Изготовление мягкой мебели в домашних условиях. Технология изготовления мягкой мебели

технология изготовления (фото и видео)

В настоящее время стоимость хорошей мебели довольно высока, да и качество фабричных изделий часто оставляет желать лучшего. Те, у кого есть опыт в изготовлении простых предметов из дерева или ДСП, могут попробовать изготовить мебель своими руками. Не стоит думать, что это непосильное и сложное задание для обычного человека. Мягкая мебель своими руками может быть сделана очень быстро. Она будет иметь гарантированное качество и длительный срок службы.

Изготовление мягкой мебели своими руками

Обивочный материал должен быть прочным, не деформироваться, не вытираться долгое время.

Мягкая мебель окружает нас повсюду. В гостиной мы привыкли ставить мягкие диваны, кресла и пуфы. На кухне очень удобно принимать пищу, сидя на мягком уголке или стульях. На балконе многие мечтают поставить удобную софу. Умение делать мягкую мебель своими руками очень может пригодиться тем, кто решил обставить свою новую квартиру или дом.

Если вы впервые решили заняться изготовлением мягкой мебели, то лучше попробовать вначале что-нибудь простое, например, сделать пуфик. Освоив технологию изготовления небольшого изделия, можно приступать к более сложным конструкциям. Очень часто мастера, которые осваивают это нехитрое дело, продолжают впоследствии делать мебель для своих родных, друзей или на заказ. Приобретенный опыт в изготовлении мягкой мебели гарантированно поможет сэкономить средства на покупку готовой мебели и даже получить доход.

До начала изготовления мебели следует определиться с тем, что вы хотите получить в результате, нарисовать эскиз, составить чертежи элементов будущего изделия.

Не стоит скупиться на покупку качественной красивой ткани и хорошего наполнителя.

Чем крупнее пузырьки, тем менее качественный поролон.

Обычно в качестве наполнителя используют полиуретан или поролон. Ткань для обшивки должна быть достаточно прочная. Прежде чем начинать обшивать ею мебель, на небольшом куске ткани нужно поэкспериментировать и определить, как легко удаляются с обшивки загрязнения и повреждения. Если от механического воздействия на ткани появятся дыры и стрелы, то использовать ее для производства мебели нельзя. Следует помнить, что ткань для обивки мебели должна гармонично сочетаться по цвету и текстуре с гардинами и прочим текстилем, который имеется в комнате.

Процесс изготовления мягкой мебели делится на 2 этапа. На первом этапе необходимо создать каркас. Это вовсе не является сложным, если вы когда-то выполняли столярные работы. На втором этапе соединяются все элементы конструкции, укладывается наполнитель и выполняется обшивка.

Изготовление пуфа

Данный предмет обихода отличается своей многофункциональностью. Пуфик является не только элементом декора, но и выполняет функцию стула, а также может служить удобным местом для хранения вещей. Вариантов изготовления пуфика очень много, они могут быть каркасные и бескаркасные, круглые и прямоугольные, обшитые тканью и вязанные. Рассмотрим технологию изготовления прямоугольного каркасного пуфа стандартного размера — 400х400х500 мм.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Схема сборки пуфика с откидывающейся крышкой.

Кусок ДСП размером 1750х2400х16 мм.
Деревянный брус 150х40х40 мм.
2 рояльные петли.
Материал для обивки — синтепон, поролон или ватин (толщиной 50 мм).
4 ролика.
Плотная ткань для обивки.
Молоток.
Ножовка с мелкими зубцами.
Степлер для обшивки мебели.
Карандаш и линейка.
Шуруповерт.
Саморезы по дереву.
Столярный клей.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Первым делом выполняют разметку на рабочей поверхности. Для стенок пуфа с помощью ножовки вырезают 2 прямоугольных отрезка размером 370х400 мм, для боковых частей — 2 отрезка 370х400 мм и один отрезок 400х400 мм. Брус распиливают на 4 части таким образом, чтобы каждая часть имела длину 370 мм.
Из вырезанных кусков собирают короб. Каркас должен иметь высоту 370 мм. С помощью столярного клея клеят брусья по внутренним углам конструкции. Далее углы каркаса фиксируют саморезами. При желании конструкцию можно дополнительно укрепить металлическими уголками.

После того как короб готов, можно приступать к обивке пуфика.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дивана

Создание дивана — достаточно сложный и трудоемкий процесс. Прежде чем начинать работу, необходимо подробно обдумать каждую деталь конструкции. Каждый элемент следует предварительно спроектировать на бумаге. Чем подробнее будет чертеж, тем проще будет сделать диван. Чаще всего диван имеет длину 1,9 м и высоту спинки 0,75-0,85 м. Основные элементы дивана: каркас, сиденье, спинка, ножки и перила. Дополнительно можно пошить декоративные подушки. Каркас является главной составной частью. От того, насколько качественно он будет выполнен, напрямую зависят эксплуатационные характеристики дивана. Очень важно правильно подобрать его размеры.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Схема изготовления каркаса дивана.

Линейка и карандаш.
Деревянный брус.
Брезентовая фанера.
ДСП, ДВП.
Материал для обивки — ватин, поролон или синтепон.
Декоративная мебельная ткань.
Мебельный клей.
Гвозди, шурупы.
Электрический лобзик.
Электрическая дрель.
Шуруповерт.
Мебельный степлер.
Швейная машинка.
Молоток.
Ножницы.
Нож.

Вернуться к оглавлению

Технология сборки

Схема дивана на пружинном блоке.

По составленным чертежам выпиливают основание для будущего дивана. Проще всего его сделать из щитов или фанерных листов, которые остались от старой мебели. Форму из фанеры вырезают с помощью электрического лобзика. Если диван будет иметь сложную форму, то основание можно сделать из нескольких частей состыкованных между собой.

После того как основание готово, можно начинать крепить вертикальные стойки и горизонтальные перегородки. Заранее следует определиться с высотой дивана. Кухонный диван обычно делают повыше, диван же для отдыха можно сделать пониже.
На каркас дивана укладывают фанеру и крепят ее к раме при помощи мебельного клея и саморезов. Внутреннее пространство мебели можно будет использовать для хранения постельного белья, одеял или других нужных в быту вещей.
После сборки каркаса начинают монтаж спинки. Спинка должна быть соразмерной с основанием дивана. Сборка спинки осуществляется аналогично сборке каркаса. Верхний и нижний брус должен иметь ширину 8-9 см. Спинку крепят к основанию при помощи металлических уголков.
Следующим этапом является изготовление мягких заготовок. Перед этой операцией каркас желательно обработать наждачной бумагой, окрасить краской или лаком. Из мебельной ткани и поролона делают 2 основы толщиной 20-30 см. Для того чтобы предотвратить быстрое изнашивание поролона, его оборачивают синтепоном. Основы соединяют при помощи разъемной молнии или мебельного степлера. К основанию дивана мягкие подушки крепят при помощи ленты-липучки.

Здесь описана технология изготовления самой простой конструкции дивана. Научившись делать простые модели, можно пробовать создать более сложные конструкции. Начинающим мастерам лучше вначале попробовать сделать мебель для дачи или балкона. Мягкая мебель, изготовленная своими руками, станет не только предметом радости, но и гордости хозяина.

masterpomebeli.ru

Как изготавливаются диваны? Как происходит процесс изготовления на производстве?

ПОЛЕЗНОЕ! Стать стройной стало очень просто. "ДОМ 2" Ради возвращения на проект похудела на 25 кг! ... Подробнее здесь

Сегодня изготовление диванов привлекает многих предпринимателей. В этом направлении стремительно развивается большой, средний и малый бизнес. Как происходит процесс изготовления?

Из чего состоит диван?

Все диваны имеют одинаковые составляющие:

основа или каркас — главный элемент конструкции, на который крепятся все составляющие. Это база для крепления всех частей и формирования внешнего вида мебели.

пружинные блоки или мягкий наполнитель;механизм трансформации;
обивочная ткань.

изготовление диванов

Технологический процесс изготовления

В столярном цеху

В столярном цеху производят распил фанеры или досок, которые потом собирают в каркас будущего изделия. Заготовительные операции можно разделить на несколько этапов:

раскрой на торцовочном станке по длине,
раскрой по ширине на круглопильном станке,
шлифование полученной детали на четырехстороннем станке,
вырезание шипорезным станком шипов и проушин,
при необходимости, привлекается ручной электроинструмент, для вырезания внутренних деталей из ДВП или ДСП,
крепеж механизма трансформации,
сбор каркаса.

Обивочный цех

Собранный каркас поступает в обивочный цех, где на него наклеивают нетканный материал (дарнит), который препятствует появлению стука и скрипа в процессе эксплуатации. Затем обклеивают поролоном и сверху пристреливают обивочный материал.

Следующий этап — укладка элементов мягкости или пружинных блоков, осуществляющих ортопедическую функцию. Пружины крепятся равномерно по всему периметру основания, а так же в центральной части. Сверху, на пружины, клеят плотный тканный материал, который предотвращает истирание прокладочного материала, который будет уложен следующим слоем. В качестве прокладочного материала используется спангон или кокосовая койра. Сверху укладывается поролон высота которого 40 мм, а на поролон слой синтепона.Обратите внимание, что для предотвращения контакта с твердыми частями каркаса, по периметру проклеивается толстый поролон.

Швейный цех

В таком виде, проклеенное со всех сторон, изделие поступает в швейный цех. Уважающие себя предприниматели используют оборудование, которое легче всего справляется с любыми видами отделочных тканей- от натуральной кожи до меха. Здесь производится раскрой ткани для обивки, которую впоследствии прикрепляют к готовому каркасу. В том же швейном цеху производится пошив чехлов, которые потом одевают на каркас с мягким наполнителем.

Изготовление угловых диванов или мягкой мебели других форм, происходит по такому же принципу, с добавлением некоторых процессов и составляющих деталей.

После завершения оформления, проведения контрольной сборки, изделие упаковывается в картон, пленку или полиэтилен и отправляется на склад.

изготовление диванов

Индивидуальный подход

Сегодня многие производители мягкой мебели, предлагают своим клиентам очень удобную услугу — индивидуальное изготовление дивана по размерам заказчика. Что может быть лучше и удобнее, чем выбрав в салоне понравившуюся модель, заказать ее у производителя. Такой способ позволяет обставить мягкой мебелью даже комнаты нестандартных размеров, неправильной формы.

Самостоятельное изготовление

Многие думают, что большой ассортимент мебели в магазинах, напрочь отбил у умельцев желание изготовить диван своими руками. Пересмотрев огромное количество форумов и пообщавшись с мастерами, мы получили неожиданный результат. Желающих своими руками изготовить мебель не стало меньше, более того, их количество увеличилось в несколько раз. Доступность материалов, огромный выбор наполнения, обивочных тканей, современный качественный инструмент и масса информации — все эти факторы стимулируют мастеров.

Преимущества изготовления мебели своими руками

Экономия денежных средств.

Используя даже самые лучшие и качественные материалы, себестоимость изделия будет ниже цены подобного изделия в мебельном салоне.

Контроль качества

Верный способ сделать качественное изделие — нужно сделать его самому. Возможность изготовления модели по своему вкусу, которая будет лучше соответствовать необходимым требованиям. К тому же кому не хочется изготовить мебель своими руками, разместить его в своем доме и долгие годы гордится результатом своего труда!

Изготовление мягкой мебели своими руками

Изготовление мягкой мебели своими руками – дело интересное и при необходимых знаниях, фантазии и главное – желанию, можно изготавливать не просто заурядную мягкую мебель, а прямо-таки эксклюзивные вещи. Первым делом следует подготовить все нужные материалы. Понятно, что у мягкой мебели есть деревянный или металлический каркас, который подобно скелету обворачивается в мягкую обивку. Нужен наполнитель и стильная, лицевая ткань. Начинать лучше конечно с малого, например с оригинальных пуфиков. Дальше стул, кресло, диван. Изготавливать мягкую мебель сложнее, чем корпусную. Мягкая мебель может состоять до 80% из корпусной мебели. Это, как правило, каркас. Но мы не ищем трудных путей. Современные технологии позволяют нам сделать доступный выбор в направлении мебельного производства. Качественный поролон, станок для вырезки деталей из поролона, гибкие листы МДФ и эластичный мебельный клей. Все что нужно для начала прибыльного и приятного дела. Да еще очень важно ваше воображение. Чтобы бизнес идея воплотилась в жизнь, ваша мебель должна пользоваться спросом. Оригинальность, эксклюзивность, уникальность, практичность, красота и качество – главные правила победы ваших конкурентов. Придерживайтесь этих правил и у вас всегда будет свой покупатель. У вас получится своя домашняя фабрика по изготовлению мягкой мебели. Тем более, что технологии позволяют выдержать все пункты на высоком уровне.

Изготавливаем каркас под мягкую мебель, самостоятельно

Занимаясь изготовлением мягкой мебели своими руками, часть работы выполняется по принципу изготовления корпусной. Каркас будем делать с эксклюзивных форм. Используем для этого новый мебельный материал – гибкий МДФ. Это очень удобный материал, его можно эффективно использовать в изготовлении мебели своими руками. При помощи гибких листов МДФ можно создать изогнутые формы любой сложности. Структура гибких листов МДФ состоит из гибкой основы в несколько миллиметров и ребра жесткости, которые отвечают за прочность материала и не дают листам изгибаться в поперечном сечении. Несколько листов склеиваются между собой, в результате чего фиксируется гнутая форма жесткого каркаса. Клей нужно подбирать специальный для гибких листов МДФ. Технология имеет свои недостатки. Максимально старайтесь избегать соединений с помощью шурупов. Тем более что современные клеи позволяют прочно соединять дерево. Желательно также использовать лакокрасочные материалы для покрытия поверхности. Смоделируйте на компьютере эксклюзивный дизайн мебели, разбейте на отдельные детали, распечатайте формы, по которым будете изгибать каркас. Все зависит от вашей фантазии, а для вдохновения посмотрите на картинки.

Эксклюзивная мягкая часть вырезана из мебельного поролона

Мягкая часть мебели должна создаваться из деталей качественного поролона. Качественный поролон более десяти лет не теряет форму. Его структура состоит из очень меленьких пузырьков. Хорош поролон при сжатии, должен просто отстреливать назад, чтобы вернуть свою естественную форму. Для настройки мягкости, следует настраивать слоями разной жесткости. Такой прием называется сэндвич. Подбирается разные слои поролона с разной жесткостью, чтобы добиться нужного эффекта. В отдельных случаях можно добавлять слой войлока. Результат часто получается очень эффектный. Клиент, когда садится на диван или кресло, ощущает, что мебель делалась с душой, для комфорта. Для вырезки деталей из поролона можно использовать станок фигурной резки (поролона , пенопласта) термоплоттер ЧСФР-3D-12.12.22СЛ. Это бюджетная модель стоит всего 2500$. Возможностей данного станка вполне достаточно для самых необычных форм мягкой мебели. Когда у вас готовы каркас и поролонные блоки, вы соединяете все в одно целое и делаете обивку. Тканевая обивка – это в первую очередь реклама вашего мебельного изделия. Она должна быть стильной, красивой, из качественного материала.

Изготавливайте мебель из материала высокого качества

Важно запомнить, что экономии здесь нет места. Ведь качество материалов напрямую связано с качеством самой мебельной продукции и сроком ее службы. Требуется красивый товарный вид. Ведь эстетика в деле изготовления мягкой мебели своими руками крайне важна, даже первостепенна. Нужна привлекательная качественная ткань и лучшего качества наполнитель. Ясно, что для мягкой мебели наполнитель не должен быть жестким, а также он не должен быть чересчур мягким. Еще момент: плотность наполнителя различается для отдельно взятых частей. К примеру, самая высокая плотность для сидений и для спинок. Потом по плотности идут матрацы и подлокотники. Возвращаясь к теме обивки при изготовлении мебельных принадлежностей, следует понимать, что она должна быть одновременно прочной, не вытираться длительный срок, не менять цвет (не линять), не деформироваться (это же касается и обивки), и одновременно с этими характеристиками. Мягкая мебель должна быть крайне простой в уборке и поддержании ее чистоты. Ткань для обивки должна прекрасно чиститься или мыться (слава Богу, достаточно разнообразных бытовых приборов и бытовой химии для ухода именно за мягкой мебелью). Прочность важна также для того, чтобы ткань впоследствии обшивки не дала дырок или же стрелок. Для начинающих мебельщиков мягкой мебели специалисты рекомендуют использовать на первых порах темную обивочную ткань для упрощения задач.

Мебельный, домашний бизнес можно профилировать в услуги

Бизнес идею можно рассматривать еще как услугу по мебельному ремонту или даже по редизайну или тюнингу. Можно и ремонтировать, перетягивать старую мягкую мебель, менять обивку или же наполнитель, изменить форму. В общем можно делать что угодно, только не бояться экспериментировать. Из старого кресла можно сделать стильное новое с оригинальным дизайном. Создать старому креслу презентабельный вид в два счета: ткань выбрать поярче, немного фурнитуры, пару фирменных блоков с поролона – и красота. У вас в доме может с помощью перетяжки появится эксклюзив. Плюс домашнего мебельного производства в том, что вы можете сделать мебель индивидуально для себя, по своему вкусу. Формируйте или меняйте свой интерьер, подстраиваясь под свою конкретную планировку. Каждый хочет быть индивидуальным, поэтому и мебель должна соответствовать этому желанию самовыражения.

businessideas.com.ua

Технология изготовления мягкой мебели (часть 8)

Облицовка и отделка мягкой мебели.

Все ранее показанные процессы имеют своей целью придание мягкой мебели и ее отдельным элементам соответствующих форм.

Изделие считается готовым тогда, когда оно будет покрыто облицовочным материалом и надлежащим образом украшено. Облицовка повышает также прочность его мягких элементов.

Вид, качество и цвет облицовочного материала должны соответствовать форме мебели и отделке деревянной поверхности. Покрытие мягкой мебели облицовочным материалом начинают с сиденья. Подготовленный по размерам материал накладывают на мягкий элемент непосредственно или на тонкий слой ваты.

Сначала материал прикрепляют булавками, затем натягивают, убедившись, что он правильно наложен, прибивают его или пришивают к мягкому элементу. Края облицовочного материала подвертывают и прикрепляют гвоздями к раме или коробке.

Облицовочный материал накладывают на подлокотники, затем его прибивают к древесине и натягивают на обитый подлокотник, а со стороны спинки крепят гвоздями к древесине. Спинки покрывают облицовочным материалом так же, как сиденья и подлокотники.

Мягкую мебель украшают облицовочными материалами, а также декоративной отделкой: тесьмой, шнуром, различными пуговицами и декоративными гвоздями. Эти вещи используются для маскировки заметных швов и небольших дефектов.

Декоративный шнур применяют очень часто для подчеркивания линий, разделяющих декоративные поля обивки. Облицовка мягкой мебели кожей или ее заменителями производится так же, как и тканями. При облицовке мебели кожей следует тщательно выполнить все процессы обойных работ, так как небольшая неточность в формовании обивки будет заметна в готовом изделии.

Изготовление отдельных узлов.

Способ изготовления пружинных матрацев тождествен изготовлению сиденья диванов с жесткими бортами. На деревянной раме или коробке монтируют пружинное основание, покрывая его набивочным и плотным покровным материалом.

Матрацы в виде отдельных элементов, накладываемых на основания, могут изготовляться из одного только набивочного материала или в комбинации с пружинами, а также с применением готовых агрегатов.

Матрацный чехол, сшитый вручную, через оставленное отверстие шириной 250 мм набивают набивочным материалом - обойной ватой, хорошо разрыхляя и равномерно раскладывая, особо тщательно набивая углы.

Наполнив чехол, отверстие зашивают кривыми иглами прямым швом. Затем простегивают на расстоянии 35 мм от краев, длина стежков - 3 мм, расстояние между ними - 30 мм.

Все стежки проходят под одним углом во избежание деформации краев. Вертикальные края на углах простегивают таким же образом. Способы завязывания концов изображены на рис. 87, а.

Рис. 87. Способы связывания

Рис. 87. Способы связывания: а - концов шпагата, б, в - узлов прошивного шпагата.

Затем длинной иглой простегивают всю поверхность матраца в определенном порядке, образуя ряды квадратов. В местах простегивания делают прокладки из шерстяной, бумажной ткани или обрезков полотна. Углубления при простежке матраца должны быть такие же, как углубления при простегивании краев. После подтягивания стежков нитки завязывают узелками (рис. 87, б, в).

Матрацы, изготовленные описанным способом, можно дополнительно наполнять набивочным материалом в местах простежки и у краев. Для выравнивания поверхности (рис. 88, а, б) на матрац надевают второй чехол. Во избежание смещения дополнительного набивочного материала при натягивании чехла обе поверхности подушки накрывают листами картона, надев чехол, вытягивают их.

Рис. 88. Изготовление матраца

Рис. 88. Изготовление матраца: а - заполнение углублений, б - дополнительный набивочный материал.

www.drevesinas.ru

Технология изготовления мягкой мебели (часть 3)

Подбор и крепление мебельных пружин.

Перед началом обойных работ следует определить конечную высоту обивки и ее назначение. Необходимо помнить, что пружины, изготовленные из проволоки большего диаметра, образуют более прочную обивку, чем пружины той же высоты из более тонкой проволоки.

Высокие пружины, но при перевязке сильно осаженные образуют жесткую и недостаточно упругую обивку. Ошибки, допущенные при подборе пружин или их посадке, исправить нельзя. Поэтому правильный подбор пружин для мягкой мебели имеет первостепенное значение.

Для получения упругой обивки в диване и в кушетке следует применять двухвороночные пружины 6/3,5, 7/3,5, 8/3,5 (числитель обозначает количество витков, а знаменатель - диаметр проволоки в миллиметрах), а в кресле - 5/3, 6/3 и 7/3,5.

Расстояние между пружинами не должно превышать 50 мм. Пружины устанавливают симметрично на одинаковом расстоянии друг от друга. Концы боковых пружин следует направлять к центру. Более крепкие пружины устанавливают по бокам и впереди, поскольку они несут основную нагрузку.

При установке регулируют высоту пружин. Пружины, установленные на деревянных поперечинах рамы, крепят металлическими скобочками. Каждую пружину, установленную на металлической сетке, пришивают прочным шпагатом к обойному покровному материалу и проволочной сетке в четырех местах.

Пружины, установленные на обойных ремнях, пришивают в семи-восьми местах. Швы должны плотно прилегать к проволоке пружины, а два из них находятся у конца пружины. Во время прикрепления левой рукой придерживают пружину, а правой пришивают к ремню.

При подборе пружин для валиков-подлокотников диаметр нижнего кольца пружины должен соответствовать ширине деревянного основания. Используют пружины, изготовленные из проволоки диаметром 2,5 мм.

Их высота зависит от высоты обивки, применяют 4-6-витковые пружины. На одном подлокотнике размещают в один ряд 4-5 пружин, причем передние - с меньшими интервалами.

Прикрепляют их с помощью скобок. При подборе пружин для спинки на нижние ряды ставят более высокие пружины, а на верхние ряды - более низкие. Этим достигается требуемое отклонение спинки и большая упругость в нижней части.

На рамку спинки натягивают парусину и прибивают по периметру обойными гвоздями на расстоянии 15 мм друг от друга. К парусине или ремням пришивают пружины.

www.drevesinas.ru

Технология изготовления мягкой мебели (часть 6)

Формование мебельной обивки.

При накладывании обивочного материала мебель приобретает необходимую форму. На пружинное основание, покрытое плотной мешковиной, накладывают набивочный материал и формуют его сначала на бортах.

Следует использовать такое количество набивочного материала, которое бы придало изделию определенную мягкость и окончательную форму.

Толщину и равномерность набивочного материала проверяют пальцами, погружая их в материал до мешковины. Сформованный набивочный материал покрывают обойным покровным материалом и со всех четырех сторон временно прибивают обойными гвоздями к брускам рамы.

Покровный материал приметывают к мешковине, покрывающей пружины, одновременно устраняя дефекты в формовке обивки. Затем приступают к простилке вдоль борта, на некотором расстоянии от него, отмечая его ширину.

Далее вынимают гвозди и по краям добавляют набивочный материал. Края покровного материала (парусины или мешковины) подвертывают под набивочный материал и прибивают с задней и двух боковых сторон обойными гвоздями через каждые 5-7 мм, предварительно заделав два угла.

Передний борт формуют в виде валика и наглухо закрепляют края покровного материала, пришивая его к бортовому металлическому пруту и к наружной части верхних колец пружин переднего ряда.

Если после формования бортов окажется, что набивочного материала в нескольких местах недостаточно, то следует освободить покровную ткань, добавить недостающее количество набивки и заново его сформовать. При формовании борта необходимо придавать наклону слегка увеличенный угол и обеспечить тщательную отделку углов.

При прошивке бортов применяют прямой (рис. 83, а), стебельчатый (рис. 83, б) и лестничный швы (рис. 83, в). Прямым и стебельчатым швом стягивают набивочный материал в основном при беспружинной обивке.

Борта прошивают лестничным швом (рис. 84). Углы бортов прошивают комбинированным лестнично-стебельчатым швом, отличающимся тем, что он стягивает угол в трех местах.

Рис. 83. Швы

Рис. 83. Швы: а - прямые, б - стебельчатые, в - лестничные.

Рис. 84. Прошивание бортов

Рис. 84. Прошивание бортов: а - лестничным швом, б - прямым швом.

www.drevesinas.ru

Мягкая мебель своими руками | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.

Многие мужчины хоть раз в жизни самостоятельно выполняли ремонт мягкой мебели или делали перетяжку дивана, кресла, но мягкая мебель своими руками — это всегда эксклюзивная вещь и будет на все времена предметом гордости и успешности. Не стоит думать, что изготовление мебели своими руками является непосильной и сложной работой. Наличие навыков в столярном деле поможет изготовить каркас, который потом можно обшить или обернуть в мягкую обивку. Как именно это сделать, вы узнаете из этой статьи.

к содержанию ↑

Подготовительный этап

Подготовка к тому, чтобы сделать мягкую мебель своими руками — наиболее ответственный процесс. От того, насколько грамотно и вдумчиво вы отнесетесь к выполнению работ на этой стадии, зависит окончательный результат — и по прочности, и по красоте гарнитура, и по его долговечности и целесообразности для интерьера и размера конкретной комнаты.

Выбор мебели, которая нужна

Если вы приняли решение сделать мебель самостоятельно, то составьте план действий. Сначала определитесь, какой функциональность должна обладать ваша мебель. От этого зависит выбор материала, фурнитуры и обивки.

Разработка чертежей

Если вы владеете навыками черчения, то нарисуйте эскиз и составьте чертежи всех элементов будущего изделия. Если таких навыков у вас нет, то найдите интересующие вас эскизы в интернете. Это могут быть как готовые проекты, так и специальные программы для создания эскизов и визуализации результата.

Чему отдать предпочтение и как именно удобнее вам будет сделать мебель своими руками в домашних условиях, решите, исходя из собственных понятий практичности и удобства. Но обязательно учтите, что размеры и формы всех элементов должны быть просчитаны и зарисованы на бумаге в уменьшенном масштабе. Хороший чертеж будущего элемента мебели со всеми необходимыми пояснениями — это залог успешной сборки.

Важно! Конструкцию мебели можно продумать самостоятельно, но лучше изучить фабричные предметы, чтобы понять как крепятся те или иные детали и какие материалы и фурнитура необходимы для различных предметов мебели.

Выбор материалов для изготовления мебели

Для работы потребуются материалы различных типов:

Основными материалами для изготовления мебели служат ДВП, ДСП, деревянные бруски, гибкие листы МДФ. 80% мягкой мебели может состоять из такого каркаса. Подготовка элементов изделия осуществляется при помощи столярного станка, электролобзика.
Необходимо также подобрать наполнитель для элементов изделия. Это может быть полиуретан или поролон. Толщина материала зависит от того, какая часть мебели оббивается. Для сидений используйте самый толстый наполнитель, а для подлокотников на диванах и креслах — наиболее тонкий.
Элементы, для которых прокладывается поролон, необходимо обтянуть грубой хлопковой тканью.
В зависимости от элементов изделий, для сборки могут понадобиться как обычные шурупы и гвозди, так и различные металлические элементы: крепежи, уголки. Все необходимые материалы, фурнитура, элементы крепежа и прочие вспомогательные материалы должны быть просчитаны и включены в план покупок и приобретений.

Важно! Большое значение в процессе того, как вы будете делать мягкую мебель для дома своими руками, имеет выбор ткани для обтяжки. Это должна быть прочная и качественная ткань. Прежде чем начинать обшивать ею мебель, необходимо поэксперементировать и определить, легко ли удаляются с обшивки загрязнения, повреждения и не образуются ли на ней стрелки и дыры от гвоздей. Ткань для обивки мебели должна гармонировать по цвету и текстуре с текстилем и гардинами, имеющимися в комнате. Крепиться обивочный материал к элементам мебели может с помощью степлера или гвоздиков.

к содержанию ↑

Изготовление элементов мягкой мебели

Процесс изготовления мягкой мебели делится на 2 этапа:

Создание каркаса. Этот процесс будет не сложным, если вы имеете навыки в столярном деле.
Соединение всех элементов конструкции с укладыванием наполнителя и монтажа обтяжки кресел и диванов.

Основание может быть жестким, гибким и эластичным:

К жестким основаниям относятся рамки и коробки с заглушками из фанеры или твердой древесно-волокнистой плиты.
Гибкие и эластичные основания представляют собой рамку или коробку, с одной стороны которых установлены опорные конструктивные элементы, придающие возможность прогибаться.

Работа с отдельными деталями начинается с разметки их на материале. Необходимо все аккуратно и тщательно проверить, и только после этого начинайте выпиливать заготовки при помощи электролобзика или столярного станка.

Важно! Если все детали сделаны в соответствии с чертежами, то первая же примерка покажет, насколько четко элементы состыковываются друг с другом. При необходимости, ошибки сразу исправляйте, подгоняя элементы до полного соответствия. В этом случае мебель своими руками в домашних условиях будет сделана качественно.

к содержанию ↑

Определение типа соединения деталей

Тип соединения зависит от назначения и функциональности изделия:

Если мягкая мебель планируется для постоянного использования в одном состоянии, то соединять элементы необходимо при помощи гвоздей, шурупов, саморезов или клея.
Если же вы планируете мебель разбирать или раскладывать, то используйте так называемый лапковый способ крепления.

На этом же этапе обработайте все острые углы элементов так, чтобы они не проступали через обивку и в будущем не доставляли дискомфорта.

Важно! При соединении деталей привлеките дополнительные рабочие руки, так как в одиночку это сделать проблематично.

к содержанию ↑

Создаем обивку мебели:

Элементы, которые подлежат оббивке тканью, обтягивайте до сборки всей конструкции.
При выкройке материала учитывайте все завороты на мебели и дополнительно по краям оставляйте по паре сантиметров на припуски.
По заранее сделанным заготовкам раскроите материал и закрепите его на элементах при помощи скоб.
Следите, чтобы фурнитура (крепеж) не была заметна для окружающих.

Общие рекомендации, перечисленные выше, применим для изготовления некоторых видов мягкой мебели, в частности, пуфа и дивана.

к содержанию ↑

Изготовление пуфа

Данный предмет обихода обладает многофункциональностью. Он является не только элементом декора, но может служить удобным местом для хранения вещей и выполнять функцию стула. Вариантов изготовления пуфика достаточно много. Он может быть каркасным и бескаркасным, прямоугольным и круглым, обшитым тканью и вязанным. Мы предлагаем вам технологию того, как сделать мягкую мебель своими руками в домашних условиях типа прямоугольного каркасного пуфа стандартного размера 400х400х500 мм.

Материалы

Для его изготовления вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Деревянный брус 150х40х40 мм.
Кусок ДСП 1750ъ2400х16 мм.
Молоток.
Ножовка с мелкими зубцами.
Карандаш и линейка.
Шуруповерт.
Столярный клей.
Саморезы по дереву.
Степлер для обшивки мебели.
Материал для обивки (синтепон, ватин, поролон) толщиной 50 мм.
2 рояльные петли.
4 ролика.
Плотная ткань для обивки.
Швейная машинка.

Инструкция по технологии монтажа:

Выполните разметку на рабочей поверхности:
- Для стенок пуфа вырежьте 2 прямоугольных отрезка размером 370х400 мм.
- Для боковых частей с помощью ножовки вырежьте 2 отрезка по 370х400 мм, 1 отрезок 400х400 мм.
Брус распилите на 4 части так, чтобы каждая из них имела длину 370 мм.
Из вырезанных элементов соберите короб. Каркас должен иметь высоту 370мм.
С помощью столярного клея проклейте брусья по внутренним углам конструкции.
Углы каркаса зафиксируйте саморезами.

Важно! При желании конструкцию дополнительно укрепите металлическими уголками. Это придаст большую надежность вашей мягкой мебели, сделанной своими руками в домашних условиях.

Верхнюю крышку (400х400 мм) наложите на лист поролона и вырежьте нужный кусок материала. На сиденье необходимо около трех кусков, ведь оно должно быть мягким. Вырежьте 3 квадрата, склейте их между собой.
Приклейте поролон к верхней крышке.
Вырежьте 4 узкие полосы поролона, заполните ими промежуток между крышкой и большим квадратом поролона.
Сделайте эскиз раскроя обивки верхней крышки, замеряя готовый, оклеенный поролоном пуфик. Не забывайте набавлять по 1 см на все швы. Аналогично сделайте все расчеты для боковых сторон пуфика. На нижний и верхний загиб оставьте по 6 см материала.
Перенесите эскиз на ткань, аккуратно вырежьте заготовки.
Приступайте к шитью, прошивая в первую очередь декоративные швы.
Готовый аккуратный чехол оденьте на пуфик так, чтобы углы совпадали.
Немножко разрезав углы, сделайте загиб, а потом прибейте материал степлером к коробу. Прибейте степлером также нижнюю часть ткани.
Такие же манипуляции проделайте с верхней крышкой, закрепив на ней материал.
Натяните ткань, сделайте маленький залом и прибейте к ДСП скобами.
Из ткани изготовьте аккуратный язычок, прибейте к верхней крышке, чтобы легко мог пуфик открываться.
Прикрепите механизм, с помощью которого будет открываться крышка саморезами.
К нижней части прикрепите 4 ролика.

Пуфик готов! Можно его использовать по назначению.

к содержанию ↑

Поэтапное создание дивана

Изготовление мягкой мебели своими руками в домашних условиях — это достаточно сложный и трудоемкий процесс, особенно создание дивана. Поэтому прежде чем начинать работу, подробно обдумайте каждую деталь конструкции. Каждый элемент предварительно спроектируйте на бумаге. Чем подробнее будет эскиз, тем проще будет сделать диван.

Важно! В основном, диван имеет длину 1,9 м, высоту спинки 0,75-0,85 м.

Устройство и комплектующие

К основным элементам дивана относятся:

Каркас.
Сиденье.
Спинка.
Ножки.
Подлокотники.
Аксессуары — можно пошить декоративные подушки.

Важно! Каркас является главной составной частью, а от того, насколько качественно он будет выполнен, зависят эксплуатационные характеристики дивана.

Материалы и инструменты

Для изготовления дивана вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Деревянный брус.
ДСП, ДВП.
Брезентовая фанера.
Материал для обивки (синтепон, поролон, ватин).
Декоративная мебельная ткань.
Линейка, карандаш.
Мебельный клей.
Электрическая дрель.
Электрический лобзик.
Гвозди, шурупы.
Шуруповерт.
Молоток.
Нож, ножницы.
Мебельный степлер.
Швейная машинка.

Технология сборки:

По составленным чертежам выпилите основание для будущего изделия. Форму из фанеры вырежьте с помощью электрического лобзика. Если изделие будет иметь сложную форму, то основание сделайте из нескольких частей, состыкованных между собой.

Важно! Выпилить основание проще всего из щитов или фанерных листов, оставшихся от старой мебели.

К основанию прикрепите вертикальные стойки, затем — горизонтальные перегородки.

Важно! Заранее определитесь с высотой дивана. Диван для отдыха можно сделать пониже, а кухонный — повыше.

На каркас изделия уложите фанеру.
Закрепите фанеру к раме с помощью мебельного клея, саморезов.
После сборки каркаса начните монтаж спинки. Она должна быть соразмерной с основанием дивана. Сборку спинки осуществите аналогично сборке каркаса.

Важно! Верхний и нижний брус спинки должны иметь ширину 8-9 см.

Прикрепите спинку к основанию при помощи металлических уголков.
Обработайте каркас наждачной бумагой, плюс, при необходимости — краской или лаком.
Приступайте к изготовлению мягких заготовок: из мебельной ткани и поролона сделайте 2 основы толщиной 20-30 см.
Основы соедините при помощи мебельного степлера или разъемной молнии.

Важно! Чтобы предотвратить быстрое изнашивание поролона, оберните его в синтепон.

Изготовленные мягкие подушки, прикрепите к основанию дивана лентами-липучками.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Мы описали технологию изготовления самой простой конструкции дивана. Такую мебель можно использовать на даче или балконе. Если вы научитесь делать простые модели, то создать более сложные конструкции для вас не составит труда, а мягкая мебель, изготовленная своими руками станет предметом гордости и радости всех домочадцев.