Получение пиломатериалов видео: Производство древесины и применение пиломатериалов.

Производство древесины и применение пиломатериалов.

Урок для 6 класса

Автор: Разепин Владимир Викторович

Цели: 

  • Повторить пройденный материал;
  •  Изучить способы получения различных
    пиломатериалов;
  •  Рассмотреть область их
    применения.

Задачи:

  • Образовательные:  закрепить знания о видах
    пиломатериалов, изучить способы получения различных
    пиломатериалов, рассмотреть область их
    применения.
  • Развивающие: научиться  определять 
    виды пиломатериалов  и породы
    древесины, проводить классификацию и сравнение объектов.
  • Воспитательные: показать важное значение древесины как
    конструкционного материала в народном хозяйстве, бережно относиться к природному богатству нашего
    государства.

Для проверки ранее изученных знаний, перейди пожалуйста по это ссылке и реши тест. 

Следующая тема — это «Производство древесины и  применение пиломатериалов».

Древесина как природный материал

Автор: Разепин В. В.

  1. Во время просмотра презентации запиши породы деревьев, их различие и применение в быту.
  2. А также виды пиломатериалов и применение. 
  3. Зарисуй виды пиломатериалов по группам.

Деревообрабатывающая
промышленность занимается производством пиломатериалов.

Материалы из древесины,
получаемые путем продольной распиловки бревен, называются пиломатериалами. 

Как это происходит можно увидеть, если посмотреть данное видео:

Автор:  http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=eAiHRbjmwKQ

  1. Описать процесс изготовления пиломатериалов.
  2. Разбить по пунктам операции, в порядке очередности. 

     

   

      Лесная промышленность Федеральной лесной службы России сосредоточена в лесхозах и лесничествах.  

    Лес является источником получения древесины – ценного конструкционного и строительного материала, сырья для изготовления многих полезных продуктов. Но если бы люди только вырубали деревья и не заботились об их выращивании, леса на Земле давно бы исчезли.

Восстановлением, расширением и использованием лесных насаждений занимаются работники лесной промышленности (лесное хозяйство). Основными предприятиями лесной промышленности являются лесхозы, состоящие из лесничеств. 

В лесхозах проводят рубку для ухода за лесом и отпускают лесоматериалы заготовителям; организуют сбор семян и выращивание посадочного материала; создают искусственные лесные насаждения в местах вырубок, на песках, у оврагов; организуют сбор и заготовку грибов, ягод, лекарственных трав; охрану леса от пожаров и вредителей; проводят осушение лесных земель; инспектируют охотничьи хозяйства. 

Кроме того, работники лесхозов занимаются переработкой низкосортной древесины, ветвей с листьями, корней для получения различных продуктов (дёгтя, скипидара), подсочкой (искусственное ранение деревьев) хвойных пород для добычи смолистых веществ (живицы).  

    В лесхозах трудятся работники различных профессий, но основной является профессия лесовода. Она разделяется на ряд специальностей – лесничий, лесник.

    В лесхозах работают также машинисты лесопосадочных машин, вздымщики (сборщики живицы), аппаратчики лесотехнических установок и др. 

      В лесхозах перерабатывают низкосортную древесину, корни, ветви, листья, хвою, кору и получают: 

  1. Дёготь (тёмный смолистый жидкий продукт с резким запахом, получаемый путём сухой перегонки дерева, торфа или каменного угля; 
  2. Перегнать – обработать, разделяя на составные части нагреванием, кипячением, изменением температур), 
  3. Скипидар (жидкость с едким запахом, получаемая главным образом путём перегонки живицы), витаминную муку, технологическую щепу для изготовления древесно-стружечных плит (ДСП) и другую продукцию. 

      

       Производят подсочку (подрезание коры) хвойных деревьев и собирают смолу (живицу), из которой получают канифоль.

 В   лесхозах работают специалисты и рабочие различных профессий: машинисты лесоповалочных и лесопосадочных машин, водители лесопогрузчиков и лесовозов, вальщики леса. 

Деревообрабатывающая промышленность занимается производством пиломатериалов, плит, различных изделий из древесины.   Здесь работают люди таких профессий, как рамщики (на лесопильных рамах – станках для пилы), станочники, столяры (столяр), плотники и др. 

Виды продукции из древесины в зависимости от способа её обработки и профессии рабочих 

Вид обработкиПродукцияПрофессия рабочих
Механическая (резание) Пиломатериалы,
двери,
 окна, мебель, паркет,
тара,
бочки, фанера,
 плиты,
игрушки 
Станочник-распиловщик, станочник токарных станков, фанеровщик (облицовщик столярных изделий тонкими листами древесины), бондарь (мастер, изготовляющий из деревянных планок крупную посуду – бочки, кадки, лоханки), оператор в деревообработке и др.  
Химическая (разложение) Бумага, картон, целлюлоза (главная составная часть оболочки растительной клетки), фотоплёнка, киноплёнка, покрышки, резиновая обувь Варщик целлюлозы, накатчик бумагоделочной машины, оператор-прессовщик (рабочий, обслуживающий пресс), вулканизаторщик (вулканизация – технологический процесс превращения каучука в резину), сборщик покрышек, отделочник химического волокна (волокно – тонкая непрядёная нить растительного, минерального или искусственного происхождения) и др. 
Термическая (разложение) Скипидар, масло, спирт, канифоль (желтовато-красное хрупкое смолистое вещество, употребляемое в резиновом, лаковом бумажном и некоторых других производствах, а также для натирания смычков) Аппаратчик гидролиза (гидролиз – реакция обменного разложения соединений с водой), аппаратчик разложения древесины, оператор лесохимической установки и др.  

   

    Заготовку древесины для работы начинают с определения её спелости, т. е. состояния деревьев, при котором они наиболее пригодны для использования.

    Спиливают деревья вальщики леса бензомоторными и электрическими цепными пилам. Для этих целей применяют также лесоповалочные машины. Они не только спиливают деревья, но и укладывают их в нужном направлении, не портя другие деревья, а также обрезают сучья. Таким образом получают хлысты (хлыст – срубленное дерево вместе с вершиной, очищенное от сучьев). 

   Трелевочными машинами (термин «трелевать» произошёл от немецкого слова «тащить») или на лесовозах хлысты транспортируют на раскряжевку, где их распиливают на брёвна, кряжи (короткие обрубки толстого бревна), чураки, дрова. 

Раскряжевка — это процесс, когда хлысты распиливают на бревна, кряжи, чураки, дрова.

Кряжами называют лесоматериалы длиной 2…4 м, предназначенные для изготовления строганого (обработанного строганием) шпона, лыж, карандашей.  

Чураками называют короткие лесоматериалы, применяемые для изготовления лущёного (лущёный – очищенный от шелухи, скорлупы, лузги) шпона. Склеивая листы шпона, получают фанеру. 

Брёвна – круглые деловые сортименты, предназначены для использования в круглом виде или же для получения пиломатериалов. Из них делают мачты судов, элементы мостов, столбы, строят жилища. Брёвна, идущие на распиливание, получили название пиловочника (длина их – 2…6,5 м). 

Различие данных сортиментов в том, что они используются для производства отдельных видов пиломатериалов.

 Материалы из древесины, сохранившие её природную структуру и состав, называются лесоматериалами или лесными сортиментами. С учётом назначения лесных сортиментов для них устанавливают номинальные (стандартные) размеры (от лат. «именной»). 

     В России основной объём пиломатериалов получают на лесопильных рамах. 

     Подают брёвна к лесопильным рамам цепными бревнотасками. Основным пиломатериалом, получаемым на лесопильной раме, являются доски и брусья. Доски получают обрезные, то есть опиленные с двух кромок, и не обрезные. 

    Доски применяют для настилки полов и потолков, обшивки стен, изготовления дверей, окон, столов, кузовов грузовых автомобилей и многих других целей. 

    Из брусьев изготавливают строительные конструкции, балки потолочных перекрытий, стены домов. 

    Брусья в виде шпал идут на укладку железнодорожного полотна под рельсы. 

Бруски применяют для изготовления конструкций вагонов, дверей, окон, мебели. 

    В целях экономии древесины всё большее распространение получают малоотходные и безотходные технологии раскроя, а также переработки отходов лесопиления в виде кусков, стружек и опилок для изготовления древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых плит (ДВП).

    Хранят древесину в штабелях (штабель – правильно сложенный ряд чего-нибудь) в уложенном виде («штабель» в переводе с немецкого – «склад»). 

    При этом замеряют диаметры D1 и D2 в вершинной части бревна во взаимно перпендикулярном направлении, потому что сечение бревна часто имеет овальную (некруглую) форму.  

  Затем вычисляют средний диаметр как полусумму: D = (D1 + D2)/2. 

  Зная диаметр и длину бревна, можно ориентировочно рассчитать его объём V в м3

V = *D2*L/4, 

где  = 3,14; D – средний диаметр бревна в м; L – длина лесоматериала в м. 

   На практике более точно объём лесоматериала определяют по специальным таблицам в зависимости от его диаметра D в вершинной части и длины L. Эти таблицы учитывают уменьшение диаметра в вершинной части бревна относительно диаметра в более толстой комлевой части. 

Таблица кубатурник круглого леса.
D, см/ L, м33,544,555,45,766,46,677,27,5
160,0720,0870,1020,1180,1340,1480,1590,170,1850,1930,2090,2170,23
170,0810,0970,1130,1310,1490,1650,1760,1880,2050,2140,2310,240,254
180,090,1070,1260,1450,1650,1820,1950,2080,2260,2350,2540,2640,279
190,0990,1180,1390,160,1820,20,2140,2280,2480,2580,2780,2890,305
200,1090,130,1520,1750,1990,2190,2340,2490,2710,2810,3040,3150,332

  

Много различных специалистов принимают участие в заготовке древесины. Спелось её определяют таксаторы (от лат. «оценивать»). Спиливают деревья вальщики леса, а к сучкорезным машинам их отвозят трелёвщики. Хлысты из спиленных деревьев получают операторы сучкорезных машин. Раскряжевкой хлыстов занимаются раскряжевщики

 А теперь давай проверим, что ты запомнил из пройденного материала. Перейди по ссылке на тест и реши его. Чтобы это сделать нажми на слово, выделенное красным в словосочетании «вопросы самоконтроля». Оценка появиться после решения теста. Желаю удачи и спасибо за внимание.

Вопросы самоконтроля

   Итог урока.  Сегодня ты узнал какие виды пиломатериалов существуют, какие службы занимаются заготовкой и производством данного продукта, а также получил знания, где может применяться данная продукция.

    Но всегда помни о том, что если что — то взято из природы, то нужно это восполнить. Потому что если только брать, нашим потомкам ничего не останется. Думай всегда об этом. Люби свою природу и приумножай ее величие.

Использованные источники информации:

  1.  http://www.youtube.com;
  2. http://learningapps.org

производство леса и пиломатериалов без посредников

Порок не допускается

Незначительное количество

Допускается с ограничениями

Допускается без ограничений














Наведите на шкалу, чтобы увидеть подробности

Cорт US-IV

Cорт 5

Cорт 3–4

Cорт 4 обычный

Синева, заболонные окраски

Cорт US-IV — Синева, заболонные окраски


Допускается светлая на пластях и кромках, до 5% площади пиломатериала, без выхода в торец

Cорт 5 — Синева, заболонные окраски


Допускается светлая на пластях и кромках, до 30% площади пиломатериала

Cорт 3–4 — Синева, заболонные окраски


Допускается без ограничений

Cорт 3–4 — Синева, заболонные окраски


Допускается без ограничений

Твердая гниль

Cорт US-IV — Твердая гниль


Порок не допускается

Cорт 5 — Твердая гниль


Допускается до 50% площади п/м

Cорт 3–4 — Твердая гниль


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Твердая гниль


Допускается без ограничений

Покоробленность

Cорт US-IV — Покоробленность


Продольная кромка. Допускается стрелой прогиба до 4 мм, на худших 2 м длины.
Пласть. Допускается стрелой прогиба до 20 мм, на худших 2 м длины
Поперечная кромка. Допускается стрелой прогиба не более 3 мм

Cорт 5 — Покоробленность


Продольная Кромка. Допускается стрелой прогиба до 10 мм, на худших 2 м длины.
Пласть. Допускается стрелой прогиба до 30 мм, на худших 2 м длины

Cорт 3–4 — Покоробленность


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Покоробленность


Допускается без ограничений

Тупой обзол

Cорт US-IV — Тупой обзол


Карандашный 5×5 Допускается односторонний 30% длины п/м. Допускается с двух сторон до 20 % длины пм

Cорт 5 — Тупой обзол


Допускается двухсторонний длиной 30% длины п/м, односторонний — длиной 40% длины. Ширина обзола до 17 мм, пропил по кромке 4/5 толщины

Cорт 3–4 — Тупой обзол


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Тупой обзол


Допускается без ограничений

Острый обзол

Cорт US-IV — Острый обзол


Порок не допускается

Cорт 5 — Острый обзол


Порок не допускается

Cорт 3–4 — Острый обзол


Допускается односторонний до 10% от длины п/м

Cорт 4 — Острый обзол


Допускается без ограничений

Выпадающие сучки

Cорт US-IV — Выпадающие сучки


Порок не допускается

Cорт 5 — Выпадающие сучки


На пласти — диаметром до 15 мм, 1 шт на метр.
На кромке — диаметром равным 2/3 толщины пм

Cорт 3–4 — Выпадающие сучки


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Выпадающие сучки


Допускается без ограничений

Гнилые сучки

Cорт US-IV — Гнилые сучки


Порок не допускается

Cорт 5 — Гнилые сучки


На пласти — диаметром до 60 мм, 4 шт на метр.
На кромке — диаметром равным толщине п/м, 3 шт на метр

Cорт 3–4 — Гнилые сучки


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Гнилые сучки


Допускается без ограничений

Сучки здоровые сросшиеся

Cорт US-IV — Сучки здоровые сросшиеся


Допускается без ограничений

Cорт 5 — Сучки здоровые сросшиеся


Допускается без ограничений

Cорт 3–4 — Сучки здоровые сросшиеся


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Сучки здоровые сросшиеся


Допускается без ограничений

Сучки здоровые с корой

Cорт US-IV — Сучки здоровые с корой


Допускаются не сквозные: На пласти — диаметром до 35 мм, 3 шт на метр.
На кромке — диаметром до 25 мм, 2 шт на метр.

Cорт 5 — Сучки здоровые с корой


Допускаются не сквозные:
На пласти — диаметром до 60 мм, 4 шт на метр.
На кромке — диаметром равным толщине п/м, 3 шт на метр

Cорт 3–4 — Сучки здоровые с корой


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Сучки здоровые с корой


Допускается без ограничений

Трещины сквозные

Cорт US-IV — Трещины сквозные


Допускаются длиной до 5% от длины п/м (3 м — 150мм, 4 м — 200мм, от 5,7 до 6 м — 300 мм)

Cорт 5 — Трещины сквозные


Допускаются длиной до 5% от длины п/м (3 м — 150мм, 4 м — 200мм, от 5,7 до 6 м — 300 мм)

Cорт 3–4 — Трещины сквозные


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Трещины сквозные


Допускается без ограничений

Червоточина

Cорт US-IV — Червоточина


Порок не допускается

Cорт 5 — Червоточина


Порок не допускается

Cорт 3–4 — Червоточина


Допускается 6 шт. на метр

Cорт 4 — Червоточина


Допускается без ограничений

Смоляные кармашки

Cорт US-IV — Смоляные кармашки


Допускаются длиной до 100 мм, 2 шт на метр

Cорт 5 — Смоляные кармашки


Допускаются длиной до 150 мм, 2 шт на метр

Cорт 3–4 — Смоляные кармашки


Допускается без ограничений

Cорт 4 — Смоляные кармашки


Допускается без ограничений

Мягкая гниль

Cорт US-IV — Мягкая гниль


Порок не допускается

Cорт 5 — Мягкая гниль


Порок не допускается

Cорт 3–4 — Мягкая гниль


Допускается длиной до 300 мм шириной до 20 мм, с сохранением целостности доски

Cорт 4 — Мягкая гниль


Допускается до 30% поверхности

Как работает лесопилка?

Схема видео и сценарий
Expand

(0:00-0:08) Это видео с лесопилки Бейлера, и сегодня мы будем обсуждать, как бревно превращается в пиломатериалы.

(0:09-0:18) Первым шагом является доставка бревен на лесопилку. Мы покупаем как древесину на корню, так и Gatewood, который другие люди привозят на нашу лесопилку.

(0:19-0:28) После того, как бревна выгружены из грузовиков, они обрезаются до нужной длины.

(0:29-0:40) Затем каждое бревно масштабируется и сортируется по видам.

(0:41-1:05) Затем бревна загружаются в окорочный станок, чтобы снять кору и превратить ее в мульчу.

(1:06-1:50) Здесь вы увидите, как бревно входит в окорочный станок и выходит с другой стороны с удаленной корой и готово к следующему шагу.

(1:51-2:48) Вот вид с земли того, что вы только что смотрели. Как видите, оператор выравнивает бревна. Мы немного перемотаем вперед, но вы поняли идею. Он выравнивает бревна, чтобы потом их можно было распилить на доски.

(2:49-3:50) После того, как бревно будет расколото, вы увидите другого оператора, наконец, разрезающего его на доски. Он использует лазер, чтобы убедиться, что они имеют правильную ширину. Затем доски переходят на следующий этап, где их сортируют и, наконец, сортируют в стопки.

(3:50-3:58) После сортировки плиты сортируются, укладываются и готовы к отправке нашим клиентам.

(3:58-4:08) Ну, это примерно то, как бревно превращается в пиломатериал. Надеюсь, вам, ребята, понравилось, и следите за обновлениями для новых видео. Благодарю вас!

Полное описание процесса превращения бревен в пиломатериалы на лесопилке

Жизнь бревна интересна. Процесс фрезерования пиломатериалов фактически начинается задолго до того, как бревно попадает на лесопилку.

Этап 1 — Лесозаготовка и транспортировка — Заготовка древесины или лесозаготовка — это первый шаг к доставке бревна на лесопилку. В процессе лесозаготовки деревья спиливают бензопилами. Этот шаг известен как рубка. Валка — это, по сути, спил дерева и его обрезка по длине. Затем бревно обрезают сучками и грузят на грузовик для перевозки на лесопилку. Оказавшись на мельнице, бревна выгружаются и складываются в штабели, где они ждут своей очереди.

Этап 2 — Бревно поступает на лесопилку —  Затем бревно перемещается с помощью тяжелой техники и помещается на ленту, где оно ожидает своей очереди для распиловки.

Этап 3 — Окорка бревна —  Как только бревно окажется перед конвейерной лентой, оно поступит на мельницу для окорки. Окорочная машина используется для снятия коры с бревна. Затем кора сохраняется, так как ее можно продать в качестве мульчи или использовать в качестве топлива для определенных печей на лесопилке.

Этап 4 — Обнаружение металла —  Каждое бревно проходит через большой металлодетектор перед тем, как его распилить. Поскольку деревья могут жить сотни лет, трудно сказать, что в них можно найти. Часто в бревнах вы найдете гвозди, проволочное ограждение или другие металлы, которые могут испортить лезвия вашей пилорамы, если их не поймать заранее. Для бревен, в которых есть металл, металл будет либо удален, либо бревно будет разрезано на более мелкие части, чтобы можно было спасти как можно больше.

Этап 5 – Продажа журнала – Мерчандайзинг в современную эпоху сделал лесопильные заводы намного более эффективными. Лазеры можно использовать для оценки бревна, чтобы лесопилка могла максимизировать пиломатериалы, которые она получает от каждого бревна. В течение нескольких дней и недель это может сделать завод более прибыльным за счет устранения ненужных отходов на каждом бревне, распиленном на пиломатериалы.

Этап 6. Пиление головного станка  —  Когда вы думаете о лесопилке, вы, скорее всего, представляете головной станок. Бревна попадают в головную пилу, зажимаясь на конвейерной ленте, где лезвия головной установки проходят через бревно.

Этап 6 — Сгибание бревен — Головная установка разрезает бревна на брусья, которые, по сути, представляют собой бревна, плоские по крайней мере с одной стороны. Бревна могут продаваться как брус только одного размера, но обычно это не так. Если размер необходимого пиломатериала неизвестен, компания, скорее всего, купит брус и обрежет его по размеру. Производители поддонов часто делают это, поскольку размеры поддонов изготавливаются на заказ в зависимости от размеров продукта, для которого они используются.

Этап 7 – Распиловка – Брус, попадающий на стадию повторной распиловки, обычно перерабатывается в необработанные пиломатериалы. В перепиле используется несколько ленточных или многопильных полотен, чтобы распилить бревно на доски, которые были проданы на шаге 5.

Шаг 8. Обработка кромки бревна — На этом этапе пиломатериалы обрезаются по бокам. Это приводит бревно в квадрат, чтобы оно соответствовало определенному сорту или ширине.

Этап 9 — Обрезка — Триммер используется для обрезки пиломатериалов по длине. Длина будет варьироваться в зависимости от заказа или размера пиломатериалов, которые мы пытаемся выполнить. Мы производим пиломатериалы длиной до 50 футов.

Этап 10 —  Сортировка пиломатериалов —  Фактический процесс фрезерования завершен, и пиломатериал готов к сортировке. По сути, это процесс контроля качества. Поскольку большинство лесопильных заводов не строгают пиломатериалы и продают только необработанный материал, сорт обычно известен как «FAS». Раньше пиломатериалы классифицировались как первый и второй сорт, но с тех пор они были объединены в FAS.

Этап 11 —   Сушка —  Многие лесопильные заводы не используют печи для обжига и просто позволяют своим пиломатериалам сохнуть на воздухе. Другие покупают печи, которые могут значительно ускорить процесс сушки и повысить стоимость пиломатериалов.

Лесопилка Beiler’s — Эксперты по обработке пиломатериалов

Лесопилка Beiler’s, расположенная в округе Ланкастер, штат Пенсильвания, работает с 1978 года, поэтому мы кое-что знаем о том, как работают лесопилки. Если вы хотите узнать больше о пиломатериалах, которые мы продаем, или о предлагаемых нами лесозаготовительных услугах, свяжитесь с нами онлайн!

Покупка пиломатериалов напрямую с лесопилки

Покупка древесины напрямую с лесопилки не всем по силам, даже если поблизости есть лесопилки, но это доступно многим деревообработчикам, а также тем, кто состоит в клубах и ассоциациях, даже можно собраться и сделать «групповые покупки». Не все лесопилки будут продавать древесину населению. Часто крупные лесопилки работают только оптом, но многие средние и мелкие независимые лесопилки с удовольствием продают древесину в меньшем количестве. НЕ появляйтесь на мельнице и не рассчитывайте купить одну или две доски. Эти люди зарабатывают на жизнь, продавая объемы, и то, как они хранят и укладывают свою древесину, в большинстве случаев для них не вариант. Когда вы все-таки придете на мельницу, вас сразу же спросят… «Сколько дров ищете?» Таким образом, вам нужно будет подготовить ответ либо в футах досок, либо в количестве досок, грузовике, 1/2 грузовика и т. д.

Смотрите на Youtube: https://youtu.be/FCqAHAcevCk

В основном мельницы бывают трех размеров: малые, средние и большие. На небольших заводах обычно работает один человек, часто работающий неполный рабочий день, и у них будет небольшой газовый привод, возможно, переносной ленточнопильный станок. Предприятия среднего размера могут иметь циркулярную пилу большего размера и/или ленточнопильный станок и, вероятно, работать полный рабочий день или, по крайней мере, сезонно. Крупные заводы часто имеют множество пил и будут постоянно перевозить грузовики с пиломатериалами через свой завод. У них, вероятно, также будет печь для сушки древесины, которую они рубят, и часто они не продаются населению, но вы все равно можете спросить их, некоторые продают …

Как и у многих других вещей, у покупки напрямую с мельницы есть свои плюсы и минусы. Конечно, самым большим преимуществом является то, что вы сэкономите немного денег на древесине, которую покупаете, а недостатком является то, что почти всегда древесина зеленая (влажная) и ее необходимо высушить, прежде чем ее можно будет использовать, что также означает, что вам понадобится место, чтобы хранить его в течение некоторого времени, и вам нужно будет следить за процессом сушки и, возможно, больше древесины в более сухих местах, так как она продолжает медленно сохнуть.

На многих малых и средних заводах есть древесина, которую они рубят «вручную», то есть они рубили ее когда-то в прошлом, и она ждет покупателя, поэтому вам следует связаться с ними заранее. времени, чтобы понять, что у них есть. Имеющаяся древесина могла быть срублена несколько дней назад, а может пройти несколько месяцев с момента ее рубки. Для некоторых покупателей определяющим фактором будет то, как долго он сохнет.

Обзор содержания влаги в древесине
В большинстве мест на планете содержание влаги в древесине для деревообработки и производства мебели должно составлять около 9 процентов. Только что срубленные и смолотые деревья могут иметь влажность от 25 до 40 процентов. Это означает, что древесине необходимо высохнуть, и время, которое требуется для этого, зависит от твердой или мягкой древесины? тип, Ель Дуб и т.д.? какой толщины доски там, где они будут сохнуть (внутри, снаружи, под укрытием, не под укрытием).
Большая часть древесины, поступающей с мельницы, сушится на открытом воздухе в течение времени, которое лучше всего определяется влагомером. В моем случае я даю дереву высохнуть на воздухе, пока его влажность не достигнет 14%. В этот момент он не станет суше, пока будет стоять на улице, он просто не станет суше. Как только он достигает такого уровня влажности, мне нужно переместить древесину в мой магазин, чтобы высушить ее примерно до 9 процентов, и это может занять от нескольких недель до месяцев, в зависимости от древесины и ее толщины. Для всего этого будет важно иметь влагомер, подобный этому — Измеритель влажности в партнерском магазине Woodworkweb Amazon. .

Покупка досок
Как только вы доберетесь до мельницы, где есть древесина, она часто будет «сложена и наклеена», то есть сложена горизонтально и наклеена, чтобы воздух помогал высушить древесину. Невозможно пройти через эти стеки, чтобы выбрать подвесные платы, здесь вступает в игру объемная покупка. Вы должны иметь возможность посмотреть на некоторые образцы досок, но изучить их все, как в магазине древесины, часто невозможно.
При покупке досок на фабрике, которая обычно находится в сыром или влажном состоянии, необходимо учитывать следующее:
 – Будут ли концы трескаться (были ли концы «запечатаны»)
 – Какие дефекты у плиты 
— Сколько дефектов на одной доске
 — Какова степень влажности
 — Есть ли у пильщика какое-либо представление о короблении этой древесины
 — Цвет древесины одинаков или сильно отличается

Что делать Ищите на мельнице
Почти в каждом случае владелец лесопилки или лесопилки будет готов показать вам несколько образцов древесины. Это даст вам представление о том, что вы будете получать, и вам решать исследовать образцы и принимать решения оттуда.
Если доски были загерметизированы с торца, вероятность того, что доски не треснут на концах, намного выше, доски, которые не загерметизированы, почти всегда трескаются на концах, и эти трещины будут растекаться по доске, делая каждый конец непригодным для использования.
Толщина досок — от этого зависит, сколько времени они будут сохнуть.
На что похожа окраска? Большинство заводов приложат усилия, чтобы попытаться сохранить древесину от каждого дерева в группе, чтобы вы могли, по крайней мере, иметь несколько похожих окрасок. Деревья могут быть самых разных цветов, и попытка сопоставить древесину разных деревьев иногда может быть проблематичной.
Каково содержание влаги в древесине, на которую вы смотрите — ВСЕГДА СПРАШИВАЙТЕ, можете ли вы проверить влажность (принесите свой влагомер)
С точки зрения «распила досок», то есть досок, распиленных на четверть, досок с продольным распилом или плоских досок. — на большинстве малых или средних заводов они часто не различают их, а продают стопку, как есть, со всеми этими отрубами, перемешанными с ними. Вам придется сортировать их, когда вы получите их домой.
Если фабрика отсортировала эти распилы, рассчитывайте, что вам придется заплатить больше за доски, распиленные на четверть, поскольку они являются премиальными, поскольку они часто имеют наименьшее количество дефектов, наименьшее коробление и скручивание и являются красивыми досками. Использование этих досок экономно, например, для столешниц и т. д., также поможет вам увеличить бюджет на древесину.

 

Когда у вас есть древесина дома
Теперь, когда вы купили древесину на лесопилке и доставили ее домой… что теперь? Что ж, вам понадобится место, чтобы сложить его, и вы, вероятно, уже отложили его. Вам понадобятся доски для наклеек, обычно они имеют квадратную форму 3/4 дюйма и длину 3 или 4 фута. Вам понадобится одна «наклейка» каждые 2 фута или около того, а нижняя древесина должна стоять над полом или землей, и если вы укладываете их на землю, чем выше, тем лучше, поэтому начните со стоек 4 на 4 дюйма.