Технология производства сэндвич панелей. Сэндвич панелей технология производства
Технология производства сэндвич панелей | Бизнес Промышленность
Панели, которые мы называем сэндвич, получили такое название, потому что они имеют слоистую структуру.
Обычная строительная сэндвич панель это ограждающая трехслойная конструкция, состоящая из двух оцинкованных или окрашенных параллельных профилированных стальных листов (обкладок), и размещенного между ними слоя утеплителя.
Эти три, такие разные слоя соединяются друг с другом при помощи одно или двухкомпонентного полиуретанового клея.
Сэндвич панели могут быть:
- стеновые,
- кровельные,
- межэтажные,
- комбинированные.
Технология производства сэндвич панелей всех типов одинакова, поэтому для их производства используют одно и то же оборудование, его только перенастраивают.
Технология производства
Линия по производству сэндвич панелей состоит из нескольких производственных участков. Участок прокатки обкладки, он состоит, из разматывателя на котором, размещается бухты оцинкованного или крашеного лист, и прокатных роликов проходя через которые лист профилируется.
Таких прокатных участков в составе линии два, на одном профилируется тыльная или как ее еще называют нижняя обкладка, а на другом лицевая. Нижняя и лицевая обкладки поступают на участок сборки панели, на нем на тыльную обкладку специальным устройством равномерно наносится полиуретановый клей, после чего на нее укладывается утеплитель.
Дальше, на верхнюю поверхность утеплителя так же наносится полиуретановый клей и на нее накладывается лицевая обкладка. Полученная заготовка поступает на следующий участок, который называют теплый пресс, где под действием температуры клей застывает и заготовка превращается в сэндвич панель.
Утеплители сэндвич панелей
В качестве утеплителей в технологии производства сэндвич панелей используется в основном либо минеральная вата, либо пенополистирол. Причем, используют минеральную вату, полученную из базальтовых пород потому, что она имеет самые высокие теплоизоляционные характеристики, биологическую, химическую стойкость и самое главное она является негорючей.
Следует отметить, что плиты минеральной ваты перед укладкой на обкладки нарезают на ламели (полосы) которые придают особую механическую прочность сэндвич панели. Утеплитель из пенополистирола является экологически чистым веществом, обладает малым весом, большой прочностью, высокой химической стойкостью, и главное свойство выдерживать большие нагрузки длительное время.
Социальные закладки
www.business-equipment.ru
Технология производства сэндвич панелей
Существует несколько технологий производства сэндвич панелей, их особенности связаны с предназначением выпускаемых изделий (кровельные, стеновые) и, соответственно, с используемыми в процессе производства материалами. В последнее время сэндвич панелями стали называть многие многослойные конструкционные единицы, хотя по своим характеристикам и технологии монтажа, они в значительной степени отличаются друг от друга. При строительстве быстровозводимых зданий на площадках всегда тишина – не привлекается тяжелая техника для рытья котлована, не используются отбойные молотки, бензопилы и прочие инструменты, которые активно применяются при возведении зданий из дерева, кирпича, камня и бетона. Если учесть, что в сооружениях из сэндвич панелей (каркас, легкие металлоконструкции) отличный микроклимат, строятся они в течение полугода, выглядят нарядно и аккуратно, то становится ясно, почему популярность этого материала растет год от года.
Сэндвич панели производятся на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. Процесс изготовления материала состоит из нескольких этапов – вначале профилируются стальные листы, затем на нижний лист металла укладывается утеплитель (минеральная вата, пенопласт и другие виды теплоизоляционных материалов), после этого сверху наносится клей, далее – верхний металлический лист. Полученный «пирог» укладывается под горячий пресс, после чего происходит обработка полуфабриката – подрезается лишний материал с торцевой части. Это самый трудоемкий и низкопроизводительный способ, так как многие операции выполняются вручную.
Производство сэндвич панелей считается сегодня одним из самых быстроокупаемых видов бизнеса (так же как и минимойки, автозаправки и супермаркеты). Чем больше автоматизирован процесс выпуска материала, тем ниже себестоимость изделия. Пенополиуретановые панели изготавливаются на полуавтоматических линиях, где используется метод вспенивания. Принцип следующий – под металлические листы, служащие обшивкой панели, вносится методом распыления (при помощи шприца) пенополиуретан. Данный метод имеет недостаток – могут образовываться пустоты и провалы в утеплительном слое.
Самый выгодный и прогрессивный способ – полностью автоматизированное производство непрерывного действия. На одну линию устанавливаются два стальных оцинкованных рулона, с уже нанесенным на поверхность полимерным защитным слоем. Затем при помощи специальных толкательных механизмов распределятся теплоизоляционный слой по всей ширине металлического листа, после чего наносится и распределяется (сверху и снизу) полиуретановый клей, одновременно производится процесс профилирования рулонной стали. В результате этого процесса сталь и теплоизолятор становятся единым компонентом, поступают под пресс, где под воздействием давления и высокой температуры получается готовый материал. Полученное изделие нарезается (соблюдается заданная длина и ширина), и уже готовые панели укладываются в пачки.
Резка готовых изделий происходит на станке – материал легко поддается любой обработке, в данном случае не нужны специальные металлорежущие дисковые пилы, весь процесс изготовления происходит на автоматической линии. Готовые изделия затягиваются в полиэтиленовую пленку и отправляются цеховым транспортом на склад. К каждому виду сэндвич панелей прилагается комплект доборных элементов и герметиков. В последние годы внедрена технология производства сэндвич панелей с двумя обкладками – кроме металлической используется древесно-волокнистая плита. Такие изделия называют трехслойными комбинированными (ПСТК). Материал применяют при строительстве зданий из легких металлоконструкций в северных и холодных регионах.
www.sendvichpaneli.ru
Сэндвич панели – новейшая технология
На современном рынке нашей страны все больше стали использовать такую новую технологию в строительстве как сэндвич панели. Они применяются при возведении магазинов, офисов, складских и производственных помещений и конечно же домов.Сэндвич панели – это очень качественный и относительно недорогой материал, а также с их помощью выполняется быстрый монтаж, ведь их конструкция позволяет это сделать.
Преимущества сэндвич панелей:
– Недорогие
– Оперативность при строительстве и ремонте
– Легкая и стандартная форма, благодаря чему собирать их легко и удобно
– Сейсмостойкие
– Возможность работать с ними как летом, так и зимой (переносят любую температуру и климат)
– Экологические (с американского рынка)
– Долговечные и прочные, не дают сильной нагрузки на фундамент
– Имеют отличные теплоизоляционные свойства
– Отвечают всем санитарным и гигиеническим требованиям. Это чистый материал, от него нет отходов и выделений, которые могут повлиять на самочувствие и здоровье человека. Их часто используют при строительстве медицинских учреждений и пищевой промышленности.
– Хорошая звукоизоляция (особенно с внутренним слоем минеральной ваты)
– сэндвич панели не подвержены воздействию вредителей, грибков, плесени, химических веществ и тому подобное.
Весомым плюсом сэндвич панелей является их легкость. Благодаря этому не возникает проблем с перевозкой и разгрузкой.
В идеале для строительства дома из сэндвич панелей надо будет всего 4 человека.
Еще одной особенностью этого универсально средства является то, что они постоянно эволюционируют в сравнении с камнем и деревом, уже устоялись в своих технологиях.
Внешний слой сэндвич панели представляет собой слой из оцинкованного железа или пластика, гипсокартона, может быть с пластизола или оргалита. Внутри содержится утеплитель, который может быть из таких материалов, как минеральная вата, полиуретан или пенополистирол. Новой тенденцией сэндвич панелей является внутренний слой, состоящий из металлических сот.
Вообще утеплитель выполняет две функции: не дает пропускать влагу и теплоизоляцию.
Интересно знать о том, что в Канаде и США сэндвич панели используются уже более ста лет, а в мире о них узнали менее 50 лет назад. Это наиболее популярный современный материал для строительства в холодных зонах климата.
На сэндвич панелях можно экспериментировать с любым дизайном. Их можно красить, декорировать и делать разнообразные эстетические потребности в дизайне.
Сэндвич панели делятся на два класса. Первый из них стеновые, которых есть возможность ставить на любой фундамент. Они представляют собой стены, внутренние перегородки, которые делят комнаты и перекрытия. Другие называются кровельные, которые имеют меньший вес, однако более устойчивы к изменениям погоды и имеют более высокие изоляционные свойства.
Стоит заметить, что законом запрещено строить коттедж выше двух с половиной этажей из sip панелей.
Также, если интересно, то можете прочитать хорошую статьб про бани бочки под ключ
otdel-pto.ru
Технология производства сэндвич-панелей
Прототипом современных отечественных сэндвич панелей стали конструкции, изобретенные американским инженером Франком Ллойдом Райтоном в далекие 30-е годы прошлого века. За счет широкого спектра высоких технических характеристик, сэндвич панели получили массовое распространение, и многие наши клиенты захотели узнать технологию производства сэндвич панелей. Прежде чем начнем рассматривать этот вопрос, напомним читателю о трехслойной структуре сэндвичей — оцинкованные профилированные стальные листы и «начинка-утеплитель» между ними. Технология производства сэндвич-панелей ориентирована на экономичность изготовления, транспортировки и монтажа. Помимо этого, сэндвич панели должны надежно защищать быстровозводимое здание (сооружение) от агрессивной окружающей среды и быть достаточно жесткими конструкциями. В строительстве и реконструкции сэндвич панели используются в качестве кровли, стен и внутренних перегородок. Поэтому технология производства сэндвич-панелей, как и любая другая производственная технология, начинается с наличия качественного сырья. Чтобы быстровозводимое здание или сооружение было долговечным, в технологию производства сэндвич панелей включены:
- проектирование и расчет сэндвич панели
- нормы и стандарты (европейские, адаптированные к российским)
- расчетные значения толщины стеновых сэндвич панелей для городов РФ по СНиП 23-02-2003
- условия эксплуатации будущего строения (влажные, сухие или нормальные)
- контроль качества продукции, с учетом предельных величин
- правильная комплектность поставки
- эффективные методики быстрого монтажа
Технология производства сэндвич-панелей предусматривает заводское оборудование, обеспечивающее наивысшие теплотехнические и прочностные показатели продукции. В стандартный комплект поставки сэндвич панели входят:
- Планки и нащельники.
- Крепежные элементы (самосверлящие винты, дюбели, заклепки)
- Уплотнительные ленты.
- Герметики
Существенной преградой для получения качественной сэндвич панели является отсутствие необходимого оборудования и производственных площадей. Несмотря на то, что в России сейчас более 200 производителей высококачественных сэндвичей, прежде чем строить необходимо, проконсультироваться, определить объемы работы, согласовать место строительства и способы монтажа. Предпочтительней покупать сэндвич панели у проверенных производителей. Рассмотрим технологию производства сэндвич панелей поэтапно:
Вначале рулон металла помещается в специальное устройство под названием «Разматывающий барабан». После чего через специальное вводное устройство на лист металла наносится защитная пленка.
На третьем этапе спрофилированный лист металла размещается на сборочном столе, неокрашенной стороной вверх. После чего на него наносится клей в автоматическом режиме.
На следующем этапе производства панель распиливается на ламели, при помощи автоматизированных линий производства. Затем ламель переворачивается на 90° перпендикулярно стальным листам, чтобы в дальнейшем сэндвич панель соответствовала максимальной прочности панели на сжатие, разрыв, сдвиг. На этом этапе используются устройство выбора щели и фрезеровка ламелей.
На следующем этапе собранная сэндвич панель подается в пресс, в результате чего, под воздействием температуры и давления, панель склеивается. После чего попадает на приемный стол.
Последний этап — это транспортировочный цех или склад готовой продукции. На этом этапе используется устройство упаковки сэндвич панелей.
На первый взгляд, технология производства сэндвич-панелей не так уж сложна, состоит из нескольких стадий, как обычное производство. На самом деле производство — это всегда сложный процесс, где вряд ли обойдешься без грамотных специалистов и квалифицированных рабочих. Мы являемся региональным представителем завода, специализирующегося на изготовлении сэндвич панелей для регионов Сибири и Крайнего Севера.
По всем вопросам приобретения сэндвич панелей обращайтесь к нам по телефонам в рабочие часы компании! Будем рады Вас слышать!
new.stroy-trading.ru
Сэндвич-панели, технология их производства и особенности применения в строительстве
Технология сэндвич-панелей изначально разрабатывалась для удовлетворения нужд строительной отрасли. Впоследствии этому конструктивному материалу, который имеет трехслойную структуру, было найдено широкое применение в других сферах хозяйственной деятельности. Речь идет об автомобильной промышленности, судостроении, производстве оборудования и инструментов во многих других отраслях, где ценятся высокие конструктивные качества и малый вес материала. Типовая сэндвич-панель состоит из двух листов жесткого материала (металл, древесноволокнистая плита, поливинилхлорид, магнезитовая плита) и слоя наполнителя между ними, который отвечает за тепло- и шумоизоляцию и чаще всего представляет из себя пенополистерол или минераловатный утеплитель. Эти элементы склеиваются между собой при помощи техпроцесса горячего или холодного прессования. Если речь идет о строительной отрасли, то в зависимости от назначения принято выделяться кровельные и стеновые сэндвич-панели.
Популярность сэндвич-панелей в строительной сфере неуклонно растет из года в год. Эта тенденция обусловлена несколькими факторами. Одним из основных является отличный микроклимат в сооружениях, которые возводятся из этого материала посредством крепления его на каркас из легких металлоконструкций. Рынок сэндвич-панелей становится все более емким, а клиенты производителей этих конструктивных материалов - требовательнее. В выигрыше остаются только производители и поставщики, которые поддерживают качество своего продукта на должном уровне и следят за балансом цены, качества, оперативности производства и надежности. Только это дает покупателям уверенность в своем партнере.
Процесс строительства объектов недвижимости из сэндвич-панелей не требует использования тяжелой техники, отбойных молотков, бензопил и прочих инструментов, которые необходимы для возведения зданий из бетона, кирпича, камня или дерева. Это так же означает снижение шумового загрязнения окружающей среды, которое идет со стороны строительной площадки. Сендвич-панели создаются при помощи широкого спектра технологий, которые варьируются в зависимости от применяемых материалов и целевого назначения панелей (стеновые или кровельные). Если отбросить эстетические и архитектурные требования к объектам недвижимости, то сэндвич-панели можно с легкостью назвать идеальным строительным материалом. Этому есть вполне лаконичное объяснение:
- Сэндвич-панели сами по себе являются надежными и недорогими стройматериалами. Их применение позволяет застройщикам экономить деньги и время практически на каждом этапе работ. К примеру, крепление сэндвич-панелей к каркасу при помощи самонарезающих болтов по металлу или дереву проходит довольно быстро. В данном случае все зависит из каркасного материала. Этот факт также означает легкость демонтажа строения, которое при необходимости можно разобрать и перевезти в другое место.
- Своими уникальными теплотехническими характеристиками сэндвич-панели превосходят традиционные стройматериалы (дерево, кирпич, бетон) примерно в 10 раз;
- Их масса на порядок (в 10-20 раз в зависимости от составных элементов) меньше, чем у традиционных стройматериалов. Это позволяет существенно сократить нагрузки на фундамент. Но и это еще не все - в ряде случаев можно обходиться вообще без этого элемента. Специалистам должно быть известно, что цена возведения фундамента составляет 15–20% от общей стоимости объекта недвижимости, - экономия налицо. Кроме того, существенно снижаются и расходы на транспортировку стройматериалов - отпадает необходимость в перевозке тяжелых железобетонных конструкций, кирпича или панелей.
- В случае сэндвич-панелей не требуется дополнительная отделка. Их поверхности на заводе-изготовителе покрываются слоем полимера или окрашиваются в любой цвет надежной краской. Гамма цветовых оттенков для оформления панелей определяется согласно международным цветовым каталогам RAL (RAL 841 GL — 202 цвета, RAL 840 HR — 17 цветов) и RR (RaColor — 22 основных цвета). Отметим, что во время выбора цвета необходимо учитывать его способность к светоотражению и светопоглощению, потому как вместе с условиями окружающей среды этот момент будет во многом предопределять общий срок службы постройки из сэндвич-панелей.
- Данный вид стройматериала отличается хорошей биологической стойкостью и экологичностью. Он не вызывает раздражения кожи, не имеет запаха, а утеплитель внутри панелей практически полностью состоит из воздуха. Внешнее полимерное покрытие устойчиво к взаимодействию с кислотными средами, характеризуется высоким сопротивлением к истиранию, а также к ультрафиолетовому излучению. Сэндвич-панели довольно устойчивы к коррозии и гниению, они не покрываются плесенью, следовательно, не представляют собой никакой опасности для людей и их среды обитания.
Производство сэндвич-панелей возможно с использованием как полностью автоматического, так и полуавтоматического оборудования. Ниже рассмотрены этапы обоих техпроцессов и приводится подробное их описание.
Процесс создания сэндвич-панелей при полуавтоматическом производстве проходит следующим образом. Изначально профилируются листы из стали. На лист, который должен стать нижним слоем накладывается наполнитель (пенопласт, минвата или другой звуко- или теплоизоляционный материал). Причем с обеих сторон наполнителя наносится клей. После чего сверху укладывают дополнительный лист металла (примечание: в последние годы при производстве сэндвич-панелей довольно часто в качестве второй обкладки применяют древесноволокнистую плиту; такие панели широко используют при строительстве зданий в холодных регионах). Данную конструкцию специалисты помещают под горячую пресс-форму. Затем осуществляется обработка промежуточной конструкции с последующим удалением излишков материала. При ручном производстве данный техпроцесс протекает достаточно долго, а также хаарктеризуется высокой трудоемкостью и низкой производительностью труда.
Необходимо отметить, что в настоящее время производство сэндвич панелей является одним из наиболее быстроокупаемых и прибыльных направлений бизнеса в сфере строительства. И себестоимость готовых изделий прямо пропорциональна степени автоматизации процесса производства. Иными словами, чем больше задействован человеческий труд, тем выше издержки производства и наоборот. Следовательно, себестоимость готового изделия напрямую зависит от степени автоматизации всего процесса.
Отметим также, что полуавтоматические производственные линии в настоящее время часто применяются при изготовлении пенополиуретановых сэндвич-панелей, при создании которых применяется метод вспенивания. В данном случае в пространство между жесткими металлическими листами, которые выступают обшивкой сэндвич-панели, распыляется пенополиуретан. Технология относительно простая, но у нее есть существенные недостатки, так как между элементами панели возможно образование пустот, которые приводят к появлению дефектов
в утеплительном слое.
Наиболее выгодным и прогрессивным способом производства сэндвич-панелей сейчас является применение полностью автоматизированных линий. В данном случае пара рулонов оцинкованной стали, на поверхность которых уже был нанесен защитный полимерный слой, устанавливаются на одну линию. Специальные толкательные механизмы распределяют звуко- или теплоизоляционный слой по всей поверхности листа. Затем на металлические листы распыляется или наносится иным способом полиуретановый клей, а параллельно проходит процесс профилирования рулонной стали. Готовый материал получается под воздействием высокой температуры. После завершения данной процедуры сталь и теплоизолятор превращаются в единое целое. В итоге получается одно большое полотно, поэтому после обработки оно нарезается на отдельные сэндвич-панели в соответствие с заданной длиной и шириной. Затем готовые панели раскладывают по пачкам.
Этап резки готовых изделий проходит при вовлечении станка. Техпроцесс не требует использования специальных металлорежущих пил, так как готовый материал достаточно легко поддается обработке. Весь процесс осуществляется на автоматической линии. Когда сэндвич-панели покидают производственную линию, они затягиваются полиэтиленовой пленкой и увозятся на склад цеховым транспортом. Каждый вид сэндвич-панелей, создаваемых для нужд строительной отрасли, в качестве дополнения содержит комплект доборных элементов (профиль, крепеж, планки).
mastermodel.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
