Производство жестяных банок: ЗАВОД ТАРМЕТ ◉ Производство металлической тары ◉ Упаковка из жести ✓

Содержание

Производство жестяной тары и изделий из жести — Жестеупаковка

Страница не найдена (404-я ошибка)

К сожалению, такой страницы не существует. Вероятно, она была удалена с сервера, либо её здесь никогда не было. Перейти на главную.

Производство жестяной тары и изделий из белой жести

Основное направление компании ООО «Жестеупаковка» — производство изделий из жести с 2004 года. Начав свою деятельность с выпуска изделий для лакокрасочной промышленности, к 2006 году предприятие стало производить также изделия из белой жести преимущественно хозяйственно-бытового назначения. На сегодняшний день ООО «Жестеупаковка» серийно производит более 50 различных товаров, начиная с форм для выпечки и заканчивая оцинкованными ведрами.

Широкий ассортимент продукции от промышленных жестяных банок и ведер до бытовых сит и терок

Список предлагаемой продукции постоянно расширяется. Клиент может заказать любое доступное изделие – будь то жестяное ведро или жестяная банка – в необходимых ему размерах. Постоянным клиентам предоставляются скидки и отсрочки платежей.

Производство жестяной тары происходит как на автоматическом, так и на полуавтоматическом оборудовании, позволяющем гибко варьировать размеры выпускаемой продукции и наносить на неё уникальную штамповку и маркировку. В производстве используются только самые качественные материалы лучших мировых производителей.

Наш завод жестяной тары — это постоянно растущее предприятие, которое год от года увеличивает объёмы производства, доводя качество своих изделий до совершенства.

Продукция

Наше предприятие выпускает широкий спектр цилиндрической и конической жестяной тары для химических продуктов и лакокрасочных материалов, который включает в себя:

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ БАНКИ С КРЫШКОЙ, ВДАВЛИВАЕМОЙ В КОЛЬЦО:

  • жестяные банки объемом 0,5 и 1 л. диаметром 99 мм.;

  • жестяные банки объемом от 2 до 3 л. диаметром 153 мм.

КОНИЧЕСКИЕ ВЕДРА С КРЫШКОЙ ПОД ОБЖИМНОЙ ОБРУЧ И КРЫШКОЙ ТИПА «КОРОНА»:

  • ведра объемом от 8 до 27 л. с диаметром основания 270 мм.;

  • ведра объемом от 3 до 7 л. с диаметром основания 170 мм.

КОНИЧЕСКИЕ БАРАБАНЫ

  • барабаны объемом от 10-27 л. с диаметром основания 285 мм и диаметром верха 270 мм

  • барабаны объемом от 3 до 7 л. с диаметром основания 180 мм. и диаметром верха 170 мм.

Стандарт производства жестяной тары

Каждое ведро проходит проверку герметичности швов на воздушно водяном тестере.

Вся тара изготавливается с продольным сварным швом.

Внутренняя и наружная поверхности тары могут покрываться защитным лаком.

По желанию Заказчика на наружную поверхность ведра и крышки может быть нанесено многоцветное литографическое изображение любого уровня сложности.

Все банки могут изготавливаться с горловиной и крышкой особой конструкцией, что в свою очередь позволяет достичь повышенной герметичности и исключить любое попадание воздуха и утечку содержимого банки.

На всю тару возможна установка пластиковой пробки диаметром 42 мм. или 57 мм., что позволяет многократно использовать содержимое после открытия.

Цилиндрические банки диаметром 153 мм. могут изготавливаться с металлической ручкой из оцинкованной проволоки диаметром 3 мм для удобства перемещения.

Жестяная тара от поставщика — это выгодные цены, поставка в срок

Выбрав наше предприятие в качестве поставщика тары Вы получаете:

  • выгодные цены на качественную жестяную тару;

  • короткие сроки изготовления тары в соответствии с вашей заявкой;

  • своевременную доставку собственным автотранспортом.

Складские запасы сырья и наличие собственного автотранспорта позволяет нам без задержек обеспечивать бесперебойные поставки жестяной тары даже в самые отдаленные регионы Российской Федерации.

Производство хозяйственных товаров (оцинкованные и нержавеющие ведра, жестяные подносы, терки, сита, формы и пр) осуществляется на производственных мощностях отдельно выделенного участка. В качестве основного сырья используется белая жесть по классу покрытия пригодная для контакта с пищевыми продуктами.

Наши контакты

Ltd «Zhesteupakovka»

Rabochaia Str., 1g, Minsk region, Borisov district,
agro Loshnitsa, 222122, Belarus

ООО «Жестеупаковка»


222122, Минская область, Борисовский р-н, а/г Лошница, ул. Рабочая, д.1г
Тел.: +375177725251
Факс: +375177725366
УНП 690316427 ОКПО 292490686000
Отдел продаж: Россия, Москва, 111622, Москва, ул. Б.Косинская, 27 (перед приездом сообщите за 2 часа). Тел.: +79107183260

Платежные реквизиты

р/с BY52BPSB 3012 181 609 030 933 0000 (BYN)
в ОАО «БПС-Сбербанк» Дополнительный офис №502 Региональной дирекции №700 по г. Минску и Минской области
г. Борисов, пр. Революции, 56
BIC банка: BPSBBY2X

Информация для оплаты в российских рублях:

Получатель средств: ОАО «БПС-Сбербанк» № сч. 30111810100000000090
Банк получателя средств: ОАО «Сбербанк России» № сч. 30101810400000000225
БИК RU/044525225
Указывать в назначении платежа: УНП 690316427 ООО Жестеупаковка р/с BY49 BPSB 3012 1816 0901 4643 0000 ДО №502 ОАО «БПС-Сбербанк» г. Борисов + [информация о назначении платежа]

Управляющий:

Красник Марина Владимировна

  • +375177725251

  • +375447740396

Главный инженер (учредитель):

Демидчик Иван Иванович (старший)

  • +375177727188

  • +375293529564

Руководитель отдела продаж (учредитель):

Демидчик Иван Иванович (младший)

  • +375177725372

  • +375291974975

Отдел продаж:

  • +375177725366

  • +375445347442

 

Форма обратной связи

Уважаемые посетители нашего сайта! Если у Вас есть вопрос или пожелание, мы будем рады Вас выслушать и постараемся ответить в самое ближайшее время.

* Поля, обязательные для заполнения

Производство жестяной тары

Первая целиком механизированная линия по производству жестяных банок появилась ещё в конце 18 века. С тех пор прошло немало лет, производственные методы становились совершеннее из года в год, и к сегодняшнему дню достигли уже немалых высот.

Современные технологии производства жестяной тары

Современное производство жестяной тары – это практически полностью автоматизированная система, позволяющая выпускать продукцию стандартно высокого качества в любых объёмах, необходимых заказчику. Производственный корпус «Жестеупаковка» обладает одной полностью автоматической линией по выпуску жестяной тары с установленным оборудованием фирм «Soudronic» и «BlemaKircheis», и тремя полуавтоматическими, позволяющими легко подстроить характеристики продукции под требования заказчика. Помимо этого, в состав производства входят также инструментальный участок, где производится и ремонтируется разного рода оснастка, и участок, на котором производятся различные хозяйственные изделия из жести – сита, тёрки, формы и т.д.

В производстве жестяной тары используется исключительно высококачественная белая жесть ведущих мировых производителей – Магнитогорского металлургического комбината, словацкой компании “USSteel”, а также компании “ArselorMetalSteel”, в качестве материалов для уплотнения используется продукция швейцарской компании P. E.C.

Еще статьи…

  1. О компании

Росрыболовство заявило о нехватке жести для производства консервов

  • Бизнес

Росрыболовство предупредило власти о нехватке жести для производства консервных банок. Из-за этого тара выросла в цене на 60-80%, а сами консервы подорожали почти на 30%, сообщили в «Рыбном союзе». В Минпромторге предложили завозить больше жести из Белоруссии

Росрыболовство предупредило правительство о дефиците и резком подорожании белой жести, которую используют для производства консервных банок. Об этом пишут «Известия» со ссылкой на протокол совещания у вице-премьера Виктории Абрамченко от 11 апреля. 

По данным Росрыболовства, на фоне санкций у России остался только один зарубежный поставщик жести и сделанных из нее банок — Китай. Отечественной белой жести для удовлетворения внутреннего спроса не хватает, констатирует ведомство. 

Материал по теме

«С учетом санкций импорт сейчас возможен только из КНР. На территории страны действует несколько предприятий по производству белой жести для пищевой продукции. Но они могут не справиться с возросшим объемом заказов. Резкий скачок рубля по отношению к доллару в феврале-марте мог привести к росту цен на белую жесть и, как следствие, на сами консервные банки», — рассказал «Известиям» президент Всероссийской ассоциации рыбопромышленников Герман Зверев. Ранее Россия закупала жесть в Европе и Японии, отметил он.

По данным «Рыбного союза», из-за санкций и нарушения логистических цепочек себестоимость жестяной упаковки выросла в апреле 2022 года по сравнению с тем же месяцем прошлого года на 65-83% в зависимости от вида тары. Это привело и к подорожанию самих рыбных консервов, за тот же период они выросли в цене примерно на 28%, заявили в организации. На стоимости продукции сказался и рост цен на масло, специи, овощи и сахар.

Материал по теме

В Минпромторге изданию сообщили, что белую жесть в России производит Магнитогорский металлургический комбинат, а в ЕАЭС — Миорский металлопрокатный завод в Белоруссии и «АрселорМиттал Темиртау» в Казахстане. При этом на белорусском заводе сейчас низкая загрузка, поэтому возросший спрос на материал можно удовлетворить за счет повышения его выпуска на этом предприятии, отметили в министерстве. Власти уже договорились с Белоруссией выстроить кооперационные цепочки, заверили в ведомстве.

  • Тимур Батыров

    Редакция Forbes

#рыба
#консервы
#санкции
#Росрыболовство

Рассылка Forbes

Самое важное о финансах, инвестициях, бизнесе и технологиях

Что нужно знать перед производством

Ежегодно в мире потребляется около 180 миллиардов банок из-под напитков.

По сей день банки являются одной из самых популярных емкостей для наслаждения любимыми напитками. Освежающий внешний вид и приятный на ощупь, легко брать и держать в руке в любое время и в любом месте, особенно безвредные для окружающей среды, эти банки — не единственная причина, по которой вы станете одной из ведущих компаний по производству напитков. Тем не менее, он играет в нем существенную роль.

Эта статья поможет вам получить более четкое представление о том, как обстоят дела с производством банок для напитков:

  • Из чего он сделан?
  • Как именно они формируют банку для напитков?
  • Почему покупатели и владельцы напитков так любят эти банки?
  • Что необходимо знать перед изготовлением банки для напитков?

Сначала познакомимся с основными:

Что такое банки для напитков?

Банка для напитков или (банка для напитков) представляет собой металлический контейнер, изготовленный для хранения одной порции жидкости, такой как алкогольные напитки, газированные безалкогольные напитки, фруктовые соки, энергетические напитки, чаи, травяные чаи и т. д.

Какова структура банок для напитков?

Архитектура банки для напитков

Стандартная банка для напитков состоит из двух секций, которые по отдельности доставляются пустыми в компанию по розливу: корпус банки и торец банки.

Корпуса банок обычно изготавливаются из цельного куска алюминия или стали, втянутого в чашку, пробитого и проутюженного в простой корпус банки. Затем корпус банки сужается, что означает, что верхняя часть обрезается до меньшего диаметра.

Концы банок (также известные как крышки) банок для напитков всегда изготавливаются из алюминиевого сплава и прессуются из несколько более прочной и толстой смеси алюминия, чем корпус банки. А язычки на концах банок прижимаются отдельно.

Хотя теперь все банки для напитков состоят из двух частей (корпус и торец), так было не всегда. Раньше банки для напитков состояли из трех компонентов: верха (конца), дна и скрученного и спаянного или сварного цилиндра.

Из чего сделаны банки для напитков?

В США банка чаще всего изготавливается почти полностью из алюминия. Тем не менее, банки для напитков, сделанные в Азии и Европе, примерно на 45 процентов состоят из алюминия и на 55 процентов из стали.

Как приготовить напиток в банках

Производство банок для напитков обычно осуществляется на двух предприятиях. В первом изготавливаются корпус и крышка банки. Затем компоненты передаются в другую, где происходит процесс наполнения.

Процесс изготовления банок

 

Схема производства банок для напитков

  • Шаг 1. Вырежьте заготовку

Процесс начинается с алюминиевого слитка толщиной 30 дюймов (76 см), свернутого в тонкий лист. Первый шаг в фактическом изготовлении может включать в себя разрезание листа на круг, известный как заготовка, которая будет формировать дно и стенки банки. После того, как круглая заготовка вырезана, ее вытягивают или вытягивают в чашку диаметром около 3,5 дюймов (8,9 дюйма).см).

  • Шаг 2: Перерисовка разреза

После этого маленькая чашка, полученная в результате первого шага, перемещается на вторую машину. Рукав фиксирует чашку на месте, а пуансон, быстро опущенный в чашку, вытягивает ее до диаметра примерно 2,6 дюйма (6,6 см). Высота чашки увеличивается с 1,3 дюйма до 2,25 дюйма (от 3,3 до 5,7 см) почти одновременно.

Затем пуансон прижимает чашку к трем гладильным кольцам, которые растягивают и утончают стенки чашки. Вся эта операция — рисование и глажение — выполняется одним непрерывным ударом пуансона, который занимает менее одной пятой секунды. На этом этапе высота чашки составляет около 5 дюймов (13 см).

Затем к основанию чашки прижимают еще одним ударом, в результате чего дно выпячивается внутрь. Форма банки помогает противодействовать давлению газированной жидкости внутри.

  • Шаг 3. Обрежьте ухо

Верх банки слегка волнистый из-за процесса рисования и глажки. Эти крошечные рябь в металле называются ушами. Выкрашивание является неизбежным результатом кристаллической структуры алюминиевого листа.

Тем не менее, часть материала на этом этапе теряется. Верх банки обрезается примерно на четверть дюйма, оставляя верхние стенки прямыми и ровными.

  • Шаг 4. Очистка

Поскольку в процессе волочения и глажки внешняя стенка банки остается гладкой и полированной, она не требует дополнительной обработки, например полировки. После обрезки ушей банку моют и сушат, чтобы удалить любую возможную пыль или частицы.

  • Этап 5: Устройство для внутреннего покрытия

На внутреннюю поверхность банок наносится специальное защитное покрытие. После нанесения внутреннего покрытия в воронкообразной печи происходит запекание и отверждение внутреннего покрытия. После этого его слегка сдавливают вверху, формируя горлышко. Затем на верхнем крае горлышка получает внешний фланец, который будет загибаться до тех пор, пока не будет прикреплена крышка.

  • Шаг 6. Изготовление крышки

Внутренняя выпуклость банки помогает ей выдерживать давление, оказываемое жидкостью внутри, но плоская крышка, которая должна быть жестче и прочнее основания, изготовлена ​​из алюминия с большим содержанием магния и меньшим марганца, чем остальная часть банки. В результате металл более основательный, а крышка значительно толще стенок.

Крышка обрезана до диаметра 2,1 дюйма (5,3 см), меньшего, чем диаметр стенок 2,6 дюйма (6,6 см). Середина крышки немного вытянута вверх и вытянута на станке в виде заклепки. Отдельный кусок металла, язычок, помещается под заклепку и фиксируется ею.

Затем на крышке надрезают таким образом, чтобы, когда потребитель дергает за язычок, металл быстро отделялся и оставлял правильное отверстие.

Банки автоматически проверяются на наличие трещин и проколов, чтобы убедиться, что они изготовлены правильно.

Процесс розлива напитков

  • Этап 1: Линия

Пустые банки загружаются на стол по одному слою за раз. Стол вибрирует, отбрасывая пустые банки вниз к системе консервирования.

  • Шаг 2: Ополаскиватель внутренних банок

Банки переворачиваются и обрызгиваются водой. Он вымывает любую потенциальную пыль или частицы из банки. Это обеспечивает 100% санитарное заполнение.

  • Шаг 3: Заправочная станция

Здесь, в зависимости от того, какой у вас напиток, процесс розлива будет отличаться для каждого. Например, в процессе розлива пива в банку перед наполнением пивом будет наполняться CO2, чтобы сохранить его вкус. Но в случае фруктового или овощного сока обычно используется горячее наполнение, что означает, что продукт нагревается и наполняется при высокой температуре для стерилизации продукта, контейнера и крышки.

  • Шаг 4: Дозатор крышек

Крышка устанавливается на каждую банку, когда конвейер проходит банки под дозатором.

  • Шаг 5: Станция закатки

Стол поднимает банку до стыковочного валика.

  • Этап 6: Ополаскиватель и сушка наружных банок

Банки ополаскиваются водой и высушиваются феном. Это позволяет избежать любой возможности ржавчины или загрязнения.

  • Шаг 7: Упаковка

Наконец, производитель упаковывает свои банки и отправляет их!

Каковы преимущества банок для напитков?

Вкус: Банки сохраняют целостность продукта

Банки для напитков сохраняют вкус напитков

Алюминиевые банки позволяют надолго сохранить качество напитков. Алюминиевые банки полностью непроницаемы для кислорода, солнца, влаги и других загрязнений. Они не ржавеют, устойчивы к коррозии и имеют один из самых продолжительных сроков хранения среди всех упаковок.

Устойчивое развитие: банки лучше для планеты

Банки для напитков защищают окружающую среду

Сегодня алюминиевые банки являются наиболее перерабатываемой тарой для напитков, поскольку они являются самой ценной коробкой в ​​мусорном ведре. 70% металла в средней банке перерабатывается. Его можно перерабатывать снова и снова в рамках настоящего процесса переработки с замкнутым циклом, в то время как стекло и пластик обычно перерабатываются в такие предметы, как ковровое волокно или вкладыш для мусора.

Инновация: Банки подчеркивают бренды

Банки для напитков подчеркивают бренды

Может демонстрировать бренды с помощью уникальной канвы. Благодаря полному 360-градусному пространству для печати можно максимально использовать возможности брендинга, привлекая внимание и вызывая интерес потребителей. 72 % потребителей считают банки лучшей упаковкой для создания превосходной графики, по сравнению с 16 % стеклянных бутылок и 12 % пластиковых бутылок.

Эффективность: банки лучше подходят для освежения на ходу.

Банки для напитков ценятся за их портативность и удобство. Прочные и легкие, они быстрее остывают и идеально подходят для активного образа жизни без возможности случайной поломки. Банки также идеально подходят для использования на открытых площадках, где использование стеклянных бутылок запрещено, например, на аренах, фестивалях и спортивных мероприятиях, что позволяет потребителям наслаждаться любимыми напитками в любое время и в любом месте.

Банки из-под напитков удобны

По данным Института производителей банок, потребители отдают предпочтение банкам, потому что они:

  • Прохладнее и освежительнее – 69%
  • Их легко взять с собой на ходу – 68%
  • Их легче носить с собой и меньше шансов быть поврежденным, чем другие пакеты. – 67%
  • Быстрая альтернатива подзарядке и освежению – 57%

Эффективность доставки: преимущество в весе

Алюминиевые банки легкие и легко штабелируются. Это снижает затраты на хранение и доставку, а также снижает общие выбросы углерода при транспортировке через логистику и цепочки поставок.

4 основных примечания перед производством банок для напитков

Примечание 1. Время выполнения заказа может быть длительным и колебаться в течение нескольких лет

Одним из наиболее важных аспектов вашего бизнеса по производству напитков является время выполнения заказа. Неадекватное время выполнения заказа может нарушить весь график производства и запуска, а также увеличить ваши расходы. Когда сроки поставки колеблются в течение года, как это часто бывает, выбор ограничен из-за короткого списка поставщиков банок.

В некоторых случаях обычное время выполнения заказа в 6-8 недель может увеличиться до 16 недель в течение короткого периода времени. Несмотря на то, что в летние месяцы (также известные как «сезон напитков») время выполнения заказа невероятно велико, новые тенденции в упаковке или огромные заказы могут еще больше увеличить время выполнения заказа.

Следите за своими планами и, если возможно, держите под рукой дополнительный месячный запас, особенно в весенние и летние месяцы, чтобы смягчить влияние непредвиденных сроков выполнения заказа на график производства.

Важно поддерживать открытые линии связи с вашим поставщиком. Когда вы регулярно предоставляете поставщику банок обновленную информацию о прогнозируемом спросе, вы позволяете ему уведомлять вас о любых изменениях, которые могут повлиять на доступность продукта.

Примечание 2. MOQ (минимальный объем заказа) выше, чем вы думаете.

Для банок с печатью большинство поставщиков требуют минимальный заказ на грузовик. Полная загрузка грузовика (FTL) варьируется в зависимости от размера банки. Например, MOQ для обычной банки для напитков емкостью 12 унций/355 мл при консервировании в США составляет 7002 банки на поддон.

Полностью загруженный поддон для алюминиевых банок

Если вы не можете выполнить требование по минимальному заказу, вы можете заказать поддоны с банками из бририта у брокера или торгового посредника и получить их в рукавах. Конверты для банок представляют собой завернутые в термоусадочную пленку этикетки, напечатанные цифровым способом и приклеенные к поверхности банки. Хотя этот метод помогает вам производить меньшее количество банок, важно иметь в виду, что стоимость за единицу обычно немного выше, чем у банок с печатью.

Короткие тиражи обычно дороже, и если вы не наберете минимум, вам, возможно, придется доплачивать за рукава. Учет всех этих данных позволит вам быть более практичным при расчете и подготовке стоимости и количества ваших заказов.

Примечание 3. Цвет вашего файла с дизайном и цвета банок могут отличаться.

Бренд вашего напитка – это важный актив, который вы хотите тщательно планировать и управлять с помощью рекламы и упаковки. Хотя большинство людей и дизайнеров знакомы с традиционной 4-цветной печатью, печать на банках сильно отличается. При 4-цветной печати четыре цвета (черный, желтый, пурпурный, голубой) наносятся на подложку отдельными слоями. Дополнительные цвета получаются путем наложения этих цветов или вставки плашечного цвета или цвета PMS.

Классический процесс печати банки

Все эти цвета должны быть перенесены на банку одновременно с одной общей формы при печати. Поскольку процесс печати банок не позволяет смешивать цвета, вы ограничены шестью плашечными цветами. Подбор цвета на банках может быть сложным, особенно с белыми оттенками.

Итак, прежде чем приступить к процессу печати, следует связаться и уточнить у типографов. Это поможет вам создать и настроить дизайн упаковки для напитков. Ознакомьтесь с дополнительными шагами по созданию дизайна упаковки здесь.

Поскольку для печати банок требуется очень много специализированных знаний, очень важно тесно сотрудничать с поставщиками, которые специализируются на художественном оформлении банок и уникальных требованиях, прежде чем размещать заказ. Также рекомендуется присутствовать на цветопробе и проверке печати, чтобы убедиться, что напечатанные банки соответствуют вашим представлениям, прежде чем начнется полное производство.

Примечание 4. Ваша жидкость должна быть проверена перед наполнением в канистры

Перед расфасовкой в ​​канистры все жидкости должны быть проверены на коррозию. Это испытание определит, какой тип внутреннего покрытия банки требуется для вашего напитка, а также как долго оно прослужит. Перед производством готового напитка производители банок и большинство контрактных упаковщиков требуют, чтобы у вас была гарантия на банку.

Несколько вещей, которые могут вызвать коррозию вашего напитка, включают алкоголь, сок, концентрацию сахара, уровень кислотности, хлориды, красящие добавки, медь, объем CO2 и методы консервации.

В результате большинства испытаний на коррозию предоставляется гарантия от 6 до 12 месяцев. Некоторые напитки слишком агрессивны, чтобы продавать их в алюминиевой таре, так что имейте это в виду. Заблаговременное правильное тестирование поможет вам сэкономить время и деньги.

3 известные производители упаковки банок для напитков

Crown Holdings

Компания Crown Holdings (также известная как Crown Cork & Seal), основанная в 1892 году, занимается проектированием, производством и продажей упаковочных изделий и оборудования для потребительских товаров и промышленных товаров. Его упаковка для потребительских товаров включает стальные и алюминиевые банки, стеклянные бутылки, металлические вакуумные крышки и стальные коронки. Компания предлагает упаковку для промышленной продукции, такую ​​как расходные материалы и оборудование для стальных и пластиковых лент, защитную упаковку на бумажной основе, а также расходные материалы и оборудование для пластиковой пленки.

Crown Holdings со штаб-квартирой в Ярдли, штат Пенсильвания, США, имеет 236 производственных предприятий, торговых и сервисных центров в 47 странах, на которых работает более 33 000 человек, а чистый объем продаж составляет 11,58 млрд долларов США (в 2020 году).

Ardagh Packaging

Компания Ardagh Group, основанная в 1932 году, является мировым поставщиком металлических и стеклянных упаковочных решений для различных отраслей промышленности. Компания производит стеклянную упаковку для пива, продуктов питания, фармацевтических препаратов, вин, спиртных напитков и металлическую упаковку для пищевых продуктов, аэрозолей, морепродуктов, кормов для домашних животных, молочных продуктов, напитков, красок и покрытий. Он также занимается исследованиями и разработками новых конструкций из стекла и металла.

Компания управляет 57 металлургическими и стекольными предприятиями в 12 странах, в ней работает более 16 000 человек, а чистый объем продаж составил 6,66 млрд долларов США (в 2019 году).

Ball Corporation

Компания Ball, основанная в 1880 году, является первым и крупнейшим производителем перерабатываемых алюминиевых банок для напитков в Северной Америке. Компания является поставщиком металлической упаковки для продуктов питания, напитков и товаров для дома, аэрокосмических и других технологий, а также для государственных и коммерческих клиентов.
Его основная продукция включает банки для напитков, бутылки Alumi-Tek, алюминиевые стаканчики, аэрозольные баллончики, алюминиевые болванки, полиграфию и графику. Компания также предлагает лабораторные и аэрозольные технические услуги: от технической помощи до лабораторных испытаний и непрерывных исследований и разработок.

Штаб-квартира Ball Corporation находится в Вестминстере, штат Колорадо, и имеет 77 офисов в 27 странах, в которых работает более 21 500 человек, а чистый объем продаж составляет 11,781 млрд долларов США (в 2020 году).

Заключение

Чем больше вы знаете о тонкостях этой отрасли, тем легче вам будет приготовить напиток, который будет пользоваться успехом. Знакомство с основами банки для напитков (что это такое, как она сделана, ее поверхность и т. д.) очень поможет вам при выборе емкости для вашего напитка.

Итак, если вы планируете использовать банки, вам следует внимательно прочитать эту статью, особенно ту ее часть, которая касается вашего производства, например, процесс наполнения и примечания перед изготовлением.

Tan Do — мировой производитель и поставщик напитков ODM/OEM, расположенный во Вьетнаме. С 1996 года мы завоевали доверие и авторитет не только во Вьетнаме, но и во многих частях мира. Используя самые современные технологии, мы создали тысячи продуктов, которые соответствуют стандартам ISO, HACCP, HALAL, FDA и многим другим.

Семь вещей, которые нужно знать перед производством напитков

Тим Мэтисон, директор по закупкам, BevSource

Алюминиевые банки становятся одним из самых популярных вариантов упаковки для новых напитков. Ожидается, что к 2025 году мировой рынок алюминиевых банок будет генерировать около 48,15 млрд долларов США, а совокупный годовой темп роста (CAGR) в период с 2019 по 2025 год составит около 2,9%. негативная реклама пластиковых банок предлагает многим компаниям многообещающий вариант. Экологически сознательные клиенты и компании привлекают высокую пригодность к переработке и свойства вторичной переработки алюминиевых банок. По данным Агентства по охране окружающей среды, в США перерабатывается более половины алюминиевых банок из-под газировки и пива по сравнению с 31,2% пластиковых контейнеров для напитков и 39.5% стеклянной тары. Банки также представляют собой преимущество в их удобстве и портативности для все более активного образа жизни на ходу.

Поскольку банки становятся все более популярными, есть несколько важных фактов, которые следует учитывать, когда вы решаете, являются ли банки хорошим выбором для вашего напитка. Ваше понимание консервной промышленности, производственного процесса и методов закупок может оказать существенное влияние на ваши затраты на напитки и время выхода на рынок. Ниже приведены семь вещей, которые вы должны знать о разливе напитков в банки.

1. На рынке банок имеется сильная власть поставщиков

Три основных поставщика производят большую часть банок в США — Ball Corporation (штаб-квартира в Колорадо), Ardagh Group (штаб-квартира в Дублине) и Crown (штаб-квартира в Пенсильвании). ).

Компания Ball Corporation , основанная в 1880 году, является первым и крупнейшим производителем перерабатываемых алюминиевых банок для напитков в Северной Америке. Компания специализируется на производстве металлической упаковки для продуктов питания, напитков, техники и товаров для дома. Ball Corporation имеет более 100 офисов по всему миру, более 17 500 сотрудников, а чистый объем продаж составляет 11,6 млрд долларов (в 2018 году).
 
Ardagh Group , основанная в 1932 году, является мировым лидером в производстве перерабатываемой металлической и стеклянной упаковки для некоторых крупнейших мировых брендов. Компания управляет более чем 100 металлургическими и стекольными предприятиями и насчитывает более 23 000 человек. Совокупные продажи в 22 странах составляют более 9 миллиардов долларов.
 
Компания Crown Holdings , основанная в 1892 году, специализируется на технологиях упаковки из металла и алюминия. Компания производит, проектирует и продает упаковку для напитков, упаковку для пищевых продуктов, аэрозольную упаковку, металлические крышки и специальную упаковочную продукцию по всему миру. В штате Crown работает 33 000 человек, объем продаж составляет 11,2 миллиарда долларов, компания обслуживает 47 стран.

Размер и долговечность этих поставщиков дает им большую власть, когда дело доходит до установления цен, сроков и количества минимального заказа (MOQ). Хотя поставщики могут принимать заказы от компаний любого размера, небольшой заказ от новой компании может легко уступить крупному заказу от уже существующей компании. Существует два подхода к обеспечению своей позиции на конкурентном рынке банок: 

  • Планируйте заранее и договаривайтесь о больших объемах заказов или 
  • Повысьте покупательную способность, объединив свой объем с другой компанией, которая постоянно заказывает большие объемы.

2. Сроки выполнения заказов могут быть длительными и колебаться в течение года

Сроки выполнения заказов являются одним из наиболее важных аспектов вашего бизнеса по производству напитков. Несоблюдение надлежащих сроков выполнения заказа может нарушить весь график производства и запуска и увеличить ваши расходы. Учитывая короткий список поставщиков консервных банок, ваши альтернативные варианты ограничены, когда сроки поставки колеблются в течение года, что они часто и делают. Один крайний случай, который мы видели, — это когда время выполнения заказа для банок на 8,4 унции подскочило с типичных 6-8 недель до 16 недель в течение короткого периода времени. В то время как время выполнения заказа особенно велико в летние месяцы (сезон напитков), новые тенденции в упаковке или очень большие заказы могут еще больше увеличить время выполнения заказа.
 
Чтобы свести к минимуму влияние непредвиденных сроков выполнения заказов на график производства, важно не отставать от графика и, если возможно, иметь запасы на дополнительный месяц, особенно в весенние и летние месяцы. Также очень важно поддерживать открытыми линии связи с вашим поставщиком. Когда вы регулярно делитесь новостями о прогнозируемом спросе, вы даете своему поставщику банок возможность предупредить вас о любых изменениях, которые могут повлиять на доступность продукта.

3. Объемы минимального заказа выше, чем вы могли бы ожидать

Большинство поставщиков банок требуют, чтобы минимальный заказ составлял грузовик для банок с печатью. В зависимости от размера канистры полная загрузка грузовика (FTL) может варьироваться. Например, минимальный объем заказа для стандартной банки на 12 унций составляет 204 225, что эквивалентно 8 509 ящикам по 24 упаковки. Если вы не можете выполнить этот минимум, у вас есть возможность заказать у брокера или торгового посредника поддоны с жестяными банками и запаковать их. Конверты для банок представляют собой этикетки с цифровой печатью, которые приклеиваются к поверхности банки в термоусадочную пленку. Хотя этот метод позволяет вам производить меньшее количество банок, важно знать, что удельная стоимость, как правило, немного выше, чем для печатных банок. Насколько выше, зависит от типа конверта и графики на нем, но обычно это будет стоить 3-5 долларов за упаковку дополнительно за упаковку банки вместо печати на ней. В дополнение к банкам вы добавляете стоимость рукавов и наложения рукавов, а также фрахт для доставки банок на ваш рукав и в ваше конечное место. В большинстве случаев вам придется платить за полный грузовой фрахт, потому что поддоны для банок слишком высоки, чтобы перевозчики с меньшей загрузкой (LTL) могли закатать свои двери.

Другой вариант — заказать полный грузовик банок с печатью и складировать их для нескольких будущих тиражей. Недостатком этого варианта является не только стоимость складского хранения, но и невозможность вносить изменения в оформление между тиражами. Эксперт по упаковке напитков может помочь вам пройти этот маршрут, чтобы оптимизировать ваш заказ для будущего использования.

Когда вы планируете заранее, хорошо прогнозируете и знаете свои варианты, вы можете избежать более высоких затрат на небольшие заказы. Имейте в виду, что короткие тиражи обычно имеют более высокую цену и могут повлечь за собой дополнительные расходы на рукава, если вы не можете выполнить минимум. Принятие во внимание всей этой информации поможет вам более реалистично оценивать и планировать стоимость и количество ваших заказов.

4. Доступность может быть проблемой

Если вам нужна банка определенного типа или размера, скорее всего, она понадобится вам сразу же. Большинство компаний по производству напитков не могут позволить себе ждать шесть месяцев банок, учитывая производственные графики и сроки запуска. К сожалению, из-за непредсказуемых факторов определенные модели и размеры могут быть недоступны в течение длительного периода времени. Если производственная линия для банок на 12 унций остановится, или если вдруг возникнет потребность в популярной новой модели банок, предложение может стать ограниченным. Например, успех энергетических напитков, таких как Monster Energy, уменьшил доступность банок на 16 унций, а увеличение производства газированной воды привело к сокращению предложения банок на 12 унций. Гладкие банки и другие менее стандартные форматы в последнее время стали настолько популярными, что некоторые производители зарезервировали емкость только для существующих клиентов. В 2015 году Crown столкнулась с проблемой нехватки мощностей и была вынуждена отказаться от небольших пивоварен.
 
Лучший способ избежать проблем с доступностью — заранее планировать и обращать внимание на рыночные тенденции и разработки в области упаковки напитков. Встраивайте время и гибкость в свои планы, когда это возможно. Во времена угрозы или дефицита хорошие отношения с вашим поставщиком банок и упаковщиком могут послужить отличным источником информации, чтобы держать вас в курсе и помочь вам подготовиться к тому, что вас ждет впереди.

5. Цвета на банках выглядят по-разному 

Торговая марка вашего напитка — это ценный актив, который вы хотите планировать и постоянно поддерживать в своей рекламе и упаковке. В то время как стандартная 4-цветная печать знакома большинству людей и дизайнеров, печать на банках сильно отличается. В 4-цветном процессе четыре цвета (голубой, пурпурный, желтый и черный) наносятся как отдельные слои на подложку, а другие цвета создаются путем наложения этих цветов или добавления плашечного цвета или цвета PMS.
При печати на банке все цвета должны быть перенесены на банку одновременно с одной общей пластины. Поскольку цвета нельзя комбинировать в процессе печати банок, вы ограничены шестью плашечными цветами. На банках может быть сложно подобрать цвет, особенно с белыми оттенками. Поскольку существует так много специализированных знаний, связанных с печатью банок, важно тесно сотрудничать с поставщиками, которые специализируются на художественном оформлении банок и особых требованиях, прежде чем размещать заказ. Также настоятельно рекомендуется присутствовать на цветопробе и проверке печати, чтобы убедиться, что напечатанные банки будут такими, как вы их себе представляете, до начала полного производства.

6. Не каждый хорош в оформлении и дизайне банок

Оформление и дизайн банок так же важны, как и цвета банок. Хороший дизайнер банок должен иметь опыт, чтобы отделить ваши произведения искусства. Треппинг — это процесс размещения очень небольшого поля (обычно от трех до пяти тысячных дюйма) между цветами на банке, чтобы они не перекрывались во время печати на банке, поскольку алюминиевые банки не впитывают чернила. Во время печати цвета распространяются навстречу друг другу и заполняют пробел. Это уникальный навык, с которым может быть знаком не каждый художник-график. Вы можете работать с графическим дизайнером по вашему выбору над дизайном, размещением, требованиями к маркировке, правилами и т. Д., При условии, что вы убедитесь, что он умело захвачен и помещен на правильные линии штампа. Если ваши иллюстрации и дизайн не настроены должным образом, конечный результат не будет таким, как вы ожидаете. Лучше инвестировать в опыт дизайна, чем терять деньги на печать, которая не идеально представляет ваш бренд.

7. Жидкости должны быть проверены перед розливом в канистры

Все жидкости должны пройти испытания на коррозию перед тем, как они будут упакованы в канистры.