Как открыть производство стрейч пленки. Станок для производства пленки
выбор станков и технология проведения работ :: BusinessMan.ru
Стрейч-пленка сейчас используется во многих сферах жизнедеятельности. В основном, этот материал применяется как упаковочный. Оборудование для производства стрейч-пленки несложное, однако стоит недешево. Для начала разберемся со всеми преимуществами представленного продукта и сферами его использования.
Где используется стрейч-пленка и какими достоинствами обладает
Среди преимуществ представленного материала можно выделить следующие:
- несложный процесс изготовления;
- низкую стоимость исходного сырья;
- небольшое количество необходимого оборудования;
- высокий спрос на продукцию;
- возможность использования в разных сферах жизнедеятельности;
- длительный период хранения.
Что касается использования данной пленки, то чаще всего она применяется в качестве упаковочного материала для напитков и продуктов питания. Дело в том, что она может сохранить пищевые изделия дольше. А еще изделие является полностью безопасным, так как не содержит красителей или токсичных веществ.
Из чего производится материал
Перед тем как приобрести оборудование для производства стрейч-пленки, нужно запастись сырьем. Итак, материал обычно изготавливается из:
- полиэтилена;
- ПВХ;
- полистирола;
- сополимеров этиленвинилацетатов.
Каждый представленный элемент обладает своими свойствами и в итоге дает тип материала с разными особенностями и качествами.
Разновидности продукции
Оборудование для производства стрейч-пленки – это неотъемлемая часть цеха. Однако выбирать его следует в зависимости от того, какой именно материал вы будете изготавливать. Что касается разновидностей пленки, то можно выделить такие типы:
- Клинг-пленка. Она является очень тонкой и растягивающейся. Чаще всего применяется этот материал для индивидуальной упаковки продуктов.
- Полимерные пленки. Они имеют большую толщину и предназначаются для упаковывания непищевых продуктов. Также можно применять такое изделие для обертывания большого количества предметов для транспортировки.
Следует отметить, что станок для производства стрейч-пленки также выбирается в зависимости от типа экструзии:
- выдувной;
- плоскощелевой.
Состав производственной линии
Если вы решили выбрать оборудование, то можете приобрести все станки отдельно. Однако лучше, если у вас будет использоваться автоматизированная линия для производства стрейч-пленки, цена которой составляет около 2000 долларов. Она состоит из нескольких станков:
- экструдера, в котором и варится сырье;
- устройства для перемотки пленки;
- резального аппарата.
Этих аппаратов вполне достаточно для организации небольшого цеха. Естественно, аппаратуру необходимо выбирать с учетом производительности. То есть чем больше пленки вы будете изготавливать в сутки, тем больше средств вы сможете заработать.
Естественно, качество изделия должно быть высоким, иначе ваши покупатели перестанут с вами сотрудничать. Если у вас нет достаточного количества денег, то вы можете приобрести аппаратуру в рассрочку, кредит или купить уже подержанные, но исправные станки.
Особенности плоскощелевого экструдера
Представленное устройство используется в работе чаще всего. Для работы с аппаратом вы можете применять разное сырье и добавки, которые делают пленку клейкой. Кроме того, плоскощелевой экструдер для производства стрейч-пленки дает возможность изготавливать 2 типа материала:
- Изделие, которое используется для упаковки оборудования и других предметов. Такой материал имеет способность растягиваться в три раза длиннее первоначального размера. Поэтому вы можете быть уверены, что та продукция, которая была упакована в такую пленку, не рассыпется.
- Неориентированный полипропиленовый кастовый материал.
В состав такого устройства входит аппарат для охлаждения конечного продукта, смотчик изделия, дозатор сырья, два соэкструдера с плоскощелевой головкой. Принцип работы аппарата достаточно прост. В котле сырье нагревается до определенной температуры. В это же время в смесь добавляются необходимые дополнительные вещества. Вся эта вязкая масса продавливается через щелевую головку. При этом пленка охлаждается. Следует отметить, что материал в этом случае получается очень тонкий.
Технология производства изделия
Итак, тот материал, из которого будет изготавливаться пленка, загружается в экструдер. Там он превращается в однородную массу и смешивается с дополнительными компонентами. Горячая масса далее проталкивается к щели, которая имеет небольшую толщину. Благодаря давлению, которое образуется внутри аппарата, каша выталкивается наружу. Именно в это время формируется толщина пленки. Ее можно задавать при помощи пульта управления.
Далее продукт охлаждается и наматывается на бобины разного размера (в зависимости от требований заказчика). После этого готовый материал поступает на расфасовку, упаковку и складирование.
Сырье для работы вы можете производить самостоятельно или покупать у поставщиков. Экструдер для производства стрейч-пленки – это основной аппарат, без которого невозможна работа вашего цеха. Его выбору следует уделить особое внимание. Вот и все. Удачи!
businessman.ru
Станок для изготовления больших мешков (пакетов) из рукавов пленки
Станок для изготовления мешков (пакетов)
автоматическая пайка и резка рукавов рулонов полиэтиленовой пленки
возможные виды полимерной пленки термоусадочная, ПНД, ПВД, ПВХ, ВОРР, ПП, ПСД, ПЭТФ, ПОФ и другие виды полиэтилена
2 режима работы (только резка пленки или одновременная резка пленки и запайка в мешок)
Описание:
Автозапайщик оснащается
-
держателем рулона плёнки,
-
механизмом спаивания (нагревательные элементы),
-
ножом для отрезания спаяных мешков,
-
счетчиком длины пленки,
-
пнематическими цилиндрами для зажима пленки и фиксации рулона,
-
панелью оператора для управления станком
Подача плёнки (рулонный рукав) осуществляется двигателем, скорость подачи которого регулируется частотным преобразователем. Для учета длины мешка используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр. Управление осуществляется при помощи сенсорной панели оператора Delta
При помощи панели оператора можно задать различные режимы и «программы» работы
Скорость при резке пленки:
Отмотка 1 метра пленки - 2 сек.
Отрезка по всей ширине пленки: 4-5 секунд
Можно включать режим только отреза или отреза + пайка (спаивание осуществляется одновременно с зажимом и отрезом пленки, однако если пленка толстая, то время спаивание также влияет на производительность станка)
Таким образом если нужно отрезать пакет длиной 1 метр, то это займет около 7 секунд
Меню панели оператора
В автоматическом режиме работы можно сохранить до 10 программ с различной длиной отреза пленки и количеством отрезов. Например можно задать чтобы станок автоматически отрезал 10 пакетов по 200 мм, затем 30 пакетов по 300 мм, потом 40 пакетов по 400 мм.
Прижим плёнки во время запайки осуществляется пневматической системой.
Оборудование интуитивно управляется центральной системой при помощи цифровой панели оператора.
Подача плёнки осуществляется обычным двигателем(мотор+редуктор), который управляется частотным преобразователем (для регулировки скорости). Для учета длины используется цифровой энкодер с разрешением 1 импульс на миллиметр.
Возможности станка:
- Станок для полиэтиленовых пакетов автоматически выполняет функцию сварки и нарезки плёнки ПВХ.
- Машина для запаивания производит готовые пакеты, в том числе и большие полиэтиленовые мешки размером как биг бэг мешки и больше.
- Возможна доработка данного оборудования для конвейерного производства.
Для производства мешков и пакетов может использоваться различная полиэтиленовая пленка, ПВД, ПНД, БОПП, КАСТ, ПВХ, ВПП, ПОФ, многослойная (барьерная), термоусадочная и другая. В зависимости от исходного материала вы можете использовать наш станок под разные задачи как:
- Станок автозапайщик для производства ПНД и ПВД мешков
- Станок автоматический для производства BOPP (БОПП) пакетов
- Станок с пайкой для производства КАСТ пакетов
- Станок для изготовления больших ПВХ мешков
- Станок для производства нестандартных биоразлагаемые мешков
- Станок для конвейерного производства мешков (пакетов) для шин и колес
- Станок можно использовать производителям ПЭТ бутылок (тары) для их упаковки и транспортировки
- Благодаря станку можно отрезать рулоны рукава пленки для упаковки мебели, крупногабаритных элементов мебели.
Сферы применения:
- Строительные компании
- Промышленные предприятия
- Розничные магазины и оптовые базы
- Сельскохозяйственные производители
- Фермерские хозяйства
- Складские комплексы
- Интернет-магазины
- Дачные кооперативы
- Частные предприниматели
Как можно применять станок:
- Станок для производства пакетов (мешков) для упаковки шин и колес в рулоны пленки
- Станок для изготовления мешков для мусора из полиэтиленовых рукавов
- Станок для производства пакетов для кресел-груш из рукавов ПВХ пленки
- Станок для изготолвения мешков для упаковки крупногабаритных изделий из рукаков ПВХ пленки
Для регулировки ширины пленки возможна установка заднего опорного узла (доп опция), который позволяет устанавливать пленку различной ширины от 900 до 1500 мм. Если у вас ширина пленки другая сообщите нам, мы доработаем станок под ваши задачи и пленку.
Также есть возможность устаноки (доп опция) не только одноконтурного нагрева, но и двухконтурного, для увеличения ширины спаянного шва (например, при использовании термоусадочной пленки)
Видеообзор станка для изготовления пакетов
Проектируем и производим станки под конкретные задачи!
Если вам нужна только резка мебельной ПВХ пленки вам подойдет станок штатив "G-SH-2"
gorelovskiy.ru
Производство стрейч пленки: оборудование завода
Еще недавно требования к упаковке товаров отсутствовали вовсе, но сегодня в логистическом процессе сохранность товарного вида продукции при складировании и транспортировке выходит на одно из первых мест. Прекрасным материалом для быстрой и надежной упаковки предметов с различными габаритами служит стрейч пленка. Объемы ее потребления просто громадны, поэтому интересно оценить перспективность следующего вида бизнеса: открыть свое производство стрейч пленки.
Заранее учитывая рынок сбыта, нужно понимать, что производство пищевой упаковочной пленки является более сложным процессом. Требуется более строгое соблюдение различных норм при самом производстве, а также получение различных сертификатов от соответствующих контролирующих служб. Проще начать производство с технической пленки, а в дальнейшем в процессе приобретения опыта работы в отрасли думать о расширении продуктовой линейки.
Общая характеристика процесса изготовления стрейч пленки
Для производства пленки используется сырье, включающее различные полимеры этилена, отличительная особенность которых склонность к существенной деформации при физическом воздействии. Благодаря этому свойству, пленка имеет свои привычные свойства: способность растягиваться и плотно фиксироваться. Стандартная линия по производству стрейч пленки работает по плоскощелевой технологии. На ее вход загружается гранулированное сырье, а на выходе получаем пленку с определенными параметрами.
Помещение для производства
Прежде чем открыть завод по производству стрейч пленки нужно учитывать ряд специфических требований к помещению:
- S = от 100-130 м2 и более. В зависимости от мощности линии, количества персонала, типа применяемого оборудования.
- Высота помещения, удовлетворяющая высоте станков. Может потребоваться до 10 м. Очень важный параметр.
- Удаленность от жилых районов населенных пунктов. Специфика производства требует размещения производства или за городом, или в промышленной зоне.
- Для помещения должны соблюдаться строжайшие требования по пожарной безопасности, поскольку пленка попадает в категорию пожароопасных материалов.
Оборудование для производства
Основой производственной линии является экструдер. Принцип его действия вкратце следующий: в сырьевой отсек загружается гранулированный исходный материал. Сырьевая масса нагревается до необходимой температуры и проталкивается к плоской головке экструдера, которая формирует пленку.
Поскольку существуют различные виды пленки – многослойная, термоусадочная и т.д., различаться будет технология производства стрейч пленки и соответственно станки для ее изготовления. Изучив потребности рынка, можно заметить, что наибольшим спросом пользуется однослойная пленка различной плотности. Именно с нее оптимально начать производственный бизнес данного направления.
Особенности производства
Разные производители имеют собственные особенности производства пленки. Основа у всех одна и та же: ПВХ или линейный полиэтилен. Для придания необходимых свойств в состав часто добавляется клеящая добавка и другие компоненты.
Чтобы добиться получения рулонов с прозрачной пленкой необходимой толщины и с заданными механическими характеристиками недостаточно лишь купить оборудование для производства стрейч пленки. Добиться требуемого качества можно как опытным путем, так и приобретением лицензированной технологии. Сложно однозначно сказать, какой вариант является предпочтительным, поскольку можно выложить крупную сумму и не получить существенного улучшения свойств товара, а можно месяцами проводить эксперименты, также не добившись необходимых свойств. В любом случае это задача технолога, работу которого нужно тщательно контролировать.
Поиск человека, знающего технологию производства, является одной из наиболее важных задач, которую необходимо решать при организации бизнеса по производству упаковочной пленки.
Сырье для производства стрейч пленки можно закупать в готовом виде, а можно дополнительно открыть линию по его изготовлению из вторсырья. На первом этапе проще покупать готовое, а при развитии бизнеса смотреть в сторону оптимизации расходов и начала собственного производства полимерных гранул.
Экономическое обоснование
Годовые затраты на ведение данного производственного бизнеса:
- Аренда необходимого помещения $ 10-15 тыс.
- Зарплата сотрудникам ~ $20 тыс.
- Цена оборудования для производства стрейч пленки от $100 тыс.
- Приобретение сырья $ 40-50 тыс.
- Логистика, маркетинг и прочие дополнительные расходы $ 10 тыс.
Общая сумма вложений составляет порядка $ 150-200 тыс. При правильной организации сбыта и загрузки мощностей производства предприятие способно начать приносить прибыль в начале второго года работы. Полная окупаемость наступает через 2-3 года.
startbusinessidea.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
