Классификация профилированного бруса и особенности его производства. Производство бруса

Оборудование + Технология изготовления 2018

В настоящее время довольно популярным является при строительстве загородных домов, коттеджей, дачных домиков и бань, использовать профилированный строительный брус. При его производстве используется цельная древесина хвойных пород.

Технология и оборудование для производства бруса

В качестве оборудования для производства бруса используется станок с фрезами.

Производство бруса осуществляется путем срезки оболони бревна, далее материал виде бруса с твердыми смоляными ядрами в центральной части поступает на обработку. Стоит отметить, что благодаря срезанию заболонных частей бревна обеспечивается количественно уменьшение трещин естественного характера в процессе его высыхания. Практически невозможно избежать возникновения трещин, а вот уменьшить их количество до минимума вероятно. Чтобы это осуществить на оборудование автоматического действия по его противоположным поверхностям выполняется выборка неглубокого паза. А вот во избежание возникновения дефектов в процессе профилирования, требуется обратить особое внимание, на качественное изготовление исходного материала. Исходный материал, который имеет трапециевидную форму или отличается волнистыми поверхностями, должен отправляться в брак и в дальнейшем подвергаться дополнительной обработке. А те заготовки, которые прошли технический контроль, отправляются на автоматическую линию, на которой при помощи фрезерного оборудования производится профилирование торцов в виде шипов и пазов на продольных сторонах.

Некоторые компании, которые занимаются производством клееного бруса, осуществляют и производство бруса цельного профилированного естественной влажности. В качестве сырья для производства деревянных конструкций используется хвойный лес, который предварительно подготавливают на протяжении зимы. На производство бруса идут следующие пиломатериалы: сосна, ель, кедр. Все используемое сырье должно соответствовать ГОСТу 8486-86.

Сразу отметим, что чаще всего все древесные отходы идут на переработку и превращаются в опилки. Из опилок далее методом прессования производится топливо нового поколения в брикетах, либо пеллетах. Качество всей продукции, выпускаемой на данном предприятии, проверяет Отдел Технического Контроля и независимая структура, которой является технический надзор.

А что касается качества строительных материалов и строительства домов из цельного профилированного бруса естественной влажности, то оно регламентировано ГОСТ, ТУ И СНИП. Современное деревообрабатывающее оборудование дает возможность производить профилированный брус естественной влажности, следующих размеров: длиной не менее 6 метров и максимальным сечением 195х240 миллиметров. Профилирование можно выполнять и по финской технологии.

Специальный профиль снижает вероятность образования глубоких трещин в древесине. Незначительные трещины в цельном брусе обязательно образуются со временем, то есть при высыхании древесины. Данный стройматериал отличается такой особенностью. По этой причине специалисты рекомендуют после полной усадки дома производить наружную отделку фасада, а именно производить облицовку сайдингом или вагонкой. Все поверхности заготовки на предприятии тщательнейшим образом обрабатываются, строгаются по I классу чистоты. Так, допустимая шероховатость составляет примерно 320 мкм. Со всех сторон, то есть с четырех сторон брус антисептируется экологичным чешским составом, на торцы его наносится лак JRM ТЕКНОС. Стеновой комплект для транспортировки упаковывают в перфорированную пленку.

Видео всего процесса:

Следует отметить, что материал не подвергается просушке в камерах, поэтому он сохраняет естественную влажность от 22 до 28 процентов. Влажность изделий отслеживается электронным влагомером. При осуществлении перевозки стройматериал может набраться транспортировочной влажности. Все перечисленные показатели влажности являются абсолютно нормальными и абсолютно не оказывают влияние на качество сборки стен. Брус подсыхает в то время, когда коробка дома собрана. Сруб обязательно дает усадку, из-за этого к отделочным и внутренним инженерным работам можно начинать приступать примерно через 6-7 месяцев после завершения основных этапов строительства. Данная усовершенствованная технология производства стенового комплекта из цельного профилированного бруса естественной влажности вместе с профессиональной сборкой дома и сервисным обслуживанием, которое выполняется штатными бригадами вышеназванного предприятия, обеспечивает правильную усадку сруба. Правильная усадка характеризуется: сохранением красивого внешнего вида дома, отсутствием перекосов и деформаций стен, зазоров между венцами, стеной и крышей, образованием щелей в окнах и дверях.

Читайте также

moybiznes.org

инструкция процесса изготовления материала для строительства дома (фото и видео)

Строительство домов и всевозможных сооружений активно набирает рост и в последние годы производство стройматериала заняло лидирующие позиции в данной индустрии. В большинстве случаев все чаще стали применять аналог цельной древесины – клееный и профилированный брус (из дуба, сосны, лиственницы), а также новый брус со специальным термослоем.

Это вызвано доступностью и экономичностью данного стройматериала, его высокими техническими характеристиками и высоким качеством.

Завод по изготовлению бруса

Технология производства утепленного бруса

Брус в разрезе

В сущности, производство термобруса практически не отличается от производства его собрата — профилированного клееного бруса, и весь процесс в точности повторяется от начала и до конца.

Разница в этих двух пиломатериалах лишь в прослойке. Клееный брус склеивается специальным составом, а брус с утеплителем имеет внутри слой пенополистирола, что дает повышенную тепло- и звукоизоляцию любого строения.

Преимущества данного материала

Несмотря на новейшие технологии и разработки большинство обывателей и профессионалов в том числе, очень скептически относятся к пенополистиролу.

На деле же данная конструкция бруса со специальной вставкой дает ряд возможностей:

• Строительство одноэтажных и многоэтажных домов;
• Усадка материала практически равна 0;
• Высокая теплоизоляция помещения;
• Высокая несущая способность;
• Высокая прочность бруса;
• Низкая цена и доступность.

Если вы решили возвести для себя новый коттедж, то для строительства дома лучше использовать термобрус, который обеспечит защиту от непогоды, создаст уют и тепло в вашем семейном гнезде и прослужит много десятков лет, оставив память будущему поколению.

Так же стоит отметить, что:

• Дома из такого бруса долговечны;
• В таком помещении тепло в холод и прохладно в мороз;
• Придерживаясь проекта, процесс построения загородного дома из готового бруса не займет много времени и с отделкой и всеми фасадными работами можно уложиться за один сезон;
• На фото показаны готовые дома из любого бруса, где четко видно всю прелесть данного строения и красивую структуру дерева, которое практически не требует дополнительных расходов на отделку.

Дом из клееного бруса

Производство утепленного бруса в современном мире

Отыскать завод по производству бруса теперь можно практически в каждом городе. Но для такого трудоемкого процесса обязательно должны быть использованы большие по своей площади помещения, так как оборудование имеет внушительные габаритные размеры.

Для наиболее правильной организации выпуска всей продукции, автоматизированные линии на заводах производителях могут потребовать до 50 метров помещения. Как это ни печально, но качественный брус с теплоизоляционным слоем произвести в кустарных условиях практически невозможно.

Так  как площади в 40 и менее квадратов в цеху недостаточно, ведь вдоль всей производственной линии требуется поддерживать определенный температурный и влажностный режим, обеспечивая тем самым выпуск качественного строительно материала.

Именно соблюдения всех вышеизложенных условий гарантирует правильное производство и склеивание бруса с утеплителем.

Если вы хотите изготовить клееный брус своими руками, то это возможно, при соблюдении некоторых правил, а вот самостоятельно сделать утепленный материал будет сложно и для этого понадобится как минимум:

• Современное оборудование для производства бруса;
• Большой цех;
• Штат работников;
• Пиломатериал и остальные компоненты для производства;
• А так же разрешения и много технических нюансов для запуска серийного производственного процесса.

Линия по производству бруса

Как происходит весь процесс работ

Термобрус – это многослойная модель бруса, выполненного по типу клееного. Состоит из нескольких ламелей, между которыми проходит пенополистирол. Сам утеплитель проклеивается под высоким давлением в 100 атмосфер, что говорит о надежности материала.

Толщина уже готового бруса варьирует от 120 до 400 мм, а на масштабных заводах и выше. Вес его составляет от 270 кг/м3.

Краткая инструкция производственного процесса и некоторые характеристики:

• Утеплитель – это экструзиционный пенополистирол и представляет собой множество пор, размером от 0.1 до 0.2 мм. Он обладает постоянными теплотехническими показателями и высокой степенью сжатия.
• При изготовлении теплобруса его торцы закрываются специальной планкой, что не только придает продукции более эстетичный вид, но и надежно защищает ее от внешних природных факторов – солнца, осадков, ветра и т.д.
• Для производства бруса используют породы хвойных деревьев, которые более устойчивы к жаре и холодам на протяжении многих лет.
• Для придания материалу жесткости в первых его слоях пенополистирол не используется и заменой его является обычный клееный брус.
• Все слои (ламели) склеивают между собой специальным полиуретановым клеем, который устойчив к перепадам температурного режима и после полного высыхания так же не реагирует на повышенную влажность воздуха.

Брус с утеплителем на стройплощадке

Рентабельность и окупаемость такого производства

Сейчас активно развивается строительство по всему миру, в том числе и в России. Большинство компаний активно ищут пути с наименьшими затратами ввиду жесткой конкуренции.

Конечно, самым правильным будет свой завод по производству бруса, что даст гарантию не только качеству собственной продукции, но и сократит затраты на ее закупку у других производителей.

Совет! Такой вариант наиболее оптимально подходит для крупных строительных организаций, так как у них появится хорошая возможность не только расшириться, но и открыть свой магазин по продаже пиломатериала, что очень выгодно.

Так как брус производят из сосны, пихты, ели и прочих хвойных пород, то правильнее будет открывать свое производство в северных районах, где данного дерева в полном достатке.

Такие компании могут:

• Изготавливать клееный и термобрус;
• Наладить свободную продажу материалов;
• Производить строительные работы;
• Делать проекту будущих зданий и коттеджей на заказ;
• Производить распиловку бруса по готовому проекту заказчика.

Обратите внимание! Все понесенные затраты на завод при правильном подходе окупятся в самые сжатые сроки и производство начнет приносить стабильную прибыль, а так же даст мечта для рабочих, что так же очень важно в любое время.

Итог

Производство клееного или другого бруса можно наладить самостоятельно, было бы желание и средства. Но прежде чем что-то начинать, лучше хорошенько взвесить все за и против и отнестись к открытию завода серьезно, так как можно и прогореть.

Так же стоит помнить, что процесс производства клееного бруса довольно сложный и его можно выполнить в мини цеху дома, но в очень маленьких масштабах. А вот брус с утеплителем не стоит даже пробовать производить в своей небольшой столярке, так как это практически невозможно и только зря потратите время и деньги.

Многие тонкости данного процесса производства вы можете узнать, посмотрев видео в этой статье и прочитав другие интересные статьи.

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Производство профилированного бруса и его классификация

Производство профилированного бруса — это сложный и длительный процесс, включающий в себя несколько этапов. Современные изделия пользуются повышенным спросом у застройщиков, потому что из них возводятся экологически чистые дома.

Классификация изделий

Основные особенности профилированного бруса заключаются в конфигурации лицевой поверхности — плоская или полукруглая, под имитацию оцилиндрованного бревна. Для дополнительной защиты стыковочных соединений ребра, находящиеся с внешней стороны, оставляются в виде прямого острого края или срезаются под незначительным уклоном. Такая конструкция способствует быстрому удалению дождевой воды, снега.

Два варианта профилированного бруса

Изготовление бруса регламентировано ГОСТ 8242/88. Данный стандарт дает понятие о материале, классифицирует его по нескольким признакам:

• Размеру.
• Внешнему виду.
• Форме профиля.
• Степени влажности.

Признаки стоит рассмотреть более обширно — по отдельности.

Классификация по размерам

Стандартные параметры профилированного бруса прямоугольного и квадратного сечения следующие:

• 100х100, 100х150;
• 150х150, 150х200;
• 200х200 мм.

Размеры профилированного бруса (сечение, ширина, высота)

Основным показателем к применению является толщина. Брус с параметрами 100 мм используется для возведения легких деревянных строений: бани, беседки, веранды. И хотя материал не рекомендуется для жилых строений, но вполне подойдет для строительства небольшой дачи в летнем варианте. Профиль такого материала состоит из двух шипов и двух пазов.

Самый распространенный брус с квадратным сечением 150х150 мм. Материал подходит для возведения жилых домов небольшой этажности, бань, коттеджей, дач. Система профиля выполнена в виде «гребенки», благодаря чему стены хорошо защищены от сквозняков, не промерзают.

Брус толщиной 200 мм применяется для индивидуального строительства и объектов крупного масштаба. Стеновой материал создает высокое сопротивление, поэтому из него возводятся здания от 2-х до 4-х этажей. Длина пиломатериала для несущих стен достигает 6000 мм. На заказ брус изготавливается под индивидуальные размеры в соответствии с параметрами самого строения.

Профилированный брус с толщиной 200 мм. используется в строительствах домов

Разновидности по форме и профилю

Профилированный брус выпускается в нескольких стандартных формах, так как профессиональное оборудование создает разную форму замка и сечения. Система соединения имеет конструкционные отличия:

• с одним шипом;
• с двумя выступами;
• со скошенной фаской;
• с «гребенкой», которая представляет собой большое число выступов;
• финского типа с наличием широких пазов в верхней и нижней частях.

Сечение профиля:

• D-образное (с одной лицевой стороны) — имитация «под бревно» максимально приближена к природному материалу;
• прямоугольное;
• квадратное.

Наиболее распространенными являются изделия с гребенкой или финским профилем, такой материал применяется при строительстве частных домов. Для создания перекрытия этажа применяется балка с квадратным сечением.

Классификация по степени влажности

Изготавливается брус:

• естественной влажности — 82–87%;
• камерной сушки — показатель не превышает 22%.

Для хвойных пород древесины уровень влажности регламентирован ГОСТ 6782.1, для лиственных пород — ГОСТ 6782.2.

Особенности производства

Особенности производства профилированного бруса заключаются в правильном подборе подходящей древесины, из которой впоследствии изготавливается стеновой пиломатериал.

Для профильного бруса в идеале подходит дерево с ровным стволом, поэтому на начальном этапе технологического процесса идет жесткий отбор бревен. Требования основаны на тщательном отборе — для изготовления используется только качественный материал, от чего зависят внешние показатели и срок эксплуатации деревянного здания.

Размеры бруса подбираются под каждый проект здания. Современное оборудование позволяет делать настройки на разные параметры с точностью до миллиметра, благодаря чему стеновой материал может изготавливаться под заказ в индивидуальных параметрах по высоте, толщине и длине.

Этапы производства

Для изготовления профилированного бруса необходимо применение цельного бревна. На начальном этапе:

• древесина сортируется;
• отбраковывается некачественный материал с наличием гнили, смоляных карманов;
• снимается кора, удаляются большие неровности и наросты природного происхождения;
• в результате получается обрезной брус, подлежащий дальнейшей обработке.

Схема производства профилированного бруса

Второй этап производства:

• выполняется калибровка;
• делаются компенсационные пропилы по всей длине бревна и на разную толщину;
• бревно со всех сторон строгается до придания ему точной геометрической формы — прямоугольного или квадратного сечения;
• вся поверхность придается шлифовке.

Схема обработки профилированного бруса

Благодаря компенсационным пропилам уменьшается глубина трещин, предотвращается раскол древесины, повышается устойчивость к повреждениям микроорганизмами, грибками, насекомыми.

Третий этап – сушка. Обработанный пиломатериал подвергается сушке в специальных камерах (процедура выполняется сразу после калибровки или на завершающем этапе). Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Для механической обработки необходима специализированная линия производства. По всей длине пиломатериала с помощью профильных фрез создается система «паз-гребень». Он может иметь один, два или несколько шипов в виде «гребенки». Самым распространенным является изделие с 2-я зубьями.

На завершающем этапе профилирования выполняется торцовка бруса по всей длине, сверлятся сквозные отверстия для нагелей. На специальных станках (чашкорезных и торцевых) нарезаются чашки.

Вырезание чашки лабиринтного типа

Плюсы профилированного бруса

Положительными факторами являются:

Плюсы и минусы профилированного бруса

• Сложная форма «гребенки» и шипов, создающая плотное соединение деталей.
• Отсутствие сквозняков между венцами и в углах.
• Сборка строения выполняется очень быстро, что сокращает сроки сдачи объекта.
• Надежности соединениям придают специально вырезанные чашки.
• Экологическая чистота.
• Высокие показатели теплоизоляции, за счет чего снижаются расходы на отоплении, кондиционировании.
• Отсутствие потребности в выполнении внутренней и наружной отделки.

Профилированное сухое изделие по стоимости дешевле клееного бруса, но по эксплуатационным и техническим характеристикам максимально к нему приближено.

Недостатки

Отрицательными моментами являются:

• Меньшая прочность и твердость по сравнению с клееным брусом.
• Появление трещин в процессе естественного высыхания.

Все эти факторы не столь значительны, их можно предупредить, если внимательнее относиться к выбору материала для дома, дачи или бани.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — сравнение

Выбор качественного материала

При выборе изделия квадратного или любого другого профиля следует в первую очередь уделять внимание качеству бруса и толщине. Подбирается брус под назначение и эксплуатационные характеристики будущего строения. При сечении меньше 220 мм не избежать дополнительных затрат, связанных с утеплением стен.

Профилированный брус — качество

Показателем качественной древесины является одинаковое расстояние между кольцами, которые можно рассмотреть на торцевом срезе. Это указывает на то, что в процессе эксплуатации брус способен сохранять свои прочностные показатели, не будет деформироваться и гнуться.

Обращать внимание следует и на окрас древесины. У качественного изделия на боковых и горизонтальных гранях присутствует равномерный оттенок. Если цветовая гамма резко меняется и образует видимые границы, то это значит, что присутствуют слои, в которых создается разное внутреннее напряжение. Такой брус со временем утратит прочность и будет подвержен деформированию.

Не стоит использовать материал естественной влажности, так как стены слишком долго дают усадку 4–8%. Лучше оставить его подсыхать в естественной среде и только потом приступить к сборке сруба. Сухой пиломатериал дает усадку 1,5–2%.

Видео по теме: Профилированный брус для дома, бани — производство

promzn.ru

Производители профилированного бруса сухого клееного и профилированного в России

В течение многих веков люди строят деревянные дома. Дома из деревянного бруса стоят недорого, отличаются неповторимым дизайном, в них царит особый микроклимат. Летом в таких домах прохладно — зимой тепло. Многие люди даже не производят внутренний ремонт, лишь покрывают стены из бруса специальным защитным составом.

В России брус для строительства жилых домов, бань, бытовок производят по разным технологиям и разного качества. Производители предлагают множество вариантов готовых домокомплектов и срубов для сборки домов и бань своими руками.

О чём пойдет речь:

Виды и параметры бруса

Деревянный брус — это обычное бревно, обработанное с четырех сторон с целью придать ему прямоугольную или квадратную форму. Он крайне прост в монтаже, потому что по всей длине брус имеет одинаковые размеры. Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет специальные углубления — пазы, с помощью которых брус крепится между собой. Такое соединение придает хорошую изоляцию.

Стандартная длина бруса составляет шесть метров, а размеры бывают: 200/200 мм, 150/150 мм и 150/100 мм. В зависимости назначения помещения используют различные размеры бруса.

Для строительства жилого дома рекомендуется использовать сухой брус шириной не менее 20 см, для сезонных построек подойдет брус маленьких размеров. Дачи строят из бруса средней ширины.

Какой брус выбрать для строительства дома

Для строительства жилых домов на всей территории России самый популярный вид бруса — цельный профилированный. Работать с ним намного проще, чем с другими видами бруса. Его поверхность шлифуется для наиболее плотной подгонки бруса между собой.

Внешний вид цельного профилированного бруса позволяет оставлять дом без внутренней отделки, так как качество шлифовки бруса выше евровагонки. Если профилированный брус проходит камерную сушку, то дом не даст усадку с течением времени. Дом, для строительства которого используют сухой профилированный брус камерной сушки от производителя, менее подвержен трещинам, деформации стен и гниению.

На российском рынке можно приобрести готовые домокомплекты из профилированного бруса от производителя. Это снизит затраты на строительство в разы. Среди множества проектов можно выбрать подходящий именно вам.

Дом из клееного бруса обладает хорошей огнеупорностью, прочностью, минимальной усадкой. Клееный брус получается в результате склеивания нескольких слоев досок между собой специальным клеем. Клееный брус — материал дорогой. К сожалению, качество клееного бруса можно оценить только через несколько лет после окончания строительства. Пиломатериал плохого качества начнет расклеиваться. Поэтому клееный брус нужно покупать у известных производителей. На фото схема производства клееного бруса.

Оцилиндрованный брус отличается сравнительно невысокой стоимостью. Он имеет круглую форму, чаще его используют для строительства срубов бань и домов. Плюсы дома, построенного из оцилиндрованного бруса:

• долговечность, благодаря цельному пиломатериалу;
• хорошая шумоизоляция;
• простой процесс строительства;
• доступная цена;
• хорошо сохраняет тепло;
• экологичность.

Минусы тоже присутствуют. Дом из оцилиндрованного бруса должен пройти процесс усадки. Около полугода не рекомендуется заезжать в него на постоянное место жительства. Стены дома нуждаются в окончательной обработке, так как имеют шероховатую поверхность. Дом из оцилиндрованного бруса чувствителен к плохим погодным условиям. Трещины на оцилиндрованном брусе появляются чаще, чем на других видах бруса.

Где производят брус в России

В России насчитывается более трех десятков компаний, специализирующихся на производстве и поставке бруса. Лидерами рынка являются:

• «Северный лес»;
• «Русский запад»;
• «Северная изба»;
• «Строй Инвест».

Эти компании занимаются производством профилированного и клееного бруса, сборкой домов, бань из него.

Любой производитель клееного профилированного бруса должен представить покупателю информацию о товаре. Важными характеристиками являются:

• Марка клея, использованная для создания клееного бруса;
• Порода деревьев: кедр, сосна, лиственница, ель. Для клеевого бруса предпочтительны сосна и ель. Кстати, европейский, сибирский кедр — это разновидность сосны. Брус из настоящего кедра (ливанского, гималайского) встречается очень редко и стоит дорого;
• Какую обработку прошел брус.

Существует ошибочное мнение, что клееный брус является вредным для здоровья строительным материалом. Это не так. Для создания клееного бруса используется экологичные виды клея и пропитки. Известные производители домов из профилированного бруса всегда могут представить сертификат качества на свою продукцию. Именно по причине качественного и безопасного производства, цена на клееный брус довольно высока.

Как не ошибиться с выбором профилированного бруса

Брус, высушенный естественным путем и брус профилированный камерной сушки от производителя отличаются по многим параметрам:

1. Качество. Брус камерной сушки проходит тщательную отбраковку;
2. Влажность. Брус естественной сушки чаще перекручивается, ему нужна более долгий процесс усадки;
3. Наличие. Профилированный брус камерной сушки не всегда есть в наличии, чаще его производят на заказ;
4. Ценовая разница. Брус естественной сушки стоит почти в два раза дешевле бруса профилированного камерной сушки.

Для строительства своими руками лучше приобретать готовые домокомплекты из сухого бруса. Если планируется строительство по индивидуальному проекту, лучше доверить работу профессионалам.

Многие производители одновременно являются производителями бруса и поставщиками готовых домокомплектов. Сруб, купленный напрямую от производителя, будет стоить дешевле, чем при покупке через посредников.

Перед покупкой бруса нужно убедиться в его качестве. Качественный брус не должен иметь смолистых наслоений, сучков, внешне должен быть ровным, без присутствия глубоких трещин. Можно пригласить специалиста, чтобы проверить влажность бруса при помощи специального прибора — игольчатого влагомера.

Если профилированный брус отвечает заявленным требованиям можно приступать к сборке.

Чтобы поставить сруб, специалистам требуется от нескольких дней до трех недель в среднем. Если заниматься сборкой домокоплекта своими руками, на это может уйти от двух месяцев до нескольких лет.

Выгодней обратиться в компанию, которая займется производством, поставкой и строительством дома из бруса. Хорошо зарекомендовавших себя производителей не так уж и мало. Остается выбрать проект, и через месяц справить новоселье в отстроенном из бруса доме.

brusportal.ru

что такое и где применяется. Производство бруса. Клееный брус

Популярным материалом, который используется при возведении сооружений, является брус. Его получают после механической обработки цельного бревна, которое подвергается обтёсыванию и опиливанию со всех сторон. Он может быть различной длины, начиная от 4000 мм и заканчивая 6000 мм. В данной статье мы ответим на вопрос: «Брус: что такое?», - а также рассмотрим его основные виды и использование.

Использование бруса

Строительный брус используется при возведении коттеджей, дач, домов, для отделочных работ помещения, при изготовлении мебели, судов, тары. Это долговечный и прочный материал, который является еще и экологичным. К плюсам относится и то, что материал является эстетически красивым.

Большим спросом пользуется брус 100х100 и 150х150 мм. Относительно небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать достаточно высокое качество конструкций.

Брус 100х100 мм используется в каркасном строительстве. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

Простой деревянный брус

Что такое деревянный брус? Его получают при помощи опиливания с последующим четырёхсторонним обтесыванием. Он привлекает строителей своей меньшей стоимостью в сравнении с иными видами бруса. Минусом считается его недостаточно привлекательный вид, что требует проведения внешней отделки сооружения. Помимо этого, из-за отсутствия теплового замка возведенные стены из этого материала требуют дополнительного утепления.

Для изготовления данного материала используется сосновое бревно. Чуть реже производство бруса осуществляется из ели, лиственницы, дуба или каштана. Этот материал легко отделывается и хорошо поддается острожке.

Классификация

Простой деревянный брус подразделяется на два вида:

• Серый калиброванный. Для его изготовления берется сырая древесина. Из-за того что имеется погрешность в размерах профиля, он нуждается в последующей обработке.
• Калиброванный сухой брус. Для изготовления берется сухая древесина. Здесь нет необходимости в его подгонке, так как его размеры в последующем не изменяются.

Область применения

Наиболее часто такой материал является востребованным при монтаже внутренних стен во время возведения сооружения, для строительства лестниц и ограждений, во время монтажа временных ограждений. Он используется во время устройства опалубка, обрешетки. Для отделки может использоваться только сухой калиброванный брус.

Профилированный брус

Производственный процесс основан на том, что древесина подвергается специальной обработке, в результате которой получается определенный стандартный профиль. На готовом изделии имеются посадочные чаши, пропилы вертикальные, при помощи которых осуществляется удерживание одного бруса на другом. Помимо этого, они препятствуют горизонтальному растрескиванию материала после его высыхания. На готовом изделии еще имеются утеплительные пазы и шипы. Они способствуют сжатию межвенцевого утеплителя. Для получения этого бруса используются сосна, кедр, лиственница.

Достоинства и недостатки

Невысокая цена на такой материал является его основным достоинством. Он имеет достаточно высокие эксплуатационные показатели. Постройка из него сооружений проводится быстро и легко. Нет необходимости конопатить сооружение утеплителем. Профиль предотвращает попадание влаги между бревнами в период осадков. Это защищает материал от преждевременного гниения.

Сооружение из данного материала имеет возможность «дышать», так как при его строительстве не используется клей и прочие химические элементы, он не нуждается в использовании отделочных материалов.

Недостаток – деформирование и усадка из-за недостаточной сушки. Начало отделочных работ из-за этого следует отложить примерно на 12 месяцев. Такой период времени необходим для полного высыхания материала. Данный вид бруса нашел широкое использование при строительстве домов и коммерческих сооружений. Итак, с вопросом: «Профилированный брус - что такое?» - мы разобрались.

Коробочный брус

Производство бруса заключается в сращивании двух, равных по длине, массивов. Из него изготавливаются межкомнатные двери, окна и оконные проемы. Основной материал, используемый при производстве, – сосна.

Сорт готового изделия определяется от количества смоляных карманов, длина которых не должна превышать 15 мм, а ширина – 1 мм. На качественном изделии их должно быть не более трех. Элитность сорта определяется отсутствием сучков и червоточин.

Клееный брус

Клееный брус – что такое? Это материал, полученный при помощи клейки нескольких слоев тщательно высушенной древесины, который впоследствии прошел профилирование. Точный профиль позволяет обеспечить герметичное соединение брусьев между собой. Прочность данному материалу обеспечивают пласты склеенных волокон, размещенных в противоположных направлениях. Благодаря клеевому шву, материал имеет повышенную влагостойкость.

Преимущества и недостатки

Как уже говорилось выше, этот материал имеет высокую влагостойкость. Он обладает прочностью и долговечностью. Не растрескивается и не коробится, не происходит усушка материала, что позволяет предотвратить усадку готовой постройки. Это дает возможность приступить к началу отделочных работ сразу же после возведения сооружения.

Постройка из данного материала наделена звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Внешний вид является весьма эстетичным, подчеркивающим красоту текстуры дерева. Не требует внешней отделки, за исключением проведения обработки при помощи защитно-декоративного состава.

Единственный недостаток, который имеет клееный брус, – цена.

Применение

Пользуется большим спросом при возведении постоянного жилья, дач, коттеджей. Клееный брус, цена которого от 19000 за кубометр, используется для изготовления многих столярных изделий. Из него монтируются несущие деревянные конструкции.

Этапы производства

Для изготовления данного материала используется сосна, ель. Чуть менее востребованными являются кедр и лиственница. Производственный процесс клееного бруса состоит из нескольких этапов.

Началом процесса является распиловка древесины и ее сушка. Лесоматериал пилится на доски, имеющие определенные параметры, после чего они подвергаются сушке. Полученный материал подвергается калибровке, после чего осуществляется визуальный контроль, в большинстве случаев при помощи компьютера. Но может проводиться и работником производства визуально. Материал, на котором выявлен брак, удаляется.Оставшийся материал подвергается обработке антисептическими веществами, что придает ему такие характеристики, как огнеустойчивость и стойкость к внешним воздействиям. Затем ламели подвергаются строганию, склеиванию и прессовке. Склеивание производится водостойким клеем, позволяющим древесине «дышать», затем пакет из ламелей идет на прессовку. Далее изделие подвергается профилированию или оцилиндровке. Готовый материал поступает на склады для продажи.

Итак, строганный, профилированный и клееный брус – строительные материалы, незаменимые при возведении качественных строений.

fb.ru

Производство профилированного бруса своими руками

Производство профилированного бруса сегодня поставлено на поток. Это и неудивительно, ведь материал пользуется огромным спросом при строительстве домов. Он имеет множество положительных сторон, но обладает и некоторыми недостатками. Перед применением профилированного бруса необходимо ознакомиться со всеми характеристиками.

Характеристика профилированного бруса

Виды профилированного бруса

Профилированный брус – это современный строительный материал, для производства которого используется хвойные деревья: сосна, ель или кедр. Поверхность материала шлифуется, что обеспечивает его практически идеальную гладкость.

Профилированное изделие изготавливается по новым современным технологиям.

Ему придается уникальная форма с шипами и пазами. Благодаря этому древесина плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию воздвигаемой конструкции.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

Строительство дома из профилированного бруса

• изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
• изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
• плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
• нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
• привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
• использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

• структура;
• габариты;
• тип профиля;
• степень влажности;
• наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

Размеры и сечения профилированного бруса

• 100х100;
• 150х150;
• 200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

• клееный брус;
• из цельного бревна;
• двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

Материал классифицируют по форме следующим образом:

• прямоугольный;
• Д-образный.

Классификация по типу профиля:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• со скошенной фаской;
• с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
• финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

Финский профиль

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

• высушенный естественным путем;
• высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Изготовление бруса

Компенсационный пропил

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.

Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

Технология производства клееного бруса

• сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
• отбор качественного материала;
• обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
• соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
• выполнение замкового соединения;
• отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

Использование теплого бруса для строительства стен дома

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

• возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
• строгание, шлифование и профилирование материала;
• изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Преимущества и недостатки

Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:

Сравнительные характеристики цельного и клееного бруса

• привлекательный внешний вид изделий;
• экологичность – он не причиняет вред здоровью человека;
• низкая теплопроводность, если использовать такой материал при строительстве, то внутри помещения всегда будет тепло;
• низкая стоимость, которая в несколько раз меньше, чем цена на другие изделия из необработанной древесины;
• небольшое расходование материала при возведении конструкции;
• брусья пропускают воздух, что обеспечивают низкую влажность внутри помещения.

Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.

Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.

Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.

Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.

После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.

Правила выбора профилированного элемента

Дом из профилированного бруса

Чтобы избежать проблем с постройкой, нужно выбирать только качественные строительные материалы. Специалисты рекомендуют приобретать профилированный брус у производителя. В этом случае можно познакомиться с процессом производства и посмотреть на уже воздвигнутые сооружения.

Кроме того, у производителя есть возможность заказать изделия с нужными габаритами. Поскольку при покупке заключается соответствующий договор, то при обнаружении дефектом можно будет предъявить претензию продавцу, вернуть товар и получить обратно свои деньги или обменять изделия на аналогичные, но без недостатков.

При выборе производителя следует обратить внимание на месторасположения завода и проверить всю документацию. Должны иметься сертификаты качества, соответствующие разрешения и лицензии. Рекомендуется ознакомиться с отзывами о производстве в интернете.

Профилированный брус – это материал, упрощающий возведение помещений и сокращающий время его усадки. Он обладает многими положительными характеристиками, поэтому на сегодняшний день пользуется огромным спросом у застройщиков.

Видео: Производство бруса

promzn.ru

Лучшие производители клееного бруса в рейтинге: отзывы

Лучшие производители домов из клееного бруса раскрывают профессиональные секреты, помогающие сориентироваться на строительном рынке и сэкономить на основных материалах.

Не секрет, что к любой постройке предъявляется одно основное требование – она должна быть долговечной. Однако, комфорт, экологичность и быстрота возведения тоже играют не последнюю роль. Популярность домов, построенных из клееного бруса, растет, ведь показатели по всем вышеперечисленным критериям у них на высоте.

Клееный брус

Крупные застройщики давно поняли – поставку качественного материала может гарантировать только производитель, дорожащий репутацией и использующий новации на производстве. Таким образом, был составлен своеобразный рейтинг, известный только узкому кругу профессионалов, включающий в себя список российских и зарубежных изготовителей клееного бруса. Ознакомившись с этой полезной информацией, можно существенно сэкономить на процессе строительства, ничего не теряя в качестве.

О чём пойдет речь:

Что влияет на цену материала?

Производитель клееного профилированного бруса может заслужить доверие застройщиков, если его материал получит высокую оценку по следующим критериям:

1. качество клеевого состава;
2. сорт используемой древесины;
3. достаточная площадь сечения.

Первый фактор обеспечивает половину технических требований, предъявляемых к материалу в целом. От качества клея (полиуретанового, меламинового или изоацетатного) зависит экологичность постройки и срок эксплуатации, а также морозоустойчивость бруса. Сорт древесины, выбранной для изготовления, очень влияет на конечную цену (брус из дуба дороже, чем из ольхи или осины). Большая площадь сечения выбирается для основательных и массивных построек, то есть этот фактор влияет на долговечность пользования строением.

Стоит учесть два дополнительных момента – это время года, в которое закупается материал, и расходы на рекламу, доставку и прочий сервис, со стороны производителя.

Почему выбирают именно брус?

Все дело в том, что достоинств у материала гораздо больше, чем недостатков. Лучшие производители клееного бруса (их список мы озвучим далее), утверждают, что их материал – это достойная конкуренция постройкам из кирпича. Согласиться с ними заставят следующие факты:

1. дома из бруса практически не имеют усадки;
2. геометрические параметры строений не будут изменяться, с течением времени и независимы от погодных условий местности;
3. полное отсутствие отходов, особенно, если используются типовые размеры бруса;
4. специальная обработка обтесанных бревен позволяет не производить внешнюю облицовку стен, что уменьшает расходы;
5. составы для пропитки обеспечивают огнестойкость деревянных элементов;
6. монтаж постройки ускоренный и легкий, а внешний вид, дома из клееного бруса, добротный и богатый.

Бани и дома, флигели, дачные строения – не сосчитать вариантов, где клееные бревна с успехом заменят привычный материал.

Дополнительное преимущество

Частные застройщики оценят готовый домокомплект из клееного бруса от производителя. Однако, такой вариант, как дома из профилированного бруса тоже достаточно популярны.

Именно профилированный брус имеет четко заданные, и соблюденные при обрезке, параметры. Это позволяет строить типовые здания (баня, пристройка, дачный домик) очень быстро, закупив домокомплект сразу и полностью, не тратя время на подгонку или стыковку строительных элементов.

Кстати, историки утверждают, что наши предки строили избы по такому же принципу, а на ярмарках можно было разобрать понравившийся дом сразу и отвезти к себе на участок. Технологии модернизировали процесс, но суть осталась прежней.

Профилированный брус плотно стыкуется между собой, щелей практически нет, что позволяет производителям гарантировать высокие теплоизоляционные характеристики будущих строений. Хозяева могут и сами построить дом, собрав этот «конструктор» без участия дополнительных наемных работников. Домокомплект из профилированных обтесанных бревен – это идеальное решение при экономии семейного бюджета. Заказав проект дома и материал у одного производителя, удастся сэкономить еще часть денег, заложенных в смету. При этом легко проконтролировать качество товара. Единственным неудобством можно считать тот факт, что дом или баня из профилированного бруса потребует дополнительное время на усадку, в отличие от собственного клееного аналога.

Авторитетные лидеры

Раскроем карты полностью и озвучим список производителей клееного бруса, заслуживших высокую репутацию и авторитет на российском строительном рынке. Предварительно раскроем еще пару маленьких секретов:

1. Заказывая сразу несколько домокомплектов напрямую у производителя можно значительно экономить, чем и пользуются крупные застройщики;
2. Заказ даже одного строения, под «ключ», обойдется дешевле, чем самому покупать весь материал, производить расчеты и платить за проект. Минус нервотрепка, обязательная в таких случаях, и явная прибыль налицо.

Построить дом из клееного бруса от производителя, и не пожалеть о качестве впоследствии, вполне возможно. Для этого изучим обещанный негласный рейтинг:

• Зарубежные компании – «Контио», «Хонка», «Тимберхирс». У каждой из них свои эксклюзивные отличительные особенности. Однако, все они обладают заслуженным авторитетом в строительной сфере, а качество материалов всегда заслуживает только восторженные отзывы;
• Российские компании — «Вишера», «ЗДЗ», «ДСК Клест», «Лесторгснаб», «Массив», «ДДМ Строй». Перечислить всех достойных, практически, невозможно, но лучшие представители этой отрасли нами упомянуты. Конкурировать с западными коллегами им позволяют более низкие цены, также вызывающие положительные отзывы.

Сотрудничать с этими производственными гигантами, частному обывателю не удастся, но доверять качеству материала можно.

Итог

Производители домов из клееного бруса – это профессионалы, предупреждающие пожелания заказчиков. Обратившись к ним, удастся сэкономить не только финансы и нервы, но и время.

brusportal.ru

---

• 
  Производство каучука
• 
  Сарай для крс
• 
  Франшиза кофе с собой бодрый день
• 
  Поведение на собеседовании при приеме на работу
• 
  Быстрый доход
• 
  Ютуб как раскрутить
• 
  Придумать рекламу
• 
  Все для фотостудии
• 
  Автоматы чулочно носочные
• 
  Поставить терминал оплаты в магазин
• 
  Баланс с мтс на мтс

© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.