Особенности изготовления и выбор оборудования для производства перчаток. Производство перчаток

Оборудование для производства перчаток ХБ

Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения. Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу. Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.

Основные виды оборудования

Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:

эксплуатационные условия;
технические характеристики;
рейтинг производителей;
цена.

Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:

вязальный станок;
оверлок;
станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
упаковочный станок;
накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Вязальный станок

Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б. Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.

Назначение оверлока

Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения клея

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Выбор продукции

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
наличие сертификатов во избежание покупки подделок;

мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

прочность;
экологичность;
пропуск воздуха;
низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

производительность;
мощность;
степень скоростей.

При желании сегодня возможно взятие оборудования в лизинг, но это выйдет дороже, нежели покупка оборудования б/у. Зато можно рассчитывать на получение качественной техники.

Стоимость оборудования

Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.

Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.

Примерные цены:

аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.

На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.

Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.

При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.

Видео по теме: Производство рабочих перчаток

promzn.ru

Станок для производства рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Содержание статьи:

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

станок для вязания перчаток

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

вяжется перчатка;
наружный край манжеты обметывается;
на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

станок для нанесения пластизоля

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

Модель	GD-DA	FET-TX8101/1	BX203
Класс вязания	10G, 13G, 15G	7G, 10G, 13G	7G, 10G
Производительность:	300-330 пар/сутки	360 пар/сутки	360
Мощность двигателя	250вт	250вт	250вт
Размер перчаток	S, M, L, 2L	S, M, L	S, M, L, 2L
Вес	250 кг	250 кг	250 кг
Габариты	1250x650x1750 мм	1230x650x1750 мм	1230x650x1700 мм

GD-DA FET-TX8101/1 BX203

Оверлоки

Модель	SALUT-02	SALUT-700
производительность, пар/8час	до 1500	до 1900
частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин.),об/мин.	max 4000	max 5160
размеры, ДхШхВ	1000х540х1500	1000х540х1500
масса, кг	45	65
количество операторов, чел.	1	1
мощность двигателя	0,2 кВт	0,25 кВт
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 220 В, 50 Гц

SALUT-02 SALUT-700

Нанесение точечного ПВХ покрытия

модель	ППМ-1-М2	ППА-1-К1
производительность, пар/час	250	1100
расход пластизоли, гр/пара	9	8
размеры, ДхШхВ	1580х800х1800	4450х1800х1000(1700)
масса, кг	180	1200
рабочая зона не более, м2	4	25
количество операторов, чел.	1	3
номинальная мощность ТЭНов, кВт	3,2	14,0(старт)/6,0(работа)
давление сжатого воздуха, не менее, МПа	—	0,5
номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами)	2	—
температура сушки, oС	180	180
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 380 В, 50 Гц
средняя себестоимость производства, коп./пара	80	65

ППМ-1-М2 ППА-1-К1

stanokgid.ru

Оборудование + Технология как делают 2018

Перчатки – одежда для кистей рук, имеющая отдельный отсек для каждого пальца. Чаще всего используются в качестве защиты от воздействия агрессивных внешних и физических условий, но иногда используются и как декоративный элемент, к примеру, вечернего гардероба. Перчатки являются одними из самых востребованных товаров в повседневной жизни.

Виды перчаток

Условно их можно разделить по следующим критериям.

По назначению:

Повседневные. Обычно это зимний вариант, использующий для защиты от холода. Их можно шить в домашних условиях.
Вечерние. Используются как элемент вечернего гардероба у женщин.
Спортивные (бейсбольные, мотоциклетные, велосипедные и пр.). Их главной функцией является защита рук и пальцев спортсмена от травм, поэтому, чаще всего, они шьются из кожи.
Медицинские. Бывают смотровые и хирургические. Последние имеют более точные размеры, за счет чего на руке сидят более плотно. Это одноразовые перчатки, являющиеся медицинской принадлежностью для обеспечения безопасности персонала и пациента. Популярностью они пользуются и в повседневной жизни, благодаря чему в последнее время широкое распространение получили их аналоги, не имеющие стерильной обработки.
Рабочие. Обычно их шьют из хлопчатобумажной ткани, при этом на рабочую поверхность часто наносят различные резиновые слои или рисунки, которые помогают либо в защите, либо увеличивают срок службы.
Хозяйственные. Как правило, они обычно всегда длинные, так как их используют в основном для мытья посуды, полов и т.п.

По материалу:

кожаные (и из заменителей кожи)
трикотажные
текстильные
резиновые
прорезиненные
меховые

По крою:

классические (немного выше запястья)
укороченные (короче запястья)
длинные (до локтя и выше)
митенки (с открытыми пальцами)

По размеру (величине обхвата ладони без большого пальца):

XSM (17,8 см)
SM (20 см)
MD (23 см)
LG (25 см)
XLG (28 см)
XXLG (30,5 см)
XXXLG (33 см)

Технология производства перчаток из кожи, латекса и ткани

В зависимости от вида перчаток, используют два метода производства:

Пошив.
Метод погружения готовой формы в раствор.

Одними из самых популярных в мире являются классические кожаные перчатки. Делают их как из натуральной кожи, так и из искусственной. Обычно на производствах имеются специальные режущие формы под конкретные размеры рук. Данные формы просто вырубают в коже куски деталей, которые просто потом сшиваются.

Как шьют кожаные:

Тканевые делают делают точно также, но зимние и рабочие виды обычно изготавливают путем цельного пошива на специальных станках, которые буквально из нитей плетут их. Если речь идет о рабочих вариантах, то на перчатки дополнительно наносят латексный слой, который обеспечивает дополнительную защиту от агрессивной среды, а также помогает продлить срок их службы.

Кардинально отличается изготовление из таких синтетических материалов как латекс, винил, нитрил, для которых используются формы кистей рук, которые погружаются в готовый раствор. По-сути, это метод почти ничем не отличается от производства презервативов, однако для изготовления хозяйственных типов нередко используют несколько видов растворов, так как слоев у данного вида перчаток бывает несколько. Часто внутренний слой имеет пористую структуру, что помогает человеку гораздо проще переносить пониженные и повышенные температуры, к примеру, при мытье посуды.

Как делают латексные:

Для застывания латекса перчатки помещают в печи, а после термической сушки (НЕ ВСЕГДА) их отправляют в стиральные машины для снятия всех химических веществ, которые были использованы в процессе изготовления. При этом может добавляться высокодисперсный медицинский тальк.

При изготовлении медицинских стерильных перчаток используется дополнительная обработка — стерилизация. Она может осуществляться термическим, химическим, радиационным, фильтрационным методами. Обычно в промышленных объёмах хирургические перчатки стерилизуются химическим (газовая стерилизация этиленоксидом) или радиационным (гамма-излучение) способами.

Согласно ГОСТ Р 52239-2004 и 52238-2004, медицинские изготовляют из смеси на основе натурального каучука или нитрильного латекса, либо полихлоропренового латекса, или же смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, каучуковой эмульсии на основе сополимера бутадиен-стирола или раствора термоэластопласта. Для облегчения надевания перчаток может быть применена обработка поверхности, смазка, опудривание или полимерное покрытие при условии соответствия требованиям ГОСТам Р ИСО 10993-3, 10993-10, 10993-11, 10993-13.При этом используемый краситель не должен быть токсичным, а вещества, которые используются для обработки поверхности, должны быть биоразлагаемыми.Перчатки, готовые для поставки потребителю, должны соответствовать требованиям ГОСТам Р ИСО 10993-3, 10993-10, 10993-11, 10993-13.

Станок для производства перчаток

К приобретению оборудования для производства перчаток необходимо отнестись со всей серьезностью, изучив предварительно существующие предложения по всем станкам, рассмотрев преимущества и недостатки каждого из них, а также выбрав наиболее оптимальный способ покупки.

Но прежде всего важно понимать как устроен процесс производства. Так, например, изготовление хлопчатобумажных рабочих перчаток происходит следующим образом:

Типы оборудования, изготавливающего перчатки

Основным отличием станков по производству перчаток может служить наличие в них электронного блока управления. Большинство современных установок имеют в себе эту деталь.

Электронный блок управления позволяет минимизировать человеческое вмешательство в процесс производства, уменьшая тем самым общий процент брака изделий, связанных с человеческими ошибками. Однако, оборудование включающее в себя такой блок, гораздо выше в цене.

Следует сказать, что главным недостатком станков без ЭБУ можно считать необходимость в обслуживающем его квалифицированном рабочем. То есть, выигрывая в первоначальном вложении средств, происходит повышение себестоимости готового изделия .

Советы при приобретении оборудования

Естественно, первым, на что смотрит человек при выборе такого оборудования является его цена. Не стоит пытаться максимально сэкономить, приобретая наиболее дешевый вариант. Как правило, наиболее дешевым выйдет б/у станок без автоматизированного управления, а значит, с ним будут гарантированно связанны дополнительные затраты по части зарплаты, как об этом говорилось выше, и ремонта.

И соответственно, каждый день простоя, связанный будь то с поломкой оборудования или невыходом сотрудника на работу будет нести в себе немалые убытки.

С другой стороны, далеко не каждая компания, особенно начинающая, сможет приобрести новую высококачественную установку. Поэтому, одним из вариантов покупки такого оборудования остается лизинг. Устройство, приобретенный таким образом, хоть и будет дороже, но зато вы сможете гарантированно получить качественное устройство.

Производство перчаток это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылокПроизводство бахилПроизводство полиэтиленовых пакетов

Всё это разнообразие связано с пластмассой и оборудование так или иначе пересекается. То есть простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько . Не поленитесь и прочитайте.

Технические характеристики, на которые следует обратить внимание

Первым на что стоит обратить внимание является производительность станка. Под производительностью принято понимать количество пар готовых изделий, которые изготавливает один станок за одну рабочую 8-ми часовую смену. Так, например, AURORA-7A-11-1 изготавливает 120 пар за 8 часов, что является очень хорошим показателем. Тогда как AURORA-15C-12-2 за это время произведет всего 60 пар.

Однако, следует понимать, что конечный заработок зависит не только от количества произведенных им готовых изделий, но и от их качества и, соответственно, цены. Так перчатки, изготавливаемые на станке AURORA-7A-11-1, обладают классом вязки 7.5 (7.5 петель вязки на дюйм).

Перчатки произведенные на втором станке будут иметь уже 15 класс вязки, и, таким образом, каждая пара изготовленных на AURORA-15C-12-2 будет стоить значительно дороже, и значит, принесет большую прибыль.

При выборе станка важно учитывать его размеры. В зависимости от его габаритов общий размер производства. Кроме того, важно обращать внимание также и на дополнительные характеристики.

Перед тем как сделать окончательный выбор , нужно обратить свое внимание на такие особенности, как стоимость комплектующих и запасных частей. Даже при приобретении наиболее качественного оборудования, с течением времени, некоторые его части изнашиваются и требуют ремонта.

Видео: производство рабочик х/б перчаток.

metmastanki.ru

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства перчаток :: BusinessMan.ru

Перчатки – это очень важный аксессуар, который используется практически везде. Их главной целью является защита рук от негативного механического и атмосферного влияния. Медицинские перчатки используются для обеспечения стерильности проведения манипуляций.

Достоинства представленного производства

Каждый из вас может организовать свой небольшой цех по изготовлению представленных изделий. Перед тем как сделать выбор оборудования для производства перчаток, необходимо определиться с тем, какие из них вы сможете делать самостоятельно:

рабочие аксессуары из хлопчатобумажной ткани с нанесенным слоем ПВХ;
латексные;
резиновые.

Все эти изделия требуют применения определенного вида оборудования. Вашему вниманию предлагается информация об особенностях производства перчаток ХБ.

Из чего изготавливаются представленные аксессуары?

Естественно, необходимо для начала выбрать сырье, которое вы будет использовать для работы. Для перчаток вы можете применять такие материалы:

хлопчатобумажную нить;
латекс;
поливинилхлорид;
нить средней толщины для оверлока.

Какое оборудование следует покупать для работы?

Выбор станка для производства перчаток – дело очень ответственное. Однако сначала определимся, что именно надо. Прежде всего, вам необходим вязальный аппарат, который оснащен некоторым количеством игл, способных изготавливать много пар перчаток одновременно.

Также необходим аппарат, который будет обметывать края готовых перчаток. А еще необходим агрегат для нанесения ПВХ-покрытия.

На финальном этапе изготовления производится упаковка изделий, для которой тоже используется специальный аппарат. Чтобы изготавливать перчатки для пищевых производств или хозяйственных нужд, хватит около 8 станков.

Таким способом вы сможете сделать около 1000 пар в сутки. А еще вам необходимо приобрести специальные стеллажи с формами разных размеров. Они используются для нанесения ПВХ-покрытия.

Что касается изделий из латекса, то здесь необходима специальная машина для производства перчаток. Рабочая линия состоит из таких устройств: вулканизационный аппарат, шаровая мельница, мешалка, сушильная печь, а также молды, которые покрываются латексом. Естественно, такая система должна быть полностью автоматизирована, так как процесс изготовления очень тонкий.

Особенности выбора оборудования

Для того чтобы ваш цех работал непрерывно, необходимо правильно выбрать аппаратуру. Для этого определитесь с тем, какой именно тип перчаток вы будете изготавливать, так как производить все виды трудно и дорого. Теперь нужно подумать, на какую производительность вы рассчитываете. Скорее всего, одного станка вам будет мало. Поэтому адекватно оценивайте свои финансовые возможности.

Обязательно обратите внимание на то, что оборудование для производства ПВХ-перчаток должно быть качественным. То есть вы должны попросить у продавца все сопровождающие сертификаты, в которых будет указан срок годности, а также гарантия на аппаратуру. В случае надобности можно приобрести устройства в рассрочку (если есть такая возможность) или же купить б/у оборудование.

Особенности использования механических устройств

Если у вас не хватает средств для приобретения автоматизированной линии, то не беда. Вы можете использовать механические станки. Они обладают большим количеством преимуществ:

представленные устройства обладают невысокой стоимостью, поэтому себестоимость полученной продукции будет меньшей;
в случае поломки такие машины легко отремонтировать, так как вы всегда можете найти запасные части, тем более что стоят они немного;
качество вязания ХБ-перчаток гораздо выше, чем на компьютеризированных станках;
для работы можно применять практически любые виды пряжи, а автоматизированное оборудование рассчитано только на дорогие нитки, зачастую зарубежного производства;
представленные изделия можно изготавливать даже дома. При этом вам не придется тратить много электроэнергии. Подключить их вы сможете к обычной розетке.

Особенности изготовления перчаток ХБ

Теперь следует рассмотреть технологию производства представленных изделий. Состоит она из нескольких этапов:

Для начала следует подготовить необходимое сырье. Нити необходимо хорошо пересмотреть и отобрать качественные.
Теперь на оборудование для производства перчаток ХБ необходимо установить бобины. При этом вам нужно к основной нити добавить резиновую, чтобы изделия были эластичными. Теперь можно заправить иглы и запускать вязальный режим.
Естественно, необходимо сначала установить нужную программу и размер. После завершения процедуры перчатки надо маркировать. В это же время производится отбор бракованных пар. Остальные следует аккуратно упаковать.
Перед упаковыванием на перчатки следует нанести слой поливинилхлорида и высушить его. Если на изделиях есть мелкие недостатки, то устранить их можно при помощи латекса. Кроме того, необходимо обметать края перчаток, чтобы они не начали распускаться. Для этого используется оверлок.

Следует отметить, что вяжутся изделия от кончиков пальцев до манжет. Самое новое оборудование все эти операции может производить в автоматическом режиме. При этом на электронном экране отражаются все параметры осуществления этих действий, а также ход выполнения процесса.

Вот и все особенности изготовления перчаток ХБ. Удачи!

businessman.ru

Новости

Об участии Росстандарта в собрании Алюминиевой Ассоциации России

Корпорация МСП и Росстандарт договорились о сотрудничестве по вопросам поддержки малого и среднего бизнеса

Другие новости