Технология производства обуви. Производство обуви
Производство обуви: оборудование, материалы и технология
Обувь всегда является востребованным товаром среди населения, поэтому обувная промышленность является популярной отраслью бизнеса. В современное время на рынке представлено много моделей данной продукции различных производителей и фабрик.
Мировая конкуренция
На сегодняшний день многие покупатели желают иметь не только качественную и практичную обувь, но и соответствующую модным тенденциям. Среди экспертов данной сферы деятельности замечено, что доходы российских фабрик и спрос на продукцию, напрямую зависят от иностранных производителей.
Обувная промышленность хорошо развита в Китае. С одной стороны, продукция из Китая славится невысокой ценой, однако, плохим качеством. С другой стороны, существует немало известных европейских брендов с продукцией высокого качества, и соответственно, завышенной стоимостью.
Из-за быстрого повышения цен на импортную продукцию и некачественного товара и Китая, все больше покупателей начинают отдавать предпочтение отечественному производителю. Поэтому многие предприниматели задумываются об открытии фабрики по производству обуви.
Чтобы потеснить китайских производителей и соперничать с европейскими поставщиками, необходимо выпустить дизайнерский модельный ряд с какой-либо изюминкой.
Технология производства обуви в промышленных масштабах осуществляется в несколько этапов:
- Проектирование и создание моделей обувного ряда с разработкой всей необходимой документации.
- Производство обуви и сбыт партий.
Технология пошива
Предварительно материалы, используемые в производстве, необходимо:
- тщательно проверить на соответствие качественным характеристикам;
- отсортировать в производственные партии;
- направить в раскройный цех.
Первым делом дизайнерами-специалистами разрабатывается дизайн и внешний вид будущей модели, создается эскиз, выполняется заготовка.
Для создания производства по пошиву обуви необходимы соответствующие материалы, одни из них являются основными, другие – вспомогательными.
Основные материалы применяются для изготовления наружных, внутренних и промежуточных элементов верхних и нижних частей изделия:
- разные виды кожи;
- меха;
- текстильные материалы.
К вспомогательным материалам относятся детали, предназначенные для отделки и украшения моделей:
- различная обувная фурнитура;
- текстильно-галантерейные изделия;
- клей.
Таким образом, для изготовления обуви существует достаточно большой выбор материалов. Однако, самый лучший из них – натуральная кожа.
Помимо натурального сырья, в последнее время все чаще применяются синтетические материалы для производства обуви, которые значительно дешевле. Однако, многие из них не только дешевле, но часто и практичнее природных аналогов.
Раскройный цех
Именно в раскройном цеху выполняется создание эскиза обуви, моделирование изделия и раскрой деталей.
Из заранее подготовленного материала изготавливаются составные части обуви, для получения которых предназначены два специальных вырубочных пресса:
- один – для работы с верхними деталями;
- второй – для нижних деталей изделия.
Некоторые части обуви вырезаются вручную при помощи трафарета.
Пошивочный участок
Верх обуви изготавливается отдельно от подошвы и включает в себя следующие детали:
- Переднюю часть изделия – носок;
- Среднюю часть изделия – союзку;
- Часть, фиксирующую верх ноги – язычок;
- Заднюю часть изделия, фиксирующую пятку – задник.
Необходимое оборудование
Перед тем как сшивать детали, необходимо каждую часть истончить, чтобы швы были ровными и аккуратными. В пошивочном цехе выполняется сшивание подготовленных деталей. Необходимо следующее оборудование для производства обуви:
- Швейные машины;
- Пошивочный конвейер;
- Машина для вставки подносков;
- Машина для загибки краев и разглаживания швов;
- Машина для формовки кожаных нашивок на носок обуви.
Технология крепления подошвы
Подошва крепится к верху обуви разными способами:
- Клеевым;
- Прошивным;
- Комбинированным;
- Вулканизацией.
Клеевой способ популярен, поскольку надежен и недорогой в выполнении. При правильном выполнении технологии склейки, вероятность проникновения влаги между верхом и подошвой практически невозможна. Однако, при склеивании некачественным клеем или с нарушением правил крепления, обувь может быстро развалиться.
Прошивной способ крепления подошвы к верху обуви недостаточно практичен к проникновению влаги, также высокая вероятность повреждения прошивной нити.
Комбинированный метод предполагает использование клеевого и прошивного способов.
Вулканизация – части изделия (верх и низ) практически свариваются в одно целое. Используя такой способ, вероятность отсоединения подошвы от верха практически исключается. Недостаток у данного способа один – ограниченность в выборе материалов.
Пошив внутренней части
Внутренняя часть обуви подшивается подкладкой, которая может быть выполнена из следующих материалов:
- кожаная;
- текстильная;
- из искусственных материалов;
- комбинированная из разных материалов;
- шерстяная на тканой основе;
- из натурального меха на кожаной основе.
От качества выполнения соединения деталей зависит качество будущей модели.
Соединение частей изделия
Способ скрепления верхних и нижних частей обуви отвечает за многие эксплуатационные характеристики:
- гибкость;
- легкость;
- износостойкость.
Гибкость обуви
После того как верх изделия будет готов, он натягивается на колодку и с нижней ее стороны закрепляется со стелькой. Этот процесс называется – «затяжка». На этом этапе в носок и задник будущей обуви устанавливаются формовочные элементы:
- в носок – подносок;
- в задник – усилитель жесткости в виде пластиковой пластины или дополнительных слоев кожи.
Колодки могут быть выполнены по-разному, в зависимости от будущей модели. Они могут быть в следующем выполнении:
- цельные;
- раздвижные;
- сочлененные;
- с выпиленным клином.
Фасон колодки зависит от тенденций моды, поскольку это является основной технической характеристикой, от которой зависит вид будущей изготовленной модели.
Производство стелек
Внутрь готового изделия вкладываются стельки. Стельки могут быть выполнены из разного сырья. Материал, из которого изготавливается стельки, должен быть качественным, поскольку именно он будет впоследствии соприкасаться с ногой человека. Стелька может быть выполнена из влагостойкого картона или синтетического нетканого материала.
Для изготовления обувных стелек выбранная ткань прессуется на специальном оборудовании. Затем машиной для шлифовки обрабатываются края и промазываются специальным клеем, после чего проходят еще одну прессовку.
Стельки к модели можно приобретать отдельно, исходя из потребностей, это могут быть:
- утепленные стельки;
- ортопедические;
- другие варианты.
Заключительный этап
Изготовление обуви после крепления подошва завершается окончательной отделкой изделия:
- необходимо отрезать излишки материала;
- вклеить мягкие подпяточники;
- вложить стельки;
- сформировать голенища.
Завершающим этапом является обработка готового изделия при помощи специальных покрытий:
- восков;
- спреев;
- кремов.
При необходимости выполняется вставка шнурков, крючков и других аксессуаров и фурнитуры.
Готовая продукция поступает в отдел проверки качества, где сортируется, маркируется, упаковывается попарно и группируется по партиям для сбыта.
Организация бизнеса
Если хорошо ознакомиться с данной отраслью, обувная промышленность может стать прибыльным доходом. Необходимо ознакомиться со всеми нюансами производства, пошива обуви, выбора материалов и оборудования, а также соблюдать ряд последовательно выполняемых операций и действий.
Для организации бизнеса в сфере производства обуви необходимо выполнение следующих пунктов:
- приобретение производственного помещения с необходимым оборудованием;
- приобретение материалов;
- сертификация и декларация продукции;
- договора по сбыту готовой продукции.
Перед тем как закупать материалы и оборудование, стоит определиться со стилем будущих коллекций. Формат изделий может быть разный – производство классической кожаной обуви, резиновые или спортивные модели. Кроме того, можно выбрать одно направление продукции: либо производство мужской обуви, либо производство женской обуви. Очень прибыльна и востребована среди покупателей детская продукция.
Следует учитывать и сезонные периоды. Как правило, сезон начинается с осени и идет до весны следующего года. В летнее время:
- пересматривается ассортимент;
- разрабатываются новые модели;
- обновляется оборудование.
Следует учитывать также, что одной из больших проблем и трудностей обувного производства, является отсутствие качественного отечественного сырья для производства обуви. Поэтому, изделия, которые производятся в нашей стране, почти наполовину состоит из импортных материалов.
Таким образом, обувная промышленность России не является сильной стороной нашей страны и уступает в объемах производимой продукции многим странам.
В заключение
Если иметь оригинальную идею, которая позволит выделить коллекцию на фоне конкурентов, а также учитывать потребности и пожелания покупателей, обувная промышленность может стать прибыльным производством.
Видео по теме: Производство обуви
promzn.ru
10 лучших производителей обуви — Рейтинг (Топ 10)
Комфорт и качество по доступной цене
Автор: Ника Экхольм
Какое самое приятное ощущение от новой обуви? Когда вы ее не ощущаете! Идеальная обувь — как вторая кожа, мягко облегает ногу и защищает вас от любой непогоды. Как выбрать удобную, прочную и надежную обувь, если у вас еще нет любимой марки или вы хотите найти что-нибудь новенькое? В этой статье мы собрали десять лучших брендов обуви для мужчин и женщин, которые полюбились российским покупателям.
Все производители обуви, вошедшие в рейтинг, давно присутствуют на рынке и хорошо известны. Вы легко найдете их в местных магазинах и на сайтах крупнейших интернет-ресурсов.
В рейтинг не включены бренды, продукцию которых можно купить только в специализированных магазинах.
Для сравнения уровня цен выбраны стандартные классические мужские (где это возможно) ботинки. При составлении рейтинга мы учли отзывы покупателей, которыми они делились на сайтах магазинов и на форумах.
Познакомьтесь с десяткой лучших производителей обуви!
| Лучшая недорогая обувь | 1 | Zenden | 9.6 / 10 | 4 000 |
| 2 | Tofa | 9.6 / 10 | 3 500 | |
| Лучшая обувь среднего класса | 1 | Ralf Ringer | 9.9 / 10 | 6 000 |
| 2 | Vitacci | 9.9 / 10 | 8 000 | |
| 3 | Rieker | 9.8 / 10 | 5 000 | |
| 4 | Marko | 9.7 / 10 | 5 000 | |
| 5 | Tervolina | 9.7 / 10 | 6 000 | |
| Лучшая женская обувь | 1 | Tamaris | 10 / 10 | 4 000 |
| 2 | Remonte | 10 / 10 | 5 000 | |
| Лучшая мужская обувь | 1 | Loake | 10 / 10 | 20 000 |
Лучшая недорогая обувь
|
В ассортименте Zenden — модельная, спортивная, классическая обувь для всех членов семьи. Компания использует не самые дорогие материалы, в т. ч. кожзам, пластик, но и не скрывает этого от покупателей (в отличие от некоторых продавцов). При этом большинство покупателей отмечают долговечность обуви и доступную цену. Некоторым людям подходит «только колодка Zenden» (из отзыва). Верх и каблуки мало царапаются даже при хождении по дорогам без асфальта. Хотя есть и прямо противоположные мнения. Наш совет — тщательно проверяйте эту обувь при покупке. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.6 / 10 Рейтинг Отзывы Сапоги ношу весной и осенью вот уже 7 сезонов. Это моя любимая пара! Колодка волшебная. Долгие прогулки по городу, по брусчатке, танцы в клубе — всё благодаря им. |
|
Отличная недорогая отечественная обувь для прогулок, в том числе зимой. Удобный, устойчивый каблук. Подошва не скользит. Можно подобрать сапожки, ботинки, туфельки и на миниатюрную ножку, и на более полную, с высоким подъемом. Производитель обращает внимание на дизайн — модели достаточно разнообразны. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.6 / 10 Рейтинг Отзывы Порадовали демисезонные полусапожки тульской фабрики. Мягкие, удобные, красивые. Сделаны очень аккуратно, швы все ровные, клей нигде не выступает. Купила и ношу уже 3-й год, очень довольна. |
Лучшая обувь среднего класса
|
Надежная, прочная обувь подходит даже для бездорожья. Раньше компания выпускала только хорошую мужскую обувь, а с 2010 г. в ассортименте много удобных, красивых и прочных женских моделей. Покупатели отмечают их долговечность и привлекательный внешний вид. Самая распространенная претензия к обуви Ralf Ringer – жесткость верха. Если купить ботинок не по ноге, то вы тоже можете столкнуться с усталостью, мозолями и т. д. Поэтому не стоит рассчитывать на то, что новые туфли «растянутся». Выбирайте такую модель, которая сразу сядет хорошо. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.9 / 10 Рейтинг Отзывы Я ужасно с обувью обращаюсь: хожу в ней много, по камням, по дебрям. Так вот мои осенние ральфы достойно выдержали уже 2 сезона. Один минус - они скрипят. А в остальном я довольна. Еще 2 сезона точно протянут! |
|
В обуви Vitacci вы найдете сочетание красоты и удобства. Модные, интересные, современные — вот эпитеты, которыми награждают ботинки и туфельки от Vitacci довольные владельцы. Это обувь для взыскательных покупателей! Идеально подходит для особых случаев, для праздников, торжественных мероприятий, для похода в театр и т. д. Обувь «на выход». Не годится для прогулок с ребенком или толчеи в общественном транспорте. Но если вы добираетесь в офис на машине — такая обувь вас, скорее всего, не разочарует. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.9 / 10 Рейтинг Отзывы Вчера 1-й раз ходила в новых туфлях на работу (10 мин пешком до остановки, 8 ч в офисе, 10 мин пешком до фитнес-клуба и 20 мин пешком домой). Ничего не натерла. Очень неплохо. Нет чувства, что на ногах по испанскому сапожку надето (в других именно такое ощущение). |
|
Обувь Rieker — хороший вариант для повседневной носки. И зимняя, и летняя обувь невесомая, удобно сидит («как влитая» - из отзыва) и практически не чувствуется на ноге. Проверена временем (производится с 1874 г.). Среди материалов — натуральная или искусственная кожа, утеплитель из овчины, стелька в зимней обуви — войлок. Подошва гибкая. Ноги в таких ботинках не устают, не потеют. Можно подобрать к любой одежде (к юбке, джинсам, классическому костюму и т. д.). Подходит для ношения на работе, особенно если вам приходится много ходить или стоять. Не подходит для регионов с экстремальными погодными условиями, суровой зимой, не годится для хождения по грязи. Это хорошая городская обувь, рассчитана на несколько сезонов. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.8 / 10 Рейтинг Отзывы Очень удобные туфли — нога чувствует себя комфортно, почти как в домашних тапочках. Подошва не скользит, хорошо гнется. На ноге смотрятся аккуратно. |
|
Обувь белорусской фирмы Marko подходит для повседневного ношения в любой сезон. В ассортименте — мужские и женские модели, для офиса и «на выход». Прочная подошва, у женской обуви — устойчивый, надежный каблук. Можно подобрать ботинки и сапоги на широкую ногу и высокий подъем. Не слишком дорогая добротная обувь. Основные плюсы:
Минусы:
|
9.7 / 10 Рейтинг Отзывы Муж уже 3-й сезон носит ботинки "Марко". Их мужская обувь достаточно качественная и надежная. Если сыро - не пропускает влагу, зимой держит ноги в тепле. Один недостаток - однотипность моделей, редко выходит что-то новое и необычное. |
|
Универсальная обувь для повседневного ношения. Удобная форма, устойчивые каблуки, прочные задники. Судя по отзывам покупателей, если хорошо ухаживать, то носиться обувь Tervolina будет долго. Рекомендация — внимательно проверяйте обувь в момент получения (особенно если заказываете через интернет). Основные плюсы:
Минусы:
|
9.7 / 10 Рейтинг Отзывы Ноге удобно, не натирает, не давит. На мероприятиях вообще туфли не ощущаю. Покупкой очень довольна. |
Лучшая женская обувь
|
Роскошная обувь для активных, уверенных женщин. По отзывам, очень удобные, сразу садятся по ноге, почти не нужно разнашивать. Туфли легкие и устойчивые. Сапоги мягкие и теплые. Смотрятся элегантно, и при этом ходить в них можно долго без чувства усталости. Основные плюсы:
Минусы:
|
10 / 10 Рейтинг Отзывы Туфли сразу понравились. Ни клея, ни ниток. Всё достойно и аккуратно. Пятка села ровно на свое место. Нигде не давит, не натирает, лежит ровно по изгибам ступни и икры. Внутри мягкий текстиль. Слегка пружинит при ходьбе. |
|
Одна из лучших марок женской обуви. Практичная, комфортная, сделана из натуральных материалов (главным образом, из натуральной кожи). Компания предпочитает простой, но современный дизайн. Нареканий на продукцию очень мало. Дочерняя компания концерна «Rieker». Основные плюсы:
Минусы:
|
10 / 10 Рейтинг Отзывы Полусапожки модные, удобные и теплые! Подошва не скользит. Внутри - натуральная овчинка. На ноге не чувствуются, что для меня очень важно, т. к. нога большая и я всегда с мучением разнашиваю новую обувь, а хожу много. |
Лучшая мужская обувь
|
Настоящая мужская обувь в стиле «английская классика». Удобная колодка, не жмет, не давит на пальцы. Можно подобрать пару к костюму и к джинсам, в офис и для прогулок. Создает строгий деловой образ. Сделана вручную. Основные плюсы:
Минусы:
|
10 / 10 Рейтинг Отзывы Туфли выполнены очень качественно. Удобная колодка с достаточной полнотой, что важно для здоровья стопы. Подошва аккуратно и надежно прошита, строчка к строчке. |
Какую обувь лучше покупать?
Главные критерии при выборе обуви — особенности климата в местности, где вы живете, цель покупки (на работу, для прогулок в парке и т. д.) и ваш размер ноги. Только реальный размер. Обувной магазин — не то место, где можно кокетливо «уменьшить» свою ножку.
На обуви лучше не экономить. Пусть покупки будут реже, но зато туфли окажутся, действительно, удобными и прочными. Надеемся, эта статья поможет вам выбрать подходящий Вам бренд обуви. Удачной покупки!
Обновлено: 16.06.2016
www.expertcen.ru
Производство обуви
Процесс работы любого предприятия по производству одежды и обуви можно представить в виде ряда последовательно выполняемых операций. Их число варьируется в зависимости от модели и материала изделия, в отдельных случаях оно может достигать 300. При этом для каждой технологии их можно условно разделить на несколько основных, общих для всех этапов.
Все поступающие на склад обувные материалы тщательно проверяют на соответствие качественным характеристикам и после подбора в производственные партии направляют в раскройный цех. Каждое производство рабочей, домашней, ортопедической обуви или любой другой начинается с операций создания эскиза обуви и моделирования изделий. Они предполагают прорисовку линий модели на колодке, снятие ее усредненной развертки с последующей корректировкой с учетом требований технологии и деталировку.
Основные этапы производства
Этот же цех производит обувные стельки. Специально подготовленную кожу или ткань сначала прессуют для формирования стельки, после чего шлифуют ее края и проклеивают клеем на резиновой основе. Завершает операцию повторное прессование. Многие заводы по производству спортивной обуви в России предпочитают закупать стельки отдельно у иностранных производителей. Завершают раскрой операции нанесения на детали разметки с прорисовкой линий будущих швов и обжига краев заготовок для удобства их дальнейшей обработки.
Следующий этап производственного процесса объединяет процедуры подготовки деталей верха обуви для сборки. Раскроенные части изделий поступают в заготовочный цех, где подвергаются выравниванию, клеймлению необходимыми реквизитами, дублированию подкладкой или с помощью термоклейких материалов, а также окраске видимых краев. Находящиеся в цехе машины для производства специальной обуви (фрезерные, двоильно-ленточные, маркировочные, для утоньшения краев деталей и другие) позволяют сделать заготовки максимально удобными для последующей сборки изделий.
Завершают подготовительный этап сборочные операции. Они заключаются в последовательном выполнении предварительной клеевой сборки и сшивания склеенных деталей верха на специальных обувных швейных машинах. Одновременно проводятся загибание краев заготовок и их упрочнение различными каркасными материалами.
От качества соединения деталей зависит качество обуви
Такие эксплуатационные характеристики обуви, как гибкость, легкость, износостойкость, тепло- и водозащита, во многом определяются способами скрепления верхних и нижних деталей. Их разделяют на химические, ниточные и сочетающие обе методики (комбинированные).
К химическим способам соединения верха и низа обуви относят литьевой, клеевой и метод горячей вулканизации. Ниточные способы, широко используемые благодаря своей гигиеничности в производстве детской обуви, в зависимости от расположения шва бывают рантовыми, бортовыми, сандальными и др. Комбинированный способ крепления может сочетать горячую вулканизацию, литье или клей с прошивкой.
По завершении основных операций заготовку будущей обуви обрабатывают для предстоящего приклеивания подошвы. В ней размещают простилки, обрабатывают кромки и корректируют форму будущего изделия на колодке. Чаще всего производство подошвы для мужской обуви осуществляется клеевым методом. Крепление каблука дополнительно требует использования специальных шурупов, обеспечивающих особую прочность. Наряду с изготовленными на оборудовании для производства резиновой обуви подошвами применяются и готовые импортные заготовки низа изделия.
Заключительным этапом обувного производства является окончательная отделка изделия. При этом срезаются излишки материалов после крепления подошвы, вклеиваются мягкие подпяточники, вкладываются стельки и производится формование голенищ. Завершают финишные операции нанесение на обувь специальных покрытий, восков, кремов и вставка шнурков, крючков, прочей фурнитуры.
promplace.ru
Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование :: BusinessMan.ru
В нашей стране дождливая погода - вполне обычное явление, и поэтому производство обуви из ЭВА - отличное решение для представителей рабочих профессий, которым необходимо выполнять свои обязанности независимо от погодных условий.
Конечно, можно приобрести качественную кожаную обувь, но даже и она от частого ношения в непогоду быстро испортится, да и стоимость ее достаточно высокая.
Обувь из ЭВА - что это такое
Резиновую обувь специального назначения изобрели еще в далеком 1920 году, но она сохранила свою актуальность и по сей день. Такая обувь считается наиболее подходящим вариантом для прогулок или работы в дождливую погоду.
Именно по этой причине производство обуви из ЭВА с каждым годом растет и развивается. Стоит обратить внимание на то, что обувь из резины не растягивается, поэтому при покупке следует учитывать такую ее особенность и выбирать на размер больше. Особого ухода за рабочей обувью из резины не требуется, достаточно протереть ее тканью, смоченной в воде с глицерином.
Поливинилхлорид в обувном производстве
На сегодняшний день есть смысл запускать производство обуви ПВХ. Поливинилхлорид – это особый вид пластика, активно используемого в обувном производстве. Изготавливают из ПВХ и специальную обувь, которая по своим характеристикам более прочная, нежели резиновая, и получается практически монолитной. Требуется всего один шов, чтобы соединить подошву с сапогом. Кроме того, обувь ПВХ можно украшать любыми узорами и рисунками.
Преимущества обуви ЭВА
Тем не менее, производство обуви из ЭВА сегодня более востребовано, так как ЭВА – это экологически чистый композиционный полимерный материал, имеющий ряд важных преимуществ. ЭВА-обувь получается гораздо легче аналога из ПВХ, она не вызывает аллергию, не подвержена накапливанию грибков и бактерий, не выделяет неприятного запаха. Еще одним плюсом такой специальной обуви является ее морозоустойчивость. Данный материал сохраняет свою эластичность даже при самых низких температурах.
Способы изготовления обуви ЭВА
Как правило, для изготовления обуви из вспененного формованного материала (ЭВА) применяют два способа: строчечно-литьевой и литьевой. Последний метод подходит тем, кто хочет запустить небольшое производство обуви из ЭВА с минимальными стартовыми расходами и с применением простых технологий изготовления. Различные виды обуви - от сапог до галош и шлепанцев - производятся на литьевых машинах. Это оборудование, как и пресс для обуви, может быть различной конфигурации и иметь разные технические характеристики.
Как правило, литьевое и прессовочное оборудование закупается в Китае. Такие машины характеризуются высокой производительностью и сравнительно невысокой ценой. Для запуска небольшого производства вам потребуется следующее оборудование:
- Обувная литейная машина.
- Пресс для изготовления летнего ассортимента.
- Резаки для верхней части обуви.
- Закройные прессы.
- Швейные машины (для производства ПВХ-обуви).
Виды литьевых машин
Встречается несколько видов литьевых машин: для изготовления обуви из ЭВА и из ПВХ. Модели первого вида включают в себя одноцветные и двуцветные машины, оборудование для изготовления подошвы ЭВА, вспенивающие машины. Управление данными моделями осуществляется с помощью графического интерфейса.
На дисплей выводится детальная информация о температуре формы и впрыска, расходе материалов, данные о выходной форме, времени работы и другие. Стандартные габариты таких машин варьируются в зависимости от модели, но, как правило, их длина составляет 13 метров. Тем не менее существуют и более компактные машины.
Если кроме обуви ЭВА вы планируете заниматься производством обуви ПВХ или резины, то здесь потребуется дополнительное оборудование: сушилка-миксер, дробилка, краскосмеситель и машина для покраски подошвы. Такое оборудование необходимо при производстве ярких шлепанцев для пляжа с красивым рисунком на подошве, которые пользуются большим спросом у потребителей.
Особенности производства
Разумеется, производство обуви ЭВА должно обеспечивать выпуск качественной продукции. Обувь должна соответствовать ГОСТу и иметь все необходимые сертификаты. Конечно, к примеру, шлепанцы - это сезонная обувь, и никто не ожидает от них длительной службы, но вот специальная рабочая обувь носится каждый день, и она должна быть предельно качественной.
Обувь, изготовленная литьевым методом, отличается легкостью конструкции и изяществом. Литьевой способ заключается в формовке подошвы в специальной пресс-форме. Затем подошва крепится к заготовке. Этап формовки совмещается с технологическим процессом крепления. Обувь литьевого производства лишена каких-либо механических крепежей. Подошва держится за счет такого свойства резины, как адгезия – способность поверхностей из разнородных материалов соединяться в результате образования между ними взаимной диффузии и химических связей.
Специальную обувь ЭВА рекомендуют использовать при условиях повышенного воздействия влаги или промышленных загрязнений. Благодаря отсутствию отверстий и крепежей такая обувь лучше всего способна защитить ноги рабочих от любого рода загрязнений, а также от химических и других вредных веществ.
businessman.ru
ОБУВЬ, ОБУВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Ученые предполагают, что обувь человек начал изготовлять тысячелетия тому назад. Постепенно примитивное изделие из одного куска коры или кожи превратилось в довольно сложную конструкцию, состоящую из многих деталей и разнообразных материалов.
В Древнем Египте лишь фараон да его приближенные носили обувь — сандалии из папируса.
В Древней Греции и Риме жители носили сандалии, юношам и рабам ношение обуви было запрещено. В XII—XV вв. в Европе стали популярными пулены — обувь с длинными носами. В зависимости от знатности разрешалось иметь носы длиной 45, 60 или 70 см. В 1251 г. в Геттингене (Германия) была образована первая гильдия сапожников. В эпоху Возрождения обувь становится широконосой, с разрезами. Венецианские красавицы полюбили высокие деревянные цокколи, передвигаться в которых можно было только с посторонней помощью. В XVII в. основное внимание уделяется мужским сапогам. XVIII век — век господства башмаков и туфель. В конце XVIII в. сапоги снова входят в моду, их стали носить не только во время охоты, как было ранее, но и в повседневной жизни.
Фабричное изготовление обуви началось в XIX в. К этому времени уже научились скреплять ее гвоздями, делать подковки для каблуков. Изобретение швейной машины и освоение ее в обувном производстве в последней четверти XIX столетия в корне изменили способ изготовления верха обуви и ее конструкцию: появилась возможность делать верх из многих деталей. В 1846 г. в Великобритании стали выпускать галоши из вулканизированной резины (см. Каучук и резина).
Обувь, которую мы носим каждый день, — сапоги, ботинки, полуботинки, туфли, тапочки, сандалии и т. п. — называется бытовой. Кроме того, существует специальная обувь: производственная, спортивная, медицинская.
Обувь бывает разных номеров и полноты. В системе нумерации, применявшейся ранее и действующей еще во многих странах, за номер обуви принимается длина следа колодки (стельки), на которой изготовляется обувь, выраженная в штихах (1111 штих равен 2/3 см). Теперь в нашей стране введена система нумерации обуви, в которой за номер принимается длина стопы, выраженная в сантиметрах. Интервал между смежными номерами равен 0,5 см.
Стопы людей, имеющие одинаковую длину, отличаются друг от друга полнотой. Поэтому обувь одного и того же номера должна иметь разные размеры, определяющие ее полноту. Полнота характеризуется обхватом стопы и условно обозначается цифрой или буквой. На основании многочисленных обмеров ног и исследований распределения давления были разработаны колодки с так называемой рациональной формой следа. Но высокие требования предъявляются не только к форме, но и к материалам, из которых делается обувь. Прежде всего нежелательно, чтобы они были жесткими, ведь во время носки обувь постоянно изгибается и человек не должен расходовать на это много сил. Кроме того, необходимо, чтобы материал мог растягиваться. И наконец, он должен хорошо поглощать влагу, выделяемую стопой (а ее выделяется 0,5—1 г/ч), и отдавать ее во внешнюю среду, т. е. испарять. Но это только основные требования, а есть еще масса других, предъявляемых в каждом конкретном случае. В XX в. химия дала обувному производству много новых материалов, заменяющих кожу: специальные картоны, резину, ткани с пленочными покрытиями и др. Но все новые материалы проходят долгую и тщательную проверку, прежде чем их рекомендуют промышленности.
На современных фабриках изготовление обуви механизировано, осуществляется поточным методом (см. Массовое и серийное производство). Полуфабрикаты передаются с одной операции на другую по непрерывно движущемуся конвейеру. Многоярусные и многолинейные (в 2,3 или 4 линии) конвейеры позволяют изготовлять одновременно несколько видов обуви и совмещать различные операции на одном рабочем месте (см. Конвейер). При изготовлении обуви применяют до 120 видов машин основного назначения и большое число вспомогательных аппаратов и приспособлений. Среди них — швейные машины различных конструкций, обтяжные машины, на которых верху обуви придают объемную форму, подошвопришивные и т. д.
В зависимости от положения, а следовательно, и от действующей на них нагрузки детали обуви изготовляют из материалов с различными свойствами. Для верха применяют натуральные и искусственные кожи, текстильные материалы. Подошву делают из плотной кожи, резины, капрона, поливинилхлорида, полиэтилена и других материалов. Детали верха скрепляют между собой в основном нитками, образуя заготовку верха. Верх обуви соединяют с низом с помощью ниток или химическими методами (приклеиванием, горячей вулканизацией или способом литья). Наиболее производителен литьевой метод, так как в одной технологической операции совмещаются процессы формования подошвы (из полимера или специальной пасты) и прикрепления ее к верху обуви. После кратковременного охлаждения из пресс-формы извлекают готовую обувь, не нуждающуюся в дальнейшей обработке.
enciklopediya-tehniki.ru
Производство обуви
Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви — износостойкость, легкость, гибкость, удобство и носке, теплозащитность и др.
Методы крепления подразделяют на:
химические — клеевой, горячей вулканизации и литьевой;
ниточные — рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый;
комбинированные — рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.
Химические методы крепления
При химических методах крепления подошву с верхом обуви соединяют с помощью клея.
Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальными прессами.
Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо- и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.
Метод горячей вулканизации дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.
Литьевой метод. При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения.
Ниточные методы крепления
Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточной крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.
Рантовый метод (рис. 18).
Рис. 18. Рантовой метод крепления: 1 — заготовка верха обуви; 2— простилка; 3 — стелька; 4— губа стельки; 5— рант; 6— подошва; 7— ниточные швы
Обувь рантового метода отличаете) высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой.
Недостаток этого метода — трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.
Рантово-прошивной метод (рис. 19) отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке испытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому. Этот метод применяют редко.
Рис. 19. Рантово-прошивной метод: 1 — заготовка; 2— стелька; 3 — простилка; 4 — рант; 5— подошва; 6— ниточные швы; 7— затяжной текс
Сандальный метод (рис. 20). Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.
Рис. 20. Сандальный метод: 1 — заготовка; 2— рант; 3 — подошва; 4— ниточный шов
Выворотным методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.
Бортовой метод (рис. 21). Кожаную подошву формируют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной.
Рис. 21. Бортовой метод: 1 — заготовка; 2 — подошва; 3 — кожаная лента для крепления
Комбинированные методы крепления подошв
В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.
Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы приклеивается второй.
Строчечно-клеевой метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают: материал верха, а снизу приклеивают подошву.
Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.
Технологический процесс производства обуви завершается отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.
Похожие статьи
znaytovar.ru
Российские производители обуви
Пополнить список сравнения, либо добавить описание компании можно, написав в администрацию сайта. Либо создав своё сравнение, посвященное производителям и брендам обуви.
Российские производители обуви, список.
Ralf Ringer
Ralf Ringer – российский производитель обуви, компания один из лидеров в этом сегменте рынка. Обувь производится под брендом Ralf Ringer, также есть сеть собственных магазинов. Производство находится в Зарайске, Москве и Владимире. Кроме того, компания осуществляет поставки оборудования для производства обуви. Основана компания в 1995 году.Francesco Donni
Francesco Donni (Франческо Донни) — бренд под которым производится женская и мужская обувь. Принадлежит компании «Брайт». Также компания является владельцем сети розничных магазинов. Открываются магазины по системе франчайзинга. Собственное производство было запущено в 1993 году в БрянскеWestfalika
Westfalika (Вестфалика) – одна из российских сетей по продаже обуви. Центральный офис находится в Новосибирске. Бренд существует с 1993 года. Производит женскую и мужскую обувь для разных сезоновСпартак (обувная фабрика)
Один из старейших производителей обуви в России, фабрика основана в 1916 году, пережила две мировые войны, Революцию, распад СССР, и до сих пор остается одной из крупных компаний. Располагается в Казани. Наименование «Спартак» получено в 1922 году.ANALPA
Москва, выпускает обувь под различными брендами: KEDDO, BETSY, Elisabeth, CROSBY и TESORO, ID! и Laura Valorosa. Кроме обуви предоставляет аксессуары.veralline.com
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
