Содержание
Стиропор и пенополистирол (EPS) – продукция для автомобильной промышленности
материалы, автомобильная промышленность
28 августа 2020
В автомобильной промышленности важно очень быстро адаптироваться к преобладающим рыночным тенденциям. Цепочка поставок не может функционировать без правильных партнеров, которые предоставят нам правильные решения. Так как EPS широко используется в автомобильной промышленности, давайте постараемся лучше рассмотреть возможности, которые она открывает для нашей продукции.
Как пенополистирол используется в автомобильной промышленности?
Пенополистирол (Styrofoam, eng) представляет собой пластиковый материал, который характеризуется очень уникальными свойствами. Он используется во многих отраслях промышленности, от строительства до пищевой промышленности. Пенополистирол является сверхлегким. Мы можем спроектировать любые решения с его применением, т.к. он обладает высокой абсорбционной способностью, что обеспечивает отличную акустическую и тепловую изоляцию.
Поэтому, будь то пенополистироловая формовка для упаковки или технических деталей или иная технология – материал всегда будет готов к работе в различных условиях.
См. также наше предложение: Возвратная транспортная тара
Если мы ассоциируем его с дешевыми, непостоянными решениями, необходимо немедленно переосмыслить наш подход. Пенополистирол успешно применяется при возведении новых зданий или фиксации бытовой техники. Его долговечность также ценится в автомобильной промышленности, где он используется для интерьеров автомобилей. Однако это не всё. Одним из важных фактов является также то, что EPS пригоден для вторичной переработки. Пластиковые материалы вряд ли будут ассоциироваться с построением социально ответственного бизнеса. В данном случае, все по-другому. Пенополистирол является материалом, который может быть использован повторно. При его использовании мы не подвергаем окружающую среду чрезмерной нагрузке. Повторное использование пенополистирола также довольно распространено, и нет проблем с его переработкой в другие, хорошо функциональные продукты.
После уточнения значения пенополистирола Styrofoam и его свойств, мы можем перейти к другим, более специфическим вопросам. Технические детали, отлитые из пенополистирола, должны часто быть очень сложными, и для их воспроизведения необходимо применять ряд инновационных решений. В этом случае этот материал определенно выигрывает – мы можем свободно сформировать его за короткое время. Он отвечает самым взыскательным требованиям с точки зрения удобства использования данного материала, который, в конце концов, должен дополнять дизайн автомобиля.
См. также наше предложение: Автомобильные компоненты EPP и EPS
В чем разница между EPS и EPP?
Пенополистирол (EPS) – чрезвычайно эффективный материал в своей простоте.
Мы также можем столкнуться с термином «вспененный полистирол» – это не отдельный материал, а просто другое название для пенополистирола – EPS. Он отличается от пенополипропилена (EPP) своими свойствами. Пенополипропилен также используется в технических решениях. Этот материал легкий, прочный и не подвержен деформации.
В то же время он характеризуется лучшей стойкостью к внешним факторам, в том числе химическим, чем в случае с пенополистиролом. Чтобы лучше понять эти различия, необходимо подумать о том, как изготавливаются EPS и EPP путем нагревания гранул полистирола или полипропилена. Внутри EPS имеется небольшое количество вспенивателя. Это смесь газов n-пентана и изо-пентана. В пенополипропилене такого агента нет, что делает его более подходящим, например, для контакта с пищевыми продуктами. Knauf Industries Automotive является производителем, который работает как EPS, так и EPP. Сочетая использование этих двух материалов, мы добиваемся наилучших результатов, и перед началом производства мы всегда стремимся найти оптимальный подход.
Knauf Industries – лучшие решения. Почему стоит выбирать индивидуальность?
Автомобильный рынок в Польше и Европе – это большая индустрия, в которой существует множество игроков, принципиально конкурирующих между собой – с качеством обслуживания, скоростью адаптации и спецификацией продукта.
В Knauf Industries мы хорошо понимаем, как работает этот сектор. Мы ориентируемся на индивидуальный подход к каждому клиенту и хотим оправдать ваши ожидания наилучшим образом. Для этого мы разработали несколько методов сотрудничества. Прежде всего, мы всегда готовы ответить на стратегические вопросы и помочь выбрать подходящие решения для адаптации цепочки поставок к Вашим потребностям. Мы стремимся к полноценному партнерству, которое будет направлено на создание добавленной стоимости для наших клиентов.
См. также: Идеи по экономии затрат в цепочке поставок и литье под давлением
У нас есть готовые технологии и решения, которые на протяжении многих лет модернизируются и адаптируются к современным реалиям. Когда речь идет о поставке раствора пенополистирола, мы гарантируем успешную реализацию, отличную инфраструктуру и экспертную поддержку. Наш опыт позволяет нам значительно развиваться в секторе производства автомобильных запчастей.
В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).
Каждый современный домовладелец знает: при планировании строительства дома надо ориентироваться не только на стоимость самой стройки, но и на затраты на дальнейшее содержание — например, обогрев.
Построить дешево и каждую зиму тратить целое состояние на отопление — явно не самая выигрышная стратегия. А значит, нужно выбрать такой утеплитель, чтобы и о потраченных на него деньгах и усилиях не пожалеть, и не переплачивать за обогрев. В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).
Особенности технологии и свойства
И XPS, и EPS производятся из полистирола. Но при этом технологии производства и вытекающие из них свойства данных материалов кардинально различаются.
EPS, то есть обычный пенопласт, создается методом вспенивания микрогранул полистирола и последующего их пропаривания, благодаря которому гранулы растут и заполняют собой форму. Если посмотреть на структуру пенопласта, будут заметны микропустоты между его гранулами.
А значит, материал уязвим для проникновения влаги.
XPS изготавливают методом экструзии: при заданной температуре и давлении гранулы смешиваются со вспенивающими агентами и добавками, и на выходе из экструдера получается вспененная масса будущей плиты. Структура материала у XPS — мелкоячеистая, замкнутая, без микропор. Влага не имеет возможности проникнуть внутрь материала.
Не пускать холод в дом
При выборе теплоизоляции в зависимости от условий эксплуатации важно учитывать прочность материала, водопоглощение и, конечно, теплопроводность. Ведь задача материала — сберегать тепло. Чтобы дом мог стать по-настоящему энергоэффективным, утеплитель должен обладать низкими коэффициентом теплопроводности. Формула несложная: чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло в помещении. Можно ориентироваться на диапазон от 0,030 до 0,037 Вт/м•К.
В этих пределах находится коэффициент теплопроводности плит XPS (в зависимости от их толщины). Коэффициент теплопроводности EPS в зависимости от плотности колеблется в пределах 0,035–0,043 Вт/м•К. В пересчете на толщину теплоизоляции 100 мм XPS по теплотехническим показателям приблизительно соответствуют 120 мм EPS. Значит, XPS эффективнее, к тому же он «съест» по крайней мере на 20 % меньше пространства, чем пенопласт.
Оцениваем условия эксплуатации
Другие свойства теплоизоляции приобретают больший или меньший вес в зависимости от условий эксплуатации. Так, если нужно утеплить цоколь, отмостку или фундамент, обязательно нужно учитывать показатель водопоглощения. Эти конструктивы контактируют с почвой, а значит, неизбежно сталкиваются с влажной средой, даже если кажется, что дом стоит на сухом месте. Почему важно минимальное водопоглощение? При попадании влаги в материал ухудшаются его теплоизоляционные свойства, а при перепадах температур это может привести к быстрому разрушению утеплителя, поскольку вода при замерзании увеличивается в объеме.
Пенопласт, как говорилось выше, уязвим к влаге из-за микропустот в своей структуре. XPS же обладает практически нулевым водопоглощением и идеально соответствует задаче.
Когда важна прочность
Если речь идет о выборе теплоизоляции для плитного фундамента, пола (или другой конструкции, испытывающей большие нагрузки), важной характеристикой будет прочность материала. Плиты XPS CARBON ECO выпускаются с различной прочностью на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, в кПа (например, 100, 150, 200 в зависимости от толщины материала). А также существует спецмарка CARBON ECO SP c прочностью 400 кПа, которая подходит для плитных фундаментов (УШП, УФФ). Структура же пенопласта не дает возможности достигать таких высоких прочностных значений и гарантировать сохранность прочности при постоянных нагрузках. А значит, использование пенопласта может поставить под угрозу состояние фундамента.
После начала эксплуатации отремонтировать его будет весьма дорого, либо вовсе невозможно. Так что экономия на утеплении фундамента может влететь в копеечку, при выборе материала с недостаточной прочностью.
Удобство в работе
Еще один важный момент, на который нужно обращать внимание, это тип поверхности. EPS не балует разнообразием и выпускается только с гладкой поверхностью. А вот XPS производится в двух вариантах: гладкие и фрезерованные плиты. Зачем это нужно? Каждый тип оптимально соответствуют своей сфере применения. Гладкие плиты обладают минимальным водопоглощением, а потому прекрасно подходят для утепления фундаментов, отмостки, полов и цоколей.
Фрезерованные плиты применяют для утепления цоколя. Обычно они имею приставку FAS, которая означает, что поверхность обработана в заводских условиях. Такие плиты обладают очень хорошей адгезией со штукатурными составами и гарантируют долговечность покрытия не менее 50 лет.
Использование фрезерованной плиты оправдано там, где требуется надежное сцепление с поверхностью и клеевыми составами.
Это актуально при утеплении фасада, цоколя, стен и балконов с финишной отделкой штукатуркой, плиткой или камнем. Для этих целей нужно выбирать XPS с фрезерованной поверхностью. Если в продаже оказался только гладкий экструзионный пенополистирол, фрезеровку можно выполнить самостоятельно — с помощью ножовки по дереву или металлической щетки.
В этом случае штукатурный слой надежно сцепляется с плитой утеплителя и не отрывается со временем, а значит не придется переделывать все работы через несколько лет.
А вот EPS выпускается только гладким, фрезеровку вручную выполнить проблематично из-за структуры материала в виде шариков. При использовании ножовки или металлической щетки, есть высокая вероятность повреждения материала. Если не провести фрезеровку, то сцепление штукатурного состава с плитой окажется ненадежным, а потому финишный слой может отвалиться со временем. К тому же такая отделка невандалоустойчива.
Экономим разумно
Если в процессе теплоизоляции во главу угла ставится надежность и долговечность, то XPS как нельзя лучше справится с задачей.
Высокая защита от теплопотерь, влагостойкость и прочность XPS являются его безусловными преимуществами. Это вариант для по-настоящему рациональных людей: тех, кто не готов заниматься бесконечными ремонтами, а предпочитает сделать работу один раз на совесть.
Теги: xps, xps технониколь, экструзионный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, экструзия
Понравилась статья?
Подписывайтесь на наш канал в Telegram, и группу vk.com. Будьте в курсе наших новых материалов, строительных новостей и лайфхаков.
Теги: xps, xps технониколь, экструзионный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, экструзия
Разница между STYROFOAM™ и EPS
Ничто в STYROFOAM™ не является EPS! Узнайте разницу между STYROFOAM™ и EPS.
Белый материал, который большинство людей называют «пенополистиролом», на самом деле является EPS, вспененным полистиролом . Styrofoam™ является торговой маркой Dow и на самом деле имеет синий цвет.
Нет, мы не шутим, он синего цвета! Не чувствуйте себя одиноким в этом заблуждении, оно очень распространено. Но эти два продукта не могут быть более разными. Давайте объясним.
Начнем с того, что мы не совсем уверены, как возникло это заблуждение — возможно, где-то в каком-то отделе маркетинга, и мы должны сказать, что они проделали очень хорошую работу. Даже те из нас, кто работает в индустрии, могут поймать себя на том, что называют эту белую кофейную чашку чашкой из «пенополистирола».
Но называть все изделия из пенополистирола Styrofoam™ все равно, что называть все вина шардоне. Боже мой, это было бы так неправильно, не так ли?!
Теперь вы, конечно, могли бы продолжать жить, называя все пенопластовые изделия пенополистиролом, мир не перестанет вращаться; , но , если вы когда-нибудь попадете в хорошую игру Trivial Pursuit, у нас есть правильные ответы для вас!
Различия между Styrofoam™ и EPS
Итак, давайте посмотрим на различия. Как мы уже говорили, Styrofoam™ – это торговая марка Dow, синего цвета и представляет собой экструдированный пенополистирол (XPS) (XPS) , предназначенный для теплоизоляции, строительства и ремесел.
EPS — это вспененный полистирол , доступный с различной плотностью для изоляции, строительства, ремесел и многого другого. EPS можно формовать или формовать в виде блоков и нарезать на различные формы. Применения EPS буквально бесконечны и могут варьироваться от чашки для питья до упаковки, шлемов, театрального реквизита и вывесок до массивных Подпорная стенка GEOFOAM . Поэтому, хотя у вас может возникнуть соблазн назвать их «большими блоками из пенополистирола», большие белые блоки, используемые в гражданском строительстве (например, дорожных проектов Penn DOT ), на самом деле являются блоками GEOFOAM и сделаны из пенополистирола.
В то время как синий Styrofoam™ и розовый Owens Corning содержат цветные красители, которые могут попасть в окружающую среду, пенополистирол состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Вместо того, чтобы ограничиваться определенными размерами, наш пенополистирол может быть разрезан до любой толщины, длины или ширины.
Наш стандартный размер блока 36″ x 48″ x 96″, но максимальный размер блока, который мы можем сделать, составляет 54″ x 49-1/2″ x 220″.
Варианты переработки для Styrofoam™ и EPS
Хотя оба являются продуктами из полистирола и используются для некоторых схожих целей, на этом сходство заканчивается. EPS экологически безопасен и доступен в различных формах, размерах и плотности. О, мы забыли упомянуть, что EPS также более эффективен, чем XPS ?!
К сожалению, белый материал терпит поражение в новостях из-за еще одного большого заблуждения, что пенополистирол «не подлежит вторичной переработке».0005 Но это далеко не так. Здесь, в ICA, мы стремимся изменить представление о возможности вторичной переработки пенополистирола. Мы начали сотрудничать с местными колледжами для повышения осведомленности. Теперь мы продолжаем находить способы распространять в Интернете информацию о том, что ДА, EPS — это , который на самом деле подлежит вторичной переработке.
Мы принимаем чистый пенополистирол для переработки на нашем предприятии в Аллентауне. Ознакомьтесь с нашими ПРАВИЛА ПЕРЕРАБОТКИ для получения дополнительной информации.
Нелегко бороться со всеми этими неправильными представлениями о EPS, но ICA продолжит обучать и предоставлять качественные EPS своим клиентам. Даже тем покупателям, которые все еще хотят назвать его пенополистиролом — судить не будем. Но, пожалуйста, только не называйте это непригодным для вторичной переработки, здесь нам придется подвести черту!
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Эта статья была опубликована 24 октября 2018 г. Insulation Corporation of America (ICA) – Женский производитель геопены и пенополистирола (EPS), который обычно, но ошибочно называют Styrofoam™. ICA находится в Аллентауне, штат Пенсильвания, и обслуживает весь Среднеатлантический регион от Вирджинии до Мэна и Огайо.
Преимущества использования плавящихся потолочных плит
Продолжайте перевозку
Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!
Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением
Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является товарным знаком экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.
Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.
Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш, выбор продуктов из пенополистирола имеет много преимуществ :
• Долгосрочное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянная термостойкость
• Измеримая экономия энергии
• Прочность
• Устойчивость
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость
Экономичный, высокопроизводительный альтернатива экструдированному (XPS) пенополистиролу, пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.
Вы видели LITE?
Производственный процесс
EPS создается в два этапа:
Необработанные шарики вспениваются с помощью пара, создавая готовые шарики, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в форму. Попав в форму, шарики предварительной затяжки снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ – 54″ x 49″ x 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.
EPS Размер и плотность
Новая современная пресс-форма Hirsch от ICA позволяет нам производить блоки любого размера от 37-1/2″ до 54″ x 49″ x 121-1/2 ″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов.
Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.
Толщина: от 1/4″ до 54″
Длина: До 216″ (18′)
Ширина: До 48″
Плотность: от 0,75 фунта до 2,85 фунта на кубический фут
Плотность — это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA manufactures expanded polystyrene in the following minimum densities:
0.70 lbs/pcf
0.90 lbs/pcf
1.15 lbs/pcf
1.35 lbs/pcf
1.80 lbs/pcf
2.40 lbs /pcf
2,85 фунта/pcf
Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.
Спецификация ICA-LITE
Вопросы охраны окружающей среды
EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.
Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием. Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).
Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .
Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.
Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения
Code Compliances
ICA-LITE® complies with the following codes and approvals:
• AIA (Section 702.9)
• Underwriters Laboratories
• Factory Mutual (Ceiling Tile)
• LEED®
ICA -LITE® может быть изготовлен в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:
| ASTM | C578–11b ε1 Типы I, VIII, II и IX |
Военная спец.
|