Производство изделий из полипропилена: Производство изделий из полипропилена на заказ ООО «Полимеризделия»

, потому что Housewares

Потому что из. благодаря своей химической стойкости, свариваемости и другим ценным свойствам этот материал находит применение во многих отраслях промышленности; медицинская, автомобильная, упаковочная, электротехническая, строительная и пищевая промышленность, и это лишь некоторые из них. Упаковочная промышленность использует полипропилен в качестве заменителя бумаги и целлофана, в основном из-за его низкой стоимости и гибкости. Поддоны, бутылки, банки, контейнеры для йогурта, чашки для горячих напитков и упаковка для пищевых продуктов — вот некоторые из продуктов, изготовленных из этого материала. Полипропилен также часто используется в автомобильной промышленности для производства аккумуляторов, бамперов, приборных панелей, элементов интерьера и обивки дверей. Из-за своей устойчивости к химической, бактериальной и паровой стерилизации полипропилен также используется в различных медицинских целях, таких как одноразовые шприцы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций и контейнеры для таблеток.

Несмотря на то, что существует несколько различных способов обработки полипропилена и пластиков в целом, литье под давлением является наиболее распространенной производственной процедурой. Полипропилен быстро реагирует на скорость и давление впрыска и быстро формируется в форме, что позволяет формовщикам достигать высокой производительности. Благодаря сочетанию характеристик этот полимер занимает важное место на рынке литья под давлением.

Каковы преимущества использования полипропилена?

Преимущества полипропилена – прочность и низкая стоимость. Подробнее о его преимуществах:

• Доступность и экономичность
• Высокая прочность на изгиб благодаря полукристаллической структуре
• Высокая устойчивость к влаге и усталости
• Отличный электроизолятор
• Химическая стойкость к различным основаниям и кислоты

Каковы недостатки использования полипропилена?

Недостатки полипропилена включают его устойчивость к теплу, растворителям и другим специфическим факторам. Недостатки подробнее:

• Подвержен разрушению под воздействием УФ-излучения
• Чувствителен к ароматическим соединениям и хлорсодержащим растворителям
• Легко воспламеняется
• Склонен к окислению
• Трудно окрашивается из-за плохой адгезии

9007 Как влияет на здоровье человека полипропилен

6?

Полипропилен не влияет на здоровье человека, за исключением потенциально легкого раздражителя. Полипропилен не содержит BPA и считается лучшей альтернативой другим пластикам, особенно в пищевой и упаковочной промышленности. Некоторые другие пластмассы содержат BPA (бисфенол-А) или другие токсичные химические вещества, которые могут нанести вред нашему организму или окружающей среде.

Несмотря на то, что материал считается безопасным, могут возникнуть потенциальные проблемы со здоровьем, если, например, порошок материала попадет в глаза или на кожу человека, поскольку он может вызвать раздражение. Кроме того, прием полипропилена может вызвать незначительный дискомфорт и нарушения со стороны желудочно-кишечного тракта. Вдыхание частиц также может вызвать проблемы, например раздражение дыхательных путей. Однако полипропилен считается самым безопасным пластиком, потому что эти возможные риски для здоровья маловероятны.

Является ли полипропилен токсичным?

Согласно данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), полипропилен не токсичен. Это связано с тем, что неизвестно, вызывает ли он рак или любое другое серьезное заболевание, которое может повлиять на здоровье человека. Поэтому FDA одобрило использование этого полимера в качестве материала для упаковки пищевых продуктов и напитков.

Новое исследование показало, что полипропилен может влиять на андрогенные гормоны в зависимости от способа его производства. Есть и другие свидетельства того, что пищевые контейнеры могут выщелачивать химические вещества, разрушающие эндокринную систему, при воздействии тепла или пищи с высокой кислотностью или в течение длительного времени. Однако не было проведено достаточно исследований, чтобы подтвердить эти выводы, чтобы FDA и EPA изменили свои рекомендации.

В чем разница между полипропиленом и полистиролом?

Разница между полипропиленом и полистиролом в том, что полипропилен более прочный. На молекулярном уровне мономером полистирола является стирол, а мономером полипропилена — пропилен. Кроме того, боковой группой полистирола является фенильная группа, тогда как боковой группой полипропилена является метильная группа. Тактичность полимера определяется этими присоединенными группами. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

• Процесс производства: полипропилен производится путем полимеризации с ростом цепи, а полистирол производится путем свободнорадикальной полимеризации винила.
• Применение: одноразовые стаканы для питья, детали бытовой техники и корпусов компьютеров изготавливаются из полистирола, тогда как полипропилен используется для изготовления контейнеров, упаковки и деталей автомобилей.
• Химическая стойкость: полистирол обладает некоторой устойчивостью к кислотам и основаниям, хотя и не такой высокой, как полипропилен, к некоторым химическим веществам.
• Возможность повторного использования: изделия из полистирола обычно используются в огромных количествах и утилизируются после одного использования, поскольку они не выдерживают температуру выше 100°C. В отличие от полистирола, изделия из полипропилена можно многократно использовать повторно.

В чем разница между полипропиленом и полиэстером?

Разница между полиэстером и полипропиленом заключается в том, что полиэстер может поглощать некоторое количество воды, а полипропилен — нет. И полипропилен, и полиэстер являются полимерными материалами, но используются в разных сценариях в зависимости от химических и физических свойств, которыми должен обладать конечный продукт. Давайте теперь взглянем на краткий обзор ключевых характеристик этих двух материалов, которые отличают их друг от друга:

• Производственный процесс: полипропилен получают путем аддитивной полимеризации пропилена, а полиэфир получают путем конденсационной полимеризации между диолом и дикарбоновой кислотой.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению и термостойкости: полипропилен может начать разлагаться при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей и экстремально высоких температур, в то время как полиэстер может выдерживать более высокие температуры и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
• Влагопоглощение: поскольку полипропилен распределяет влагу, а не поглощает ее, он более водостойкий, чем полиэстер, и поэтому является хорошим вариантом для спортивной одежды.
• Стоимость: хотя производство полипропилена часто дешевле полиэстера, это не всегда означает, что конечный продукт будет дешевле. На ценообразование сильно влияют такие факторы, как названия брендов и категории продуктов.
• Применение: полипропилен в основном используется в упаковочной промышленности, в то время как полиэстер чаще используется в текстильной промышленности. его применение во многих различных отраслях, при этом упаковочная промышленность является его пользователем номер один. Этот термопластичный полимер, не содержащий бисфенола-А, не считается опасным для здоровья человека, но он может испортиться или даже выщелачивать химические вещества при интенсивном воздействии ультрафиолетовых лучей или чрезвычайно высоких температур. Существует несколько различных процессов формования для производства пластмасс, но полипропилен в основном обрабатывается методом литья под давлением.

  Вам нужно литье полипропилена под давлением для ваших деталей? Эксперты Xometry могут помочь! Получите предложение по дизайну уже сегодня!

  Заявление об отказе от ответственности

  Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

  Грация Николовска

  Грация Николовска недавно закончила факультет компьютерных наук и инженерии в Скопье, Северная Македония. В настоящее время она работает специалистом по данным в новой компании, расположенной в Скопье. Кроме того, она является активным членом Центра Ротаракт Клуба Скопье, что позволяет ей помогать сообществу и создавать лучший мир, шаг за шагом.
  Одним из главных интересов Грации всегда было писательство, поэтому она имеет опыт работы в различных нишах и стилях письма, от технического до творческого. Грация является автором публикации «Важность электронного управления и его развитие в европейских странах и в Республике Северная Македония» и в настоящее время работает над исследовательской работой по диагностике и анализу заболеваний, связанных с деменцией.

  Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

  Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

  Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

  Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

  Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957, его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

  Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms

  примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.

  Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следует производство электротехники и оборудования, где потребляется около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

  Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

  Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (ПОМ), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

  Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется для).

  Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

  Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

  Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже при экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

  Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

  Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.  

  Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

  Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

  Каковы характеристики полипропилена?

  Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

  Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

  Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

  Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

  Почему так часто используется полипропилен?

  Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

  Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как пластиковый материал и как волокно (например, рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

  Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

  В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

  Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

  Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

   

  Какие существуют типы полипропилена?

  Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

  Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

  Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

  Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

  Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

  Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – имеет сомономерные звенья, расположенные неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

  Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

  Как производится полипропилен?

  Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

  Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

  Полипропилен для 3D-печати:

  Полипропилен не доступен в форме нитей для 3D-печати.

  Обработка полипропилена с ЧПУ:

  Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

  Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

  Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

  Полипропилен для литья под давлением:

  Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

  Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

  Другое:

  В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

  Изображение с AnimatedKnots.com

  Каковы преимущества полипропилена?

  1. Полипропилен доступен и относительно недорог.

  Полипропилен

  2. обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к влаге.

  Полипропилен

  5. обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.

  Полипропилен

  6. обладает хорошей усталостной прочностью.

  Полипропилен

  7. обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.

  Каковы недостатки полипропилена?

  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.

  Известно, что полипропилен

  4. плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

  Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

  Каковы свойства полипропилена?

  Собственность	Значение
  Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
  Химическая формула	(C 3 H 6 ) n
  Идентификационный код смолы (используется для переработки)
  Температура плавления	130°C (266°F)
  Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32–66 °C (90–150 °F) ***
  Температура теплового прогиба (HDT)	100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв.