Как делают саморезы на заводе видео: технологии и оборудование. Станок для производства саморезов

Содержание

Монтаж потолка армстронг: схема установки — инструкция, видео

Монтаж потолка Армстронг, видео-инструкция по установке

Схема установки потолка армстронг

  • 1. Плита потолочная 600х600мм
  • 2. Рейка 0,6м
  • 3. Несущая рейка 3,7м
  • 4. Рейка 1,2м
  • 5. Пружинный зажим подвеса
  • 5а. Тяга подвеса с крючком
  • 5б. Тяга подвеса с ушком
  • 6. Угловой профиль 3,0м
  • 7. Дюбель-гвоздь/анкер
  • 8. Дюбель крепления углового профиля

Порядок установки потолка армстронг

Монтаж подвесного потолка армстронг можно условно разделить на несколько основных этапов:

I. Установка пристенного уголка (углового профиля)

Угловой профиль потолочной системы армстронг устанавливается на стены по периметру помещения в горизонтальной плоскости. Горизонтальная линия разметки обычно выставляется при помощи гидроуровня или лазерного уровня. Непосредственное крепление к стенам осуществляется при помощи распорных дюбелей, анкеров или саморезов с шагом не более 0,5м.

II. Установка несущих направляющих и пружинных подвесов

Несущие рейки длиной 3,6м или 3,7м устанавливаются с шагом 1,2м параллельно одной из стен или под определенным углом относительно стен при диагональном дизайне монтируемого потолка. При недостаточной длине несущих реек они легко соединяются между собой при помощи имеющихся специальных замков.

Одновременно с установкой несущих реек устанавливаются пружинные подвесы. Тяга подвеса с ушком крепиться к потолочному перекрытию при помощи распорных дюбелей, анкеров или саморезов, тяга подвеса с крючком — через специальное отверстие к несущей рейке. Пружинный зажим подвеса позволяет регулировать расстояние между потолочным перекрытием и подвесной системой, надежно фиксируя между собой обе тяги. Пружинные подвесы устанавливаются на расстоянии не более 1,2м друг от друга и не более 0,6м от стены.

III.

Установка поперечных реек каркаса

Поперечные рейки 1,2м устанавливаются перпендикулярно несущим рейкам 3,6м с шагом 0,6м от одной из стен и между собой.

Поперечные рейки 0,6м устанавливаются перпендикулярно рейкам 1,2м, т.е. параллельно несущим рейкам 3,6м с шагом 1,2м друг от друга.

IV. Установка растровых светильников

Если подвесной потолок армстронг предполагает размещение растровых светильников 600х600мм, то к этому этапу приступаем сразу после установки реек 0,6м, т.е. после окончания сборки обрешетки потолка. Помним, что подвесной потолок не является несущей конструкцией, поэтому встраиваемые светильники устанавливаются на дополнительные подвесы.

V. Установка потолочных плит

На последнем этапе сборки в подвесной потолок армстронг закладываются потолочные плиты 600х600мм. Подрезка минволокнистых плит вдоль стен для получения фрагментов необходимого размера обычно осуществляется строительным или канцелярским ножом.


Калькулятор потолка армстронг


Официальный сайт компании «Ю-пласт»

Фасадные панели



Фасадные панели

Хокла


Кол-во цветов: 9






Фасадные панели

Стоун Хаус


Кол-во цветов: 15






Фасадные панели

Стоун Хаус S-Lock


Кол-во цветов: 14



Тимберблок

Смотреть ещё



Тимберблок

Сайдинг Тимберблок Ясень


Кол-во цветов: 3






Тимберблок

Сайдинг Тимберблок Кедр


Кол-во цветов: 4






Тимберблок

Сайдинг Тимберблок Ель


Кол-во цветов: 5






Тимберблок

Сайдинг Тимберблок Дуб


Кол-во цветов: 4





Тимберблок

Сайдинг Тимберблок Пихта


Кол-во цветов: 4



Софиты



Софиты

Классический софит


Кол-во цветов: 8






Софиты

Софит PRO классический


Кол-во цветов: 10






Софиты

Софит PRO под дерево


Кол-во цветов: 6



Вопрос-ответ

Какой ассортимент сайдинга у вас есть?

Компания «Ю-Пласт» является владельцем таких коллекций сайдинга, как «Stone House», «Hokla», «Timberblock» и «Classic». С полным ассортиментом сайдинга можно ознакомится в нашем каталоге.

Где можно купить ваш сайдинг?

Компания «Ю-Пласт» реализует свою продукцию посредствам широкой диллерской сети и собственных розничных салонов. Широкая сбыточная сеть охватывает всю территорию Беларуси и многие регионы России. Узнать ближайшую к вам точку продаж можно на нашей карте.

Как с вами связаться?

Центральный офис компании «Ю-Пласт» расположен в городе Минск по адресу пер. Казарменный д.4. Мы работаем в будни с 9:00 до 18:00. Телефон для связи: +375 29 530 96 96. Для клиентов из России телефон +7 499 677 67 00

Что из себя представляет ваша компания?

«Ю-Пласт» – производитель сайдинга нового поколения, и этим он отличается от всех остальных производителей сайдинга. Наша продукция сертифицирована не только в Беларуси, но и в России и даже Европе. Подробно о нашей компании можно почитать на странице «О компании»

Как стать партнером компании «Ю-Пласт»?

Чтобы стать партнером компании «Ю-Пласт», достаточно сделать всего три шага. Шаг №1 — оставить заявку на специальной странице. Шаг №2 — заключить договор. Шаг №3 — получить заказ и начать зарабатывать. Подробнее о том, как стать партнером нашей компании можно прочитать на странице «Стать партнером»

Как попасть в личный кабинет?

Чтобы попасть в личный кабинет партера компании «Ю-Пласт» просто перейдите по этой ссылке

Где можно посмотреть фотографии с вашим сайдингом?

На данный момент специально для наших клиентов и партнеров мы собрали фотографии всех наших коллекций сайдинга. Их можно посмотреть на странице Фотогалерея, где все фотографии готовых объектов удобно разбиты на категории, соответствующие нашим коллекциям.

Что такое сайдинг нового поколения и почему я должен выбрать сайдинг?

На сегодняшний день виниловый сайдинг является самым недооцененным материалом на рынке отделочных материалов, уступая в «народной любви» таким традиционным решениям, как штукатурка, камень или дерево. Тем не менее, он обладает рядом уникальных свойств, которые выгодно отличают его от конкурентов. Компания «Ю-Пласт производит сайдинг нового поколения, который отличается натуральностью фактур, природным дизайном, экологичностью и безопасностью. Если вам хочется больше узнать о сайдеинге, загляните в на нашу страницу Советы покупателю.

Фото готовых объектов

Смотреть ещё

В компании “Ю-Пласт” на протяжении многих лет мы занимаемся производством отделочных материалов из ПВХ.

Наша основная специализация — сайдинг панели, произведенные с использованием передовых технологий, что гарантирует высокое качество продукции. Вся продукция “Ю-Пласт” сертифицирована в Беларуси, России и Европе.

Почему мы гарантируем высокое качество нашей продукции:

  • Для производства мы используем европейское сырье высокого качества: например, цветостойкость наших панелей гарантируют красители и пигменты немецкой компании MasterTec;
  • Мы внедряем новые технологии, чтобы сделать продукцию более экологичной и безопасной;
  • Мы модернизируем оборудование, чтобы сделать производство эффективнее, а продукцию — доступнее.

Преимущества сайдинга и фасадных панелей “Ю-Пласт”

Качественные панели не только имитируют натуральные текстуры. Они также создают дополнительную теплоизоляцию и защищают конструкцию дома от воздействия разрушающих природных факторов: влаги, коррозии и гниения.

Помимо этих преимуществ, панели экологически безопасны и доступны в отношении цены. С точки зрения установки у наших панелей также много плюсов:

  • Установить панели с помощью саморезов или шурупов может даже любитель — вам не придется платить за работу мастера;
  • Монтаж не требует предварительной подготовки поверхности;
  • За панелями просто ухаживать — достаточно промыть их струей воды из шланга.

Ассортимент продукции

Мы производим сайдинг, фасадные панели, и софиты для облицовки домов. Для установки панелей у нас продаются комплектующие планки, которые используются для соединения и монтажа панелей.

Сайдинг

Для придания стенам ухоженного вида и их защиты мы предлагаем сайдинг:

  • Классический
  • Тимберблок

Фасадные панели

Фасадные панели хорошо подходят для полной или частичной облицовки здания. У нас можно купить следующие модели:

  • Стоун хаус
  • Стоун хаус S-Lock
  • Хокла

Софиты

Софиты используются для покрытия открытых свесов крыш.Все предлагаемые панели доступны во множестве цветов и текстур — вы сможете воссоздать текстуры камня или дерева на свой вкус. Ю-пласт предлагает две разновидности софитов:

  • Софит Classic. Традиционнные легкие и пластичные панели.
    Софит Pro. Отличаются от панелей Classic увеличенной толщиной и прочностью.

Где купить панели “Ю-Пласт”

Наша компания базируется в Беларуси и имеет широкие сбыточные сети по всей России — мы продаем сайдинг-панели во многих регионах страны и за ее рубежами.

Как стать партнером компании “Ю-Пласт”

Партнером “Ю-Пласт” можно стать всего в три шага:

  • Вы оставляете заявку на нашем сайте
  • Мы заключаем с вами договор
  • Вы получаете первый заказ

Если у вас остались вопросы — вы можете узнать больше на странице заявки, или связавшись с нами по телефону. Как попасть в личный кабинет

Кнопка перехода находится в правом верхнем углу на любой странице сайта. Также вы можете перейти и авторизоваться по этой ссылке.

Где посмотреть фотографии сайдинга и фасадных панелей

Мы собрали фотографии наших коллекций в удобной фотогалерее на сайте. Там легко увидеть все модели и отсортировать нужные.

Также у нас есть аккаунты в Инстаграм и ВКонтакте — там вы можете найти фотографии готовых облицовок, узнать новости, или связаться с нами.

Читать далее

Уважаемые партнёры!


Подробнее


Новое видео на канале!


Подробнее


Мы на выставке MosBuild 2022!


Подробнее

Виды саморезов для пластика и его характеристики

Что такое саморезы для пластика?

Артикул Содержание

Саморезы для пластика, как следует из названия, формируют или нарезают резьбу при ввинчивании в пластик с предварительно просверленными или формованными направляющими отверстиями. Они обеспечивают экономичный метод соединения двух пластиков или металла с пластиком и позволяют легко разбирать и снова собирать.

Саморезы для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Эти самонарезающие винты являются отличным выбором, особенно в деталях для литья под давлением , поскольку формовать пилотные отверстия намного дешевле, чем резьбовые отверстия или резьбовые вставки. Эти специальные застежки используются вместо стандартных застежек из-за их узкого профиля резьбы, повышенного сопротивления выдергиванию и меньшего радиального напряжения. Меньшее радиальное напряжение также предотвращает повреждение бобышки.

Реклама

Реклама

Их часто принимают за саморезы. Стандартные саморезы имеют наконечник для сверления на конце винта, который помогает формировать резьбу без направляющего отверстия. Они используются преимущественно в листовом металле, мягком металле и дереве для сверления, нарезания резьбы и завинчивания шурупов за один шаг.

Объявление

Объявление

Как работает саморез для пластика?

Чем саморезы для пластика отличаются от стандартных шурупов?

Уголки профиля резьбы , также называемые уголками профиля саморезов, имеют меньшие размеры, чем стандартные винты, как показано на рисунке ниже, что снижает внутренние радиальные напряжения, создаваемые при снятии и деформации пластика.

Поскольку диаметр основания меньше, чем у стандартного крепежа, резьбовое зацепление (CM) диаметрально больше стандартного крепежа, что увеличивает удерживающую способность на мягком пластике по сравнению с металлом.

Угол наклона и зацепление резьбы винтов для пластмассы (Источник: stanleyengineeredfastening.com)

Типы самонарезающих винтов снизить общую стоимость инженерной продукции. Это также сократит использование пластиковых материалов, время впрыска и стоимость деталей для литья под давлением.

Саморезы подразделяются на две группы: резьбонарезные и резьбонарезные. Выбор винтового типа будет зависеть от его требований к применению, типа материала и свойств. Существует множество торговых марок и запатентованных конструкций от различных компаний, таких как крепежные детали Stanley, EPOK, TR и т. д. У всех производителей есть варианты с различными углами профиля резьбы (30-45-48 градусов), чтобы соответствовать диапазону модуля изгиба пластмасс.

Накатка резьбы

Резьбонарезные винты для пластмассы не имеют заостренного конца и требуют направляющего отверстия. Винтовая резьба деформирует пластиковый материал, обтекая резьбу. Следовательно, решающее значение имеют величина перекрытия (зацепление резьбы) и угол профиля резьбы.

Резьбонарезные винты для пластика (Источник: stanleyengineeredfastening.com)

Резьбонарезные винты создают высокие внутренние напряжения, поскольку материал скорее деформируется, чем удаляется. В результате эти винты можно использовать только в мягких полимерах с более низким модулем изгиба.

Резьбонарезной

Винты для нарезания резьбы для пластика, также известные как самонарезающие винты, имеют острую режущую кромку, которая разрезает пластик, когда они ввинчиваются в направляющее отверстие, образуя резьбовое соединение. Это создает меньшее внутреннее напряжение по сравнению с винтами для формовки резьбы, что делает их подходящими для более жестких пластиковых материалов с более высоким модулем изгиба.

Резьбовые винты для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Важно иметь правильный диаметр и глубину направляющего отверстия. Глубина отверстия должна быть больше, чем длина зацепления винта, чтобы оставалось место для перемещения удаленного материала. Для пластиков, наполненных волокном или стекловолокном, они обеспечивают высокое зацепление с резьбой, высокие зажимные нагрузки и снижение напряжения. Самым большим недостатком резьбонарезного винта является срыв резьбы при разборке.

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама

Преимущества и недостатки использования саморезов для пластика

Преимущества

    • Саморезы для соединения пластика надежны при правильном использовании
    • Они дешевы по сравнению с другими способами соединения
    • Легко разбирается
    • Не требует предварительно формованных резьб
    • Хорошая ударопрочность и вибростойкость
    • Нет времени отверждения или времени установления для достижения полной прочности
    • Специальный инструмент не требуется

Недостатки

    • Только до 10 циклов разборки и сборки
    • Концентрация стресса или повышенная вероятность
    • Очень сложно контролировать момент затяжки
    • Увеличивает количество деталей
    • Может повлиять на внешний вид конечного продукта

Пластик открывает большие возможности для конструкторы инженерных изделий благодаря своей универсальности и вариантам материалов. Но когда дело доходит до соединения пластика или пластика с другим материалом, возникают некоторые уникальные проблемы, такие как использование крепежных деталей и резьбы.

Стандартные винты и саморезы для металла, такие как тип A и тип AB, не подходят для пластика из-за их большого угла задней поверхности и мелкой резьбы. Они используются на листовом металле и толстых пластиковых листах, таких как рамы из ПВХ. Как обсуждалось в разделе выше, два типа саморезов, доступных для использования на наиболее распространенные пластмассы резьбонарезные и резьбонарезные винты .

Каждый тип пластика имеет свои уникальные характеристики, такие как пластичность, тепловое расширение и удержание зажима. Выбор крепежа, который лучше всего соответствует этим характеристикам, имеет важное значение для успешного винтового соединения в конструкции вашего продукта.

Имея так много доступных полимеров типа , всегда лучше протестировать резьбовое соединение, чтобы найти наилучший тип и конструкцию резьбы. Выбор правильного крепежа, предназначенного для определенного типа материала, даст

      • Более высокие крутящие моменты зачистки
      • Повышение устойчивости к расшатыванию
      • Более высокие значения отрыва

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама

Эффективность самонарезающего соединения зависит от следующих факторов

      • Свойства пластмассы
      • Тип винтов
      • Конструкция интерфейса крепежа

Свойства пластика

На характеристики самонарезающего пластикового резьбового соединения влияют следующие свойства пластика.

      • Жесткость материала (модуль изгиба пластика)
      • Добавки и наполнители (наполнитель, содержание и тип армирования)
      • Степень теплового расширения
      • Скорость ползучести
Жесткость материала – модуль упругости пластмассы

Модуль упругости или модуль изгиба измеряет жесткость пластмассы на начальном этапе процесса изгиба и деформации и представляет собой отношение напряжения к деформации при деформации изгиба . Проще говоря, склонность пластика сопротивляться изгибу.

Материалы Модуль упругости при изгибе (psi) Модуль упругости при изгибе (МПа)
Термопласты Ковкий Полиэтилен (PE) 150000 1034
Полипропилен (ПП) 200000 1379
Поликарбонат (ПК) 340000 2344
АБС, 0-20% стеклонаполнения 350000 2413
Полиамид 66 (ПА) 350000 2413
Ацеталь (АС) 400000 2758
Полистирол (ПС) 430000 2965
Полипропилен, 40% талька (PP40) 500000 3447
Полифениленсульфид 550000 3792
Умеренная АБС, 20% стеклонаполнение 650000 4482
Полиамид 66, 12% стеклонаполнение 800000 5516
Поликарбонат, 20% стеклонаполнение (PC20) 850000 5861
Жесткий Поликарбонат, 30% стеклонаполнение (PC30) 1100000 7584
Полибутилентерефталаты 30% стеклонаполнения (PBT30) 1100000 7584
Полиамид 66, 30% стеклонаполнение (PA30) 1200000 8274
Жидкокристаллический полимер (LCP) 1400000 9653
Реактопласты Полифениленсульфид, 40% наполнение (PPS40) 1700000 11721
Фенольный, 20% стеклонаполнитель 1750000 12066
Полиэстер, 50% стеклонаполнение 2100000 14479

Модуль упругости при изгибе используется для определения эффективности саморезного соединения. Как правило, более низкий модуль упругости означает, что больше материала будет обтекать профиль резьбы и позволит лучше формировать резьбу, а значит, и лучше соединять. Для термопластика с более высоким модулем изгиба обычно требуется крепеж с малым углом наклона спирали, чтобы избежать чрезмерного вращающего момента.

Влияние добавок и наполнителей

Хотя добавки, такие как смазки для форм, наполнители и армирующие материалы (как показано на рисунке ниже), добавляются для улучшения некоторых свойств материалов для литья под давлением , побочный эффект что он изменяет некоторые другие свойства, такие как модуль изгиба. Например, силикон отрицательно влияет на нагрузку зажима, так как снижает крутящий момент привода.

Добавки и наполнители для пластмасс

Степень теплового расширения

Любое вещество расширяется или сжимается при изменении температуры. Это может привести к значительным изменениям размеров, короблению деталей или внутреннему напряжению. Кривая напряжение/деформация для термопластов сильно зависит от температуры. При одинаковой температуре пластмассы расширяются быстрее, чем металлы. Если комбинации зажимаемых материалов разные, то скорость их расширения тоже будет разной. Это приведет к тому, что прижимная нагрузка будет колебаться в зависимости от температуры.

Коэффициент теплового расширения пластмасс (Коэффициент линейного теплового расширения)

Свойство материала линейного коэффициента теплового расширения (показано выше) — это свойство, на которое следует обращать внимание при проектировании с использованием разнородных материалов. Это количественно определяет тенденцию пластика к расширению при повышении температуры.

Скорость ползучести

Все полимеры будут ползти или необратимо деформироваться при длительном напряжении или нагреве. Эта ползучесть приведет к потере зажимной нагрузки. На графике показан стандартный саморез для пластика, теряющий с течением времени прижимную силу.

Скорость ползучести саморезов для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening. com)

Следующие методы уменьшают эффект ползучести в соединении

    • Уменьшить поверхностное напряжение подшипника за счет
      • Увеличение диаметра головки или использование шайбы большего размера для распределения нагрузки
      • Уменьшение диаметра отверстия с зазором для увеличения площади зажимной поверхности
      • Уменьшение начальной нагрузки на зажим при сборке
    • Включите в соединение пружинные элементы, такие как пружина и плоская шайба, чтобы компенсировать проскальзывание
    • Включите металлическую втулку в зажимной компонент, чтобы уменьшить нагрузку на пластик
    • Увеличение жесткости материала

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама

Типы винтов

Выбор правильного резьбового крепления (самонарезающего винта) в соответствии с материалом имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на соотношение крутящего момента привода и полосы и удерживание зажима. Таблица жесткости материала сечения должна служить отправной точкой при выборе винтов с учетом жесткости материала.

Типы саморезов для пластика (Источник: stanleyengineeredfastening.com)

Резьбонарезные и резьбонарезные винты доступны с углами по бокам 30⁰, 40⁰, 45⁰, 48⁰ и 60⁰. Некоторые бренды также делают резьбу с двойным интервалом и трехлепестковую форму.

  • Угол по бокам 30⁰ – Однозаходный шуруп с круглой резьбой 30 градусов с уменьшенным сердечником и большим шагом резьбы для высокой производительности при обработке большинства термопластов и некоторых реактопластов
  • Боковой угол 45⁰ с трехлопастной резьбой — Однозаходный резьбонарезной винт с трехлопастным корпусом и углом резьбы 45 градусов, предназначенный для установки в широкий спектр термопластов, включая стеклонаполненный нейлон и модифицированный полифениленоксид.
  • Угол наклона 60⁰ с трехдольной резьбой – Винт с трехзаходной резьбой с одним заходом и углом захода 60, предназначенный для стандартной работы с нейлоном, ацеталем, АБС-пластиком и некоторыми стеклонаполненными нейлонами.
  • Винты для нарезки резьбы – A 30 o и 60 o круглая форма резьбы с зазубренным концом, предназначенная для нарезания резьбы, используется для более твердых пластиков, таких как термореактивные.
  • Резьба с двойным интервалом — они имеют углы по бокам 30⁰ и 60⁰ с резьбой разного диаметра, как показано на рисунке выше.

Конструкция интерфейса крепежа

Ключевые факторы конструкции продукта, которые могут повлиять на способность крепежа работать удовлетворительно, это диаметр направляющего отверстия , зацепление с резьбой , длина зацепления и конструкция бобышки . Хотя дизайн продукта может накладывать определенные ограничения на эти четыре ключевых фактора, лабораторные испытания позволят установить наилучшее сочетание этих параметров для вашего приложения. Итак, вы должны провести некоторые испытания на образце пластика с различными винтами.

Самонарезающие винты для пластика — дизайн интерфейса крепления (Фото: stanleyengineeredfastening.com)0010 – Диаметр направляющего отверстия и диаметральное зацепление резьбы будут идти рука об руку. Глубина боковой поверхности резьбы, заполненная материалом, называется зацеплением резьбы и выражается в процентах. Никогда не используйте 100% зацепление резьбы, так как это увеличит требуемый крутящий момент и не улучшит работу соединения. Как показывает опыт, 75%-80% зацепления резьбы используется на жестких материалах для достижения хорошего соединения.

Длина зацепления – Длина зацепления – это расстояние между резьбой полноразмерного крепления и материалом гайки. Длина зацепления винта указывается как коэффициент номинального диаметра винта и должна составлять от 2 до 2,5 диаметра винта.

Конструкция бобышки – Отверстия с уклоном необходимы для литья под давлением термопласта, но они уменьшают зацепление резьбы из-за изменения диаметра по длине винта. Для поддержания правильной работы пресс-формы всегда используйте наименьший возможный угол уклона. Как правило, номинальный размер отверстия измеряется на глубине, равной половине всей длины зацепления крепежного изделия, без учета зенковки. Как правило, производители винтов определяют размеры направляющего отверстия и бобышки для своих саморезов.

Производительность резьбового соединения

Отношение затяжки к закручиванию

Отношение закручивания к закручиванию, которое представляет собой отношение крутящего момента затяжки к крутящему моменту, используется для определения возможности изготовления крепежного соединения. Это соотношение должно быть около 5:1 для крупносерийного производства с использованием электроинструментов. Соотношение 2:1 может быть приемлемым для хорошо обученных сотрудников, использующих одинаковые компоненты и ручные инструменты. Смазочные материалы резко снижают это соотношение, поэтому их следует избегать.

Torque-turn — зачистка резьбы (Фото: stanleyengineeredfastening. com)

На приведенном выше графике крутящего момента показано, как саморез ведет себя в зависимости от приложенного крутящего момента. Приводной крутящий момент несколько линейно увеличивается до точки «В», которая нарезает резьбу и преодолевает трение скольжения резьбы вместе с глубиной резьбы. Головка винта касается верхнего материала (пластика или металла) в точке «В». Любой дальнейший крутящий момент переходит в сжимающую нагрузку резьбы до «С», крутящий момент зачистки. Напряжение в нитях приближается к пределу текучести пластика в точке «С», и нити начинают срезаться. Когда нити полностью обрываются, нити продолжают обдираться до точки «D».

Момент затяжки

Поскольку пластик мягче металла, резьбу можно легко сорвать при затягивании винта. Момент зачистки винтов для пластика можно рассчитать по приведенной ниже формуле для заданного усилия вытягивания F.

Момент зачистки
\(T = Fr (f_1 + f_2 + \frac{p}{2\pi r}) \)
\(T\)   Крутящий момент для создания усилия отрыва
\(р\)   Делительный радиус винта (Dp/2)
\({D_{p}}\)   делительный диаметр
\(p\)   Шаг резьбы
\(F\)   Усилие отрыва
\({f_{1}}\)   Пластмассовый винт с коэффициентом трения
\({f_{2}}\)   Головка винта с коэффициентом трения – материал основания
Сила вытягивания

Сила вытягивания будет зависеть от диаметра винта, длины зацепления и напряжения сдвига материала. Силу вытягивания можно рассчитать по следующей формуле.

Сила вытягивания
\(F = \frac{\tau \pi {D_p}L}{S}\)
\(F\)   Усилие вытягивания
\(\tau \)   Напряжение сдвига (\(\tau = \frac{{\sigma _t}}{\sqrt{}3}\)  )
\(\sigma \)   Предел текучести при растяжении или расчетное напряжение
\({D_{p}}\)   Делительный диаметр
\(L\)   Осевая длина полной резьбы
\(S\)   Коэффициент безопасности (\(S = 1,2 {{c _1}}.{c_2}\)  )
\({c_{1}}\)   1,0 для специальных винтов
1,5 для обычных винтов
\({c_{2}}\)   \(c_2 = \frac{10}{{\varepsilon _{br}}} (\geq 1.0)\)  
\({\varepsilon _{br}}\)   удлинение при разрыве, (%)

Общие советы

Следующие принципы следует учитывать при выборе пластиковой застежки для успешного соединения.

  • Все пилотные отверстия должны быть скошены до большого диаметра резьбы, чтобы предотвратить растрескивание. Или в идеале иметь расточенную часть в начале.
  • Высота бобышки должна быть такой, чтобы не было зазора между верхней частью бобышки и зажимаемым компонентом.
  • Диаметр бобышки должен примерно в 2,5–3 раза превышать диаметр направляющего отверстия.
  • Отношение момента зачистки к моменту нарезания резьбы должно быть не менее 3-1 или около 5-1 для автоматизированного крупносерийного производства
  • Направляющие отверстия должны иметь резьбовое соединение не менее чем в два раза больше диаметра винта.
  • Если есть какая-либо неопределенность в отношении применимости, следует провести тестирование конкретного приложения.

В чем разница между саморезом и саморезом?

Саморезы являются одним из наиболее часто используемых промышленных крепежных изделий. Самонарезающие винты, как и одни из самых ранних инженерных крепежных изделий, изготавливались из закаленной стали, и их использование привело к промышленной революции. Все еще невероятно распространенные сегодня, саморезы теперь включают множество стилей и типов, предназначенных для определенных функций крепления.

Терминология, используемая в коммерческой торговле крепежными изделиями, в отличие от терминологии, используемой в аэрокосмической или военной промышленности, может быть неточной и часто вызывать путаницу. Ярким примером такой неточности является различие между саморезами и саморезами.

Саморез

Самонарезающий

  • Самонарезающий винт можно точно назвать просто самонарезающим винтом, но его также часто называют винтом для листового металла, поскольку он так активно используется в торговле листовым металлом.

  • Какое бы название не использовалось, самонарезающий винт (или винт для листового металла) обозначается как таковой, потому что он содержит формы сопрягаемой резьбы (тем самым «настукивая» резьбу) в предварительно просверленное отверстие, в которое они забиваются.

  • Саморез — это тип самореза, который также имеет сверло . Острое сверло просверлит отверстие и нарежет сопрягаемую резьбу за одну операцию.

  • Так откуда же взялась путаница между терминами? Во многих случаях человек, определяющий этот тип шурупа, заменяет термины самонарезающий шуруп (или «саморез») на самонарезающий шуруп, но шуруп является самонарезающим шурупом только тогда, когда он просверлит свой собственный шуруп. отверстие.

Другие аналогичные крепежные детали, которые могут считаться саморезами:

  • Резьбонарезные винты (TCS) известные как резьбонарезные винты. Резьбонарезные винты подразделяются на различные типы в зависимости от формы резьбы для нарезания резьбы.

  • Резьбонакатные винты (TRS) — Винты, которые будут скручивание или выдавливание нити в предварительно просверленное отверстие в подложке без удаления какого-либо материала называется резьбонакатным винтом. Эти винты обеспечивают очень плотную посадку с нулевым зазором.

Напомним, что термины «самонарезание» и «самосверление» не являются взаимозаменяемыми. Все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами. Оба эти винта имеют множество конфигураций и широко используются в коммерческом, промышленном и строительном секторах.

Есть вопрос, на который эксперт по крепежу должен ответить? Свяжитесь с нами, и ваш вопрос и ответ могут быть представлены далее!

Рекомендуемые саморезы

Саморезы Elco AllFlex
Резьбовые саморезы с антикоррозионным покрытием Stalgard® GB для предотвращения гальванических реакций.
Узнать больше →

Самонарезающие винты Elco Tap-Flex
Эти самонарезающие винты обеспечивают прочность, пластичность и устойчивость к охрупчиванию металлических изделий.