ДОМАШНИЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС БЕЗ ВЛОЖЕНИЙ

БИЗНЕС ДЛЯ ЖЕНЩИН

МАЛЫЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС-ПЛАН

ИДЕИ ДЛЯ БИЗНЕСА

БИЗНЕС-СОВЕТЫ

БИЗНЕСМЕНАМ

ИНТЕРНЕТ-БИЗНЕС

Производство пеноблоков оборудование своими руками, цена. Производство пеноблоков


ТОП 10 крупнейших производителей пеноблоков в России

  1. АЛЬТА-БЛОК
  2. ЮграБлок
  3. ООО «Омский пенобетонный завод»
  4. УРАЛ ХОЛДИНГ
  5. МАРМ
  6. АэроСтоун
  7. Bonolit
  8. ГРАС
  9. Ytong
  10. ООО «ХЗГ»

АЛЬТА-БЛОК

Довольно молодая российская компания АЛЬТА-БЛОК на рынке пеноблоков всего 5 лет, но за свое недолгое существование значительно расширила деятельность и занимает видное место среди остальных строительных производителей. Доступность цен на изделия для строительства позволяет гибко работать со своими клиентами, которые по достоинству оценили профессионализм и быструю работу. Ассортимент различных блоков для проведения строительных работ включают изделия различной конфигурации. Это пеноблоки размерами 600 х 300 х 200 мм, 588 х 288 х 200 мм, 588 х 288 х 100 мм и других типов.

Также производитель предлагает различную плотность изделий, что можно использовать, как несущие конструкции при возведении стен, так и просто перегородки. Доставка осуществляется разными по грузоподъемности транспортными средствами с максимальным тоннажем 20 тонн. Также компания предлагает керамзитные блоки для перегородок, бордюрный камень и монтажные смеси. При этом специалисты компании могут разработать проект дома, который может быть по площади свыше 300 кв. метров и осуществить его строительство.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Москва, ул. Феодосийская д.1
  • Сайт производителя — http://www.altablock.ru

ЮграБлок

Следующий производитель является молодой и стремительно развивающейся компанией, которая уверенно держит высокие позиции на российском рынке пеноблоков. За свое короткое существование с 2013 года фирма успела значительно расширить свои производственные мощности и добиться больших результатов. Для больших застройщиков компания предоставляет огромные скидки при этом выпуская очень качественную продукцию, что отвечает всем российским нормам и готова побороться с лучшими зарубежными производителями.

Компания может осуществить любые пожелания заказчиков по размеру и плотности пеноблоков для удовлетворения всех потребностей клиента, в том числе строительстве дома из блоков http://stroiproekt77.ru/dom-iz-blokov-moscow. Качество компонентов, из которых изготавливаются изделия тщательно проверяются экспертами, чтобы избежать последствий, связанных с применением в строительстве некачественных строительных материалов. Все сырье экологически чистое и прошло все госты включая ГОСТ 21520-89, при этом имеет точные геометрические формы и соответствует всем параметрам, заявленным в документации. Более того все изделия устойчивы к морозу и отличаются низкой теплопроводимостью.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Сургут, ул. Им. Глухова д.12
  • Сайт производителя — http://www.ugrablok.ru

ООО «Омский пенобетонный завод»

Довольно известный завод по производству пеноблоков из Омска обладает высоким качеством изделий, что даже иногда мошенники фальсифицируют некачественные блоки, сделанные кустарным способом, как продукцию ООО «Омского пенобетонного завода». Дабы избежать таких подделок заказчикам следует обращаться непосредственно к менеджерам компании на официальном сайте производителя по указанным контактам. Долгое нахождение на рынке среди лучших производителей пеноблоков в России фирма точно знает, что нужно клиенту.

В своей работе компания придерживается нескольких принципов, которые помогают ей успешно развиваться, создавая хорошую репутацию надежного и добросовестного партнера. Это постоянный поиск инноваций и подходов для движения вперед, индивидуальный подход к каждому заказчику, будь то самый маленький потребитель, квалифицированные специалисты, что осуществляют весь производственный процесс и занимаются логистикой и поиском клиентов. Эти три основных правила позволили создать действительно успешную и стремительно развивающуюся компанию.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Омск пр. Мира 177
  • Сайт производителя — http://www.penoblokomsk.ru/

УРАЛ ХОЛДИНГ

Один из самых надежных и проверенных временем поставщиков строительных материалов в том числе пеноблоков высочайшего качества. Работая с компанией, заказчик получает полное сопровождение услуг от «А до Я», от производства до окончательной доставки на место строительства, которое укажет заказчик. Объем производства газобетонных блоков составляет 1200 куб. метров в месяц, что довольно внушительный размер, который сможет удовлетворить практически любой строительный проект. Продукция завода используется для строительства котеджей, гражданских, административных и промышленных зданий.

Ассортимент продукции насчитывает довольно внушительное количество изделий в 5000 тыс. наименований. Это изделия из ЖБИ, пеноблоков, твинблоков, кирпича, кровельных материалов, щебня, утеплителя и многого другого. Цели компании довольно просты – каждой семье по теплому дому, городу высокие темпы строительства, а другим отраслям высокие темпы развития и использование инноваций. Продукция компании доставляется в любой уголок необъятной России, а потребности заказчика решаются в полном объеме, будь то простой клиент в лице одного человека или целая корпорация.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Екатеринбург, ул. Радищева 6 А, офис 206
  • Сайт производителя — http://www.ural-holding.com

МАРМ

Завод МАРМ выпускает неавтоклавный газобетон или пеноблок, который обладает высоким качеством и прочностью, которые обеспечены использованием высококлассных материалов. Это лучший цемент, кварцевый песок, специальные газообразователи, а также гипс и известь. Все компоненты проходят строгую оценку качества и только после этого допускаются для производства изделий. Для лучшей прочности на заводе применяются специальные технологии, которые позволяют создать высокую стойкость.

Это технология фиброармирования, которая заключается в добавление в смесь базальтовой фибры, что значительно укрепляет структуру застывшего пеноблока. Повышается ударостойкость, сопротивляемость к истиранию, корозийная стойкость, морозостойкость, водонепроницаемость и значительно уменьшается трещеобразование. Месячный объем завода составляет 3000 куб. метров исходного сырья, что очень неплохой показатель даже для крупных строек. Клиенты компании не раз убеждались в надежности предприятия и честном выполнении всех взятых на себя обязательств.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: Ленинградская область, Всеволожский район, дер. Лепсари
  • Сайт производителя — http://www.marm-spb.ru

АэроСтоун

Крупнейшая предприятие России по производству газобетона, которое может смело называться лучшим производителем пеноблоков. Производственные мощности позволяют обеспечить крупные строительные объекты и даже не один, так как суточная норма производства составляет внушительные 1500 куб. метров исходного строительного сырья. Это составляет 500 тыс. кубов в год, что впечатляет и делает из компании лидирующее предприятие. Завод оборудован по последнему слову техники новейшим современным немецким оборудованием Masa-Henke и проходит проверку качества всех изделий специалистами из Германии.

Завод находиться в непосредственной близости от Москвы и позволяет обеспечить нужды одновременно массы застройщиков, которые осуществляют свое строительство в этом регионе. При этом мощности предприятия и логистический центр работают с регионами и легко справятся со всеми требуемыми объемами при необходимости увеличив суточное производство. Продукция газоблоков обладает отличной стойкостью к морозам, устойчивостью к истиранию и появлению трещин, а также имеет небольшой вес.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: Московская область, Дмитровский р-н, д. Селёвкино, 195
  • Сайт производителя — http://www.aerostone.ru

Bonolit

Еще одна крупнейшая компания по изготовлению газобетона, которая выполняет очень большие объемы производства, что доходят до 650 тыс. куб. метров в год. Что является одним из самых больших объемов в России. Все пеноблоки производятся на лучшей современной и технически совершенной производственной линии HESS AAC Systems B.V. У компании есть собственная школа, где можно пройти обучение по строительству домов из изделий Bonolit при этом получить самые передовые знания в этой области. Используя эти знания можно будет построить дом по специальной технологии, которая позволит простоять ему 100 лет.

Производитель работает со всеми клиентами, но для привилегированных заказчиков существует клуб Bonolit Club, который объединяет всех корпоративных клиентов и помогает лучше обеспечить работу с таким объемом и уровнем клиента. Завод изготовляет различные типы блоков, в которые входят обычные блоки для стен шириной от 200 до 500 мм или П-образные блоки для изготовления оконных или дверных перемычек. Каждый клиент ценен для компании и получит исчерпывающую интересующую информацию о любых производственных и других вопросов по доставке или проведения оплаты.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: Московская обл., г. Старая Купавна, ул. Бетонная, д.1
  • Сайт производителя — http://www.bonolit.ru

ГРАС

ГРАС – это группа компаний, которая имеет полный цикл производства, строительства и распространения своей продукции. На счету предприятия множеств крупнейших строительных объекта, которые были реализованы весьма успешно. Имя фирмы обладает широкой известностью и уважаемо на российском рынке пеноблоков. Компания легко реализует строительство жилья любого класса, будь то обычный котедж или более смелые проекты типа глобальных строек с многоквартирными домами типа элитного комплекса «Александрийский Маяк» или огромными офисными зданиями. Свою деятельность компания основана совсем недавно в 2005 году, но успела выйти в лидеры среди лучших производителей пеноблоков.

Корпорация имеет несколько заводов в других регионах России, например, «ГРАС-Саратов» или «ГРАС-Калуга», которые созданы для удовлетворения строительных запросов во всех регионах России. Компания может похвастаться такими проектами, как котеджный поселок «Земляничная поляна», жилой комплекс «Новая Александрия» или последний проект жилого комплекса МПИ на Осташковской улице. Такие объемы позволяют обеспечить только самые современные производственные мощности.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Москва, м. Киевская, ул. Киевская д.7 подъезд №7, 4 этаж
  • Сайт производителя — http://www.gras-group.ru

Ytong

Название Ytong является одноименным именем ячеистого бетона, который начал производить в 1940 году Карл Август Карлен. Это строительный материал стал родоначальником автоклавного газобетона или пеноблока. Немецкая компания имеет мощные производственные линии в России и является лидирующим предприятием не только на отечественном рынке, но и на международном уровне. Современные технологии и немецкая педантичность дают высокое качество всем изделиям производителя, которые легко конкурируют с российскими производителями намного превосходя их по прочности и качеству.

Российский завод Ytong быд запущен совсем недавно в 2007 году и быстро занял лидирующие позиции, что неудивительно ведь это мировое имя. Не один крупный строительный объект в Москве и за ее пределами не обходился без изделий и пеноблоков данного производителя.

  • Страна производителя – Германия
  • Адрес компании: г. Москва, ул. Рабочая, д. 93, стр. 2, подъезд 3
  • Сайт производителя — http://www.ytong.ru

ООО «ХЗГ»

Этот завод является подразделением крупного объединения ООО «Дальневосточный Энергетический Союз», который обеспечивает строительство крупных объектов различных сфер, будь то энергетика или оборонная промышленность. Линия завода по выпуску пеноблоков позволяет обеспечить качественные изделия различной степени плотности и размеров в зависимости от потребностей заказчика.

Пеноблоки этой компании преимущественно лучше, чем простой кирпич так, как обладает рядом положительных свойств. Это хорошая теплоизоляция, морозоустойчивость, довольно хорошая прочность и абсолютная экологическая безопасность, что немаловажно при возведении жилых домов и любых других строений, где работают люди.

  • Страна производителя – Россия
  • Адрес компании: г. Хабаровск, ул. Портовая, 1
  • Сайт производителя — http://www.hzgb.ru

remstroiblog.ru

производство пеноблоков оборудование и его цена

Первая часть статьи была посвящена обзору оборудования для производства. А собственно изготовление пеноблоков своими руками занимает немало времени, но зато позволяет сэкономить внушительную сумму на приобретении стройматериала. Немаловажным фактором является и  возможность выбора размеров блоков.

Производство пенобетонных блоков в домашних условиях

Чтобы изготовить пеноблоки своими руками, оборудование для их производства, надо детально изучить технологию процесса. При этом следует учесть, что не все комплектующие стоит изготавливать самостоятельно. Например, можно формы для пенобетона купить или взять в аренду. Кроме того, для домашнего производства подойдет и форма для пеноблоков б.у., которая стоит намного дешевле, чем новая.

В настоящее время существует три технологии производства пенобетона:

  1. Классическая: в смесь из песка и цемента добавляют пену из пеногенератора. Прочность пеноблоков усиливают с помощью органических пенообразователей – гидролизатов протеинов.
  2. Сухая минерализация: пеногенератор подает в бетонную смесь пену с особыми порами.
  3. Баротехнология: пеномассу изготавливают под давлением. Все компоненты пенобетона загружаются в баросмеситель, в который нагнетается воздух с помощью специального компрессора. Качество блоков существенно улучшает синтетический пенообразователь.

Для осуществления процесса своими руками доступны все три технологии

Те, кого интересует вопрос, как сделать пеноблоки своими руками нужной плотности и прочности, должны знать, что им придется сначала провести немало экспериментов с целым рядом параметров.

Это:

  • сколько нужно компонентов;
  • продолжительность замеса;
  • время нахождения бетонной смеси в опалубке;
  • время и порядок сушки.

Приготовление пенобетонной смеси

Для приготовления пенобетонной смеси необходимы такие компоненты, как цемент, песок, пенообразователь, отвердитель. Чтобы получить материал средней плотности, надо цемент с песком брать в пропорции 1:1. На каждый килограмм цемента следует взять 3-5 г отвердителя. В качестве пенообразователя можно использовать синтетическую жидкость Ареком-4. Этот компонент можно попробовать изготовить и самостоятельно.

Для этого понадобится:

  • 1 кг канифоли;
  • 150 г едкого натра;
  • 60 г столярного клея.

Все компоненты измельчаются и нагреваются при постоянном помешивании до получения однородной массы. Полученный концентрат помещается в пеногенератор, где соединяется с водой и образует рабочую пену.

Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона

Многие современные частные застройщики желают максимально сократить расходы при строительстве своего жилья. Поэтому они предпочитают делать пеноблоки самостоятельно. Ведь производство пеноблоков, оборудование, цена пескоблоков, изготовленных самостоятельно намного ниже, чем покупных. Да и размеры самодельных блоков будут именно такими, которые необходимы домашнему мастеру.

Изготовление пенообразователя

Пенообразователь – очень важное оборудование для производства пеноблоков своими руками, поскольку именно в нем образуется пена. Многие мастера предпочитают купить его в магазине, но пеногенератор для пенобетона своими руками можно сделать ничуть не хуже.

Чтобы сделать пенообразователь, надо взять большую герметичную емкость. К нижней части этой емкости подсоединяют компрессор, а в верхней делают выходное отверстие. В месте поступления воздуха в емкость устанавливают вентиль, чтобы регулировать его подачу. Выходное отверстие также соединяется с компрессором с помощью тройника, а на стороне воздушной подачи монтируется вентиль.

Работа с сосудами под давлением (компрессором) требует повышенного внимания к технике безопасности

В результате получается установка для производства пеноблоков своими руками с двумя клапанами. С помощью этих клапанов можно будет регулировать количество кислорода и пены на выходе. На выходе из тройника необходимо установить специальную насадку, поскольку инструкция по изготовлению пеноблоков требует, чтобы готовая пеносмесь проходила сквозь решетку с маленькими отверстиями. Именно при таком прохождении образуется пена.

В качестве насадки можно использовать автомобильный глушитель, в котором устанавливают решетку или какой-либо ячеистый материал. Функции компрессора может выполнять обычный пылесос.

Процесс изготовления пенобетона в бароустановке

Для производства пенобетонных блоков в домашних условиях очень часто применяют такое мобильное оборудование, как бароустановки. Если приобрести бароустановку или купить станок для производства пеноблоков, цена которого вполне приемлема, то можно будет изготавливать пенобетон для самых разных нужд. Но в отличие от классической технологии производства пеноблоков, весь процесс в бароустановке происходит под давлением. Поэтому поры в блоках получаются намного больше, что в свою очередь делает их более легкими.

С помощью бароустановки можно производить разные виды пенобетона:

  • пеноблоки различных размеров и конфигураций для малоэтажного строительства;
  • небольшие блоки и плиты, используемые для внешнего и внутреннего утепления стен;
  • пенобетонную смесь, используемую для утепления и звукоизоляции кирпичной кладки.

Многие считают бароустановку идеальным вариантом для частных застройщиков. Для работы на ней не требуется специальное обучение. Этот агрегат можно использовать даже в небольшом помещении, поскольку он занимает площадь не более одного квадратного метра. Применение данной установки позволяет очень легко наладить производство пенобетона, а пеноблоки, оборудование для производства ценаочень быстро окупается.

Но у данного способа есть и некоторые минусы. Они касаются эксплуатационных качеств получаемого материала. Пеноблоки своими руками оборудование с применением пенообразователей из синтетических материалов и большого количества воды в бетонной смеси отличаются пониженной прочностью. Поры в блоках получаются довольно крупными, а это существенно уменьшает их несущую способность. Поэтому блоки, изготовленные в бароустановках, не рекомендуется использовать для строительства жилого дома. Они больше подходят для стен сарая, гаража и других небольших хозяйственных построек.

Формы для производства пеноблоков

При изготовлении форм своими руками нет универсальных рецептов: каждый делает их немножко по-своему, под себя

По конструкции формы могут быть неразъемными и разъемными, одноместными и многоместными. Одноместные, в основном, используются для изготовления пенобетонного массива, который после сушки подвергается распилу.

Формы для пеноблоков, чертежи которых можно найти в специальной литературе или в интернете, могут изготавливаться из металла, пластика или фанеры. Для домашнего изготовления пеноблоков чаще всего используют неразъемные формы. Форма для пеноблоков цена ее и эксплуатационные качества зависят во многом от типа материала, используемого для изготовления.

Формы из фанеры

Такие формы обычно имеют металлический каркас, который придает форме необходимую жесткость. Главным достоинством фанерной формы является ее невысокая цена и простота изготовления. Эти формы могут выдержать минимум 50-60 циклов заливки. В готовом виде они представляют собой фанерные ящики с ячейками. Размеры каждой ячейки соответствуют размерам будущего изделия.

Пластиковые формы

Формы из пластика являются самыми дешевыми. А еще их не надо смазывать перед заливкой бетона. Основной недостаток пластиковых форм – их хрупкость. Поэтому они имеют небольшой срок эксплуатации.

Металлические формы

Формы из металла самые прочные, но при этом и самые дорогие. Но, если учесть срок эксплуатации металлических форм, то их стоимость совершенно незначительно влияет на себестоимость готовых изделий.

В домашних условиях вместо форм можно использовать разъемную деревянную опалубку. Готовая пенобетонная смесь выгружается в формы из бароустановки или другого оборудования через специальный разливочный шланг. После того, как эта смесь подсохнет блоки извлекаются из форм и укладываются на поддонах.

Советы мастера: рецепт пенобетона

Для изготовления одного кубического метра пенобетона в среднем понадобится:

  • 210-220 кг песка;
  • 310-320 кг цемента;
  • 55-60 л воды для пенообразователя и 100-110 л воды для бетонного раствора;
  • 1,5 л концентрата пенообразователя.

Перемешивание пенобетона в обычной бетономешалке занимает примерно 20 минут. Это обусловлено тем, что пена долго держится на поверхности. В бочке, оснащенной подвижными лопастями, пена размешается за несколько минут.

Сначала надо смешать песок, цемент и воду, потом к этой смеси добавить пену. Чем быстрее происходит перемешивание компонентов, тем более качественным получается бетонный раствор

Готовый пенобетон заливают или в формы, или в разборную опалубку. В последнем случае опалубку разбирают, не дожидаясь полного застывания бетона, и разрезают массив на отдельные блоки.

В заключение хочется отметить, что пенобетонные блоки, изготовленные своими руками, являются наилучшим решением для тех, кто привык тратить свое время и деньги с максимальной выгодой.

Практическое производство пеноблоков показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Бизнес план завода по производству пеноблоков: фото, видео

Изучаем спрос

Мини завод по производству пеноблоков будет рентабельным, если поблизости от вас находятся районы массовой малоэтажной застройки. Бизнес быстро себя окупит, и начнет приносить прибыль, так как пеноблоки пользуются в частном строительстве повышенным спросом.

Формы для изготовления пеноблоков

Некоторые здания, например, гараж или домашнюю котельную, можно строить только в негорючем исполнении. При выборе материалов пеноблок выигрывает по сравнению с кирпичом в цене, а по сравнению с керамзито-бетонными блоками и шлакоблоками – в экологичности.

Учитываем конкуренцию

Грамотно составленный бизнес план всегда учитывает возможную конкуренцию. Если в близлежащих районах расположены конкурирующие мини заводы, то выход придется искать следующими путями:

  • Производить продукцию лучшего качества, чем у конкурентов. В этом случае на более технологичное оборудование потребуются дополнительные капиталовложения. К примеру, простой бароаппарат для производства пенобетона стоит 3000$, а пеногенератор, позволяющий получить сырье лучшего качества – в два раза больше;
  • Максимально снизить себестоимость пеноблоков, и в результате выйти на рынок с самыми низкими ценами. Закупить не новый мини завод, а б/у в рабочем состоянии, помещения тоже арендовать по минимуму. Персонал набрать не требовательный к зарплате, например, трудовых мигрантов. Такой бизнес план имеет право на существование, особенно если планируется только на время раскрутки бизнеса.
  • Реализовывать продукцию вашего мини завода в более отдаленных районах, где пока нет конкуренции. В этом случае следует просчитать затраты на доставку пеноблоков к месту реализации, временное хранение их на месте сбыта, и т.п.
  • Активно рекламировать свой товар. Рекламировать бизнес полезно будет в любом случае, задействовав при этом все средства массовой информации.

Пример рекламы: доказать, что пенобетон лучше газобетона

В нашем пенобетоне пузырьки образуются из естественного атмосферного воздуха, в то время как в газобетоне пузырьки – продукт химической реакции. Налицо — экологичность наших пеноблоков.

Вы видите, что при помощи рекламы можно создать немалый спрос на свой товар.

На самом деле вопрос: что лучше, пенобетон или газобетон, так и не решен окончательно. Застройщики в нашей стране предпочитают немного менее прочный, зато более экологичный и доступный пенобетон.

Выбираем оборудование

Чтобы оснастить бизнес, потребуется знание технологии производства пеноблоков.

Выше мы уже упоминали про бароаппарат и пеногенератор. Выбрав агрегат для производства пенобетонной массы, далее переходим к выбору типа формовки блоков, и соответствующего оборудования.

Существует два способа производства пенобетонных блоков: литьем и резанием. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Технология литья появилась раньше, она проще и дешевле. Суть ее состоит в том, что пенобетонной смесью заполняют специальные металлические формы, и оставляют смесь для затвердевания.

Перед заливкой массы формы смазывают специальной гидрофобной смазкой, чтобы блоки не прикипели к металлу. Но в ряде случаев контакт пенобетона с поверхностью формы все-таки происходит, и при изъятии такой блок имеет обломанные углы и другие повреждения. Это является минусом литья – на выходе получается большое количество не идеальных по форме пеноблоков.

Второй недостаток литых блоков – так называемая горбушка. Залитый в формы пенобетон разравнивают железной линейкой, но в процессе сушки пузырьки воздуха немного поднимаются наверх, и верхняя плоскость блока принимает выпуклую форму. Горбушка образуется и по недосмотру рабочих, которые плохо разровняли пенобетон. Неровности приходится срезать, а это дополнительные трудозатраты.

При изготовлении пеноблоков литьем может возникнуть еще одна проблема, на первый взгляд, неочевидная. Застройщики хотят купить или заказать пеноблоки разных размеров, не всегда стандартные. Формы для литья не поддаются перенастройке, в результате ваш бизнес теряет часть клиентов.

Резаные пеноблоки получают следующим способом: пенобетон заливают в опалубку, и подсушивают до определенной степени. Затем режут специальной рамой с натянутыми струнами.

Самое главное в резательной технологии – правильно вычислить момент, когда пенобетон затвердел до нужной степени. Слишком твердая масса не поддастся резанию, а слишком жидкая – деформируется. Это можно считать недостатком резательной технологии – она требует наличия достаточно квалифицированного и добросовестного персонала, с более высокой зарплатой.

Режущий агрегат стоит довольно дорого – от 8000$. Но зато пеноблоки, производимые на вашем мини заводе, гарантированно будут иметь правильные линейные параметры, и отсутствие всякого рода дефектов и «горбушек». Настройка на новые размеры занимает считанные минуты. То есть будет возможность оперативно выполнить любой индивидуальный заказ.

Близкая к идеальной форма резаных блоков позволяет при строительстве пользоваться не раствором, а специальным клеем – настолько мал зазор между блоками. Это дополнительный довод в пользу того, что покупатель предпочтет продукцию вашего мини завода изделиям конкурентов.

Сушка готовых изделий. В зависимости от того, где происходит сушка – в автоклаве, или на открытом воздухе, расход времени будет разный, от нескольких часов до двух суток. При расчетах учитывается, сколько времени нужно на выход готовой продукции, и принимается решение, покупать ли сушильную камеру.

Готовое решение

Не всегда есть смысл приобретать технику по отдельности. Более рационально для бизнеса — купить мини завод по производству пеноблоков.

Как видите на фото, готовое решение более компактно, все узлы и комплектующие имеют качественное взаимодействие между собой, их не требуется подгонять и настраивать.

Мини завод можно подобрать в любой комплектации, от минимальной, и до высокотехнологичной. Подключение завода потребует наличия 380 вольт.Такой мини завод – видео — способен выпускать до 80 кубометров пеноблоков в сутки.

penobloki.trubygid.ru

Бизнес по производству пеноблоков - как начать с нуля, бизнес-план

Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.

Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.

Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:

1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича.2. Высокая степень звукоизоляции.3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей.4. Высокая степень теплоизоляции.5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.

Преимущества обустройства мини завода в домашних условиях:

  1. Умеренные вложения первичного капитала. Для запуска производства достаточно 9 000$.
  2. Изготовление пеноблоков на мини заводе происходит по простой технологии.
  3. Наличие постоянного спроса.
  4. Отсутствие потребности в большом штате сотрудников.
  5. Рентабельность производства составляет 50%.

Стадии изготовления материала:

  1. Приготовление смеси на мини заводе.
  2. Резка на блоки.
  3. Сушка блоков на минизаводе.
  4. Упаковка товара.
  5. Складирование изделий.

Скорость производства на линии, качество материалов и их себестоимость зависят от технологии изготовления и подобранного оборудования.

Приготовление смеси

Технология производства пеноблоков делится на изготовление при помощи парогенератора и баротехнологии.

Баротехнология

Производство пеноблоков при помощи баротехнологии является более дешевым способом, что финансово выгодно для бизнеса.

План изготовления материала на мини заводе:

  1. Все компоненты подаются в специальный смеситель своими руками.
  2. Туда же подается воздух.
  3. Все перемешивается.
  4. Смесь под давлением поступает в формы для литья.
  5. В формах смесь приобретает нужную форму.

К преимуществам баротехнологии относится:

  1. Низкая себестоимость производства.
  2. Выгодная конкурентная цена товара.

Мини завод можно запустить в домашних условиях. Этот бизнес не требует необъятного капиталовложения и огромной площади под производство. Все оборудование можно установить своими руками, что сокращает потребность в персонале.

Однако, пеноблоки, изготовленные таким образом, получаются непрочными, так как в оборудование нужно подавать слишком много воды для размешивания. Кроме того, готовые блоки получаются пористыми, что делает их хрупкими при установке, а синтетические добавки делают материал неэкологичным.

Пеногенератор для производства блоков

Производство при помощи пеногенератора гарантирует более высокое качество и прочность товара. Компоненты можно смешивать в оптимальном соотношении друг к другу.

План производства на мини заводе:

  1. В смеситель своими руками подаются сухие компоненты.
  2. После этого своими руками добавляются жидкие компоненты.
  3. Перемешиваются.
  4. Подается техническая пена.
  5. Перемешивается с готовой смесью.
  6. Смесь под давлением подается в формы.

Оборудование позволяет создавать пеноблоки намного лучшего качества. Это привлекает клиентов, которые готовы платить больше за лучший товар, что сказывается на доходности бизнеса.

Изделия имеют правильную структуру, лишены крупных пор, благодаря чему материал получается прочным и долговечным. Кроме того, добавки, которые используются при изготовлении пеноблоков, экологичны. Установка таких изделий проста: они не крошатся, а несущие стены получаются крепкими.

Минизавод такого типа также не требует большой пространственной площади. Установить оборудование достаточно просто своими руками.

Формовка

Формовка может осуществляться при помощи резательной и литьевой технологий.

Резательная технология

При резательной технологии используется специальное оборудование с режущими установками. Сначала пенобетон отливается в форму, застывает, после чего нарезается на блоки.

Конечный продукт соответствует всем государственным стандартам, имеет четкую форму и не имеет повреждений. Возможна организация производства пеноблоков совершенно разных размеров, что обеспечивает разнообразие товаров и способствует бизнесу.

Однако, нужно точно выбирать время для резки. Пеноблок должен затвердеть, но еще не стать излишне прочным. Это значит, что необходим постоянный контроль процесса.

Литьевая технология

По этой технологии смесь заливается в металлические формы и застывает в них. Кассетные формы стоят недорого, а сам процесс получается очень простым.

Однако, эти преимущества дополняются большим количеством недочетов:

  1. Дешевые формы часто делаются любителями и изготавливаются своими руками в домашних условиях. Качественные формы зачастую стоят на порядок дороже. Перепутать их легко и нужно очень внимательно выбирать оборудование.
  2. Если формы выбраны некачественные, пеноблоки получаются неправильной формы.
  3. Для продукта разных размеров нужны разные формы. Это увеличивает затраты для бизнеса.
  4. Конечный продукт часто поврежден в углах и имеет царапины. Этого не происходит, если дать постоять готовым блокам хотя бы 10 часов.

Сушка

При литьевой формовке сушка может быть двух видов:

  1. Установка продукции в формах и выдержка в течении 10 часов.
  2. Сушка в специальной пропарочной камере в течении 4 часов.

При резательной формовке происходит выдержка блока в течении 4-12 часов, после чего он нарезается на блоки потоньше.

Оборудование

Что же необходимо для того, чтобы открыть собственный минизавод и сколько это стоит?

  1. Баро установка для изготовления пенобетона — 3 000 $.
  2. Формы, которые применяются при литьевой формовке. Форма, в которой можно изготовить блоки величиной 60*30*20 см, стоит около 2 100$. Одновременно в ней можно сделать 30 блоков.
  3. Пеногенератор для изготовления технической пены — 3 000 гривен.
  4. Комплекс для нарезания блоков — 15 500 $.
  5. Дополнительно можно приобрести компрессоры, смесительные станции и прочее. Это оборудование не является обязательным.

Старт

Запуск бизнеса может происходить по-разному. От выбранных начальных условий зависит требуемый начальный капитал и оборудование для мини завода. Следующие расчеты обязательно должны входить в последующий план.

  1. Изготовление пенобетона при помощи баро установки, а пеноблоков — по литьевой технологии. Старт такого бизнеса требует вложения в размере 9 500 $.
  2. Создание пенобетона в пеногенераторе, а блоков — по резательной технологии. Мини завод требует 22 000 $ на старт.
  3. Можно купить линию для производства блоков с полным комплексом оборудования, но это очень дорого. Затраты могут составить около миллиона гривен.

Примерный план действий

  1. Поиск и съём подходящего помещения для минизавода. На каждый кубометр пеноблоков по плану нужна площадь примерно в 30 квадратных метров. То есть, если мы хотим иметь 300 кубометров материала, потребуется помещение в 300 квадратных метров. Это обойдется примерно в 1 000 $ в месяц, в зависимости от местности и выбранного здания.
  2. Закупка линии или отдельного оборудования. Его установка. Тут цена зависит от выбранного комплекта (по плану выше). На выбор может повлиять достаточно много факторов и условий: от финансовых возможностей до личных предпочтений. Конечно, закупка полной линии является предпочтительной, но поначалу можно обойтись и без этого.
  3. Дальше надо закупить материалы — примерно 2 000 $ в месяц ( производство 30 кубометров по плану).
  4. Найм 6 работников для обслуживания линии по плану.
  5. Оплата электроэнергии линии по плану составляет 15$/смена.
  6. Расчет себестоимости товара.

bisnesideya.ru


© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.

Высокое качество системы сертификации Центрстройэкспертиза-Тест подтверждено ВОК



Ассоциация СРО Единство