Производство тара пластиковая: Производство пластиковой тары — «Пластик Система»

Производство пластиковой тары на заказ в Москве

Емкости из пластика занимают лидирующие позиции в области упаковки и хранения пищевой и непищевой продукции. Производство пластиковой тары относительно недорого, но важно найти надежного поставщика, который предоставит вам по-настоящему качественную продукцию.

Компания «Технопласт» предлагает услуги по изготовлению любого упаковочного пластика. Доступные цены, индивидуальный подход и разнообразие видов упаковки делают сотрудничество с нами удобным и выгодным для вас.

Отправить заявку

Преимущества пластиковой тары:

• универсальность,
• легкий вес,
• эстетичный внешний вид,
• разнообразие форм и размеров,
• не подвержена коррозии,
• долговечность.

Заказать консультацию по продукции

Отправить заявку

Изготовление пластиковой тары методом литья

Упаковка из пластика производится на специализированном оборудовании для литья пластмасс. Для начала разрабатывается индивидуальный проект, в котором учитываются все требования заказчика. Далее в автомат с пресс-формами помещается сырье (полимерные гранулы), которое расплавляется, а затем удерживается в автомате под давлением и охлаждается.

Наши клиенты имеют возможность выбирать материал, из которого будут изготовлены пластмассовые емкости. Мы предлагаем производство тары из:

• ПЭТ (бутылки, коробки, банки и прочие емкости для пищевой продукции).
• Полистирола (упаковка в виде лотков для мяса, рыбы, яиц).
• Полипропилена (более плотные емкости для соусов, крышки для бутылок разного размера и т.д.)
• Полиэтилена (канистры и бутылки для бытовой химии).

Вид сырья выбирается исходя из того, какими качествами должно обладать готовое изделие (плотность, жесткость, толщина пластикового слоя и т.д.) Наши специалисты помогут вам определиться с выбором подходящего вида пластиковой упаковки в зависимости от ваших требований и особенностей продукции.

Какую пластиковую тару вы можете у нас заказать?

Мы занимаемся производством всех разновидностей пластиковой тары. Компания «Технопласт» имеет собственное производство пластиковой тары в Москве, что позволяет снизить затраты на работу, не обращаясь к сторонним компаниям.

Выбор наших клиентов не ограничен стандартными вариантами. В случае необходимости мы изготовим пресс-формы для вашего конкретного заказа.

Мы производим:

• бутылки и флаконы,
• ведра,
• канистры,
• контейнеры (одноразовые и многоразовые),
• тубы,
• коробки,
• дополнительные элементы (крышки, дозаторы и т.д.).

Заказать консультацию по продукции

Отправить заявку

Преимущества сотрудничества с «Технопласт»

Пластиковая тара на заказ должна быть не только качественной, но и доступной по цене. Стоимость изготовления упаковочного пластика в нашей компании – одна из самых доступных по Москве.

Кроме того, в компании «Технопласт»:

• Весь цикл производства упаковочного пластика – в одном месте.
• Огромное количество наименований пластиковой тары для продуктов питания и непищевой продукции.
• Самое современное оборудование (термические автоматы для пластика отечественного и европейского производства) и технологии производства.
• Изготавливаются пластиковые емкости на заказ для любого назначения.

Мы принимаем заказы разного объема: от мелкосерийных до крупного опта. Сколько бы изделий ни заказал наш клиент, он может быть уверен в том, что они попадут в его руки точно в срок.

Оборудование

Тара пластиковая в Москве. Производство пластиковой тары для пищевых продуктов и мёда.

Один из наших основных принципов с момента основания компании – не просто продажа пластиковой тары, а выбор такого варианта упаковки, который оптимально решит задачи вашего производства. Поэтому мы никогда не навязываем купить пластиковую тару того или иного удобного для нас производителя, а работаем иначе.

Уточняем какую задачу, в каких условиях и какими силами вы планируете ее решить. После на выбор предлагаем несколько вариантов. Подробно рассказываем о плюсах и минусах, вам ничего это не стоит, но в итоге вы приобретаете в нашем магазине тот оптимальный вариант пищевой пластиковой тары оптом от российского производителя, который наиболее выгоден для вас по оптимальной цене. Наиболее востребованная пластиковая тара и упаковка всегда хранится у нас на складе в Москве и отгружается в день оплаты, в ее числе пластиковая тара для пищевых продуктов, овощей, тара для меда и воды. Мы организовываем доставку груза транспортом до вашего склада.

Пластиковые ящики

Пластиковые ящики для хранения овощей, ящики для вещей и игрушек

Пластиковые контейнеры

Пластиковые контейнеры европейского автомобильного стандарта KLT

Евроконтейнеры

Прочные и надежные контейнеры для эффективного хранения и логистики

Тележки для ящиков

Четырехколесные пластиковые тележки для перевозки стопок ящиков

Лотки пластиковые

Пластиковые лотки Система 7000 для хранения мелких деталей и болтов

Складские лотки

Пластмассовые складские лотки серии Logic Store для хранения мелочей

Ящики для метизов

Полочные ящики серии SK для хранения метизов, мелочей и инструмента

Металлические стеллажи

Сборные металлические стеллажи для пластиковых ящиков и лотков

Кассетницы для радиодеталей

Кассетницы с выдвижными ячейками для радиодеталей и компонентов

Касетницы металлические

Кассетница со стальным корпусом в комплекте с пластиковыми лотками.

Контейнеры Big Box

Промышленная тара пластиковая с большим сроком эксплуатации

Контейнеры iBox

Прочные многооборотные пластиковые контейнеры IBox™ для склада

Контейнеры с крышкой

Многофункциональный контейнер Полибокс: поддон, стенка, крышка

Поддоны пластиковые паллеты

Усиленные поддоны, пластиковые паллеты легкого и среднего веса

Контейнеры для мусора

Мусорные контейнеры и мусорные баки для сбора бытовых отходов

Емкости пластиковые

Пищевая пластиковая тара для хранения воды и топлива

Бочки пластиковые для воды

Пластиковые бочки для воды, бидоны с широкой заливной горловиной

Куботейнеры для мёда

Пищевая тара для меда и красной икры. Куботейнер 23л — емкость для меда

Пластиковые ведра

Пластиковые вёдра для пищевых продуктов и лакокрасочных материалов

Термоконтейнеры

Изотермические контейнеры для транспортировки продуктов питания

8 лучших методов производства пластика

по Chris Williams | Услуги по литью пластмасс под давлением

Пластиковые изделия повсеместно используются в современной жизни.

Но хотя их можно найти повсюду, не все знают, как они появились. На самом деле, в мире производства существует восемь различных методов формования пластика.

Каждый из них используется по определенной причине, хотя иногда их можно использовать в комбинации для изготовления более сложных готовых деталей. Сегодня мы более подробно рассмотрим восемь лучших методов обработки пластика и области применения, для которых они лучше всего подходят.

• Литье пластмасс под давлением
• Ротационное формование
• Экструзионно-выдувное формование
• Литье под давлением с раздувом
• Реакционное литье под давлением (RIM)
• Вакуумное литье
• Термоформование
• Компрессионное формование
• Какие материалы используются в производстве пластмасс?

1. Литье пластмасс под давлением

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением — это метод крупносерийного производства, при котором жидкая пластмасса впрыскивается в пустую полость формующей матрицы, принимая форму внутренней поверхности. Когда эта смола охлаждается и затвердевает, формующая матрица открывается, готовая деталь выталкивается, и процесс повторяется.

Литье пластмасс под давлением зарекомендовало себя как стабильный и надежный метод крупносерийного производства, на который приходится более 80% обычных изделий из пластика, с которыми мы сталкиваемся каждый день.

Какие плюсы и минусы?

Преимущество PIM заключается в том, что можно быстро изготовить миллионы идентичных деталей с превосходным качеством поверхности и по низкой цене. Однако формы могут быть дорогими и сложными, в зависимости от геометрии детали. Тщательный инженерный расчет пресс-формы необходим для предотвращения дефектов и оптимизации качества деталей и скорости обработки.

2. Ротационное (ротационное) формование

Что такое ротационное формование?

При ротационном формовании также используется пресс-форма, состоящая из стержня и полости. Однако производственный процесс сильно отличается от литья под давлением.

Пластиковый порошок сначала засыпают в полость формы, а затем форму помещают в печь. При нагреве форма медленно вращается вокруг двух осей. Гравитация используется для приклеивания пластика к стенкам инструмента и создания нужной толщины.

Наконец, форму вынимают из печи и медленно охлаждают, чтобы предотвратить деформацию. Полное охлаждение может занять несколько минут, после чего инструмент открывается и деталь извлекается для следующего цикла.

Какие плюсы и минусы?

Ротационное формование идеально подходит для изготовления больших, полых или вогнутых форм, часто для использования на открытом воздухе, таких как каноэ, ванны или резервуары для хранения воды.

Готовые детали не имеют напряжений и не имеют швов, поэтому они прочные, а инструменты относительно просты и недороги в изготовлении. Недостатком является то, что инструменты не служат более нескольких тысяч циклов, прежде чем их нужно будет заменить, а качество обработки деталей в лучшем случае среднее, поэтому они не подходят для прецизионной штамповки.

3. Экструзионно-выдувное формование

Что такое экструзионно-выдувное формование?

Расплавленный пластик в виде большой капли, называемой парисон , помещают в двухкомпонентную двустворчатую форму.

После того, как форма закрывается, заготовка надувается как воздушный шар, пока не заполнит пустую полость. Поскольку стенки пресс-формы охлаждаются водой, пластик быстро затвердевает, и деталь можно извлечь.

Какие плюсы и минусы?

Это наиболее распространенный способ изготовления тонкостенных недорогих контейнеров, таких как одноразовые стаканчики для питья или бутылки. Это быстро и инструменты легко изготовить, но детали не могут быть очень сложными или изготовленными с высокой точностью.

4. Литье с раздувом

Что такое литье с раздувом?

Во время литья под давлением с раздувом используется давление газа, чтобы нагнетать расплавленную смолу в полость формы.

Какие плюсы и минусы?

Процесс легко контролируется и воспроизводим, и обычно используется для прозрачных пластиковых бутылок для питья. Это обеспечивает отличное качество поверхности, но не идеально подходит для тонких стен.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) или ПЭЭК (полиэфирэфиркетон) являются типичным выбором смолы для изготовления бутылок для питья благодаря их прозрачности и долговечности, а также потому, что они признаны безопасными для расходных материалов. Они также легко перерабатываются.

5. Реакционное литье под давлением (RIM)

Что такое реакционное литье под давлением?

RIM чаще всего используется в автомобильной промышленности, поскольку она производит легкие детали с жесткой оболочкой. Эта кожа легко окрашивается, чтобы сделать панели кузова, приборные панели и другие детали автомобиля. Однако термоформованные пластики в этом процессе не работают. Вместо этого для этого процесса требуется термореактивный пластик.

Термореактивные пластмассы подвергаются необратимой химической реакции внутри формы. Это обычно заставляет их расширяться, как пена, заполняя полость формы. Когда химическая реакция завершена, пластик принимает свою окончательную форму.

Какие плюсы и минусы?

Затраты на оснастку для прототипов относительно низки, в то время как производственная оснастка стоит умеренно дорого. Основная стоимость заключается в материале, учитывая, что полученная деталь всегда должна быть обработана, как правило, гелькоутом на основе уретана или покраской. Следовательно, процесс более трудоемкий, что увеличивает цену за штуку.

6. Вакуумное литье

Что такое вакуумное литье?

Вакуумное литье — отличный выбор для быстрого изготовления небольшого количества высококачественных прототипов без больших затрат на инструменты или материалы.

Мастер-модель любого твердого тела (часто это напечатанный на 3D-принтере эталон) помещается в герметичную коробку, которая затем заполняется гибким уретаном или силиконом. Когда мастер удаляется, внутри формы образуется полость, которую теперь можно заполнить пластиковой смолой, чтобы сформировать копию оригинала. Вакуумное давление используется для вытягивания воздуха из формы, чтобы она полностью заполнялась без пузырьков воздуха.

В этом процессе качество отделки поверхности и детализация превосходны, а текучие смолы могут имитировать многие технические сорта пластика. Обратите также внимание на то, что текучие жидкие смолы не совсем такие же, как их аналоги, используемые в литье пластмасс под давлением. В первом случае смолы затвердевают в результате химической реакции с отвердителем, а не путем охлаждения.

Какие плюсы и минусы?

Вакуумное литье полиуретана выполняется быстро, поскольку силиконовую форму можно изготовить всего за несколько дней. Это требует гораздо меньших первоначальных вложений, а точность копий превосходна — даже при захвате мелкозернистой текстуры.

Недостатком является то, что инструменты хрупкие, они реагируют с химическими веществами в смоле и должны быть заменены примерно после 20 копий или около того.

7. Термоформование

Что такое термоформование?

Это тип вакуумного формования, при котором тонкий или толстый пластиковый лист помещается на матрицу, нагревается до температуры, позволяющей материалу стать гибким, затем растягивается по поверхности матрицы, в то время как вакуумное давление вытягивает лист вниз и в его окончательную форму.

Этот процесс также можно выполнить с помощью простых штампов и самого простого оборудования. Он часто используется с образцами и прототипами тонкостенных полых деталей.

В промышленности он используется для пластиковых стаканчиков, крышек, коробок и пластиковой упаковки-раскладушки, а также для автомобильных кузовных деталей из более толстого материала. Для этого процесса подходят только термоформовочные пластики, а не термореактивные, потому что материал должен размягчаться под воздействием тепла, а затем снова становиться жестким при охлаждении.

Какие плюсы и минусы?

Термоформование очень экономично и может выполняться с помощью простого оборудования. На самом деле, даже домашние магазины и мастера используют термоформование для изготовления моделей и прототипов. Процесс также безопасен, поскольку в нем не используются вредные химические вещества или высокие температуры.

Однако он подходит только для изготовления простых форм, и после остывания материала он немного сожмется, так что это не высокоточное приложение. Кроме того, требуется относительно тонкий пластиковый материал, хотя многие листы можно ламинировать вместе после формования, чтобы сделать конечный продукт более жестким.

8. Компрессионное формование

Что такое компрессионное формование?

Сырье, обычно какой-либо тип эластомера или полиуретана, предварительно нагревают и помещают в открытую полость пресс-формы. Колпачок или заглушка используются для закрытия матрицы и применения тепла и давления, что приводит к отверждению пластика. Этот процесс отлично подходит для резиновых клавишных переключателей, прокладок, уплотнительных колец и других мягких, гибких тонкостенных деталей.

Какие плюсы и минусы?

Это относительно недорого и расходует мало материала, хотя контроль консистенции готовой детали может быть трудным, и при подготовке первоначального проекта пресс-формы необходимо проявлять большую осторожность. Изготовление пресс-формы для литья под давлением намного проще и дешевле, чем пресс-форма для литья пластмасс под давлением, и для этого процесса производства пластмассы можно использовать относительно простое оборудование.

Какие материалы используются в производстве пластмасс?

В продаже имеется более 10 000 различных типов пластиковых смол, каждая из которых специально разработана для достижения очень специфических химических и механических свойств.

Хотя мы не можем перечислить их все, существует десять основных групп, на которые приходится подавляющее большинство промышленных и потребительских товаров. Это: полиамид, акрил, поликарбонат, ПОМ, полистирол, АБС, полипропилен, полиэтилен, полиуретан и термопластичная резина.

Производители пластика могут также добавлять стекло или углеродное волокно для повышения прочности и жесткости или смешивать две или более смол для объединения их свойств. Эти типы пластика обеспечивают полный спектр преимуществ, включая прочность, ударопрочность, гибкость, химическую стойкость, малый вес, ударную вязкость и оптическую прозрачность.

Готовы начать свой проект? Свяжитесь с экспертом по вашему проекту.

Если вам понравилось читать эту статью, мы рекомендуем следующее содержание:

• 10 самых популярных материалов для литья под давлением
• Как выбрать правильный материал для пластиковых инструментов для литья под давлением
• Поддержание постоянства цвета при литье пластмасс под давлением
• Как правильно выбрать пластиковые смолы для изделий медицинского назначения

Как пластиковая бутылка превратилась из чудо-контейнера в ненавистный мусор

Эта статья создана в сотрудничестве с Национальным географическим обществом.

Трудно точно определить момент, когда современные пластиковые бутылки для напитков изменили мировые привычки питья. День, когда нью-йоркские супермодели начали носить высокие бутылки с водой Evian в качестве аксессуара на показах мод в конце 1980-х годов, несомненно, предвещал будущее. Миллиарды бутылок были проданы с обещанием, что бутилированная вода полезна для волос и кожи, полезнее безалкогольных напитков и безопаснее, чем вода из-под крана. И потребителям не потребовалось много времени, чтобы поверить в то, что им нужна вода в пределах досягаемости практически везде, куда бы они ни пошли.

Пластиковые бутылки и крышки от бутылок занимают третье и четвертое место среди пластиковых отходов, собираемых в ходе ежегодной уборки пляжей организацией Ocean Conservancy.

Изображение Ханны Уитакер, National Geographic

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Что отличает бутылки от других пластиковых изделий, рожденных в период подъема потребительства после Второй мировой войны, так это скорость, с которой бутылка для напитков, теперь вездесущая во всем мире, превратилась из удобства в проклятие. Переход разыгрался в одном поколении.

«Пластиковая бутылка изменила индустрию напитков и во многом изменила наши привычки», — говорит Питер Глейк, соучредитель и почетный президент Тихоокеанского института в Окленде, штат Калифорния, и автор книги « В бутылках и продано: история позади». Наша одержимость бутилированной водой .

«Мы стали обществом, которое, кажется, думает, что если у нас не будет воды под рукой, произойдут ужасные вещи. Это глупо. В старые времена от жажды никто не умирал, — говорит он.

К 2016 году, когда продажи бутилированной воды в США официально превысили безалкогольные напитки, мир осознал нарастающий кризис пластиковых отходов. Реакция на избыток выброшенных бутылок, засоряющих водные пути, загрязняющих океаны и захламляющих интерьер, была быстрой. Внезапно носить с собой пластиковые бутылки с водой стало не круто.

Носить их круто: Модная мода воплощается в дизайнерской одежде, сделанной из переработанных бутылок из-под воды. Существует даже растущий рынок роскошных многоразовых бутылок из нержавеющей стали, включая бутылку ограниченного выпуска, покрытую тысячами кристаллов Swarovski, которая продается почти за 2000 долларов.

Пластиковые бутылки и крышки от бутылок занимают третье и четвертое место среди самых собираемых предметов пластикового мусора в ежегодной сентябрьской уборке пляжей Ocean Conservancy в более чем 100 странах. Активисты сосредотачиваются на бутылке как на следующей в очереди на запрет после пластиковых пакетов для покупок. Крошечные городки Конкорд, штат Массачусетс, и Банданун, Австралия, уже запретили бутылки, как и многочисленные общественные парки, музеи, университеты и зоопарки в Европе и США.

Развивающийся мир, где, по данным ООН, 2,2 миллиарда человек до сих пор не имеют доступа к чистой питьевой воде, а бутилированная вода часто является единственным безопасным вариантом, опережает эту проблему. В июне Кения объявила о запрете на использование одноразового пластика на пляжах и в национальных парках, лесах и заповедных зонах, который вступил в силу в июне 2020 года, а Муниципальная корпорация Южного Дели запретила использование одноразовых бутылок с водой во всех городских офисах.

Краткая история

Уже более века потребители пьют напитки в бутылках, сначала в стеклянных, затем в стальных, а затем и в алюминиевых банках. Первые пластиковые бутылки были многообещающими в качестве легкой альтернативы, но они выщелачивали химические вещества и не содержали газированных напитков. Если бутылка не взрывалась, газировка шипела. Только в 1970-х годах появился чудо-пластик, известный как ПЭТ, который изменил правила игры.

Полиэтилентерефталат существует с 1941. Химики Du Pont разработали его, экспериментируя с полимерами для изготовления текстиля. В 1973 году Натаниэль Уайет, другой ученый Du Pont, запатентовал первую бутылку из ПЭТ. Он был легким, безопасным, дешевым и пригодным для вторичной переработки. Другими словами, это был идеальный контейнер для подготовки к последующему пьянству.

Примерно в это же время Perrier и Evian пересекли Атлантический океан, положив начало повальному увлечению бутилированной водой. PepsiCo, наконец, присоединилась к водному бизнесу и представила Aquafina в 1994 году. Coke последовала за Dansani в 1999. Оба бренда используют перефильтрованную водопроводную воду. Согласно данным Beverage Marketing Corp., опубликованным в Wall Street Journal , в период с 1994 по 2017 год продажи воды в США выросли на 284 процента.

В период с 1960 по 1970 год средний человек покупал от 200 до 250 упакованных напитков в год, сообщила Элизабет Ройт в своей книге Bottlemania, со ссылкой на данные Института переработки контейнеров. Она добавила, что большая часть этих покупок связана с многоразовыми бутылками. Согласно данным отчета Euromonitor International о глобальных тенденциях в области упаковки, опубликованного в 2017 году Хранитель. По данным Ассоциации производителей пластмасс, сегодня пластиковые бутылки и банки составляют около 75% всех пластиковых контейнеров по весу в Соединенных Штатах.

Рамани Нараян, профессор химического машиностроения Мичиганского государственного университета, предупреждает, что если полностью сосредоточиться на количестве и чрезмерном использовании пластиковых бутылок, то это упустит суть проблемы.

«Существует чрезмерное использование пластиковых бутылок, которое необходимо сократить, — говорит он. «Но проблема заключается в неправильном использовании бутылок в конце их срока службы. Проблема заключается в восстановлении продукта и стимулах к переработке, а также в обязательстве со стороны регулирующих органов, а также владельцев брендов использовать только те бутылки, которые содержат не менее 50 процентов переработанного пластика. Или 60 процентов. Они не берут на себя это обязательство».

Новая жизнь для бутылок

По мере того, как внимание общественности к кризису пластиковых отходов сужается, мир наводнен решениями для бутылок. Как правило, они делятся на две категории: усилия по сокращению использования пластиковых бутылок и усилия по поиску новых способов обращения с выбрасываемыми бутылками.

Только в Лондоне прилагаются усилия по сокращению использования пластиковых бутылок. Мэр Садик Хан объявил о планах построить 100 новых фонтанов для многоразовых бутылок. Весной прошлого года бегунам на лондонском марафоне на 23-й миле раздали мешочки со съедобными морскими водорослями, содержащие спортивный напиток для утоления жажды. А Selfridges, лондонский универмаг с вековой историей, вытеснил пластиковые бутылки из-под напитков со своего фуд-корта в пользу стеклянных бутылок, алюминиевых банок и заправочных станций.

После того, как бутылки превратились в мусор, предприниматели по всему миру превращают их в чернильные картриджи для принтеров, заборные столбы, черепицу, ковры, напольные покрытия и лодки, и это лишь некоторые из предметов. Даже дома были построены из бутылок. Последний из них — трехэтажный современный дом на берегу реки Метеган в Новой Шотландии, позиционируемый как способный выдержать ураган 5-й категории. Потребовалось всего 612 000 бутылок.

В лабораториях регулярно появляются новые версии бутылок, заявленных как биоразлагаемые или компостируемые, а химики, производящие пластмассы, экспериментируют с «химической переработкой», которая возвращает полимеры в составляющие их мономеры, что позволяет многократно переделывать их в новые пластиковые бутылки.

Многие из решений не масштабируются до уровня, который имел бы заметное значение, и большинство из них, включая биоразлагаемые, по-прежнему требуют выполнения наиболее элементарной и наименее функциональной части срока службы бутылки: кто-то должен собрать их все вверх.

Показатели переработки остаются низкими. В 2016 году было собрано менее половины бутылок, купленных по всему миру. В Соединенных Штатах новые ПЭТ-бутылки содержат только 7% переработанного содержимого, говорит Сьюзан Коллинз, исполнительный директор Института переработки контейнеров. Хотя потребители безалкогольных напитков добросовестно возвращали стеклянные бутылки и получали компенсацию за десятилетия до изобретения ПЭТ, компании по производству напитков уже давно активно продвигают переработку и решительно возражают против законодательства о залоге бутылок, утверждая, что счета за бутылки обходятся им слишком дорого.

Компании по производству напитков обязались использовать больше переработанных бутылок в производстве, цель, которая направлена ​​​​на сокращение производства новой смолы и увеличение количества перерабатываемых отходов за счет увеличения стоимости восстановления бутылок.

PepsiCo обязалась к 2025 году увеличить содержание переработанного сырья во всей своей пластиковой упаковке на 25 процентов. Nestle Waters пообещала к 2025 году сделать всю свою упаковку пригодной для повторного использования и увеличить содержание переработанного сырья в бутылках до 35 процентов к 2025 году во всем мире и до 50 процентов в США. , ориентируясь на Польшу Весна. Кроме того, доля переработанного сырья для европейских брендов к 2025 году увеличится до 50 процентов9.0003

Coca-Cola обязалась к 2030 году перерабатывать по одной использованной бутылке или банке из каждой проданной компанией компании и увеличить к 2030 году долю переработанного материала в пластиковых бутылках до 50 процентов.

планета или пластик?

Три вещи, которые вы можете сделать, чтобы стать частью решения:

1. Носите с собой многоразовую бутылку.

2. По возможности выбирайте алюминиевые банки, а не пластиковые.

3. Утилизируйте все пластиковые бутылки.

Заставить потребителей платить?

Марк Мюррей, исполнительный директор организации Californians Against Waste, говорит, что утилизация пластиковых отходов не сильно улучшится, пока им не придадут большую ценность, достигаемую за счет дополнительной стоимости продукта.

«Если компания решит продать мне воду в одноразовой таре, я должен буду оплатить полную стоимость доставки этой воды в одноразовой таре, включая утилизацию этой тары как отходов. Эти добровольные усилия приятны. Но главное — правильно установить цену».

Бен Джордан, старший директор Coke по экологической политике, сказал, что Coke пересматривает программы утилизации бутылок по всему миру, а также пять основных типов систем переработки по всему миру, чтобы определить на местном уровне, как максимально увеличить утилизацию пластиковых отходов. Он отметил, что предприятия Coke в Мехико перерабатывают практически 100% ПЭТФ.

«Мы все согласны с этим вопросом», — говорит он. «Есть ли способы, которые вообще не требуют упаковки? Есть ли места, куда можно принести свою упаковку? Для всей упаковки, будь то ПЭТ-бутылка или алюминиевая банка, как мы можем сделать ее более экологичной, чем вчера?»

Барт Элмор, профессор Университета штата Огайо и автор книги Citizen Coke: Создание капитализма Coca-Cola, , говорит, что компаниям по производству напитков было бы мудро извлечь урок из своей собственной истории.