Производство пэт преформ: ПЭТ преформы — производство, классификация, область применения

ТОП-5 производителей преформ в России

ПЭТ-преформы – определенный вид полимерной заготовки, из которой в дальнейшем способом выдувного формирования изготавливаются пластиковые бутыли. Сырьем для производства преформ служит полиэтилентерефталат, сокращенно – ПЭТ или РЕТ. В последнее десятилетие отечественный рынок данной продукции обеспечивает стабильный рост объемов производства. При этом многие производители средств бытовой химии, жидких продуктов предпочитают упаковывать их в бутыли российского производства. В зависимости от назначения ПЭТ-преформы различаются по типу горлышка, объемам.

Сегодня в РФ насчитывается более 60 производителей ПЭТ-преформ. Мы выбрали пять компаний, качество продукции которых подтверждено большими объемами предприятиям страны.

1. Калининградская компания «МЕГА-ПЛАСТ» с представительствами в Москве, Тольятти, Краснодаре. Продукцию предприятия можно найти на сайте: https://pet-preforma.ru/. В перечень входят преформы со стандартами: BPF, РСО 1810, РСО 1881, Bericap 38 и 48 мм, а также полимерные колпачки, ручки различных стандартов для укупорки полимерной упаковки. Поставки осуществляются в основном по Европейской части страны. Для удобства клиентов компанией создана сеть региональных складов продукции в регионах и в Москве.

2. Казанский завод «Европласт»: https://europlast-kzn.ru/. Для удобства покупателей представительства и склады завода имеются в Уфе, Самаре и Оренбурге. Свою продукцию предприятие изготавливает на современных автоматизированных линиях известной швейцарской фирмы Nestal. В перечень товаров входят ПЭТ-преформы, полимерные колпачки, ручки, бутыли для воды, баллоны ПЭТ-КЕГ, водочные бутылки, специализированные преформы для лабораторных емкостей.

3. Пермская производственная компания «ПЛАСТ-М» – относительно молодое, основанное в 2010 году предприятие, выпускающее преформы, ПЭТ-тары для бутилированной воды: многооборотные, одноразовые и кулерные бутыли, ПЭТ-КЕГИ, канистры, термоусадочные колпачки, пробки и сопутствующие товары (крышки кулерные, пакеты для бутылей и т.д.).Адрес официального сайта: http://plast-m-perm.ru/. Компания-производитель активно развивает дистрибьюторскую сеть в разных регионах России.

4. Кубанский завод пластиковой тары: https://tzkuban.ru/. В ассортименте продукции Краснодарской компании представлены бутылки ПЭТ, пленка-пакеты упаковочные, преформы, салфетки, пресс-формы, укупорочные материалы, пластиковая посуда, стеклянная тара и другие товары, среди которых особое внимание стоит уделить нетривиальной сувенирной продукции из пластика. Предприятие поставляет свою продукцию преимущественно по региону.

5. Производственная компания «Ретал»: https://www.retalgroup.com/ru/contacts/. В перечень продукции входят преформы, полимерные колпачки, контейнеры, пленки. Предприятие имеет множество представительств и заводов как по России, так и по всему миру. В том числе, в Самаре, в Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Омской области, а также на Кипре, в Пенсильвании, Литве, Италии.

По данным статистических исследований, совокупный выпуск ПЭТ-преформ в России на 2020 год составляет 635 000 тонн. Если принять во внимание объем товаров аналогичного назначения за 2019 год, то выпуск увеличился на 33 000 тонны.

Производство ПЭТ — преформы | ПЭТ

Весь процесс производства ПЭТ (ПЭТФ) преформы состоит из трех стадий. Это, прежде всего, пластификация ПЭТ — гранулята, затем ее инжекция и, наконец, охлаждение.


Минимальное содержание влаги в ПЭТ – грануляте, предназначенной для изготовления преформы, является очень важным фактором.


Ведь от того, какое количество влаги содержится в сырье, зависит качество выпускаемой продукции.

Выдув пластиковой тары из преформ


Из ПЭТ – преформы, помещенной в печь разогрева, выдуваются ПЭТ бутылки. Во время разогрева в печи преформа становится очень пластичной. Качественные изделия можно изготовить только в том случае, если произведен качественный разогрев преформы.


Выдуваются готовые бутылки с помощью специального оборудования – это полуавтомат для выдува бутылок из горячей преформы. Формы бутылок могут быть самыми различными, так как зависит это от пресс-формы: различные формы бутылок требуют и соответствующие пресс-формы.

Изготовление преформ ПЭТ


Для изготовления ПЭТ (ПЭТФ) – преформы используют специальный метод – прессформирование из гранул полиэтилентерефталата. Насколько прозрачна будет бутылка и какой она будет иметь цвет, зависит от того сырья, которое используется при закладке преформы из гранул. В России ПЭТ гранулы применяют, в основном, для изготовления ПЭТ – преформы, которые используют для выдува бутылок. Кроме того, некоторая часть ПЭТ – гранулята используется для производства пленки, полимерных волокон и прочей продукции. Стоит отметить, что во всем мире ПЭТ- гранулята используют для ПЭТ – преформы не более 25 процентов. В основном это сырье используется в тех отраслях, которые занимаются производством пленки и полимерного волокна.


При использовании ПЭТ – преформы производители значительно сокращают все расходы, связанные с транспортировкой, так как этот материал по сравнению с другими имеет очень маленькую массу и небольшой объем.


Кроме того, что из преформы изготавливают бутылки, в последнее время ее все чаще используют в производстве парфюмерии и косметики, так как эта отрасль часто использует нестандартные формы упаковки для своей продукции. Поэтому растет огромный спрос на разработку специальных форм и дизайна ПЭТ –  префо рмы.

Рынок ПЭТ преформ


Что касается рынка ПЭТ – преформ, то стоит отметить, что его объем растет с каждым годом. Например, за 2007 год это увеличение составило 9,7 процентов. На экспорт объем продукции составил не более 1 процента от объема всего производства, а вот импорт в 2007 году на рынке России составил 2,3 процента.


В 2008 году прирост объема рынка этой продукции составил около 7 процентов.

Что такое производство преформ для домашних животных и для чего используются преформы для домашних животных?

Метод формования используется для создания производителя ПЭТ-преформ, также называемых преформами. Плавленый ПЭТ, закачанный в форму, становится преформой, которая далее перерабатывается (выдувается) в бутылки для напитков, масла или моющих средств.

«Финиш» (узкое место) создает преформу, которая не изменяется в процессе выдувания.

Ключевыми характеристиками преформы являются «финишный» диаметр и тип резьбы, которые определяют тип завинчивающейся крышки бутылки и применение бутылки (для негазированной воды, газированной воды, масла, молока).

Трубчатая конструкция, с другой стороны, будет формировать бутылку во время операций выдувания и формования и определять основной вес конечного продукта; диаметр, длина и форма являются основными элементами, определяющими основные характеристики выдувного контейнера.

Полимер ПЭТФ, используемый для изготовления преформ, не имеет цвета и практически прозрачен, но при смешивании с красящими добавками может быть окрашен в различные цвета в соответствии с требованиями заказчика.

Поскольку несколько характеристик, характеризующих бутылку, зависят от этого артикула, проектирование преформы является решающим этапом:

  • Качество емкости в целом
  • Толщина стенок и дна
  • Уменьшенный вес корпуса
  • Длина горлышка
  • Размер и внешний вид резьбы

Более низкая толщина бутылки экономит материал и, конечно, делает готовую тару легче, но также важно учитывать прочность бутылки и тип формы, которую вы хотите получить. Для организации эффективного производственного процесса необходимо тщательно изучить потребности заказчика.

Конструкция узкого места — еще один фактор, который нельзя упускать из виду. Этот компонент также можно сделать легче и настроить по индивидуальному заказу, что еще больше улучшит качество контейнера.

Наконец, персонал, отвечающий за проектирование преформ, должен быть в состоянии удовлетворить потребности потребителей, которым требуются необычные контейнеры, например, огромные, штабелируемые, асимметричной формы и идеально подходящие для горячих жидкостей.

Работа дизайнера-конструктора имеет решающее значение для получения контейнеров с такими точными техническими характеристиками. Компании пищевой промышленности все больше внимания уделяют экологически безопасным методам, и в результате они ищут экологически безопасные решения для розлива.

Освещение из ПЭТ, несомненно, является значительным шагом вперед в этом отношении, а также приносит пользу предприятиям с точки зрения снижения затрат и увеличения прибыли.

Переход на более легкую упаковку меньшего размера означает использование меньшего количества ПЭТФ, что не только экономит материалы, но и снижает вредные выбросы за счет уменьшения количества транспортных средств на дорогах и приводит к уменьшению объема готовой продукции.

Меньшее использование сырья и более упрощенная логистика — два фактора, которые способствуют снижению затрат и увеличению бюджета компании.

Эта новая стратегия, которая приносит пользу производителям продуктов питания и напитков, а также всем пользователям ПЭТ-упаковки, не увенчалась бы успехом, если бы она не обеспечивала тару с привлекательными для потребителя качествами.

Сегодня разница заключается в сочетании экологического сознания с эффективностью промышленных процессов.

Очень важно рекламировать товары, которые демонстрируют приверженность компании защите окружающей среды, сохраняя при этом высокие стандарты качества и коммуникации.

Являясь одним из главных действующих лиц во всех этих областях, производители домашних животных в Индии должны выполняться с использованием технологий, которые приносят пользу как предприятиям, так и конечным потребителям продуктов питания и напитков.

Почему мы должны использовать ПЭТ-преформы?

Преформы ПЭТ производители могут использоваться для упаковки минеральной воды, соков, ликеров, безалкогольных напитков, газированных напитков, пищевых масел, лекарств, солений, джемов и товаров народного потребления, среди прочего.

Многочисленные последствия.

Производители ПЭТ-преформ Индия Контейнеры хорошо известны как прочные и гибкие клетки, которые могут транспортировать сотни фунтов материала, независимо от размера или формы.

Компании могут персонализировать свои заказы, размещая заказы у известных производителей оборудования, таких как HML, и добавляя функции, подходящие для их операций.

Делает продукт безопасным.

Поскольку ПЭТ-бутылки и контейнеры просто состоят из пластика, с ними следует обращаться осторожно, так как слишком большое давление может привести к их растрескиванию. Эти товары можно хранить в целости и сохранности внутри Производитель ПЭТ-преформ Контейнер.

Его конструкция из мягкой стали защищает продукты от внешнего давления и имеет деления для легкого разделения продуктов. При транспортировке эти контейнеры также удерживают продукт на месте.

Экономия места и денег.

Контейнер-преформа из ПЭТ может быть уложен в стопку до четырех уровней без каких-либо признаков изгиба. Таким образом они могут сэкономить место на складе.

Вы
Предприниматель или стартап?
У вас есть история успеха, которой вы можете поделиться?
SugerMint хотел бы поделиться вашей историей успеха.
Мы освещаем истории предпринимателей, новости стартапов, истории женщин-предпринимателей и истории стартапов.

Все больше организаций могут максимизировать свои операции с этими металлическими клетками для хранения, прочными контейнерами и сетчатыми контейнерами по низкой цене, особенно при заказе у таких поставщиков, как Net-railing HML.

важные точки производства ПЭТ-преформ

Предыдущая Следующая

  • Увеличить

важные моменты производства ПЭТ-преформы

что такое ПЭТ?

Химическое название ПЭТ — полиэтилентерефталат, также известный как полиэстер. В настоящее время GF-PET наиболее часто используется клиентами, в основном для производства преформ для бутылок из ПЭТ.
Реология ПЭТФ в расплавленном состоянии лучше, и влияние давления на вязкость больше, чем температура. Поэтому текучесть расплава в основном изменяется от давления.

обработка пластика

Поскольку макромолекула ПЭТ содержит липидную группу и обладает определенной гидрофильностью, гранула чувствительна к воде при высокой температуре. Когда содержание влаги превышает предел, молекулярная масса ПЭТ при переработке уменьшается, а изделие окрашивается и становится ломким. В этом случае материал должен быть высушен перед обработкой, а температура сушки 150°С, более 4 часов, обычно 170°С, 4-6 часов. Чтобы убедиться, что материал полностью высох, можно использовать методы нагнетания воздуха.

Доля переработанных материалов, как правило, не должна превышать 25%, и переработанные материалы должны быть тщательно высушены.

выбор машины для литья под давлением

Поскольку ПЭТ имеет короткое время стабильной работы после точки плавления и высокую температуру плавления, необходимо использовать систему впрыска с большим количеством секций контроля температуры и меньшим теплом самотрения во время пластификации, а также масса изделия (литникового материала на водной основе) не может быть менее 2/3 объема впрыска термопластавтомата.

Конструкция пресс-формы и литника

Преформа из ПЭТ обычно изготавливается с помощью горячеканальной пресс-формы. Между формой и шаблоном термопластавтомата желательно иметь теплоизоляционную пластину. Толщина пластины составляет около 12 мм, а тепловая пластина должна выдерживать высокое давление. Выхлопных газов должно быть достаточно, чтобы избежать локального перегрева или сколов, но глубина выпускного отверстия не должна превышать 0,03 мм, иначе легко произойдет вспышка.

Температура плавления

Может быть измерен методом воздух-воздух. Между 270 и 295°C для производства ПЭТ-преформы улучшенного сорта GF-PET можно установить на 290-315°C.

Скорость введения

Как правило, скорость введения должна быть высокой, что предотвращает преждевременную коагуляцию во время введения. Но слишком быстро высокая скорость сдвига делает материал хрупким. Всплеск обычно завершается за 4 секунды для производства ПЭТ-преформы.

Противодавление

Чем ниже, тем лучше, чтобы избежать износа.