Содержание
Линия производства подсолнечной халвы производительность 100 кг/час c технологической схемой в Кондитерхлебпром
Линия производства подсолнечной халвы производительность 100 кг/час c технологической схемой
Классическая халва — это слоисто-волокнистое структурированное кондитерское изделие в виде массы, состоящее из растертых обжаренных ядер масличных культур с находящимися в ней волокнами сбитой карамельной массы.
Производство качественной халвы — высокотехнологический процесс, обязательно включающий следующие технологические этапы :
1. Подготовка ядра (в зависимости от вида масличной культуры) :
1.1. Обрушивание семян и отделение лузги подсолнечника;
2. Измельчение и перетирание ядер масличных культур в однородную, гомогенную массу
3. Приготовление и уваривание карамельной массы
4. Сбивание карамельной массы с пенообразователем
5. Вымешивание белковой и карамельной масс
6. Вытягивание халвичных масс на тянульных спусках
7. Упаковка / Брикетирование халвы
Для фасовки и упаковки халвы мы можем предложить несколько вариантов :
— фасовка в 5 – 10 кг картонные короба
— расфасовка горячей халвы ( ≈55°С) в полистирольную тару ( 200 – 300 г. )
— формирование брикетов, батончиков и конфет из горячей халвичной массы ( ≈ 55°С), их охлаждения и упаковка в п/п пленку.
Для расширения ассортимента выпускаемой продукции можем предложить комплект оборудования для нанесения глазурей и декора на поверхность брикетов халвы.
Исходное сырье — предварительно очищенные от сорных, органических и металлических примесей семена подсолнечника (влажность не более 10 %).
Комплект оборудования предназначен для поточного отделения и отвеивания лузги от ядра подсолнечника, с последующим просеиванием и калибровкой ядра на 3 фракции.
Наименование оборудования | Кол-во | Цена, USD |
1. Линия обрушивания семян и отвеивания лузги подсолнечника | 1 | 6 680 |
2. Просеиватель-калибратор ядра подсолнечника | 1 | 2 200 |
Общая стоимость участка, USD | 8 880 |
Количество лузги в очищенном ядре, не более, % | 0,3 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 40 |
Установленная мощность, кВт | 12,0 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
производительностью 50 кг/час
Исходное сырье – обрушенное ядро подсолнечника.
Количество лузги в очищенном ядре – не более 0,3 %
Комплект оборудования предназначен для предварительной сушки, низкотемпературного обжаривания, охлаждения, размола и тонкого перетирания ядер с последующим выходом однородной белковой массы.
Наименование оборудования | Кол-во | Цена, USD |
1. Установка сушки и обжарки ядер подсолнечника | 1 | 5 500 |
2. Жерновой постав для размола масличных культур | 1 | 6 860 |
3. Машина протирочная | 1 | 1 980 |
4. Сборник для протертой белковой массы с подогревом | 1 | 2 540 |
Общая стоимость участка, USD | 16 880 |
Характеристики белковой массы : | |
— Жирность, % | 60 — 65 |
— Влажность, % | 1 – 1,4 |
— Температура, °С, не выше | 65 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 25 |
Установленная мощность, кВт | 30,0 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 2 |
Комплект оборудования предназначен для поточного приготовления сахарно-паточного сиропа и уваривания карамельной массы. Оборудование обеспечивает оптимальный теплообмен, щадящий режим для продукта, легкость регулировки температуры уваривания и производительности.
Производство карамели осуществляется следующим образом : патока нагревается до температуры в 70°С, после чего она смешивается с сахарным песком. Растворение сахарного песка в патоке и их последующее уваривание происходит в варочной колонке под давлением в потоке.
При растворении сахарного песка под давлением используется влага, содержащаяся в патоке, что существенно сокращает потребность электроэнергии, которая обычно требуется для выпаривания рецептурной воды.
Преимущества процесса растворения под давлением:
— низкие температурные нагрузки на растворяемую смесь сахарного песка в патоке, что исключает возможность ее подгорания;
— благодаря короткому производственному циклу и особенностям растворения сахара в патоке такой процесс позволяет получать светлый, прозрачный продукт высокой концентрации (96% сухих веществ) при низком содержании редуцирующих веществ;
— высокое энергосбережение, за счет отсутствия необходимости внесения и выпаривания рецептурной воды;
позволяет получать карамель с постоянным качеством и заданным составом;
Наименование оборудования | Кол-во | Цена, USD |
1. Станция приготовления сахарно-паточного сиропа | 1 | 4 250 |
2. Станция уваривания карамельной массы | 1 | 7 660 |
Общая стоимость участка, USD | 11 910 |
Температура карамельной массы, °С | 105 — 110 |
Содержание сухих веществ в карамели, %, не менее | 96 |
Установленная мощность, кВт | 18,0 |
Расход пара (0,5 мПа), кг/час | 30 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 20 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
производительностью 100 кг/час
Комплект оборудования предназначен для сбивания карамельной массы с предварительно подготовленным пенообразователем (экстракт корня солодки, или отвар мыльного корня), вымешивания смеси карамельной и белковой масс, вытягивания халвичной массы на тянульных спусках.
Наименование оборудования | Кол-во | Цена, USD |
1. Машина для сбивания карамельной массы с пенообразователем | 1 | 4 880 |
2. Месильная машина для халвы ( дежа 140 л.) | 1 | 4 620 |
3. Дополнительная дежа 140 л. | 1 | 440 |
4. Дежеопрокидыватель | 1 | 2 800 |
5. Тянульный спуск для халвы | 1 | 3 070 |
Общая стоимость участка, USD | 15 810 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 20 |
Установленная мощность, кВт | 18,0 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 2 |
Производительность, кг/час | 100 |
Параметры электрической питающей сети, В/Гц | 380/50 |
Установленная мощность, кВт | ~ 78,0 |
Потребляемая мощность, кВт | ~ 55,0 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 105 |
Количество обслуживающего персонала, чел. : | 6 |
По желанию Заказчика основной комплект оборудования может быть доукомплектован : оборудование для формования брикетов и конфет из халвичной массы, моечной машиной, центрифугой, системой аспирации и очистки воздуха, бункером для сырья, шнековым питателем, конвейером подачи ядра в сушильную установку, конвейером подачи охлажденного ядра в жерновой постав, просеивателем для сахара, вакуумным насосом, парогенератором, емкостью для протертой массы, емкостью для сбора мокрых отходов, бункером-накопителем, эстакадой, установкой подогрева бидонов с патокой, парогенератором.
Условия поставки | Цены указаны на условиях EXW(г. Харьков), согласно инкотермс-2000. Возможна доставка на условиях FCA,CIP или DAP Оборудование изготавливается под заказ |
Срок изготовления: | 48 дней с момента осуществления предоплаты |
Порядок расчетов: | 1. ) 50% от общей стоимости оборудования в качестве авансовой предоплаты; 2.) оставшиеся 50 % общей стоимости оборудования заказчик оплачивает в течение 3 банковских дней с момента уведомления изготовителем о готовности оборудования к отгрузке. |
Монтаж, пуско-наладочные работы : | 7% от общей стоимости оборудования + командировочные расходы |
Гарантия: | 12 (двенадцать) месяцев с момента поставки Оборудования, при условии проведения пуско-наладочных работ представителями завода – изготовителя, а также пост гарантийное обслуживание (отдельный договор). На быстро изнашиваемые детали – гарантия в соответствии с ресурсом. |
Условия не являются окончательными и оговариваются дополнительно при заключении договора
Наименование оборудования | Кол-во | Цена, USD |
1. Комплект форм* для брикетирования халвы | 20 | 20х 250 |
2. Горизонтальная упаковочная машина** (типа Flow-pack) | 1 | 14 860 |
Общая стоимость участка, USD | 19 860 |
Масса брикета, г. | 200 |
Размер сформованного брикета, мм | 97х57х40 |
Установленная мощность, кВт | 2,0 |
Необходимая производственная площадь, м2 | 18 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 2 |
* — размеры формируемых брикетов согласовываются с заказчиком | |
** — с системой слежения за рисунком |
Предназначен для производства зерновых батончиков (мюсли), грильяжа (дробленые обжаренные ядра орехов, семян) или козинак (цельные обжаренные ядра орехов, семян / взорванный рис / поп-корн) на основе сахарно-паточного или сахарно-медового сиропа.
Грильяж – карамельное кондитерское изделие с высоким содержанием измельченных подсушенных (3,5-4% влажности) ореховых ядер (миндаль, фундук, арахис, абрикосовая косточка и пр.), кунжутного семени, или взорванных зерен риса / пшеницы.
Наименование оборудования | К-во | Цена, USD |
1. Смеситель для вымешивания грильяжной массы | 1 | 4 840 |
2. Машина для формировки пласта МФП-140 | 1 | 5 620 |
3. Туннель охлаждающий ТО-250/4 (250 мм, длина зоны охлаждения – 4 метра) | 1 | 6 670 |
4. Комплект оборудования для разделки грильяжных масс**, в комплекте : | 1 | |
5.1. Установка для калибровки пласта | 2 180 | |
5.2. Установка для продольной резки (дисковый нож) | 2 480 | |
5. 3. Установка для поперечной резки (гильйотинная резка) | 2 560 | |
Общая стоимость, USD | 24 350 | |
* — по согласованию с заказчиком возможно изготовление котла с газовой горелкой | ||
** — в базовую комплектацию включены режущие валы под одну, предварительно согласованную c Заказчиком, ширину / длину нарезки продукта. |
Для изменения ширины / длины нарезаемого продукта необходимо сменить калибровочные втулки между ножами, что займет 20 минут. Либо приобрести дополнительный режущий вал с соответствующим шагом нарезки. Смена режущего вала займет 5 минут.
Производительность, кг/час, не менее | 140 — 160 |
Параметры электросети, В/Гц | 380/50 |
Установленная мощность, кВт | 41,2 |
Потребляемая мощность, кВт | 28,8 |
Занимаемая площадь, м2 | 40-50 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 4 |
Технология производства подсолнечной халвы
Для организации механизированного поточного производства халвы из семян подсолнечника может быть рекомендована следующая принципиальная технологическая схема (рис. 77).
Прибывающие в железнодорожных вагонах семена поступают в склад, откуда подъемно-транспортным механизмом подаются в бункера 1, установленные в рушильно-веечном отделении. Взвешенные на автоматических порционных весах Д-100-3 2 семена норией 3 подаются для очистки от пыли, крупного сора на сепаратор 4.
Рис. 77. Технологическая схема производства подсолнечной халвы.
После этого частично очищенные семена поступают в бункера 5.
Если влажность семян повышенная, то из бункера они направляются в барабанную сушилку 7, где подсушиваются до влажности 8—9% и норией 8 подаются на охлаждение в охладительную колонку 9. Отсюда семена норией 10 направляются в бункер 11. Если влажность семян 8—9%, то они передаются в бункера, минуя барабанную сушилку.
Для окончательной очистки семена поступают на сепаратор ПОП-5 12 и через бункер 13 на обрушивание в рушку МРН 14. После рушки семена и лузга направляются на вейку 15, на которой ядро отделяется от лузги.
Для более полного удаления лузги и оставшихся примесей ядро поступает на моечную машину 19. Влажность ядра после мойки 30—35%, поэтому для удаления поверхностно-связанной воды ядро центрифугируют, в результате чего влажность снижается на 5—10%.
Отфугованные семена подаются в бункер 21, из которого распределительным шнеком 22 они поступают в сушилку ВИС-2 или ВИС-42ДК, а затем в сепаратор ПОП-25 для очистки ядра подсолнечника от тонкой пленки, из которого ядро направляется в бункер 26 и на размольные установки.
Размолотые ядра, смешанные с рафинированным подсолнечным маслом, поступают в шнек, где их хорошо перемешивают.
Из шнека белковая масса поступает на протирочные машины «Финишер» (рис. 78), на которых окончательно отделяют лузгу и другие примеси. Протертая белковая масса поступает в сборники, из которых насосом подается в баки, снабженные мешалками. Перемешивание белковой массы необходимо для того, чтобы предотвратить ее расслаивание.
Карамельный сироп приготовляют из сахара и патоки. Карамельную массу уваривают в змеевиковых вакуум-аппаратах.
Отвар мыльного корня и карамельную массу сбивают в котле с мешалкой, снабженном паровым обогревом. Сбитую карамельную массу выгружают из котла через нижний штуцер в приемную дежу тестомесильной машины, где находится рецептурное количество белковой массы.
После перемешивания массы дежа с халвой подается к дежеподъемнику, с помощью которого масса выгружается на наклонную гофрированную поверхность тянульного механизма и непрерывно поступает в воронку делительно-расфасовочной машины.
Рис. 78. Протирочная машина «Финишер»: 1 — штампованная сетка; 2 — деревянные бичи; 3 — сборный лоток; 4 — отверстие для вывода остатков лузги.
Назад
Вперед
Кондитерские изделия (типа халвы) из подсолнечника: технология производства и качественные изменения. Обзор
- Идентификатор корпуса: 56167576
@article{Murean2013ConfectioneryP, title={Кондитерские изделия (типа халвы) из подсолнечника: технология производства и качественные изменения. Обзор}, автор = {Влад Муреган, Кристоф С. Блекер, Сабина Дантин, Эмиль Ракола и Севастица Мусте}, Journal={Biotechnologie, Agronomie, Soci{\'e}t{\'e} et Environnement}, год = {2013}, объем = {17}, страницы = {651-659} }
- V. Mureșan, C. Blecker, S. Muste
- Опубликовано 2013
- Политология
- Biotechnologie, Agronomie, Société et Environnement
Les Produits de Confiriseri de production et Problemes de qualite (синтез библиографический). Le «halva» de tournesol является продуктом народной кондитерской и оценивается в странах Европы, которые платят за восток. Depuis des annees, dans cette region, les grines de utilisees de sesame pour la фабрикации du halva classique prepare dans de nombreux pays du Moyen-Orient et d’Afrique du Nord ont ete remplacees par des grines de tournesol qui conduisent…
Инновационные подходы к улучшению качественных показателей халвы: Обзор
- А. Катаргью, Д. Райкан, М. Пояна
- 2018
Целью данной работы было сканирование литературных данных по теме халвы производство, чтобы узнать актуальную информацию для улучшения качества халвовой продукции. Серьезная проблема, затрагивающая…
Сравнение трех сортов халвы из подсолнечника с румынского рынка.
- Э. Нистор, Г. Хоха, М. Устурой, М. С. Аллея
Математика
- 2014
Халва подсолнечная – традиционный продукт, характерный для стран Восточной Европы, состоящий из семян подсолнечника тахини, какао-порошка или засахаренных фруктов, карамели, воды, экстракта корня мыльнянки и…
Предварительные результаты для уточнения Коллоидная стабильность продуктов тахини и халвы из подсолнечника по механизму олеогелеобразования на основе воска
- Анда Э. Танислав, Андреа Пушкаш, А. Мурешан, Г. Мартиш (Петруц), Р. Марк (Влайч), В. Муреган
Бюллетень Университета сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока. Пищевая наука и технология
- 2021
Халва – кондитерский продукт на основе нуги и различных паст из масличных культур, называемых тахини. Отделение масла во время хранения считается нормальным и естественным явлением, но современные тенденции…
Влияние добавления пальмового масла на стабильность и текстуру подсолнечной халвы
- Муреган Влад, С. Дантин, Э. Муреган
Математика
- 2014
Халва – один из самых популярных продуктов питания в странах Ближнего Востока и Северной Африки. Во всем мире наиболее известная халва содержит жареные семена кунжута, в то время как в Восточной Европе обычно…
Повышение стабильности и текстуры халвы из подсолнечника путем контроля распределения размеров частиц тахини
- В. Муреган, Лучиан Куибус, К. Блекер
Материаловедение
- 2015
Халва из подсолнечника является ценным продуктом, но в настоящее время его качество ниже ожиданий нового поколения потребителей, поскольку она имеет твердую текстуру и масло, выступающее на поверхности (низкое…
Паста из жареных ядер подсолнечника (Тахини) Стабильность: при хранении Влияние условий и размера частиц
- V. Mureşan, S. Danthine, C. Blecker
Химия
- 2015
Тахини подсолнечника сталкивается с проблемами качества из-за тенденции к низкой рыночности и быстрому выпотеванию масла. , В этом исследовании коллоидная и окислительная стабильность различных…
Анализ окисления липидов in situ в пищевых продуктах на основе масличных культур с использованием спектроскопии в ближней инфракрасной области спектра и хемометрии: пример пасты из ядер подсолнечника (тахини).
- V. Mureșan, S. Danthine, V. Baeten
Chemistry, Medicine
Talanta
- 2016
Sunflower Seed Cake and Larvae MassRheological Properties Analysis During Pressing WithVarying Temperature, Pressure and Oil Content
- И. Шорский, А. Гукасян, Е. Кошевой, Вячеслав, Косачев
- 2022
Для успешного внедрения альтернативных источников белка для биопереработки решающее значение имеет оптимизация параметров процесса. Знание реологических свойств необходимо для проектирования…
Анализ размера частиц с помощью влажной лазерной дифракции для безводных пищевых суспензий: Применение к тахини подсолнечника
- В. Мурешан
Биология
- 3018
4 Цель данной статьи заключалась в разработке нового метода для характеристики гранулометрического состава безводных пищевых суспензий (PSD) с использованием репрезентативного образца тахини подсолнечника, характеризующегося широким гранулометрическим составом и грубым внешним видом.
Saponaria officinalis-синтезированные нанокристаллы серебра в качестве эффективных биопестицидов и ингибиторов яйцекладки против Tetranychus urticae Koch
- R. Pavela, K. Murugan, A. Canale, G. Benelli
Химирия
- 2017
- 9000 9000
9000 9000 9000 9000 9000 9000
. 10 ИЗ 30 ССЫЛОК
СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантность Наиболее влиятельные статьиНедавность
Сравнение халвы из подсолнечника с румынского рынка
Халва — это традиционное кондитерское изделие, состоящее из тахини (кунжутной пасты), вареного сахара и экстракта корня мыльнянки. Подсолнечная халва готовится из семечек тахини, а не из кунжута.
В этом исследовании жир,…Определение перекисного числа в халве подсолнечной спектрофотометрическим методом
Халва подсолнечная, популярная в странах Восточной Европы, изготавливается из тахини подсолнечника, вареного сахара и экстракта корня мыльнянки.
Липидная фракция в традиционной халве из подсолнечника богата…Качественные характеристики халавы из подсолнечника
- Дамир А. А., Абдель-Набей А.
Химический анализ
- 1990
- T. Kahraman, G. Issa, Gursel Ozmen, Serkan Kemal Büyukünal
Biology
TahIn -HALESTARESTARESTERESTERS ИСПРАВЛЕНИЯ С МАЛЕРСАМИ ИСПРАВЛЕНИЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СОЗДАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ САМЕЛЕРСОВА САМЕЛЕРЫ. были неприемлемого качества на основании рекомендуемых критериев микробиологического и химического качества Турецкого продовольственного кодекса.
Использование семян подсолнечника при переработке тахины и халавы
- А. А. Дамир
Химия
- 1984
Влияние хранения на химический и сенсорный профиль арахисовой пасты, приготовленной из высокоолеинового и обычного арахиса.
Указано, что ядра Granoleico с высоким содержанием олеиновой кислоты обеспечивают арахисовой пасте более высокую защиту от окисления липидов и имеют в четыре раза более длительный срок хранения, чем арахисовая паста, приготовленная из обычного арахиса.
ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ КУНЖУТНОЙ ПАСТИ (ТЕХИНА)
- H. Abou-Gharbia, A. Shehata, M. Youssef, F. Shahidi
Химия
- 1996
Образцы Tehina были приготовлены из сырых, жареных и пропаренных или подвергнутых микроволновой печи семян кунжута из Египта, очищенных от кожуры. Samples contained 54, 96 α 0.36% lipid, 20.68 β 0.19% protein, 3.28 ± 0.05% ash and 1.76 ±…
Optimization Analysis of Sunflower Butter
- I. Lima, H. Guraya
Mathematics
- 2006
признаки в текстурных сенсорных атрибутах атрибуты атрибуты атрибуты атрибуты w ibutes w ibutes w ibutes w ibutes были обозначены для начального огня е обозначены для начального огня е обозначены для начального огня . ..
Влияние уровней стабилизатора и Условия хранения в зависимости от текстуры и вязкости арахисового масла
- В. М. Тотлани, М. Чиннан
Химия
- 2007
Реферат Образцы арахисового масла хранились в свежих условиях и содержали различные уровни стабилизатора (0,0%) до 2,0%. подвергнуты испытаниям на текстуру и вязкость с помощью Instron Universal Testing…
Органолептические и физические свойства арахисового масла, обработанного пальмовым маслом и гидрогенизированным растительным маслом для предотвращения отделения масла
- L. A. Gills, A. Resurreccion
Химия
- 2000 80054 90:
Были определены органолептические свойства арахисового масла, стабилизированного 0%, 1,5%, 2,0% и 2,5% пальмового масла (PO) и гидрогенизированного растительного масла (HVO) и хранившегося в течение 153 дней при 0, 21, 30 и 45 °C. …Повышение стабильности и текстуры халвы из подсолнечника путем контроля распределения размеров частиц тахини
Влад Мурешан
Факультет пищевой инженерии, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Флорети 64, 400509, Клуж-Напока, Клуж
Лучан Куибус
Факультет пищевых наук, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Мэнятур 3-5, 400372, Клуж-Напока, Клуж
Анна Олари
Факультет пищевой инженерии, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Флорети 64, 400509, Клуж-Напока, Клуж
Эмиль Ракола
Факультет пищевой инженерии, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Флорети 64, 400509, Клуж-Напока, Клуж
Кармен Сокачу
Факультет пищевых наук, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Мэнятур 3-5, 400372, Клуж-Напока, Клуж
Сабина Дантин
Департамент пищевой науки и рецептуры, Агро-биотехнология Жемблу, Льежский университет, Passage des Déportés 2, 5030, Gembloux
Севастица Мусте
Факультет пищевой инженерии, Факультет пищевых наук и технологий, Университет сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока, Калеа Флорети 64, 400509, Клуж-Напока, Клуж
Кристоф Блекер
Департамент пищевой науки и рецептуры, Агро-биотехнология Жемблу, Льежский университет, Passage des Déportés 2, 5030, Gembloux
ДОИ:
https://doi. org/10.15835/buasvmcn-fst:10806
Ключевые слова:
халва, тахини, стабильность, текстура, подсолнух
Abstract
Подсолнечная халва является ценным продуктом, но в настоящее время ее качество ниже ожиданий нового поколения потребителей, поскольку она имеет твердую консистенцию и масло, выступающее на поверхности (низкая стабильность). Целью данной работы было оценить влияние размера частиц тахини на текстуру и стабильность халвы из подсолнечника. В масштабах опытной установки было получено восемь образцов тахини подсолнечника с разным размером частиц, чем больше число проходов через коллоидную мельницу, тем меньше размер частиц (P1 – самый крупный – P8 – самый мелкий). Прототипы халвы (25 г/шт.), включая также промышленный образец (Н0), были получены в лабораторных масштабах путем смешивания нуги с тахини. Текстуру оценивали на анализаторе текстуры Stable micro systems TA.HD Plus, оснащенном либо цилиндрическим зондом, либо набором лезвий. Все образцы хранили в течение 60 дней при 4°С, комнатной температуре (~25°С) или 40°С. При хранении коллоидную стабильность всех образцов оценивали гравиметрическим методом. Образцы тахини П6-П8 не подходили для производства халвы, а из-за низкой вязкости продукт не поддавался формовке. Среди полученных прототипов халвы подсолнечника (h2 † H5) показано, что уменьшение размера частиц тахини снижает твердость и стабильность халвы подсолнечника. Для каждого образца повышение температуры хранения снижало стабильность халвы подсолнечника. Подсолнечная халва h4 оказалась наиболее продуктивной, но при этом была более стабильной и показала меньшие значения твердости, чем H0.
использованная литература
Ахмад С., Розелина К., Хасана Мохд Г., Нюк Линг С. (2013). Текстурные, реологические и органолептические свойства и устойчивость к окислению ореховых спредов — обзор. Международный журнал молекулярных наук 14(2): 4223-4241.
Ариана К.Дж., Resurreccion AVA, Chinnan MS, Beuchat LR (2003). Функциональность пальмового масла в качестве стабилизатора арахисового масла. Журнал пищевых наук 68 (4): 1301-1307.
Беккер Л.А. (2000). Размер эффекта (ES). Курс Psy590, Университет Колорадо, Колорадо-Спрингс, США.
Аифти Д., Кахьяоглу Т., Капуджу С., Кая С. (2008). Коллоидная стабильность и реологические свойства кунжутной пасты. Журнал пищевой инженерии 87 (3): 428-435.
Дамир А.А. (1984). Использование семян подсолнечника при переработке тахины и халавы. Пищевая химия 14(2): 83-92.
Дамир А.А., Абдель-Набей А.А. (1990). Качественные характеристики подсолнечника Халава. Еда / Нарунг 34(6): 491-497.
Дэвидсон А. (2006 г.). Оксфордский компаньон к еде. Оксфорд Издательство Оксфордского университета.
Денис Диджей (2011). Факторный анализ дисперсии с фиксированными эффектами с использованием SPSS: трехсторонний межсубъектный план (с простыми эффектами и апостериорным анализом). Курс Psyx 521, 1-25, Университет Монтаны.
Эрейфей К.И., Рабаба ТМ, Аль-Рабаба М.А. (2005). Качественные характеристики халвы за счет использования белков, негидрогенизированного пальмового масла, эмульгаторов, гуммиарабика, сахарозы и хлорида кальция. Международный журнал пищевых свойств 8(3): 415-422.
Франсиско Л., Гальвес ФК, Блеск А, Воскресение А (2006). Скрининг местных стабилизаторов филиппинского арахисового масла, арахисового масла и спредов. В: Агентство США по международному развитию, поддержка совместных исследований арахиса.
Гиллс Л.А., Resurreccion AVA (2000). Органолептические и физические свойства арахисового масла, обработанного пальмовым маслом и гидрогенизированным растительным маслом для предотвращения отделения масла. Журнал пищевых наук 65 (1): 173-180.
Гунесер О., Зорба М. (2014). Влияние эмульгаторов на проблему маслоотделения и качественные характеристики Тахин Хельва при хранении. Журнал пищевых наук и технологий 51: 1085-1093.
Левин Т.Р., Халлетт К.Р. (2002). Эта-квадрат, частичный эта-квадрат и неверное указание размера эффекта в коммуникативных исследованиях. Исследование человеческого общения 28(4): 612-625.
Лима IM, Гурая HS (2005). Оптимизационный анализ подсолнечного масла. журнал пищевой науки 70 (6): 365-370.
Лавдей С.М., Хиндмарш Дж.П., Кример Л.К., Сингх Х. (2009). Физико-химические изменения в модельном протеиновом батончике при хранении. Food Research International 42(7): 798-806.
Макдональд Б.Э., Галлоуэй Г., Какуда Ю. (1985). Способ приготовления спреда подсолнечного масла из предварительно обработанных семян подсолнечника. В патенте США (ред.) (том US4515818 A).
Меззенга Р. (2007 г.). Равновесные и неравновесные структуры в сложных пищевых системах. Пищевые гидроколлоиды 21 (5–6): 674–682.
Мунтян М.В., Мариан О., Ранта О., Дрокас И., Катунеску Г.М. (2013). Влияние типа молота, используемого в мельницах, на тонкость помола. Бюллетень UASVM Food Science and Technology 70(1): 53-57.
Муреан В., Мусте С., Раколта Э., Семенюк К.А., Ман С., Биру А., Чирку К. (2010). Определение перекисного числа в халве подсолнечника спектрофотометрическим методом. Бюллетень Университета сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока. Сельское хозяйство 67 (2): 334-339.
Муреан В., Блекер С., Дантин С., Ракола Э., Мусте С. (2013). Кондитерские изделия (типа халвы) из подсолнечника: технология производства и качественные изменения. Обзор. Revue de Biotechnologie, Agronomie, Societe et Environnement 17(4): 651-659.
Муреан В., Дантин С., Ракола Э., Мусте С., Блекер С., Боря А., Муреан Э.А. (2014a). Влияние добавления пальмового масла на стабильность и консистенцию подсолнечной халвы. Бюллетень UASVM Food Science and Technology 71(1): 51-56.
Муресан В., Дантин С., Раколта Э., Мусте С., Блекер С. (2014b). Влияние гранулометрического состава на реологию и структуру тахини подсолнечника. Журнал пищевой промышленности 37 (4): 411-426.
Муреан В., Дантин С., Болбоац С.Д., Ракола Э., Мусте С., Сокачу С., Блекер С. (2015). Паштет из жареных ядер подсолнечника (тахини) Стабильность: Влияние условий хранения и размера частиц. Журнал Американского общества химиков-нефтяников, DOI: 10.1007/s11746-015-2622-7.
Pierce CA, Block RA, Aguinis H (2004). Предостережение относительно сообщения значений эта-квадрата из многофакторных планов дисперсионного анализа. Образовательные и психологические измерения 64: 6: 916-924.
Ракола Э. (2008 г.). Tehnologia amidonului ÅŸi produselor zaharoase. Эд. Рисопринт, Клуж-Напока.
Ракольта Э., Мурешан В., Мусте С., Семенюк К.А. (2010). Сравнение халвы из подсолнечника на румынском рынке. Бюллетень Университета сельскохозяйственных наук и ветеринарной медицины Клуж-Напока. Сельское хозяйство 67 (2): 381-386.
Ричардсон JTE (2011 г.). Эта-квадрат и частичный эта-квадрат как мера размера эффекта в исследованиях в области образования. Обзор образовательных исследований 6: 135–147.
Шрамм Л.Л. (2005 г.). Эмульсии, пены и суспензии, основы и приложения. Вайнхайм: Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.
Таннахилл Р. (1988). Еда в истории. Нью-Йорк, США: Three Rivers Press
Тотлани В.М., Чиннан М.С. (2007). Влияние уровня стабилизатора и условий хранения на текстуру и вязкость арахисового масла. Арахисовая наука 34 (1): 1-9.
Васкес-Араухо Л., Верду А., Мурсия Р., Бурло Ф., Карбонелл-Баррачина А.А. (2006). Инструментальная текстура типичного испанского кондитерского изделия xixona turron в зависимости от коммерческой категории и компании-производителя. Журнал исследований текстуры 37: 63-79.
***Файл справки Minitab, 2011, MINITAB Ltd. (www.minitab.com, 5.09.2014)
Опубликовано
21 мая 2015 г. принять следующие условия:
а) Авторы сохраняют за собой авторские права и предоставляют журналу право на первую публикацию, при этом работа одновременно лицензируется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая позволяет другим делиться работой с признанием авторства работы и первоначальной публикации в этом журнале.
b) Авторы могут заключать отдельные дополнительные договорные соглашения о неэксклюзивном распространении опубликованной в журнале версии работы (например, размещать ее в институциональном репозитории или публиковать в книге) с подтверждением его первая публикация в этом журнале.
5 90 чем кунжутная халава, в то время как белок, зола и сырая клетчатка были практически одинаковыми в обоих. Химический анализ…
Микробиологическое и химическое качество Tahini Halva