Выгодный бизнес по производству лего кирпича. Лего кирпич бизнес

Начать свой бизнес с производством лего кирпича

Лего кирпич: особенности изготовления и необходимое оборудование

Лего кирпич – это новый, современный материал для строительства, отличающийся великолепными техническими характеристиками и приемлемой ценой. Кроме того, изготавливать такой стройматериал можно самостоятельно – производство лего кирпича довольно простое и не потребует больших капиталовложений.

Если вы решили заняться производством лего кирпича, для начала нужно подробно изучить и освоить все нюансы процесса, ознакомиться с разнообразием марок кирпича и какие критерии позволяют присвоить изделию ту или иную марку. Выбрав такой серьезный, комплексный подход к делу, вы обязательно достигнете успеха.

Конструктивные особенности лего кирпичей

Даже само название этого стройматериала уже прямо говорит о том, что оно в чем-то очень походит на известный детский конструктор. Такая особая, весьма специфическая форма, как оказалось, существенно упрощает процесс укладки кирпича, а, кроме того – делает конструкцию из них более прочной и устойчивой.

Каждая единица изделия имеет по два отверстия, выступающие над основой. Этот выступ выполняет роль некоего «замка». Как результат – безупречно ровная стена, которой не требуется оштукатуривание.
Скрепляются между собой такие кирпичи не цементным раствором, а особенным клеем.
Каналы, образующиеся отверстиями, позволяют прокладывать в них проводные коммуникации.

Специфика производства лего кирпича

Данный вид стройматериала появился совсем недавно, но уже успел стать одним из самых востребованных. Изготавливается он по различным технологиям и с применением разного исходного сырья. Главное – сохранение специфической оригинальной формы, которая и отличает лего кирпич от обычного.

Необходимый минимум оборудования:

формовочный пресс
укладчик
узлы дробления и просеивания
производственная линия

То, что в первую очередь привлекает современного потребителя в лего кирпиче – его низкая стоимость, стало возможным из-за отсутствия в производстве процесса обжига изделий. Кроме того, как мы уже упоминали, сырье может использоваться любое – то, которое наиболее доступно в вашей местности.

Нюансы, которые стоит учесть при изготовлении лего кирпича

обычно главная статья расходов – перевозка сырья на завод, поэтому хорошо, если он будет располагаться вблизи карьера
помещение под производственный цех должно быть достаточным для комфортного размещения в нем линии и всего оборудования
отдельно стоит позаботиться о складских помещениях – для сырья и готовой продукции

Главное – найти рынок сбыта. Если вы уверены, что будет, кому продать лего кирпич, можете, не сомневаясь, открывать производство – все вложения непременно окупятся.

Производство лего кирпича: методы и способы

Для изготовления кирпича обычно применяют метод гиперпрессования. Смесь предварительно формируется, а затем отправляется под гидравлический пресс, где на нее оказывается давление минимум в 30 тн.

Компоненты изделия: песок, глина, доломит, травертин, отходы производства, пигменты.
Смесь готовится в дозаторе, где смешивается до однородной мелкодисперсной массы.

Высокую степень давления и сжатия обеспечивают гидроцилиндры (иногда, на более усовершенствованных производствах - вибропрессы).
Готовая продукция должна отстояться определенный промежуток времени прежде, чем отправится к потребителю.

sbc-technology.ru

Производство лего кирпича | Новые бизнес идеи, новые идеи бизнеса, идеи бизнеса, идеи для бизнеса, бизнес-идеи, идеи малого бизнеса

Если вдохновение начать свой бизнес пришло к вам недавно, почему бы не начать дело в области строительства? Дачи, бани, беседки и много других построек скоро начнут возводиться на участках, а смелые задумки – воплощаться в жизнь. Почему бы не помочь строителям, извлекая при этом выгоду для себя и развивая коммерческие навыки?

О том, как воплотить классическую идею с поставкой строительной спецтехники, вы можете прочитать тут.

Помните, какой успех имела компания «Lego», производящая конструкторы? Мы подробно писали об истории успеха этой легендарной компании, рекомендуем вам обязательно прочитать статью о Лего.

Сегодня возможность простого и быстрого строительства открывается нам, благодаря Lego кирпичу. Смысл этой инновации описать можно просто: не обязательно быть строителем, чтобы сложить детали-кирпичи и в короткое время самостоятельно построить то, что давно хотелось.

Что такое Lego кирпич?

Как же выглядит этот материал и почему он так легок в использовании?

Lego кирпич похож на элемент конструктора, он так же имеет направляющие отверстия, которые помогают легко и прочно скрепляться с другими кирпичами.
Производится этот материал без применения обжига, с помощью прессования перемолотых известняковых пород и цемента.
Скрепляются кирпичи не привычным для нас цементом, а с помощью строительного клея.
Широкое распространение кирпич получил еще и благодаря приятному внешнему виду, что дает возможность использовать его при облицовке декоративных элементов.

Характеристики Lego кирпича

Каково же качество Lego кирпича и технические характеристики? Стоит ли руководствоваться только желанием сделать все быстрее и проще? Опытные строители уже знают, что и по качеству, эта новинка не подведет, поэтому взглянем на ее свойства:

Высокая сейсмоустойчивость. Постройка из такого кирпича в безопасности даже на случай землетрясения.
Холода также не повредят структуру Lego кирпича, благодаря его высокой морозоустойчивости.
Экологичность состава позволит смело причислить строение из такого кирпича к элементу модного эко-дизайна и сохранить ваше здоровье.
Универсальность – это всегда приятно. Задумана ли внешняя или внутренняя облицовка, lego кирпич подойдет для любых целей.

Такой материал способен еще и сэкономить ваши средства и силы! Внутренние стены из кирпича настолько ровные, что сразу подготовлены к шпаклевке, не нуждаясь в предварительной отделке. Что уж говорить о том, сколько можно сэкономить на рабочей силе. Кстати, вполне возможно, что ремонт подъездов можно тоже производить с помощью этого инновационного материала.

Lego кирпич - это не менее прочный и надежный материал, чем обычный кирпич, но более простой в использовании. Его производство станет выгодным делом для начинающего бизнесмена или человека, увлекающегося строительными материалами.

Открываем выгодное производство!

Если строительная индустрия вам по душе, то это крупное везение. Эта отрасль всегда актуальна и вряд ли останется без клиентов. Давно мечтаете о том, чтобы вести бизнес по производству строительных материалов? Тогда, это беспроигрышный вариант. Что для этого нужно? Для начала – приобретение Lego станка – оборудования, с помощью которого будет производиться продукт.

Какие бывают Lego станки?

Ручной станок – самый бюджетный из существующих. Кирпич на нем формируется методом ручного пресса и отличается по прочности от тех, которые производятся на других видах станков.
Если ваш стартовый капитал ограничен, и вы только начинаете свое дело, ручной станок станет вашим помощником, но следует помнить, что по мере увеличения количества заказов и развития бизнеса, лучше сделать выбор в сторону качества и приобрести более современное оборудование.
Полуавтоматический станок оснащен двигателем, что дает дополнительную силу в процессе прессования материала. Кирпич, произведенный на таком станке, гораздо крепче, чем те, которые спрессованы вручную.
Автоматический станок – требует самых больших денежных вложений.

Тем не менее, экономия сил и времени с ним обеспечена. Такое оборудование буквально самостоятельно производит продукт и все, что остается – реализовать его.

Чтобы начать поставку Lego кирпичей собственного производства остается только наладить рекламную компанию, разработать проект договора с клиентами и усердно работать.

Кроме Lego кирпичей, в современном строительстве используют и другие новые виды строительных материалов, например, эко-кирпич, который делают из переработанного мусора. Делитесь ссылкой в соцсетях, и мы откроем еще больше секретов успешного бизнеса.

nbiplus.com

Производство кирпича Лего | Бизнес заметки

Объемы выпускаемых в нашей стране строительных материалов с каждым годом становятся все больше. Это неудивительно – и потребности людей возрастают, и новые технологии появляются в индустрии. А особое место здесь занимают кирпичи – без них не обходится, пожалуй, ни одно строительство. Видов их очень много, и одна из самых новых разработок – кирпичи Лего. Производство кирпича Лего своими руками стало сегодня очень привлекательной идеей бизнеса для тех, кто ищет для дальнейшего заработка незатратные виды деятельности. Крупных предприятий по выпуску данного вида кирпичей у нас в стране немного – куда больше мини-цехов, которые специализируются именно на этой категории продукции.

Кирпич Лего, с виду так напоминающий детский конструктор, имеет 2 отверстия, чуть выступающих над поверхностью. Подобная форма материала в значительной степени облегчает процесс кладки.

А с чего нужно начинать осуществлять задуманное? В первую очередь необходим план-проект. Бизнес план производства Лего кирпича в России поможет предпринимателю четко распланировать все расходы на запуск цеха и подсчитать возможные доходы от реализации готового продукта.

Почему выпускать кирпич Лего – это выгодно?

Производство кирпича Лего методом гиперпрессования может приносить стабильно высокий доход, что очень просто объяснить теми преимуществами, которыми характеризуется данный материал – по своим техническим свойствам он не уступает силикатному или керамическому кирпичу.

Обозначим самые важные преимущества блоков Лего перед стандартными:высокая прочность,легкость,простота монтажа,невысокая цена,долговечность.

К существенным достоинствам Лего кирпича можно отнести и его отличные технические характеристики:Прочность – 110-300 кг/см2.Плотность – 1550 кг/м3.Водопоглощение – менее 5%.Морозостойкость – до 150 циклов заморозки/оттаивания.

Грамотно подойдя к поиску клиентов и организации рекламной кампании, можно очень быстро наладить регулярные поставки готового материала потребителям, поскольку качественный стройматериал всегда найдет своего клиента, а строительная сфера развивается огромными темпами.

Чтобы изготовление кирпичей Лего как бизнес стало предприятием быстроокупаемым и незатратным, важно начать с малого – с небольшого цеха. Крупное предприятие с большими мощностями потребует внушительных инвестиций, да и к тому же, нет никакой гарантии, что найдется столько клиентов, готовых выкупить огромные партии выпущенных изделий.

Весомый недостаток бизнеса – производство гиперпрессованного кирпича Лего может зависеть от сезона. Многие строительные компании в зимний период попросту простаивают. То же самое и здесь – вполне возможно, что поначалу на зиму придется приостанавливать работу цеха, поскольку не будет клиентов. Впрочем, при наличии оптовых покупателей, даже такой проблемы можно избежать.

Технология выпуска кирпича Лего

Сырье для производства Лего кирпича экологически чистое. И это, пожалуй, еще одно преимущество данного материала. К тому же, достать необходимые компоненты можно без проблем в любом регионе.Точная рецептура блока может быть разной – тут все зависит от того, какого качества продукцию требуется получить на выходе. Поэтому, ни разу до этого не сталкиваясь с производственной сферой, лучше пригласить для разработки рецептуры опытного технолога.

Возможный состав Лего кирпича:Отсевы известкового щебня в качестве заполнителя (80-90 %).Портландцемент в качестве вяжущего компонента (6-15 %).Вода (4-5 %)Пигменты для окраски изделий.

Чтобы снизить затраты на закупку сырья, лучше выбирать поставщиков, которые расположены поближе к производству.Технология производства Лего кирпича основана на принципе гиперпрессования и не будет представлять никаких сложностей.

В целом, ее можно представить следующим образом:Приемка сырья.Дозирование компонентов.Перемешивание необходимого количества компонентов.Смесь для Лего кирпича формуется в блоки.Пропаривание блоков.

И именно простота технологии во многом объясняет популярность данного вида бизнеса. Многие вообще не тратят денег на приобретение оборудования – делают все вручную. Но в данном случае лучше не ждать больших прибылей поскольку в одиночку чисто физически невозможно выпустить достаточные для большого заработка объемы готовых изделий. Да и сами блоки по качеству не смогут соперничать с изделиями машинного изготовления, поскольку состав смеси для Лего кирпича не будет так выверен и подготовлен.

Как оснастить мини-цех?

Чтобы цех бесперебойно функционировал, необходимо оснастить его качественными функциональными станками. Купить оборудование для Лего кирпича в России не составит труда – предложений от поставщиков технологических линий на рынке масса. Каждый станок отличается по наличию опций, по производительности, по степени автоматизации, по габаритам. А в конечном итоге, варьируется и цена пресса.Отлично себя зарекомендовали по оптимальному соотношению цена/качество станки марок: АКС, LY, Кондор, DK, Атлант, BRICKS.

«Средняя» линия включает в себя следующее оборудование для производства Лего кирпича своими руками:бункер для сырья,бетономешалка,транспортер,вибропресс.

Выбирая станок для производства Лего кирпича своими руками, важно в первую очередь обратить внимание на следующие его характеристики: габариты и мощность. При наличии небольшого по площади производственного помещения приобретать гидравлический станок для кирпича Лего, занимающий много места, совершенно нецелесообразно. Что касается мощности линии, то «молодой» цех ни к чему оснащать высокопроизводительной линией, поскольку без налаженных каналов сбыта она будет попросту простаивать, да и окупится еще нескоро.Цена оборудования будет напрямую зависеть от его технических характеристик. По минимальным оценкам маломощный станок (производительностью до 500 изделий за смену) может обойтись предпринимателю не дороже 400000 руб. Среди такого оборудования популярны модели автоматов – АКС-1, УГК-25, LY1-25. Цена станка, по мере увеличения производительности, тоже будет возрастать. Стоимость некоторых моделей оборудования мощностью до 2500 изделий за смену достигает 2000000 руб. Среди более мощных аппаратов популярны – LY1-10, АКС 7, M7MI.

Многие предприниматели экономят на оснащении цеха путем закупки оборудования из Китая. Также для экономии стартового капитала возможна покупка поддержанной линии.

Купить пресс для производства Лего кирпича сегодня можно как в интернет-магазине, так и напрямую у дилера. Выбирая хорошего поставщика, вопрос стоимости не должен быть первостепенным, поскольку некоторые продавцы снижают стоимость линии, за счет того, что делают платной ее доставку и пуско-наладку. К тому же, при покупке подозрительно дешевого станка, к нему вряд ли будет даваться длительная гарантия.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Какой ручной пресс для Лего кирпича не был бы выбран, он будет оснащен специальными матрицами. И именно от этих матриц будет зависеть какой формы, какого размера и какого вида будут выпускаться готовые изделия.Недорогое оборудование в своем комплекте либо вообще не имеет матриц (их нужно покупать отдельно), либо имеет только 1 вид матриц. А вот поставщики более дорогих станков предлагают покупателям сразу несколько видов специальных форм в комплекте.

Матрица для Лего кирпича позволит предпринимателю предлагать потребителям полный ассортимент изготавливаемых блоков. Заменяя формы на станке можно получать на выходе следующие виды продукции:

Стандартный кирпич.Это самый востребованный вид из всех возможных. И продажа станков сегодня, в основном, осуществляется именно под такие кирпичи. Даже если нет лишних средств на покупку дополнительных матриц, блоки стандартной формы обязательно должны присутствовать в ассортименте.Фитинг кирпич.Размеры Лего кирпича здесь точно такие же, вот только соединяться друг с другом они могут боковыми частями, а не только верхними и нижними.Рельсообразный кирпич. Укладываются такие блоки на подобие рельс. Среди профессиональных строителей такие Лего кирпичи довольно востребованы. А потому, желая выйти на большой рынок со своей продукцией, нужно обязательно обзавестись такими матрицами.

Цена матрицы довольно высока – 25000-50000 руб. Но она вполне обоснована, учитывая технологию их изготовления и используемое сырье (высококачественная закаленная сталь 54-65 HRC). И заказывая у поставщика эту «деталь», важно знать, каких вообще видов бывают матрицы:Простые. Такие матрицы предназначены для изготовления кирпича поштучно. Это самый простой вариант, доступный многим по своей стоимости.Комбинированные. Размеры матрицы в данном случае рассчитаны на одновременный выпуск 2-3 кирпичейОригинальные. Такие матрицы изготавливаются на заказ по индивидуальным замерам. Приобретать такие «шаблоны» имеет смысл только тогда, когда имеется конкретный заказ под определенный кирпич. А держать такие матрицы про запас совершенно ни к чему – лишняя трата денег.

Решая, где купить матрицы для кирпича Лего, стоит учесть, что выбирать их надо особенно тщательно. Чтобы прослужили как можно дольше, они должны соответствовать всем стандартам качества. В противном случае, даже пары технологических циклов матрицы не протянут.

Насколько может быть прибылен бизнес?

Изготовление кирпича Лего своими руками даже в условиях загородного участка или гаража может приносить предпринимателю прибыль. Чтобы подсчитать будущие доходы, важно учесть начальные капиталовложения и себестоимость изделий.

Учитывая, сколько стоит ручной станок для Лего кирпича, а также то, во сколько нам обойдется аренда помещения и закупка сырья, на запуск мини-цеха уйдет минимум 500000 руб. По примерным расчетам, производство строительного кирпича Лего, мощностью до 500 изделий за 8-ми часовую смену, станет ежемесячно приносить своему владельцу до 80000 руб. чистой прибыли.

Производство лего кирпича как бизнес идея Видео

Производство лего кирпича как бизнес идея

Кирпич представляет собой изделие из глины, отличающееся прочностью, устойчивостью влаге и высоким температурам, атмосферы, ультрафиолетовому излучению, износостойкостью и долговечностью. Качественные характеристики являются преимуществом этого строительного материала.

Применение кирпича в строительстве известно еще с самых давних времен, но на данный момент его использование не стало менее востребованным, даже с постоянным прогрессом в научном и техническом развитии. Строительная отрасль широко использует кирпич по специфике своей деятельности.

Кирпич использовали как базовый стройматериал длительное время, а изготовление его происходило по мере необходимости, покрывая лишь текущие нужды. С течением времени потребность в кирпиче стремительно возрастала, что, непременно, влияло на масштабы производства.

Менялась технология, модернизировалось оборудование для изготовления кирпича, открывались специализированные цеха, чтобы покрывать потребительский спрос крупных строительных концернов. Объем производства кирпича увеличивался быстрыми темпами, налаживая централизованное производство в регионах.

Влияние производственного масштаба на рентабельность предприятия

Объем продукции больших заводов-производителей представляется огромными партиями и поставляет свою продукцию только крупным застройщикам. Цена оптовых поставок будет намного ниже, чем партий средних объемов. Автоматизировать и оборудовать крупный завод намного легче, нежели технически обустроить небольшое производство.

Высокая стоимость строится из больших затрат на производство и самих поисков нужной поставки среднего объема. Небольшие партии больше необходимы жителям сельской местности для возведения частных домов и построек. Поиск поставщика для данной категории населения достаточно проблемное занятие, а порой, цена на доставку из города в сельскую местность назначается больше той, что следует отдать за сам кирпич. Это недоступно для многих семей, делая кирпич неподходящим материалом для строительства бани, погреба, облицовки дома, гаража из-за дороговизны и трудности доставки.

Подготовка сырья

Основным материалом для производства кирпича является чистая глина, либо глина с примесями в виде песка, лузги, торфа, опилок, дробленной соломы, речной ил и прочих природных составляющих. Это наполнение отличается непластичностью и быстрым выгоранием. Важно учесть, что простота изготовления кирпича зависит от уровня пластичности глиняной массы. Для придания глине требуемых качеств, нужно выдерживать ее во влажных условиях, либо вымораживать зимой под воздействием низкого температурного режима.

Приготовление сырья выглядит так: мелко нарубленную глину выкладывают в соответствующую тару, добавляют воду в несколько этапов и постоянно вымешивают, добиваясь полного размокания глины. Изготовление качественного кирпича не представится возможным, если в глиняной массе будет присутствовать галька, мелкие камешки, карбонаты (песчинки более 1 см). После того, как глина вымочилась полностью, ее накрывают полиэтиленовой пленкой, плотной тканью и ждут около 3 суток.

Этапы технологического процесса

По прошествию трех дней исходную глиняную массу извлекают и тестируют на качественные показатели. Если все соответствует требованиям, то часть сырья для одного кирпича подвергается дальнейшей формовке, обсушиванию и обжиганию для создания эталонной единицы. Консистенция глиняной массы должна быть пластичной, не липнуть к коже рук и металлическим предметам, не изменять заданную форму.

Давний метод для проверки готовности сырья к работе - это скрутить из нее жгутик толщиной в 1 - 1,5 см и обмотать вокруг бутылки. Если жгутик не трескается, не рвется и не мажется, то можно приступать к формированию будущих кирпичей. Если поверхность шаблонного кирпича деформируется, разрушается или образовывает насечки, то в составе глиняного теста не хватает скрепляющих компонентов. Это исправляется путем вмешивания в смесь скрепляющих составляющих.

Для глин жирных видов допускается вводить до 30 % скрепляющих веществ:

крошка из торфа;
песок речной;
лущеные зерновые культуры;
измельченные продукты деревообработки;
дробленая солома.

В производстве кирпичных изделий лучше использовать глину нежирных видов. Снижению показателей жирности глины служит песок речной (3-5%), наполнители для вязки с частицами не более 5 мм (около 20%).

В промышленном масштабе лишнюю влагу убирают посредством специального оборудования, а размер необходимых компонентов для образца подбирается путем пробного замешивания глиняной массы и ее обсушивания. Технологами создаются специальные рецептуры с учетом всех соотношений необходимых компонентов.

Изготовление формы

Укладывание формы происходит ручным способом, учитывая множество производственных требований. Формы для укладки глиняной массы изготавливаются из дерева или металла. Формы для кирпича могут быть литыми и разборными, что зависит от их конструкции, но в тех и других будет идеально гладкая поверхность. Чтобы исключить прилипание глиняного теста перед процессом укладывания, формы смазывают побелочным раствором, маслом или смачивают водой.

Перед выкладкой глины следует учесть, что сушка и обжиг готовых изделий уменьшат изделие в размерах под воздействием горячего воздуха и огня. Таким образом, чтобы изготовить классический кирпич размером в 250x120x65 мм глиняную массу нужно выкладывать в форму размером в 260x130x75 мм. Конструкции для формирования будущих изделий могут иметь несколько секций, что позволить изготовить за один этап сразу несколько кирпичей, либо иметь вид пластины, что позволит в будущем разрезать готовые пласты на кирпичи необходимой формы.

Кирпичи с пластин разрезаются натянутой металлической лентой или струной, которую заблаговременно вымачивают в водном растворе. Форма для заливки может быть как с днищем, так и без него (если подразумевается использование ровной поверхности, предварительно обработанной опилками или песком).

Укладывание глиняной массы

Готовое глиняное тесто выкладывают на дно заливочной конструкции лопаткой или другим инструментарием, а затем уплотняют. После усадки глины, формовочную конструкцию заполняют до верха. Лишнюю массу снимают по кромочной части конструкции деревянным или металлическим инструментом. Потом поверхность тщательно затирается, а форма снимается. После этих манипуляций сырой кирпич вялится некоторое время в благоприятных условиях, затем отправляясь сушиться. Выкладывание в формы происходит ручным способом с использованием подручного инвентаря. Инструмент можно приобрести на любом рынке строительного оборудования.

Чтобы определить завершающий этап подготовки глины к сушке, достаточно надавить пальцем на поверхность сырого кирпича. Если палец оставил след, значит изделие признается браком и отправляется на переработку. Соблюдение технологического процесса и следование всем правилам по смешиванию компонентов минимизируют количество брака, ускорив процесс изготовления кирпичей. Обсушивание сырых кирпичей осуществляется в специальных сушильных камерах.

Естественные условия высушат сырые изделия при хорошей погоде в течение 6-20 суток. Чтобы в дальнейшем осуществить процедуру обжига кирпичей-сырцов, умельцы самостоятельно изготавливают специальные печи по самым простым технологиям с соблюдением элементарных правил. Такая методика известна многим сельским жителям и обычным дачникам, что дает им возможность осуществлять изготовление кирпича самостоятельно для удовлетворения собственных нужд на своих участках.

incomeeasily.ru

Производство кирпича лего отзывы, бизнес план

Если разговор заводится о производствах, чаще всего думают, что это: территория с огромными производственными цехами, большое количество технологического оборудования, тысячи единиц машин, множество трудящихся. Успешность оптимизированного комбината обусловлена не мощностью, а подходящим и новейшим оборудованием с недолгой окупаемостью. Множество наших производств таким образом выглядят, однако эти заводы совсем не рентабельные. Компактные мобильные комбинаты приходят на смену заводам прошлого обрзца.

Производство кирпича лего отзывы

21.08.2014 18:02

Целью настоящей статьи является предоставление максимально возможной независимой информации об оборудовании разных производителей, предназначенного для изготовления лего-кирпича. Особенностях его эксплуатации, а так же мнения пользователей; положительные и отрицательные моменты возникающие в ходе изготовления лего-кирпича; отзывы о качестве, надёжности, соответствия оборудования характеристикам заявленным изготовителями.

Полагаем такая информация будет полезна всем участникам: производители могут увидеть отзывы о своих творениях, покупателям будет легче определиться с выбором. Одинаково важно независимое мнение всех сторон. Хотелось бы ещё раз заострить внимание на том что, прежде всего, это не желание выставить "своё" оборудование с более выгодной стороны по отношению к другим аналогам, а содействие в устранении возникающих проблем связанных с эксплуатацией станков и поиск более эффективных решений, все плюсы и минусы при производстве лего кирпича.

Изготовление ниже описываемого оборудования осуществляется производителями разными способами, в зависимости от отношения к своей работе и возможностей: кто-то делает прессы, образно выражаясь: "на коленке" - ломиком и кувалдочкой; кто-то обладает таким сокровищем как - вертикальный обрабатывающий центр. и в состоянии создавать действительно шикарные станки или их ответственные узловые элементы с минимальным участием человека и максимальными качеством и скоростью.

Однако, в приоритете, прежде всего, надёжность предлагаемого оборудования для изготовления кирпича, его ремонтопригодность и сложность в эксплуатации.

В этой связи, мы просим оказывать посильное содействие с Вашей стороны в наполнении сайта нужной всем информацией.

Итак, для начала коснёмся таких модели как

1. "Premium Eco Bravia 2600" бразильского производства.

Согласно представленному видео (к сожалению видеоматериал дан не на русском языке, но и без перевода вполне ясны основные проблемы пресса), данный пресс изготовлен с весьма малым запасом прочности. Вернее, металл подобран абы-как, в результате чего покупателю пришлось, судя по всему, потратить достаточно большое количество времени чтобы устранить выявленные недостатки и дать далеко не лестные отзывы.

2. Пресс для изготовления лего-кирпича "PRIOR". производство: ООО TRANS NOVA (Республика Молдова). В целом, разработка вполне неплохая, однако несколько смазывает хорошее впечатление отзыв от Алексея Шелудина. Для большей наглядности, видеокоментарии:

" Прим. Выше обозначенные комментарии после недолгого времени существования на портале вдруг неожиданно исчезли.

gnti.ru/Кирпичный+станок+Лего+-+Высокорентабельное+оборудование+для+малого+бизнеса/BGsSujRfC3s

И непосредственно, замечание самого Алексея Шелудина (приводится без изменений):

E-mail: A. [email protected] (по запросу в администрацию)

Телефон: 898. 260 (по запросу в администрацию)

". Здравствуйте.видео удалил из сети,т.к надеялся что Лилиан все таки выполнит свои гарантийные обязательства.но он полностью пропал. Позвонили в компанию Валдис-1 которая занимается продажей его оборудования.нас внимательно выслушали попросили составить список неисправностей(а он очень длинный).сообщили что компании транс нова уже нет,но постараются поговорить с Лилианом.после нашего разговора ув Вадимтоже исчез.на звонки не отвечает.кроме того в сети появилось большое количество видео от Алексея Шелудина(моего имени) в которых Лилиан рекламирует свое оборудование а также использует мои отзывы слово в слово против своих конкурентов. "

К сожалению, данные отзывы о станке для лего-кирпича носят негативный оттенок. Возможно у Вас есть своё мнение об этом прессе.

Пожалуйста, оставляйте свои замечания.

3. Пресс для изгоотовления лего кирпича на два изделия "Hongying hydraulic operation-2" ,производство китайской фабрики (Gongyi Xiaoyi Hongying Machinery Factory).

Можно отметить достаточно хорошую работу данного пресса Однако сам тип конструкционного исполнения подобных моделей прессов, достаточно сильно усложняет процесс съема готовой продукции из зоны формования. Впрочем, возможно другие отзывы об этой модели станка предоставят иное мнение, но пока их нет.

Как следует из представленного ниже видео, первоначально станки этой фирмы для изготовления лего-кирпича с пресс-формой на два изделия грешили "закусыванием" крышки после прессования.

В последствии этот недостаток был успешно устранён. Но сохранилось другое "неудобство" - после загрузки смеси в пресс-форму на верхней части оснастки сохраняется некоторое количество смеси не позволяющей крышке быть прижатой максимально плотно; приходится тратить лишние секунды на то чтобы вручную очистить верх пресс-формы от остатков смеси.

4. Пресс для изготовления лего-кирпича "Булава" от ЗСО «Добрыня».

В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

5. Пресс для изготовления лего-кирпича от С.Синицкого (ООО "Артель строителей" Приднестровье г. Григориополь).

В настоящее время, как положительные так и отрицательные отзывы о данном оборудовании отсутствуют.

6. Пресс для изготовления лего-кирпича АКС-2 от ООО "Хоум-Строй" (производства китайской компании Dekeda Machines Making Co).

Пока, можно отметить особеность, аналогичную подобным типам прессов уже отмеченную ранее в отношении пресса от предыдущей китайской компании - это неудобный съём готовой продукции из зоны формования, существенно мешает крышка и невысокая производительность пресса в связи с малой скоростью движения гидроцилиндра.

Дополнительно, обращает на себя внимание достаточно большой вес вышеуказанной крышки, что несколько затрудняет процесс открывания и закрывания, и совершенно неэргономичное размещение рычага замкового соединения крышки с пресс-формой, которое фактически заставляет привлекать для участия в процессе изготовления кирпича дополнительного человека. А так же, громоздкость всей конструкции.

Источник: http://brickandpress.com/informaciy-o-lego-kirpiche/article_post/analiz-stankov-dlya-lego-kirpicha-otzyvy-nedostatki-osobennosti-ekspluatacii

Производство кирпича лего отзывы

Наиболее частые вопросы при покупке шлакоблочных станков:

1. Какой станок выбрать для себя и для бизнеса? Чтобы блоки получались красивые, ровные и крепкие?

- любой, в зависимости от Ваших потребностей:

МЗ10 - ручной станок, можно делать 200-300 шлакоблоков в день

1ИКС - ручной станок с рычажным подъемом формы, 300-400 блоков в день

МАРС - ручной станок с рычажным подъемом форм - на 2 формы, 300-400 блоков в день

Команч - станок с рычажным подъемом форм и рычажным прижимом "в салазках конструкции станка", 4 формы, 500-600 блоков в день

Дракон - то же что и Команч, только усилен(в два раза тяжелее конструкция) и вибромотор промышленный, как следствие плотнее шлакоблоки, 600 блоков в день.

Нужна ли усиленная вибрация и более плотные шлакоблоки? Определенная часть "шлакоблоков" или подобных стеновых искусственных камней в мире делается без вибрации - раствор заливается в формы деревянные например, которые после подсыхания распалубываются - таким способом получают наиболее легкий и пористый шлакоблок - что не мало важно для экономичного энергоэфективного строительства, где нет больших нагрузок на стены(одно-двух этажные здания, заборы, гаражи и хоз.постройки). Основной смысл "упрощенной вибрации" в станках типа МЗ10, 1ИКС, МАРС - это быстро придать форму шлакоблоку и убрать матрицу, оставив ровный блок "не рассыпаться" на ровном полу. Полужесткий раствор гранотсева с цементом при малой вибрации легко позволяет так делать - таким способом малые вибростанки упрощают и ускоряют технологию изготовления шлакоблоков в формах без вибрации(не надо ждать, пока раствор подсохнет несколько суток. ) Этот же способ позволяет получить наиболее легкий(и "теплый") шлакоблок - легче только в формах без вибрации. Поэтому, если нет требований к нагрузке на будущие стены, мы рекомендуем шлакоблок с упрощенной вибрацией. Если Вы решили производить более плотный шлакоблок - то из "несушек" подходит станок Дракон. Красота, ровность, крепость шлакоблока зависит от состава раствора(крепость - от вяжующего, т.е. количества цемента) шлакоблока и условий производства - ровная площадка, на ручных станках так же зависит от рабочего. Каждый станок расчитан на соответвующий бюджет покупателя - наиболее популярен МАРС, хотя с точки зрения "энергоэфективности" должен быть наиболее популярен 1ИКС - та же производительность при более низкой цене, объясняется просто - один блок в два раза быстрее формировать, чем два из-за того что за одним легче "отслеживать".

2. Сколько шлакоблоков можно сделать из тонны цемента?

- в среднем 3кг цемента - 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм, - 333 шлакоблока в таком случае.

3. Сколько шлакоблоков в кубе раствора?

- полнотелых 390*190*188мм - 71шт, если -30% на пустотообразователи, то 92 шлакоблоков, если -40% - то 99 шлакоблоков

4. Состав раствора шлакоблока?

- в каждом регионе разный, лучше узнать у ближайших производителей шлакоблоков. В Кировоградской области обычно состав шлакоблока: цемент 1 часть, 5 частей гранитного отсева

5. Какие пустотообразователи выбрать?

- посмотреть на популярный шлакоблок в Вашем регионе и соответсвенно выбрать, если с круглыми пустотами - то круглые - это самые популярные пустотообразователи. На малых станках можно заказывать оборудование со съемными пустотообразователями и прижимом для "разных пустот" - мы называем такие станки универсальными. На больших станках типа Команч, Дракон изначально заказывается тип пустотообразователей.

6. Можно ли изготовить станки на другие размеры шлакоблока?

- да можно, желательно рисунок или фото получаемого камня

7. Сколько весит шлакоблок 390*190*188мм

- 18-20кг - если 3кг цемента и 15кг гранотсева плюс вода

Размеры наиболее популярных шлакоблоков:

Источник: http://msd.com.ua/shlakoblok/stanki-dlya-shlakoblokov-naibolee-chastye-voprosy/

Производство кирпича лего отзывы

Автор Тема: Производство ЛЕГО кирпича (Прочитано 3761 раз)

« Ответ #15 : 26 Август 2014, 12:50:22 »

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАМ ПОТРЕБУЮТСЯ СЛЕДУЮЩЕЕ ИНГРЕДИЕНТЫ:

1. Кирпич из цемента и глины. В пропорциях здесь потребуются такие компоненты: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%.

2. Глиняный кирпич. Пропорции: вода – 3%, глина – 90-95%.

3. Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

или

Заполнитель.

Это отсев известкового щебня. Его процентное соотношение в смеси – 85- 92 %.

Вяжущие компоненты.

Сюда можно отнести, например, портландцемент (8-15% от общей массы).

Пигмент.

Здесь подойдет любая смесь, подходящая для применения в цветных бетонах.

Все эти компоненты сейчас достать несложно. Да и стоят они не так дорого. Но ищите только хороших поставщиков, предлагающих разумные цены и не срывающих сроки доставки.

КАК СБЫВАТЬ ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ?

Готовый кирпич для строительства Лего можно сбыть несколькими способами:

Через интернет-магазин.

Через какой-либо строительный магазин. В данном случае предварительно нужно заключить договор на поставку кирпича.

Через собственную торговую точку. Это, пожалуй, самый лучший вариант. Но здесь понадобятся дополнительные капиталовложения, причем, немаленькие. Без хорошего места и продуманной рекламы товар будет залеживаться на полках.

Если вы обеспечите себя постоянными клиентами, то ваш завод никогда не будет простаивать. Вполне возможно, что в скором времени вам придется купить еще один станок для производства кирпича Лего.

Источник: http://xn----8sbkbdcqc4a.xn--p1ai/nu-ochen-somnitelnye-varianty-i-moshenniki/proizvodstvo-lego-kirpicha/15/

***

Производство лего кирпича бизнес план

Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы.

Известно, что практически ни одно строительство не может обойтись без кирпичей.

Существуют различные виды кирпичей, среди которых особо востребован стройматериал под названием Лего. Почему строители не откажутся от кирпичей? Дело в

том, что такой строительный материал отличается:

- прочностью;

- прекрасной шумо-, теплоизоляцией;

- простотой в использовании в процессе строительных работ и нетребовательностью к уходу после них;

- экологичностью;

- огнестойкостью и многим другим.

Естественно, что регулярно производители стройматериалов предлагают новые виды, которые значительно превосходят по основным показателям своих предшественников.

Изменения (естественно в лучшую сторону) в нашем случае коснулись формы и химического состава.

Все выше изложенное подтверждает перспективность идеи, которая связана с реализацией бизнес-проекта производства с последующей реализацией кирпичей Лего.

Будьте уверены, что такого рода стройматериал быстро завоюет рынок.

Что такое кирпич Лего

Название говорит о том, что подобный вид кирпичей внешне схож с элементами известного конструктора Лего. Особенности формы таких кирпичей значительно облегчает

их использование, а также повышает прочность возводимого объекта.

Каждый кирпич имеет пару отверстий, несколько выступающих выше основной поверхности. Такой выступ является своего рода замком. Именно он позволяет возводить

те или иные объекты частникам своими силами.

Особенность использования кирпичей такого вида – фиксация стройматериала осуществляется посредством специального клея, обычный раствор неприменим. Примечательно

то, что каналы образуемые отверстиями кирпичей при желании могут послужить магистралями инфраструктурных узлов, например, кабелей и так далее.

Процесс реализации идеи мини-производства кирпичей Лего

Первым делом необходимо узаконить свое будущее дело, в частности зарегистрировать бизнес. Для малого бизнеса актуально несколько форм регистрации ИП или

ООО. Первая форма более простая.

Следующим делом следует отыскать помещение под мини-цех и арендовать его. Если производство будет невелико, то достаточным станет 1 станок и, соответственно,

небольшое помещение.

На следующем этапе реализации бизнес-проекта необходимо сформировать материальную базу, представленную 1 станком, матрицами. Придется определиться – какой

агрегат купить – электрическую модель или станок с ручной агрегат. Сегодня такое оборудование можно отыскать в статье мы даём контакты отечественного производителя.

Не обойтись в таком бизнесе без сырья, которое должно быть представлено цементом, песком, глиной. Такой материал позволит получать несколько видов кирпичей

в зависимости от сочетания в них тех или иных ингредиентов. В частности вы сможете производить глиняно-цементный строительный материал. В составе смеси

на воду будет приходиться 3 %, на долю цемента – до 8 %, на глину – до 90 % (минимум – 80 %). Также вы сможете производить стройматериал из глины. В смеси

доля глины в этом случае составит 90-95 %. Для вас будет достижим кирпич, состав смеси для которого будет представлен всеми видами сырья. При этом на долю

воды придется около 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.

Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Несколько слов о матрицах. Главным критерием (практически основным) в процессе выбора матриц должна служить запланированная форма стройматериала. Ниже

мы акцентируем внимание на самых популярных видах кирпичей Лего.

Самыми востребованными являются кирпичи стандартной формы. То есть в вашем ассортименте должен преобладать именно такой вид кирпичей. Основные направления

использования данного материала – кладка, возведение стен, облицовка. Это важно знать: специальная матрица позволяет получать половинку стандартного кирпича,

что особенно актуально для формирования углов возводимого объекта.

Высокий спрос характерен и для фитинг кирпичей. Поверхности, получаемые посредством такого материала, отличаются гладкостью, прочностью. Последний момент

стал возможным благодаря особенностям соединения. Имеются дополнительные (боковые) крепления.

Нелишним будет расширить ассортимент продукции за счет рельсообразных кирпичей. Теперь поговорим подробнее о возможностях современного оборудования, которое

поможет Вам быстро начать бизнес.

Бизнес-план производство лего кирпичей + обзор оборудования

Мы остановились на отечественном заводе строительного оборудования «Добрыня», который предлагает технологию по производству высококачественных строительных

материалов. Оборудование для гиперрпессования дает возможность производить кирпич всех типов, любых цветов и оттенков. В частности мы подсчитали примерный

бизнес-план с использованием специального пресса для производства лего кирпичей УГП 25Г1 «Булава».

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли

1. Расчетные данные:

- Количество рабочих – 2 человека

- Количество смен (в месяц) – 25 смен по 8 часов

- Средняя заработная плата – 20 000 рублей на одного рабочего

- Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч

2. Материалы и их стоимость:

- Отсев – 0,6 рублей за 1 кг.

- Цемент М 500 – 5 рублей за 1 кг.

- Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч

3. Выпускаемая продукция:

- Лего-кирпич. 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц

4. Стоимость готовой продукции:

- 1 шт – 14 рублей

5. Затраты материала на одну единицу продукции

На изготовление одного кирпича-лего необходимо: цемент – 350 г. (1,6 рубля), отсев – 3 кг. (1,8 рубля), пластификатор – 0,3 рубля, заработная плата – 1

рубль, электроэнергия – 0,2 рубля.

ИТОГО: 4,9 рубля составляет себестоимость одного лего-кирпича.

1. Стоимость пресса УГП 25Г1 «Булава» (усилие 25 тонн) – 487 000 рублей

2. Миксер промышленный - 110 000 рублей

ИТОГО: 597 000 рублей

Прибыль при изготовлении одного лего кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9.10 рубля.

Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9.10 = 4668.3 рубля

Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9.10 = 14560 рублей

Срок окупаемости УГП 25Г1 «Булава» (базовый вариант) при производстве лего кирпича составляет: 597 000(стоимость пресса и миксера)/14560 (прибыль за один

Как видите, бизнес по производству лего кирпичей является рентабельным и прибыльным, при этом оборудование можно закупить в России.

Источник: http://blog.goldsber.ru/page/biznes-plan-proizvodstvo-lego-kirpicha

Производство лего кирпича бизнес план

В Таразе запустили производство лего-кирпичей

Мини-завод по выпуску лего-кирпичей открылся в Таразе, сообщили в пресс-службе Палаты предпринимателей Жамбылской области.

“В канун Нового года в нашем городе начинает работу завод, который в будущем сможет обеспечить лего-кирпичами жителей не только Жамбылской, но и соседних областей, – сказал на торжественном открытии директор завода, руководитель ТОО “КазМирСтрой», финалист республиканского конкурса “БИЗНЕС-ПРОРЫВ» Рустам Уватаев. – Хочу выразить благодарность Национальной палате и всем спонсорам за такой замечательный конкурс, который реально помогает начать с нуля свое дело. Отдельная благодарность моему инвестору – Ивану Дворецкому – за то, что поверил в меня и помог реализовать идею».

Завод проектной мощностью 75 тыс. кирпичей в месяц будет выпускать похожие на детский конструктор кирпичи “Лего», брусчатку, деревянные кирпичи восьми видов. В течение ближайших двух месяцев в планах Р. Уватаева закупить еще оборудование для наращивания мощности до 150 тыс. кирпичей в месяц. Процесс производства полностью автоматизирован.

“Мое производство лего-кирпичей не наносит вреда окружающей среде выбросами вредных газов. Технология изготовления не требует обжига, используется сильное прессование при давлении в 40 тонн, дающее прочность. Лего-кирпич быстровозводимый, теплый, не подвергается коррозии выступами соли. При строительстве кирпичи плотно крепятся друг другу по принципу конструктора. Сажаются не на цементный раствор, а на кафельный клей, что облегчает, удешевляет и ускоряет процесс постройки», – пояснил Р. Уватаев.

Автор проекта подчеркнул, что это эксклюзивный строительный материал, существенно экономящий время и финансы. Кроме того, лего-кирпич имеет двойное назначение – и как строительный материал, и как облицовочный, не требующий затрат на оштукатуривание.

Сейчас завод дает 16 рабочих мест, но с ростом производства штат расширится, отметил Р. Уватаев.

“Это первые плоды нашей работы, – отметил инвестор проекта Иван Дворецкий. – Конкурс “БИЗНЕС-ПРОРЫВ» будет проводиться ежегодно. И те ребята, которые в этом году стали победителями, будут принимать участие в спонсировании следующих конкурсантов. Так мы будем воспитывать молодых казахстанских предпринимателей».

“Палата предпринимателей занималась подготовкой участников от Жамбылской области к этому конкурсу, – отметил директор ПП Жамбылской области Асан Кошмамбетов. – И для нас это большая победа, что Рустам с помощью конкурса нашел финансирование и сегодня запускает свой бизнес. Мы желаем ему процветания, и призываем начинающих предпринимателей со своими идеями принимать участие в конкурсах Национальной палаты предпринимателей».

Автор: Скрипник Галина

www.inform.kz/rus/article/2730736

Источник: http://www.akhmadi-invest.com/2014/12/30/v-taraze-zapustili-proizvodstvo-lego-kirpichej/

Смотрите по теме

29 августа 2018 года

Часто читают...

Производство кирпича видео
Если речь заходит о фабриках, в основном думают, что это: гектары с большими производственными терминалами, множество сотрудников, парк транспорта, множество производственной техники. Успешность...
Предприятия по производству кирпича
Во время того, как заводится беседа о комбинатах, в основном представляют: множество различной техники, сотни трудящихся, парк машин, площади с большими...
Пресс для производства кирпича
Когда поднимается речь о комбинатах, большая часть обывателей воображают: сотни трудящихся, множество различной техники, площади с большими длинными цехами, парк машин. Успешность...

mini-proizvodstvo.ru