ДОМАШНИЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС БЕЗ ВЛОЖЕНИЙ

БИЗНЕС ДЛЯ ЖЕНЩИН

МАЛЫЙ БИЗНЕС

БИЗНЕС-ПЛАН

ИДЕИ ДЛЯ БИЗНЕСА

БИЗНЕС-СОВЕТЫ

БИЗНЕСМЕНАМ

ИНТЕРНЕТ-БИЗНЕС

Полипропиленовый лист, виды производства. Производство полипропиленового листа


Sheetline

Линии производства листовых изделий

Смотреть еще отзывы

Сервис и гарантия качества

Нашли что искали?

Хотите получить консультацию от специалиста?

Изготовление двухшнековой линии

производства ДПК

 

Задачи: Увеличить производственные

мощности выпуска ДПК доски

Что сделано:

1. Линия грануляции ДПК на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

2. Линия экструзии ДПК профиля на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

 

Рекорд скорости

Срок изготовления:15 дней

Изготовление двухшнековой линии

производства багета ПВХ

 

Задачи: Изготовить универсальный комплекс для выпуска багета, гранулы

Что сделано:

1. Двухшнековый экструдер SJSZ 51/105

Фильера багета 2 ручья. Тянущее и отрезное.

2. Фильера для гранулы. Стренгорезка.

Вибросито.

3. 2-х позиционный намотчик. Дробилки.

 

Изготовление двухшнековой линии

производства ДПК

 

Задачи: Поставка и запуск комплекса для выпуска ДПК доски

Что сделано:

1. Линия грануляции ДПК на базе двухшнекового экструдера SJSZ 80/156

2. Линия экструзии ДПК профиля на базе двухшнекового экструдера SJSZ 65/132

3. Фильеры 4 комлекта. Смеситель. Машина тиснения. Шлифовальный станок. Дробилка.

4. Пуско-наладка и шеф монтаж

Смотреть еще выполненные проекты

7

лет успешной работы

 

180

произведенных линий

 

7 млн $

 общая сумма

контрактов

 

390

единиц

оборудования

 

2

года гарантии

 

26

специалистов

 

2800

м² цех сборки

оборудования

 

Хотите купить оборудование у производителя?

Нужна помощь в подготовке проекта?

География поставок

Отдел продаж в РФ

8 347 262 78 22

[email protected]

 

Офис:

Room 501, No.10 building

Tentime Financial Plaza

No. 333 of Macao road

Jiaozhou city, Qingdao, China, 266300

 

Производство:

No.58, Pingcheng East road

Jiaoxi Industrial Park

Jiaozhou city, Qingdao, China, 266300

Tel: 0086-532-82203971

Fax: 0086-532-85211877

 

 

Остались вопросы?

powertechmachine.ru

Полипропиленовый лист, виды производства - Применение листового полипропилена и полиэтилена - Инфополимер

Прессованный полипропилен

Полипропиленовый лист, изготовленный путем термического прессования – это отличный диэлектрик, имеющий высокую степень химической стойкости, используется, как правило, в органических и неорганических кислотах.

Сам материал имеет низкую водонепроницаемость, и достаточно пластичен, при повышении температурных показателей. Свойства листового полипропилена позволяют создать конструкции, которые по прочности не будут уступать стальным конструкциям, а в чем-то и превосходить их. Сополимеры, находящиеся в составе материала увеличивают его стойкость к перепадам температур, а также уменьшают подверженность к возникновению трещин.

Область использования полипропиленового листа, изготовленного таким методом очень широкая. Например, этот материал может стать прекрасной основой для изготовления ванн, фильтров, насосов; может быть использован, также в качестве электроизоляции, и это лишь примеры. В быту такой материал часто используется для создания различных столов, табуретов, ящиков под инструменты, либо рассаду и т.д.

Экструзионный полипропилен

Полипропиленовый лист, который был произведен экструзивным методом еще более совершенный материал, он также отличается стойкостью к агрессивным химическим средам и перепадам температур, и внешне может иметь любую цветовую гамму.

Свойства листа изготовленного экструзивным методом позволяют использовать его в качестве основы для создания самых различных резервуаров, например гальванические ванны, чашы бассейнов, бассейны разведения для рыбы и т.д. При этом материал имеет необходимые стандарты экологического соответствия, и безопасен для физиологического состояния человека.

То, что нужно знать при эксплуатации

  • Температура эксплуатации от -25 до 115 по Цельсию;
  • Текучесть материала равна 215, при растяжении кг/см2.

Если говорить о свойствах, то основными будут:

  • прочность;
  • высокий срок эксплуатации;
  • шумоподавление;
  • Не гигроскопичен
  • Стоек к кислотам и щелочам

Этот материал чаще используют в машиностроении, химической промышленности, а также в горном деле.

Альтернатива?

Два вышеописанных вида – это вещества, имеющие высокомолекулярное соединение. Их альтернативой является такой полимер как полиэтилен. Он менее устойчив к внешнему негативному воздействию, но при его сварке очень податлив и не создает каких то особых технических проблем.

Свойства полиэтилена позволяют использовать его при формировании подземных коммуникаций, а также при производстве гальванических ванн и емкостей, различных по целевому назначению.

Сварка полипропиленовых листов – это один из видов деятельности компании «Полимерсервис». Если у вас есть необходимость в проведении таких работ, либо вы желаете купить полипропиленовый лист, то обращайтесь в нашу компанию, мы будем рады помочь.

pplist.ru

Листы полипропиленовые - Справочник химика 21

    Производство полипропиленовых листов осуществляется на установках, состоящих из экструдера со щелевым мундштуком, трехвалкового гладильного каландра, тянущего и приемного устройства. Экструзия в листы производится при более низкой температуре расплава (200—250°С) и более высокой температуре охлаждающих валков, чем экструзия пленок из полипропилена. Температура охлаждающих валков подбирается соответственно вязкости расплава при переработке полимеров средней вязкости она составляет 70—85°С, а в случае высоковязких материалов — 120—130° С [71]. Производительность агрегата для экструзии полипропилена при прочих равных условиях на 10—15% ниже, чем при переработке полиэтилена. Экструзионным методом изготовляют листы толщиной до 10 мм. [c.266]     С целью определения влияния металлических поверхностей стабилизированные полипропиленовые пленки напрессовывали с одной стороны на тонкие листы различных металлов. Ниже приведены данные о влиянии металлических поверхностей на стойкость полипропиленовых пленок к окислению при 180° С в присутствии антиоксиданта 2246 (0,3 вес.%)  [c.184]

    Данные о прочности сварного соединения полипропиленовых листов при сварке встык [c.169]

    Крупные листы или блоки получают посредством дублирования. Поверхности более тонких листов оплавляют, приводя их в соприкосновение с нагревательной плитой, или под инфракрасным излучателем. В случае применения нагревательной плиты, которая поддерживает температуру в пределах 200—240° С, продолжительность обогрева около 5 мин. Оплавленные поверхности полипропиленовых листов прикладывают друг к другу и спрессовывают при небольшом давлении. После полного охлаждения давление снимают. Указанные технологические процессы в целом малопроизводительны, и поэтому области их применения ограничены. [c.227]

    Существует ряд методов производства полипропиленовых пленок и листов прессование, полив из раствора [75], каландрование [76] и экструзия причем наибольшее промышленное распространение получил экструзионный метод. Экструзия пленок сводится к непрерывному продавливанию расплавленного иолимера либо че- [c.262]

    Наконец, в тех случаях, когда невозможно воспользоваться ни одним из указанных выше способов обкладки, предварительно сваренные пленку или листы свободно накладывают на защищаемую поверхность. Для противокоррозионной защиты промышленного оборудования на него часто также наносят тонкие полипропиленовые покрытия. Обычно для этого применяют методы газопламенного и вихревого напыления [41]. [c.309]

    Зависимость коэффициента затухания продольных УЗ-волн от пористости в листах из углепластика с эпоксидной матрицей (реактопласт) и листах с полипропиленовой матрицей (термопласт), армированных джутовыми волокнами, рассмотрена в [425, с. 330/531]. В образцах из углепластика пористость в первом случае варьировали изменением давления в автоклаве. Во втором случае образцы отбирали по результатам измерения пористости разрушающим методом. [c.756]

    В качестве наполнителей, снижающих стоимость композиций, улучшающих их технические свойства (вязкость, тиксотропность, и др.) и повышающих эксплуатационные характеристики (прочность, адгезию, непроницаемость, химическую стойкость и т. п.), используют различные порошки (кварцевая мука, графит, тальк и пр.), волокна (асбестовые, стеклянные, углеграфитовые, борные, полипропиленовые и др.), ткани (стеклянные, синтетические, из угольных волокон) и листы (асбестовые). [c.225]

    Из полипропилена изготовляют следующие виды изделий для строительной техники трубы, пленки, листы, вентиляционные решетки и санитарно-техническое оборудование. Для изготовления труб методом экструзии наиболее пригодны полипропилены с высокой и средней степенью кристалличности, индекс расплава которых лежит в пределах от 0,5 до 3,0. Полипропиленовые трубы выпускают диаметром 25—150 мм. Они более прочны, чем трубы из полиэтилена, значительно более теплостойки, но по морозостойкости уступают полиэтиленовым трубам. Для изготовления полипропиленовых труб может быть применен также метод центробежного литья. Полипропиленовые трубы применяют для горячего водоснаб- [c.56]

    Полипропиленовый лист приобретает обычно такую же отделку поверхности, как поверхность валка. Он обладает большей способностью воспроизводить поверхность валка, чем полиэтилен. Температура на поверхности валка поддерживается обычно в пределах 82—88  [c.132]

    Полипропиленовые листы можно экономично обрабатывать методом вакуумного и пневматического формования на современном высокоскоростном оборудова- [c.163]

    В настоящее время появились полипропиленовые сет- ки, изготовляемые из листового материала по тому же методу, по которому изготовляются растянутые металлические сетки. На листе делают отверстия в шахматном порядке и затем при тщательно регулируемых температурных условиях и натяжении растягивают лист для расширения отверстий, которые принимают ромбообразную форму. [c.212]

    Привлекательная окраска представляет преимущество для использования полипропиленовых сеток в декоративных целях, а устойчивость к коррозии — при изготовлении подложек для фильтров. Из этого материала можно изготовлять корзины для фруктов и овощей, различные емкости, корзины для мусора. При изготовлении сетки из тонкого листа она получается очень гибкой и пригодной для конвейерных лент, гамаков, мебели, используемой на открытом воздухе. [c.212]

    Соединение облицовочного материала с листом осуществляется за счет адгезии расплавленного полипропилена к облицовочному материалу. При использовании для облицовки материалов, не имеющих достаточно прочного соединения с полипропиленом, например пористо-монолитных пленок, для улучшения адгезии на поверхность листов в процессе их изготовления наносят тонкие полипропиленовые пленки. [c.208]

    При применении прокладок из полимерных пленок (полиэтиленовых, поливинилхлоридных, полипропиленовых) подготовка сводится к перекатке и сварке надорвавшихся листов. Большие складки удаляют проглаживанием при высокой температуре. [c.287]

    Гибкие неметаллические перегородки наиболее распространены их изготавливают в виде тканей иля слоев несвязанных волокон (нетканые перегородки), реже — в форме перфорированных листов. Используют асбестовые, стеклянные, хлопчатобумажные и шерстяные ткани, а также ткани из синтетических волокон поливинилхлоридные, перхлорвиниловые (хлориновые), лавсановые, полиамидные, полипропиленовые и др. Применяемые в настоящее время ткани из синтетических волокон по своим свойствам во многих отношениях превосходят ткани из волокон растительного и животного происхождения. Большим преимуществом тканей из синтетических волокон является их способность сочетать высокую механическую прочность с термической (кроме некоторых тканей) и химической стойкостью, а также устойчивость к действию микроорганизмов. Эти ткани не обнаруживают усадки при соприкосновении с жидкостью. Нетканые перегородки изготавливают в виде лент или листов из хлопчатобумажных, шерстяных, синтетических и асбестовых волокон или их смесей, а также из бумажной массы. Их используют для очистки жидкостей, содержащих твердые частицы в небольшой концентрации. [c.206]

    Полипропиленовые листы и части изделий можно сваривать при помощи азота или другого инертного газа, нагретого до 200—220° С и подаваемого через специальную горелку. В связи с тем, что полипропилен обладает малым коэффициентом электрических потерь, его нельзя сваривать при помощи токов высокой частоты. Для проведения высокочастотной сварки необходимо добавлять некоторое количество поливинилхлорида. [c.71]

    При брызгоуносе из слоя, что наблюдается при скорости фильтрации 100-150 м/мин, за фильтрами устанавливают сетчатые пакеты — брызгоуловители, набираемые из четырех плоских и трех гофрированных перфорированных винипластовых листов, чередующихся между собой. Высота гофр 8 мм, общая толщина пакета 15-20 мм. При скорости потока газов через них 150-180 м/мин сопротивление составляет 200-250 Па. Пакеты из винипласта применимы до 60-70 °С при более высоких температурах используют полипропиленовые или лавсановые войлоки или пакеты из вязаных полипропиленовых или металлических сеток. [c.485]

    В разработанной Б. Катцем и А. Янсоном системе, названной синтетический лист , был использован принцип ориентации пигмента (хлорофилла) на границе раздела мембрана — электролит. Хлорофилл включали в полупроницаемую полипропиленовую мембрану, разделяющую водные растворы, содержащие доноры и акцепторы электронов. При освещении на мембране возникала разность потенциалов порядка 400 мВ, а величина фототока превышала 10- А/см2. В модельных экспериментах с бимолекулярными мембранами, содержащими хлорофилл, получены значения фото-ЭДС от 0,5 до 1,0 В. [c.81]

    Вакуум-формование. Полипропиленовые листы н пленки вы-тяг 1ваются или формуются в вакуу.ме. Для изготовления ящиков и коробок могут быть вытянуты пленки толщиной 0,20—0,25 мм. Листовой полипропилен формуется в вакууме. Очень широкое применение 1чал0дит полипропиленовая пленка в качестве упаковочного материала, [c.164]

    Полипропилен, как и все полиолефины, обладает плохой адгезией к металлам и другим материалам. Поэтому приклеивание (футеровку) листового полипропилена осуществляют через дублирующий хлопчатобумажный или стеклотканевый слой. Дублирование полипропилена производится в процессе экструзии листов аналогично дублированию полиэтилена, благодаря чему достигается очень прочное сцепление полипропилена с дублирующим слоем. Дублированные листы полипропилена приклеивают к металлам с помощью различных клеев холодного и горячего Отверждения. Производство полипропилена и выпуск дублированных полипропиленовых листов организованы на Московском нефтеперерабатывающем заводе. ПолипропилепоБые листы выпус- [c.92]

    Футеровка (приклеивание) листовых полимерных материалов на внутреннюю поверхность резервуаров и цистерн производится с помощью клеев холодного отверждения. Для футеровки дублированных полиэтиленовых. и полипропиленовых листов рекомендуется использовать следующие леи холодного отверждения фенолокаучуковый клей ВК-32-2, кремнийорганические клеи ВКТ-2 (ТУ УХП 116—59) и ВКТ-3 (ТУ УХП 116—59), полиуретановые (клеи ВК-П и ПУ-2М, клей КР-6-18на основе бутадиен-акрилонитрильного каучука. Это клеи контактного формования, т. е. они не требуют выдержки под давлением [62, с 53—54, 176—180, 197—198, 279—-285]. [c.96]

    Для защиты от коррозии полицропилен используется в виде листов, пленок, порошков и волокон для армированных покрытий. Листовой полипропилен толщиной 1—2,5 мм применяется для облицовки емкостей с агрессивными жидкостями. Полипропиленовые пленки используются для гидро-, паро- и газоизоляции оборудования и сооружений при положительных температурах. Порошковые полипропиленовые покрытия целесообразно использовать для защиты от коррозии деталей, работающих при повышенных температурах. [c.124]

    Полипропиленовые листы можно прессовать из гранул или предварительно каландрированных пленок. В обоих случаях используют рамки или, что более выгодно, прессформы, в которых изделие может оставаться под давлением на стадии охлаждения. [c.227]

    Особое внимание уделяют упаковочным материалам, предохраняющим волокно от загрязнения и повреждения в пути. За рубежом на заводах для упаковки кип с резаным волокном используют пленочные материалы, часто армированные синтетическими волокнами. Например, фирма Дюпош выпускает и использует для этой цели нетканый материал из полипропиленовых волокон под торговой маркой типар массой от 0,7 до 1,4 кг/м и ширино11 рулонов или листов до 4,7 м. При упаковке в холст, грубое полотно и мешковину полиэфирное волокно загрязняется и становится непригодным для текстильной переработки. [c.208]

    Экспериментальное изучение разрядов статического электричества с поверхности заряженных трением полимерных пленок и листов показало, что их геометрия (конфигурация), яркость свечения, число ветвей и параметры импульсов тока существенно зависят от размеров и формы электрода — разрядника [168—170]. Так, разряд с полипропиленовой пленки толщиной 30 мкм, наэлектризованной трением до плотности зарядов 12—43 мкКл/м , на иглообразный электрод представляет собой узкий, исходящий из его острия, слабо светящийся нитевидный канал, а на электроды с радиусами 0,1—2,5 мм —слабое свечение вблизи их поверхности [168]. Для сферических электродов диаметром 10—30 мм характерен разряд с ярко светящимся коротким стеблем, переходящим в крону слабосветящихся нитевидных образований. Электростатический разряд на электроды большего диаметра имеет уже двухступенчатый стебель, тонкие ярко светящиеся каналы и крону слабосветящихся нитей. Эти разряды, достигая поверхности заряженного диэлектрика, распространяются вдоль его поверхности, образуя на ней фигуры, подобные фигурам Лихтенберга. [c.168]

    Разработан также способ футеровки электролитных ванн полипропиленом, усиленным стеклопластиком. Для изготовления вкладышей были применены полипропиленовые листы, дублированные полипропиленстеклянной тканью. Размеры листов, мм толщина — 4,5—5 ширина — 850 длина 3800. [c.140]

    Светостарение зависит от толщины слоя, и такие материалы, как пленки, волокна, листы, больше нуждаются в добавках абсорберов, чем объемные изделия. Исследования 423 показали, что индукционный период фотоокисления полипропиленовых пленок в присутствии 2-гидрокси-4-пропилоксибензофенона линейно возрастает с увеличением концентрации абсорбера от О до 2 вес. %. Производные бензофенона с длинноцепочечным заместителем обладают очень хорошей совместимостью с полимером. В противоположность другим абсорберам, не имеющим таких заместителей, например [c.365]

    Непрерывные изделия, такие, как листы, профили, прутки, трубы, можно изготовлять из полистирольных, полиэтиленовых, поливинилхлоридных, мочевииофор-мальдегидных и полипропиленовых пенопластов экструдированием. Наиболее распространено экструдирование ППС, при котором в качестве исходного сырья применяют специально разработанные марки модифицированного полистирольного каучука (ПС), содержащего в качестве вспенивающего вещества низкокипящие углеводороды. Модифицирование ППС необходимо в связи с тем, что при экструдировании немодифицироваииых рецептур получается крупноячеистый пенопласт. В процессе экст-рудирования гранулированный ПС, загруженный в бункер экструдера, плавится, содержащийся в нем углеводород испаряется, а его пары, расширяясь, вспенивают ПС в мундштуке экструдера (рис. 1) или за его пределами. Для получения пенопласта мелкоячеистой структуры в ПС добавляют специальные вещества, способствующие образованию большого количества зародышей ячеек. [c.22]

    Мембраны из тефлона (политетрафторэтилена) нашедшие широкое применение при очистке воздуха и фильтрации неводных растворов, изготавливают методом контролируемого вытягивания плотных тефлоновых пленок. Этот процесс запатентован У. Л. Гором с компаньонами (г. Элктон, шт. Мэриленд, США), которые продают мембраны под названием Гортекс в виде больших листов. Производители мембран покупают эти большие листы, нарезают из них фильтры различных размеров и упаковывают их. Размеры пор поставляемого материала для мембранных фильтров равны 0,02 0,2 0,45, 1,0 3,0 5,0 и 10— 15 мкм. Структура мембраны Гортекс сильно отличается от структуры обычных мембран из эфиров целлюлозы, что видно из рис. 3.9. Выпускаются как мембраны без подложки, так и составные мембраны из большого числа слоев. Слоистые мембраны характеризуются более равномерным распределением пор по размерам и значительно большим удобством в работе. Слои-подложки могут быть из полиэтиленовых тканей или сеток, полипропиленовых тканых и нетканых структур, полиэфирных нетканых структур, пенополиуретана. Большинство фирм-произ-водителей продает мембранные фильтры Гортекс, имеюшие их собственные торговые наименования. [c.62]

    Мембрана инкорпорейтед (отделение Гайа ) производит фильтр-патроны с найлоновыми мембранами, имеющими размер пор 0,2 и 0,4 мкм. Мембранный материал наносится на полипропиленовую основу, играющую роль предфильтра, и эта сборка в виде гофрированного листа укладывается в патроне вокруг внутреннего сердечника из полипропилена (см. рис. 6.2). [c.190]

chem21.info

Прессованный полипропилен - Листовой полипропилен - Продукция

Среди огромного ассортимента продукции из полипропилена, пожалуй, наибольшей популярностью, после трубных изделий, пользуется листовой полипропилен, который является незаменимым материалом для многих строительных и отделочных работ, а так же изготовления бассейнов, различного объема емкостей и резервуаров. Все конструкции из листового полипропилена получаются монолитными, даже применение сварки для скрепления между собой элементов, не способно ухудшить качественные характеристики материала.

Сегодня полипропилен листовой купить можно на любом рынке строительных материалов или же в специализированных магазинах. Для решения задач в промышленных масштабах, где требуется большой объём продукции, лист заказывают непосредственно у завода производителя или его торгового представителя. Это даёт возможность точно сформировать параметры заказываемой продукции, а именно требуемый цвет или тип размеров. При заказе такой партии требуется наличие опытного образца требуемого материала, или точно сформированные параметры (спецификация), которые будут учитываться при его производстве. Особенно прочным видом пластиковых листов является прессованный полипропилен. 

Достоинства листового прессованного полипропилена

Данный пластик  имеет очень много достоинств, которые ставят его на первое место перед другими материалами:

  • водонепроницаем;
  • обладает высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;
  • высокая устойчивость к воздействиям внешней среды;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • хорошие диэлектрические качества;
  • благодаря низкой плотности, обладает гибкостью и устойчивостью к  деформированию;
  • имеет сравнительно небольшой вес, что значительно удобнее при погрузке и транспортировке, а также экономнее при монтажных работах, так как требует меньше времени и сил на изготовление и установку конструкций различной сложности;
  • является экологически и биологически чистым материалом, что делает его использование полностью безопасным.

Сегодня вся продукция, которая изготавливается из листового полипропилена, широко используется предприятиями, сферами деятельности которых является химическая, металлургическая, радиотехническая, пищевая, электронная, текстильная, печатная промышленность. Это такие как фильтровальные установки, воздуховоды, вентиляция, гальванические линии, облицовочный и электроизоляционный материалы. Листовые пластики также активно применяют при производстве септиков и локально очистных сооружений. Полипропилен сертифицирован как безопасный материал для здоровья человека.

Процесс производства плиты из полипропилена достаточно сложен и высокотехнологичен. Как правило, его производителями являются заводы или фабрики, имеющие высокоточное оборудование, профессиональный штат сотрудников, наличие материальной базы, автоматизированного машинного парка.   Первичное сырье загружается в форму станка и прижимается прессом. При определенной температуре и давлении происходит спекание первичных гранул в монолитную плиту. 

Прессованный лист в несколько раз прочнее экструзионного, но за счет более длительного процессинга имеет стоимость выше в два раза. Готовый лист выкладывается на идеально ровную подготовленную поверхность, где он постепенно остывает и проходит проверку качества, а после этого отправляется в упаковку. Листы упаковываются на укрепленный деревянный паллет в полиэтиленовую пленку, которая защищает его от внешних погодных воздействий при транспортировке и дальнейшем хранении.

pplist.ru

Полипропиленовые листы: преимущества и область применения - Применение листового полипропилена и полиэтилена - Инфополимер

Листовой полипропилен получают путем экструзии из специального полимерного материала. Если сравнивать полипропиленовые листы с другими материалами, то здесь можно выделить ряд преимуществ.

Почти полное отсутствие гигроскопичности, отличная химическая стойкость даже при агрессивной среде, эксплуатация в разных кислотах - это, несомненно, большие плюсы. К тому же лист ПП – это прекрасный диэлектрик. А также он обладает низкой газопроницаемостью. Еще одно преимущество заключается в том, что этот материал идеально «подстраивается» к внешним условиям – он может быть, как упругим, так и пластичным. Здесь все зависит от температурных характеристик.

Что касается механических качеств полипропилена, то здесь тоже все в порядке. Это может показаться удивительным, но полипропиленовые конструкции гораздо надежнее и прочнее стальных конструкций. При наличии этилена, и других полимеров, полипропилен становится морозоустойчивым и крепким – образование трещин и неровностей сводится к минимуму.

В силу того, что этот материал пользуется большой востребованностью, купить листовой полипропилен сегодня не проблема. Повышенный спрос на полипропилен объясняется тем, что область применения данного «продукта» довольно широка.

Например для того, чтобы изготовить жироуловители, накопительные или переливные емкости, лучше всего выбрать именно листовой полипропилен. Такое оборудование используется для того, чтобы, например,  удерживать, отмеривать и готовить агрессивные химические растворы. Поэтому полипропиленовый лист часто применяют в таких промышленностях, как  электронная, металлургическая, радиотехническая, пищевая и т.д.

Если говорить о применении в бытовых условиях, то здесь тоже необходим листовой полипропилен (ящики для рассады, бочки, емкости для воды и т.д.). Также эти листы могут использоваться в области декоративного дизайна, строительной опалубки, изготовлении вывесок, подставок, козырьков и т.д.

Производство канцелярской продукции тоже не обходится без ПП-листов. Мы ежедневно пользуемся блокнотами, файлами, папками, футлярами, скоросшивателями, конвертами… и даже не задумываемся о том, что без полипропилена всего бы этого не было! Также этот материал активно используется в печатной и рекламной продукции.

Вывод один – листовой полипропилен является очень нужным и востребованным материалом. Благо, листы полипропилена купить сегодня не проблема. И цена на полипропиленовый лист вполне оправдана.

Полипропилен удобен тем, что с ним можно проводить самые разнообразные манипуляции, а именно резку, фрезеровку, обработку и т.д. Многие ошибочно полагают, что резка полипропилена невозможна – это не так. Он отлично режется, а соединяются ПП-листы между собой обычно при помощи сварки специальным сварочным оборудованием для полипропилена. Полипропилен – очень гибкий и удобный материал!

Если вы хотите купить листовой полипропилен в Москве, вы можете обратиться в нашу компанию. Мы представим вашему вниманию всю необходимую информацию и проконсультируем вас по всем вопросам.

pplist.ru

4.3.8 Производство листов

Экструзией получают листы из УПС, AБC-пластиков, полиолефинов (ПЭ, ПП), поликарбоната и некоторых других полимеров.

Листы изготавливают путем продавливания предварительно расплавленного полимера через щелевой зазор формующего инструмента или головки.

Схема агрегата представлена на рис. 4.18.

 

Рис. 4.18. Схема производства листов:

1 - накопительная емкость с сырьем, 2 - индивидуальный пневмозагрузчик,

3 - экструдер, 4 - формующая головка, 5 - гладильное устройство,

6 - глянцующее устройство, 7 - рольганг, 8 - устройство для снятия зарядов

статического электричества, 9 - рулон бумаги, 10 - ножи для обрезки кромок,

11 - тянущее устройство, 12 - резательное устройство, 13 - штабелер

 

Технологический процесс производства листа складывается из следующих стадий:

-       подготовка сырья;

-       получение листа;

-       охлаждение и полировка;

-       отвод и резка листа.

Перед формованием листа материал рекомендуют подсушивать. Сушка обычно производится непосредственно в загрузочной воронке экструдера (за исключением поликарбоната). Формование листа производится непосредственно в головке, которая имеет центровочное отверстие, в котором поступает материал из цилиндра машины. Это отверстие переходит в канал обычно каплевидной формы и распределяется равномерно по всей ширине головки.

К листовальным головкам предъявляется требования оптекаемости распределительных каналов, т.к. любой выступ или щель, углубление в канале создает возможность застоя материала с последующим разложением. Распределительный канал в плане может быть прямоугольным или иметь сечение получившее название «рыбий хвост» (рис. 4.19).

 

Рис. 4.19. Типы распределительных каналов:

а) прямоугольный, б) типа «рыбий хвост»:

1 - рапределительный канал, 2 - призма, 3 - регулирующая губка

 

Поперечный разрез головки по распределительному каналу представлен на рис. 4.20.

 

Рис. 4.20. Поперечный разрез головки:

1 - фланец, 2 - решетка, 3 - расплав, 4 - корпус, 5 - распределительный

канал, 6 - призма, 7 - подвижная губка, 8 - неподвижная губка

 

При изменении параметров экструзии рабочая точка экструзии смещается, поэтому необходимо возвратить ее в пределы рабочей области с целью сохранения наилучшей производительности и качества.

Регулирующая призма представляет собой тонкую металлическую пластину. Она укрепляется перпендикулярно оси экструдера по всей ширине головки и предназначена для регулирования толщины листа путем ее изгиба посредством системы болтов, которые крепят призму к головке. Регулировочные болты в большинстве головок расположены сверху в ряд.

Призма вместе с губкой создают на  пути расплава сопротивление, в результате чего поток перемещается к концам распределительного канала. Формующей частью головки являются внутренняя поверхность губок. Формующие губки обычно параллельны друг другу и имеют длину в пределах 38-50 мм. Сопротивление потоку, а следственно и давление в распределительном канале изменяется обратно пропорционально кубу расстояния между губками. Расстояние между губками регулируют при помощи болтов. Зазор между губками регулируют при помощи болтов. Зазор устанавливают до начала работы агрегата, и он принимается обычно равным или близким к толщине формуемого листа. Грубое регулирование толщины листа может быть достигнуто изменением скорости вытяжки.

Из головки лист выходит горизонтально и поступает в зазор между средним и нижним валками каландра. Каландр осуществляет калибровку листа по толщине. Огибая валки каландра, лист поступает на рольганг, где охлаждается на воздухе и затвердевает. Каландр имеет индивидуальный привод. Зазор между валками каландра можно регулировать от 0,6 до 6 мм, т.е. регулируется толщина листа. Температура поверхности валков до 200 ºC. Достигается эта температура путем циркуляции в полостях валков высококипящего масла. Для придания поверхности глянца, лист дополнительно оплавляется источником ИК-излучения (рис. 4.21, а). За счет сил поверхностного натяжения происходит сглаживание поверхности - глянцевание.

 

Рис. 4.21. Способы придания глянца:

а) с помощью ИК-излучения, б) нанесением пленки из ПС

 

Существует другой способ для придания глянца полотна из УПС заключающегося в нанесении на поверхность листа пленки ПС - так называемый способ ламинирования (рис. 4.21, б). Следует отметить, что оба метода имеют недостатки. Покрытие пленкой удорожает процесс. Нагрев листа снижает прочность листа и сопротивление изгибу, также возможно изменение цвета как следствие деструкции. При прохождении листа через приемное устройство на движущихся листах может возникать статическое электричество за счет трения. Лист способен притягивать пылинки из атмосферы производственного помещения и его качество может ухудшиться, поэтому в листовальных агрегатах ставят устройства для снятия статического заряда. Наиболее приемлемым способом является закрепление специальных медных и латунных палочек подвешенных на специальных рамах и заземленных. Лист также может проходить через очищающую ванну или же над форсунками, распыляющими очищающий раствор.

Для предотвращения повреждения поверхности листов их в процессе экструзии покрывают бумагой, которая подается с раскаточного ролика расположенного над рольгангом. Отвод листа осуществляется парой гуммированных валков расположенных за рольгангом. Скорость тянущих валков может быть несколько ниже скорости вращения валков каландра, это необходимо, чтобы компенсировать сжатие материала при охлаждении. В некоторых агрегатах тянущие валки работают синхронно с приводом каландра (в этом случае лист всегда находится в напряженном состоянии). Для обрезания кромок листа перед тянущими валками устанавливают обрезное устройство - дисковые ножи.

После похождения через тянущие валки, лист поступает на гильотинные ножи, они режут лист на полотна определенной длины. Далее листы автоматически складываются на тележку. Гильотинный нож работает циклично по команде, которая поступает от концевых выключателей или от фотоэлектрических реле.

В некоторых агрегатах для производства листов устанавливают приборы для непрерывного замера толщины листов. Они могут быть механического типа или основаны на использовании β-излучения. Поэтому над агрегатом расположена рама, по которой в процессе работы может перемещаться источник излучения справа налево.

В последнее время началось производство гофрированного листа из термопластов. Он используется в качестве настила, в декоративных целях и т.д. В промышленности получают гофрированные листы с поперечными либо продольными гофрами. Они могут быть получены на одном и том же экструдере, который снабжается соответствующим оборудованием для образования гофр.

По одному из методов получения гофр, лист после гладильного устройства снова нагревается и проходит между двумя рядами приводных цепей, на которые установлены свободно вращающиеся ролики (рис. 4.22).

 

Рис. 4.22. Схема получения поперечной гофры

 

Они размещены таким образом, что ролики первого ряда заходят за ролики второго ряда и производят формование на листе гофр.

Диаметр расположение профильных роликов можно при этом легко регулировать и таким образом возможно получение различных профилей гофровки.

Продольные гофры получаются путем предварительной формовки нагретого плоского листа с образованием продольной волнистости и окончательной обработке в головке, которая придает необходимый контур профиля (т.е. в 2 этапа).

plastichelper.ru

Продукция - Полимерсервис

Листовой полипропилен прочный и гибкий материал, удобный в обработке, с прекрасными характеристиками.

Бетонозащитный анкерный лист EuroGrip из ПНД полиэтилена высокой плотности — высший уровень защиты бетонных изделий! Плотность — 420 анкеров на 1 кв. м. — гарантирует равномерное распределение внутренних напряжений, обеспечивает надежность связей материалов и позволяет сохранить поверхность бетонной конструкции даже в условиях агрессивной внешней среды.

Листовой полиэтилен конструкционный пластик, имеющий обширный спектр применения и сравнительно недорогую стоимость.

Листовой АБС пластик благодаря широкому диапазону свойств стал просто незаменим в автомобилестроении, изготовлении мелкой и крупной бытовой техники, медицине, при производстве сантехнического оборудования и даже мебели.

Сварочный пруток для сварки листовых пластиков различных цветов и сечений.

Полипропиленовый профиль со склада в Москве. Стандартные размеры поставляемого профиля из полипропилена 60х40 мм, 60х60 мм, 120х80 мм.

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании.

Компания Полимерсервис занимается оптовыми и розничными поставками листовых пластиков: полипропилен ПП, полиэтилен ПНД, АБС, сварочного прутка, полипропиленового профиля, производством изделий из полипропилена и сварочное оборудование от производителя.

pplist.ru


© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.

Высокое качество системы сертификации Центрстройэкспертиза-Тест подтверждено ВОК



Ассоциация СРО Единство