Картон для стаканчиков: Ламинированный картон для стаканчиков

Картон для стаканчиков и одноразовой посуды

Картон  по своей сути – это разновидность плотной бумаги.  Чёткой границы между бумагой и картоном нет. В принятых стандартах основными отличиями служат толщина и масса одного квадратного метра. Например, согласно ГОСТу свыше 250 г. В тоже время, если брать немецкую классификацию, то граница начинается уже со 150 г. за 1 м².

Производится картон также как и бумага, но при этом используются сорта древесины с грубыми и жесткими волокнами – бурая древесная масса, полуцеллюлоза, сульфатная целлюлоза, отходы деревообрабатывающей промышленности и макулатура.

Самые простые способы классификации картона – по количеству слоев (однослойные и многослойные) и нанесению специального слоя (мелованные и немелованные). В то же время, все разнообразие картонов можно разделить по сфере применения и по способу производства.

Классификация по сфере применения

В зависимости от того, где используется картон, выделяют три основные вида:

• упаковочные (как правило, обладают высокой прочностью и жесткостью, при этом должны хорошо формировать изгибы),
• полиграфические (обязательно содержат мелованный слой, необходимый для нанесения высококачественной печати),
• дизайнерские (имеют качественную структуру и соответствующую дизайнерскую поверхность – отличительный цвет и тактильность).

Классификация по способу производства

По методу изготовления используется европейская и немецкая классификация.

SBB или SBS (от англ. solid bleached board/sulphate – твердый беленый картон/сульфат) – чистоцеллюлозный мелованный картон из белёной целлюлозы. В германской терминологии называется GZ – Geschtrichener Zellstoff («мелованная целлюлоза»).

SUB (от англ. solid unbleached board – твердый небеленый картон) – чистоцеллюлозный мелованный картон из небелёной целлюлозы. Его оборотная сторона («крафт-оборот») имеет коричневый окрас.

FBB (от англ. folding boxboard – картон для складных коробок) – это коробочный картон или по-другому хром-эрзац, предназначен, главным образом, для изготовления складной тары.

WLC (от англ. white-lined chipboard – макулатурный картон с белой подкладкой) –  состоит из 3-4 слоев, содержащих не менее 60% макулатурной массы.

В немецкой классификации используется система буквенных и цифровых кодов. Например, вида GC1, GD2, GT4 и тп. Что это означает?

По обработке поверхности выделяется:

G (pigmentgestrichen) – мелованный картон,

U (ungestrichen) – немелованный.

По содержащемуся веществу:

C – древесная масса,

T – переработанная целлюлоза с белой, желтой или коричневой обратной стороной (традиционно так называется трехслойный картон, «триплекс»),

D – переработанная целлюлоза с серой обратной стороной (традиционно так называется двухслойный картон, «дуплекс»).

Таким образом, получаем следующие разновидности:

GC (Gestrichener Cromokarton) – картон из первичных волокон (целлюлозные картоны с добавлением древесной массы)

GD (Geschtrichener Duplex) – макулатурные мелованные двухслойные картоны

GT (Gesrtrichener Triplex) – макулатурные мелованные трехслойные картоны

Цифра же в окончании кода относится к цвету оборота (за исключением GD и UD) или удельному объему («пухлости»).

В нашем каталоге вы сможете выбрать продукцию от европейских и российских производителей для любых сфер применения. Мы продаем картон оптом и в розницу. За подробностями обращайтесь к нашим специалистам.

Ламинированный картон для стаканчиков и одноразовой посуды

Предлагаем ламинированный чистоцеллюлозный картон шведского производства. Картон специально разработан и апробирован для изготовления бумажных стаканчиков и посуды и ламинирован слоем пищевого полиэтилена весом 12-20 г/м² . Картон с односторонней ламинацией CUPBOARD 1S — это самый распространённый вид картона для производства бумажных стаканов для горячих напитков. Картон с двухсторонней ламинацией CUPBOARD 2S, у которого обе стороны покрыты пищевым полиэтиленом, рекомендуется для стаканчиков под холодные напитки и донышки для лучшей свариваемости шва. Во избежание размокания шва и поверхности стакана от конденсата и воздействия напитков, таких как сладкие газированные напитки, вина, слабоалкогольные напитки и т.п., рекомендуется использовать двусторонний картон CUPBOARD 2S.

Размеры рулонов

Стандартная ширина рулонов 400 — 1000 мм, диаметр 1000 — 1200 мм, втулка 152 мм. На ширину рулонов 150 — 399 мм цена выше на 8 — 10%.
Минимальная ширина рулонов под донышки — 50 мм. 

Сроки поставки и объем заказа

На складские позиции поставки от 1 рулона. На новые заказы минимальная партия 5 т, сроки поставки зависят от материала, загруженности производства и периодичности размещения заказов.

* Общий вес и толщина материала CUPBOARD 1S указаны со стандартным слоем полиэтилена 15 г/м² возможно также нанесение слоя 18 г/м² . На двусторонних картонах CUPBOARD 2S наносится полиэтиленовый слой 12 г/м² с внешней стороны и 15 г/м² с внутренней.

Данная спецификация ламинированных картонов не является полной. Подбор материала осуществляется только по запросу и после консультации со специалистами. 

Применение

• Стаканчики для холодных и горячих напитков
• Коробки для WOK
• Одноразовая посуда

Давайте сотрудничать!

Заполните форму заявки и мы свяжемся с вами, чтобы обсудить интересующие вас материалы, наличие на складе и условия поставок.

Оформить заявку

Смотрите также:

Новые разработки бросают вызов распространенному мифу — Бумажные стаканчики можно и нужно перерабатывать по всей Европе — Новости

Для многих кофе из бумажного стаканчика является частью повседневной жизни. Тем не менее, остается распространенным мифом, что бумажные стаканчики трудно перерабатывать после использования. В целом более 80% бумажной и картонной упаковки собирается для переработки в Европе, что делает бумагу и картон самым перерабатываемым упаковочным материалом в Европе. У сбора бумажных стаканчиков для переработки есть большой потенциал, поскольку, вопреки мнению многих, их можно перерабатывать в существующих процессах переработки.

Stora Enso стремится к полному цикличному использованию своей продукции. Все материалы изготовлены из возобновляемого древесного волокна и разработаны, а также проверены на пригодность к вторичной переработке. Картонные материалы для бумажных стаканчиков не являются исключением. На самом деле, бумажные стаканчики можно и нужно перерабатывать после использования по двум причинам. Во-первых, это еще больше снизит их воздействие на климат даже более чем наполовину. Во-вторых, переработка бумажных стаканчиков улавливает высококачественный волокнистый материал и дает ему вторую жизнь в различных конечных целях, обеспечивая биоэкономику замкнутого цикла.

Бумажные стаканчики круглые уже сегодня

Stora Enso имеет большой опыт в производстве бумаги и картона и переработке материалов на своих фабриках. Обеспечение возможности вторичной переработки стаканчиков в существующих процессах вторичной переработки было руководящим принципом для дальнейшего развития. Пригодность к переработке проверена и доказана, начиная с лабораторных и пилотных масштабов, а недавно также с помощью положительных точек проверки в промышленных масштабах на заводе в Варкаусе.

Предприятие Stora Enso в Варкаусе, Финляндия, производит небеленую хвойную целлюлозу и высококачественный коричневый и белый тарный картон для гофрированного картона. Кроме того, в настоящее время фабрика использует в качестве сырья около одной трети всей картонной упаковки, перерабатываемой в Финляндии, включая использованные картонные коробки для напитков и другую упаковку с барьерным покрытием, такую ​​как бумажные стаканчики. Для удержания жидкости бумажный стаканчик нуждается либо в тонкой пластиковой подкладке, либо в дисперсии. Барьерное покрытие означает, что материал имеет защитный слой для самых требовательных конечных применений, таких как безопасная и гигиеничная упаковка продуктов питания и напитков. При переработке Stora Enso отделяет это барьерное покрытие от волокон в процессе переработки, обеспечивая полное восстановление волокон.

Завод по производству тарного картона в Варкаусе работает с 2015 года, и Stora Enso недавно объявила об инвестициях в развитие и увеличение производственных мощностей завода, увеличив общее количество переработанного волокна, которое он может перерабатывать. Чашки перерабатываются как часть обычного процесса уже сегодня. В будущем на мельнице в Варкаусе можно будет перерабатывать еще больше чашек.

Помимо Варкауса, Stora Enso ранее успешно провела аналогичные промышленные испытания бумажных стаканчиков с барьерным покрытием на своем бумажном участке, где использованный волокнистый материал для бумажных стаканчиков был переработан в высококачественную журнальную бумагу.

Инновационные материалы ускоряют полную переработку – технология дисперсионного покрытия и более тонкие полиэтиленовые слои

Stora Enso продолжает разрабатывать новые решения для ускорения цикличности и удовлетворения потребностей клиентов в более легкой переработке и дальнейшем снижении воздействия на окружающую среду упаковки для пищевых продуктов с барьерным покрытием.

Типичные стандартные фабрики по переработке бумаги и картона сталкиваются с трудностями при переработке картонной упаковки с двусторонним пластиковым покрытием в больших количествах. Барьерные плиты, покрытые дисперсионной технологией, были разработаны для улучшения репульпируемости и возможности вторичной переработки на обычных предприятиях по переработке упаковки и уменьшения количества пластика, традиционно используемого в различных конечных целях, таких как картон для общественного питания. Stora Enso представила новую технологию дисперсионного покрытия в качестве альтернативы традиционным материалам с полиэтиленовым покрытием, которое, с одной стороны, отвечает требованиям в отношении функциональности и безопасности пищевых продуктов, а также демонстрирует преимущества в обычных операциях по переработке.

Компания Stora Enso готовится к будущему и ожидает больших объемов в категории продукции с дисперсионным покрытием. Недавно в Форшаге, Швеция, была построена линия по нанесению покрытия по индивидуальному заказу для дисперсионного метода. Продукты с технологией дисперсионного покрытия Stora Enso Aqua и Aqua+ предназначены для улучшения переработки благодаря свойствам покрытия и позволяют еще лучше извлекать высококачественные волокна на различных предприятиях по переработке.

Недавние производственные циклы на заводе в Варкаусе также включали новые материалы с дисперсионным покрытием, предназначенные для использования в чашках. Тщательно контролируемое полномасштабное промышленное испытание продемонстрировало будущий рыночный ассортимент с высокой долей диспергирующих стаканов в сырье. Анализ снова показал, что существующий процесс варки и сортировки может использовать использованные бумажные стаканчики и повторно использовать ценные волокна для других целей, таких как упаковочный картон.

В дополнение к технологии дисперсионного покрытия, инновации появляются и в материалах с полиэтиленовым покрытием. Компания Stora Enso недавно выпустила UltraThinPE Tec™, позволяющую наносить самое тонкое полимерное покрытие — менее 5% — на продукты общественного питания, такие как стаканы. Изделия с UltraThinPE Tec™ имеют одностороннее покрытие с минимальным содержанием пластика, что может облегчить переработку на стандартных предприятиях по переработке вместе с другой упаковкой из бумаги и картона.

Как увеличить переработку бумажных стаканчиков?

«Основываясь на предыдущих обнадеживающих выводах, а теперь и на недавних, а также на постоянном развитии материалов, мы с нетерпением ждем увеличения масштабов переработки бумажных стаканчиков. Мы должны смотреть на бумажные стаканчики и другую упаковку с барьерным покрытием так же, как сегодня мы смотрим на любой другой бумажный и картонный материал, такой как журналы или коробки для электронной коммерции. Конечно, мы можем восстановить волокна с помощью существующих процессов переработки, несмотря на некоторые дополнительные элементы, которые поставляются с продуктами, например. скобы в журналах или клейкие ленты в коробках электронной коммерции. Мы хотим пригласить партнеров и клиентов для совместной разработки решений по сбору и сортировке использованных бумажных стаканчиков для вторичной переработки», — говорит Мария Холопайнен, бизнес-лидер по экономике замкнутого цикла компании Stora Enso Packaging Materials.

«Одна из проблем — это остатки еды или напитков, которые могут быть в чашках. Утилизация пустых и чистых бумажных стаканчиков и другого упаковочного материала для вторичной переработки — это то, во что мы все можем внести свой вклад, и мы работаем по всей цепочке создания стоимости, чтобы улучшить качество материала для вторичной переработки, чтобы гарантировать полное восстановление ценных волокон», — продолжает Мария Холопайнен.

Все эти инициативы поддерживают цель Stora Enso стать полностью безотходной и чистой с положительным результатом к 2050 году, а также соответствуют Плану действий ЕС по экономике замкнутого цикла, который включает, например, цели по переработке 85 процентов бумаги и картона к 2030 году9.0003

Присоединяйтесь к усилиям и запросите дополнительную информацию:

Свяжитесь с Марией Холопайнен, руководителем отдела экономики замкнутого цикла, Stora Enso Packaging Materials

Как утилизировать бумажные стаканчики

Перейти к содержимому

Ваша классическая чашка для кофе или газировки на вынос предназначена для одноразового использования, но, к сожалению, переработка на данный момент практически не существует в США. Это потому, что все чашки покрыты тонким пластиковым покрытием, которое не может быть легко отделено во время процесс переработки. Больше всего инноваций в утилизации бумажных стаканчиков было сделано в области компостирования, и это все еще в лучшем случае ограничено.

Подготовка к переработке бумажного стаканчика

1. К сожалению, весьма вероятно, что вам придется выбросить бумажный стаканчик. Тем не менее, есть лучшие новости для его аксессуаров.
2. Вы можете снять бумажный рукав для кофейных чашек и утилизировать его вместе с гофрокартоном. Пластиковая крышка должна подлежать вторичной переработке, если ваша местная программа принимает пластик № 1–7 в небутылочной форме. Соломинку или мешалку следует выбросить.
3. Если у вас есть ящик для компоста на заднем дворе, и вы покупаете бумажные стаканчики из био-основы, вы можете попробовать их компостировать. Бумага порвется, а вот с пластиковой подкладкой могут возникнуть проблемы.

Зачем перерабатывать/компостировать бумажные стаканчики

• По оценкам, в США ежегодно выбрасывается 60 миллиардов бумажных стаканчиков
• Сети кофеен перерабатывают менее 1% своих чашек на внутреннюю переработку
• Если ваши бумажные стаканчики покрыты полимолочной кислотой (PLA) вместо полиэтилена, их можно компостировать в промышленных масштабах менее чем за 60 дней

Найдите руководства по переработке других материалов

Часто задаваемые вопросы по переработке бумажных стаканчиков

Могу ли я перерабатывать бумажные стаканчики в рамках моей программы вторичной переработки?

Очень редко можно найти программу утилизации, которая принимает бумажные стаканчики, даже если они покрыты биопластиком. Некоторые города Калифорнии принимают бумажные стаканчики вместе с пищевыми отходами, но сначала нужно проверить.

Почему бумажные стаканчики имеют пластиковую подкладку?

Пластиковая облицовка служит двум целям. Во-первых, это делает чашку водонепроницаемой, чтобы она могла удерживать жидкость (если это сбивает с толку, представьте, что вы пьете газировку из свернутой газеты). Во-вторых, это помогает чашке выдерживать горячие и холодные температуры, чтобы лучше защитить ваши руки.

Почему бумажные стаканчики из биологического сырья сложно компостировать?

Пластиковая подкладка бумажных стаканчиков может быть сделана из полимолочной кислоты (полученной из кукурузного крахмала, а не из нефти), но этот пластик на биологической основе по-прежнему требует экстремальных температур для разложения в компосте. Ваша домашняя компостная система может не нагреваться настолько, чтобы разлагаться, а коммерческие варианты компоста в настоящее время ограничены в США

Если я не могу переработать или компостировать свои бумажные стаканчики, то какое решение?

Лучшее решение — по возможности не использовать бумажные стаканчики. Многие кофейни разрешат вам принести собственную многоразовую кружку. Во многих ресторанах быстрого питания вам продадут большой многоразовый пластиковый стаканчик, который вы сможете наполнить в следующий раз. В некоторых случаях вы даже получите скидку за повторное использование чашки.

Легче ли перерабатывать пластиковые стаканчики, чем бумажные?

Да, если только они не изготовлены из вспененного полистирола (широко известного под торговой маркой Styrofoam). Пластиковые стаканчики обычно состоят из одного материала, обычно из полиэтилентерефталата (ПЭТ или пластика №1). Если ваша местная программа принимает любой пластик с номером (включая большинство крупных городов США), она примет и пластиковые стаканчики. Если вы выбираете между бумажными или пластиковыми стаканами, когда дело доходит до переработки, пластик — лучший выбор.

В каких штатах требуется переработка бумажных стаканчиков?

Нет. На самом деле, большинство муниципалитетов предложили бы вам выбросить их в мусор.