Гофрокартон и особенности его производства (стр. 1 из 7). Производство гофрокартона
Гофрокартон и особенности его производства
Министерство науки и образования Российской Федерации
Северо-западный институт печати
Санкт-петербургский государственный университет технологии и дизайна
Факультет полиграфических технологий и оборудования
Специальность 261202 «Технология полиграфического производства»
Форма обучения: заочная
Кафедра "Технологии полиграфического производства"
Курсовая работа
По дисциплине: «Материаловедение»
Тема работы: «Гофрокартон и особенности его производства»
Студент Юртаев С.В.
Группа ТЗ-4
Руководитель Груздева И.Г.
Санкт-Петербург, 2010
Содержание
Введение
1 Виды гофрокартона
1.1 Форма гофры
2 Особенности производства гофрокартона
2.1 История развития гофрокартона
2.2 Производство гофрокартона
2.3 Картон
2.4 Клей для производства гофро картона
3 Применение и переработка
3.1 Технология производства гофротары
Заключение
Список используемых источников
Введение
Гофрокартон — наиболее часто используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся малым весом, стоимостью, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что позитивно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды.
Гофрокартон состоит, как правило, из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
История гофрокартона
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован двадцатью пятью годами позже, 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка. Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году — с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон. В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.
В 2005 году на душу населения производилось следующее количество гофрированного картона (в килограммах) :
США 77
Япония 69
Италия 64
Испания 55
Бельгия 54
Австрия 52
Германия 49
Дания 49
Нидерланды 43
Ирландия 39
Великобритания 38
Швеция 38
Марки гофрокартона
По своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее употребляемый в промышленности трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24. Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный - буквой Д.
Гофрокартон различают по виду профиля - геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т.д. Ниже приведена таблица профилей гофрокартона
Таблица 1
Марки картона отличаются друг от друга абсолютным сопротивлением продавливанию (МПа), удельным сопротивлением разрыва с приложением разрушающего усилия вдоль гофров (кН/м), сопротивлением торцевого сжатия гофров (кН/м).
Микрогофрокартон
Микрогофрокартон — трехслойный гофрированный картон толщиной от 1,5 до 1,8 мм. В отличие от гофрокартона, микрогофрокартон за счет меньшей толщины имеет несколько меньшие прочностные характеристики, применяется для более легких конструкций, требующих товарного вида. Микрогофрокартон имеет более низкие амортизирующие качества по сравнению с гофрокартоном и поэтому при выборе материала для хрупкой упаковки данный недостаток стоит учитывать.
Микрогофрокартон маркируется буквой «Е» и имеет свою историю от первоначального наименования марки микрогофрокартона «Элита» (Elite), производство которого было налажено в США. Малая высота гофры и меньшая ширина гофров у этой марки, позволяет получить ровную поверхность и высокую плоскостную жесткость.
Используется микрогофрокартон для индивидуальной, презентабельной картонной упаковки, как правило, с офсетной и флексо печатью.
Преимущества использования микрогофрокартона: Легкая и прочная конструкция, которая лучше защищает находящийся внутри товар; Подходит как для упаковки крупных, так и небольших по размерам товаров в любой отрасли промышленности и для пищевых продуктов. Этот вид гофры позволяет создавать даже очень маленькие коробки, которые имеют достаточно привлекательный внешний вид.
Двухслойный гофрокартон
Маркируется буквой «Д» — (так называемая, «двухслойка»), (рисунок 1), состоит из одного плоского и одного гофрированного слоев. Этот вид гофрированного картона гибкий, сматывается в рулон, хотя может быть изготовлен и в листах.
Рис.1
Пятислойный гофрокартон
«П» — пятислойный гофрокартон, состоящий из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев. Возможно изготовление пятислойного гофрокартона типа «В+В», «В+С» «В+Е» и т. д.
Редко применяемые виды гофрокартона
Четырехслойный гофрированный картон — это сочетание одного наружного и одного внутреннего лайнера и двух гофрированных сред. Этот вид гофрокартона изготавливается в листах и используется, как правило, для каширования. В России наиболее популярен четырёхслойный гофрокартон с профилем «С+Е».
Семислойный гофрированный картон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев
Более 90% производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры (рисунок 2). Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.
Рис.2
Преимущества гофрокартона по сравнению с другими упаковочными материалами.
Плюсы
Основные преимущества картона всем известны. Он легок (ящик из гофрированного картона в три-четыре раза легче аналогичного пластмассового, в три раза - ящика из дерева). Соответственно, при транспортировке упакованного в картонные ящики товара экономится, горючее сами ящики могут доставляться заказчику в сложенном виде. Картон многофункционален - его можно использовать для упаковки различных товаров.
Картон пригоден для вторичной переработки. При должной организации достигается многократный возврат в экономический цикл использованной при производстве картона первичной целлюлозы, что существенно экономит материальные ресурсы производителей. Кроме макулатурного картона, из вторсырья также изготавливаются различные волокнистые плиты, бугорчатые прокладки и другие, как правило, строительные материалы. Макулатура является заменителем целлюлозы, древесной и бумажной массы, что благоприятно отражается на экологической обстановке.
Важным плюсом картона является его привычность для потребителей, которые доверяют упаковке, сделанной из целлюлозного сырья. Имидж картона как экологически чистого материала, часто является важным фактором в выборе упаковки.
mirznanii.com
что это такое? Классификация, преимущество, использование гофрокартона
Гофрокартон – что это такое? Услышав первый раз это слово, не каждый поймет, о чем идет речь. А данный материал достаточно распространен в промышленности. Обычные покупатели встречают его, приобретая технику. Наверное, вы уже догадались, что это за материал. Правильно! Гофрокартон используется для изготовления упаковок. Почему не обычный и привычный картон? А все предельно просто. Специальная технология, используемая при изготовлении данного материала, позволяет максимально оградить содержимое коробок от деформации.
Краткое описание
Итак, гофрокартон – что это такое? Это материал, для производства которого используют бумагу и картон. Стоит заметить, что эти ресурсы берут исключительно из макулатуры, чем самым проявляя заботу об окружающей среде. Единственный недостаток гофрокартона – низкий уровень влагостойкости.
Немного истории
Впервые гофрированная бумага появилась в 1856 г. в Великобритании. Применяли ее как подкладку для шляп. А спустя пятнадцать лет запатентовали именно гофрокартон. Что это такое, чем он отличается от обычного картона и как развивалось его производство?
Прежде всего, он состоит из нескольких ровных слоев, между которыми проходит гофрированная прослойка. Массовое производство началось в 1874 г. После этого данный материал быстро пробрел популярность во всем мире. В настоящее время предприятий, которые занимаются изготовление гофрокартона, насчитывается более 1,5 тысяч.
Классификация
Сейчас предприятия предлагают на выбор несколько видов, которые отличаются структурой листа.
- Двуслойный гофрокартон. Что это такое? Если обратить внимание на название, то сразу становится понятным, что данный вид имеет только два слоя: ровный и гофрированный. Маркируется он буквой «Д». В основном применяется как прокладочный материал. Он отличается хорошей гибкость, но низкой прочностью.
- Трехслойный гофрокартон представляет собой два лайнера и флютинг, проложенный между ними. Маркируется буквой «Т». Отличается хорошей жесткостью и прочностью, часто используется для изготовления упаковочных коробок.
- Пятислойный гофрокартон предназначается только для крупногабаритных грузов и транспортировочной тары. Производство гофрокартона под маркой «П» происходит следующим образом: с лицевых сторон располагаются плоские слои картона, в середине находятся два гофрированных и один лайнер.
- Семислойный гофрокартон маркируется буквой «С». Используется он чаще всего для транспортировки особенно ценных и хрупких вещей. Состоит их четырех лайнеров (два из которых располагаются снаружи, остальные внутри) и трех слоев флютинга.
Популярность гофрокартона
От упаковки товаров зависит многое. Во-первых, тара должна защищать содержимое от повреждений любого типа. Кроме того, именно на ней располагается основная информация о товаре, его главных характеристиках.
Одним из самых распространенных материалов для изготовления ящиков и коробок является гофрокартон. Он имеет массу преимуществ, что выгодно выделяет его среди остальных вариантов. Изготовление гофрокартона производится из переработанной макулатуры, поэтому себестоимость материала сравнительно низкая. Большой выбор дает возможность выбирать тот тип плотности, который будет оптимальным в определенной ситуации.
Преимущества
Гофрокартон практически на сто процентов состоит из целлюлозы. Это делает его чрезвычайно дешевым. Данный факт, в свою очередь, избавляет производителя от необходимости повышать цену на товар, чтобы окупилась упаковка. Кроме того, выгодна и его оптовая закупка. Данный материал хорошо зарекомендовал себя благодаря защитным свойствам. Особая структура позволяет отлично амортизировать, что обеспечивает сохранность товару даже после удара. Конечно, чем крупнее гофра и чем больше слоев, тем выше будет эффект. Существуют такие виды, которые по своей прочности могут соревноваться с пластиком.
Кроме этого, такому материалу можно придать любую форму. Для этого не нужно применять сложные дорогостоящие технологии: коробки даже самой замысловатой конструкции собираются из одного или нескольких листов (скрепляются между собой с помощью скоб или клейкой ленты). Тара из гофрокартона очень легкая. Даже самая прочная коробка из плотного материала весит так мало, что ее без труда поднимет ребенок. Это качество значительно упрощает труд грузчиков. Также она чрезвычайно компактна. В разобранном виде коробка легко уместится в небольшую нишу, а когда возникнет необходимость, ее легко вернуть в прежнее состояние и использовать повторно.
Следует также сказать, что производство гофрокартона – экологически безопасный процесс, за время которого используются преимущественно натуральные компоненты. Поэтому, даже если такая тара будет выброшена, она не принесет вреда окружающей среде, поскольку для полного разложения материала необходимо всего несколько лет. При этом разрушение происходит естественным путем без использования вспомогательных средств.
Возможность повторного использования сырья (рециклирования) – большое преимущество в наше время. Это позволяет удешевить производство и саму продукцию.
Несколько слов о производителях
Российские производители гофрокартона делятся на четыре группы. В первую входят фирмы, которые вырабатывают только сырье: ОАО «Караваево», ОАО «Братский КЦК», ООО «Алатырская бумажная фабрика» и др.
Вторая группа состоит из производств полного цикла, где происходит процесс от выработки сырья до изготовления гофрокартона. Сюда входят ОАО «Пермский ЦБК», ОАО «Архангельский ЦБК» и др.
К третьей группе относятся компании, работающие на частичной закупке сырья: ОАО ПЭФ «Союз» (Москва), ЗАО Stora Enso Packaging и др.
А вот четвертая – это производство, выпускающее готовую тару из импортированного гофрокартона. Примером такой компании является Московский картонажно-полиграфический комбинат.
Как сделать гофрокартон самостоятельно?
Сделать гофрокартон своими руками несложно. Для этого понадобится взять картон разной толщины, ножницы, линейку и клей. Из тонкого листа делаем гармошку, то есть сгибаем бумагу в виде веера. Для того чтобы ребра были немного шире, можно прокладывать между ними небольшую планку. Важно, чтобы расстояние между сгибами было максимально одинаковым. После этого аккуратно сначала приклеиваем одну сторону ребер к плотному картону. После этого ждем, пока высохнет клей. Выждав это время, можно приступать ко второй стороне. По этому принципу делается гофрокартон с разным количеством слоев.
fb.ru
Производство гофрокартона, гофроящиков
Гофрированным картоном пользуются уже более ста лет. Альберт Джонсон первым применил для упаковки стеклянных бутылок и колб гофрированную бумагу. Тем самым защитив стекло от внешних механических воздействий, такая упаковка не обладала большим весом деревянных ящиков. 19 декабря 1871 года зарегистрирован первый патент на использование гофрированного картона, а в 1881 году в США была сконструирована и выпущена первая машина для изготовления двухслойного гофрокартона. В 1916 году внедрили пятислойный (двухволновый) гофрокартон, а в 1953 году. — семислойный.
Изготовление гофроупаковки является не простым и многоступенчатым процессом. Основное сырье для изготовления гофрированного картона — это бумага. Она производится в круглосеточных бумагоделательных машинах. Это многосекционные специальные агрегаты. Одна из таких секций — это вращающийся цилиндрический сеточный барабан, где и происходит производство рулона бумажного полотна.
Дальше происходит многоэтапный процесс изготовления гофрированного картона. Рулоны поступают на размоточный станок (раскат), оттуда поступают на гофроагрегатную машину. С помощью этого оборудования можно изготавливать такие виды гофрокартона: двухслойный, трехслойный, пятислойный.
На гофроагрегатной машине бумага подвергается специальной поэтапной обработке.
Бумагу для гофрирования пропускают через нагревающие барабаны, и она поступает на гофровалы специально пресса, где происходит формирование гофров. Предусмотрено три варианта прогрева материала — электрический, паровой, газовый.
Следующий этап называется каширование. Процесс каширования — это приклеивание к более плотной основе менее плотного материала (лайнера). Основой является гофрированная бумага, а лайнер — это обычно тонкий картон. Дозирующий вал наносит необходимое количество клея, и прижимной вал склеивает два материала между собой. В результате получается двухслойный гофрированный картон. По аналогичной технологии производится и другие типы многослойных гофрокартонов. Это происходит так: по наклонному транспортеру двухслойный гофрокартон поступает до склеивающего станка, где на свободную сторону гофров наносится слой клея и процесс повторяется. Лайнер поступает при этом с рулона.
Затем готовый гофрокартон поступает на сушильно-охлаждающий станок, здесь проходит склеивание и просушка слоев картона. Далее полотно гофрированного картона подается в секцию поперечной резки, где полотно картона разрезается на листы заданной длины. Потом выводящим транспортером эти листы поступают в рилевочно-резательный станок. Здесь их режут на продольные полосы необходимой ширины и наносят продольные рилевки — углубления. После этого готовый гофрокартон отправляется в накопительный участок.
Далее изготовляется сама продукция: гофрокороба, гофроящики и другие изделия. Их изготовление также подразделяется несколько этапов.
Как мы говорили выше, гофрокартон на резательно-рилевочном станке прошел роспуск и нарезан на необходимые размеры. Далее с помощью флексографической печати на гофрированный картон наносится специальная маркировка, в которой содержится информация в виде рисунков, в соответствии с международными стандартами. Это знак направления «низ-верх» («стрелки»), знак «водобоязни» («зонтик»), знак хрупкий товар («рюмка»»), и т.д. Также может наносится информация, в состав которой могут быть включены информационные данные о производителе или красочный логотип продукции, количество единиц товара в упаковке, ГОСТ продукции. Кроме этого упаковка из гофрокартона может быть залакированной, заламинированной, а также иметь тиснение фольгой.
Следующий этап изготовления гофроупаковки происходит на автоматизированном оборудовании — слоттере. На нем изготовляют развертки для будущей упаковочной тары и выполняется ее просечка и рилевка. Из автомата выходит заготовка со сквозными отверстиями и углубленными бороздками.
Далее на автоматизированном фальцефо-склеивающем станке происходит склеивание разверток. Затем продукцию обвязывают полипропиленовой лентой и складывают в кипы.
На данный момент гофрокартон является самым популярным, удобным и имеющем спрос типом потребительской тары. Данный вид тары при транспортировке практически не страдает потому, что состоит из многослойного материала, а главное обеспечивает целостность товара, который упакован в гофрокартон. Производство гофроупаковки имеет ряд позитивных отличий перед иными видами упаковки:
Конкретно эти качества влияют на его популярность и незаменимость для производства и упаковки самых хрупких товаров и для транспортировки.
promplace.ru
Производство гофрокартона - завод в России (представитель в Москве)
Производство гофрокартона - завод в России (представитель в Москве)
Гофрокартон был создан и запатентован во второй половине XIX века. Сочетание двух листов – одного плотного и ровного и второго, изогнутого волной – стало по-настоящему великим открытием, значение которого в полной мере оценил весь мир спустя всего несколько десятилетий.
Сегодня трудно представить современную логистику без применения гофроупаковки: коробки, ящики, всевозможные картонные прокладки, решетки, уголки… Благодаря этому экологически чистому изобретению – ведь в производстве гофротары применяются исключительно целлюлоза и натуральный клей – по всему миру безопасно транспортируют товары массового и индивидуального потребления, начиная от пищевых продуктов и заканчивая крупногабаритной техникой и строительными материалами.
Гофрокартон – это упаковочный материал будущего, так как список его качеств непрерывно растет, а незначительные недостатки уходят в прошлое с развитием технологий. Упаковка из картона выигрывает в конкурентной борьбе по следующим параметрам:
- возможность переработки использованной продукции, а также ее несложная утилизация;
- относительно небольшой вес готового короба, который облегчает все этапы транспортировки;
- высокие показатели защиты от повреждений и деформации при транспортировке грузов;
- повышающаяся с каждым этапом разработок влагоустойчивость гофроматериалов;
- вариабельность применения в большинстве сфер бизнеса;
- и, наконец, невысокая цена, которая обуславливает лидирующую позицию картонной упаковки на мировом рынке.
Многослойная листовая или рулонная гофроупаковка может быть бурой или белой, первую получают из переработанных макулатуры и гофросырья, а вторую – из беленой целлюлозы.
Продукт различается по своей структуре – количеству слоев (от 2 до 7), толщине листа (обычно не более 15 мм), высоте гофрослоев и их форме (синусо- или V-образной).
Принято классифицировать гофрокартон буквенным и числовым обозначением: первый зависит от структуры: Д – двуслойный, Т – трехслойный, П – пятислойный и С – семислойный, соответственно. В цифрах же закодирована комбинация слоев, а также качество используемого в производстве сырья: чем больше число после буквы, тем более качественный исходный материал применяется в производстве гофрокартона.
Самый распространенный тип этого продукта – трехслойный. Его внешние плоские слои называются лайнеры, а волнообразная середина – флютинг. Именно эта гениальная комбинация придает гофрокартону его уникальные физические качества – повышенную прочность без потери легкости и универсальности применения.
Точные сроки и стоимость уточняйте у менеджеров по телефону +7 (495) 671-95-20 или отправляйте запрос на просчет на адрес электронной почты [email protected]
С ценами на гофрокартон в листах вы можете ознакомиться в разделе ЦЕНЫ.
www.gofroline.ru
Картонажная фабрика «Миган Пак» в Москве
Заказ продукции
Наши преимущества
Укажите свой email и мы вышлем Вамсвежий прайс-лист на нашу продукцию
Оплата и доставка
Оплата
Удобные условия оплаты.
Доставка
Осуществляем доставку своими силами в любую область.
Фабрика
Камера 1
©2018 «Миган-Пак»
127055, г. Москва, Угловой пр-кт, д.2
Миган-ПакУгловой пр-кт, д.2, пом. 22 комн.3МО, Щелковской район, д. Литвиново, Сельскохозяйственный комплекс, пав. 10, 127055, Москва
+7 495 995-34-72, +7 495 221-68-62 [email protected] [email protected]Заказ обратного звонка
Заказ продукции
miganpack.ru
Гофрокартон, преимущества и применение
Гофрокарто́н — используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся не только малым весом и дешевизной, но и высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость.
Гофрокартон состоит, как правило, из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
История гофрокартона
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован пятнадцатью годами позже, 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка. Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году — с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон.
В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.
В 2005 году на душу населения производилось следующее количество гофрированного картона (в килограммах).
США | 77 |
Япония | 69 |
Италия | 64 |
Испания | 55 |
Бельгия | 54 |
Австрия | 52 |
Германия | 49 |
Дания | 49 |
Франция | 48 |
Нидерланды | 43 |
Ирландия | 39 |
Великобритания | 38 |
Швеция | 38 |
Производство гофрокартона
Первое поколение оборудования для производства гофрокартона представляло собой рифленые валы, изготовленные из пушечных стволов. Для нагрева валов использовались газовые горелки, а сама машина приводилась в движение вручную.
Дальнейшее развитие гофропроизводства привело к созданию более сложного оборудования, позволявшего осуществлять целый комплекс операций с исходным сырьем. В различных секциях гофроагрегата происходит нагрев полотна бумаги, формирование волнистого слоя, нанесение клея и соединение гофрированной бумаги с тонкими слоями картона.
Со временем стремительно увеличивалась и скорость производства. В 90-х годах XIX-го века максимальная скорость составляла 3 м/мин, в 30-х годах XX-го века – 100 м/мин. На данный момент на рынке предложено оборудование, скорость которого достигает 300 м/мин.
Переработка гофрокартона
Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов. Полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров, затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба) и осуществляется высечка клапанов. Также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.
В зависимости от требуемой конфигурации продукции производители выбирают различное перерабатывающее оборудование.
Наиболее распространный вид тары — 4-клапанный ящик. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок (слоттер).
Коробы сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах.
Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа), промазывание соединительных клапанов клеем и обжим.
Крупные производства отдают предпочтения поточным линиям, которые включают в себя все вышеперечисленные секции. Это позволяет выпускать тару различной конфигурации и большими тиражами. При меньших объёмах и ограниченном формате продукции подходит комплектация цехов отдельными машинами.
Материалы для производства гофрокартона
Гофрокартон формируется из картона для плоских слоев (лайнера) и гофрированной бумаги (флюттинга).
Картон-лайнер различается по используемому для его производства сырью и внешнему виду наружного слоя. При использовании первичных материалов (сульфатной небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы) или вторичного макулатурного сырья получают лайнер коричневого цвета.
Мраморный наружный слой получают благодаря применению беленой целлюлозы и высокой концентрации исходной массы.
Лайнер с белым наружным слоем и мелованный лайнер производится из беленой хвойной и/или лиственной целлюлозы.
Бумага для гофрирования может быть как полуцеллюлозная, так и макулатурная.
Классификация
По своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее часто в промышленности употребляется трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24.
Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный — буквой Д.
Гофрокартон различают по виду профиля — геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т. д.
Обозначение | Условное обозначение | Ширина гофра (мм) | Высота гофра (мм) |
O* | - | 1.3 | 0.3 |
G* | - | ≤ 1.88 | ≤ 0.55 |
N* | - | 1.6 до 1.8 | 0,4 bis 0,6 |
F* | Тонкий картон | 1.9 bis 2.6 | 0.6 bis 0.9 |
E | Микрогофра | 3.0 bis 3.5 | 1.0 bis 1.8 |
D | Точная гофра | 3.8 bis 4.8 | 1.9 bis 2.1 |
B | Точная гофра | 5.5 bis 6.5 | 2.2 bis 3.0 |
C | Средняя гофра | 6.8 bis 7.9 | 3.1 bis 3.9 |
A | Большая гофра | 8.0 bis 9.5 | 4.0 bis 4.9 |
K* | Большая гофра | ≥ 10.0 | ≥ 5.0 |
(* Обозначения K, F-O не описаны в стандартах и применяются условно.)
Гофрированный картон должен быть изготовлен с гофрами типов А, С, В.
Картон должен быть изготовлен: типа Д — в рулонах или листах; типов Т и П — в листах.
Для изготовлеиия гофрированного картона должны применяться:
- картон по ГОСТ Р 53207-2008 — для плоских слоев;
- бумага по ГОСТ Р 53206-2008 — для гофрированных слоев.
Для склеивания слоев гофрированного картона должны применяться:
- клей из растворимого силиката натрия по ГОСТ 13079
- клей из картофельного крахмала по ГОСТ 7699-78 или другие клеи.
FEFCO - это межнациональная организация, активно сотрудничающая с европейскими интеграционными институтами. FEFCO объединяет более 200 компаний из 22 европейских стран, чья деятельность связана с производством гофрированного картона и упаковки из него. Цели FEFCO: исследование и анализ рынка гофротары; популяризация производства упаковки; обеспечение членов FEFCO новейшей информацией о состоянии рынка и технических новинках; развитие прогрессивных форм производства гофротары.
Библиотека FEFCOа используется производителями упаковки как отраслевое справочное пособие для всех видов работ по изготовлению упаковки из гофрированного картона.
Согласно классификации каталога все конструкции ящиков и их элементов разделены на восемь основных групп:
02- складные ящики упрощенной конструкции, выполненные из одной выкройки с клапанами крышки и дна, с боковым швом, при скреплении которого клеем, скобками или липкой лентой образуется боковая обечайка;
03 - телескопические ящики с отдельным корпусом и крышкой, причем крышка по высоте закрывает корпус;
04 - оберточные ящики и большинство штампованных ящиков, собираемые с помощью язычковых соединений без клея, скоб, липких лент и других вспомогательных материалов;
05 - ящики, собираемые с помощью скоб, лент, клея из деталей типа рама, а также отдельные детали типа рама (остова) для других типов ящиков;
06 - ящики, собираемые с помощью скоб, лент, клея из двух отдельных торцевых частей и соединяющих их обечайки;
07 - готовые, собранные в основном из одной детали складные ящики;
08 - резервная группа;
09 - внутренние элементы ящика: прокладки, решетки, вкладыши дна, перегородки и т.п.
Профиль гофрокартона
Профиль гофрокартона – показатель, характеризующий гофрированную часть. Гофры упаковочного материала характеризуются двумя показателями: h – высота и t – шаг. Различные сочетания этих показателей и принято называть профиль.
Тип гофра | Наименование гофра | Высота гофра h, мм | Шаг гофра t, мм |
С | Средний | » 3,2 » 4,4 | » 6,5 » 8,0 |
В | Мелкий | » 2,2 » 3,2 | » 4,5 » 6,4 |
Гофрокартон с профилем С предназначен для изготовления коробок и контейнеров для транспортировки и хранения продукции (высокая прочность при штабелировании).
Гофрокартон с профилем В предназначен для изготовления коробок, контейнеров и лотков для транспортировки и хранения продукции (низкая прочность при штабелировании, хорошая поверхность для печати).
Гофрокартон с профилем СВ предназначен для изготовления коробок и контейнеров для тяжёлых предметов, требующих высокой защиты (очень высокая прочность при штабелировании, высокая устойчивость к ударам).
Форма гофры
Более 90 % производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры. Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.
luxkraft.ru
Производство гофрокартона от фабрики | «РОНБЕЛ»
Слои картона
Двухслойный картон | Трехслойный картон | Пятислойный картон | Семислойный картон |
Цвет картона
Бурый гофрокартон | Белый гофрокартон |
Гофрокартон стандартные размеры
Расчет сделан исходя из тиража 1 000 м² и марки картона Т-22 (ВС), бурого цвета, без учета доставки.
Большие листы гофрокартона, мм.
- 2 400×1 200 — 59,28 ₽;
- 2 500×1 250 — 67,12 ₽;
- 2 500×1 500 — 80,54 ₽;
- 2 500×1 350 — 72,49 ₽;
- 2 400×1 200 — 61,86 ₽;
- 2 300×1 200 — 59,28 ₽;
- 2 000×1 220 — 52,41 ₽;
- 2 200×1 090 — 51,51 ₽;
- 2 060×1 200 — 53,09 ₽;
- 2 000×1 000 — 42,96 ₽;
- 2 000×1 050 — 45,10 ₽;
- 2 000×1 260 — 54,13 ₽.
Средние листы гофрокартона, мм.
- 1 920×585 — 24,12 ₽;
- 1 800×860 — 33,25₽;
- 1 000×700 — 15,03 ₽;
- 1 000×1 000 — 21,48 ₽;
- 1 200×800 — 20,62 ₽, под поддон;
- 1 200×1000 — 25,77 ₽, под поддон.
Маленькие листы гофрокартона, мм.
- 1 000×800 — 17,18 ₽;
- 1 262×863 — 23,39 ₽;
- 1 140×740 — 18,12 ₽;
- 1 020×200 — 4,38 ₽;
- 800×800 — 13,75 ₽;
- 700×700 — 10,52 ₽;
- 600×600 — 7,73 ₽.
Минимальный тираж и доставка
Минимальный тираж от 300 шт. — мелкий оптовый заказ.
от 1 000 м² — средний оптовый заказ.
Максимальный размер заготовки: 3 100×1 600 мм.
Подробности узнавайте у менеджеров и купите дешево от производителя.
Доставка нашим транспортом.
Плотность и толщина гофрокартона
Профиль гофрокартона
Двухслойный гофрокартон — состоит из двух слоев одного плоского и одного гофрированного, как правило двухслойный гофрокартон поставляется в рулонах.
Профиль А, 5 мм. — почти не используется в России;
Т (трехслойный гофрокартон), профиль B, толщина 3-4 мм. — самый распространенный в России. Состоит из двух плоских слоев и одного гофрированного, так называемой «волны».Например: Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27.
МГК (микрогофрокартон), профиль Е, толщина 1,5 мм. Микрогофрокартон отличается небольшой толщиной картона и состоит из трех слоев.
Например: Т11, Т12, Т13, Т14, Т15, Т16, Т17.
П (Пятислойный гофрокартон) профиль ВС, толщина 7-8 мм. Состоит из трех плоских и двух гофрированных слоев.
Например: П31, П32, П33, П34.
С (Семислойный гофрокартон) профиль ABC. Изготовлен из четырех плоских и трех гофрированных слоев, считается самым прочным.Например: С41, С42, С43.
Влагостойкий гофрокартон — производим по спец.заказу.
Гофрокартон под заказ по индивидуальным размерам
На производстве мы изготовим любой размер листового гофрокартона бурого или белого цвета.Гофрокартон можно сделать с биговкой для удобства сгибки при последующей упаковке.Резка гофрокартона делается на специальном резательном станке миллиметр в миллиметр, без ручного труда.
Заказать можно позвонив по телефону или написав свой запрос на электронную почту.
Гофрокартон с логотипом
Оборудование позволяет делать двухцветную печать на гофрокартоне. Мы можем при необходимости полностью залить лист картона любым цветом. Если вам необходим черный, сделаем черный; если вам нужен красный, сделаем красный и так далее.
Логотип наносится методом флексопечати. заказов одну флексоформу вы сможете наносить данный логотип на разные форматы картона.
ronbel.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.