Как выбрать оборудование для производства картона? Производство картона технология

Оборудование + Технология изготовления 2018

Картон – это бумага с наиболее высокой плотностью (от 300 г/кв.м). Основным его отличием от самых плотных сортов мелованной бумаги является более рыхлая структура, из-за которой достигается большая толщина и прочность материала.

Область использования картона сегодня довольно многообразна и обширна. Производство картона необходимо для того, чтобы было легче упаковывать различные изделия, например, от изящной коробки дорогих моделей духов до больших ящиков с упаковкой бытовой техники. Также картон используют в полиграфической промышленности, и для канцелярских принадлежностей. Сама же технология включает в себе 2 основных этапа: выделка готового картона и подготовка сырья. Самым многоступенчатым и трудоемким процессом считается подготовка сырья, а именно сама подготовка. Обусловить можно этот процесс спецификой применяемого вторичного сырья в производстве.

Технология производства картона + видео как делают

Производство картона состоит из нескольких проведенных операций, которые осуществляют на специальном оборудовании. К таким операциям можно отнести: очистку массы от посторонних ингредиентов, тонкую очистку. А также дороспуск полученной массы, и роспуск макулатуры. Целлюлозу и макулатуру укладывают в гидроразбавитель, и заливают воду. В этой машине измельчают макулатуру, разделяют на волокна, и получившуюся суспензию пропускают через сито, которое имеет крупные ячейки. В этой машине происходит удаление грубых примесей, а также скрепок, песка и стекла.

Что касается других исключений, таких как скотч, полимерная пленка, текстиль и нераспустившаяся макулатура, то производство картона начинает очистку на следующем этапе обработки методом использования вибросита и турбосепаратора. В дальнейших этапах очистки и сортировки диаметра, ячейки сита будут уменьшаться в размере. После того как полностью будет очищена суспензия от посторонних включений, то можно приступать к другим операциям. В первую очередь дороспуска макулатурной массы. На этом этапе технологического процесса будет проходить расщепление волокон и выравнивание самой консистенции.

Для того этапа применяют дисковые и пульсационные мельницы. Массу, которую обрабатывают на этом этапе, после отправляют в композиционный бассейн, а туда добавляют глинозем, крахмал и канифольный клей. Только после этого начинается окончательный этап, который заключается в тонкой очистке с помощью вихревых и узлоуловительных очистителей. Производство картона заканчивается тем, что, полностью подготовленную массу отправляют на картоноделательную машину с применением напорных ящиков. Данная субстанция под беспрерывным давлением начнет поступать на движущиеся по равномерному направлению к металлической сетке, и подвергаются обезвоживанию, сушке и прессованию. В результате осуществляется формование картонного листа.

После этого картонные листы будут проходить через валы машинного каландра, и под большим давлением подвергаются разглаживанию и проходят окончательную отделку. Затем, готовое полотно начинают наматывать на тамбурный вал, и отправляют на резательный и продольный станок. На этом этапе осуществляется нарезка материала на рулоны и листы. Теперь можно сказать о том, что данный технологический процесс завершен, и продукцию можно упаковывать и отправлять к потребителю.

Для того чтобы сделать картон для плоского слоя гофрокартона, или бумаги для гофрирования применяют макулатуру марки МС – 6. В композиции допускают добавление другой макулатуры, но не стоит брать больше пятнадцати процентов. Все должно зависеть от качественных характеристик. Если брать тридцати процентную целлюлозу на покровный слой, то можно добиться лучшего качества причем как по прочности, так и по цвету. Также количество готовой продукции при производстве будет зависеть от различных параметров, а именно: температуры, степени проклейки, наличия поверхностной проклейки и качества воды.

Сортировка готового картона осуществляется на напорной сортировке, где имеется сито с щелевыми отверстиями. Ширина таких отверстий должна быть либо 0,3 либо 0,35 миллиметров. Что касается отходов, которые получаются на напорной сортировке, то их отводят на 2-ю ступень сортирования, или еще называют вибрационную сортировку. Массу, которую уже отсортировали, подают в композиционный бассейн. В такой бассейн вводят канифольный клей и крахмал.

Видео как делают картон на крупном производстве:

После этого массу отдают до окончательного размола на дисковые мельницы. Только после этого масса поступает в машинный бассейн.

Запрошенная Вами страница не была найдена на нашем сайте.

Уважаемые абитуриенты!

Приглашаем получить высшее профессиональное образованиепо востребованным перспективным направлениям подготовки химико-экологического профиля

Мы готовим бакалавров по 5 направлениям (6 профилей)

Бакалавриат

Подготовка магистров по 4 направлениям (5 магистерских программ)

Магистратура

Обучение в аспирантуре по 3 направлениям (5 программ аспирантуры)

Аспирантура

Мы гарантируем высокое качество подготовки в соответствии с федеральными образовательными стандартами направлений

Институт располагает всем необходимым для высокачественной подготовки: квалифицированный преподавательский состав, обеспеченные современным оборудованием учебные аудитории и лаборатории, богатый библиотечный фонд учебной и научной литературы, электронные источники и Интернет, обеспеченность общежитием

Учебный корпус

Преподаватели

Учебные лаборатории

Компьютерные классы

Библиотека

Все направления подготовки института прошли успешную аккредитацию в 2016 г.Мы ждем Вас!

www.ief-usfeu.ru

Как выбрать оборудование для производства картона? :: BusinessMan.ru

Тароупаковочные изделия из гофрокартона и картона на сегодняшний день являются одними из наиболее востребованных на отечественном и мировом рынке. На долю упаковки, произведенной из целлюлозно-бумажного материала, приходится около пятидесяти процентов от общего объема. Объясняется это тем, что гофрокартон и картон имеют легкий вес и при этом характеризуются довольно высокой прочностью и доступной ценой.

Поэтому такую тару используют не только в качестве транспортировочной, но и как индивидуальную упаковку. Сегодня многие предприниматели интересуются тем, как организовать производство бумажной тары, какое требуется оборудование для производства картона и гофрокартона. В этой статье мы попробуем разобраться в данном вопросе.

Технология изготовления гофрокартона

Вначале картон и рулоны бумаги следует в течение суток выдерживать в помещении с постоянной температурой выше 15 градусов Цельсия. Эту операцию называют кондиционированием. После рулоны закрепляют на размоточном станке (раскатке), откуда картон и бумага подаются на разогревающие цилиндры.

Здесь осуществляется подогрев с последующим увлажнением сырья. Далее бумага проходит через гофрирующие валы при температуре 180 градусов, вследствие чего образуется волнистый профиль. После этого она поступает в клеенаносящую машину, здесь на одну сторону гофры наносится клеевая пленка, с которой соединяется плоский картон.

Данная технология позволяет производить как двухслойную, так и трехслойную продукцию. Далее гофрокартон помещают в сушильное устройство. Процесс сушки осуществляется при помощи сушильных плит либо электричества и пара. После этого материал охлаждается и поступает в отделение резки, где с помощью дисковых ножей осуществляется его раскрой.

Оборудование для изготовления гофрокартона

Рассмотрим, что представляет собой линия для производства гофрированного картона. Такая установка включает в себя комплекс высокопроизводительного полуавтоматического и автоматического оборудования. Современный рынок промышленных станков пестрит как отечественными, так и зарубежными линиями, большой ассортимент предлагают китайские производители.

Однако выбор оборудования лучше осуществлять самостоятельно, учитывая как ваши финансовые возможности, так и потребности в мощности покупаемой установки. Для начинающего бизнеса часто рекомендуют линию с максимальной скоростью 120 м/мин при ширине полотна 2200 мм.

Установка для производства гофрированного картона состоит из следующего основного и вспомогательного оборудования: печатных секций, стола подачи, просекательно-рилевочной секции, ротационной высечки, автоматизированного листоукладчика, фальцевально-склеивающей машины, рилевочно-резательного станка, мини-слоттера, упаковочного стола, макулатурного пресса, диссольвера, измерительных приборов.

Технология производства картона: этап первый

Процесс изготовления картона состоит из двух этапов: подготовки сырья и выделки продукции. Первый этап включает в себя следующие операции: роспуск макулатуры в специальном гидроразбивателе; очистку сырьевой массы от посторонних элементов и крупных ингредиентов, которая производится в вихревом очистителе повышенной концентрации; дополнительный роспуск уже очищенной массы в пульсационной мельнице; финальную тонкую очистку.

После этого готовая сырьевая масса поступает в емкость композиционного бассейна. Здесь в ее состав вводят крахмал, глинозем и канифольный клей. В завершение смесь проходит еще одну дополнительную тонкую очистку - на вихревых очистителях и узлоуловителях.

Этап второй

Далее бумажная масса подается на специальное оборудование для производства картона. Здесь сырьевая субстанция подвергается сначала обезвоживанию, затем прессованию и сушке. В результате данных операций происходит формирование листа картона. В завершение такая продукция пропускается между валами машинного каландра. Здесь действием высокого давления листы картона разглаживаются. Готовые изделия наматываются на специальный тамбурный вал, после чего отправляются на лоток продольно-резательного станка. На этой установке осуществляется нарезка картона по заданным размерам.

Оборудование для производства картона

Предприятие, специализирующееся на производстве картона, должно иметь автоматизированную линию. Такая установка включает в себя оборудование не только для изготовления конечного продукта, но и для подготовки бумажной массы и макулатуры.

Подготовительная техника: гидроразбиватель; вихревой очиститель, позволяющий устранять тяжелые включения; пульсационная и дисковая мельницы, турбосепаратор, вибросито, узлоуловитель, мешалка для сырьевой массы. Помимо этого, такая линия включает в себя специализированную машину для формирования полотна, обезвоживания его и сушки. Современные станки для производства картона могут изготавливать до 300 тонн готовой продукции в сутки при максимальной ширине 6000 мм.

Технология изготовления упаковки из гофрированного и обычного картона

Производственный процесс включает в себя следующие этапы:

нарезка листов - для этого используется специальная резательно-рилевочная установка;
нанесение печати - эта операция осуществляется с помощью флексографической станции, позволяющей осуществлять как одноцветную, так и многоцветную печать;
формирование заготовок в зависимости от конструкции упаковки; на данном этапе может использоваться различное оборудование.

Далее осуществляется склеивание ящиков, эта процедура производится на фальцевально-склеивающем станке. Оборудование для производства картона и упаковочной тары обычно работает в автоматическом режиме. По окончании процесса готовые изделия формируются в перевязочные пачки и размещаются на поддонах. Для удобства транспортировки их увязывают в паллеты, для этого понадобится стреппинг-машина. Автоматическая обвязочная установка существенно сократит время этой процедуры.

Линия для производства упаковки

Оборудование для производства упаковки из картона состоит из резательно-рилевочной установки, флексографической станции, фальцевально-склеивающего станка и формирующего плоттера.

Требования к производственным помещениям

Цех, в котором осуществляется изготовление гофрированного картона и упаковки из него, должен соответствовать следующим требованиям: под производственную линию необходимо выделить не менее 1400 квадратных метров; под упаковочные станки – 1000 квадратных метров; помещение должно быть оборудовано вентиляцией (согласно СНИП 2.04.05–91), системой противопожарной безопасности (СНИП 21–01–97). Кроме того, необходимо поддерживать постоянный температурный режим – не ниже 18 градусов - при относительной влажности не более 80 процентов.

Площадь складских помещений для готовой продукции должна быть не менее 500 квадратных метров, для сырья также достаточно будет 500 квадратных метров. Температура в них не должна опускаться ниже +5 градусов. Кроме того, важно, чтобы складские помещения были защищены от различных источников влаги и грунтовых вод.

businessman.ru

Производство упаковки из картона

Производство тары из картона считается одним из самых прибыльных бизнесов во всем мире. Упаковка из этого материала является наиболее востребованной. Более 50% всей упаковочной тары приходится именно на картонные изделия. Это объясняется легким весом, прочностью и низкой ценой. Такой вид упаковки эффективно применяется для транспортировки и для обертывания. Как организовать производство упаковки из картона?

Преимущества и способы использования

За счет большого спроса на упаковку из гофрокартона, многие начинающие предприниматели интересуются технологией его производства и возможными затратами.

Оборудование для производства картонных коробок

Картонные упаковки для предпринимателей имеют свое преимущество по сравнению с остальной упаковкой:

Это экологически частный материал.
Удобные габариты в сложенном виде, можно перевести большой объем.
Оборудование для производства легко перестраивается под изготовление тары любого размера и форм.
Коробки имеют долгий срок хранения при соблюдении всех норм, поэтому разрешено многократное использование.
Если на поверхность коробки будет нанесена реклама, упаковочное производство способно принести дополнительный доход.

Спектр применения упаковки из картона очень широк. Благодаря своей легкости и экологичности, тара применяется в пищевой промышленности. В картон упаковывают бытовую технику, электронику, корпусную мебель. Упаковка из картона активно используется в качестве подарочной, в нее упаковываются сувенирные наборы.

Существуют и очень интересные способы использования картонной тары. Например, в Японии из картонных коробок изготавливали дома для беженцев. А в Китае из картона делают гробы. Их приобретают заранее, и они хранятся дома.

Технология производства картона

Для производства картонных изделий необходима целлюлоза, макулатура.

Целлюлоза

Перед тем как пустить материал в производство, его необходимо подготовить. Для этого производится роспуск материала, очистка от крупных частиц.

Упаковка из картона производится в следующих видах:

Гофрокартон – он изготавливается из семи и более слоев. Применяется чаще всего для перевозки крупных грузов.
Микрогофрокартон – состоит из двух слоев, применяются для хозяйственных и бытовых товаров, лекарственных препаратов.
Для упаковки продуктов, косметики используется тонкий, прочный картон – хломэрзац. Это дорогостоящая продукция.
Для переплета книг, упаковки подарка изготавливается переплетный картон.
Дизайнерский вид – применяется для изготовления визиток, упаковки духов.

Любой из видов должен защищать товар от внешних повреждений. Важно, чтобы размер товара, находящегося внутри тары, соответствовал размеру упаковки. Упаковочные коробки защищают груз при перевозке, сохраняют его свойства.

Производство картонных упаковок

Требования к производству

Особое внимание при производстве упаковки из картона нужно уделить выбору помещения. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

Должна четко контролироваться температура и влажность воздуха. Влажность не должна превышать показатель 80%.
Температуры – не менее 18 градусов на производстве и не менее 5 на складе.
Должны быть соблюдены все правила пожарной безопасности и правильно устроена вентиляция.
Помещение должно находиться в безопасности от грунтовых вод.

В самом начале производства рулон бумаги укладывается в помещение, где производится его кондиционирование. Затем рулон устанавливают на раскаточном станке. Бумага по станку поступает на цилиндры, где происходит ее разогрев и увлажнение. Этот процесс необходим для того, чтобы клей лучше проник в структуру материала, и было обеспечено надежное сцепление.

Изготовление гофрокортонапроходит на специализированном прессе, на нем держится температура 180 градусов. Обработка проходит таким образом, что на поверхности листа образуются волны.

Потом бумага помещается в аппарат, наносящий клей.

Клеемазательная машина для картона

Количество клеевого слоя контролируется специальным дозатором. Гофрированный картон соединяют с листом плоского картона, соединение производится с помощью прижимного вала. В результате получается гофрокартон из двух слоев. Если необходимо больше слоев, то наносится новый слой клея и новый слой картона.

Тонкости

На завершительном этапе полученный лист переносится в сушильную машину. Здесь он плотно проклеивается и подсушивается. Процесс удаления влаги производится с помощью пара. После этого продукция помещается на охлаждающий автомат. Время охлаждения зависит от того, какой характеристике должна соответствовать продукция.

Готовые листы транспортируются на аппарат резки. С помощью дисковых ножей производится раскрой картона на нужные размеры. На этом же аппарате производится определение линий сгиба, по ним с легкостью коробки собираются в объемные формы.

Оборудование для производства

Основным затратным этапом является приобретение оборудования для производства упаковки. Оно может быть как российского, так и импортного производства.

Популярными фирмами-изготовителями считаются юно-корейская компания YoungShinMachinery, китайская организация TRANSPACK.

Аппарат для изготовления картонных коробок TP-702NAD TRANSPAK

Оборудование должно состоять из таких деталей:

стола для подачи листов;
печатных секций;
отделение для высечки;
листоукладчика, который работает автоматизировано;
склеивающей машины;
отсек для сушки;
рилевочного станка;
макулатурного пресса;
упаковочного стола;
Измерительных приборов.

Современные станки могут изготавливать от 20 до 300 тонн готовой продукции в сутки.

Кроме оборудования, понадобиться в качестве сырья целлюлоза или макулатура. Они могут использоваться одновременно в составе друг друга.

Оборудования для производства упаковки полностью автоматизировано. Это позволяет нанимать минимальное количество работников. Квалификация кадров играет важную роль в эффективности производства.

Производство упаковочного картона – это выгодный бизнес. Продукция из картона всегда пользуется большим спросом как в пищевой промышленности, так и в любой другой сфере. Правильная организация поможет получить хорошую прибыль, и успешно развиваться.

Видео по теме: Производство упаковки

promzn.ru

Технология производства картона | Бизнес Промышленность

Сфера применения картона обширна и многообразна. Он используется для упаковки самых разных изделий – от изящной коробочки дорогих духов до огромных ящиков с бытовой техникой; также картон незаменим в полиграфической промышленности и в производстве канцелярских принадлежностей.

Технология производства картона включает в себя два основных этапа:

Подготовка сырья
Выделка готового картона

Наиболее трудоёмким и многоступенчатым является первый, подготовительный этап. Это обусловлено спецификой используемого в производстве вторичного сырья.

Сырьё для производства картона

Для производства картона широко применяется вторичное сырьё (макулатура различных марок) и целлюлоза. Лучше всего использовать макулатуру марок МС-7 и МС-6. Это различные картонные обрезки, смешанный картон, а также старый гофрокартон.

Добавление в состав массы беленой и небеленой целлюлозы (не более 30%) значительно улучшает характеристики материала, в частности, его цвет и прочность. Для более качественной текстуры картона в состав бумажной массы добавляются канифольный клей, глинозём и крахмал.

Этап I. Подготовка сырья

Технология производства картона на этом этапе состоит из нескольких операций, выполняемых на специальном оборудовании:

роспуск макулатуры
очистку макулатурно-целлюлозной массы от посторонних ингредиентов
дороспуск полученной массы
тонкую очистку

Макулатура и целлюлоза помещаются в гидроразбиватель, туда же заливается вода. Гидроразбиватель измельчает макулатуру, разделяет на волокна и пропускает полученную суспензию через сито с крупными (10-12 мм) ячейками.

Здесь происходит удаление грубых примесей и включений:

стекла,
скрепок,
песка.

Лёгкие включения, такие, как кусочки нераспустившейся макулатуры, скотча, текстиля, полимерных плёнок, и т.д. удаляются на следующей ступени обработки макулатурной массы посредством турбосепаратора и вибросита. С каждым последующим этапом очистки и сортирования диаметр ячейки сита уменьшается.

Только после полной очистки суспензии от посторонних включений можно переходить к следующей операции – дороспуска макулатурной массы. На этой ступени технологического процесса происходит дальнейшее расщепление волокон и выравнивание консистенции.

Для этого используются пульсационные и дисковые мельницы. Обработанная таким образом масса попадает в композиционный бассейн, где к её составу добавляются канифольный клей, глинозём и крахмал.

Далее наступает очередь окончательной, тонкой очистки бумажной массы от мелких вкраплений и узелков с помощью узлоуловителей и вихревых очистителей.

Этап II. Выделка готового картона

Полностью подготовленную бумажную массу подают на картоноделательную машину с помощью напорных ящиков. Субстанция под непрерывным давлением поступает на равномерно движущуюся металлическую сетку, затем подвергается обезвоживанию, прессованию и сушке – таким образом происходит формование картонного листа.

Картонный лист проходит через валы машинного каландра, которые под большим давлением разглаживают его и производят окончательную отделку. Готовое полотно наматывается на тамбурный вал, затем отправляется на продольно-резательный станок, где нарезается на листы и рулоны. Технологический процесс завершён - теперь продукцию можно упаковывать и отправлять потребителю.

Социальные закладки

www.business-equipment.ru

Производство Коробок из Картона и Гофрокартона для Упаковки товаров

Производство картонной упаковки - коробок из гофрокартона

Картонная упаковка – это уже неотъемлемая часть практически любого товара, который можно увидеть в магазине или на рынке нашей страны. При этом нужно сказать, что именно она является самой старой из всех известных нам упаковок.

Достаточно высокого качества картонные упаковки с привлекательным видом – это, наверное, один из самых основных факторов, которые могут повлиять на выбор любого покупателя. И как следствие популярность товара. Поэтому очень многие производители большое внимание уделяют упаковке. При этом она используется производителем еще и для того, чтобы сохранить хорошее качество своего товара, как во время транспортировки, так и во время хранения в специальных складских помещениях. Сохранение качества товара – это и защите его от возможного удара, попадания не него нежелательных солнечных луче, влаги и много другого.

Применение картонной упаковки

На сегодняшний день упаковки из картона могут использоваться для хранения как пищевой, так и не пищевой продукции. В частности к последним можно отнести такие отрасли производства, как фармацевтическая, парфюмерная и многие другие отрасли. Также нужно сказать, что в некоторых случаях картонные упаковки или коробки могут использоваться для хранения одежды и обуви. Что же качается пищевой промышленности, то картонные коробки или упаковки очень часто используют при производстве конфет и прочих сладостей.

При этом стоит отметить, что не зависимо от отрасли производства используемая упаковка, должна всегда быть высокого качества, достаточно надежна и при этом не слишком дорогой, особенно это касается товаров пищевой и фармацевтической отрасли. Что в большинстве случае является особенностями упаковок изготовленных из картона. Также нужно сказать, что на сегодняшний день производители для изготовления коробок для своей продукции используют упаковку, выполненную из гофрокартона, при производстве которого может использоваться непосредственно картон.

Технология производства коробок из картона

Для изготовления коробок используется всем известный материал картон, чаще всего в виде гофрокартона, а также микрогофрокартона. Какой и где использовать материал зависит от того для какого товара используется производимая упаковка. Картон в большинстве случаев используется для упаковки небольших и не слишком тяжелых товаров. Для более тяжелых товаров лучше всего использовать гофрокартон, так как он более прочен и надежен.

Технология производства начинается с разработки конструкции. В первую очередь нужно учитывать характеристики продукции, которая упаковывается в картон, а именно физико-химические свойства, стоимость материала упаковки и другие важные факторы.

Этот процесс, а именно проектирование, зачастую, включает такие стадии как определение главных характеристик коробок (типа материала, формы, размеров), способа печати и отделки, проектирование развертки коробки, тестирование готового образца.

Основной стадией в производстве является выбор материала. Выбирая картон нужно принимать во внимание такие факторы как его защитные свойства, а именно механическая прочность, влаго-, жиро- и газонепроницаемость. Также важны технологические свойства упаковочного материала: запечатываемость, технологичность обработки, то есть пригодность к склейке и сварке. Еще одно важное условие это возможность обеспечить стабильность ее формы при использовании, от чего зависит качество выполнения коробкой защитной функции, а именно умение предохранять товар от повреждений. Особое внимание требует цена материала.

Механические характеристики картона определяются такими факторами как толщина материала, ориентация волокон и направление гофр, влажность материала. Проектируя коробку нужно учитывать, что существенное влияние на ее свойства оказывает влажность. Такие материалы как картон отличаются высокой гигроскопичностью, и при впитывании влаги они теряют свои механические свойства. Для предотвращения этого на их поверхность наносят защитное покрытие.

Для определения формы и габаритных размеров коробки существуют определенные требования, а именно это минимизация расхода материала, соответствие требованиям логистики формы и размеров коробки, технологичность конструкции для сборки и упаковывания товара, удобство для эксплуатации, ну и конечно же привлекательный внешний вид. Обозначая форму и габаритные размеры коробки нужно обращать внимание на практику их унификации. Такая унификация данной тары по размерам и конструкции позволяет рационализовать ее изготовление, транспортировку и хранение. Такой процесс позволяет снизить расходы на разработку, организацию серийного и поточного производства на автоматизированном оборудовании. Намного снижаются затраты на упаковку товара в коробки, транспортировку, хранение и продажу упакованной продукции.

Соответственно основным требованием, которое предъявляется коробкам, является их способность работать с автоматизированным оборудованием. Ведь конструкция такого изделия должна автоматически собираться с возможным дальнейшим упаковыванием в него товара и формированием групповых модульных упаковок.

Оборудование для производства картонных коробок

На сегодняшний день самым надежным и прогрессивным оборудованием для производства являются автоматы, благодаря которым можно изготавливать продукцию с огромным диапазоном размеров и типом конструкции.

Благодаря наличию сенсорного многофункционального экрана автомат задает параметры и функции для работы. Такое оборудование исполняет до пятидесяти разных программ, которые разрешают изготовить разного рода коробки. Настройка осуществляется всего за несколько секунд, после чего и такая машина может за один рабочий цикл произвести заготовку короба. Подача материала также осуществляется автоматически.

Видео:

Вариант 2:

Это оборудование в час готово производить до тысячи коробок. Достаточно всего лишь задать параметры, а именно данные о длине, ширине и высоте, а компьютер сам произведет расчет других размеров для заготовки.

Технология изготовления упаковки и коробок из картона

Изделия из картона и гофрокартона являются очень популярным средством упаковки. Они превосходят другие виды в легкости, прочности и низкой цене. Ассортимент гофротары широк: производители, в том числе и группа компаний «Гофротара», предлагают картонную упаковку любых форм, конфигураций и размеров, с нанесением рисунка, с логотипами или текстовой информацией. Именно поэтому, изготовление коробок из картона занимает 50% от всего объема производимой упаковки.

Технология создания картона

Материалом для производства картона является целлюлоза, макулатура или их смесь. Этому сырью нужна подготовка: роспуск макулатуры, очистка массы от крупных частей, дороспуск очищенной массы и окончательная тонкая очистка. Готовая масса помещается в композиционный бассейн, где в ее состав добавляется канифольный клей, крахмал и глинозем. Затем это сырье поступает на машины, где обезвоживается, прессуется и сушится.

Так формируется лист картона, который впоследствии разглаживается на валах. Готовый картон сматывается на тамбурный вал и идет на станок для нарезки.

Производство гофрокартона

Готовый картон и бумага должны пройти 24 часа кондиционирования в помещении с температурой не меньше 150 С. Затем рулоны крепятся на размоточном станке и подаются на подогрев и увлажнение (это необходимо для того, чтобы клей лучше впитывался в бумагу, а, следовательно, лучше скреплялся с картоном). Следующий момент является ключевым – бумага подается на гофрировальный пресс с температурой 1800 С. В итоге получается волнистый слой определенного профиля. Затем, специальная машина кладет пленку с клеем, и гофрированная заготовка совмещается с плоским картоном. Так получается двуслойный гофрокартон. Он может являться самостоятельным продуктом или пойти дальше на клеильную машину и стать трехслойным.

В завершение картон помещается на сушку. Она может осуществляться как паром, так и за счет электричества или сушильных плит. Затем картон проходит охлаждающую линию. Эти два процесса задают свойства готовому гофрокартону.

Технология изготовления упаковки из картона

Чтобы упаковка была качественной, она должна пройти четыре этапа подготовки:

1. Печать

Цель данного этапа – нанести изображение на коробку и сделать ее уникальной. Для этого применяются цифровая и офсетная печать, флексография, трафаретная печать. Может наноситься как на мелованную бумагу, так и на сам картон.

2.Отделка

Этап отделки очень важен не только для придания коробке аккуратного вида, но и для повышения ее износостойкости. Здесь используют ламинирование, или припресовку пленки, и лакирование. Также иногда делают тиснение. Этот способ дорогой, но оттиск привлекает внимание к коробке и защищает ваш товар от подделок.

3. Штанцевание

На этом этапе формируются конструкция коробки – высекается ее контур, проводится биговка линий сгибов (снижение жесткости материала), перфорация и рицовка (материал надрезается в местах склейки деталей).

4. Сборка

Плоским заготовкам придают конечную объемную форму и фиксируют при помощи клея или замками различных конструкций.

Любая тара из гофрированного картона является экологически безопасной и легко утилизируемой. Она проста и удобна в использовании, а также достаточно пластична для упаковки различных товаров.

pechatnick.com