерабатываемого материала, цвету.

Из материала в обязательном порядке отбирается сырье, на котором присутствуют загрязнения в виде красок, битума, масляные включения и иные подобные трудно отмываемые загрязнения.

Моечный комплекс

Данный участок оснащен современным оборудованием импортного производства (Тайвань, Китай), которое позволяет отмывать сильнозагрязненное сырье.

Моечный комплекс представляет собой многостадийную линию с возможностью использования горячего водоснабжения, что существенно повышает качество отмывки сырья. На выходе получается отмытое и подготовленное сырье с остаточной влажностью не более 3-5% и готовое для дальнейшего гранулирования.

Участок грануляции

Линия грануляции оснащена современными высокопроизводительными грануляторами фирмы YEI Machinery серии YDN, особенности которых позволяют производить качественную вторичную гранулу.

Встроенный шредер-термокомпактор дискового типа производит разогрев и постоянную форсированную подачу разогретого материала в шнек. Это повышает производительность и уменьшает деструкцию материала.

Двойная вакуумная дегазация расплава крайне важна для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более 5%, стретч пленок, вспененных материалов.

Двухканальный фильтр. Смена фильтра происходит без остановки гранулятора, что значительно увеличивает производительность линии. Для фильтрации расплава применяются сетчатые фильтрующие элементы из фильтровых сеток галунного сечения, произведенных по ГОСТ 3187-76.

Водокольцевая резка гранул с прямым приводом обеспечивает получение стабильной по размерам и плотности однородной гранулы.

Участок складирования готовой продукции

Продукция упаковывается под требования заказчика в новые полипропиленовые мешки по 25 кг либо биг-бэги (МКР) с обозначением марки, номера партии и даты выпуска.

Вид пленочных отходов после сортировки

Вид сырья для производства гранул

Готовая продукция

gk-uvs.ru

Вторичный ПВД (полиэтилен высокого давления)

Для уменьшения себестоимости и снижения затрат на производство продукции из полимеров товаропроизводители все чаще практикуют использование вторичного полиэтилена высокого давления (гранул ПВД). Из переработанного полиэтиленового вторсырья выходит первосортный и весьма выгодный гранулированный материал, который по качественным характеристикам не уступает сырью из первичного полиэтилена. Каждая гранула вторичного ПВД имеет низкую плотность и обладает такой же разветвленной структурой молекул, что и до обработки.

На сегодняшний момент получение вторичных гранул из отходов ПВД, помогает решать целый комплекс экологических проблем по утилизации полимеров, а также позволяет существенно снизить затраты на производство продукции из полимеров ВД.

Технологические циклы переработки. Применяемое оборудование.

Гранулы ПВД получают путем полимеризации этилена под воздействием высокого давления (150-300 мПА). В основе разнообразных способов переработки отходов ПВД лежат химические механизмы согласования и взаимодействия вторичного полиэтилена с добавляемыми модифицирующими добавками. Технологически методика состоит из таких стадий как:

Сбор сырья и его сортировка. Вторичка распределяется по маркам, отделяется от песка, грязи, металла, скотча, других посторонних включений и мусора.

Мойка и сушка отходов в моечно-сушильных комплексах. При мытье вторичного ПВД в агрегат предварительной отмывки могут добавляться специальные реагенты и химикаты для удаления с сырья сложных загрязнений (нефтепродукты, жир, масло). Могут выполнятся операции мини-флотации и металлосепарации. Перед отправкой в сушильную камеру, для отделения лишней влаги и оставшихся твердых фракций, сырье направляется в центрифугу. Чтобы не было образования разного рода дефектов (вздутий, раковин, пор) на этой стадии обработки, процесс сушки полимера выполнятся при высокой влажности;
Измельчение и дробление. Для пластичных материалов используют методы срезывания и истирания, хрупкий вторичный полиэтилен предварительно дробят срезом либо ударом, раздавливают. Для выполнения этих техпроцессов используют ножевые дробилки (дайсеры), молотковые и роторные типы измельчителей, струйные мельницы;
Непосредственно переработка подготовленного ПВД, получение агломерата. В агломераторе, в результате теплового воздействия (трения о корпус), вторичный полиэтилен нагревается до температуры пластификации и спекается, после чего резко охлаждается и разделяется на отдельные шарики (окатыши). Агломераторы могут выполнять как отдельные этапы переработки вторичного ПВД, так и полный цикл регенерации полимеров, включающий все вышеупомянутые этапы. Полученный агломерат может употребляться для производства готовых изделий;

Гранулирование полимеров и композитов. На этом этапе используют специальные грануляторы, в которых расплавленный термопластичный полимер поступает через экструдер. После того, как полученный материал остывает в воде или на воздухе, продавленный в виде нитей или жгутов полиэтилен высокого давления разрезается на гранулы. Во время процесса, вторичка может быть соединена с красителями, пластификаторами, антиоксидантами, бактерицидными материалами, из нее удаляются летучие примеси и вода. Вторичная гранула ПВД может производиться в окрашенном и неокрашенном видах.

В процессе производства вторичного полиэтилена высокого давления, следует обращать внимание на плотность материала, от нее существенно зависят потребительские характеристики готовых изделий. Увеличение ее показателей приводит не только к повышению твердости и прочности материала, стойкости к агрессивным средам, но и одновременно делает его менее ударопрочным и легко проницаемым для газов.

Особые характеристики гранул и агломерата

Получаемый вторичный ПВД характеризуется:

совершенными диэлектрическими способностями;
отсутствием абсорбции влаги, пара и сохранением постоянной массы гранул;
стойкостью к воздействию самых различных химических веществ, как следствие, хранение и процесс транспортировки не требует создания особенных условий;
отсутствием запаха и полной инертностью. Изготовленная продукция из вторичных гранул ПВД, отличается практически полным отсутствием химического запаха пластмассы;
высокой насыпной плотностью;
устойчивость к сверхнизким температурам.

Применение вторичных гранул

Для литья: тонкостенных и крупногабаритных изделий, фитингов, автодеталей, бутылок, потребительских емкостей для не пищевых продуктов.
Для производства: ирригационных, капельного орошения, напорных и полиэтиленовых труб, гофрированных шлангов, геомембран, вспененных изделий, нетканых материалов и нитей, кабельной изоляции низкокачественных пленок.

Для изготовления: рубероида, полимерпесчанной черепицы, термоусадочной, парниковой, укрывной, изолирующей пленок, предметов хозяйственного назначения, корпусов и комплектующих деталей электроприборов и холодильников, строительных материалов, контейнеров для жидких и сыпучих химикатов, мебельного пластика.

Совершенствование методик переработки отходов ПВД приводят к созданию совершенно новых, универсальных материалов. Сегодня пользуется спросом и весьма востребован сшитый полиэтилен. Он имеет улучшенные физические свойства и обширную сферу применения.

Благодаря современным технологиям, производимый из отходов полиэтилена качественный вторичный ПВД, по своим физико-механическим свойствам и чистоте приближается к первичному продукту. Важным является и то, что с точки зрения экологической безвредности и экономической целесообразности вторичный полиэтилен весьма выгоден, как недорогой и доступный материал для промышленного производства.

propolyethylene.ru

Производство вторичной гранулы

Компания «ООО ВАН-ПЛЕНКА» на сегодняшний день является одним из крупнейших производителей полиэтилена высокого давления. Кроме этого мы занимаемся переработкой сырья, что позволяет получить вторичную гранулу ПВД. Для этого используется брак, отходы от производства другой продукции, которые скапливаются на предприятии.

Наша компания выполняет весь цикл переработки сырья, что позволяет добиться минимальной стоимости конечной продукции. Производственные линии, как и складские помещения, находятся в Подольске, откуда товар может быть доставлен в любую точку страны. Высочайшее качество производимой продукции — одно из главных преимуществ нашей компании.

Основные наши достоинства

«ООО ВАН-ПЛЕНКА» сегодня является одним из лидеров региона по производству и реализации ПВД. Все сырье, из которого изготавливается продукция, проходит несколько степеней очистки, в том числе и ручную, что позволяет максимально избавиться от различных примесей. Производство вторичной гранулы на нашем заводе контролируется отдельной группой специалистов, благодаря чему вероятность брака практически полностью исключается.

Наш завод оснащен лучшим современным оборудованием. Благодаря этому мы не только можем гарантировать высочайшее качество производимой продукции, но и способны в кратчайшие сроки выполнять заказы любого объема. Поставка товара всегда происходит в четко оговоренные временные рамки. Именно это и привлекает большое количество оптовых покупателей, численность которых с каждым днем стремительно увеличивается.

Мы готовы предложить всем нашим клиентам очень выгодные цены на вторичные гранулы. «ООО ВАН-ПЛЕНКА» являемся непосредственно производителем, поэтому в цепочке до покупателя исключены такие звенья, как перекупщики.

Сфера применения вторичной гранулы

На сегодняшний день производство вторичной гранулы на нашем заводе практически полностью автоматизировано. Такая продукция в наши дни активно используется для изготовления различных изделий. Это касается таких товаров, как полиэтиленовая пленка, полиэтиленовая тара, полиэтиленовые пакеты-майки, мусорные мешки, прочие пластмассовые изделия.

Благодаря прохождению нескольких стадий очистки получаемая продукция по качеству практически ничем не уступает первичной. При этом ее стоимость будет значительно ниже, что и привлекает клиентов.

< Назад
Вперёд >

www.van-plenka.ru

Агломерат полиэтилена и вторичная гранула. Отличия, особенности производства и применения.

Агломерат или как еще его называют крошка полиэтилена так же как, и вторичная гранула продукты вторичной переработки отходов полиэтилена.

Агломерат получают в три основные стадии:

1. Сортировка, очистка и мойка отходов полиэтилена;

2. Измельчение и дробление;

3. Агломерация измельченного полиэтилена.

Агломерация ключевое технологическое звено в получении агломерата вторичного полиэтилена. Она выполняется с использованием специального устройства – агломератора. Конструкции агломераторов разные, от простейших емкостей с ручной загрузкой, перемешиванием и добавлением воды для охлаждения разогретой до 1000 0С массы полиэтилена до автоматизированных комплексов с компьютерным управлением процессом.

На выходе из агломератора получается неоднородная полиэтиленовая масса с частичками неправильной формы в пределах от 2 до 15 мм. Чем меньше разброс по размеру и форме частиц, тем качественнее агломерат полиэтилена. На примитивных типах агломераторов (см. видео) однородность частиц получить тяжело, поэтому агломерат полиэтилена лучше покупать у компаний, которые профессионально занимаются переработкой полиэтилена.

Видео работы простейшего агломератора полиэитилена

Основное преимущество использования агломерата для дальнейшего производства изделий из полиэтилена его дешевизна.

В отличии от агломерата, вторичная гранула имеет более однородную структуру и качество. Размер гранул в пределах от 3 до 5 мм. Структура полиэтилена в гранулах стабильнее и имеет показатели ПТР на уровне стандартов установленных для первичного полиэтилена. Прозрачность вторичной гранулы ПВД, ПНД или стрейча выше, чем агломерата, что позволяет ее применять для производства полиэтиленовой пленки с коэффициентом светопропускания 80-85%.

Агломерат полиэтилена (слева) и вторичная гранула (справа)

Насыпная плотность гранулированного полиэтилена составляет 440-520 кг/м3, что позволяет его удобно транспортировать и хранить. У агломерата этот показатель может сильно варьироваться, что делает операции транспортировки и хранения менее удобными.

В итоге, необходимо отметить, что главным преимуществом агломерата полиэтилена – ценовая доступность, позволяющая производить дешевые и неответственные полиэтиленовые изделия. Если нужно получить качественное полимерное сырье, то лучше купить вторичную гранулу, которая практически не уступает по качеству первичке.

mivpolimer.com.ua

Отличия вторичной и первичной гранулы полиэтилена

Рано или поздно перед любым производителем полиэтиленовых изделий становится вопрос, какой тип сырья выбрать для своего производства. Казалось бы, очевидным ответом на данный вопрос является выбор первичного сырья, которое гарантированно обеспечит необходимое качество изделий.

Но, всегда ли это выгодно с точки зрения затрат, ведь первичное сырье значительно дороже вторичного, а для некоторых изделий ценовой фактор является определяющим в конкуренции на рынке. В таком случае производители начинаются присматриваться к вторичному полиэтилену, который преимущественно выпускается в форме гранул ПВД, ПНД или стрейча.

В последнее время рынок переработки вторичного полиэтилена значительно вырос и можно найти сырье по свойствам практически не уступающее первичному, а по цене значительно ниже.

Для того чтобы понять, что отличия в свойствах первичного и вторичного сырья при правильном технологическом цикле переработки не значительны нужно рассмотреть более детально процесс преобразования вторичных отходов полиэтилена в гранулу.

В процессе переработке на вторичный полиэтилен подвергается определенной термомеханической деструкции, а также другим деструктивным воздействиям. Молекулярная масса бывших в употреблении изделий из полиэтилена является достаточно большой, так как деструкция, испытываемая полиэтиленом, при краткосрочном использовании минимальна. Данное обстоятельство как раз и доказывает, что свойства вторично переработанного полиэтилена близки к таковым у исходного полимера.

Но, что будет, если переработать полиэтилен несколько раз. У полиэтилена, прошедшего через несколько циклов переработки на одношнековом экструдере, вязкость уменьшается пропорционально увеличению числа циклов вторичной переработки. А это значит что, при последующих экструзиях термомеханические напряжения, действующие на расплав, вызывают определенную деструкцию полимера и качество такого сырья уже будет значительно ниже, чем первичного.

Опираясь на данные факты, можно сделать вывод, что вторичная гранула полиэтилена может, и часто по характеристикам не уступает первичному сырью, но только при переработке хорошо очищенных и рассортированных отходов первичной пленки или других изделий и с использованием правильного оборудования. Если же технология нарушается, то качество вторичной гранулы будет на низком уровне.

Наша компания при производстве вторичной гранулы, прежде всего во главу угла ставит высокое качество произведенной продукции, что обеспечивается безупречно налаженным технологическим процессом от сбора и сортировки отходов полиэтилена до правильной его переработки. В процессе производства вторичной гранулы компания М.И.В. Полимер использует двухшнековый экструдер, который позволяет достичь низких скоростей сдвига, что увеличивает вязкость полимера, тем самым сохраняя основные свойства сходные с первичным сырьем.

Вторичная гранула полиэтилена от М.И.В Полимер

Всем нашим клиентам мы предоставляем пробную партию вторичной гранулы с целью проверки качества и свойств при использовании ее для своей продукции. Таким образом, они могут убедиться в высоком качестве нашей вторичной гранулы полиэтилена.

mivpolimer.com.ua