Станок для лего кирпича ручной: Оборудование для производства лего кирпича

Содержание

Станок для Лего Кирпича. Лего кирпич LEGO

В эпоху современных технологий  выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего который не так давно появился на рынке строительных материалов. Название свое он носит с аналогом известного детского конструктора кирпичи LEGO

В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Основой  любого производства лего кирпича являются ручные станки. Для начала, для  изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие станки – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, обычно, нет на начальных этапах производства.

  Представляем вашему вниманию р

учной станок для изготовления лего-кирпича размером 250х125х65 мм. LEGO KIRPICH обладает прочностью, теплоизоляцией, шумоизоляцией и

имеет гладкую поверхность, поэтому при строительстве кирпичи фиксируются не традиционно цементной смесью, а с помощью клея для фасадных работ. На пол тысячи кирпичей нужно всего 25кг клея.
Так как лего кирпич имеет два отверстия, в верней части выпуклую часть, а в нижней части вогнутую часть, при постановке друг на друга они создают дополнительную сцепку. Поэтому, благодаря этому, у вас получится кирпичная кладка своими руками.
Очень удобно и практично использовать отверстия в Лего Кирпиче для прокладки коммуникаций и кабелей. Предлагаем вам дополнительные насадки для производство кирпича с желобком и насадку для изготовления пол-кирпича.

Лего Кирпич производится без отжига в печи. При этом для придания желаемого колера готовому кирпичу, возможно использование цветных красящих пигментов.

Кирпичный станок лего имеет вес  — 95 кг

Габаритные размеры станка: 0,3м*1,2м*2,0м
Также станок комплектуется по желанию заказчика дополнительными насадками для производства полкирпича и lego кирпич с желобком для прокладки коммуникаций.

 

Рецепты для изготовления Лего Кирпича:

1.Воду — 3 %, цемента – до 8 %, на глину – до 90 %

2. Также можно делать кирпич из глины. В смеси % глины в этом случае составит 90-95 %.
3. Воды — 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.
4. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Приготовление рабочей смеси для изготовление лего кирпича в домашних условиях  необходимо производить на смесителях принудительного действия бетономешалках для полусухих смесей на 150л, 250л или 500л смеси. Прочность Лего кирпича позволяет брать его непосредственно рукой после изготовления для переноски на сушку.
На видео представлено

изготовление лего кирпича  из просеянного отсева, цемента, извести и воды.

Видео работы производство Лего Кирпича LEGO:

Видео презентация лего кирпич оборудование lego bricks :

 

Заказать станок для лего кирпича купить lego kirpich stanok можно позвонив по тел. +38 067 6039323 , оставить заявку на сайте или e-mail

гидравлический пресс-станок для флеш кирпича с бункером для раствора

Лего — это разновидность всем привычного кладочного кирпича. Можно ли сделать станок для лего кирпича своими руками, чертежи где можно поискать? Эти вопросы интересуют некоторых жителей страны.

Лего кирпичи отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур.

В лего собраны практически все лучшие качества изделий для кладки. Этот строительный материал обладает хорошей шумоизоляцией и экологичностью. Кирпич лего очень прочен и огнеупорен. Его изготовление может стать семейным бизнесом. Нужно лишь приобрести пресс для изготовления кирпича. Без него ничего не получится.

Технология производства

Главное отличие в технологическом цикле — полное отсутствие операции обжига. Это упрощает изготовление изделий и делает их более дешевыми. Изготовление изделий основано на гиперпрессовании.

Пресс для кирпича лего выдерживает огромное давление. Оно превышает 29 тонн. Цемент в этих условиях спекается с водой, между компонентами происходит процесс холодной сварки. Для изготовления прессованного кирпича используются:

Изображение № 1. Станки бывают с ручным и автоматическим управлением.

  • песок просеянный речной;
  • глина очищенная;
  • шлаки различные;
  • доломит;
  • травертин;
  • качественный цемент;
  • известняк.

Известняк лучше использовать мелко перемолотый. Чем мельче его частицы, тем качественнее будет кирпич. Для придания ему определенного цвета в смесь добавляют различные красители. Широко известные смеси состоят из:

  • глины, цемента и воды в пропорциях 9:3:1;
  • песка, глины и цемента 2:1:0,5 + немного воды;
  • портландцемент и мелуза 1:3.

Чтобы сделать кирпич, нужно произвести ряд операций:

  • готовится рабочая смесь;
  • подается смесь на матрицу для формовки;
  • прессуется состав;
  • изделие отстаивается.

Нормальная линия по производству изделий состоит из смесителя, ленточного конвейера, бункера и пресса. Для ускорения производства нужна еще пропарочная камера. Готовые изделия пропариваются в ней на протяжении 24-48 часов. От этого они становятся более прочными.

Станок для домашнего пользования

Изображение № 2. Чертеж станка для производства лего кирпичей.

Для домашнего производства достаточно иметь смеситель с прессом. Пресс бывает автоматический или ручной (изображение № 1). Станок с ручным управлением отличается простотой конструкции, он надежен и стоит недорого. Но и продукция отличается от заводских экземпляров. Самодельный пресс выдает кирпич меньшей прочности. Он способен дать трещины в морозную погоду. Это происходит по причине впитывания излишней влаги. Автоматическая линия способна выдавать за смену 1,5-2 тысячи готовых изделий.

Чтобы сделать станок самостоятельно, нужно внимательно изучить чертежи станка для производства лего (изображение № 2) и его схемы. После изучения следует приготовить материалы:

  • листовую сталь разной толщины;
  • швеллер;
  • трубы для ручки и поршня;
  • уголки металлические;
  • гайки, шайбы, болты;
  • аппарат для сварочных работ;
  • болгарка с дисками.

Из швеллеров делаются 2 стойки цилиндра. Ширина его должна быть равна длине кирпича. Сверху нужно приварить прямоугольники и сформировать сечение. Бункер сваривается из листового металла. Его выход должен полностью соответствовать длине и ширине формы. Из листового металла делается прямоугольный поршень. Через него должны пройти 2 трубы. Для закрытия и открытия крышки крепится болтами и гайками рукоятка из куска трубы. Основание станка сваривается полностью из уголка. Такой станок предназначен для изготовления кирпича полнотелого и с отверстиями. Матрицы для лего кирпича можно купить готовые или сделать их самостоятельно.

Для размещения оборудования в домашних условиях необходимо приготовить специальное место в сарае или в гараже. В помещении нужен свет и вода. Температура в нем должна быть на уровне 10-35°.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.

Китайский производитель машин для производства кирпича, смесителей, поставщиков машин для производства асфальтоукладчиков

машина для производства бетонных блоков

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

машина для производства кирпича/машина для производства кирпича из глины

видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

машина для изготовления цементных блоков/машина для производства бетонных столбов

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

машина для производства труб/машина для изготовления блоков/формы для столбов

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Тип бизнеса: Производитель/Фабрика
Основные продукты: Кирпичная машина
,
Смеситель
,
Машина для производства асфальтоукладчиков
,
Блочная машина
,
Машина для производства полых блоков
,
. ..

Количество работников: 268
Год основания: 2007-01-09
Сертификация системы менеджмента: ИСО9001:2008
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена
проверяется

СГС

Компания Shandong Shengya Machinery Co. , Ltd специализируется на разработке, производстве и продаже машин для производства бетонных блоков. Обладая передовым оборудованием, отличными профессиональными технологиями и 18-летним практическим опытом, отдел исследований и разработок в области развития рынка машин для производства блоков всегда был в авангарде рынка в разработке машин для производства блоков, Shengya уделяет пристальное внимание передовым технологиям в дома и за рубежом, разрабатывая различные продукты, подходящие для разных …

Просмотреть все

Сертификаты

4 шт.

сертификат

Известный бренд и национальный продукт, не требующий инспекции

ИСО9001:2000

Отправить сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

г-н Бобби Чжан

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

Опубликовать запрос на поставку сейчас

исследователей научили машины следовать инструкциям Lego

Gif: Стэнфордский университет

Неизменная привлекательность Lego обусловлена ​​не сложностью наборов и не очаровательными версиями минифигурок икон поп-культуры, а самим процессом сборки и превращением коробки, казалось бы, случайных деталей в законченный модель. Это приятный опыт, и еще один, который роботы могут когда-нибудь украсть у вас благодаря исследователям из Стэнфордского университета.

Инструкции по эксплуатации Lego — это мастер-класс по тому, как визуально передать процесс сборки строителю, независимо от его происхождения, уровня опыта или языка, на котором он говорит. Уделите пристальное внимание необходимым деталям и различиям между одним изображением частично собранной модели и другим, и вы сможете понять, куда должны поместиться все части, прежде чем переходить к следующему шагу. Компания Lego совершенствовала и совершенствовала дизайн своих руководств по эксплуатации на протяжении многих лет, но как бы легко они ни были понятны людям, машины только учатся интерпретировать пошаговые руководства.

Одной из самых больших проблем, когда речь идет об обучении машин строить с помощью Lego, является интерпретация двухмерных изображений 3D-моделей в традиционных печатных инструкциях (хотя несколько моделей Lego теперь можно собрать с помощью мобильного приложения компании, который предоставляет полные 3D-модели каждого шага, которые можно поворачивать и рассматривать под любым углом). Люди могут посмотреть на изображение кубика Lego и мгновенно определить его трехмерную структуру, чтобы найти его в куче кубиков, но для того, чтобы это сделали роботы, исследователям из Стэнфордского университета пришлось разработать новую систему обучения, которую они назвали сеть Manual-to-Executable-Plan — или, для краткости, MEPNet — как подробно описано в недавно опубликованной статье.

Нейронная сеть должна не только экстраполировать трехмерную форму, форму и структуру отдельных частей, указанных в руководстве, для каждого шага, но и интерпретировать общую форму полусобранных моделей, представленных на каждом шаге. независимо от их ориентации. В зависимости от того, где нужно добавить деталь, руководства Lego часто предоставляют изображение полусобранной модели с совершенно другой точки зрения, чем на предыдущем шаге. Платформа MEPNet должна расшифровать то, что она видит, и как она коррелирует с созданной ею 3D-моделью, как показано на предыдущих шагах.

Скриншот: Руочэн Ван, Юнжи Чжан, Цзяюань Мао, Чин-Йи Ченг и Цзяцзюнь Ву полусобранная модель к предыдущим. В руководствах Lego не используются стрелки для обозначения размещения деталей, и в лучшем случае будет использоваться немного другой цвет, чтобы указать, где необходимо разместить новые детали, что может быть слишком тонким, чтобы обнаружить его на отсканированном изображении печатной страницы. Платформа MEPNet должна решить это самостоятельно, но процесс немного упрощается за счет уникальной особенности кубиков Lego: шпильки сверху и антишпильки снизу, которые позволяют надежно прикреплять их друг к другу. . MEPNet понимает позиционные ограничения того, как кубики Lego могут быть сложены и прикреплены, в зависимости от расположения шпилек детали, что помогает сузить круг мест на полусобранной модели, где они могут быть прикреплены.

Итак, можете ли вы бросить кучу пластиковых кубиков и инструкцию перед манипулятором робота и ожидать, что через несколько часов вы получите законченную модель? Еще не совсем. Цель этого исследования состояла в том, чтобы просто перевести 2D-изображения руководства Lego в этапы сборки, которые машина может функционально понять. Научить робота манипулировать кубиками Lego и собирать их — совсем другая задача — это только первый шаг — хотя мы не уверены, есть ли среди фанатов Lego поклонники, которые хотят заложить реальный процесс сборки на машине.