Содержание
как работает контрактное производство одежды — Asiatex на vc.ru
1723
просмотров
Жили три брата. Старший решил отшить собственную коллекцию и начать торговать на маркетплейсах. Средний захотел отшить мерч и ему были нужны готовые решения. А у младшего вообще уже был свой бренд, ему объемы на поток надо было поставить.
Условия у братьев разные, но им всем точно нужно найти надежного поставщика, договориться с производством, обеспечить контроль качества и доставку к себе на склад. А значит им всем нужна услуга «контрактное производство». Что это, как работает и какие возможности открывает рассказываем в статье ↓
Что такое контрактное производство одежды
Если кратко
Это когда вы поручаете производство своих коллекций одежды профессиональным исполнителям — швейным фабрикам и производствам. Для поручения вы заключаете контракт, т. е. размещаете заказ на услуги производства.
Можно поручить весь комплекс работ: от закупки материала до готовых изделий на вашем складе, а можно отдельные услуги.
Если подробнее
Это высокоэффективная форма сотрудничества в fashion-бизнесе. Компании по контрактному производству могут организовать для вас производство одежды от А до Я: подберут подходящую фабрику, договорятся с поставщиком и закупят сырье и все необходимые аксессуары в соответствии с вашим ТЗ, проконтролируют процесс производства вашего заказа, организуют контроль качества товара для минимизации брака, обеспечат доставку товара до вашего склада в согласованные сроки, оформят необходимые сертификаты. Все нюансы и подводные камни компания по организации контрактного производства возьмёт на себя.
Если найти опытного и надёжного партнёра для контрактного производства, то на выходе получите изделия с учетом всех ваших пожеланий и под вашим брендом в необходимые сроки.
Какие изделия можно шить по контрактному производству одежды?
Да какие угодно из самых разных материалов, но чаще всего заказывают контрактное производство:
- трикотажа (спортивная форма, толстовки, свитшоты, лонгсливы, халаты, бомберы, футболки, детская и верхняя одежда),
- домашнего текстиля (постельное белье, халаты, полотенца, пледы)
- аксессуаров (тапочки, носки, банданы, бейсболки, панамы, сумки, рюкзаки)
Услуги контрактного производства одежды
- Поиск фабрики — поиски швейных производств с нужными мощностями и оборудованием
- Подбор тканей и фурнитуры— поиск и предоставление образцов сырья различной фактуры и финишной обработки, подбор фурнитуры, крашение сырья и фурнитуры как по Pantone, так и по образцу выкрасов, набивки полотен по дизайну заказчика различными технологиями, отработка всех необходимых деталей
- Разработка коллекции и ассортиментной матрицы — от фирменного стиля до дизайна принтов и капсульных коллекций
- Разработка лекал и пошив образцов — проработка всех ваших идей и требований перед запуском пошива
- Раскрой и пошив партии — как крупных так и мелких партий одежды.
- Нанесение принтов и вышивки — брендирование готовой продукции или нанесение элементов бренда на полотнах до пошива
- Маркировка и упаковка — изготовление бирок, ярлыков, размерников, упаковка готовых изделий
- Логистика — доставка готовых изделий на склад, оформление сертификатов на товар
- Контроль качества и инспекция производства — контроль качества продукции на всех этапах, от изготовления до момента отгрузки, с предоставлением отчетов. Проверка готовых изделий на соответствие вашему ТЗ и стандартам качества, оценка упаковки и маркировки
- Создание нового бренда одежды — включает все предыдущие услуги
Кому нужны все эти услуги?
Основные клиенты контрактного производства это бренды одежды, продавцы на маркетплейсах, рекламные агентства и корпоративные клиенты.
Например бренды Gloria Jeans и Детский мир уже давно и успешно отшивают свои коллекции по контрактному производству на фабриках Узбекистана.
Подробнее о брендах, которые уже отшиваются в Узбекистане, мы рассказывали в другой статье ↓
Как это работает: на примере компании Asiatex
- Клиент (представитель бренда или компании, продавец на e-commerce) обращается к нам с запросом
- Мы уточняем все детали заказа, изучаем полученное ТЗ
- Просчитываем сроки и стоимость в зависимости от объёмов, сырья, сложности изделия
- Обсуждаем условия с клиентом
- Заключаем договор контрактного производства
- Клиент вносит предоплату
- Перед началом производства согласовываем с клиентом цвета, качество сырья, отшиваем образцы-эталоны
- Запускаем массовое производство и детально информируем клиента по статусу заказа.
- По завершению производства предоставляем отчет по качеству товара, отгрузочные документы, сертификаты и доставляем товар на склад клиента.
- Клиент получает готовые изделия и отправляет их на продажу с собственной наценкой
- Клиент вносит остаток оплаты
- Все радуются
Почему контрактное производство одежды это хорошо и выгодно
Экономия на постоянных затратах
Вам не надо оплачивать аренду площадей, покупать оборудование, тратиться на содержание штата швей, конструкторов, портных. Вместо этих расходов, вы можете направить ресурсы на развитие своего бренда и бизнеса.
Быстрый результат
Опытные фабрики, которые занимаются контрактном производством одежды отлично знают технологический процесс и все нюансы пошива — они могут в короткие сроки и без проблем отшить даже сложные коллекции и помочь вам вывести свой бренд на рынок максимально быстро. А во времена fast fashion это весомое конкурентное преимущество.
Возможности для масштабирования и экспериментов
Производства по пошиву одежды имеют большие производственные возможности: спецмашины, современное оборудование по нанесению принтов и вышивки, швейные автоматы.
Всё это в к вашим услугам для того, чтобы в любой момент можно было пошить новые модели и изделия, переключиться с джинсы на кожу без затрат на переоборудование цеха.
Сложности в контрактном производстве одежды
Из главных — трудно отыскать фабрику с нужными стандартами и готовую выполнить заказ в необходимые сроки. Придется обзвонить 15-20 производств, прежде чем найти надёжное и по нужным параметрам. Будет возникать очень много вопросов по условиям сотрудничества, по оплате, качеству и другим техническим моментам. Их придется решать звонками либо в переписке, а оценить реальные возможности производства по телефону сложно. Тем, кто только начинает свой путь в fashion-бизнесе бывает сложно донести свое ТЗ, особенно, если оно четко не сформулировано.
А ещё обычно требуется огромный ресурс на подбор сырья и фурнитуры, контроль качества готовых изделий и сроков производства. В любом случае придется ехать на место производства, и тут главное не потратить время зря.
Чтобы преодолеть эти сложности нужно тщательно выбирать производителя
Мы в Asiatex знаем как найти надёжного производителя одежды не понаслышке: уже 15 лет помогаем клиентам из СНГ отшивать качественную продукцию, лично знаем 99% фабрик и всех поставщиков в Узбекистане → обращайтесь
Швейное Производство. Пошив Одежды в Москве (Швейная Фабрика)
ПОШИВ ОДЕЖДЫ НА ЗАКАЗ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ В МОСКВЕ
Партии от 10 штук
(трикотаж)
Сроки от 1 дня
Разработка лекала
О НАС
Швейный цех основан в 2000 году, вот уже более 18 лет мы занимаемся пошивом мужской и женской одежды для заказчиков из Москвы и регионов. В нашем распряжение собественное производство размером более 350М2,
30 швейных машин, 5 печатных станков и многое другое! Занимаемся крупным и мелким оптом (от 10 штук на размер, от 30 штук на модель). На нашей фабрике работают лучшие проектировщики, обеспечивающие точность в разработке лекала любой сложности.
5
Печатных станков
30
швейных машин
350м2
Помещение
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, И МЫ ПЕРЕЗВОНИМ ВАМ В ТЕЧЕНИЕ 10 МИНУТ
Мне нужно…Пошить одеждуРазработать лекалаНанести принтСделать вышивкуКонсультация
Отправить
*отправляя данные, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
ЦЕНЫ НА ПОШИВ ОДЕЖДЫ
И РАЗРАБОТКУ ЛЕКАЛА
Пошив футболок
футболка с коротким рукавом
от 180₽
Пошив свитшотов
Классический свитшот, манжеты(кашкорсе/рибана)
от 300₽
Пошив худи
Толстовка с капюшоном, манжеты(кашкорсе/рибана), карман-кенгуру
от 520₽
Пошив курток
Куртка летняя
от 600₽
Пошив поло
Рубашка-поло с коротким рукавом
от 275₽
Пошив платьев
Платья оптом
от 360₽
Пошив масок
Трикотажные многоразовые маски
от 240₽
Пошив дождевиков
Надежные дождевики
от 150₽
Разработка лекала футболки
Градация 200₽/размер
База от 1000₽
Разработка лекала свитшота
Градация 300₽/размер
База от 2000₽
Разработка лекала худи
Градация 500₽/размер
База от 2500₽
Разработка лекала поло
Градация 200₽/размер
База от 1500₽
ВСЕ ЦЕНЫ НА ПОШИВ
Наше швейное производство имеет большой опыт в пошиве одежды любых видов.
Мы принимает заказ на пошив крупны и мелким оптом в Москве и Области. Имеем большое и организованное производство с новым современным оборудованием, наш штат опытных швей и конструкторов одежды обеспечивает премиальное качество выпускаемой продукции. При всем этом мы имеем демократичные цены.
Так же наша компания занимается разработкой лекал и дизайном одежды. Если вы давно хотели запустить свой бренд уличной одежды, платьев, повседневной одежды или любой другой одежды — вы пришли по адресу. Мы работаем со многими начинающими и успешными брендами одежды, многие из которых начали свой путь именно с нас!
Помимо дизайнерской одежды мы производим одежду для любого бизнеса: рекламную одежду для промо акций, форму для ресторанов и кафе, спец одежду для рабочих и многое другое. Будьте уверенны — мы сможем удовлетворить вашу потребность в лучшем виде, соблюдая при этом сроки!
ПОШИВ МЕРЧА
Наша швейная фабрика активно сотрудничает с медийными лицами (блогеры, актеры, реперы) в сфере разработки и пошива фирменного мерча! Если вы хотите удивить своих фанатов качественными продуктом по доступной цене? — Оставьте заявку на нашем сайте или позвоните, и вы убедитесь, что наши цены подойдут вам!
СХЕМА РАБОТЫ С НАМИ
Оставляете заявку или
звоните +7 (926) 041-00-06
Оставить заявку
Разрабатываем лекала
и шьем образец
Шьем партию, маркируем
и наносим принт
Упаковываем одежду
и отгружаем партию
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ПРИНТОВ И ВЫШИВКА
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Можно ли посетить производство?
Конечно, мы всегда рады вас видеть! Но перед посещением необходимо договориться по телефону или почте (найти их можно на любой странице сайта).
Какая минимальная партия на пошив?
Минимальная партия на пошив трикотажных изделий — 50 штук, на пошив текстильных изделий — 30 штук
Как рассчитать стоимость на пошив?
Специально для наших клиентов мы разработали калькулятор (он расположен на каждой странице услуг), который помогает рассчитать примерную стоимость партии.
Цены на сайте фиксированные?
Все цены, указанные на сайте, являются усредненными, т.к. мы не можем дать точную стоимость на пошив изделия из-за индивидуальности и сложности каждого проекта.
Что нужно для заказа?
Для заказа необходимо оставить заявку на сайте, позвонить или написать на почту (все данные указаны в верхней и нижней части сайта на каждой странице!), желательно приложить фотографию, лекала или рисунок, чтобы точнее рассчитать стоимость пошива.
Можно ли заказать лекала в PoshivM?
Да! Наша фабрика предоставляет услуги по разработке и градации лекал любой сложности.
Если вы хотите запустить свой бренд, но не знаете где заказать лекала — на странице «разработка лекал» вы получите все ответы!
Занимаемся ли мы печатью?
Да, у нас вы можете заказать печать на одежде самыми популярными методами: шелкография, цифровая печать, термотрансфер и сублимация. Подробнее на странице «принты».
Можно ли заказать вышивку?
Да, подробнее об услугах машинной вышивке можно прочитать на странице «вышивка».
Пошаговое руководство
Производство одежды состоит из нескольких этапов. Ведущие бренды быстрой моды имеют ресурсы для производства сотен и тысяч предметов одежды в течение нескольких недель после утверждения дизайна. Для небольших брендов производство одежды занимает немного больше времени.
Вот пошаговое руководство по производству одежды:
1. Подготовка к производству
Подготовка к производству состоит из поиска тканей и отделки, разработки тканей, изготовления выкройки и отбора проб.
Поиск ткани и отделки
После того, как эскизы будут завершены, производитель одежды поможет найти ткань, необходимую для воплощения их в жизнь. У опытных производителей одежды есть список надежных производителей текстиля, которые могут продавать различные материалы.
Изготовление выкройки
Создатели выкройки обладают техническими знаниями, позволяющими разбивать модели на двухмерные части. Они используют передовое программное обеспечение для разделения компонентов одежды.
Отбор проб
Образцы являются прототипом творения. Они шьются индивидуально и используются для проверки изделия в случае необходимости каких-либо корректировок выкройки.
2. Планирование производства
Специалист по планированию производства на швейной фабрике заранее планирует все действия. Группа планирования гарантирует, что все мероприятия будут завершены вовремя. По мере производства партии команда будет заполнять детали в календаре времени и действий.
3. Процесс резки
Ткань — самый дорогой материал для производства одежды. Производители одежды несут ответственность за то, чтобы купленная ткань использовалась полностью. Выкройщики и закройщики на полу должны следить за тем, чтобы при раскрое ткани были минимальные потери.
Современные производители одежды, такие как Lefty Production Co., используют лазерную резку для повышения эффективности и предотвращения потерь.
4. Производство и контроль качества
Количество времени, необходимое для изготовления изделий вашей линейки, зависит от сложности дизайна; чем сложнее конструкция, тем больше времени потребуется на ее изготовление.
Производитель одежды должен проводить проверки качества в процессе производства и отчитываться перед модным домом. Проверки качества необходимы для своевременного выявления и исправления ошибок.
После того, как производство будет завершено, вашей компании будет предоставлено время для проверки деталей и качества.
Вы имеете право отказаться от изделий и отправить их обратно на завод, если они не соответствуют вашим стандартам и потребовать замены.
5. Доставка
После того, как товары будут проверены модной компанией, остальная часть заказа будет доставлена на ваши склады.
Являясь ведущим производителем одежды в Лос-Анджелесе, Lefty Production Co. может производить и доставлять небольшие и средние партии заказов местным предприятиям моды в более короткие сроки, чем международные производители.
У нас нет минимального количества заказа, поэтому вы можете производить одежду, не беспокоясь о повышении складских затрат.
Наши услуги включают в себя поиск и проектирование, изготовление моделей, лазерную резку, производство, упаковку, а также маркетинг и консультации.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Текстильная промышленность — Энциклопедия Новой Джорджии
Джорджия была лидером текстильной промышленности в девятнадцатом и двадцатом веках.
Региональное производство шелка и хлопка давало сырье, необходимое для производства широкого спектра материальных предметов. Строительство текстильных фабрик и мельничных городков в девятнадцатом веке привело к развитию особого промышленного наследия.
Возникновение текстильной промышленности в Грузии было значительным историческим событием, оказавшим глубокое влияние на жителей штата. Нарративы, связанные с текстилем, в частности, с выращиванием и переработкой хлопка, образуют своеобразное промышленное наследие, которое начинается с основания колонии Джорджия в 1732 году, до того, как хлопок доминировал в сельскохозяйственной экономике штата, и за много лет до того, как Джорджия стала ведущим производителем текстиля на Юге.
Производство шелка
В семнадцатом веке шелк стал модной тканью для высших классов Европы, и Англия надеялась конкурировать с процветающей шелковой промышленностью Франции и Италии.
Тутовое дерево
Photograph by Wikimedia
Колониальные попечители разработали план производства текстиля в колонии в Джорджии, а в 1734 году генерал Джеймс Эдвард Оглторп основал Сад попечителей в Саванне для сельскохозяйственных экспериментов.
Среди выращиваемых в саду растений были тутовые деревья, листья которых шли на корм тутовым шелкопрядам. Однако производство шелка оказалось трудным для неподготовленных колонистов Джорджии, поэтому были приглашены опытные итальянские производители шелка, чтобы научить их этому процессу. Колонисты добились успеха в течение года; записи показывают, что в 1735 году английская королева Каролина носила платье из шелка Джорджии.
Примерно в двадцати пяти милях к северо-западу от Саванны немецкоязычные зальцбуржцы Эбенезера также пытались производить шелк, и к концу 1730-х годов у них уже были налажены шелковые производства. Однако сезонные температурные колебания нанесли ущерб чувствительным тутовым шелкопрядам и препятствовали производству шелка. К 1780-м годам вместо шелка выращивали более выносливый и прибыльный хлопок, но производство шелка в Грузии не исчезло полностью. Еще в 1830-х годах некоторые общины, в том числе город Кантон в округе Чероки, все еще пытались производить его.
Названный в честь одноименного города шелка в Китае, Кантон в конечном итоге не смог создать центр шелка.
Возникновение производства хлопка
Хлопкоочиститель был изобретен в 1790-х годах Эли Уитни на плантации Кэтрин Грин Малберри Гроув в графстве Чатем. Этот инструмент экономии труда постепенно превратил хлопок в прибыльную культуру, и в течение девятнадцатого века выращивание хлопка быстро росло по всему штату. Белые плантаторы, в свою очередь, использовали порабощенных чернокожих рабочих, чтобы сажать и собирать урожай хлопка с акра на акр. В последующие десятилетия постепенно возникло промышленное производство хлопка в штате.
Хлопковая фабрика
Изображение из Национального музея американской истории, Смитсоновский институт
После войны 1812 года (1812-1815 гг.) некоторые южные лидеры, пытаясь воспроизвести процветание хлопчатобумажных фабрик в Новой Англии, построили на Юге текстильные фабрики. . Самыми ранними из этих фабрик в Джорджии были фабрика Antioch в округе Морган и фабрика Bolton в округе Уилкс.
Обе фабрики, построенные примерно в 1810 году, к началу 1820-х годов пришли в упадок, в основном из-за сельской экономики региона, малонаселенности и слаборазвитой транспортной сети. Идея текстильных фабрик как средства торговли вновь всплыла на поверхность, когда экономическая депрессия 1837 года потребовала от южных бизнесменов альтернативных источников дохода. В то же время, после насильственного и насильственного переселения индейцев крика в центральной и западной Джорджии стало доступно больше земли для выращивания хлопка.
Ранние предприятия по производству текстиля состояли из небольших фабрик, ограниченных по размеру и масштабу, которые производили грубые ткани для мешков для зерна. Расположение этих фабрик было ограничено районами, в которых быстро движущиеся водные пути можно было использовать для питания мельничного оборудования. В результате мельницы часто располагались вдоль быстрых рек или вдоль линии падения, участка земли шириной в несколько миль, который проходит вдоль границы между холмистым регионом Пьемонт и Верхней прибрежной равниной, от Колумбуса до Огасты.
Линия падения отмечает береговую линию доисторического океана; земля к северу от него выше по высоте, чем земля к югу. В результате водные пути вдоль линии падения набирают скорость по мере того, как они опускаются на более низкую высоту.
Река Чаттахучи
Фотография andrewI04
Топография вдоль линии падения могла быть подходящей для работы фабрики, но отсутствие легкого доступа к белой рабочей силе привело к тому, что первые операторы фабрики, а также владельцы плантаций, использовали порабощенных людей в качестве текстильных рабочих . На других фабриках работали члены местных белых фермерских семей, когда они были доступны.
Два известных грузина участвовали в первых успешных мельницах штата. В 1829 году Огюстен Смит Клейтон, известный юрист и судья, и его деловые партнеры открыли фабрику в Джорджии в Афинах, на берегу северной реки Окони. Это место мельницы также стало местом Уайтхолла, первой деревни мельниц в Джорджии, когда собственность была продана Джону Уайту в 1835 году.
Примерно в то же время Уильям Шлей, губернатор Джорджии, построил Ричмондскую фабрику на Спирит-Крик в Огасте в 1834 году. благодаря этим прибыльным предприятиям в отрасль вошли и другие бизнесмены. К 1840 году в Грузии работало девятнадцать текстильных фабрик. Мельницы тоже становились больше; одним из крупнейших было производство Розуэлла в округе Кобб, открытое в 1839 году..
Магазин Whitehall Mill Store
Предоставлено библиотекой Оуэнса, Школой окружающей среды и дизайна Университета Джорджии
Почувствовав появление прибыльного предприятия для своего штата, политические лидеры приняли закон, облегчающий потенциальным операторам комбинатов регистрацию своего бизнеса. Промышленность начала процветать, и к 1850 году в Грузии было тридцать восемь текстильных фабрик. Ткань, производимая на фабриках, превратилась из ранних грубых тканей, иногда называемых «шерстью Джорджии», в хлопчатобумажную утку, более тяжелый материал, похожий на холст. Большинство действующих в то время региональных фабрик были небольшими, с менее чем 2000 веретен и 100 рабочими.
Часто эти мельницы располагались рядом с местными мельницами, мукомольными и лесопилками.
Однако в развивающихся городах Джорджии фабрики, как правило, были крупнее. Одним из примеров была компания Eagle Manufacturing Company в Колумбусе, открытая в 1851 году Уильямом Х. Янгом, уроженцем Нью-Йорка. Рост текстильной промышленности в Джорджии, наряду с ростом населения и расширением железных дорог в штате, побудил Уильяма «Парсона» Браунлоу, редактора газеты из Теннесси, назвать Джорджию «Южной Новой Англией» в 1849 году.
По мере развития 1850-х годов владельцы фабрик в Джорджии сосредоточились на улучшении, а не на расширении своих фабрик. Сотрудники, которые к тому времени состояли исключительно из белых сельских жителей из близлежащих районов, превратились в квалифицированную рабочую силу. Некоторые владельцы в штате поощряли опытных северных фабричных рабочих переезжать на фабрики в Джорджии, где они могли передать свой опыт местным рабочим; некоторые опытные фабричные рабочие приехали даже из Англии.
Гражданская война и ее последствия
Когда разразилась Гражданская война (1861–1865 гг.), оставшиеся в эксплуатации фабрики начали производить униформу, одеяла и другие товары для войск Конфедерации. Поскольку большая часть ее рабочей силы была истощена армией, обученная рабочая сила стала в основном белыми женщинами. К 1864 году опыт и лояльность рабочих фабрики считались проблемой для армии Союза. Две крупнейшие фабрики Джорджии, Нью-Манчестер в округе Кэмпбелл (позже графство Дуглас) и фабрика Розуэлл в округе Кобб, были среди тех, которые были уничтожены войсками генерала Союза Уильяма Т. Шермана во время кампании в Атланте. Чтобы гарантировать, что рабочие этих фабрик не будут искать работу в других местах Конфедерации, силы Союза переместили в основном женщин-рабочих фабрики в Нью-Манчестере на фабрику в Розуэлле, а оттуда обвинили женщин в государственной измене и депортировали их на север поездом. Затем войска сожгли мельницы.
Руины мельницы в Новом Манчестере
Фотография Евангелио Гонсалеса
Однако не все мельницы в Джорджии были разрушены войсками Союза.
Фабрика «Трион» в округе Чаттуга, первая хлопчатобумажная фабрика, построенная на северо-западе Джорджии, не пострадала. Один из владельцев, Эндрю Олгуд, убедил генерала Союза Уильяма Т. Шермана в том, что его фабрика производила ткань для Конфедерации в знак протеста и что он на самом деле был «человеком Союза». В результате Шерман выдал заводу документы о защите.
После окончания Гражданской войны в 1865 году производство хлопка в Джорджии вновь стало важнейшим фактором экономики штата. Когда Реконструкция в штате пошла на убыль, экономическая депрессия 1873 года заставила мелких фермеров и предприятия страдать от нехватки капитала. Отмена рабства и освобождение чернокожих рабочих уже привели к прекращению работы многих плантаций, и по мере дальнейшего расширения южной железнодорожной сети в штате начали происходить серьезные преобразования. Сельскохозяйственная финансовая база Грузии сместилась в сторону новой промышленной направленности, а текстильные фабрики стали гораздо более жизнеспособным средством торговли.
New South Expansion
В 1870-х и 1880-х годах Генри У. Грейди из Конституции Атланты поощрял индустриализацию в штате и подразумевал, что гражданская ответственность требует строительства хлопчатобумажной фабрики в каждом городе Джорджии. Лидеры общин, вдохновленные риторикой Грэди и серией хлопковых выставок, проведенных в 1880-х годах в Атланте, выступили с новым сплачивающим лозунгом: «Принесите хлопковые фабрики на хлопковые поля». За этим последовал трехдесятилетний бум строительства хлопчатобумажных фабрик; новое стремление к индустриализации было названо «Кампанией хлопкопрядильных фабрик Нового Юга».
Помимо строительства новых мельниц, некоторые мельницы, поврежденные или заброшенные в военное время, были восстановлены. В Колумбусе Уильям Янг восстановил свою фабрику Eagle, переименовав ее в Eagle and Phenix Mills. Название относилось к мифическому фениксу, который, как и фабрика Янга, восстал из пепла войны. Лафайет и Уорд Ланье, оба ветераны Конфедерации, основали West Point Manufacturing в Вест-Пойнте, когда они купили старую производственную компанию Chattahoochee.
По всей Джорджии и остальной части Юга эти недавно возникшие фабрики служили не только производственными предприятиями; они были символами выживания и роста для отдельных сообществ и региона в целом.
Eagle and Phenix Mills
Предоставлено Библиотекой Конгресса, Отдел печати и фотографий
После 1880 года, когда многие заводы в Джорджии достигли прибыльности, северные деловые круги начали инвестировать в южные предприятия. Северные инвесторы часто предпочитали размещать свои заводы на юге, где налоги были ниже, климат мягче, а рабочая сила дешевле, чем на севере. Добавленный капитал инвесторов позволил расширить ряд фабрик, и несколько городов превратились в основные центры текстильного производства штата. Augusta, Columbus, LaGrange и Macon освоили новую отрасль с быстрым ростом и положительной финансовой отдачей.
Laurel Woolen Mill
Предоставлено архивом Джорджии.
К 1900 году текстильное производство было основной отраслью промышленности Грузии; согласно переписи населения США, в том году в штате действовало девяносто восемь текстильных фабрик.
Молодых людей поощряли приобретать навыки в школах торговли хлопком, которые появлялись по всему штату, и в 1899 году открылся текстильный факультет Технологического института Джорджии (позднее Технологический институт Джорджии). Текстильная и волокнистая инженерия, а в 2003 году название было изменено на Школа полимерной текстильной и волокнистой инженерии.)
Паросиловая технология
В 1830-х годах стала доступной технология для приведения в действие мельниц с помощью пара, но использование пара не пользовалось популярностью в Джорджии до 1850-х годов. Энергия пара, полученная путем сжигания древесины или угля, освободила мельницы от зависимости от энергии воды и позволила владельцам размещать свои предприятия в городских районах, а не в тех, которые расположены вдоль линии падения. В годы после Гражданской войны, когда в паровой двигатель были внесены усовершенствования, паровые мельницы стали конкурировать с мельницами, работавшими исключительно за счет энергии воды.
Одним из примеров паровой фабрики была фабрика Fulton Bag and Cotton Mills в Атланте, основанная в 1868 году для производства тканевых и бумажных мешков. Владелец мельницы Джейкоб Эльзас всегда использовал пар для работы своей фабрики. По мере расширения операций в 1880-х годах он установил огромный паровой двигатель, который, как говорили, был одним из крупнейших на Юге.
В то время как некоторые владельцы мельниц начали использовать силу пара, другие испытали водяное колесо нового типа — турбину. Турбины были более эффективными и меньше по размеру, чем старые водяные колеса; они могли обрабатывать больше воды, вращаясь намного быстрее. Некоторые владельцы южных заводов сочли турбины настолько эффективными, что продолжали использовать их в XIX веке.30 с.
В Огасте канал, построенный в 1845 году, служил альтернативным источником энергии для мельниц, построенных вдоль его берегов. В то время город получил прозвище «Южный Лоуэлл» в честь успешного промышленного города Лоуэлл, штат Массачусетс.
В 1875 году были наняты китайские рабочие по контракту, чтобы расширить канал, чтобы увеличить трафик.
Mill Villages
Мельничная деревня, часть семейного трудового соглашения, широко используемого операторами мельниц в Джорджии, была адаптирована из системы, разработанной примерно в 1810 году Сэмюэлем Слейтером, владельцем мельницы из Новой Англии. В системе Слейтера целые семьи работали на фабрике и получали собственный дом. Северным бизнесменам, вложившим средства в южные заводы, понравилась идея сохранить семьи вместе, чтобы получить лояльную рабочую силу, которая будет работать на заводе в течение нескольких поколений. Сообщества домов, принадлежащих компаниям, которые выросли вокруг фабрик, назывались мельничными деревнями. Владельцы обычно собирали ренту с рабочих; размер арендной платы иногда определялся тем, сколько членов семьи работало на фабрике.
Mill Houses
Предоставлено архивом Джорджии.
В 1880-е годы вдовы с детьми, обеспеченные приличным жильем, массово приезжали на фабрики.
Поскольку в Грузии все еще существовала широко распространенная бедность, получение работы на фабрике часто было лучшим способом трудоустройства. Часто матери присматривали за домом, пока дети работали на фабрике. В 1890 г. среди рабочих текстильной фабрики мужчины составляли 37%, женщины — 39%, дети — 24%. К 1910 году на 116 заводах Джорджии работало более 27 000 человек, многие из которых жили в служебных домах. Согласно 1923 Публикация Georgia Railway and Power: «В этих заводских сообществах в Джорджии есть дух. . . . он представляет собой один из наиболее ценных элементов производства хлопка в этом штате». Два примера известных мельничных деревень в Джорджии включают Cabbagetown, мельничную деревню Fulton Bag и Cotton Mills и Уайтхолл в Афинах.
Молодой фабричный рабочий
Предоставлено Библиотекой Конгресса, Отделом печати и фотографии
Расширение двадцатого века
После 1900 г. бум фабрик в Джорджии продолжался, когда компании расширялись в другие области и производили новые виды текстиля.
К 1908 компания Bibb Manufacturing Company в Мейконе управляла семью фабриками, которые производили различные изделия из хлопка, в том числе чулочно-носочные изделия, ковровую пряжу, шпагат, хлопчатобумажную пряжу и шинную ткань для зарождающейся автомобильной промышленности. К 1915 году Фуллер Э. Каллауэй-старший владел девятью прибыльными фабриками, работающими в Лагранже или его окрестностях; они также расширились за счет производства продукции для автомобильной промышленности.
Callaway Mills
Предоставлено архивом Джорджии.
Небольшие фабрики по всему штату производили хлопчатобумажное полотно, сорочечные ткани и различные виды шпагата и веревок. Они также экспериментировали с текстильными вариациями. В районе Далтона Кэтрин Эванс (Уайтнер) начала продавать покрывала из синели в 1900, тем самым создав текстильную промышленность, которая позже превратилась во всемирную ковровую промышленность.
Первая мировая война (1917-18) стала поворотным моментом в текстильной промышленности.
Вступление Соединенных Штатов в войну создало высокий спрос на ткани для экипировки американских войск, и многие фабрики в Джорджии получили государственные контракты. Однако по мере того, как рабочая нагрузка на фабриках начала увеличиваться, рабочие-мужчины были призваны в вооруженные силы, а некоторые работницы фабрик отправились домой, чтобы помогать на семейных фермах; в результате возникла нехватка рабочей силы. На Crown Mills в Далтоне менеджеры потребовали, чтобы правительство освободило некоторых их рабочих от призыва, а владельцы фабрик по всей Джорджии, зная о конкуренции между заводами, предложили более высокую заработную плату и лучшие дома, чтобы привлечь рабочих на свои фабрики.
Crown Cotton Mill
Предоставлено архивом Джорджии.
После войны перед отраслью встали новые задачи. По всему штату фабричные семьи потеряли членов семьи, одни во время войны, другие во время эпидемии гриппа 1918 года. Хлопковые фермеры были опустошены долгоносиком. Даже изменения в моде повлияли на производство на фабриках; новые более короткие юбки требовали меньше ткани и, в свою очередь, меньше рабочих.
Несмотря на то, что нанимались новые чулочно-носочные фабрики, на более крупных фабриках, столкнувшихся с излишками ткани во время войны, было слишком много сотрудников.
Дополнительные проблемы для рабочих включали внедрение нового оборудования, для работы которого требовалось очень мало людей. Владельцы фабрик, стремясь повысить эффективность производства, привлекли внешних консультантов для проведения исследований времени. Результатом стало то, что работники фабрики назвали растяжкой . Растяжение означало, что меньшее количество рабочих отвечало за большее количество машин и большее производство, и у них было мало времени для выполнения своих задач. Процветание, существовавшее до Первой мировой войны, закончилось, и рабочие изо всех сил пытались сохранить свои рабочие места, часто безрезультатно.
Чулочно-носочная фабрика
Предоставлено Библиотекой Конгресса, Отдел печати и фотографий
Для отдельных фабрик популярность автомобилей означала новые возможности и конкуренцию.
Даже более мелкие текстильные фабрики подписали контракты на производство компонентов для автомобилей, в том числе шинного корда и резинотехнических изделий. Многие фабрики добавили производственные мощности по производству каучука к своим существующим заводам. Однако их эксплуатация часто оказывалась дорогостоящей, и некоторые фабрики были вынуждены закрыть или продать свои производственные мощности по производству каучука к 19 веку.30 с. Так было на Старк-Миллс в Хогансвилле в северном округе Троуп; фабрика была продана фирме U.S. Rubber, которая позже стала Uniroyal.
Расовая сегрегация
Для афроамериканцев жизнь на юге Джима Кроу означала ограниченные возможности трудоустройства. Текстильная промышленность в Грузии была строго обособлена; Чернокожие рабочие-мужчины выполняли только черную работу на фабриках, и им не разрешалось жить в фабричных деревнях. Чернокожие женщины практически не участвовали в работе на фабрике до XIX века.50-е годы. Их нанимали мельничные семьи, чтобы они готовили, убирали и присматривали за младшими детьми в мельничной деревне.
В отрасли, которая часто изо всех сил пыталась оставаться платежеспособной, белые рабочие рассматривали возможность трудоустройства чернокожих на фабриках как угрозу своим рабочим местам и, в свою очередь, запугивали афроамериканцев. Во время Первой мировой войны многие отрасли в северных штатах испытывали нехватку рабочей силы, и рабочие из числа меньшинств смогли найти хорошую работу в этой части страны. После войны промышленный рост на Севере продолжился, а текстильные фабрики на юге остановились. Знание того, что хорошую работу можно получить за пределами региона, побудило большое количество афроамериканцев покинуть страну в результате исхода, который стал известен как Великая миграция.
Трудовые беспорядки
С началом Великой депрессии в 1929 году небольшие фабрики в Джорджии были вынуждены закрыться, что привело к значительной безработице для многих семей фабрикантов. В 1933 г. был принят Закон о восстановлении национальной промышленности, составлявший часть «Нового курса» президента США Франклина Д.
Рузвельта, который требовал от операторов заводов соблюдения правил, касающихся как продолжительности рабочего дня, так и заработной платы и пособий сотрудников. Дети в возрасте до шестнадцати лет больше не могли быть приняты на работу. Когда некоторые операторы фабрик решили проигнорировать кодексы, рабочие протестовали, полагая, что кодексы обеспечивают защиту от несправедливого обращения, а также право на объединение в профсоюзы.
По мере того, как заводчане становились более уверенными в себе, по всему штату вспыхивали протесты против нарушений кодекса. Протесты достигли точки кипения, когда рабочие объявили забастовку 1 сентября 1934 года. В этой Всеобщей текстильной забастовке 1934 года, позже названной Восстанием 34 года, приняли участие более 200 000 рабочих с севера и 170 000 рабочих с юга, и она стала крупнейшим рабочим протестом в история Юга; в Грузии участвовало около 44 000 рабочих. Некоторых уводили с фабрик «летающими эскадрильями» или караванами автомобилей, заполненными рабочими, которые путешествовали между фабриками и призывали других присоединиться к забастовке.
В некоторых случаях между пикетчиками и охранниками, нанятыми фабрикантами, вспыхивали столкновения. В Джорджии отдельные эпизоды насилия были зафиксированы на заводах в Сидартауне, Колумбусе, Мейконе и Портердейле; Сообщалось о смертельных случаях в Трионе и Августе. Эти инциденты, наряду с другими жертвами в Северной Каролине и Южной Каролине, разозлили рабочих в Джорджии, многие из которых присоединились к местным отделениям национального профсоюза United Textile Workers (UTW). В 1934 году в Грузии было шестьдесят местных отделений UTW.
Забастовка в Каллауэй-Миллс
Предоставлено архивом округа Троуп
Губернатор Джорджии Юджин Талмадж, опасаясь массового насилия, вспыхнувшего в штате, объявил военное положение, а забастовщики, продолжавшие протесты, были арестованы. Первые аресты, многие из которых были работницами, были произведены на хлопчатобумажных фабриках Сарджент и Ист-Ньюнан в округе Коуэта. Члены Национальной гвардии Джорджии, вооруженные штыками, перевезли забастовщиков на военных грузовиках в Форт Макферсон в Атланте, где рабочие были заключены в камеры на открытом воздухе, которые раньше занимали немецкие военнопленные во время Первой мировой войны.
Арестованные содержались там до забастовка закончилась через три недели после того, как UTW получил от правительства заверения в том, что проблемы на южных текстильных фабриках будут расследованы.
Textile Strike
Предоставлено специальными коллекциями и архивами Библиотеки государственного университета Джорджии.
После забастовки большинство жителей Грузии считали, что фабриканты победили. Бастующие были вынуждены вернуться к неулучшенным условиям труда, а многим бастующим, особенно забастовочным активистам, было запрещено возвращаться к работе на текстильных фабриках. Некоторых также выгнали из фабрики в одной одежде на спине. Рабочие, опасаясь занесения в черный список, отказались от профсоюзов, и многие из них больше никогда не обсуждали забастовку. Хотя проблемы на фабриках в конечном итоге будут решены, большинство этих положительных изменений не произошло до вступления Америки во Вторую мировую войну (1941-45).
Годы Второй мировой войны
Когда Соединенные Штаты вступили во Вторую мировую войну, контракты военного времени принесли фабрикам новую прибыль.
Они снова смогли нанять больше рабочих. Различные волокна, такие как нейлон, пошли в производство для использования в войсках. Американская корпорация Chatillon, итальянская компания, расположенная в районе Рима, производила синтетический шелк для парашютов. Крупнейшим производителем текстиля для военной промышленности в стране была компания Bibb Manufacturing Company, которая производила такие предметы, как камуфляжные сети, спасательные плоты, противогазы и униформу.
Работник хлопчатобумажной фабрики
Предоставлено Библиотекой Конгресса, Отдел печати и фотографий
Среди рабочих преобладал патриотизм. Многие рабочие активно участвовали в мероприятиях в тылу, таких как сбор металлолома, а некоторые текстильные фабрики Джорджии сделали все возможное, чтобы произвести ткань для военной формы. Когда война закончилась, некоторые заводы получили награду президента США «Е» за выдающиеся заслуги перед военными действиями.
Модернизация, упадок и адаптация
После войны производство текстильных фабрик какое-то время продолжало процветать, и к середине 1950-х годов южные фабрики перерабатывали 90 процентов хлопка, производимого в Соединенных Штатах.
Но отрасль в очередной раз была вынуждена терпеть изменения.
По мере развития новых технологий заводы становились все более автоматизированными. Чтобы оставаться прибыльным, были сокращены расходы и резко сокращена рабочая сила. Мельничники начали распродавать дома в мельничных поселках еще в 1940-х годах. Сначала дома были выставлены на продажу рабочим, которые смогли купить их по разумной цене. К 1970-е годы все текстильные компании продали свои дома; некоторые деревни, которые ранее были отдельными образованиями, вошли в состав близлежащих городов.
Заводы претерпели и другие преобразования. С введением новых роботов, компьютеров и высокоскоростного оборудования рабочая сила еще больше сократилась. В 1971 году Конгресс США учредил Управление по безопасности и гигиене труда, федеральное агентство, отвечающее за обеспечение соблюдения законодательства в области охраны труда и техники безопасности на всех фабриках. У старых заводов, многие из которых были с устаревшим и опасным оборудованием, не было капитала для инвестиций в новое оборудование, и они были вынуждены закрыться.
В 1994 году Североамериканское соглашение о свободной торговле (НАФТА) отменило квоты между США, Канадой и Мексикой на текстильные изделия, производимые в этих трех странах. Некоторые крупные текстильные корпорации рассматривали НАФТА как возможность глобализировать разнообразную текстильную промышленность Грузии, в то время как другие опасались потери рабочих мест и снижения заработной платы. НАФТА стимулировало торговлю и развитие в некоторых отраслях, но производство текстиля в Грузии продолжало сокращаться. Аутсорсинг работы недорогим азиатским текстильным компаниям стал более жизнеспособным финансовым вариантом для некоторых испытывающих трудности заводов в 1919 году.90-х годов, что в конечном итоге привело к закрытию дополнительных заводов.
Carpet Machine
Предоставлено Институтом ковров и ковровых покрытий
Закрытие фабрик затронуло города по всему штату. В Доусоне, в округе Террелл, рабочие Almark Mills поняли, что компания обанкротилась, получили ссуды и сформировали кооператив, принадлежащий рабочим Доусона, чтобы выкупить завод.
Три года спустя, в 2001 году, группа распалась, а завод закрылся.
Thomaston Mills
Предоставлено архивом Thomaston-Upson
В 1996 году общая занятость в текстильной промышленности США упала до 4 процентов от всех промышленных рабочих по всей стране. В Грузии в текстильной промышленности осталось всего 16,5% промышленных рабочих, что на 50% меньше, чем в 1950-х годах. Однако в северо-западной части штата, включая округа Бартоу, Гордон, Мюррей и Уитфилд, уровень безработицы остается ниже из-за процветающей ковровой промышленности. В 1980-х годах производители, нуждавшиеся в большем количестве рабочих, начали нанимать латиноамериканских иммигрантов, которые затем обосновались в районе Рима. Некоторые руководители заводов считают, что отрасль продолжает процветать благодаря труду этого населения.
Другие текстильные фабрики в Джорджии закрыли свои двери во время и после Великой рецессии. В 2008 году компания Georgia Narrow Fabrics перенесла производство из Джесупа в Гондурас.
В феврале 2020 года Mount Vernon Mills в Альто объявила о своем предстоящем закрытии и уволила 600 сотрудников. Поскольку в регионе работает все меньше и меньше заводов, многие из этих рабочих с минимальной квалификацией переходят в другие области, некоторые из них находят работу на близлежащих мясоперерабатывающих фабриках или других производственных предприятиях. По данным Бюро статистики труда США, только 19В 2017 году в Грузии осталось 300 рабочих мест на текстильных фабриках, что на 60,5% меньше, чем в 2001 году. Несколько небольших фабрик по-прежнему работают в штате, но хлопок больше не является главным в Грузии. Китай в настоящее время является крупнейшим производителем текстиля.
Banning Mill
Фотография Эда Шипула
Стремясь спасти некоторые постройки мельницы от неизбежного сноса, местные жители по всему штату начали участвовать в движениях по возрождению заброшенных зданий мельницы. В Ньюнане хлопковая фабрика в Ист-Ньюнане была преобразована в арендуемые помещения и получила название «Ньюнан-Лофт».