Пвх материал это: К сожалению, запрашиваемой Вами страницы не существует на нашем сайте.

Содержание

Ткань ПВХ — что это такое? Фото, состав, описание, свойства, применение, плюсы и минусы, отзывы

Расскажет:
Анна Кузьмина

благодарностей

Другие названия ткани:
поливинилхлорид, PVC

Тип сырья:
химическое, синтетическое
На ощупь:
плотная
Назначение:
техническая

Водоупорность	высокая
Гигроскопичность	меньше 1%
Капиллярность	наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость	малая, очень малая
Паропроницаемость	низкая
Электризуемость	умеренная
Мерсеризация тканей	не обрабатывается

Структура ткани	полотно из полимерных нитей со специальным покрытием
Сторона	двухлицевая
Рисунок	однотонный гладкокрашеный
Производители	Китай
Гост	29151-91

Содержание

Применение
Плюсы и минусы
Уход
Отзывы

Применение

Поливинилхлоридная ткань технического назначения используется:

для рекламных баннеров;
для тентов и чехлов различных форм и назначения;
для изготовления мешков для сыпучих минеральных материалов;
для термозащитного укрывного материала в строительной индустрии;
для изготовления лодок;
для спортивных и игровых снарядов;
для производства стационарных и разборных бассейнов;
для изготовления шатров, павильонов, летних кафе, торговых палаток, беседок;
для промышленных пологов и штор;
для декоративных покрытий заборов.

Оборудование
Инструкции

Какую швейную машинку выбрать: лучшие модели от бюджетных до компьютеризированных

Обзор моделей для промышленного и бытового использования

Лучшие модели для дома и производства по отзывам покупателей

Рассмотрим нюансы возврата подробней

Плюсы и минусы

Положительные качества:

высокая водоупорность;
устойчивость к щелочам, кислотам, растворителям, минеральным маслам;
ультрафиолетовая стойкость;
высокая механическая прочность на разрыв и разрез;
сохранение механических свойств и отсутствие деформации при резких перепадах температуры;
возможность соединения полотен ткани, ремонта разрывов и порезов с помощью ультразвука, горячего воздуха, сварки ТВЧ;
малый вес в сравнении с изделиями из каучука;
высокая адгезионная стойкость материи;
срок службы от 4 до 10 лет.

Отрицательные качества:

отсутствие стойкости при температурах выше 70 °С и ниже -30 °С;
наличие умеренной электризуемости;
отсутствие биоразлагаемости;
образование вредных побочных продуктов при производстве и утилизации.

Уход

Техническая ткань ухода не требует.

Оборудование
Средства

Какую выбрать машинку для стирки белья

Как гладить с меньшими усилиями и большим комфортом

Как быстро и легко разгладить любую вещь

Как сэкономить время и быстро просушить одежду и постельное белье

Обзор классических, дорожных, беспроводных, умных и профессиональных моделей

Лучшие варианты по качеству, надежности и цене

Рейтинг лучших напольных и потолочных моделей

Лучшие сушилки потолочного, напольного, настенного типов и моделей, которые можно устанавливать на ванну или радиатор отопления

Рейтинг мыльных орехов

Выбираем антибактериальное, биоразлагаемое и гипоаллергенное средство для стирки

Хозяйственное мыло

Топ 15 лучших позиций для стирки взрослого и детского белья

Народные средства и методы для ухода за тканью

Сода, лимон, уксус, зубная паста, перекись водорода, нашатырный спирт, бензин, растительное масло, средство для мытья посуды, растворители, ацетон и другие

Отзывы

Виктор Салимов

Начальник строительного участка

Последние два года при укладке бетона в перекрытия жилых домов при нулевых и отрицательных температурах мы используем термоматы, изготовленные из ПВХ-ткани. Применение термоматов экономически выгодно, т. к. позволяет сократить затраты на прогрев бетона за счёт отказа от понижающих трансформаторов большой мощности. ПВХ-ткань при постоянной эксплуатации в условиях низких температур и контакта со щелочной поверхностью бетона не разрушается, имеет большую прочность, легко очищается от загрязнений. У нас есть опыт применения термоматов в летнее время для защиты свежеуложенного бетона от перегрева солнечными лучами и сохранения влажностного режима. Из своего личного опыта могу сказать, что ПВХ-ткань не боится солнечного ультрафиолета, осадков и резкого перепада температур.

Игорь Солодов

Продавец лодок

Раньше мы продавали резиновые лодки для рыбаков и любителей отдыха на воде. Начиная с 2017 года, полностью перешли на лодки, изготовленные из ПВХ-ткани производства КНР. Переход не был безболезненным. Многие не верили, что ткань, покрытая поливинилхлоридом, сможет выдерживать большие механические нагрузки при наполнении баллонов лодки воздухом. Нам приходилось в присутствии покупателей накачивать лодку, становиться на баллоны ногами, чтобы доказать прочность материала и способность швов выдерживать усилия на разрыв. До сих пор первые покупатели пишут нам положительные отзывы. У ткани ПВХ не только высокие механические свойства, но и длительный срок эксплуатации, и, что очень важно, малый вес. Считаю, что альтернативы ей на современном рынке пока нет.

Сергей Вирин

Водитель

Работаю дальнобойщиком 12 лет. За всё время сменил только один тент на полуприцепе своей фуры. Ткань ПВХ очень прочная. На скорости в 80 км/ч тент не рвётся, и его способен удержать только металлический крепёжный трос. Ни разу не видел, чтобы ткань расслаивалась. Тент выдерживает перепады ночных и дневных температур и не трескается. Его не надо мыть, вся грязь смывается дождём. Материал нетяжёлый, при погрузке-разгрузке полога легко закидываются наверх. Первый тент пришлось заменить по требованию фирмы. Нужна была новая реклама и новый логотип компании. Если бы не это, думаю, что ездил бы со старым тентом до сих пор.

Понравилась статья? Оцените её:

Не очень

Хорошо

Отлично

Комментарий

Ваше имя

Ваш e-mail

ПВХ ткань для уличного использования и надежной защиты от дождя и ветра

Опубликовано: 28.12.2020

Время на чтение: 3 мин

Сторонники здорового образа жизни постоянно ругают все химическое. Дескать, для человека полезны только природные и натуральные продукты, включая ткани. Безусловно, натуральный состав имеет ряд неоспоримых преимуществ. Вот только прочность у таких изделий не велика. Поэтому сегодня в нашу жизнь основательно вошли искусственные материи, например, ПВХ ткань.

физические свойства	основные значения	что это значит в повседневной жизни
температура плавления	выше 150 градусов, у отдельных материалов — свыше 200 градусов.	Изделия не горят. При нагревании свыше 120 градусов начинают плавиться с выделением вредных паров хлора
растворимость	растворим только в концентрированных растворах гидрофурана и производных формамида.	не растворим в воде, бензине или керосине, устойчив к воздействию кислот или щелочей, при длительном воздействии ацетона возможно незначительное набухание
прочность, предел	при горизонтальном растяжении до 45 Мпа, при растяжении под углом до 120 Мпа	изделия устойчивы к действию физических сил, вызывающих деформацию продукта
Электросопротивление	от 10 в 12 степени	уникальные диэлектрические свойства

Впервые материал был синтезирован в 1835 году во Франции. В ходе экспериментов над винилхлоридом Анри Реньо случайно создал полимер. Сохранились записи великого химика, где он рассказывает о новом необычном веществе. Но Реньо не смог сразу разгадать уникальные свойства вновь созданного соединения – про ПВХ забыли практически на полвека.

В 1878 году полимер вновь заинтересовал ученых. Лабораторно были обнаружены необычные физические и химические свойства материи. Вот только применения столь странным для XIX века качествам ткани не нашлось. ПВХ опять оставили.

В 1913 году на ткань обратил внимание немец Фриц Клатте. Именно Фриц запатентовал технологию производства поливинилхлорида. Но опять остановка – Первая Мировая Волна заставила химика отказаться от дальнейшей работы в данном направлении.

Только в 1926 году, фактически через столетие после открытия, мир увидел первый продукт из ПВХ: шторы для ванной. Автор разработки Уолдо Силон начал активно развивать идею их производства в Америке. В 1931 году было запущено первое промышленное производство изделий.

Винил ткань нашла свое применение в звукозаписывающих студиях. По мнению музыкальных критиков и искусствоведов, именно виниловые пластинки лучше всего передают тембр голоса исполнителя. Коллекционировать виниловые пластинки с записями Вертинского или Шаляпина могут позволить только очень обеспеченные люди.

Перед тем, как положить изделие в шкаф, производители рекомендуют ее хорошенько просушить. Капли воды могут испортить рисунок на ткани. По этой же причине недопустимо хранение вещей рядом с металлическими конструкциями. Окисляясь, металл оставляет ржавые пятна на поверхности ткани.

Расшифровка ПВХ — поливинилхлорид. Это сложный полимер, продукты которого постоянно присутствуют в нашей жизни. Ткань обладает большей прочностью, эластичностью и способностью быть на 100% непроницаемой для воды и воздуха. Главный недостаток материала — невозможность утилизации без специальной обработки. Об этом нужно помнить, выбрасывая использованные вещи.

ПВХ представляет собой синтетический полимер, первоначально полученный по счастливой случайности в 1872 году. Немецкий ученый Юджин Бауманн подверг винилхлоридному воздействию солнечного света. Результат? Белый твердый порошок, получивший название ПВХ.

ПВХ используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, электроника, производство одежды, и, что наиболее важно (по нашему совершенно непредвзятому мнению) — для изготовления одного из наших любимых ковриков — коврика Anchor Grip.

Мы могли бы рассказать о супернаучном жаргоне о том, как производится ПВХ, но это не тот тип научного класса, когда ваши глаза затуманиваются, и вы начинаете мечтать об обеде, поэтому мы постараемся, чтобы это было весело.

Благодаря хорошему соотношению цены и качества ПВХ является отличным выбором с экономической точки зрения. В трубопроводах ПВХ часто выбирают вместо более дорогих материалов, таких как медь, потому что он одинаково хорошо выполняет свою работу за небольшую часть стоимости.

Благодаря своей структуре ПВХ не вступает в химическую реакцию со многими веществами. ПВХ редко подвергается коррозии или иным образом реагирует при контакте с другими химическими веществами и веществами, такими как масла, неорганические кислоты, жиры, соли, основания и спирты.

ПВХ не подвергается биологическому разложению, что делает его загрязнителем окружающей среды. Это вызывает загрязнение земли, потому что пластик не распадается. Он вызывает загрязнение воздуха, потому что при сгорании выделяет диоксин и хлористый водород — высокотоксичные химические вещества для окружающей среды.

Примечание: К счастью, в RugPadUSA мы производим коврики из ПВХ, такие как Anchor Grip, с использованием соевых бобов и наполнителей на биологической основе. Это делается для того, чтобы избежать использования пластификаторов, таких как фталаты.

ПВХ имеет низкую термостойкость, что делает его термочувствительным. При постоянном воздействии высоких температур он дегенерирует. (Именно поэтому мы не рекомендуем нашу подкладку Anchor Grip для полов с лучистым подогревом.)

Нескользящие коврики из ПВХ — лучшее решение этой проблемы. Ковровые коврики RugPadUSA из ПВХ отличаются высочайшим качеством, не содержат фталатов и достаточно плотны, чтобы противостоять сжатию. Это означает, что когда вы ходите по ним, они не сплющиваются, а скорее прилегают к вашим ногам и обеспечивают амортизацию на долгие годы.

ПВХ обычно имеет плохую репутацию из-за того, что окрашивает полы, прилипает к ним и лишает их блеска. Наши коврики разные. Они производятся в США с полным контролем над производством и спроектированы так, чтобы поддерживать целостность вашего пола.

ПВХ используется в строительстве и используется в кровельных мембранах, сайдинге, оконных рамах и стеновых покрытиях. Он неуклонно заменяет другие строительные материалы, такие как дерево, бетон и глина, во многих областях применения.

ПВХ является электрическим изолятором, что делает его пригодным для использования в проводах и кабелях. Провода нельзя оголять, потому что они сделаны из материалов, проводящих электричество (например, из меди). Например, если вы заряжали телефон с помощью оголенного металлического кабеля и прикоснулись к кабелю, вас, скорее всего, сильно ударит (буквально).

Благодаря долговечности и химической стойкости ПВХ, трубы из ПВХ не дают течи, устойчивы к коррозии и атмосферным воздействиям. Вы увидите трубы из ПВХ для всего: от канализационных и водопроводных сетей до ирригации и даже мебели.

В здравоохранении ПВХ спасает жизнь (буквально). Он используется для изготовления пакетов для внутривенных вливаний, кислородных и диализных трубок, пакетов для крови, одноразовых контейнеров для образцов и многих других инструментов, которые стали незаменимыми в медицине.

ПВХ используется для напольных покрытий в форме плитки, листов или досок, и нетрудно понять, почему! Водонепроницаемость, легкость в уходе, прочность, мягкость при ходьбе… вы поняли. Вы можете знать полы из ПВХ лучше, чем виниловые, но это одно и то же.

Да. Большинство труб из ПВХ изготавливаются в соответствии с определенными стандартами, такими как Стандартная спецификация ASTM D1785 для пластиковых труб из поливинилхлорида (ПВХ). Эти трубы проходят строгие испытания, чтобы убедиться, что они не вредны для питьевой воды.

Не будем вам врать — это не самый экологичный материал. Во время производства, использования и утилизации ПВХ может представлять угрозу для окружающей среды. Он не поддается биологическому разложению, сохраняется в окружающей среде до 40 лет.

Да, это так. Когда вы нагреваете ПВХ или подвергаете его воздействию высоких температур, он начинает разлагаться, поскольку имеет низкую термостойкость. Когда он подвергается воздействию температур выше 212 градусов по Фаренгейту, он начинает терять свою прочную структуру.

Если вы рассматриваете вариант коврика из ПВХ для своего ковра, обратите внимание на наш коврик Anchor Grip. Тогда вы сможете стать душой вечеринки, рассказав все эти забавные факты о материале, из которого сделан ваш коврик! 😉

Поливинилхлорид представляет собой термопластический материал, состоящий из смолы ПВХ, смешанной с различными пропорциями стабилизаторов, смазочных материалов, наполнителей, пигментов, пластификаторов и технологических добавок. Различные соединения этих ингредиентов были разработаны для получения определенных групп свойств для различных применений. Однако большую часть каждого соединения составляет смола ПВХ.

Технический термин для ПВХ в органической химии – поли(винилхлорид): полимер, т.е. цепные молекулы винилхлорида. Кронштейны не используются в общей литературе, и их название обычно сокращается до PVC. Там, где обсуждение относится к конкретному типу труб из ПВХ, этот тип будет четко указан, как подробно описано ниже. В тех случаях, когда обсуждение носит общий характер, термин «трубы из ПВХ» будет использоваться для охвата ассортимента напорных материалов для труб из ПВХ, поставляемых Vinidex.

ПВХ-компаунды с наибольшей кратковременной и долговременной прочностью не содержат пластификаторов и содержат минимальное количество ингредиентов. Этот тип ПВХ известен как UPVC или PVC-U. Другие смолы или модификаторы (такие как ABS, CPE или акрилы) могут быть добавлены к UPVC для получения компаундов с улучшенной ударопрочностью. Эти соединения известны как модифицированный ПВХ (ПВХ-М). Гибкие или пластифицированные ПВХ-компаунды с широким спектром свойств также могут быть получены путем добавления пластификаторов. Другие типы ПВХ называются ХПВХ (ПВХ-Х) (хлорированный ПВХ), который имеет более высокое содержание хлора, и ориентированный ПВХ (ПВХ-О), который представляет собой ПВХ-У, молекулы которого ориентированы преимущественно в определенном направлении.

PVC-U (непластифицированный) является твердым и жестким, имеет предел прочности при растяжении примерно 52 МПа при 20°C и устойчив к большинству химических веществ. Как правило, PVC-U можно использовать при температуре до 60°C, хотя фактический температурный предел зависит от нагрузки и условий окружающей среды.

ПВХ-М (модифицированный) является жестким и имеет повышенную ударную вязкость, особенно при ударе. Модуль упругости, предел текучести и предел прочности при растяжении обычно ниже, чем у PVC-U. Эти свойства зависят от типа и количества используемого модификатора.

ПВХ (пластифицированный) менее жесткий; имеет высокую ударную вязкость; легче экструдировать или формовать; имеет более низкую термостойкость; менее устойчив к химическим веществам и обычно имеет более низкую предельную прочность на растяжение. Вариабельность от соединения к соединению в пластифицированном ПВХ выше, чем в НПВХ. Vinidex не производит напорные трубы из пластифицированного ПВХ.

PVC-C (хлорированный) аналогичен PVC-U по большинству своих свойств, но имеет более высокую термостойкость, способную работать до 95°С. Он имеет аналогичный предел прочности при 20°C и предел прочности при растяжении около 15 МПа при 80°C.

ПВХ-О производится с помощью процесса, который приводит к преимущественной ориентации длинноцепочечных молекул ПВХ по окружности или по кольцу. Это обеспечивает заметное усиление свойств в этом направлении. В дополнение к другим преимуществам предел прочности при растяжении, в два раза превышающий показатель PVC-U, может быть достигнут для PVC-O. В таких приложениях, как напорные трубы, где присутствует четко определенная направленность напряжений, можно добиться очень значительного увеличения прочности и/или экономии материалов.

Улучшение свойств за счет молекулярной ориентации хорошо известно, и некоторые промышленные образцы производятся уже более тридцати лет. В последнее время он применяется к потребительским товарам, таким как пленки, высокопрочные мешки для мусора, бутылки для газированных напитков и тому подобное.

Техника молекулярной ориентации труб из ПВХ была впервые применена в XIX веке.70-х годов компанией Yorkshire Imperial Plastics, и на самом деле самые ранние пробные установки были сделаны в 1974 году со 100-миллиметровой трубой Управлением водного хозяйства Йоркшира, Великобритания. Vinidex начала производство на экспериментальном заводе по производству труб из ПВХ-О в начале 1982 года, а трубы из ПВХ-О были впервые установлены в Австралии в 1986 году. имя Супермейн.

PVC-O по составу идентичен PVC-U, и, соответственно, их общие свойства аналогичны. Основное различие заключается в механических свойствах в направлении ориентации. Состав PVC-M отличается добавлением модификатора ударопрочности, а свойства отличаются от стандартных PVC-U в зависимости от типа и количества используемого модификатора. Следующее сравнение носит общий характер и служит для выявления типичных различий между материалами труб.

Прочность – И ПВХ-О, и ПВХ-М ведут себя стабильно пластично при любых практических обстоятельствах. В некоторых неблагоприятных условиях, при наличии надреза или дефекта, стандартный НПВХ может проявлять хрупкие свойства.

Коэффициенты безопасности – Расчет труб из ПВХ для применения под давлением включает прогнозирование долгосрочных свойств и применение коэффициента безопасности. Как и во всех инженерных проектах, величина коэффициента безопасности отражает уровень уверенности в прогнозировании производительности. Преимущество большей уверенности в предсказуемости поведения материалов нового поколения PVC-M и PVC-O состоит в том, что при проектировании можно использовать более низкий коэффициент запаса прочности.

Расчетное напряжение – трубы из ПВХ-О и ПВХ-М работают при более высоком расчетном напряжении, чем стандартные трубы из непластифицированного ПВХ, в результате их более низкого коэффициента безопасности, а в случае ПВХ-О, более высокой прочности в кольцевом направлении. .

Эластичность и ползучесть – PVC-O имеет модуль упругости на 24 % выше, чем у обычного PVC-U в ориентированном направлении, и модуль упругости, аналогичный стандартному PVC-U, в других направлениях. Модуль упругости PVC-M немного ниже, чем у стандартного PVC-U.

Характеристики ударопрочности – PVC-O превосходит стандартный PVC-U не менее чем в 2–5 раз. PVC-M также обладает большей ударопрочностью, чем стандартный PVC-U. Испытания на ударопрочность труб из ПВХ-М сосредоточены на получении характеристики пластического разрушения.

Соединение – Трубы из ПВХ-U и ПВХ-М могут быть соединены либо резиновым кольцом, либо соединениями на основе растворителя. PVC-O доступен только в трубах с резиновым соединением. ПВХ-О нельзя склеивать растворителем-цементом.

Общие свойства компаундов ПВХ, используемых в производстве труб, приведены в таблице ниже. Если не указано иное, значения приведены для стандартных немодифицированных составов с использованием смолы ПВХ K67. Некоторые сравнительные значения показаны для труб из других материалов. Свойства термопластов подвержены значительным изменениям в зависимости от температуры, и при необходимости указывается применимый диапазон. Механические свойства зависят от продолжительности приложения напряжения и более точно определяются функциями ползучести. Более подробные данные, относящиеся к применению труб, приведены в разделе «Конструкция» данного руководства. Для получения данных, выходящих за рамки перечисленных условий, пользователям рекомендуется обращаться в наш технический отдел.

Свойство	Значение	Условия и примечания
Молекулярный вес (смола)	140000	ср.: K57 ПВХ 70 000
Относительная плотность	1,42 – 1,48	cf: ПЭ 0,95–0,96, стеклопластик 1,4–2,1, CI 7,2, глина 1,8–2,6
Водопоглощение	0,0012	23°C, 24 часа, ср.: AC 18 – 20% AS1711
Твердость	80	Дурометр по Шору D, Brinell 15, Rockwell R 114, ср.: PE Shore D 60
Ударная вязкость – 20°C	20 кДж/м ²	Радиус кончика канавки по Шарпи 250 мкм
Ударная вязкость – 0°C	8 кДж/м ²	Радиус кончика канавки по Шарпи 250 мкм
Коэффициент трения	0,4	ПВХ в ПВХ, ср. : PE 0,25, PA 0,3

Свойство	Значение	Условия и примечания
Предел прочности при растяжении	52 МПа	AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации см.: PE 30
Удлинение при разрыве	50 – 80%	AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации, см.: PE 600-900
Кратковременное разрушение при ползучести	44 МПа	Значение постоянной нагрузки за 1 час, см.: PE 14, ABS 25
Долгосрочное разрушение при ползучести	28 МПа	Постоянная нагрузка, экстраполированное значение за 50 лет, см.: PE 8-12
Модуль упругости при растяжении	3,0 – 3,3 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд, ср.: PE 0,9-1,2
Модуль упругости при изгибе	2,7 – 3,0 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд, для сравнения: PE 0,7-0,9
Долговременный модуль ползучести	0,9 – 1,2 ГПа	Постоянная нагрузка, экстраполированное значение секанса за 50 лет, ср. : PE 0,2 – 0,3
Модуль сдвига	1,0 ГПа	1% деформации за 100 секунд G=E/2/(1+µ) ср.: PE 0,2
Объемный модуль	4,7 ГПа	1% деформации за 100 секунд K=E/3/(1-2µ) ср.: PE 2.0
Коэффициент Пуассона	0,4	Незначительно увеличивается со временем под нагрузкой. ср: ПЭ 0,45

Свойство	Значение	Условия и примечания
Диэлектрическая прочность (пробой)	14 – 20 кВ/мм	Кратковременно, образец 3 мм, ср. ПЭ 70 – 85
Объемное удельное сопротивление	2 x 10 ¹⁴ Ом.м	AS 1255.1 PE > 10 ¹⁶
Удельное поверхностное сопротивление	10 ¹³ – 10 ¹⁴ Ом	AS 1255. 1 PE > 10 ¹³
Диэлектрическая проницаемость (диэлектрическая проницаемость)	3,9 (3,3)	50 Гц (106 Гц) AS 1255.4 cf PE 2,3 – 2,5
Коэффициент рассеяния (коэффициент мощности)	0,01 (0,02)	50 Гц (106 Гц) AS 1255.4

Свойство	Значение	Условия и примечания
Точка размягчения	80 – 84°C	Метод Вика AS 1462.5 (мин. 75°C для труб)
Макс. постоянная рабочая темп.	60°С	cf: PE 80, PP 110 без давления
Коэффициент теплового расширения	7 x 10 ^-5 К	7 мм на 10 м при 10°C ср.: PE 18 – 20 x 10 ^-5 , DI 1,2 x 10 ^-5
Теплопроводность	0,16 Вт/(м.К)	0 – 50°C ПЭ 0,4
Удельная теплоемкость	1000 Дж/(кг. К)	0 – 50°С
Температуропроводность	1,1 x 10 ^-7 м ² /с	0 – 50°С

Свойство	Значение	Условия и примечания
Воспламеняемость (кислородный индекс)	0,45	ASTM D2863 Испытание Феннимора Мартина, ср.: PE 17.5, PP 17.5
Индекс воспламеняемости	10 – 12 (/20)	cf: 9 – 10 при испытании трубы AS 1530 Early Fire Hazard Test
Дым производимый индекс	6 – 8 (/10)	cf: 4–6 при испытании трубы AS 1530 Early Fire Hazard Test
Индекс тепловыделения	0
Индекс распространения пламени	0	Не поддерживает горение. Раннее испытание на пожароопасность AS 1530

Для ПВХ, как и для других термопластичных материалов, реакция на напряжение/деформацию зависит как от времени, так и от температуры. Когда к пластиковому материалу прикладывается постоянная статическая нагрузка, результирующая деформационная характеристика является довольно сложной. Существует немедленная эластическая реакция, которая полностью восстанавливается, как только снимается нагрузка. Кроме того, существует более медленная деформация, которая продолжается неопределенно долгое время, пока действует нагрузка, пока не произойдет разрыв. Это известно как ползучесть. Если перед разрушением снять нагрузку, восстановление первоначальных размеров происходит постепенно с течением времени. Скорость ползучести и восстановления также зависит от температуры. При более высоких температурах скорость ползучести увеличивается. Из-за этого типа реакции пластмассы известны как вязкоупругие материалы.

Следствием ползучести является то, что трубы, подвергающиеся более высоким нагрузкам, разрушаются за более короткое время, чем трубы, подвергающиеся более низким нагрузкам. Для напорных труб основным требованием является длительный срок службы. Поэтому важно, чтобы трубы были рассчитаны на работу при напряжениях стенки, что обеспечит достижение длительного срока службы. Чтобы установить долговременные свойства, большое количество образцов в форме трубы испытывается до разрыва. Затем все эти отдельные точки данных наносятся на график и выполняется регрессионный анализ. Линейный регрессионный анализ экстраполируется для получения 9На 7,5% ниже прогнозируемого предельного напряжения разрушения в расчетной точке, которое должно превышать минимальное требуемое напряжение (MRS).

Затем к MRS применяется коэффициент безопасности, чтобы получить максимальное рабочее напряжение для материала трубы, которое используется для определения размеров труб для диапазона значений номинального давления. В Европе и Австралии принята расчетная точка ISO, равная 50 годам или 438 000 часов. В Северной Америке исторически использовалась расчетная точка в 100 000 часов. Эта расчетная точка является достаточно условной и не должна интерпретироваться как показатель ожидаемого срока службы трубы из ПВХ. Линия регрессии напряжения традиционно строится на логарифмических осях, показывающих окружное или кольцевое напряжение в зависимости от времени до разрыва.

Универсальным методом представления данных является кривая зависимости деформации от времени при постоянном напряжении. При данной температуре требуется серия кривых при различных уровнях напряжения, чтобы представить полную картину. Модуль можно рассчитать для любой комбинации напряжения/деформации/времени, и это обычно называют модулем ползучести.

Испытания, проведенные как в Англии, так и в Австралии, показали, что PVC-O жестче, т. е. имеет более высокий модуль упругости, чем стандартный PVC-U, примерно на 24% для эквивалентных условий в ориентированном направлении. Судя по другой работе, значительных изменений в осевом направлении не наблюдается.

Механические свойства ПВХ даны при температуре 20°C. Прочность термопластов обычно уменьшается, а пластичность увеличивается по мере повышения температуры, и расчетные напряжения должны быть соответствующим образом скорректированы.

Термин «реверсия» относится к изменению размеров пластмассовых изделий вследствие «памяти материала». Изделия из пластмассы «запоминают» свою первоначальную сформированную форму и, если их впоследствии деформировать, под воздействием тепла они вернутся к исходной форме.

Влияние «выветривания» или разрушения поверхности под воздействием лучистой энергии в сочетании с элементами на пластмассы хорошо изучено и задокументировано. Солнечное излучение вызывает изменения молекулярной структуры полимерных материалов, в том числе ПВХ. Ингибиторы и отражатели обычно включаются в материал, что ограничивает процесс поверхностным эффектом. Наблюдается потеря блеска и обесцвечивание при сильном атмосферном воздействии. Процессы требуют затрат энергии и не могут протекать, если материал экранирован, т. е. подземные трубы. С практической точки зрения сыпучий материал не подвергается воздействию, и первичные испытания не покажут никаких изменений, т. е. предел прочности при растяжении и модуль упругости. Однако микроскопические разрушения на выветренной поверхности могут инициировать разрушение в условиях экстремальных локальных напряжений, например воздействие на внешнюю поверхность. Следовательно, ударная вязкость при испытании будет снижаться.

Все трубы из ПВХ, производимые Vinidex, содержат защитные системы, которые обеспечивают защиту от вредного воздействия в течение нормального периода хранения и установки. Для периодов хранения более одного года и в той мере, в какой ударопрочность важна для конкретной установки, можно считать целесообразной дополнительную защиту. Это может быть обеспечено хранением под навесом или покрытием штабелей труб подходящим материалом, например, мешковиной. Следует избегать захвата тепла и обеспечивать вентиляцию. Не следует использовать черную пластиковую пленку. Системы надземных напорных трубопроводов могут быть защищены слоем белой или пастельного оттенка краски ПВА. Хорошая адгезия достигается простым мытьем моющим средством для удаления жира и грязи.

Предел прочности ПВХ со временем заметно не изменяется. Его кратковременная предельная прочность на растяжение обычно незначительно увеличивается. Важно понимать, что линия регрессии напряжения не отражает ослабление материала с течением времени, т. е. труба, находившаяся под постоянным давлением в течение многих лет, по-прежнему будет демонстрировать такое же краткосрочное предельное давление разрыва, как и новая труба. Однако со временем материал претерпевает изменение морфологии, так как «свободный объем» в матрице уменьшается с увеличением числа поперечных связей между молекулами. Это приводит к некоторым изменениям механических свойств:

В целом эти изменения кажутся полезными. Однако реакция материала на высокие уровни напряжений изменяется в том смысле, что локальная текучесть в концентраторах напряжений подавляется, а деформационная способность изделия снижается. Более вероятно возникновение хрупкого разрушения, и может наблюдаться общее снижение ударопрочности.

Эти изменения происходят экспоненциально со временем, быстро сразу после формирования и все медленнее с течением времени. К моменту ввода изделия в эксплуатацию они практически не измеримы, разве что в очень долгосрочной перспективе. Искусственное старение может быть достигнуто путем термообработки при 60°С в течение 18 часов. ПВХ-О подвергается такому старению в процессе ориентации, и его характеристики аналогичны полностью состаренному материалу, но со значительно повышенным пределом прочности.

Пластмассы обычно показывают отличные характеристики в абразивных условиях. Основными свойствами, способствующими этому, являются низкие модуль упругости и коэффициент трения. Это позволяет материалу «поддаваться», и частицы имеют тенденцию скользить, а не стирать поверхность.

Хорошо известные материалы с низким коэффициентом трения, такие как тефлон, нейлон и полиуретан, демонстрируют выдающиеся характеристики. Экономика, однако, является основным фактором, и характеристики ПВХ в контексте скорости износа/цены на единицу продукции превосходны. Факторы, влияющие на истирание, сложны, и трудно соотнести данные испытаний с практическими условиями.

Институт гидромеханики и гидротехнических сооружений Технического университета Дармштадта в Западной Германии проверил сопротивление истиранию нескольких трубных изделий. Гравий и речной песок были абразивными материалами, используемыми в бетонных трубах, трубах из глазурованной глины и трубах из ПВХ, со следующими результатами:

Измеряемый износ после 150 000 циклов Керамическая глина
(глазурованная облицовка) Минимальный износ при 260 000 циклов. Ускоренный износ после остекления стирается при 260 000 циклов. ПВХ Минимальный износ при 260 000 циклов (примерно такой же, как у глазурованной стеклокерамики, но менее ускоренный, чем у стеклокерамики после 260 000 циклов)
Микробиологическое воздействие
ПВХ невосприимчив к воздействию микробиологических организмов, обычно присутствующих в подземных системах водоснабжения и канализации.
Макробиологическая атака
ПВХ не является источником пищи и обладает высокой устойчивостью к повреждению термитами и грызунами.
Воздействие сульфидов в почве
Серое обесцвечивание подземных труб из ПВХ может наблюдаться в присутствии сульфидов, обычно встречающихся в почвах, содержащих органические материалы. Это связано с реакцией со стабилизирующими системами, используемыми при обработке. Это поверхностный эффект, который никоим образом не влияет на производительность.
Нужна помощь? Просмотрите нашу зону поддержки продуктов для загрузки, установки и процедур соединения.

Ткань ПВХ — что это такое? Фото, состав, описание, свойства, применение, плюсы и минусы, отзывы

Применение

Плюсы и минусы

Уход

Отзывы

ПВХ ткань для уличного использования и надежной защиты от дождя и ветра

Описание и физические свойства

Изобретение материала

Состав и процесс производства

Положительные и отрицательные качества

Классификация

Сферы использования

Хранение и уход

Заключение

: что это такое, как это делается и для чего используется?

Что такое поливинилхлорид (ПВХ)?

Как производится ПВХ?

Основные свойства и характеристики ПВХ

Преимущества ПВХ-пластика

Относительно недорогой и широко доступный

Прочный

Высокая прочность на растяжение

Изоляция

Огнестойкий

Химически стойкий

Недостатки ПВХ

Экологические проблемы

Соображения по охране здоровья и безопасности

Термочувствительность

Для чего используется ПВХ?

Нескользящие коврики

Строительство

Проводка и кабели

Трубы

Упаковка

Здравоохранение

Напольное покрытие

Часто задаваемые вопросы о поливинилхлориде

Сколько существует видов ПВХ?

Безопасно ли прикасаться к ПВХ?

Безопасен ли ПВХ для хранения питьевой воды?

Может ли ПВХ вызывать рак?

Запрещен ли ПВХ в Европе?

Что можно использовать вместо ПВХ?

Экологичен ли ПВХ?

Как утилизируется ПВХ?

Ослабляет ли нагрев ПВХ?

Становится ли ПВХ хрупким со временем?

Безопасно ли носить одежду из ПВХ?

Ядовит ли запах ПВХ?

Можно ли выбрасывать ПВХ в мусорный бак?

Другие материалы, используемые в ковриках

Мы подошли к концу нашего небольшого дайв-путешествия через ПВХ

Нужна поддержка или есть вопросы? Мы здесь для вас

Свойства ПВХ — Vinidex Pty Ltd

Поливинилхлорид (ПВХ)

Различные типы поливинилхлорида

Сравнение PVC-O, PVC-M и стандартного PVC-U 9№ 0095

Свойства ПВХ

Типичные свойства труб из ПВХ

Физические свойства

Механические свойства

Электрические свойства

Тепловые свойства

Огнестойкость

Сокращения

Перевод единиц измерения

Механические свойства

Линия регрессии напряжения

Модуль ползучести

Повышенные температуры

Номинальное давление при повышенных температурах

Реверсия

Выветривание и разложение под воздействием солнечных лучей

Защита от солнечного разложения

Старение материала

Стойкость к истиранию