Технология производства панелей сип: СИП технологии – изготовления панелей от компании «Термовилла»

Производство СИП-панелей: от выбора материалов до финишной отделки


Структурная изоляционная панель — SIP-панель — трехслойный строительный элемент, который применяют для возведения малоэтажных домов. В отличие от сэндвич-панелей, которые не способны выдержать конструкционную нагрузку, SIP-композиты обладают несущей способностью, прочностью к изгибам. Материал появился в 1940-ых годах в западных странах, где популярно строительство частных экодомов, коттеджей. В статье — преимущества и недостатки, технология и оборудование для производства СИП-панелей.

Плюсы и минусы SIP-панелей


С помощью СИП-панелей возводят несущие стены зданий и жилых помещений. Если посмотреть на разрез, можно убедиться в механической прочности материала, которую обеспечивают 3 слоя: два слоя дерево-стружечных плит и утеплитель между ними. Листы панелей производят из качественной прессованной древесины — щепки толщиной от 0,5 см, которые отличаются прочностью от стружек деревоотходов. В качестве твердого утеплителя используют пенополиуретан, пенополистирол, базальтовую вату и другие рулонные аналоги.


Огнестойкость СИП-панелей как строительных конструкций и предельные параметры горючести материалов изготовления регламентируют ГОСТ 30247.0–94, ГОСТ 26816–2016, ГОСТ 9573–2012 и другие. Рассмотрим элементы SIP-композитов и характеристики их пожаробезопасности:

  • цементно-стружечная плита — группа горючести Г1;
  • стекломагниевый лист — негорючий материал;
  • экструдированный пенопласт и полистирол — группа горючести от Г3 до Г4 в зависимости от состава;
  • ППУ — группа горючести от Г1 до Г4 в зависимости от состава;
  • минеральная вата низкой плотности — негорючий материал.










Преимущества

Недостатки

Энергоэффективность. 12 см панели по теплоизоляции способны заменить 2 м кирпичной кладки.

Необходимость вентиляции. Недостаточная вентиляция в доме может привести к «парниковому» эффекту, дефициту кислорода в помещении, образованию плесени, спор грибка.

Прочность к изгибам, механическим нагрузкам. SIP-панели сейсмоустойчивы, выполняют роль каркаса дома, который смонтирован в монолитную конструкцию. Предельная продольная нагрузка — до 10 т, поперечная — до 2 т.

Необходимость внешней отделки. Внешнюю отделку осуществляют после установки SIP-панелей, чтобы древесина не набрала влагу, не начала гнить в области швов и торцов. Нельзя пренебрегать сыростью и проводить монтаж конструкции в дождливо-сырую погоду.

Устойчивость к перепадам температур. Поверхность выдерживает температуру от −30 °С до +80 °С.

Гигиеничность. Внутри панелей не «гнездятся» насекомые, грызуны. Например, OSB-панели пропитаны смолами, которые мыши не смогут прогрызть.

Огнеустойчивость. Конструкция относится к классу огнестойкости REI 60 — способна противостоять открытому пламени в течение 60 минут. Обработка антипиренами предотвращает распространение огня, повышает начальную пожаростойкость в 7 раз.

Экологичность. СИП-панели обладают безопасным составом — материалы безвредны для здоровья, дыхательных путей.

Звукоизоляция. Утеплители внутри панелей хорошо поглощают шум.


Вывод. С помощью СИП-панелей можно возвести дом или постройку в сжатые сроки: материал обладает легким весом, удобный в работе, морозоустойчивый. SIP-композиты возводят на ленточных, столбчатых или свайных основаниях в зависимости от почвы участка и наличия грунтовых вод.


Срок эксплуатации СИП-панелей — от 50 лет. На целостность конструкции могут негативно повлиять 3 фактора: влажность климата, низкое качество панелей и непрочная отделка фасада.

Технология производства СИП-панелей


Для производства СИП-панелей применяют листы OSB групп II, III, IV в соответствии с нормативами Европейского стандарта EN-300-OSB.


Отличие материалов — в прочностных характеристиках и сфере применения:

  • OSB II — для внутренних стен и перегородок;
  • OSB III — для внутренних и наружных стен в сухой и влажной среде;
  • OSB IV — для несущих конструкций помещений и зданий.


Технология изготовления СИП-панелей включает 5 этапов:

  1. OSB-лист очищают от пыли и наносят тонкий слой полиуретанового клея. «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)» подходит для склеивания OSB, ДСП, бетонных, алюминиевых поверхностей с ППУ, пенопластом, пенополистиролом, пеностеклом, минеральной, базальтовой ватой. Теоретический расход — 100–300 г на 1 м² в зависимости от поверхности материала и способа нанесения: ракелем, кистью, валковой машиной, шпателем.
  2. Поверхность клея обрабатывают водой с пульверизатора, фиксируют поверх слой утеплителя: ППУ, пенополистирол, базальтовая и минеральная вата.
  3. На утеплитель наносят клей, орошают водой и укладывают второй лист OSB.
  4. Заготовку отправляют под пресс, где выдерживают материалы в течение 20–25 минут.
  5. После прессования при необходимости цельную панель разрезают на детали дисковой пилой. Перед отправкой клиенту выдерживают на складе 24 часа до полной полимеризации клея.


Состав полимерного клея быстро схватывается — прерывать процесс сборки СИП-панелей нельзя. Смотрите видео о том, как определить параметры однокомпонентного клея на примере «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)». Рассказали и продемонстрировали, как быстро проверить вязкость, жизнеспособность.


Клей для производства СИП-панелей вы можете заказать в интернет-магазине «Химтраст».


Действует накопительная система скидок по тоннажу и количеству заказов. Возможна поставка тестовых партий для проверки качества продукции. Доставка по всей России и СНГ.

Технология производства СИП панелей — Строительство домов из СИП панелей

Поле не заполнено!

Поле не заполнено!

Поле не заполнено!

Вставьте ссылку на проект или напишите нам что-нибудь:

Вы также можете прикрепить вложение:

Мы сделаем все, чтобы Ваши мечты о доме воплотились в жизнь!
Менеджер нашей компании свяжется с Вами в ближайшее время.

Введите ваше имя *

Введите ваш e-mail *

Введите ваш телефон *

Телефон *

Компания использует в строительстве технологию в основе, которой лежит использование конструкционных теплоизоляционных панелей (КТП или SIP) для основных элементов здания: стен, перекрытий и кровельных конструкций.

Для производства сэндвич панелей используется (ОСП), толщиной от 9 мм до 12 мм. и пенополистирол (ПСБ 25-С) толщиной — 100, 150, 200 мм. Пенополистирол в данной конструкции является не только утеплителем, но и конструкционным элементом, который удерживает внешние обшивки (плиты ОСП) параллельно друг другу, чем достигается эффект большой несущей способности “сэндвича”. Панели склеиваются полиуретановым клеем фирмы «Henkel» под давлением пресса 10 тонн.

Максимальный размер панели 1,25 метра на 3 метра. Такая панель обладает исключительными энергосберегающими свойствами и имеет высокую прочность. Стены и углы домов, собранных по этой технологии, идеально прямые. Кроме того, монтаж домов производится в любое время года, построенные дома обладают отличными эксплуатационными характеристиками и долговечны.

Цены на СИП панели

Преимущества панелей:

  1. По экологическим характеристикам близки к оцилиндрованному бревну
  2. При той же толщине они в 8 раз теплее кирпичных и бетонных стен
  3. В 4 раза прочнее (на сжатие и излом) обычных деревянно-каркасных конструкций
  4. Экономия до 10% площади за счет меньшей толщины внешних стен
  5. Отличаются малой материалоемкостью
  6. Имеют небольшую массу
  7. Позволяют строить быстро
  8. Удобно транспортировать
  9. Благодаря водоотталкивающим свойствам ОСП, стеновые панели не впитывают влагу и не гниют
  10. Материалы, составляющие сэндвич панель, обладают высокой устойчивостью к изменению погодных условий (влажность, температура)
  11. Легко пилятся и обрабатываются любым инструментом
  12. Прочность плит позволяет соединять панели друг с другом шурупами
  13. На изготовление комплекта панелей для дома требуются считанные дни
  14. Сборка здания на готовом фундаменте от 3-х до 6-и дней
  15. Температурный диапазон для комфортного проживания от -50 до +40С
  16. Энергоэффективность панели толщиной 17 см равна 2,9 метрам кирпичной кладки!
  17. Значительная экономия на отоплении за счет выдающихся теплосберегающих характеристик
  18. Бетонные работы требуются только на этапе сооружения фундамента
  19. Стены изнутри не штукатурятся
  20. Сварка не проводится
  21. Штробление стен для прокладки труб и проводов не практикуется
  22. Монтаж коммуникаций предельно прост
  23. Дом «под ключ» с полной отделкой за 1-3 месяца
  24. Дом обходится в два раза дешевле кирпичного здания той же площади
  25. Каркас дома, сооруженного по данной технологии, стоит столько же, сколько коробка здания из цельного бруса, но не требует выдержки на усадку (от 6 до 12 месяцев) и дополнительного утепления
  26. Экономичность строительства обеспечивается скоростью монтажа, невысокой стоимостью строительных материалов, малой площадью стройплощадки, минимальным использованием технических средств

Производственное оборудование GlueStream SIP

Производственное оборудование GlueStream SIP

Компания GlueStream производит оборудование для производства сэндвич-панелей

ПУСК

Об оборудовании GlueStream

Высококачественная сборка

В производстве оборудования используются только проверенные и качественные европейские комплектующие и современные разработки.

Индивидуальный подход

Оборудование GlueStream изготавливается в соответствии с технологическими характеристиками заказчика.

Доставка по всему миру

Мы можем поставить оборудование в любую точку мира. Техническое обслуживание осуществляется независимо от того, где вы находитесь.

Компания Gluestream может производить различные модификации оборудования для производства сэндвич-панелей. От автоматических высокопроизводительных производственных линий до ручных аппликаторов клея.

Вы ищете лучший способ вложить свои средства?

Разве ты не знаешь, какой бизнес лучше?

Ищете надежный бизнес-проект?

У нас есть для вас уникальное предложение!

Компания Gluestream предлагает проверенные технологии и профессиональное оборудование для полного цикла производства СИП-домов.

Удачное вложение денег — залог финансовой независимости.

Все (

машин)

Нанесение клея (

машин)

Резка панелей (

станков)

Прессование (

станков)

GS. PU1.PLWH.FC-тип

ГС.ПУ1.ПЛВХ.Ф-6П

ГС.ПУ1.ПЛВХ.Ф.П

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ SPL-2

ГС.ПУ1.ПЛВХ.Ф

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ SPL-9

КАМ.ПУ1.ПС.Ф

КАМ.ПУ1.ПЛВХ.Ф

КАМ.ПУ2М ПЕНА ХП.С.М

ЗАГРУЗИ БОЛЬШЕ
ЗАГРУЗКА…
НЕ БОЛЬШЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Если вы не можете найти подходящее оборудование для вашего предприятия, отправьте нам запрос! Наши специалисты подготовят для вас специальную модификацию оборудования, которая будет соответствовать требованиям

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ

Сертифицированное оборудование

Наше производство сертифицировано в соответствии с ISO 9001:2008, а все оборудование, производимое компанией Gluestream s. r.o., соответствует директивам ЕС по безопасности.

Ассортимент продукции GlueStream



посетите наш канал на

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС — SIP EUROPE

Сертифицированная SIPEUROPE строительная система SE-SIP производится в контролируемых и регулируемых заводских условиях. Процесс изготовления имеет несколько этапов и обычно занимает от 4 до 8 недель.

Проектирование

Техническая, монтажная и производственная документация разрабатывается на стадии проектирования. SIPEUROPE использует самые современные технологии проектирования для обработки технических и производственных планов, которые также совместимы с BIM (Информационное моделирование зданий). Эта технология значительно сокращает время проектирования и составления чертежей. На этапе проектирования проектная документация согласовывается и утверждается. Наша профессиональная команда инженеров готова предоставить любые консультации в процессе проектирования, доработки проекта, а также конструктивной оценки зданий.

Оптимизация

После завершения проектирования и утверждения технической документации наступает этап оптимизации. SIPEUROPE производит панели на заказ, которые маркируются в соответствии с проектной документацией. На этом этапе планы раскроя оптимизируются.

Таким образом, наши клиенты получают предварительно подготовленные и маркированные панели без необходимости дополнительной обработки. По этой причине процесс строительства очень быстрый, точный, и заказчики не производят строительных отходов из панелей.

Производство

Производственный процесс осуществляется в контролируемых и строго регламентированных заводских условиях.

Заводские условия и технологии машин обеспечивают высокую скорость, точность и эффективность изготовления строительной системы SE-SIP. Сэндвич-панель формируется путем приклеивания изоляционного слоя между двумя плитами OSB TOP 4 толщиной 15 мм. Затем панель затвердевает и созревает в гидравлическом прессе. После затвердевания панели форматируются и маркируются. После выполнения контракта панели, а также все другие материалы, необходимые для строительства, загружаются в грузовики, которые доставят их на строительную площадку.

Сборка

Мы предоставляем нашим клиентам полную техническую поддержку, а также обучающие услуги. Для строительства строительной системы SE-SIP мы предлагаем сертифицированное обучение строительным компаниям и монтажным группам по всему ЕС.

SIPEUROPE предлагает комплексную строительную систему, включая все необходимые материалы для выполнения черновых работ. Для заказчика мы обеспечиваем комфортное управление строительством без лишнего перерыва из-за субподряда.

Заинтересованы в нашей деятельности и хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами

Документы для скачивания

Контактная информация

SIPEUROPE s.