Доски производство: Профессиональные разделочные доски – производство и продажа

Содержание

Производство разделочных досок и изделий из дерева оптом

Фильтр 0″ data-ng-cloak>{{selectedOptCount}}

Регион
Объем

{{ value }}

Условия

{{ value }}

Доставка

{{ value }}

Оплата

{{ value }}

Применить

Все
Поставщики
Производители
Логистика

Рекомендуемые
Новые

Москва, Россия

Наше производство оказывает услуги по производству изделий из дерева заказ
**Что производим **
Мы производим любые изделия из дерева по индивидуальным заказам.
Наши основные клиенты — это:
• Поставщ…

Подробнее
Написать

Уфа, Россия

Мы занимаемся производством разделочных досок.
Преимущества заказа:
Изготавливаемый товар производится из натурального дуба.
Размеры и формы идут как на выбор заказчика, так и в готовом формате.
Дос…

Подробнее
Написать

Чебоксары, Россия

Изготавливаем деревянную посуду и кухонные принадлежности для дома и бизнеса, корпоративные подарки, сувенирную продукцию. Вся наша продукция сертифицирована. Изделия бренда Woodlin изготовлены из тве…

Подробнее
Написать

Вологда, Россия

Наша компания занимается производством изделий из массива ценных пород дерева и фанеры в г. Вологде.
На базе нашего производства используется высокотехнологичное оборудование:
фрезерные станки с ЧП…

Подробнее
Написать

Сарапул, Россия

Занимаемся профессиональным поиском производителей под ваши цели.
Или же при нестандартном запросе организуем контрактное производство.
Только долгосрочные и оптовые контракты.
Имеем более 10 сотрудни…

Подробнее
Написать

Анапа, Россия

Мы Фабрика Гармоника. Изготавливаем оптом деревянную посуду для бизнеса и дома. Весь товар сертифицирован. Возможно изготовление под заказ с индивидуальными формами и брендирование под Ваш бизнес.
Из…

Подробнее
Написать

Павлово, Россия

Являемся производителем кухонных принадлежностей из дерева. Налажено производство кухонных лопаток и щипцов из осины, молотков для мяса и разделочных досок из березы.

Подробнее
Написать

Тихвин, Россия

Мы являемся производителями мебели из натурального дерева. Ищем новых покупателей. Можем отгружать товар ТК из Санкт-Петербурга, производство находится в городе Тихвин, Ленинградская область
Г-1 Стелл…

Подробнее
Написать

Москва, Россия

Производственная Компания ООО фирма “Иберия-Центр” осуществляет свою деятельность на российском рынке с 1998 года, за период своей деятельности накоплен богатый опыт по производству вязаного трикотажа. ..

Подробнее
Написать

Москва, Россия

Компания ВСЕИЗШЕРСТИ предлагает чулочно-носочную продукцию под торговым знаком “DVORAK” и “OVEЧКА”
Изделия отличаются высочайшим качеством, современным дизайном и связаны из натуральной, экологически …

Подробнее
Написать

Новочебоксарск, Россия

ООО “Рубин”, более 17 лет занимаемся производством различных видов изделий из листового металла. Одними из основных направлений являются:
производство быстро сборных стеллажей серии СБ. Стеллажи сер…

Подробнее
Написать

Волжск, Россия

5 лет на рынке мебели из массива
собственное производство
более 1000 довольных клиентов
30 профессионалов в штате*

Подробнее
Написать

Псков, Россия

Изготовление фигурных разделочных досок из древесины Бука. Отлично подойдёт в качестве подарка. Возможно по Вашим эскизам.
Изготовление прочих изделий из дерева.
Изготовление детской мебели из масси…

Подробнее
Написать

Голицыно, Россия

Фабрика мебели “Аморини” занимается изготовлением качественной, современной и экологически чистой мебели. Для производства используется массив ценных пород дуба. Готовы к сотрудничеству.

Подробнее
Написать

Казань, Россия

Большая, удобная разделочная доска в форме кота, курицы, свиньи с выгравированными частями тела. Доска изготовлена из фанеры высшего сорта. Размет от 46 см на 36 см и толщиной 1 см. Изображения нанесе…

Подробнее
Написать

Страницы

Не нашли нужного поставщика?

Разместите свой запрос на закупку и поставщики сами предложат вам лучшие условия

Производство строганной доски : Статьи на OptLesMarket-msk.ru


5 апр 2021


#Доска


#Производство


Строганная доска представляет собой сухую калиброванную доску (согласно ГОСТу 18288-87), которая является простроганной со всех сторон благодаря специализированному оборудованию для обработки древесины. Именно за счет этого готовая продукция имеет практически идеальную геометрию. Из-за высокого качества и универсальности применения пиломатериал пользуется спросом для наружной и внутренней отделки домов.

Геометрические размеры


Материал изготавливают их дерева разных типоразмеров. Размеры товара, который мы производим, следующие:


1. Толщина — от 20 миллиметров.


2. Ширина — от 90 миллиметров.


3. Длина — от 3000 миллиметров.


Сырье


Для изготовления пиломатериала мы используем только качественный лес: сосну, ель и лиственницу. Сырье мы закупаем в экологически чистых северных регионах России — в Архангельской, Вологодской и Кировской областях.


Наша компания, как производитель, заботится о высоком качестве товара, поэтому обеспечивает строгий приемочный контроль на всех ключевых этапах изготовления.


Этапы производства


Технология изготовления состоит из следующих этапов:


1. Отбор сырья. Обязательно выбирается только качественная древесина без закомелистости ствола, гнили и прочих дефектов (продукция низкого качества отбраковывается).



2. Распиловка. Обрезное исходное сырье (бревна) разрезают на распиловочном станке или пилораме на доски требуемого размера. Есть три способа распила: тангенциальный, полурадиальный и радиальный. Высокое качество распила обеспечивается применением современного оснащения. На выходе заготовки сортируются и классифицируются по сортам.


3. Следующий этап — камерная сушка. За несколько дней влажность доводится до требуемых параметров.


4. Осмотр. После сушки пиломатериал осматривается, отбраковываются доски, которые потеряли прямолинейность.



5. Пропитка. Это делается для придания материалу стойкости к гниению. Этот этап проходит не вся продукция, поскольку обработка приводит к удорожанию пиломатериала.


6. Шлифовка. Она используется для придания материалу завершенного вида.


Наш интернет-магазин «ОптЛесМаркет» предлагает приобрести строганную доску оптом и в розницу. В каталоге можно ознакомиться со стоимостью товара за куб. Мы предлагаем оперативную доставку заказа по Москве и области.





Назад к списку

Почему вы должны отказаться от производственной доски, ежедневной доски или белой доски — Mingo

Белая доска, производственная доска, ежедневная доска так много названий для одного и того же — визуальное представление производственных ожиданий на полу. Что нужно производить за день, смену, час? Белая доска, производственная доска, почасовая доска — все они могут рассказать вам.

Концепция белой доски и производственной доски на полу не нова, но есть лучший способ организовать ваши данные.

  • Белая доска, и/или производственная доска, и/или ежедневная доска помогает повысить осведомленность и наглядность на площадке
  • Но есть 6 больших ограничений эффективности белой доски:
    • Видимость сильно ограничена
    • Нет последовательности
    • Записи данных один раз в час может быть недостаточно
    • Ручная отчетность занимает много времени
    • Составление отчетов сложно
    • Исторический анализ практически отсутствует
  • Электронные доски или производственная аналитика — что выгоднее?
  • Производственная аналитика предоставляет данные в режиме реального времени, сокращая время и затраты на ручную отчетность

Производственная доска — это просто, да, но также  трудно сделать хорошо . Это ограничение  – любой производитель может использовать доску на полу, но для того, чтобы сделать это хорошо, требуется значительное количество ресурсов.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для большей ясности: белая доска, производственная доска и ежечасная доска — это одно и то же. Имена часто используются взаимозаменяемо. Какое имя часто используется, зависит от производителя.

В этом блоге мы будем использовать все 3.

2 преимущества серийной доски

Честно говоря, нет ничего проще, чем купить доску и установить ее на пол. Это действительно низкотехнологично, обучение не требуется  (теоретически) , и это вроде как работает.

Когда мы говорим, что это работает, мы имеем в виду, что это работает по двум причинам.

1. Доска делает оператора, выполняющего повседневную работу на линии, более внимательно относиться к работе, которую они выполняют  потому что им приходится записывать числа каждый час, каждый день, для каждой ячейки или машины. Теперь операторы знают о цели дня или смены. Они всегда знают, где они находятся. Такие вещи, как потери, большие простои, в основном все, что может помешать операторам достичь целей по производственным показателям в конце смены, переносятся на доску.
2.  Это визуально.  Любой, кто проходит мимо доски, может легко понять, где находится производство в любой момент времени. Компьютер не нужно использовать, чтобы увидеть, где проблемы.

Именно по этим 2 причинам белые доски стали популярными на полу и продолжают оставаться популярными. Белые доски — это просто.  Если производитель собирается записывать производство вручную в некомпьютеризированной системе, белая доска является лучшим решением по сравнению с традиционной ручкой и бумагой. Бумага не создает никакой ценности, пока она не перенесена в отчет и кто-то не просматривает ее. Итак, если вы взвешиваете преимущества этих двух решений, белые доски — это то, что вам нужно.

Итак, почему компания, занимающаяся производственной аналитикой, рекламирует преимущества использования белой доски на полу для организации производства? Ну, это не так, действительно . Дело в том, что мы понимаем, почему белые доски так распространены на фабриках и почему они продолжают оставаться там. У них есть свое применение. Лучше, чем ничего.

Если вы научитесь использовать доску и использовать полученные данные для внесения улучшений, вы сделаете шаги по развитию культуры, основанной на данных, и создадите прозрачность и подотчетность на предприятии. Вы на пути к тому, чтобы стать производителем мирового класса. Вы также собираетесь внедрить автоматизированное программное обеспечение, чтобы еще больше улучшить эти процессы.

Но помните, если вы не можете сделать это для начала, автоматизация этого процесса не поможет. Наша цель — заявить о преимуществах производственной аналитики, и вы должны внедрить некоторые из этих процессов отчетности или разработать их, чтобы действительно добиться успеха.

Один из наших любимых способов помочь производителям понять преимущества — сравнить производственную аналитику со спортом. Кто не любит хорошую спортивную аналогию?

Прекрасный весенний день. Вы забронировали время для игры на любимом поле для гольфа для себя и 3 друзей. Вы купили новые клюшки на 1000 долларов, но дошли до цели и все еще не можете правильно махнуть клюшкой. Эти новые клубы улучшили вашу игру? №

Это простой пример, но он «доводит до конца». Если ваша игра не «на высоте», новое оборудование не решит проблему.

Цель этого блога не в том, чтобы сказать, что белые доски — это лучшее и лучшее решение, а в том, чтобы показать, что они действительно имеют свое применение, но все же имеют большие ограничения. Идея состоит в том, что есть лучший способ организовать производство и двигаться вперед с использованием технологий.

Ограничения использования белых досок на заводе

Вы же не думали, что мы будем говорить о преимуществах белых досок, не говоря об ограничениях, верно? В конце концов, мы софтверная компания.

Есть 6 больших проблем с производственной доской.

1. Сильно ограниченная видимость

Вы не знаете, что происходит на полу, если только вы не стоите перед почасовой доской или кто-то не присылает вам фотографию.

Ежедневная доска не поможет вам остановить проблемы по мере их возникновения и не поможет вам понять, что произойдет в будущем. По сути, это всего лишь снимок прошлого, дающий вам представление о том, что произошло, и  , только если  вы физически стоите перед доской.

2. Это не соответствует

Будет много различий в отчетах данных для 2 разных операторов в 2 разные смены. То, как один оператор будет записывать данные и учитывать время простоя, скорее всего, будет отличаться от того, как это будет делать другой оператор.

Если вы пытаетесь улучшить процесс, последовательность очень важна. Согласованные данные являются ключом к постоянному совершенствованию.

3. Записи данных один раз в час может быть недостаточно

Количество записей данных произвольно и полностью зависит от продукта, который вы производите, и потребностей вашей даже минута, это может означать, что тысячи деталей не были произведены.

Несмотря на то, что это указывает на производителя с большими объемами, аналогичный вариант использования имеется и на стороне малых объемов. Если вы создаете деталь, на изготовление которой уходит 16 часов, и эта машина выходит из строя, это стоит вашей компании гораздо больше времени и денег в будущем.

В обоих случаях вы можете не знать, почему машина не работает. В чем дело? Что вызывает задержку? Если вы не знаете этой информации, что операторы пишут на доске? И если они записывают эти данные в конце каждого часа или смены, не слишком ли поздно?

4. Ручная отчетность требует много времени

Предположим, что каждый оператор тратит 10-15 минут в смену на запись данных на доске вручную. Эта ручная работа отвлекает их от деятельности, создающей добавленную стоимость. Если вы работаете более 1 смены, просто подумайте о дополнительных затратах, которые вы получаете, полагаясь на ручной сбор данных.

5. Сложность отчетности

Другие люди должны будут видеть данные, написанные на доске. Выйдет ли ваш генеральный директор на пол только для того, чтобы увидеть сегодняшние производственные показатели на доске? Возможно нет. Кто-то должен будет взять эти данные, составить отчет и отправить его.

Возможно, это означает просто сфотографировать доску и отправить ее всем. Или кто-то ходит с блокнотом и листком бумаги, чтобы записать самые важные числа. В последнем случае этот человек берет данные, обобщает, создает отчет в Excel и отправляет его всем по электронной почте, когда он готов — может быть, через день, раз в месяц или, может быть,  даже никогда . Большая потеря здесь в том, что кто-то должен собирать данные и агрегировать их.

6. Исторический анализ практически не существует

Если вы хотите вернуться назад и посмотреть на тенденции, чтобы понять, почему производство, время простоя или любой другой ключевой показатель был выше или ниже в прошлом квартале по сравнению с этим кварталом, это будет быть очень ручным процессом.

Вам нужно либо вернуться к электронным таблицам Excel (которые, возможно, были скомпилированы)  или найдите фотографии досок, которые были отправлены вам в СМС. По сравнению с электронной системой, которая может сделать это за секунды, это очень запутанный и утомительный процесс.

Со стандартной производственной платой устранение проблем по мере их возникновения практически невозможно. Если вы используете доску только для отслеживания производства,  , вы упускаете ключевые данные, необходимые для предотвращения проблем на этаже . Если доска только создает больше видимости, стоя перед ней, спросите себя, и будьте честны, как часто вы действительно стоите перед этой доской?

Производственная доска и производственная аналитика

Одна из лучших историй, которая действительно иллюстрирует сравнение эффективности электронной доски и производственной аналитики, — это история еженедельного собрания.

При использовании традиционной доски люди увидят еженедельную сводку данных за последнюю неделю в Excel. Но самое интересное, что это всего лишь сводка. Он не будет включать все детали. Итак, если вы сидите в конференц-зале и просматриваете данные за прошлую неделю, что произойдет, если кто-то задаст вопрос, требующий еще  данные?

Разговор может проходить примерно так:

Боб:   «Мы полностью зарезервированы для заказов. Если мы смогли не отставать в прошлом месяце, почему мы не можем не отставать сейчас?»
Вы:   «Ну, у нас больше простоев».
Боб:   «Хорошо, почему? »
Вы:   «Я не уверен. Нам придется просмотреть данные за прошлую неделю и изучить каждый случай простоя».
Боб:   «Почему этого нет в отчете и почему я только сейчас об этом слышу?»
Вы:   «Этот отчет — просто сводка. Нам нужно вернуться к бумаге или изображениям на доске, чтобы понять, почему этой детали нет в этом отчете».

Хотя это всего лишь пример, сценарий может разыгрываться по-разному, в частности, в зависимости от проблемы, с которой сталкивается ваше предприятие. Представьте, насколько другим был бы разговор, если бы у вас был простой в использовании инструмент, такой как Mingo, для замены статической доски? Данные были бы у вас под рукой.

Почему вам следует заменить доску

(или доску Day by Hour)

Возможно, вы не решаетесь перейти с рабочей доски, которую вы всегда использовали, на компьютеризированную систему. Вы можете рассматривать новое решение как сложное или думать, что оно не подойдет вам или не будет таким гибким. Это нормально иметь такие мысли.

Но помните, белая доска на самом деле усложняет отчетность.  Уровень гибкости, который у вас есть сейчас, также может стать серьезным недостатком. Да, вы можете записать на доске все, что хотите, но это означает, что это дикий запад сбора данных. Система обеспечивает некоторую структуру и поддерживает согласованную отчетность.

Стимулируйте вовлеченную культуру

Давайте поговорим о культуре на минуту. Даже если вы плохо используете почасовую доску или вообще не используете ее на своем предприятии, сбор, использование и обмен данными со всеми потребует изменения культуры в вашей компании. Неудивительно, что это может заставить людей колебаться, даже если они в настоящее время используют ежечасные доски на полу. Переход к обеспечению подотчетности и прозрачности в режиме реального времени может показаться пугающим для некоторых, но это стоит затраченных усилий.

Культура является важным компонентом успеха вашей компании. Когда вы начнете использовать инструменты, которые создают заинтересованную рабочую силу (например, Mingo), ваша прибыль выиграет. Чтобы узнать больше о вовлечении сотрудников и инклюзивной культуре, посетите этот блог.

Здесь мы переходим от разговоров о проблемах доски к решениям, которые могут улучшить эти процессы. Конечно, мы добавим сюда рекламную презентацию, но Mingo или любое решение для производственной аналитики улучшит организацию, начатую почасовой доской. Вот почему.

Исключите ручную отчетность с помощью Manufacturig Analytics

Электронные доски и ежечасные доски великолепны, но у них есть серьезные ограничения.  Это действительно пример больших ограничений ручной отчетности любого рода. Даже если интерактивная доска выполнена очень хорошо, а многие из них таковыми являются, она все равно не уступает по мощности решению для производственной аналитики.

С производственной аналитикой вы получаете те же преимущества, но без ограничений.  Обратная связь в режиме реального времени, устранение проблем по мере их возникновения, автоматический исторический анализ без вмешательства человека, производственные отчеты, отправляемые тем, кто в них нуждается.

Все делается с помощью программного обеспечения. Чтобы еще больше поговорить о примерах, которые мы обсуждали ранее:

  • Вам не нужен кто-то, чтобы проанализировать данные и скомпилировать их в Excel. Если Том в отпуске и обычно отправляет еженедельные отчеты, эта задача все равно будет выполняться с помощью программного обеспечения.
  • Если вы задаетесь вопросом, почему в прошлом месяце вы встречались с производством, а в этом нет, можно легко и быстро провести исторический анализ, чтобы добраться до корня проблемы.

Самое главное, вам или любому другому члену вашей команды не нужно стоять перед производственной доской, чтобы узнать, что происходит сейчас или что произошло в прошлом. У вас есть информация на кончиках ваших пальцев.

И это не обязательно должно быть сложно.

В большинстве случаев производители подсчитывают время простоя, детали и брак, и все это можно сделать с помощью фотоглазка.

Добавьте к этому табло, и теперь вы сможете получать информацию в режиме реального времени на одном экране, давая вам представление о том, как работают ваши машины и весь отдел. Все, что вы хотите увидеть, вы можете добавить, и каждый может это увидеть.

О, и теперь операторы не тратят время на вычисление этой информации и запись ее на доске. Более того, все данные совпадают.

Подумайте обо всех деньгах, которые вы сэкономите на маркерах.

Влияние производственных витрин на производственный цех

Вы когда-нибудь слышали выражение «с глаз долой, из сердца вон» ? Иногда неведение — это блаженство. Но на производстве быть вне поля зрения и внимания может означать потерю внимания к деятельности цеха и отставание от производственных целей.

Производство традиционно использует визуальные инструменты, чтобы сотрудники могли сосредоточиться на производстве. И любой, кто работал в отрасли, помнит электронные доски, доски с сеткой с лентой и веревкой, буферы обмена, используемые для ручного сбора данных, и другие методы, основанные на анализе электронных таблиц Excel или предназначенные для него.

Эти ручные наглядные пособия не дают информации в режиме реального времени, подвержены ошибкам и требуют много труда для поддержания достаточной актуальности. Многие производители продолжают полагаться на методы ручного сбора данных. Напротив, современная подключенная фабрика имеет в своем распоряжении множество визуальных инструментов, управляемых данными. От человеко-машинных интерфейсов (HMI) до интерактивных информационных панелей — современные умные фабрики с расширенными функциями мониторинга производства могут помочь операторам и менеджерам визуализировать состояние производства.

Функциональность производственной табло

Производственное табло может быть простым и иметь всего несколько ключевых показателей. Это также может быть более сложным с широким спектром показателей, предназначенных для предоставления подробной информации тем, кто работает в цеху, и помогает им лучше понять ежеминутный ход работы в течение дня.

Функциональность всегда привязана к источнику, например, к общезаводскому программному обеспечению для мониторинга, которое обновляет производственные данные. Производственный дисплей может отображать данные в реальном времени для компаний с передовыми системами мониторинга и устройствами IIoT.

В этом случае данные собираются с машин и систем автономно, а затем распространяются на дисплеи по всему цеху.

Вот некоторые доступные функции на производственных дисплеях:

  1. Производительность: Один из наиболее распространенных KPI, производительность показывает запланированное и фактическое количество произведенных единиц. Он также может иметь цветовую кодировку, показывая единицы ниже плана красным цветом, а единицы над графиком — зеленым цветом.
  2. Эффективность производства: все виды производства отслеживают эффективность в той или иной степени. Эта функция может отображать статус отдела, завода или всей компании, используя реальную эффективность, поскольку она исходит от оборудования, поддерживающего устройства.
  3. Время такта: Отображение фактического и установленного времени такта может быть мощным визуальным инструментом для мотивации и переориентации команд.
  4. Время простоя: время простоя, которого боятся все производственные компании, может быть классифицировано как запланированное, переналадка или незапланированное в зависимости от сложности системы мониторинга производства.
  5. Потеря качества. Уровень брака и уровень потери качества являются другими показателями, которые дают работникам представление о частоте и дефектах, возникающих в течение смены или с конкретной машиной.
  6. Показатель своевременности: многие компании с передовыми системами мониторинга могут связать это программное обеспечение с системами ERP, показывающими своевременную доставку активных заказов на продажу.

Давайте рассмотрим пример с панелью мониторинга производительности MachineMetrics:

Вы увидите, что панель мониторинга разбита на отдельные плитки, каждая из которых представляет одну машину. Цвет плитки указывает, соответствует ли машина ожидаемой производительности, превосходит ее или не достигает ее.

Только благодаря такой видимости поведение меняется, что позволяет клиентам быстро добиться увеличения использования на 10-20%. Конечно, более глубокий анализ можно выполнить с помощью отчетов временных рядов, а панель отображения можно настроить так, чтобы отображалась наиболее важная информация. Например, вы можете отслеживать количество деталей в соответствии с вашими производственными целями или отображать OEE в режиме реального времени.

Рассмотрим более подробно некоторые функции каждой плитки на приведенной выше панели инструментов:

См. Информационные панели реального времени MachineMetrics в действии

Закажите демонстрацию

Как производственные дисплеи помогают повысить эффективность производства

Не все панели будут иметь одинаковые функциональные возможности. Некоторые могут отображать только небольшое количество KPI. Другие будут отображать непрерывные или чередующиеся KPI по отделам и на уровне завода. Эти доски помогают повысить эффективность производства за счет:

  • повышения наглядности и производительности: когда сотрудники видят цели дня и прогресс, они развивают ситуационную осведомленность, которая мотивирует их производить больше продукции с ожидаемой скоростью и улучшать скорость реагирования на низкие показатели.
  • Предоставление важной информации: Многие операторы имеют доступ к HMI. Тем не менее, эти усовершенствованные мониторы предоставляют персоналу цеха информацию, которая помогает им принимать более взвешенные решения и оказываться в нужном месте в нужное время.
  • Улучшение связи: поскольку производственная табло может отображать метрики между отделами в дополнение к заводским показателям, менеджеры могут выявлять узкие места и принимать упреждающие меры для решения проблем. Экраны могут представлять собой большие точечные матрицы со светодиодной подсветкой или мониторы высокой четкости с активными размерами экрана. Эти экраны могут отображать метрики и полезную информацию, помогая компаниям экономить время и идти в ногу со временем.

Мониторинг производства с помощью MachineMetrics Сделайте возможным отображение производства в режиме реального времени

MachineMetrics предлагает надежное решение для мониторинга производства для автоматизации производства и фабрик и магазинов с поддержкой IIoT.