Содержание
Полипропилен — Что такое Полипропилен?
ИА Neftegaz.RU. Полипропилен (ПП) — Polypropylene (PP) – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.
Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 оС.
Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 г. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.
Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.
Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.
В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.
Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.
Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.
Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).
Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).
Области применения полипропилена
Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.
Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.
Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.
Полипропилен в упаковке
Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.
Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).
В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них.
В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.
Полипропилен в волокнах
Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами.
Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.
Полипропилен в машиностроении
Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.
Полипропилен в электронике и электротехнике
Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.
д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.
Полипропилен в медицине
Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.
Позиции полипропилена на рынке
Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров.
В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.
Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.
|
Навигация:
Топ: Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования. Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы… История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации…
Интересное: Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все… Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов… Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего…
Дисциплины:
|
⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 48Следующая ⇒
Полипропилен получают полимеризацией пропилена в растворе бензина и др. Пропилен, как и этилен, получают при термическом разложении смеси этана и пропана. Выделяют и очищают его так же, как и этилен. Пропилен — газ, конденсирующийся в жидкость при —47,7°С и замерзающий при —185,2°С. При температуре кипения его плотность 610 кг/м3. Содержание основного продукта должно быть не менее 99,9%. Пропилен транспортируется так же, как и этилен.
Катализаторами полимеризации пропилена являются комплексные металлорганические соединения, состоящие из кристаллического треххлористого титана и алкилов алюминия (триэтил-, триизобутилалюминия, диэтилалюминийхлорида). Особенностью данных типов катализаторов является способность придавать молекулам ПП определенное стереорегулярное строение (изотактическое строение), определяющее повышенные физико-механические свойства полимера. Содержание изотактической части в ПП, полученном при 80—90°С в присутствии различных катализаторов, указано ниже, %: Al(C2H5)3 — TiCl4 35-45 А1(С2Н5)з — TiCl3 85-95 СrОз на SiO2 —А12O3 1-2
Катализаторы, придающие молекулам полимера определенное физическое строение, носят название стереоспецифических. Треххлористый титан существует в нескольких кристаллических модификациях (α, β, γ, δ). Изотактический полимер получают в присутствии фиолетовой α-формы, способствующей образованию ПП с повышенной стереорегулярностью. Скорость полимеризации пропилена возрастает, а молекулярная масса ПП снижается с увеличением концентрации катализатора и его дисперсности, а также с повышением температуры реакции. Повышение давления реакционной смеси (увеличение в ней концентрации пропилена) способствует росту скорости реакции и молекулярной массы ПП. Тепловой эффект реакции полимеризации пропилена в 2,4 раза меньше теплового эффекта полимеризации этилена, поэтому не требуется отвода тепла — с помощью испарения бензина, как это осуществляется в технологии производства ПЭ при низком давлении. Образующиеся макромолекулы ПП являются «живыми», так как они сохраняют свою активность определенное время: от 1 ч при 70°С до 5 ч при 30°С. Их можно сополимеризовать с этиленом или другим α-олефином и получать блоксополимеры, отличающиеся повышенной морозостойкостью и большей ударной вязкостью по сравнению с ПП. Технологический непрерывный процесс производства ПП при низком давлении в «тяжелом» растворителе включает следующие основные стадии: приготовление катализатора, полимеризация пропилена, выделение, промывка и сушка порошка полимера. По одному из вариантов полимеризацию пропилена проводят в условиях, обеспечивающих выпадение из реакционной смеси полимера в виде порошка. В отличие от производства ПЭ на получение ПП большое влияние оказывает температура реакции. При повышенной температуре образуется в основном мягкий каучукоподобный атактический полимер. Катализаторный комплекс А1(С2Н5)2Cl·TiCl3 (соотношение 1:3) приготавливают в аппарате 1 путем смешения суспензии TiCl3 и 5%-ного раствора А1(С2Н5)2С1 в бензине и доведения его до определенной концентрации добавлением бензина и непрерывно подают в реактор 2, в котором поддерживается температура 70—80°С и давление 1 МПа.
Рисунок 7 Схема производства полипропилена при низком давлении под влиянием треххлористого титана и диэтилалюминийхлорида 1 – аппарат, 2 – реактор, 3 – газоотделитель, 4 – аппарат для разложения катализатора, 5 – сборник суспензии. 6 – центрифуга, 7 – аппарат для промывки пасты катализатора, 8 – центрифуга, 9 — вакуум-гребковая сушилка
Ниже приведены соотношения компонентов в смеси, ч. (масс): Пропилен . . . . . . . . . . . . . 1000 Катализатор . . . . . . . . . . . . 90 Бензин . . . . . . . . . . . . .. . . 2250. Реактор снабжен мешалкой и рубашкой для нагревания и охлаждения. Снизу в реактор подается пропилен в виде смеси свежего и возвратного газа, а образующаяся суспензия ПП в бензине вместе с непрореагировавшим пропиленом непрерывно передается в газоотделитель 3. В газоотделителе при снижении давления пропилен выделяется из раствора в бензине и возвращается вновь в цикл, а суспензию разбавляют бензином до соотношения полимер:бензин = 1:10 и переводят в аппарат 4 для разложения катализатора при 50—60°С добавлением смеси изопропилового спирта с бензином (25:75) и собирают в сборнике суспензии 5. Сушка происходит при температуре 95°С до влажности 0,1%. Сухой порошок ПП поступает в отделение окончательной обработки на стабилизацию и гранулирование. Наиболее целесообразным является процесс получения ПП, содержащего наименьшее количество атактической части — менее 8% (с наибольшим содержанием изотактического полимера), которая должна быть отделена при промывке, так как заметно ухудшает физико-механические
свойства ПП. Отмывка полимера от остатков катализатора в рассмотренном процессе производится смесями изопропилового спирта с бензином и изопропилового спирта с водой. Содержание золы в ПП должно быть менее 0,02% (масс). Кроме описанного способа существует и другой способ получения ПП в «легком» растворителе (гептане). Водную суспензию ПП отжимают до влажности 15—20% и сушат в барабанной сушилке горячим азотом до остаточной влажности 0,2%. Порошок полимера затем подают на стабилизацию, окрашивание и гранулирование. По одному наиболее современному процессу на 1 т. производимого ПП требуется 1080 кг пропилена (98%-ной чистоты), 1,05 т. пара, 10 м3 воды, 520 кВт-ч электроэнергии.
⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒ Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства… Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)… Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции… Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций… |
..
непрерывным методом при давлении 1—3 МПа и температуре 70—90°С в присутствии катализаторов Циглера — Натта по схеме:
Соотношение компонентов в каталитической системе А1(С2Н5)з—TiCl3 или А1(С2Н5)2Cl ·TiCl3 оказывает существенное влияние как на скорость полимеризации пропилена, так и на его стереорегулярность. Наибольшая активность катализатора наблюдается при соотношении компонентов 2:1 , а наибольшая стереоспецифичность — при соотношении 3:1 и более.
В данном случае достаточен отвод тепла реакции через рубашку реактора.
При нахождении реакционной смеси в реакторе в течение 6 ч конверсия пропилена достигает 98%.
В центрифуге 6 проводится отделение растворителя, а в аппарате 7 — промывка пасты полимера изопропиловым спиртом и водой при 40—50°С. После фильтрования суспензии на центрифуге 8 паста полимера подается на сушку в вакуум-гребковую сушилку 9.
Его осуществляют не в одном, а в двух, последовательно соединенных реакторах. По условиям проведения процесс аналогичен описанному. Образующийся ПП в виде суспензии в гептане поступает сначала в аппарат для разложения катализатора и перевода его в растворимое соединение с помощью бутилового спирта, а затем в аппарат для нейтрализации реакционной смеси раствором едкого кали в бутиловом спирте. Нейтрализованную суспензию подают в центрифугу для отделения жидкой части и промывки полимера свежим гептаном. Отжатый полимер затем обрабатывают острым паром для отгонки остатка гептана и промывают деминерализованной водой.
По технологической схеме, близкой к схеме получения ПП в присутствии катализаторов Циглера — Натта, производят и другие полиолефины: сополимеры и блоксополимеры пропилена с этиленом, поли-α-бутилен, поли-4-метилпентен-1.Все, что вам нужно знать о полипропилене
Несмотря на то, что полипропилену всего 70 лет — по производственным меркам он очень молод, — это второй по популярности и самый прибыльный материал в обрабатывающей промышленности. В 2019 году мировой рынок полипропилена оценивался примерно в 126,03 миллиарда долларов, а текущий спрос на полипропиленовый материал колеблется в пределах 62 миллионов тонн в год.
Взрывной рост полипропилена
не собирается замедляться, и инженеры и группы разработчиков должны ознакомиться с этим универсальным материалом и изучить, как его можно использовать в своих продуктах.
Что такое полипропилен?
Полипропилен
— это недорогой, простой в использовании кристаллический термопласт, который можно найти во многих потребительских товарах, которые мы используем сегодня. Двумя основными типами полипропилена являются гомополимеры и сополимеры.
Гомополимерный полипропилен прочнее и жестче, чем сополимерный полипропилен. Он обычно встречается в медицинском оборудовании, таком как ортезы верхних и нижних конечностей или гильзы для протезов. Несмотря на то, что сополимерный полипропилен мягче гомополимерного полипропилена, он остается прочным и долговечным.
Фактически, сополимер полипропилена имеет лучшую трещиностойкость и низкотемпературную ударную вязкость, чем гомополимер полипропилен, и его можно использовать для многих из тех же применений.
Обычно называемый «аддитивным полимером», полипропилен очень легко сочетается с другими композитными пластиками и полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация немного изменит свойства полипропилена, но откроет больше производственных возможностей.
Легкий полипропилен обладает высокой химической стойкостью в агрессивных средах и устойчив к большинству органических растворителей, обезжиривающих средств и электролитов.
Свойства полипропилена и механические характеристики
Полипропилен, который часто называют «сталью пластмассовой промышленности», является исключительно прочным пластиком, который хорошо противостоит плесени, гниению, бактериям, маслам, воде, электричеству и высоким уровням физических нагрузок. Несмотря на всю свою прочность и сопротивление, полипропилен по-прежнему легкий, гибкий и достаточно эластичный, чтобы сгибаться, не ломаясь.
Полипропилен также является одним из немногих легко перерабатываемых пластиков на рынке.
Механические свойства полипропилена будут различаться в зависимости от типа полипропилена. Механические характеристики стандартного гомополимерного полипропилена включают:
- Прочность на растяжение: 4800 фунтов на квадратный дюйм
- Модуль растяжения: 195 000 фунтов на квадратный дюйм
- Прочность на изгиб: 7000 фунтов на квадратный дюйм
- Модуль сгибания: 180 000 фунтов на квадратный дюйм
- твердость, Rockwell R: 92
9 0002, натуральный, натуральный, натуральный. Например, разработчики продуктов должны знать, что полипропилен плохо подходит для применения при высоких температурах — он легко воспламеняется, а его коэффициент теплового расширения особенно высок. Кроме того, он подвержен окислению, УФ-разложению, хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
Почему выбирают полипропиленовый пластик?
Инженерам и группам разработчиков следует рассмотреть полипропилен для своего следующего проекта из-за его универсальности. Уникальные механические свойства полипропилена хорошо подходят для широкого спектра применений. Он может функционировать как пластик, так и как волокно, а полипропиленовый пластик совместим как с обработкой на станках с ЧПУ, так и с литьем под давлением. Кроме того, его можно сделать прозрачным, несмотря на то, что он естественно непрозрачен при производстве, а это означает, что полипропилен также является разумным эстетическим выбором.
Несмотря на всю свою прочность и сопротивление, полипропилен остается легким, гибким и достаточно эластичным, чтобы сгибаться, не ломаясь.
Полипропилен также превосходит сопоставимые пластики, такие как полиэтилен, по нескольким ключевым параметрам. Полипропилен легче, жестче и более устойчив к химическим веществам и органическим растворителям, чем полиэтилен, а также обладает лучшими диэлектрическими свойствами.
Вы можете найти полипропиленовый пластик во всех видах гибкой и жесткой упаковки, а также в широком ассортименте потребительских товаров, таких как дуршлаги, контейнеры для хранения продуктов, разделочные доски и даже напольные коврики. Промышленные применения полипропилена включают бамперы и приборные панели в автомобильной промышленности, одноразовые шприцы и диагностические приборы в медицинской промышленности и многое другое.
Начало работы с полипропиленом
Адаптивность, прочность и универсальность полипропилена
сделали его фаворитом среди разработчиков и инженеров. С полипропиленом вы получаете прочный и экономичный материал с уникальным сочетанием свойств материала, которые делают его применимым для самых разных вариантов использования.
Как вы думаете, полипропилен может быть подходящим материалом для вашего следующего проекта? Опытная команда Fast Radius может помочь вам расставить все точки над i и поставить крест на ваших t, чтобы убедиться, что вы принимаете наилучшее решение.
Мы можем провести вас через весь процесс выбора материала и предложить советы и рекомендации, которые помогут вам максимально эффективно использовать этот универсальный материал. Свяжитесь с нами сегодня — давайте сделаем что-то невероятное вместе.
Для получения более подробных руководств по материалам ознакомьтесь с другими статьями из серии «Знай свои материалы» в ресурсном центре Fast Radius.
Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?
Начать предложение
7 Необходимо знать Свойства полипропиленового материала
Изготовленные на заказ проволочные корзины часто оснащаются различными полимерами для повышения структурной долговечности корзины или для лучшего удержания и защиты хрупких деталей. Выбор подходящего полимера для покрытия корзины из стальной проволоки зависит от вашего технологического процесса. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.
Что такое полипропилен?
Полипропилен – это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен используется не так часто, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия нестандартных проволочных корзин.
Жесткий кристаллический термопластический полипропилен производится из мономера пропилена или пропилена. Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.
Для чего используется полипропилен?
Благодаря жесткости структуры полипропилена и относительной дешевизне он используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, товаров народного потребления, мебельного рынка и промышленных применений, таких как проволочные корзины на заказ.
Некоторые распространенные области применения полипропилена включают:
- Применение в упаковке: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
- Товары народного потребления: Полипропилен используется для изготовления многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, чемоданы, игрушки и многое другое.
- Применение в автомобилестроении: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств. В основном его можно найти в корпусах аккумуляторных батарей и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
- Волокна и ткани: Полипропилен используется во множестве волокон и тканей, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
- Медицинское применение : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, бутыли для образцов, лотки для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
- Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с его устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и многоразовой транспортной тары (RTP).
Каковы свойства полипропилена?
Некоторые характеристики структуры и материала полипропилена, которые следует знать при выборе покрытия для проволочной корзины, включают:
- Химическая стойкость . Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой устойчивостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычный» пластик). Полипропилен устойчив ко многим органическим растворителям, кислотам и щелочам. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
- Прочность на растяжение . По сравнению со многими другими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на растяжение — где-то около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на легкий вес.
- Ударопрочность . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на растяжение, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
- Водопоглощение . Полипропилен обладает высокой водонепроницаемостью. При 24-часовом тесте на вымачивание материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины под ним должен быть защищен от воздействия различных химических веществ.
- Твердость поверхности . Твердость полипропилена измеряется по шкале Роквелла R как 92, что ставит его на верхний уровень более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это делает его более склонным к изгибу и изгибу при ударе.
- Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180°F (82,2°C). За пределами этой температуры эксплуатационные характеристики материала могут ухудшиться.
- Температура плавления . При 327°F (163,8°C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для применения при высоких температурах.
Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на легкий вес.Каковы преимущества и недостатки полипропилена?
Почему следует использовать полипропилен
Процессы жидкостной очистки
Идеальным вариантом использования полипропилена будет процесс мойки деталей в воде, при котором корзина с покрытием будет погружена в неокисляющие вещества на продолжительное время.
В такой среде непроницаемость полипропилена позволяет полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит много раз.
Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации нестандартных проволочных корзин от жидкостей.
Защита деталей
Еще одной причиной использования полипропилена может быть защита хрупких деталей от царапин. Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая свести к минимуму риск появления царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура амортизирует удары, а не перераспределяет их, корзина с полимерным покрытием идеально подходит для обработки деликатных деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.
Когда не следует использовать полипропилен
Экстремальные температуры и условия окружающей среды
Полипропилен не рекомендуется использовать для каких-либо высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления. Целостность структуры полипропилена также нарушается при низких температурах. Ниже 20°C полипропилен становится хрупким.
Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (такие как трихлорэтилен) и ароматические растворители.