Пенопропилен это: Пенополипропилен листовой, характеристики материала

Содержание

Пенополипропилен листовой, характеристики материала

Пенополипропилен: свойства и прогноз спроса


Вспененный полипропилен (пенополипропилен) по своей формуле и способу получения очень похож на вспененный полиэтилен, но качества и сфера применения у них различны.


Пенополипропилен листовой широко применяется в строительной отрасли для обеспечения теплозащиты различных поверхностей. Такое его применения объясняется обычно более высокой плотностью этого материала, а также его устойчивость к растяжению и сжатию. Но главная особенность – устойчивость к повышенной температуре, поэтому пеноПП применяют для утепления трубопроводов и для устройства популярных сейчас теплых полов.


Но не только теплозащитой обеспечивает пенополипропилен, он также используется для организации шумоизоляции для перекрытий при строительстве зданий и в других случаях.


Вспененный полипропилен имеет некоторую внешнюю схожесть со вспененным полиэтиленом. При этом способ изготовления вспененного пенополипропилена и вспененного пенополиэтилена практически одинаков. Несмотря на это, материалы имеют разные свойства, что обуславливает их небольшие различия в применении. Так, вспененный полипропилен значительно лучше противодействует сжимающим и растягивающим нагрузкам. Реальный температурный режим работы материала достигает + 150˚ С.


Характеристика материала и области применения


Благодаря перечисленным свойствам вспененный полипропилен во всем мире находит широкое применение по большей части в строительстве. Кроме этого, материал находит применение и в других областях, например, при изготовлении фильтров водоочистки. Его используют при монтаже изоляции в помещении и на трубопроводах с повышенными температурами. Также материал применяется в качестве вибродемпфирующей прокладки в конструкциях «плавающих полов» для улучшения изоляции воздушного и ударного шума конструкций межэтажных перекрытий.


Единственным материалом, выпускаемым в России, является вспененный полипропилен марки «Пенотерм»,  производства компании «Уралпластик». Материал «несшитый» и целиком ориентирован на применение в строительных отраслях. В нижеследующей таблице приведены свойства данного материала.


Физико-механические свойства вспененного полипропилена «Пенотерм»


 









наименование показателя


значение  


Динамический модуль упругости при нагрузке 2000 Н/кв.м., МПа


0,66


Относительное сжатие при нагрузке 2000 Н/кв.м., %


11


Индекс снижения ударного шума в конструкциях «плавающих полов», дБ


20-22


Плотность, кг/куб. м.


40


Толщина материала, мм


6, 8 и 10


Горючесть


Г2, В2, Д3


Можно сравнить эти показатели с показателями «несшитого» вспененного полиэтилена. В нижеследующей таблице приведено это сравнение.


Сравнительная таблица свойств вспененного полипропилена «Пенотерм» и «сшитого» вспененного полиэтилена «Изолон»








Плотность, кг/м3


40


25-38


Водопоглощение за 24 часа, %


0,74


менее 0,5%


Прочность на сжатие, МПа при деформации


10%


25%


 


0,019


0,058


 


0,02


0,025


Прочность на растяжение, МПа


1,35


0,33


Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К


0,0344


0,036


Тепловая усадка, %, при


70 ºС – 22 ч


 



 


1,45


Стоит учесть то, что сравнение проведено со «сшитым» ППЭ. У «сшитого» ППЭ многие показатели близки к показателям «несшитого» ППП. Теперь проведем сравнение материалов «несшитого» ППЭ «Порилекс» и «несшитого» ППП «Пенотерм», выпускаемых на одном и том же предприятии –  ЗАО «Уралпластик».


Сравнительная таблица свойств ППП «Пенотерм» и ППЭ «Порилекс»















Плотность, кг/м3


40


20


 


Водопоглощение за 24 часа, %


0,74


0,9


Чем меньше эти показатель, тем лучше гидроизолирующие свойства у материала


Водопоглощение при кипячении, %


5,19


8,46


Прочность на сжатие, МПа при деформации


10%


25%


50%


 


 


0,019(10,6%)


0,058(31,7%)


0,183(100%)


 


 


0,019(12,9%)


0,051(35,7%)


0,145(100%)


Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется сжимающим нагрузкам


Прочность на растяжение, МПа


1,35


0,28


Чем больше этот показатель, тем лучше материал сопротивляется растягивающим нагрузкам


Относительное удлинение при разрыве, %


65,5


72,76


Чем больше этот показатель, тем материал более эластичен


Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*К


0,0344


0,0478


Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляцион-ные свойства материала


Тепловая усадка, %, при


70 ºС – 2 ч


70 ºС – 2 сут


 




 


1,5


2,2


Допускается до 3%.


 


При температуре 80 ºС пенополиэтилены начинают плавиться


80 ºС – 2 ч


80 ºС – 2 сут


0,40


0,66


3,3


4,3


100 ºС – 2 ч


100 ºС – 2 сут


0,5


1,06


11,4


13,33


130 ºС – 2 ч


130 ºС – 2 сут


0,96


1,37




140 ºС – 2 ч


140 ºС – 2 сут


1,3


2,37




150 ºС – 2 ч


150 ºС – 2 сут


1,4


3,0




Как было выявлено, по многим свойствам материалы схожи, однако, в зависимости от той или иной сферы применения, различия могут быть существенны. Судя по свойствам, «несшитый» ППП все-таки ближе к «сшитому» ППЭ. Во всех случаях очевидными плюсами ППП является большая прочность, термостойкость и меньшая теплопроводность. Минусы же состоят в том, что материал менее эластичен, дороже в среднем на 25-30% «сшитого» ППЭ и в 4 раза – «несшитого».

При этом ППП производится лишь на одном предприятии, что также удорожает его использование и делает более привлекательным применение ППЭ и вспененных синтетических каучуков.


Прогноз спроса


Рост потребления пенополипропилена будет происходить за счет 3-х факторов: увеличения потребления отрасли в целом, постепенного вытеснения материалов-заменителей (наиболее близкими являются вспененный синтетический каучук и ППЭ), а также за счет применения в тех областях, где ранее подобные материалы не применялись. 1 и 2-ая причины – основные.

Полипропилен. Что это? | Статьи


Полипропилен представляет собой термопластичный неполярный полимер синтетической природы, относящийся к классу полиолефинов. Это твердое белое вещество, получаемое в процессе полимеризации пропилена. Реакция идет с использованием катализаторов Циглера-Натта. Также применяют металлоценовые катализаторы.


Для полимеризации необходимы температура до 80 °C и давление в 10 атм. Способ получения полипропилена с помощью катализатора Циглера-Натта изобретен в 1957 году.


На свойства полимеров оказывает влияние пространственное расположение боковых групп СН3- в отношении главной цепи. По своему строению полипропилен бывает:

  • изотактическим,
  • атактическим,
  • синдиотактическим.


Полипропилен – легкий кристаллизующийся материал, выпускаемый в виде окрашенных или неокрашенных гранул. Для придания ему оттенка применяют пигменты или специальные органические красители.


Различают:

  • гомополимер (изотактический),
  • статистический сополимер (random copolymer),
  • блок-сополимер с добавлением этилена (сополимер),
  • сшитый полипропилен (PP-X и PP-XMOD),
  • металлоценовый полипропилен (mPP).


Основная и наиболее часто используемая разновидность – полипропилен, которому свойственна изотактическая структура. Это вещество отличают высокая степень кристалличности, прочность, безупречная твердость и теплостойкость. Атактический полипропилен является гибким, мягким и липким материалом. Промышленным способом получают полимеры, которые состоят преимущественно из макромолекул изотактического строения.

Свойства полипропилена


Полипропилен отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред. В условиях комнатной температуры его невозможно растворить в органических жидкостях. При увеличении показателей термометра полипропилен набухает и растворяется в ряде растворителей (бензол, четыреххлористый углерод, эфир и др.).


Вещество имеет низкое влагопоглощение. Также оно отличается высокими электроизоляционными свойствами в условиях широкого диапазона температур.


Гомополимер отличается повышенной жесткостью и прозрачностью. Также он может быть хрупким при низкой температуре. Блок-сополимер характеризуется высокой ударопрочностью. Он подходит для использования в условиях низкой температуры. Кроме того, блок-сополимер легко перерабатывается. Прозрачность этого материала обеспечивается благодаря введению структурообразователя (нуклеатора), а также применению специальных технологических приемов (например, понижения температуры формы).


Причины растущей популярности


Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена – расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние являются предметом недовольства экологически озабоченной части населения, что отражается на законодательных инициативах в европейских странах. Полистирол и ПВХ преследуют по двум позициям – по утилизации отходов и токсичности. По этой причине многие производители пластиковой продукции все чаще выбирают полипропилен.


Этот материал не токсичен, легок и отлично утилизируется. Также полипропилен имеет более низкую стоимость. Благодаря этому его активно используют при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения и т. д.

Области применения полипропилена


Полипропилен находит широкое применение благодаря обеспечению эффективного развития экономики и повышению конкурентоспособности продукции. Это происходит за счет:

  • снижения материалоемкости,
  • замены дорогостоящих материалов,
  • создания техники нового поколения,
  • формирования передовых технологий для переработки материалов.


На основе полипропилена можно получать множество продуктов, в том числе смесевые термоэластопласты и высокомодульный высокопрочный пластик. Благодаря экологической чистоте, технологичности переработки и утилизации полипропилен вытесняет поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики с мирового рынка пластмасс.



Полипропилен активно используют во всех доминирующих отраслях экономики:

  • автомобилестроении,
  • машиностроении,
  • электронике,
  • электротехнике,
  • приборостроении,
  • транспорте,
  • строительстве и т. д.


Иногда его называют «королем» пластмасс. Также позиции полипропилена сильны в сфере изготовления полимерных волокон и нитей. Низкая цена и простота утилизации позволяют ему вытеснять из производства другие материалы. Полипропилен используют при изготовлении предметов домашнего быта (ковров, пледов), гигиены (одноразовых подгузников) и медицинских средств.


В настоящее время данный материал нельзя назвать самым популярным полимером – на рынке лидируют полиэтилен и поливинилхлорид. При этом по темпам роста производства полипропилен находится вне конкуренции. Также следует учитывать, что даже в XXI веке реализован не весь научный и технический потенциал полимера.

Упаковка


Полипропиленовые пленки – один из наиболее популярных вариантов упаковочных материалов в мире. Их характеристики близки к пленкам из полиэтилена. При этом по многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят продукцию из других полимеров. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреванию и воздействию химических веществ. Полипропиленовые пленки можно стерилизовать при температуре свыше 100 °C, что увеличивает их ценность для фармацевтической и пищевой отраслей.


Изделия также характеризуются прозрачностью, гибкостью, нетоксичностью и легкой свариваемостью. Еще одной причиной популярности на рынке упаковки стало такое новшество, как ориентация пленки. Материалы, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, производят сравнительно недавно, но они уже зарекомендовали себя на рынке гибкой упаковки.


Благодаря ориентации пленки увеличиваются ее прочность, жесткость, прозрачность и влагоизоляционные свойства. Прозрачность такого материала превышает прозрачность неориентированных изделий минимум в 4 раза.


Полипропиленовые пакеты на заказ имеют конкурентные преимущества перед полиэтиленовыми. Такая упаковка отличается большей прозрачностью, прочностью, экологичностью и презентабельным внешним видом.


Полипропилен постепенно вытесняет полиэтилентерефталат и другие пластики из производства бутылок и крышек для них. На полках магазинов все чаще можно увидеть продукцию из полипропилена. Вместо стандартной этикеточной бумаги используют пропиленовую пленку.


Материал также используют в производстве таких видов упаковки, как тара и контейнеры. Благодаря высокой прочности полипропилен вытесняет полистирол, благодаря жесткости и глянцевитости – множество видов полиэтилена. Высокая стойкость к химическим веществам позволяет применять полипропилен для плакирования емкостей, в которых хранят и перевозят агрессивные жидкие вещества.

Волокна


Полипропилен имеет существенные преимущества перед другими полимерами в области производства волокон. Такие изделия имеют низкую цену. Из 1 кг полипропилена можно получить больше волокна, чем из 1 кг других полимеров. При этом продукция отличается высокой прочностью и безупречными эластическими свойствами.


Полипропилен также имеет высокую термостойкость. Только чувствительность к разрушительному ультрафиолетовому излучению замедляет более масштабное распространение полипропиленовых волокон в текстильной промышленности.

Электроника и электротехника


Из полипропилена создают:

  • катушки,
  • корпуса телевизоров,
  • изоляционные оболочки,
  • ламповые патроны,
  • детали выключателей, радиоприемников, телефонных аппаратов и т. д.


В настоящее время материал в качестве изоляционного применяют достаточно редко. В этой области ПВХ пока остается практически безальтернативным вариантом. В сфере производства пеноизоляции для проводов полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом.

Медицина


Самое востребованное качество материала в медицине – устойчивость к высокой температуре. Благодаря этому продукцию, выполненную из полипропилена, можно подвергать горячей стерилизации. Из него изготавливают ингаляторы и разовые шприцы. Если сравнивать с полиэтиленом и полистиролом, в этой сфере материал занимает лидирующие позиции. Также шприцы упаковывают в пленку. Для ее изготовления применяют полипропилен.

Машиностроение


Полипропилен отличает высокая износостойкость. Благодаря этому его широко используют в автомобильном производстве, машиностроении и при возведении зданий. Из этого материала изготавливают детали для различных видов оборудования, в том числе холодильников, пылесосов и вентиляторов. В автомобильной отрасли из полипропилена выполняют блоки предохранителей, амортизаторы, элементы сидений и окон, бамперы, детали кузова и т. д.

Полипропилен | Свойства, определение и использование

Связанные темы:
полиолефин
термопласт

Просмотреть весь связанный контент →

Знать, почему наличие микрогранул в средствах личной гигиены вызывает беспокойство ученых-экологов

Посмотреть все видео к этой статье

полипропилен , синтетическая смола, полученная путем полимеризации пропилена. Один из важных семейств полиолефиновых смол, полипропилен формуется или экструдируется во многие пластмассовые изделия, от которых требуются ударная вязкость, гибкость, малый вес и термостойкость. Его также прядут в волокна для использования в промышленном и домашнем текстиле. Пропилен также можно полимеризовать с этиленом с получением эластичного сополимера этилена и пропилена.

Пропилен представляет собой газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и лигроиновой фракции нефти. Как и этилен, он принадлежит к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью. Химическая структура молекулы пропилена: CH 2 = CHCH 3 . Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена соединится вместе с образованием цепочечного полимера (большой, состоящей из нескольких звеньев молекулы). В такой молекуле каждое повторяющееся звено пропилена имеет следующую структуру: .

Еще из Британники

Основные промышленные полимеры: Полипропилен (ПП)

По сути, молекула состоит из скелета из атомов углерода с присоединенными атомами водорода; к каждому второму атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH 3 ). Метильные группы могут иметь ряд тактических или пространственных расположений по отношению к углеродной цепи, но на практике только изотактическая форма (т. е. с метильными группами, расположенными вдоль одной и той же стороны цепи) продается в значительных количествах.

Изотактический полипропилен производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта. Полимер обладает некоторыми свойствами полиэтилена, но он прочнее, жестче и тверже, а также размягчается при более высоких температурах. (Его температура плавления составляет приблизительно 170 ° C [340 ° F].) Он немного более склонен к окислению, чем полиэтилен, если не добавлены соответствующие стабилизаторы и антиоксиданты. Из полипропилена выдувают бутылки для пищевых продуктов, шампуней и других бытовых жидкостей. Он также используется для литья под давлением во многие продукты, включая корпуса бытовой техники, пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, игрушки, корпуса автомобильных аккумуляторов и уличную мебель. Кодовый номер переработки пластика для полипропилена — № 5.

Когда тонкий срез формованного полипропилена многократно изгибается, образуется молекулярная структура, способная выдерживать значительное дополнительное изгибание без разрушения. Эта усталостная прочность привела к разработке полипропиленовых ящиков и других контейнеров с «самооткрывающимися» крышками.

Большая часть производства полипропилена производится методом прядения из расплава в волокна. Полипропиленовое волокно является основным фактором в производстве домашней мебели, такой как обивка и ковры для дома и улицы. Также существует множество промышленных конечных применений, включая веревки и канаты, одноразовые нетканые материалы для подгузников и медицинских применений, а также нетканые материалы для стабилизации и армирования грунта в строительстве и дорожном покрытии. Эти приложения используют преимущества ударной вязкости, упругости, водостойкости и химической инертности полимера. Однако из-за очень низкого влагопоглощения, ограниченной способности впитывать краситель и низкой температуры размягчения (важный фактор при глажке и глажке) полипропилен не является важным волокном для одежды.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Изотактический полипропилен был открыт в 1954 году итальянским химиком Джулио Натта и его помощником Паоло Чини, работавшими в сотрудничестве с компанией Montecatini (теперь Montedison SpA). Они использовали катализаторы типа недавно изобретенного немецким химиком Карлом Циглером для синтеза полиэтилена. Отчасти в знак признания этого достижения Натте в 1919 году была присуждена Нобелевская премия по химии.63 вместе с Зиглером. Коммерческое производство полипропилена компаниями Montecatini в Италии, Hercules Incorporated в США и Hoechst AG в Западной Германии (сейчас в Германии) началось в 1957 году. С начала 1980-х годов производство и потребление значительно увеличились благодаря изобретению более эффективного катализатора. системы производства Montedison и японской компании Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.

Эта статья была недавно отредактирована и обновлена ​​Эриком Грегерсеном.

Полипропилен (ПП) — типы, свойства, использование и структура

Что означает полипропилен?

Что означает полипропилен?

Полипропилен — это тип полиолефина, который немного тверже полиэтилена. Это товарный пластик с низкой плотностью и высокой термостойкостью. Его химическая формула (C3H6)n. Он находит применение в упаковочной, автомобильной, потребительской, медицинской, литой пленке и т. д.

Молекулярная структура полипропилена

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1919 году. 54. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начиная с 1957 года итальянской фирмой Montecatini.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его коллегами.


В зависимости от способа производства и состава полипропилен может быть:

  • твердый или мягкий,
  • непрозрачный или прозрачный,
  • легкий или тяжелый,
  • изолирующие или проводящие,
  • чистый или армированный дешевыми минеральными наполнителями, короткими или длинными стекловолокнами, натуральными волокнами или даже самоармирующийся.

Как производится полипропилен?

Как производится полипропилен?

Он изготовлен из полимеризации мономера пропена. Существует два основных метода синтеза полипропилена:

  • Полимеризация Циглера-Натта или
  • Металлоценовая катализная полимеризация

При полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (аПП) – Неправильная метильная группа (СН 3 ) расположение
  • Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Синдиотактический (sPP) – Схема с чередованием метильных групп (CH 3 )

Базовые цепные конструкции из полипропилена

Типы полипропилена и как их выбрать?

Типы полипропилена и как их выбрать?

Гомополимеры и сополимеры являются двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке.

  • Полипропиленовый гомополимер является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.
  • Семейство полипропиленовых сополимеров далее делится на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропилена и этана:

      Полипропиленовый статистический сополимер

    1. получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена. Он содержит звенья этилена, обычно до 6% по массе, случайным образом включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих отличного внешнего вида.
    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этилена больше (от 5 до 15%). Он имеет сомономерные звенья, расположенные в регулярном порядке (или блоки). Таким образом, регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, в промышленности.

Вдохновитесь: удовлетворите насущный спрос на более экологичные полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество над конкурентами

Полипропилен, ударопрочный сополимер – Пропиленовый гомополимер, содержащий смешанную фазу пропиленового статистического сополимера с содержанием этилена 45-65%, относится к ударопрочному сополимеру полипропилена. Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобилестроении и электротехнике.

Собственность

ТПО

Воздействие

Со и

Человек б

Тальк

ГФ с

ЛФРТ д

СРПП и

Плотность, г/см 3

0,9-1

0,9

0,9

0,9

0,97-1,25

0,97-1,25

1,2

0,8-0,9

Твердость по Шору, D

10-99

45-55

70-80

70-83

75-85

70-88

Твердость по Роквеллу, M

10-45

Напряжение при текучести, МПа

11-28

20-35

35-40

22-28

19-70

Удлинение при разрыве, %

450-850

20-700

200-600

15-600

20-30

2-30

2

Модуль упругости при растяжении, ГПа

0,4-1

1-1,2

1,1-1,6

1,5-3,5

1-10

4-8

4-14

Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м

110-НБ

110-НБ

60-500

20-60

30-200

38-160

HDT A(1,8 МПа), °С

46-57

50-60

50-60

56-75

50-140

160

Минимальная рабочая температура, °С

от -40 до -20

от -40 до -20

от -20 до -10

от -20 до -10

от -20 до -5

от -30 до -5

Огнестойкость UL94

ХБ

ХБ

ХБ

ХБ

ХБ

ХБ

ХБ

ХБ

CO A — сополимер
HOMO B — гомополимер
GF C — Стекло, заполненный стеклянными
LFRT D — длинный пломбной пломб. — Без перерыва

Основные характерные примеры различных производных полипропилена




Вспененный полипропилен
– это пенопласт с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из полимерной пены. Вспененный пенопласт EPP имеет более высокое отношение прочности к весу, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных областях, от автомобилей до упаковки, от строительных материалов до потребительских товаров и многого другого.


Полипропиленовый терполимер
– состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в качестве герметизирующей пленки.


Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP)
— это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.


Полипропилен на биологической основе
— это версия полипропилена на биологической основе, в которой его мономер пропилен на биологической основе получен из возобновляемого сырья. Содержание на биологической основе может варьироваться от 30 до 100%. Есть несколько поставщиков, предлагающих чистые марки полипропилена на биологической основе, такие как PolyFibra® и Trifilon BioLite®, смесь полипропилена и полиэтилена — Terralene® PP 2509 и биокомпозитные формы, такие как Terratek®, Sappi Symbio PP и т. д.
.

PP Гомополимер против сополимера – как выбрать между ними?

Полипропиленовый гомополимер Полипропиленовый сополимер
  • Высокое отношение прочности к весу, более жесткая и прочная, чем сополимер
  • .

  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее, чем гомополимер
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударная вязкость при низких температурах
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая прочность
  • Не рекомендуется для применения в контакте с пищевыми продуктами

Потенциальные области применения гомополимера полипропилена и сополимера полипропилена практически идентичны

Из-за того, что имеют общие свойства , выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Материальные свойства полипропилена

Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:

  1. Температура плавления полипропилена — Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
    • Гомополимер: 160–165°C
    • Сополимер: 135–159°C
  2. Плотность полипропилена — ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
    • Гомополимер: 0,904–0,908 г/см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г/см 3
    • Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см 3
  3. Химическая стойкость полипропилена

    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
    • Хорошая устойчивость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям
  4. Воспламеняемость: Полипропилен является легковоспламеняющимся материалом
  5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик
  6. .

  7. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды
  8. Чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень
  9. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Охрупчивается при температуре ниже -20°C
  • Низкая верхняя рабочая температура, 90–120°C
  • Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей Смотреть видео здесь »
  • Плохая адгезия краски

Тем не менее, полипропилен постепенно оптимизируется по своим характеристикам за счет улучшения его свойств с помощью различных добавок. Посмотрите, как добавки помогают улучшить свойства полипропилена.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Коммерчески доступные марки полипропилена включают в себя материалы от неармированных до армированных стекловолокном, огнестойкие и с высокой прочностью расплава для различных товаров, а также для инженерных применений.

Добавление полимерных добавок, таких как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазки, пигменты и многие другие добавки, может еще больше улучшить физические и/или механические свойства полипропилена, преодолев перечисленные выше недостатки . Например, полипропилен плохо устойчив к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как стерически затрудненные амины, обеспечивают светостабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Ищете марку с УФ-стабилизацией? Вот полный список для вас »

Кроме того, добавляются наполнители (глина, тальк, карбонат кальция…) и армирующие материалы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Кроме того, самоармирующиеся полипропиленовые композиты обладают несколькими общими преимуществами, такими как концепция мономатериала, низкая плотность, хорошие или отличные механические свойства при высокой ударопрочности, снижение веса благодаря сочетанию низкой плотности и хороших механических свойств (до 50 % потенциальной экономии веса по сравнению с эквивалентными деталями, армированными стекловолокном) и простотой переработки.

В области самоармирующего полипропилена произошли значительные изменения, которые позволили преодолеть разрыв между изотропными полимерами и материалами, армированными стекловолокном, и предлагают уникальное сочетание характеристик обработки и производительности. Узнайте больше о преимуществах и области применения прямо сейчас »

Варианты полипропилена, армированного натуральным волокном, представляют собой интересный шаг на пути к дешевым устойчивым композитам: низкая плотность приводит к заметной экономии средств и уменьшению веса до 27% по сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном или тальком.

Ищете марки, усиленные бионаполнителями? Вот полный список для вас »

Ознакомьтесь с наполненными или армированными вариантами, доступными сегодня, чтобы выбрать марку по вашему выбору:

  • Марки полипропилена, армированного стекловолокном
  • Полипропилен с минеральным наполнителем марки
  • Марки полипропилена, наполненного карбонатом кальция
  • Полипропилен, армированный углеродным волокном, марки

Кроме того, разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Таким образом, сегодня полипропилен рассматривается не как дешевое решение, а скорее как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда даже с металлом (например, сорта полипропилена, армированные длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Полипропиленовая пленка является одним из ведущих материалов, используемых сегодня для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. К двум важным формам полипропиленовых пленок относятся:

Литая полипропиленовая пленка

Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.

  • Суперстойкость к разрывам и проколам
  • Повышенная прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферных воздействий
  • Высокая паропроницаемость

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.

  • Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Имеют отличный глянец и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

Не думайте, что полипропилен соответствует вашим потребностям в пленке, узнайте, подходит ли вам больше полиэтиленовая пленка »

Переработка полипропилена: все, что вам нужно знать об этом

Переработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами. К наиболее типичным методам обработки относятся: Литье под давлением, экструзия, выдувное формование и экструзия общего назначения.

  1. Литье под давлением
    • Температура плавления: 200-300°C
    • Температура формы: 10-80°C
    • Сушка не требуется при правильном хранении
    • Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
    • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины конечной детали

    Посмотрите бесплатное видеоруководство, чтобы сократить время цикла полипропилена и ограничить усадку деталей

  2. Экструзия (трубы, пленки для раздува и литья, кабели и т.д.)
    • Температура плавления: 200-300°C
    • Степень сжатия: 3:1
    • Температура цилиндра: 180-205°C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для повторного измельчения
  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Инжекционно-выдувное формование
  9. Экструзия общего назначения

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать в специальном процессе. Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена

Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации в настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати. Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. д., в то время как 3D-печать с полипропиленом…Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для 3D-печати »

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • прототипов
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели

Ключевые области применения полипропилена

Ключевые области применения полипропилена

Полипропилен широко используется в различных областях благодаря хорошей химической стойкости и свариваемости. Сегодня он находится на стыке дешевых товарных пластиков и более или менее эффективных инженерных пластиков, таких как полиамиды (PA6, PA66), ПОМ, ПБТ и прозрачные смолы.

Некоторые из популярных приложений, демонстрирующих универсальность полипропилена, перечислены ниже.

  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки. Полипропилены хорошо себя зарекомендовали при изготовлении выдувных и листовых термоформованных изделий для пищевых продуктов, средств личной гигиены, здравоохранения, медицинского и лабораторного оборудования, бытовой химии и косметических средств.
    • Гибкая упаковка: Полипропиленовая пленка обладает превосходной оптической прозрачностью и низкой паропроницаемостью, что делает ее пригодной для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: оберточная термоусадочная пленка, пленка для электронной промышленности, полиграфия, одноразовые язычки и крышки для подгузников и т. д. Марки полипропилена используются для производства ориентированных, биориентированных и литых пленок и фольги.
    • Жесткая упаковка: Полипропилен выдувного формования для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.
  2. Товары народного потребления: Полипропилен используется в некоторых бытовых товарах и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. д.
  3. Применение в автомобилестроении: Благодаря своей низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и пластичности полипропилен широко используется в автомобильных деталях. Основные области применения включают аккумуляторные ящики и лотки, бамперы, подкрылки, внутреннюю отделку, приборные панели и дверные накладки. Другими ключевыми характеристиками применения полипропилена в автомобильной промышленности являются низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокая химическая стойкость и хорошая атмосферостойкость, технологичность и баланс ударопрочности/жесткости.
  4. Волокна и ткани: Большой объем полипропилена, используемого в сегменте рынка, известном как волокна и ткани. Полипропиленовое волокно используется во множестве областей применения, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить. Веревка и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге и очень подходят для морских применений.
  5. Медицинское применение: Полипропилен используется в различных медицинских целях благодаря высокой химической и бактериальной стойкости. Кроме того, полипропилен медицинского назначения демонстрирует хорошую устойчивость к стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций, бутыли для образцов, лотки для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и т. д.
  6. Промышленное применение: полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства кислотных и химических резервуаров, листов, труб, многоразовой транспортной тары (RTP) и т. д. благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, устойчивость к высоким температурам и коррозии. сопротивление.

(Нажмите на название приложения, чтобы получить доступ к подходящим коммерческим классам и выбрать тот, который лучше всего подходит для ваших нужд)

Как утилизировать полипропилен?

Как переработать полипропилен?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP: 5 .


ПП на 100 % подлежит вторичной переработке
. Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные фонари, аккумуляторные кабели, метлы, щетки, скребки для льда и т. д. — вот несколько примеров, которые можно изготовить из переработанного полипропилена (rPP).