Производство гранул полимерных: Производство полимерных гранул

Содержание

Вторичные полимерные гранулы: обзор продукции

Вторичные полимерные гранулы: обзор продукции — Shiko

Производство полимерной продукции в Волгограде

Вторичные полимерные гранулы: обзор продукции

Полимеры являются довольно распространенным и важным сырьем в различных видах промышленности. Производство полимеров — недешевая процедура, поэтому часто для удешевления конечного продукта используют вторичное сырье (б\у пластиковая тара,бутылки и т.д.).

Вторичная гранула, получаемая из полимеров, отличается достойными эксплуатационными характеристиками, имеет ту же молекулярную структуру, что и первоначальное сырье, а себестоимость готового продукта значительно удешевляется!

Полимерные гранулы — какие проблемы решает их использование?

Использование вторичных полимерных гранул — это не только экономия денежных средств, но и:

  1. решение комплекса проблем по необходимости утилизации полимеров без нанесения ущерба экологии;
  2. снабжение химической, автомобильной и пищевой промышленности качественной продукцией, стоимость которой на порядок дешевле;
  3. получение товаров, не имеющих отличий от аналогов из первичного полиэтилена по своим эксплуатационным характеристикам.

Основные этапы переработки вторсырья для получения гранул

Применяемые в промышленности гранулы ПВД чаще всего получают путем осуществления полимеризации использованного этилена в ходе воздействия на него высокого давления, которое доходит до показателя в 150-300 мПа.

С точки зрения технологии весь процесс будет состоять из следующих стадий:

  1. осуществление сбора и сортировки по маркам и цветности материалов, а также отделение от него скотча и бумажного стикера;
  2. реализация процесса мойки в специальных машинно-моечных комплексах с возможностью добавления специальных химических реагентов для качественного удаления сложных нефтепродуктов — масла или жира, а также песка и грязи. Дополнительно проводится металлосепарация;
  3. вторая стадия мойки, которая включает в себя интенсивную механическую мойку, а также на этом этапе сырье полностью отчищается от моющих средств (полоскание).
  4. далее сырье направляется в центрифугу для полного удаления оставшейся влаги, после чего воздушным циклоном перемещается в бункер-накопитель;
  5. для непосредственного получения вторичного сырья в гранулах пластик направляется в шредер-термокомпактор, в котором нагревается и принудительно подается в шнек для расплава;
  6. в процессе плавления из материала через зоны дегазации удаляется остаточная влага;
  7. контрольная очистка сырья, которая производится в узле фильтрации с применением сеток из нержавеющей стали;
  8. гранулирование композитных материалов осуществляется при помощи экструдера, который подает расплавленный термопластичный полимер в узел горячей резки, где непосредственно и получают гранулы заданного размера.

В ходе гранулирования  при необходимости в полимер вводятся красители или специализированные добавки, повышающие физико-механические свойства полимера.

Качество гранул полиэтилена

Вторичный гранулированный полиэтилен, выпускаемый промышленностью в основном в форме гранул ПВД, ПНД либо стрейча — это практически идеальный способ быстро снизить себестоимость продукции. При этом важно понять, как в процессе переработки снижается не только цена, но и свойства пластмассы.

В каждой партии входного сырья присутствует доля деструктированного материала. В виду большого объема каждой конкретной партии этот факт не влияет на процесс переработки и качество конечного продукта.

Чем качественней реализуется этот процесс, тем выше качество получаемой продукции. Здесь очень важно, насколько современное оборудование применяется  на производстве и какие именно компания использует методики работы. Только правильный подход к этому процессу позволит получить вторично переработанный полиэтилен высокого уровня!

Именно поэтому наша компания в 2016 году обновила свой производственный комплекс. Оборудование Polystar (TAIWAN) – установка грануляции нового поколения. 

Кто занимается производством и продажей вторичных гранул?

Производством вторичного сырья в гранулах занимаются многочисленные частные предприниматели, которые поняли, насколько прибыльным может быть подобный бизнес. Если предприятие производит и продает вторичную гранулу, то чаще всего оно связано с мусороперерабатывающими организациями, которые занимаются непосредственно сбором и утилизацией мусора на свалках, установкой специальных мусорных урн и пунктов приема пластмассы любых видов. Подобная продукция обязательно будет пользоваться самым высоким спросом, ведь вторичный полиэтилен сможет значительно увеличивает  прибыльность без увеличения расходов!

В каких областях промышленности чаще всего применяют переработанный полиэтилен?

Список потребителей вторичной гранулы ПВД носит довольно широк:

  • изготовление пластмассовой тары или бутылок;
  • производство линолеума;
  • производство пластиковых труб любого объема;
  • при производстве предметов обихода
  • в пищевой промышленности;
  • в производстве комплектующих для автомобилей;

Гранулы ПВД  стойки к механическим ударам и деформациям, имеют эстетичный внешний вид.

Заключение

Вторичные гранулы полиэтилена, производимые под высоким давлением — это возможность стабилизировать экологический баланс, не сжигая химически вредные вещества, обеспечить потребности промышленности относительно дешевым сырьем и не загрязнять отходами окружающую среду.

По своим эксплуатационным характеристикам этот вид продукции не уступает первоначальным материалам, но процесс производства не потребует необоснованных затрат электроэнергии.

Производство гранулы из отходов позволяет развиваться бизнесу, который не только приносит дополнительный доход за счет экономии на закупке сырья, но и позволяет делать планету чище!

Узнать минимальные объемы и оптовые цены

С соглашением о персональных данных ознакомлен и согласен

x

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик, во исполнение требований Федерального закона от 27.07. 2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) свободно, своей волей и в своем интересе дает свое согласие на обработку своих персональных данных, указанных при регистрации и/или оставлении заявки сайте http://shiko34.ru и его поддоменов (далее – «Сайт»), направляемой (заполненной) с использованием Сайта.

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Посетителю Сайта/Пользователю/Заказчику как к субъекту персональных данных, в том числе, но не ограничиваясь: фамилия, имя, отчество, контактные данные (номер домашнего, мобильного, рабочего телефонов) адрес электронной почты, а также иные данные о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике, которые станут известны в ходе исполнения соглашений, а также иная общедоступная информация о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике/.

Персональные данные Пользователя/Заказчика обрабатываются в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных»

Предоставляя свои персональные данные Оператору, Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик соглашается на их обработку Оператором, в том числе в целях выполнения Оператором обязательств, включая, но не ограничиваясь, консультационные услуги, контроля удовлетворенности Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика, а также качества услуг, оказываемых Оператором.

Под обработкой персональных данных понимается любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение) извлечение, использование, передачу (в том числе передачу третьим лицам, не исключая трансграничную передачу, если необходимость в ней возникла в ходе исполнения обязательств), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

Оператор имеет право отправлять информационные сообщения на электронную почту и мобильный телефон Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе отказаться от получения информации без объяснения причин отказа путем информирования Оператора о своем отказе по телефону 8 (8442) 56-14-06 либо посредством направления соответствующего заявления на электронный адрес sale@shiko34. ru

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе в любой момент отозвать согласие и расторгнуть настоящее соглашение на обработку персональных данных и расторгнуть настоящее соглашение. Указанное Соглашение (согласие) действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком путем подачи заявления Оператору с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных». В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных Оператор обязуется удалить персональные данные Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика в срок не позднее 3 рабочих дней.

Оператор вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации сообщений.

Оператор получает информацию об ip-адресе посетителя сайта http://shiko34. ru и его поддоменов

Данная информация не используется для установления личности посетителя.

Оператор не несет ответственности за сведения, предоставленные Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком/ на Сайте в общедоступной форме.

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик подтверждает, что является субъектом предоставляемых персональных данных, а также подтверждает достоверность предоставляемых данных.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик осознает, что регистрация и/или оформление заявки на получение предложения, означает его письменное согласие с условиями, описанными в настоящем Согласии (Соглашении).

Политика конфиденциальности

Ваша конфиденциальность очень важна для нас. Мы хотим, чтобы Ваша работа в Интернет по возможности была максимально приятной и полезной, и Вы совершенно спокойно использовали широчайший спектр информации, инструментов и возможностей, которые предлагает Интернет.

Личная информация Заказчиков, собранная при регистрации (или в любое другое время) преимущественно используется для оказания услуг в соответствии с Вашими потребностями. Ваша информация не будет передана или продана третьим сторонам.

Какие данные собираются на сайте

При добровольной регистрации на нашем сайте, вы отправляете свои Имя, Фамилию, Отчество, Телефон и E-mail через форму регистрации.

На сайте мы вправе использовать технологию cookies. (cookies — служебная информация, посылаемая веб-сервером на компьютер пользователя, для сохранения в браузере. Применяется для сохранения данных, специфичных для данного пользователя, и используемых веб-сервером для различных целей). Cookies не содержат конфиденциальную информацию и не передаются третьим лицам. Вы можете удалить cookies-файлы после посещения сайта.

Мы получаем информацию об ip-адресе (уникальный идентификатор устройства, подключённого к локальной сети и/или сети Интернет, а также модели, версии операционной системы) посетителя Сайта. Сервисы Google собирают и обрабатывают данные о вашем фактическом местоположении. Данная информация не используется для установления личности посетителя. Можно запретить браузеру передавать подобную информацию путем изменения настроек.

С какой целью собираются эти данные

Данные собираются исключительно с Вашего согласия. Подписываясь на электронную рассылку новостей, вы даете свое согласие на обработку своих персональных данных, адреса электронной почты и телефона любым, не запрещенным законом способом, в целях получения информации о новостях и специальных предложениях, но не для передачи ваших персональных данных третьим лицам.

Имя используется для обращения лично к вам, а также для внесения его в Сертификат (в случае, если Вы проходите обучение на профессиональном тренинге), а ваш e-mail для отправки вам писем рассылок, новостей, полезных материалов, коммерческих предложений и т.п.

Ваши данные, телефон и e-mail не передаются третьим лицам, ни при каких условиях кроме случаев, связанных с исполнением требований законодательства.

Вы можете отказаться от получения писем рассылки и удалить из базы данных свои контактные данные в любой момент, написав в службу поддержки через форму обратной связи на сайте или по контактам, указанным на сайте

Как эти данные используются

На сайте shiko34. ru используются файлы cookies и данные о посетителях сервиса. При помощи этих данных собирается информация о действиях посетителей на сайте с целью улучшения его содержания, улучшения функциональных возможностей сайта и, как следствие, повышения удобства пользования сайтом для посетителей. Вы можете в любой момент изменить настройки своего браузера так, чтобы браузер блокировал все файлы cookies или оповещал об отправке этих файлов. Учтите при этом, что некоторые функции и сервисы не смогут работать должным образом.

С 2017 года начала работать функция ремаркетинга на различных устройствах. Это касается пользователей, которые включили в своих аккаунтах Google историю просмотра страниц, дали согласие на подбор рекламы, и были включены в списки для ремаркетинга на нескольких устройствах. Как и прежде, у пользователей Google есть возможность указать, какие объявления они хотят видеть, или совсем отказаться от рекламы.

Как эти данные защищаются

Настоящим, мы гарантируем конфиденциальность полученных персональных данных.

Для защиты Вашей личной информации мы используем административные, управленческие и технические меры безопасности. Мы придерживаемся международных стандартов контроля, направленных на операции с личной информацией, которые включают определенные меры контроля по защите информации, собранной в Интернет. Наших сотрудников обучают понимать и выполнять эти меры контроля, они ознакомлены с нашим Уведомлением о конфиденциальности, нормами и инструкциями.

Тем не менее, несмотря на то, что мы стремимся обезопасить Вашу личную информацию, Вы тоже должны принимать меры, чтобы защитить ее. Мы настоятельно рекомендуем Вам принимать все возможные меры предосторожности во время пребывания в Интернете. Организованные нами услуги и веб-сайты предусматривают меры по защите от утечки, несанкционированного использования и изменения информации, которую мы контролируем. Несмотря на то, что мы делаем все возможное, чтобы обеспечить целостность и безопасность своей сети и систем, мы не можем гарантировать, что наши меры безопасности предотвратят незаконный доступ к этой информации хакеров сторонних организаций.

В случае изменения данной политики конфиденциальности вы сможете прочитать об этих изменениях на этой странице или, в особых случаях, получить уведомление на свой e-mail.

Для связи с администратором сайта по любым вопросам вы можете обратиться по контактам, указанным на сайте shiko34.ru

Шаров Александр Владимирович

руководитель группы компаний ШИКО

shiko34.ru

Производство вторичных гранул и процесс грануляции

Вторичные гранулы ПНД, ПВД, ПП, ПЭТ и ПВХ являются сырьем для дальнейшего производства товаров из пластмассы и упаковки. Широкая область применения вторичных гранул обуславливает необходимость переработки составляющих полимеров в гранулят заданного размера.

Производство гранул из вторичного сырья является одним из самых распространенных процессов в производстве пластмасс. Правильно организованный процесс переработки вторичного сырья в гранулят позволяет получить вторичное сырье с высокими показателями качества практически не уступающие или мало уступающие первичному.

Процесс производства вторичных гранул может выступать в качестве основного процесса в производствах, для которых эти гранулы являются товарным продуктом, так быть и вспомогательным процессом, обеспечивающим рециклинг возвратных отходов основного производства.

Производство гранул как основное производство

В качестве сырья для производства гранул служат отходы, приобретаемые у сторонних организаций. В этом случае приобретаемые отходы могут иметь различное исходное состояние от полигонных, сильно загрязненных  отходов требующих полного цикла обработки, начиная с их сортировки и мойки, до условно-чистых отходов, приобретаемых у непосредственного производителя товарной полимерной продукции и которые этот производитель не может сам переработать без необходимого производственного оборудования.

В случае полигонных отходов до их грануляции необходим еще ряд дополнительных стадий: сортировка, холодная и горячая мойка, дробление или агломерация.

Гранулы пользуются большим спросом у потребителя ввиду ее относительно низкой стоимости и достаточно высокого качества. Так называемая«вторичка» может использоваться производителями в процессах экструзии профилей, листов, пленок, а также при получении литьевых изделий, как в качестве основного сырья, так и в качестве «добавки» для снижения себестоимости.

В процессе производства товарных вторичных гранул им могут придаваться новые свойства, такие например как цвет, способность к вспениванию, что достигается введением в их состав необходимых добавок.

Рециклинг на производстве

Вспомогательный процесс переработки собственных возвратных отходов обеспечивает высокую рентабельность основного производства, так как обеспечивает низкие расходные нормы сырьевой составляющей, которая может занимать свыше (70-80)% в себестоимости изделия. При отсутствии внутреннего рециклинга отходов большинство производств становятся нерентабельными.

Иногда дробления возвратных отходов бывает недостаточно для обеспечения качества технологического процесса и необходим процесс грануляции. Это связано, прежде всего, с тем, что гранулированные отходы более однородны и обладают более высокой насыпной плотностью, что часто требуется по условиям ведения технологического процесса.

Аппаратурное оформление процесса переработки отходов зависит как от степени загрязнения, так и от их состава.

Условно «чистые» отходы, к которым относятся отходы собственного производства, а также отходы, приобретаемые непосредственно у производственных предприятий, как правило, в сортировке и мойке не нуждаются. Требуется только дробление до состояния флексов, агломерация или размол до порошкообразного состояния.

Суть грануляции

В зависимости от состава отходы могут гранулироваться на грануляторах различного типа.

Наибольшее распространение и практическое применение получили процессы грануляции при которых, предварительно пластицированный в экструдере горячий полимер продавливается через фильеру гранулирующей головки с отверстиями круглого или сечения другой формы (прямоугольник, квадрат, шестиугольник) в результате чего получаются прутки бесконечной длины (стренги), повторяющие в сечении форму отверстий фильеры. Диаметр (контрольный размер) сечения стренги составляет 2-7 мм.

Отходы поступают в экструдер для пластикации в виде флексов, порошка и агломерата. При помощи вращающихся ножей стренги режутся на небольшие отрезки длиной 2-5 мм, которые и называются гранулами.

Виды грануляции

Различают три основных типа процесса грануляции в зависимости от устройства гранулирующего узла (головки), типа резки и способа охлаждения.

Грануляция с горячей резкой и воздушным охлаждением

Это вид грануляции осуществляется при резке стренгов и одновременном охлаждении гранул непосредственно на фильере.

Существует множество вариантов конструкций гранулирующих головок такого типа, например, ножи могут вращаться по кругу относительно центра фильеры («центральная резка»), в другом варианте с «боковой резкой» режущие ножи вращаются по круговой траектории, центр которой находится сбоку от фильеры.

По типу охлаждения их можно разделить на головки с обдувом, когда воздух подается при помощи воздуходувки непосредственно в камеру, где осуществляется грануляция, при этом гранулы уносятся и охлаждаются потоком. В головке другого типа обдув не производится, гранулы падают  за счет силы естественной гравитации либо в поток воздуха, проходящий вне головки, либо на решетку охладителя, с воздушным поддувом, который образует «кипящий слой».

Главной отличительной особенностью этого способа является то, что им могут перерабатывать материалы с относительно малой теплоемкостью (с низким теплосодержанием-энтальпией), к ним относятся пластифицированные и жесткие материалы на основе поливинилхлорида (ПВХ) и  полиолефины, например  полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и их сополимеры, с высокой степенью наполнения.

Попытка гранулировать этим способом ненаполненный полиэтилен, полипропилен полиэтилентерефталат закончится неудачей, так как расплавленный полимер будет прилипать к поверхности фильеры, ножам, гранулы будут слипаться, образуя агломераты.

Грануляция с горячей резкой и водяным охлаждением

Отличается тем, что в качестве охлаждающей среды используется вода, обеспечивающая эффективный теплоотвод от поверхности фильеры, ножей и самих гранул, при этом не происходит прилипания гранул к металлическим поверхностям и их слипания между собой.

Охлаждение горячих гранул, выходящих из гранул водой осуществляется либо при помощи водяного кольца создаваемого в камере грануляции за счет ее специальной конструкции (водокольцевая резка), либо стренги выходят в камеру с ламинарным течением потока воды. При грануляции этими способами необходимы также устройства для отделения воды и сушки гранул.

Этими способами могут эффективно перерабатываться практически все известные типы полимеров.

Грануляция со стренговой резкой

Отличается от горячей резки тем, что процессы резки и грануляции разделены. При этом процессе стренги выходящие из фильеры сначала охлаждаются, а потом режутся ножами в охлажденном состоянии. В качестве охлаждающей среды при стренговой грануляции, могут использоваться и воздух, и вода.

Стренги, выходящие из фильеры, снимаются с фильеры при помощи вытяжного устройства расположенного за зоной охлаждения, при этом каждый стренг транспортируется при помощи специальных профильных разделительных роликов.

Стренговая грануляция с воздушным охлаждением может использоваться  для переработки материалов на основе ПВХ. Стренговая грануляция с водяным охлаждением используется  для грануляции материалов на основе ПП и ПЭ.

Достоинство этого способа — возможность получать гранулят с относительно более точными геометрическим размерами, а также гранулам можно придать различные формы в сечении (куб, многоугольник), можно также варьировать форму реза (прямой и скошенный), при этом удается достичь более высокой насыпной плотности гранул и однородности расплава при литье и экструзии, что положительно сказывается на качестве готовой продукции и производительности процесса.

Если вы решите организовать производство вторичных гранул или у вас имеются проблемы с переработкой отходов собственного производства, мы  внимательно изучим  имеющуюся проблему, предложим пути ее решения, поставим необходимое оборудование, организуем технологический процесс.

Смола Процесс производства пластика: от гранул до порошка

Блог

Полезные статьи и примеры из практики

Процесс литья пластмасс под давлением: от гранул до порошка

Как производятся пластиковые смолы?

  1. Нефть добывается из-под земли и транспортируется на нефтеперерабатывающий завод для переработки.
  2. Сырая нефть, извлеченная из-под земли, перерабатывается в нефтехимические продукты, такие как этан и пропан.
  3. Этан и пропан затем используются для получения углеводородов этилена и пропилена в процессе нагревания, известном как крекинг или каталитический крекинг. Этот процесс расщепляет более крупные молекулы на этилен, пропилен или другие типы углеводородов.
  4. После расщепления материала в реактор добавляется катализатор, который создает порошкообразный материал, называемый полимером. Этот материал, который на нефтеперерабатывающих заводах называют «пухом», смешивается с различными добавками (в зависимости от желаемого типа пластика) в смесителе непрерывного действия.
  5. Затем полимер пропускают через экструдер, где он расплавляется и формуется.
  6. После того, как экструдированный материал остывает, он разрезается и превращается в пластиковые гранулы, которые можно увидеть на любом заводе по производству пластмасс.

Гранулы, которые все начинались как нефть, используются в литье под давлением и выдувном формовании, экструзии и другом производстве пластмасс.

Где используются эти материалы и знакомы ли с ними RSP?

Существуют тысячи различных видов пластика, изготовленных с использованием описанного выше процесса. Если вы хотите узнать больше об этом процессе, перейдите на нашу страницу литья пластмасс под давлением для получения дополнительной информации. В зависимости от среды, в которой будет использоваться готовое изделие, от того, чему оно будет подвергаться, от желаемых физических характеристик и т. д., требуются различные пластики… Например, такой пластик, как поликарбонат (ПК), известный своей прочностью и консистенция, как правило, считается хорошим выбором для изделий медицинского назначения. RSP является сертифицированным по стандарту ISO 13485 производителем медицинского формовочного оборудования для пластмасс и резины. С другой стороны, полиамид (нейлон) часто выбирают из-за его долговечности и прочности в таких отраслях, как автомобилестроение, спортивное оборудование и промышленные товары. Другие материалы выбираются из-за цены за килограмм. Например, полипропилен (ПП) часто выбирают из-за его привлекательной цены. Однако полипропилен не является идеальным материалом, если вам нужно, чтобы продукт соответствовал жестким допускам, поскольку полипропилен имеет высокую степень изменчивости, когда речь идет о допусках.

Самостоятельная оценка и выбор подходящего материала может быть непростой задачей, но правильный контрактный производитель может помочь. RSP Inc. имеет многолетний опыт консультирования клиентов в самых разных отраслях, включая послепродажное обслуживание автомобилей, медицинских устройств, потребительских товаров, промышленных устройств и многих других. Вот список некоторых материалов, которые RSP Inc. использовала для формованных пластиковых деталей:

  • Поликарбонат (PC)
  • Полипропилен (ПП)
  • Полиамид (нейлон)
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
  • Полиоксиметилен (ПОМ)
  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)

Хотя процесс изготовления различных смесей пластика сложен и может быть труден для понимания, знайте, что такой партнер, как RSP, может облегчить вашу жизнь, когда дело доходит до выбора подходящего материала для вашего проекта. Свяжитесь с нашим отделом продаж, если у вас есть какие-либо вопросы или если вам нужна консультация по выбору материала.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

от RSPAdmin
Пластиковый молдинг

Полиэтиленовые гранулы – Что мы производим и как мы это делаем

Название: Follow the Molecule

Продолжительность: 4:19

Описание: 

История молекулы полиэтилена Полли. Следуйте за Полли, как она была создана, и узнайте обо всех многочисленных применениях полиэтилена в нашей повседневной жизни.

Follow the Molecule Transcript: 

[тихо играет фоновая музыка]

[голос за кадром]

Привет, привет. Я здесь. Нет. Сюда. Позвольте мне выключить эту музыку. Ближе, ближе. Гораздо ближе.

Ну вот. Привет. Имя Полли. Я молекула полиэтилена. Так здорово, что ты присоединился ко мне в этой каске. У меня не так много посетителей.

[появляется анимированная молекула и начинается рассказ]

Но я защищаю эту рабочую голову, как никто другой. Обеспечить безопасность людей — это лишь один из способов, которыми меня можно использовать. И такая каска — лишь одна из тысяч действительно замечательных вещей, которыми может стать такая молекула полиэтилена, как я.

Я не всегда был тем, кем являюсь сейчас. Чтобы добиться этого, определенно потребовалась тяжелая работа от людей из Shell Polymers и удивительная наука. Хотите увидеть детские фотографии?

О, это я в образе милой маленькой молекулы этана. Посмотрите на эти щеки. Здесь все началось.

Меня благополучно и осторожно извлекли из-под земли прямо вон там. Это было давно, и я немного не в курсе некоторых деталей. Может, мой друг Боб поможет нам. О, Боб. Вы не могли бы мне помочь?

[Сотрудник Shell начинает описывать, как собирают этан]

Конечно, Полли. При стандартной температуре и давлении метан представляет собой бесцветный газ без запаха, как и воздух. Мы используем процесс охлаждения для выделения этана из природного газа после экстракции. Этан имеет сходные свойства с пропаном, который многие люди используют для разжигания барбекю, и бутаном, который используется в печах для кемпинга.

[Полли берет на себя повествование]

Оттуда я проехал по трубопроводу через горы и лес до завода Shell в округе Бивер, штат Пенсильвания. Это место огромно.

Первая остановка, установки крекинга этилена. Здесь я перешел от этана к этилену и встретил Марию. Эй, девочка.

[Другой работник Shell описывает, как этан превращается в этилен]

Первым сотрудником Полли на объекте была установка по добыче этилена. Молекулы этана сначала нагревают до очень высокой температуры. Более 1500 градусов по Фаренгейту. Эта экстремальная высокая температура разрушает или раскалывает кусочки, оставляя молекулу меньшего размера.

После нагревания более мелкие молекулы сжимаются под высоким давлением, а затем охлаждаются до минус 270 градусов по Фаренгейту. Этот процесс превращает Полли из этана в этилен.

Круто, да. Я ломаю себя. Эта молекула этилена шла куда угодно, я имею в виду, в большие места. Например, прямо на одну из трех полиэтиленовых установок «Шелл».

[наглядно несколько вариантов использования полиэтилена]

Ничего себе. Здесь метель. Выбор, выбор, выбор. Стану ли я линейным полиэтиленом низкой плотности, из которого делают такие вещи, как полиэтиленовая пленка, упаковка для пищевых продуктов и медикаменты? Или полиэтилен высокой плотности, который будет использоваться для изготовления таких вещей, как автомобильные детали, контейнеры для шампуня, пены для ванн и оборудование для игровых площадок.