ДОМАШНИЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС БЕЗ ВЛОЖЕНИЙ

БИЗНЕС ДЛЯ ЖЕНЩИН

МАЛЫЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС-ПЛАН

ИДЕИ ДЛЯ БИЗНЕСА

БИЗНЕС-СОВЕТЫ

БИЗНЕСМЕНАМ

ИНТЕРНЕТ-БИЗНЕС

Бизнес-идея: производство вагонки. Стоимость необходимого оборудования и расчет прибыли. Производство вагонки


Оборудование + Технология изготовления 2018

Вагонка из дерева является очень актуальным и популярным материалом для отделки в строительстве. На данный момент вагонка представляет собой специальную декоративную доску, которая чаще всего используется как материал для обшивки стен, потолков, дверей, иногда даже пола.

У вагонки из древесины есть несколько очень качественных преимуществ по сравнению с другими материалами для обшивки или для декоративной отделки:

  • долговечность;
  • легкость в обработке и эксплуатации;
  • устойчивость к разложению;
  • декоративность, эстетичность, стильность;
  • теплоизоляционная;
  • звукоизоляционная;
  • скрывает разнообразные технические и механические повреждения поверхностей;
  • скрывает и закрывает провода, то есть проводку.

Вагонка и ее виды

Вагонка – это всегда тонкая доска, произведенная из дерева или древесины, которая используется для декоративных или строительных целей. Ее толщина, в зависимости от дерева, около 22 миллиметров.

Вагонка бывает не только деревянной, но и пластиковой. Пластиковая вагонка довольно популярна в использовании, так как она менее дорогостоящая, и более легкая в использовании, поскольку не требует дополнительных материалов, и система ее крепления, как известно «шип-паз». Но, не смотря на существование пластиковой, которая дешевле, люди все больше начинают покупать именно вагонку из древесины, так как чистота и экология, здоровый образ жизни становятся на первом месте. Кроме облицовки внешней и внутренней частей, очень многие строят из вагонки бани, сауны, парилки.

Также стоит учитывать, что вагонка бывает разного качества, поскольку любое предприятие обрабатывает древесину на разном оборудовании, следовательно, и качество обработки будет разное, и на это стоит обращать внимание.

Оборудование для производства вагонки из древесины

Для того чтобы производить качественную вагонку из древесины все предприятия используют очень качественное деревообрабатывающее оборудование. Оборудование для производства:

  • ленточная пилорама, которая производит распил самой древесины;
  • сушильная камера, это оборудование, которое производит сушку распиленных досок;
  • четырехсторонний станок, нужен для непосредственного изготовления вагонки.

Видео работы автоматической линии:

Первый и второй агрегаты или оборудование являются специальным оборудованием для проведения различных и разнообразных подготовительных работ по обработке, а четырёхсторонний станок – это оборудование, которое применяется только перед самым началом всех обрабатывающих и регулирующих работ по древесине.

Технология производства вагонки из дерева

Если говорить о материале изготовления, то для того чтобы изготовить качественную вагонку используют древесину таких пород как: сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или другие лиственные породы.

Технологический процесс изготовления довольно не сложный, но дорогостоящий, поскольку сейчас дерево стоит недешево, и обработка его также достаточно дорогая. Технология производства состоит из нескольких этапов.

Изначально стоит убедиться, что дерево сухое, либо же заняться тем, что просушить древесину до нужной сухости, и убрать ненужное количество влаги. По технологии изготовления влажность дерева не должна превышать более 15 процентов. Далее после просушки древесина поступает на специальный станок. На данном станке сырье для вагонки проходит целый ряд самых разнообразных процедур, по которым определяется качество древесины и в зависимости от качества последующие этапы производства и обработки данного материала.

Для того чтобы иметь возможность изготавливать вагонку очень высокого и очень хорошего качества следует знать такие моменты:

  • сырье только лучшего и высочайшего качества;
  • стоит приобретать оборудование, которое исключительно точное и правильно и аккуратно выполняет все задания и действия, как для обработки, так и для обрезки древесины.

Первое что определяет качество полученной вагонки это наличие различных механических и технических дефектов, то есть сучков, сколов, дырочек, трещин. Вагонка делиться по качеству и, конечно же, по цене на четыре вида (класса): экстра, А, Б, В.

Различные заболевания дерева, типа грибка, плесени, и тому подобное не должны присутствовать ни в одном из классов древесины и готовой вагонки, поскольку это противоречит нормам и стандартам качества.

Какую вагонку из какого материала в итоге выбрать для приобретения зависит от того для каких целей вы ее будете покупать. В зависимости от использования следует выбирать определенный тип сырья.

Читайте также

moybiznes.org

Как изготовить вагонку в домашних условиях: инструкция с видео и фото

Вагонка класса Экстра

Производство вагонки в домашних условиях требует денег  и желания заниматься этим процессом. Ничего особенного для такой работы не нужно. Сегодня дерево является одним из самых распространённых отделочных и строительных материалов, потому что это экологично, натурально и безумно красиво, помимо всего прочего древесина обладает и лечебными свойствами, такой момент тоже упускать нельзя.

Важно! Тепло в доме и комфорт очень просто создаются именно благодаря такому материалу как дерево. Синтетические аналоги и рядом не стояли с натуральной древесиной.

Изготавливаем вагонку

Цена сырья доступна каждому

На сегодняшний день есть огромный выбор сырья, из которого изготавливается вагонка.

Давайте рассмотрим каждый из них, выявим все достоинства и недостатки той или иной древесины для вагонки:

  • Породы хвойные. К ним относятся: секвойя, сосна, кедр, лиственница. Такие породы древесины могут подойти для отделки как внутри помещения, так и снаружи. Приятные ощущения придаёт отделочному помещению смолистая древесина, узор на панелях очень необычный и замысловатый.
  • Породы лиственные. Это – липа, осина, ясень. Такие породы древесины отлично подходят для отделки внутреннего типа. Для внешней облицовки такое сырьё не подходит, если вы хотите, чтобы возводимая конструкция служила вам долгие годы.

Методы изготовления вагонки

Изготовление вагонки в домашних условиях возможно лишь с применением технологичного оборудования

 

Идея промышленного изготовления вагонки достаточно прибыльная и удобная, но не стоит забывать, что для этого необходимы большие вложения денежных средств, которых, у простого гражданина просто нет. Если вы захотите попробовать организовать изготовление вагонки на дому, вам всё равно придётся приобретать оборудование для изготовления вагонки.

Если вы никогда ранее не сталкивались с процессом изготовления пиломатериалов, не стоит бояться, потому что в процессе изготовления панелей нет ничего сложного, так что вы сможете всё сделать самостоятельно своими руками.

Изготовление промышленного типа

Пошаговая инструкция изготовления материала:

  1. Изготавливаем обрезную доску. Такой материал запросто может быть изготовлен из материала обрезного типа.
  2. Просушиваем панели, это можно делать как на природе, то есть на воздухе открытом или же в тёплом невлажном помещении.
  3. Придаём доске нужную нам форму, строгать доску необходимо по лицевой стороне.
  4. На оборудовании специального назначения производим такие процессы как шпунтовка и фальцовка.
  5. Проверяем доску на наличие на ней дефектов, трещин, различных деформаций.
  6. Чистим панели от грязи и пыли, снимаем фаски с доски.
  7. Сортируем изготовленный материал по качеству.

Изготовление материала дома

Как вы сами поняли, что оборудование для производства вагонки жизненно важно, и нам просто в этом деле без него никак не обойтись. Помимо оборудования понадобятся специальные детали и инструменты.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Самым лёгким вариантом является изготовление из доки обрезного типа:

  1. Первое, что мы делаем — обрезаем доску.
  2. Вытачиваем паз, причём с двух сторон
  3. Отшлифовываем лицевую сторону панели, не забываем обрезать фаску.
  4. Паз должен быть толще, чем рейка.
  5. Сделанная рейка является соединительной частью между планками.
Фото фрезы напаянной

Станок, на котором изготавливают деревянные панели

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция.

Теперь вопрос о том, как изготовить вагонку становится просто неактуальным, потому как благодаря этому оборудованию проблема разрешима. Такой станок имеет возможность совершать обработку доски полностью, то есть, со всех четырёх сторон.

Пропуская материал через этот агрегат, вы получаете на выходе уже готовую единицу. Не нужно быть профессионалом, чтобы справится с управлением этого оборудования. Но для точной уверенности в своих силах, просмотрите видео, где подробно будет описано и показано, как работает эта машина.

Важно! Не забывайте о технике безопасности, какой бы простой в управлении не была машина, необходимо учитывать и тот факт, что все электрические элементы такого оборудования должны быть полностью прикрыты защитными элементами. Если много пыли и грязи накопится на электрических элементах, вам придётся выкинуть много денег для ремонта такого агрегата.

Виды станков:

  • Станки, нагрузка которых небольшая. Сечение изготовления материала небольшое, соответственно, мощность агрегата тоже небольшая.
  • Станки, нагрузка которых достаточно большая. Здесь всё просто – за короткий промежуток времени выполняется большой объём работ.

На рынке оборудования рассматриваемого типа очень много, поэтому каждый найдёт агрегат себе по вкусу. Если налажено производство: вагонка будет качественной.

Вагонка поливинилхлоридная

ПВХ вагонка

Помимо деревянной вагонки, существует ещё панели из поливинилхлорида. Для изготовления такого материала вам также понадобится специальное оборудование.

Механизм работы таких приборов одинаковый:

  • В приёмный бункер поступает сырьё.
  • Сырьё поступает в цилиндр путём передачи дозатора.
  • Цилиндр нагревается.
  • Масса под высоким давлением начинает продавливаться через специальные формы. Начальная форма материала готова.
  • В калибраторе масса присасывается к форме, происходит охлаждение материала.
  • Обрезка профиля.

Вывод

Если вы решили изготавливать вагонку у себя дома, тогда вам необходимо будет приобрести специальное оборудование и не важно, будет ли это деревянная вагонка или же вагонка из ПВХ. Правила техники безопасности должны соблюдаться в любом случае. Внимательно нужно следить за работой острых деталей, все механизмы электрического типа должны быть прикрыты, не должно быть перепадов в электрической сети.

Обратите внимание! Не стоит самостоятельно придумывать новые способы изготовления пиломатериала, всё уже придумано за вас. Такие фантазии могут привести к негативным последствиям, потому как оборудование нужно использовать строго по инструкции, и  никак больше.

Вагонка из ПВХ прекрасно подходит для отделки как наружной, так и внутренней. Используется такой материал повсеместно, он крепкий, прочный, морозо- и влагоустойчивый, так что прослужит вам долгие годы, не изменив при этом свой первоначальный вид, и качественные характеристики при этом тоже не поменяются.

Похожие статьи

beaver-news.ru

Производство вагонки дома - оборудование и план с фото и видео

Производство вагонки в домашних условиях – это отличный вариант бизнеса, так как отделочные материал из дерева, как никогда, пользуются большим спросом у разных категорий населения. Что понадобится на начальном этапе? Конечно же, горячее желание довести задуманное мероприятие до конца.

И определенная сумма денежных средств, потому что вагонку придется изготавливать при помощи специального и на первых порах сложного в освоении оборудования.

Содержание:

Необходимое сырье

Для того, чтобы изготавливать качественные изделия у себя дома, понадобятся оборудование для производства вагонки и сырьевой материал, из которого будут вырезаться панели.

Какое сырье лучше выбрать?

  1. Из хвойных пород можно взять сосну, кедр, ель, лиственницу. Они обладают изумительным смолистым запахом и обладают крепкой структурой.
  2. Для внутренней отделки помещений хорошо подходят лиственные породы, поэтому стоит и на них остановить выбор. Можно закупить липу, ясень, осину. Богатая цветовая гамма этой древесины придает ей особую изысканность и красоту.

Изготовление в домашних условиях. Станок для работы.

Дома можно разделать доску «под орех»

Специальный станок обеспечивает обработку каждой панели сразу со всех сторон, что значительно сокращает время, затраченное на работу.

Если есть опыт в пользовании таким оборудованием, то за небольшое время можно выполнить приличное количество качественного материала.

На станине станка есть шпиндели, осуществляющие крепление к ним фрез. Мощный и сильный механизм, обеспечивающий захват доски, точно направляет ее в рабочую зону. При неспешной работе вибрационные толчки практически не ощущаются.

Станки могут быть:

  1. Небольшой мощности. На них производится вагонка с маленьким сечением. Из-за слабой нагрузки обороты увеличены. Если они снизятся, то доска легко повреждается.
  2. Большой мощности. Благодаря силе и скорости, с которой работает станок, процесс изготовления значительно ускоряется, и увеличиваются объемы производства.

Видео — линия по производству:

Изготовление в промышленных условиях

Для того, чтобы работа спорилась, для промышленного производства понадобятся несколько помещений: складское, рабочее, комната для переодевания и др.

Соответственно: чем больший масштаб работы будет охвачен, тем лучше предприятие должно быть укомплектовано необходимым оборудованием и инструментами. Ведь от этого напрямую зависит уровень производительности компании.

Технология производства вагонки – поэтапная и сложная, поэтому нелишним будет затронуть и эту тему. Что входит в работу?

  1. Современные технологии позволяют на любом рабочем этапе использовать сырье таким образом, чтобы не оставалось мусора и бездумно израсходованного материала. Поэтому даже из обрезков древесины на предприятии делают обрезную доску, которая расходуется ничуть не хуже, чем цельные панели.
  2. Обязательным является просушивание сырья, поскольку свежая древесина со временем теряет лишнюю влагу и становится чуть меньше. Слишком сухой воздух может спровоцировать трескание и деформацию материала, поэтому необходимо создавать оптимальные условия для хранения панелей.
  3. Лицевая сторона панелей подвергается обстругиванию. Это важная часть работы, поскольку от внешней стороны изделия зависит общий вид покрытия.
  4. Шпунтовка и фальцовка нужны для того, чтобы выполнить вырез для установки в одну панелей другой, и доски плотно, впритык устанавливались друг к другу.
  5. На заключительных этапах доски проверяются, отбраковывается некачественный материал, на котором были замечены трещины, сучки и пятна гниения.
  6. Снятие фасок включает в себя очистку поверхностей панелей от стружки, грязи и пыли.
  7. При сортировке вагонка распределяется по породам, по классам и по качеству выполненных изделий.

Видео — производство евровагонки:

Вагонка из поливинилхлорида

ПВХ вагонка для внутренней отделки

К сожалению, такой тип вагонки невозможно производить в домашних условиях, потому что ее изготовление требует наличия специального дорогостоящего оборудования.

Производство вагонки включает в себя:

  • Поступление гранул вещества в рабочий бункер.
  • Передача порций сырья при помощи специального дозатора в цилиндрическую емкость.
  • Полимеризация и пластификация ПВХ благодаря высокой температуре электрических нагревающих элементов.
  • Продавливание в формы.
  • Пристывание расплавленного материала к формам, и его последующее охлаждение постоянно циркулирующей в оборудовании водой.
  • Обрезание профилей.

Бизнес план по производству

Перед тем, как начать предпринимательскую деятельность, стоит позаботиться о создании бизнес-проекта, который должен включать в себя отпускную среднюю цену материала, подробное описание технологических процессов и возможные издержки.

Учитывая эти моменты, предприниматель сможет ясно представить, выгоден и рентабелен ли выбранный вид деятельности. Если в месяц предприятию удается изготавливать от 350 до 450 куб. м вагонки – это уже неплохое начало для бизнеса.

kubvagonki.ru

Технология изготовления вагонки

Введите ваш запрос для начала поиска.

В статье мы расскажем о технологии изготовления вагонки. Как происходит производство, материалы, применяющиеся для этого.

Вагонкой называют довольно популярную обрезную доску, предназначенную для внутренней и наружной отделки стен, потолков различных домов, дач, бань или саун. О том, как обшить вагонкой стены и как выбрать вагонку мы рассказывали ранее, и поэтому пропустим эти моменты. Свое название она получила за то, что раньше часто использовалась в качестве обшивки транспортных вагонов. Это название вошло в обиход и используется в качестве него до сих пор. Такая ровная и красивая доска является лидером среди остальных деревянных облицовочных материалов, в том числе и ДСП.

Материалы для производства вагонки

Качественные характеристики материала напрямую связаны с видом древесины, который использовался для производства вагонки. При производстве обшивочных элементов применяются хвойные и лиственные породы. Универсальной вагонкой считается та, которая получается из хвойной древесины (ангарской сосны, пихты, ели). Она отлично подходит для наружной и внутренней отделки. Лиственные породы (ольха, дуб, липа) могут использоваться только для внутренней отделки, и только осина подойдет для наружных работ.

Хвойные изделия отличаются долговечностью, высокой влагостойкостью и устойчивостью к гниению. Это объясняется наличием в их структуре смолы – природного антисептика. Самой распространенной породой считается сосна, имеющая прямой ствол и немного сучков. Ее основная проблема – склонность к синеве (появляется в жаркую погоду).

Гораздо реже применяется ель, которая боится влаги и имеет более рыхлую структуру. Однако и у нее есть свои достоинства – хорошее сохранение тепла, что очень важно для внутренней обшивки. Что касается лиственных пород, то они служат хорошими несущими конструкциями. Они практически не гниют, но хуже обрабатываются и держат тепло. Из данных пород лучшими качествами обладает дуб, отличающийся красотой и прочностью.

Технология изготовления вагонки

Чтобы изготовить такие деревянные элементы, необходимо запастись обрезной доской. С обоих ее краев выполняется вальцовка (выборка четверти) или шпунтовка, что обеспечивает лучшее сцепление при монтаже.

При производстве вагонки выполняют следующее:

1. Изготавливают из исходного материала обрезные доски;

2. Подвергают элементы сушке в аэродинамических или тепловых камерах. Этот этап очень важен, ведь он напрямую связан с качеством готовых изделий. Например, евровагонке необходима влажность 10-15%, чтобы в процессе эксплуатации она не растрескивалась и не коробилась;

3. Придают изделию форму путем строгания лицевой поверхности;

4. С помощью специального оборудования выполняют шпунтовку или фальцовку. Они отличаются тем, что при шпунтовке паз делают под выступ доски, а при фальцовке вагонку собирают впритык;

5. Проверяют качество элементов, выявляя следующие дефекты (читайте дефекты досок): сучки, трещины и т.д.;

6. Очищают доски от следов обработки (остатков пыли) и аккуратно снимают фаски;

7. Производят сортировку, чтобы присвоить готовым изделиям сорт, который зависит от качества изготовления.

Чтобы правильно оценить качество готовой продукции, необходимо отследить следующие параметры:

- влажность;

- размер, количество и состояние сучков;

- наличие грибков;

- полное соответствие нужным геометрическим размерам;

- наличие и количество трещин;

- присутствие червоточин - повреждений разными насекомыми;

- направление распила.

Современные люди зависят от окружающей атмосферы и обстановки. Отличительная черта многих офисов – оформление интерьера пластиком. Окна, защищающие от шума, пыли, воздуха, невзрачные стены и свет ламп делают его еще более мрачным. А вот сегодняшние деревянные изделия отлично скрашивают серые будни и позволяют получить некоторую нотку натуральности.

stroy-masterden.ru

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Изготовить деревянную вагонку в домашних условиях довольно таки просто, здесь не требуется ничего кроме денежных средств и вашего желания. При строительстве дома, многие люди предпочитают использовать натуральные материалы, ведь это восхитительно красиво и надежно.

Древесина обладает очень хорошим качеством, это тепло и уют в любом доме, где она была использована.

Любой другой синтетический аналог не идет ни в какое сравнение с древесиной, именно по ощущению тепла, уюта и комфорта.

Материалы, требующиеся для изготовления деревянной вагонки.

Для изготовления вагонки применяются различные породы дерева:

  1. Для внутренней и внешней отделки помещений, больше всего подходит вагонка изготовленная из лиственницы, кедра, секвойи, ели, сосны. С этой вагонкой, помещение сразу же наполняется смолистым запахом, что вызывает приятные ощущения, уюта и свежести.
  2. Только лишь для внутренней отделки, хорошо подходит вагонка из лиственных пород деревьев, таких как липа, ясень, осина. Этот материал может применяться во многих стилях интерьера, благодаря тому, что имеет отличный цветовой спектр.

Изготовление деревянной вагонки

Для промышленного производства вагонки требуются несколько специально оборудованных помещений с большой площадью и немалые денежные средства. Даже если производство не будет масштабным, все равно придется покупать оборудование и инструменты.

В принципе, производство вагонки является довольно таки простым процессом, если имеется ловкость в обращении с инструментами. Поэтому, своими руками дома, можно спокойно наладить выпуск вагонки для собственных нужд.

ПРОМЫШЛЕННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАГОНКИ

Поэтапная технология изготовления:

  1. Из обрезного материала можно изготовить обрезную доску.
  2. При этом нужно будет обязательно следить за влажностью, когда происходит сушка на открытом воздухе или в теплом помещении. В противном случае доска может деформироваться или потрескаться.
  3. Важным этапом является строгание лицевой стороны, для того, чтобы доска приняла нужную форму.
  4. На специальном оборудовании происходит шпунтовка или фальцовка. При фальцовке, в последующем, вагонка собирается впритык, а при шпунтовке, на боковой поверхности, для выступа на соседней доске делается вырез.
  5. Следующим этапом будет проверка, где доска проверяется на наличие брака: трещин, сучков, потертостей и др.
  6. Далее идет снятие с лицевой стороны доски фасок, чистка от стружки, пыли или других отходов производства.
  7. Последним этапом является сортировка изготовленной вагонки по материалу, типу и качеству.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАГОНКИ ДОМА

Для изготовления вагонки дома специального оборудования не потребуется, будет достаточно специальных инструментов.

Самым легким вариантом, будет изготовление вагонки из обрезной доски:

  1. Во-первых, доска просто сразу обрезается.
  2. Далее, с помощью фрез, идет вытачивание пазов с обеих сторон.
  3. Следующим этапом идет обрезание с краев фаски и шлифовка лицевой стороны. Обрезанный материал не выбрасывается, так как в дальнейшем идет на изготовление рейки.
  4. Ширина рейки делается обычно в два раза больше, чем ширина паза, а толщина, в два раза меньше.
  5. Рейка, в последующем, между планками, будет соединительным элементом, за счет того, что будет вставляться одновременно в два паза.

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОЙ ВАГОНКИ

С помощью такого вот станка можно изготовить вагонку. Он одновременно с четырех сторон обрабатывает доску. Учитывая профессионализм управления машиной и ее правильный выбор, за один этап обработки можно получить готовую качественную единицу вагонки.

Далее, можно найти видео с примером работы этого станка.

У станины для прикрепления фрез имеется несколько шпинделей. Также она оснащена мощным механизмом захвата материала и подачи его в зону обработки. При плавной работе этого захвата обеспечивается минимальная вибрация.

Совет! Поломка электроники и последующий ее дорогостоящий ремонт могут быть вызваны пылью и другими накопившимися отходами. Поэтому, все электро-элементы обязательно следует прикрыть защитными материалами.

Станок бывает двух основных видов:

  1. Вагонка небольшого сечения изготавливается станком с небольшой нагрузкой, имея при этом, большое количество оборотов, при относительно небольшой мощности. Маленькие обороты могут вызвать повреждения доски, такие как неровность и трещины.
  2. Большие объемы работы, за небольшое время, выполняют станки с большой нагрузкой.

На сегодняшний день, покупатель может выбрать себе любой подходящий ему станок, благо ассортимент их огромен.

Вагонка – хороший материал, поэтому можно наладить его производство.

Виниловая вагонка

Вагонку поливинилхлоридную можно произвести только при помощи специального оборудования. Для ее производства в домашних условиях нет набора определенных инструментов.

Для этого нужно будет приобрести станки со специальным механизмом работы:

  1. Изначально, в бункер приема материала поступает порошок поливинилхлорида или гранулы, являющиеся начальным сырьем;
  2. С помощью шнеков дозатор передает сырье в цилиндр;
  3. Для качественной полимеризации теплого поливинилхлорида и его пластификации производится нагрев цилиндра, с помощью электрических нагревателей определенной температуры.
  4. Далее масса продавливается через специальные формы, под давлением и приобретает требуемый вид;
  5. В калибраторе происходит прилипание массы к форме с последующим ее охлаждением циркулирующей водой.
  6. Последним этапом становится тянущийся механизм и обрез профиля.

Послесловие

Такой отличный материал как вагонка безусловно требует больших экономических и физических затрат при производстве. Но получившаяся превосходная продукция полностью все оправдывает. Очень надеемся на то, что ответили на все вопросы, связанные с производством вагонки из ПВХ и древесины.

Похожие статьи:

Автор статьи:Владимир Денисов

Рекомендуйте друзьям:

Оцените статью:

Загрузка...

Отзывы и комментарии

www.ovagonke.com

производство вагонки. Стоимость необходимого оборудования и расчет прибыли :: BusinessMan.ru

На данный момент любой бизнес-проект, который правильно организован, приносит своему собственнику стабильный и довольно внушительный доход. Особенно это относится к производству строительных и отделочных материалов. Самым популярным на данный момент считается производство вагонки.

Разновидности вагонки

Вагонка как отделочный материал используется уже на протяжении многих лет. Она изготавливается из:

  • дерева;
  • пластика:
  • ПВХ;
  • металла;
  • песка и цемента.

У каждого вида имеются свои характеристики и размеры. Любой из них обладает широким ассортиментом цветовой гаммы и простым монтажом на поверхностях различного качества.

Где можно использовать вагонку

Для данного материала есть определенные ограничения в применении. Например, вагонкой из ПВХ или пластика, металла или песка с цементом облицовываются фасады зданий. Деревянная вагонка предназначена больше для внутренних работ, но ее также используют и в наружной отделке.

Совет. Такой материал, как деревянная вагонка способен реагировать на изменения климатических условий, он отлично впитывает влагу и из-за этого после завершения монтажа поверхность вагонки покрывается лаком или краской. Все зависит от задумки дизайнера.

Как выполняется монтаж вагонки любого вида

Любая вагонка монтируется на специальный каркас. Производители на торце панелей делают специальные замки или отверстия. За счет этого и выполняется закрепление материала.

Сам каркас обрешетки изготавливается из деревянных досок, и в этом процессе выполняется дополнительное утепление строения.

Способы изготовления вагонки

Как уже было сказано выше, вагонка может быть разного типа, и от этого зависит выбор сырья для ее производства. Производство вагонки бывает:

  • заводским;
  • в домашних условиях.

Но последний способ подходит не ко всем видам материала.

Производство пластиковой или ПВХ вагонки

Рассмотрим подробнее производство вагонки ПВХ. Что такое ПВХ? Это поливинилхлоридный материал, который обладает отличными свойствами и техническими характеристиками.

Он влагостойкий и практичный, долговечный и огнестойкий К тому же материал морозостойкий и не реагирует на температурные изменения.

Все эти свойства позволяют свободно использовать материал в наружных отделочных работах.

По своим параметрам ПВХ вагонка может быть:

  • односекционная, которая представлена одной полосой материала;
  • трехсекционная, которая имеет три полосы, соединенные между собой.

У любого вида длина составляет 3 м, а ширина от 10 до 24 см.

Поверхность материала может быть матовой или глянцевой. Все зависит от того, какое сырье используется.

Производство пластиковой вагонки осуществляется при помощи:

  • Тянущего устройства.
  • Экструдера.
  • Калибратора, который применяется не во всех линиях.
  • Оборудования для резки материала.
  • Стола приемки.

Технологический процесс регулируется государственными актами и ГОСТами. Для каждого вида пластиковой вагонки есть свой нормативный документ.

Что необходимо для организации производства вагонки из ПВХ

Бизнес производство вагонки потребует составления бизнес-плана. В нем указываются все необходимые затраты на оборудование и прочее, а также просчитываются доходы будущих периодов.

Важно. Перед производством данного материала необходимо оценить рынок отделочных материалов. Это поможет правильно установить стоимость вагонки и уменьшить затраты на ее производство.

После составления бизнес-плана необходимо найти помещение. Оно должно соответствовать производственным объемам и дать возможность правильно расположить все оборудование.

Затем проводится закупка оборудования и его расстановка. Параллельно приобретается сырье на пробную партию материала. Далее запускается производственный процесс. Пробная партия может быть продана, если изготовлена согласно стандартам.

Необходимо постараться сразу найти рынок сбыта своей продукции. Это даст возможность продавать материал и сразу получать за него прибыль. Если же рынок не найден, то нужно позаботиться о складском помещении для вагонки. Оно также должно соответствовать нормам хранения данной продукции.

Что входит в себестоимость продукции

Производство вагонки подразумевает расчет расходной и доходной части производственного процесса.

Примерный расчет доходной и расходной части бюджета.

Расходная часть
Затраты Общая сумма Брак Итог
Материал и сырье N S N-S
Транспортные расходы N - N
Комплектующие и полуфабрикаты N S N-S
ЗП N - N
Обязательные отчисления N - N
Доходная часть
Реализация брака N - N
Реализация продукции N S N-S
Прочие доходы N - N

Производство деревянной вагонки и любой другой предварительно просчитывается. Такой расчет служит основанием для обеспечения доходов будущих периодов и для их качественной и количественной оценки.

Деревянная вагонка и ее производство

Деревянная вагонка отличается от ПВХ тем, что она изготавливается из древесины любой породы. Она также имеет аналогичные размеры и параметры. По своим техническим характеристикам она такая же, как простая древесина.

Для производства вагонки из дерева понадобится:

  • Станок для производства вагонки, цена на который составляет 1000-15000 долларов США. Все зависит от масштабов производственного процесса и требуемого качества продукции.
  • Камера для сушки древесины.
  • Камера для покраски поверхности готового изделия.
  • Камера для обработки древесины различными антисептическими средствами.

Совет. Чтобы качественным было производство вагонки, оборудование может быть не только новым, но и бывшим в эксплуатации. Изначально его нужно проверить на работоспособность и оценить износ.

В производстве вагонки из дерева используется только хорошо подготовленная древесина. Она проходит длительный процесс сушки природным способом. В некоторых случаях производители стараются сократить время на такую подготовку и помещают сырье в специальную камеру. За довольно короткое время дерево просыхает, но характеризуется тем, что внутри структуры образуются различные трещины, которые со временем повлияют на внешний вид отделки.

Сделать деревянную вагонку можно и самостоятельно. Производство вагонки в домашних условиях подразумевает использование шлифовальных и распилочных станков, наждака, покрасочной камеры и сушилки. В качестве последних двух помещений можно использовать навесы.

Важно. Процесс сушки сырья в таких условиях займет около 3-4 месяцев и это стоит учесть в расчете доходов будущих периодов.

Как правило, производственный процесс такого типа окупается в течение 6 месяцев. Но это при условии качественной реализации продукции и больших объемов производства. Маленький семейный бизнес принесет плоды уже после 3 месяцев.

Общие рекомендации

Перед тем как начинать свой бизнес по производству вагонки, нужно изучить рынок конкурентов. Он в некоторых регионах довольно велик, и профессионалы рекомендуют заняться другим видом деятельности. От тех, кто все-таки решил рискнуть организовать свой бизнес-проект при огромной конкуренции, требуется просчитать расходы, установить конкурентоспособную стоимость, определить рынок сбыта не только в пределах региона, но и по всей стране. Но, это возможно со временем, когда предприятие начнет изготавливать большие объемы.

businessman.ru

Станок для вагонки - какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием

Прибор достаточно необычный, но именно на нём изготавливают такой отделочный материал как вагонка. Быстро и очень удобно пользоваться таким агрегатом.

Станок для изготовления евровагонки — устройство непростое, но функциональное. Такой прибор обрабатывает сырьё из дерева со всех сторон сразу. Всего одно прохождение сквозь эту систему, и вот вам, пожалуйста, вагонка готова к продаже или немедленному использованию. Процесс изготовления упрощается благодаря ножевым головкам.

Технологический процесс

Для того чтобы иметь объективное представление об устройстве, необходимо узнать всё о его работе и технологических характеристиках, без детального анализа здесь просто не обойтись.

Итак, начинаем рассмотрение с разновидностей таких устройств и, конечно же, не забываем о принципе работы.

Особенности устройств для изготовления вагонки

  • Такого рода устройства имеют достаточно сложную конструкцию, из-за их функциональности. Операций, которые они выполняют очень много, поэтому и структура их непростая. Для фрез на таких станках имеются шпиндели, количество которых не превышает восемь штук. Таким образом, очень легко получить стандартные размеры вагонки и даже создать вагонку под заказ, то есть по размерам, которые нужны будут потребителю, и которые будут соответствовать российским стандартам;
  • В каждом устройстве такого типа имеются механизмы, которые осуществляют захват и подачу сырья из дерева, так называемых, заготовок. Благодаря такой схеме – получить готовый материал можно в короткие сроки. Чтобы не возникало никаких проблем в процесс изготовления, в обязательном порядке нужно проследить, чтобы станок находился на крепкой поверхности и длина её должна быть больше, чем само устройство;
  • Инструкция гласит – устройство обязательно должно быть оборудовано кожухами, чтобы никакие детали и мусор не попадали внутрь станка. Погрешность изготавливаемого материала напрямую зависит от точной подачи деревянного сырья.
На фото традиционный «представитель»

Как выбрать станок

Сегодня на строительном рынке вы можете увидеть огромное количество самых разнообразных станков для изготовления и обработки вагонки. Некоторые выдумщики решают создать такое устройство своими руками из всего, что попадается под руку.

Этих людей можно назвать рисковыми, потому что на самом деле самодельные устройства крайне опасные. Если вы хотите остаться целыми и невредимыми после изготовления материала, лучше приобрести уже готовый станок, который будет сертифицированным и проверенным. С рук тоже брать опасно, не пожалейте денег и обезопасьте себя и своё здоровье.

Помните! Перед приобретением такого устройства, потребуйте у продавца сертификаты на него, во избежание неприятностей впоследствии.

Перед тем, как приобретать станок, нужно здраво оценить фронт предстоящей работы. Если на нём вы собираетесь просто обрабатывать материал в небольших объёмах, тогда лучше купить устройство четырёхстороннее. Вы сможете и сэкономить, и получить качественный готовый материал, а такое приобретение можно назвать выгодным и практичным.

Наверняка, вы не раз видели такой самодельный станок на дачах и во дворах частных домов. Запомните, что использование такого устройства нельзя назвать безопасным.

В том случае, если вы собираетесь эксплуатировать станок постоянно и изготавливать большие объёмы материала, тогда вам нужно покупать устройство помощнее. Для таких целей замечательно подойдёт станок восьмисторонний. Скорость подачи в них повышенная. Большая скорость и большие объёмы – так можно охарактеризовать такое устройство.

Решать какой станок покупать, только вам, но нужно иметь в виду, что отечественный производитель сегодня ничем не уступает зарубежным, так сказать европейская технология на русский лад, хотя нет, разница есть – в стоимости.

Цена станков зарубежных производителей превышает цену на отечественные, почти в два раза, так что решать вам, стоит переплачивать или нет, если разницы нет никакой.

Популярные среди потребителей устройства

В рассматриваемой отрасли одними из самых популярных являются станки для изготовления вагонки четырёхсторонние. Здесь сочетается стоимость и качество, именно по этой причине они востребованы на рынке.

Характеристика станков четырёхсторонних

Такой станок для евровагонки обрабатывает материал с четырёх сторон. Полная обработка возможна всего за один подход. Фрезерный продольный станок позволяет получать не только лишь вагонку, но и другие материалы, такие как: наличники и плинтуса.

Чтобы правильно выбрать такой станок, вам необходимо обратить внимание на его параметры, такие как:

  • Скорость, с которой осуществляется подача заготовок;
  • Вес станка;
  • Количество шпинделей;
  • Возможное сечение получаемого материала;
  • Мощность устройства.

Китайский BEAVER

Станок четырёхсторонний

Станки BEAVER на нашем рынке продаются достаточно долгое время, новичками в этой сфере их назвать нельзя. Создают такой агрегат в Китае. Именно этот факт раньше пугал большинство потребителей, потому как считается, всё, что сделано в Китае, это подделка, причём не качественная. Это всё мифы, не стоит путать ширпотреб, который завозят к нам в страну, и машиностроение.

Китай является самой прогрессирующей страной, причём во всех сферах, так что за качество такой продукции вы можете не переживать. Те, кто сомневался в технических характеристиках таких устройств, попробовав их в деле, признают свои ошибки и с удовольствием приобретают станки для личного пользования.

Стоит знать: MAX скорость подачи такого станка равна 60 метрам в минуту, при этом на качество изготавливаемой детали, этот фактор никак не влияет.

На оборудовании такого типа вы сможете не только развернуть производство вагонки, но и производить калибровку небольших деталей. За двенадцать лет было реализовано более полутора тысяч таких станков, и недовольных не было.

Болгарский HASKOVO

Устройство для изготовления вагонки от компании HASKOVO

Такого рода устройства производят в Болгарии, реже в Австрии. В Европе станки HASKOVO зарекомендовали себя с хорошей стороны. Они являются вариантом облегчённого типа, ряд моделей представлен устройствами с пятью шпинделями и не более.

Интерфейс таких устройств очень прост, поэтому управлять ими достаточно легко. Работа на таком агрегате под силу даже неопытному в этом деле человеку, так утверждают эксперты. Если вы всё равно боитесь пробовать, тогда посмотрите видео, на котором будет показана простота эксплуатации данных станков.

Тайваньский QUADRO

Модель станка компании QUADRO

Рассматриваемая компания занимается поставками станков на рынок очень давно, они успели заработать авторитет среди потребителей. Разновидностей моделей великое множество. Скорость максимальная, с которой осуществляется подача сырья, достигает 190 метров в минуту.

Устройства компании оснащены дополнительными опциями, причём каждая из предоставленных моделей имеет сои отличия. Таким образом, эффективность работы на станках увеличивается в несколько раз.

Российский Старт 160

Модель для изготовления деревянных панелей

Станок для вагонки – модель Старт 160. Производитель — отечественный, на сегодняшний день он пока не может в полной мере конкурировать с иностранными производителями, но достоинства устройства действительно весомые.

Итак:

  • Регулировать размеры изготавливаемого материала можно очень быстро, причём в процессе работы устройства;
  • Любое биение инструмента отсутствует из-за точного процесса шлифовки;
  • Надёжность и точность изготовления деталей обеспечена за счёт подачи сырья через редуктор с большой мощностью;
  • Шпиндели вращаются очень быстро, итог – качественная продукция;
  • Система защиты на высшем уровне.

Итог

Никто вам не станет навязывать тот или иной станок, мы просто показали вам на примерах, какие существуют станки, чтобы вы знали, что их большое количество, причём самых разнообразных, как по размерам, так и по функциональности.

Вы вправе выбрать любой из представленных на рынке, главное, чтобы работа на нём была продуктивной, качественной и самое главное, безопасной.

Похожие статьи

beaver-news.ru


© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.

Высокое качество системы сертификации Центрстройэкспертиза-Тест подтверждено ВОК



Ассоциация СРО Единство