Технология производства сливок: Какие этапы производства превращают молоко в сливки

Какие этапы производства превращают молоко в сливки

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Какие этапы производства превращают молоко в сливки







|


1052


Время чтения:


Что такое сливки, какое сырье необходимо для их приготовления, какие технологические процессы на предприятиях превращают молоко в сливки.

Сливки — молочный продукт. В повседневной жизни сливки могут использоваться как для приготовления блюд, так и в чистом виде. Их регулярное употребление приносит пользу организму.

Делать сливки можно как дома, так и на специально оборудованных производствах. Для этого закупается молоком оптом.

Сливки — верхний слой молока, содержащий жиры. Достаточно одного часа, чтобы начался процесс отстаивания сливок. За это время жиры начинают подниматься и образовывать наверху слой. Всё это занимает много времени, так как жировые шарики за час в среднем перемещаются на 1 сантиметр. С целью ускорения отстаивания и для производства сливок в промышленных масштабах на предприятиях используются центрифуги. Весь процесс состоит из четырех этапов:

  • Поступление и подготовка сырья. Для приготовления сливок может использоваться молоко различной жирности и сорта. Лаборатория предприятия устанавливает пригодность исходного сырья и соответствие его всем требуемым нормам. Для производства используется только качественный и свежий продукт.

  • Сепарирование молока и нормализация сливок. На этом этапе происходит разделение на жирную часть (сливки) и обезжиренное молоко (обрат), а также очистка от всех ненужных примесей. Это осуществляется при помощи центрифуги.

  • Деодорация, гомогенизация, пастеризация и охлаждение. Суть всех этих процессов заключается в уничтожении неприятного запаха (дезодорирование), придании однородности — гомогенизации и уничтожении всех микроорганизмов, которые ускоряют процесс порчи (пастеризация). Пастеризованные сливки готовы к употреблению, их охлаждают и отправляют на линию розлива.

  • Подготовка к продаже и транспортировка. С соблюдением всех необходимых условий сливки упаковываются в специальную обработанную тару и доставляются в магазины. Хранятся сливки с соблюдением определенного температурного режима.

Хорошие сливки — это результат использования качественного сырья. У нас можно всегда купить молоко оптом. Мы гарантируем продажу продукции наивысшего качества.



Вернуться


Рассказать друзьям

Есть вопросы — спрашивайте!

Наши специалисты помогут Вам, бесплатно проконсультируют или подберут требуемый товар по параметрам


Задать вопрос

Статьи

Молочные и молокосодержащие продукты: в чем отличия

В чем состоит разница между молочными и молокосодержащими продуктами. Допустимый состав таких продуктов и их примеры

Почему стоит употреблять молочные продукты с бифидобактериями

Молочные продукты улучшают пищеварение? Польза бифидобактерий для организма. В каких продуктах содержатся бифидобактерии? Кому стоит их употреблять?

От каких условий зависит срок хранения молока

Виды молока, их особенности. Что необходимо знать об условиях хранения видов молока и сроках годности

Разновидности кисломолочной продукции, из чего состоят и чем полезны

Кефир, йогурт, сметана, творог, кумыс, ряженка: какие ещё есть варианты кисломолочных продуктов, их свойства и полезность

Наиболее занимательные сведения о молоке

Интересные факты о молоке: чем обусловлен его цвет, как оно переваривается, занимательные сведения о коровах и прочее

Рецепты сладких блюд и десертов из молока

Виды десертов из молока. Способы их приготовления и необходимые ингредиенты. Полезные свойства молока.

Молоко и молокопродукты: основные требования к этой продукции

Какие требования предъявляются к маркировке молока и молочной продукции? Содержание: дата производства и срок годности, условия хранения, предупредительные надписи и т. д.

Чем отличается цельное и питьевое молоко?

Чем отличается питьевое молоко о цельного. Как молоко нормализуют по жирности. Способы термической обработки молока

Какие документы необходимы для торговли молоком

Какие документы обязательно должны быть у продавца молока. Как и где их можно получить. Дополнительные документы

Что такое ацидофилин, ряженка и варенец и в чем их польза

Что такое кисломолочные продукты. Особенности приготовления ацидофилина, ряженки, варенца. Полезные свойства.

Какое молоко более полезное — сырое или пастеризованное?

Какие полезные витамины и микроэлементы содержатся в молоке? Польза и вред деревенского молока. Методы обработки молока и их влияние на пищевую ценность продукта

Как формируется цена на молоко и от чего она зависит

В целом образование стоимости молока происходит одинаково во всем мире. Извечная проблема между низкой стоимостью сырого молока и высокой ценой на полке магазина.

Что собой представляет молочная диета и какие особенности она имеет

Молочная диета: как она влияет на организм. Основные принципы молочной диеты и продукты, которые можно включить в меню

Особенности выкладки молочной продукции в торговом зале

Как правильно выкладывать молочную продукцию в зале: требования к ценникам, нужно ли разделение на полках и в холодильниках

Виды упаковки для молока и какую лучше выбрать

Какая упаковка используется для фасовки молока. Особенности пакетов, бутылок, тетрапаков и что лучше выбрать

Как правильно перевозить молоко и молочные продукты

Как должна осуществляться перевозка молока и молочных продуктов. Какие условия должны соблюдаться, чтобы обеспечить доставку молока и молокопродуктов свежими

Как сформировать торговую наценку на молочную продукцию

Какие расходы учитываются при формировании торговой наценки, регулируется ли государством граница наценки на молочную продукцию

Что такое сметана, требования к качеству продукта

Какие есть требования к качеству сметаны — цвет, вкус, запах, консистенция. Проверка в домашних условиях

Классификация упаковки для молока и кисломолочных продуктов

Основные требования к упаковке молочных продуктов, ее классификация в зависимости от материала изготовления, рекомендованная упаковка для различных видов продукции

Технологии производства различных видов сгущенного молока

Разновидности сгущенного молока, их свойства, этапы и особенности технологических процессов их изготовления

Новости
1 — 20 из 60

Начало | Пред. |

1

2

3
|
След. |
Конец




Производство сливок: основные этапы, условия хранения

Сливки ― вкусный и любимый молочный продукт. Для их производства используют цельное молоко, а в качестве оборудования применяют сепараторы. Сливки используют как в качестве промежуточного продукта для изготовления масла или мороженного, также употребляют и в жидком виде. Они отличаются по жирности и вкусу, в них может добавляться кофе, ягодные сиропы, какао. Разберемся, как изготавливают сливки на заводе, и какие необходимо соблюдать условия хранения.

Область использования сливок


Сфера применения сливок обширна, они используются как сырье для изготовления:


  • Сметаны.


  • Сливочного масла.


  • Кулинарных и кондитерских изделий.


  • Супов-пюре (для определенных рецептов).


  • Соусов.


Главное свойство сливок ― они легко взбиваются в густую пену, это позволяет использовать их для приготовления разнообразных сладких блюд.


Еще одно важное преимущество ― продукт легко усваивается организмом, что важно для лечения и профилактики язвы и гастрита.


Если вам необходимо быстро набрать вес, то этот продукт как нельзя кстати подходит для усиленного питания.


Не стоит путать натуральные сливки с растительными, в состав последних может входить кокосовое или пальмовое масло, а также стабилизаторы, красители, эмульгаторы и другие, не всегда полезные ингредиенты. Из молочного белка в состав растительных сливок, как правило, входит казеинат натрия.

Этапы производства сливок


Процесс производства сливок на заводах происходит в четыре основных этапа:


  • Подготовка сырья.


  • Сепарация, нормализация.


  • Дезодорация, гомогенизация и пастеризация.


  • Предпродажная подготовка, транспортировка.


Теперь несколько подробней о каждом из этапов.


Для изготовления сливок используют молоко различного сорта и жирности, важно, чтобы сырье отвечало требованиям качества. Обязательное условие ― молоко должно быть свежим, без примесей и добавок. Сырье для дальнейшего использования, его качество и его готовность проверяется в лаборатории.


Основная часть производства состоит из сепарировании сырья, в результате которого происходит его разделение на жирную часть, это, собственно, и есть сливки, и на обезжиренное молоко (т.н. обрат). Сепарация производится при температуре 40―45⁰C. После этого в дело вступает центрифуга, в которой выполняется очистка продукта от «плохих» примесей.


Жирность сливок регулируется скоростью вращения центрифуги, окончательные показатели жирности достигаются добавкой цельного или обезжиренного молока.


На следующих этапах повышают качество продукта. В процессе дезодорации из сливок удаляется любой посторонний запах, после гомогенизации полученная масса становится с максимально однородной, а в результате пастеризации из сливок удаляются все ненужные бактерии и микроорганизмы, вызывающие преждевременную порчу. Затем сливки охлаждаются и они поступают на линию разлива.


Завершается технологический процесс упаковкой товара в подготовленную тару и доставкой его в магазины, где покупатель уже и приобретает привычный для себя готовый к употреблению продукт.


Пару слов о взбитых сливках. Это пастеризованный продукт, который подвергается взбиванию. В них для улучшения вкуса вводят сахарную пудру, часто другие наполнители. Изначально для изготовления используют сливки с показателями жирности не менее 35%.


Сливки могут также производиться из высокожирного (пластического) сырья с жирностью 73―83%.

Хранение сливок


Сливки ― скоропортящийся продукт, температура его хранения не должна превышать 8―10⁰C. После изготовления их упаковывают в герметичные цистерны, чтобы полностью исключить проникновение микроорганизмов и бактерий, которые могут преждевременно испортить продукт. Важно учитывать, что идеальные по составу сливки — это не белоснежная масса, а субстанция с чуть сероватым оттенком, без наличия комочков.


После изготовления сливки должны храниться в вентилируемом темном помещении. В продажу сливки поступают только фасованные, в бутылках и пакетах по 0,25 и 0,5 литра. Если не вскрывать упаковку, то срок хранения сливок может составлять от одного и до девяти месяцев ― зависит от жирности, типа, способа производства: всю информацию читайте на упаковке.


Но при открытой упаковке срок годности обычных сливок составляет не более 3 суток, пастеризованных ― до 4 суток, порционных для чая или кофе ― до 210 дней. Вне холодильника не храните продукт более нескольких часов (время зависит от окружающей температуры).


ТД Milk West предлагает купить молочную продукцию и сыры оптом. Реализуем товар собственного производства, сотрудничаем с крупнейшими российскими и белорусскими производителями. Широкий ассортимент, высокое качество и низкие цены ― наши преимущества. Звоните!

Производство косметических кремов и лосьонов

Смешивание приложений

View PDF

Косметические крема и лосьоны используются для различных целей, таких как очищение и увлажнение. Их ингредиенты будут различаться в зависимости от желаемого использования, однако в некоторой степени основной производственный процесс одинаков.

Процесс

Продукты

могут представлять собой эмульсию масло-в-воде или вода-в-масле, состоящую из смягчающих и смазывающих веществ, диспергированных в масляной фазе, и водной фазы, содержащей эмульгаторы и загустители, ароматизаторы, красители и консерванты. Активные ингредиенты диспергируются в любой фазе в зависимости от сырья и желаемых свойств конечного продукта. Типичный производственный процесс выглядит следующим образом: 

  • Ингредиенты в виде хлопьев/порошка, такие как цетиловый спирт и стеариновая кислота, иногда предварительно смешанные в сухом виде, диспергируются в масляной фазе. Для расплавления некоторых ингредиентов может потребоваться нагрев.
  • Активные ингредиенты диспергированы в соответствующей фазе.
  • Водная фаза, содержащая эмульгаторы и стабилизаторы, такие как Veegum ® или Carbopol ® , готовится отдельно.
  • Затем две фазы смешивают с образованием эмульсии. Этому способствует нагрев до 110–185 ℉ (45–85 ℃) в зависимости от состава и вязкости.
  • Перемешивание продолжают до тех пор, пока конечный продукт не станет гомогенным.

Практический пример: Роскошный крем для лица, улучшенный путем смешивания с высоким усилием сдвига

Проблема

При использовании обычных мешалок можно столкнуться с рядом проблем:

  • Некоторые ингредиенты могут образовывать агломераты, которые обычные мешалки не могут разрушить.
  • Гидратация загустителей и суспендирующих агентов является одной из самых сложных операций смешивания. Агломераты могут легко образовываться, а некоторым ингредиентам требуется сдвиг, чтобы они приобрели желаемые свойства.
  • При добавлении порошкообразных ингредиентов в сосуд частично гидратированные материалы могут скапливаться на стенках сосуда и частях мешалки.
  • Мешалки не могут легко образовывать стабильные эмульсии, даже если масляная и водная фазы были нагреты.
  • Часто для получения однородного продукта требуется длительное время процесса и дополнительное оборудование.

Решение

Можно исключить промежуточные этапы производства, повысить качество продукции и значительно сократить время обработки с помощью смесителя с большими сдвиговыми усилиями Silverson. Преимущества смесителя Silverson High Shear связаны с трехступенчатым перемешиванием/срезанием, создаваемым прецизионной рабочей головкой. Операция выглядит следующим образом: 

Стадия 1

В сосуд загружается «непрерывная» фаза. Запускается миксер Silverson, и затем добавляются твердые/порошковые ингредиенты. Мощное всасывание, создаваемое высокоскоростным вращением лопастей ротора, втягивает как жидкие, так и твердые ингредиенты в рабочую головку, где они быстро перемешиваются.

Стадия 2

Твердые частицы измельчаются в прецизионной рабочей головке ротор/статор. Микронизированные порошки и другие ингредиенты полностью диспергируются в жидкости перед тем, как вытесняются через статор и циркулируют в массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

Стадия 3

После полного диспергирования порошкообразных ингредиентов в «непрерывной» жидкой фазе можно добавить «дисперсную» фазу для образования эмульсии. Смешивание ротора и статора с высоким усилием сдвига обеспечивает однородность и стабильность эмульсии.

Этап 1

Этап 2

Этап 3

  • Этап 1

    Стадия 1

    В сосуд загружается «непрерывная» фаза. Запускается миксер Silverson, и затем добавляются твердые/порошковые ингредиенты. Мощное всасывание, создаваемое высокоскоростным вращением лопастей ротора, втягивает как жидкие, так и твердые ингредиенты в рабочую головку, где они быстро перемешиваются.

  • Этап 2

    Стадия 2

    Твердые частицы измельчаются в прецизионно обработанной головке ротора/статора. Микронизированные порошки и другие ингредиенты полностью диспергируются в жидкости перед тем, как вытесняются через статор и циркулируют в массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

  • Этап 3

    Стадия 3

    После полного диспергирования порошкообразных ингредиентов в «непрерывной» жидкой фазе можно добавить «дисперсную» фазу для образования эмульсии. Смешивание ротора и статора с высоким усилием сдвига обеспечивает однородность и стабильность эмульсии.

Преимущества

  • Стабильное качество продукции и повторяемость.
  • Смесь без агломератов.
  • Стабильная эмульсия.
  • Быстрое время перемешивания.
  • Максимальный выход сырья, так как загустители полностью гидратированы, а другие ингредиенты полностью диспергированы.

В линейке продукции Silverson имеется ряд машин, используемых для этого применения, пригодность которых определяется индивидуальными технологическими требованиями, включая размер партии, состав и вязкость конечного продукта:

Смесители периодического действия с большими сдвиговыми усилиями

  • Подходит для объемов партий до 400 галлонов США
  • Может использоваться на мобильных напольных стойках
  • Доступны герметичные блоки для работы с давлением/вакуумом
  • Небольшие единицы доступны для НИОКР и опытного производства

Подробнее об этом микшере

Поточные смесители с большими сдвиговыми усилиями

  • Идеально подходит для больших партий
  • Без аэрации
  • Легко модернизируется для существующего процесса
  • Автонасос
  • Может использоваться для опорожнения сосуда
  • Доступны многоступенчатые блоки
  • Доступны ультрасанитарные блоки
  • Доступны модели с высокой вязкостью

Подробнее об этом микшере

Сильверсон Флешмикс

  • Подходит для смесей с более высокой вязкостью
  • Идеально подходит для больших партий
  • Возможность быстрого включения больших объемов порошков
  • Минимальная аэрация
  • Минимальные требования к очистке
  • Требуется минимальное вмешательство оператора
  • Легко автоматизируемый

Подробнее об этом микшере

Смесители с высоким усилием сдвига с нижней подачей

  • Обычно используется в сочетании с якорной мешалкой/скребком
  • Подходит для продуктов с высокой вязкостью — гелей, дезодорантов-карандашей или продуктов, вязкость которых увеличивается или затвердевает при охлаждении

Подробнее об этом микшере

Похожие видео

Как диспергировать диоксид титана
Как смешать карбопол
Как приготовить эмульсию

Производство фармацевтических кремов и мазей

Смешивание приложений

View PDF

Фармацевтические препараты для лечения таких состояний, как сыпь, раздражение кожи, укусы, грибковые инфекции и т. д., обычно поставляются в виде крема или мази, поскольку это обеспечивает эффективное средство прямой доставки активного ингредиента. на необходимую площадь. Продукты могут представлять собой эмульсию вода в масле (в/м) или масло в воде (м/в), состоящую из восков, смягчающих и смазывающих веществ, диспергированных в масляной фазе, и водной фазы, содержащей эмульгаторы, стабилизаторы и загустители, консерванты. а в некоторых случаях краситель. Активные ингредиенты диспергируют в любой фазе или добавляют, когда эмульсия сформирована и ей дают остыть.

Процесс

Ингредиенты, состав и вязкость продукта сильно различаются, однако типичный производственный процесс разбивается на четыре отдельные операции:

  • Приготовление масляной фазы. Ингредиенты в виде хлопьев/порошка, иногда предварительно смешанные в сухом виде, диспергируются в минеральном или силиконовом масле. Для расплавления некоторых ингредиентов может потребоваться нагрев.
  • Гидратация ингредиентов водной фазы. Эмульгаторы, загустители и стабилизаторы диспергируются в воде в отдельном сосуде. Для ускорения гидратации может потребоваться нагревание.
  • Формование эмульсии. Две фазы смешивают при интенсивном перемешивании с образованием эмульсии.
  • Дисперсия активного ингредиента. Активный ингредиент часто составляет лишь небольшую часть состава; это должно быть эффективно рассеяно, чтобы максимизировать выход и эффективность продукта.

Практический пример: крем для ухода за кожей, улучшенный за счет смешивания с высоким усилием сдвига

Проблема

При использовании обычных мешалок можно столкнуться с рядом проблем:

  • При добавлении в воду загущающих, стабилизирующих и эмульгирующих ингредиентов могут образовываться агломераты, которые мешалки не могут разрушить.
  • Точно так же ингредиенты масляной фазы могут образовывать комки, для диспергирования которых требуется усилие сдвига.
  • Ингредиенты должны быть полностью гидратированы для получения требуемой вязкости и достижения выхода.
  • Частично гидратированные материалы могут скапливаться на стенках резервуара, перегородках внутри резервуара и частях мешалки.
  • Мешалки не могут в достаточной степени уменьшить размер капель для образования стабильной эмульсии.
  • Активные ингредиенты могут быть чувствительны к температуре. Охлаждение продукта перед добавлением активного ингредиента дополнительно увеличивает время обработки.
  • Плохая дисперсия активного ингредиента снижает эффективность продукта.
  • Для получения однородного и стабильного конечного продукта может потребоваться длительное время перемешивания и дополнительное оборудование.

Решение

Смеситель Silverson может быстро диспергировать твердые вещества в жидкости, гидратировать загустители и стабилизаторы, разрушать агломераты и тонко уменьшать размер частиц и глобул с образованием стабильных эмульсий и суспензий. Время смешивания значительно сокращается, а однородность и консистенция продукта значительно улучшаются. Это достигается следующим образом:

Этап 1

Высокоскоростное вращение ротора внутри рабочей головки создает мощное всасывание, которое втягивает жидкие и твердые ингредиенты вверх от основания сосуда в рабочую головку.

Стадия 2

Центробежная сила отбрасывает материал к периферии рабочей головки, где агломераты разрушаются в прецизионно обработанном зазоре между концами лопастей ротора и внутренней стенкой статора. Затем продукт вытесняется через статор и циркулирует в массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

Стадия 3

Всасывание и выталкивание ингредиентов через рабочую головку создает циркуляционный режим перемешивания в сосуде. Все ингредиенты проходят через рабочую головку много раз в течение короткого цикла смешивания, который постепенно уменьшает размер частиц и обеспечивает получение стабильного и однородного конечного продукта без агломератов.

Этап 1

Этап 2

Этап 3

  • Этап 1

    Этап 1

    Высокоскоростное вращение ротора внутри рабочей головки создает мощное всасывание, которое втягивает жидкие и твердые ингредиенты вверх от основания сосуда в рабочую головку.

  • Этап 2

    Стадия 2

    Центробежная сила выталкивает материал к периферии рабочей головки, где агломераты разрушаются в прецизионно обработанном зазоре между концами лопастей ротора и внутренней стенкой статора. Затем продукт вытесняется через статор и циркулирует в массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

  • Этап 3

    Стадия 3

    Всасывание и выталкивание ингредиентов через рабочую головку создает циркуляционный режим перемешивания в сосуде. Все ингредиенты проходят через рабочую головку много раз в течение короткого цикла смешивания, который постепенно уменьшает размер частиц и обеспечивает получение стабильного и однородного конечного продукта без агломератов.

Преимущества

  • Стабильная эмульсия.