Содержание
Производство лаков и красок: особенности и технологии
Производство лаков и красок: особенности и технологии
Производство лаков и красок – это одна из основных отраслей отечественной промышленности. Спектр материалов, основ, пигментов, которые используются при изготовлении лаков и красок настолько широкий, что дает возможность производить крупным промышленным объектам России продукцию, которая ничем не хуже импортной.
На сегодняшний день лаки и краски производят как небольшие предприятия, так и достаточно крупные холдинги.
70% общего объема всего производства лаков и красок в стране приходится всего на десять заводов, именно они осуществляют изготовление самых больших поставок материалов. Доля остальных предприятий – не больше 2%. Самые крупные производители лаков и красок в России – «Эмпилс», «Уралпром», «Пигмент», «Химик», «Русские краски», «АБС Фарбен». На производстве изготавливается несколько видов лакокрасочных материалов. Каждое предприятие имеет конкретную специализацию, которая и определяет его деятельность.
На рынке лакокрасочных материалов можно увидеть алкиды. Алкидные краски и лаки занимаются лидирующие позиции по потребления. Их нужно наносить также, как и масляные. Из чего ни изготовлены? При изготовлении алкидных красок, эмалей и лаков используются смолы алкидные. Во время процесса происходит образование полупрозрачных и прочных пленок, которые устойчивы к механическим повреждениям. Алкиды используют для проведения наружных работ. При их производстве предприятия используют масла растительного происхождения, поэтому иногда материалы этой группы некоторые путают с масляными.
Алкиды могут быть глифталевыми, ксифталевыми, пентафталевыми и этрифталевыми. Современные производства занимаются выпуском только пентафталевых алкидов.
Смывка лака DOCKER LACK предназначена для быстрого (5-12 мин.) и эффективного удаления сложных лаковых покрытий с деревянных и металлических и поверхностей. Камня. Смывка быстро удаляет лак на водной, эпоксидной, полиуретановой нитроцеллюлозной основах. Гелевый раствор. Специальная добавка позволяет сохранять структуру дерева не повреждая поверхность. Без запаха. Для внутренних и наружных работ.
Цена. фасовка
Для изготовления алкидных лакокрасочных материалов используется алкоголизный способ. Модификация в этом случае происходит без процесса расщепления масла. Первая стадия синтеза включает в себя алкоголиз при помощи спирта многоатомного, а также катализатора. Взаимодействие веществ проходит при температуре 220-250 градусов. После этого моноглицериды, которые выделяются из растительных масел, этерифицируют антигидритом, при этом повышая температуру.Алкиды быстро сохнут, они выносливые и прочные, именно поэтому их сфера применения очень широкая. Максимальной скоростью высыхания обладают лаки и краски на основе алкидов, которые модифицированы и дополнены льняным маслом.Индустрия лаков и красок с каждым годом становится больше, и в ближайшие несколько лет прогнозируется увеличение масштабов производства
Компания «Докер Кемикал ГмбХ Рус» предлагает профессиональные смывки лаков красок.
Смывка краски DOCKER S5.Промышленного назначения. Быстрого действия (3-10 минут). Эффективно удаляет сложные лакокрасочные покрытия: НЦ, ХВ эмали, краски, шпатлевки, огнеупорные, судовые, мостовые, жд краски, грунты, защитные краски военного назначения. За счет активного химического состава эффективно удаляет фасадную краску не повреждая основания . Глубоко проникает в покрытие, активно размягчая его. Возможно применение в быту. Гелевый раствор. Без запаха. Для внутренних и наружных работ.
Цена. фасовка
- Производители ЛКМ в России
Технология лаков и красок | Лако-красочные материалы
Орлова О. В., Фомичева Т. Н.
В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года», принятых XXVII съездом КПСС, предусматривается дальнейшее развитие химической индустрии, одной из старейших отраслей которой является лакокрасочная промышленность. В настоящее время по объему выпускаемой лакокрасочной продукции наша страна занимает второе место в мире после США. На долю лакокрасочной промышленности приходится около 6% продукции химической промышленности. Практически все отрасли народного хозяйства, особенно машиностроение, приборостроение, радиоэлектроника, авиация и судостроение, строительство, космическая техника и др., являются потребителями лакокрасочных материалов. Марочный ассортимент последних достигает 2000 наименований.
Лакокрасочное производство включает: производство полуфабрикатов— компонентов лакокрасочных материалов (пленкообразующих веществ, пигментов, пластификаторов, модификаторов и т. д.) и производство на их основе лакокрасочных материалов (лаков, красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок).
До 1930 г. при производстве лакокрасочных материалов преимущественно использовались продукты переработки растительных масел и природные смолы, а также минеральные пигменты природного происхождения. С тех пор лакокрасочная промышленность прошла большой путь развития. Использование синтетических пленкообразующих веществ и пигментов дало возможность значительно расширить сырьевую базу, а также создать новые, более совершенные лакокрасочные материалы для получения долговечных атмосферо-, термо — и химически стойких покрытий с высокими декоративными характеристиками.
Комплексной программой химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 г. предусматривается ускоренное развитие производства полимерных материалов, в частности прогрессивных синтетических пленкообразующих веществ (например, эпоксидных, фенолоформальдегидных, полиуретановых и др.). Это позволит значительно снизить потребление растительных масел, в том числе пищевых, в лакокрасочной промышленности.
Сокращение применения дорогостоящих и токсичных органических растворителей было достигнуто за счет увеличения выпуска материалов с повышенным содержанием нелетучих веществ, а также водоразбавляемых, водоэмульсионных и порошковых красок, являющихся экологически полноценными материалами.
Современная многоассортиментная лакокрасочная продукция выпускается на крупных, оснащенных современным оборудованием, предприятиях, которые построены заново или реконструированы.
В настоящее время лакокрасочной промышленностью взят курс на упрочнение сырьевой базы, совершенствование технологии производства на основе механизации, автоматизации и применения прогрессивных процессов, а также на совершенствование ассортимента выпускаемой продукции с целью повышения в нем доли высококачественных эмалей и грунтовок и экологически полноценных материалов различного назначения.
Книга состоит из трех разделов. В разделе I излагаются теоретические основы получения синтетических олигомеров (полимеров), свойства отдельных представителей синтетических и природных пленкообразующих веществ, технология их изготовления. В разделе II рассмотрены теоретические основы и технология получения пигментов и наполнителей и их свойства. Раздел III посвящен получению пигментированных лакокрасочных материалов и их свойствам.
Раздел I написан О. В. Орловой, разделы II и III—Т. Н. Фомичевой.
Книга, по-видимому, не лишена недостатков, и авторы с благодарностью примут все критические замечания и пожелания.
Изготовление красок в России известно с давних времен. В основном они использовались в иконописи, и поэтому их обычно производили при монастырях. Каждый мастер имел свои рецепты красок и хранил их в секрете. Сырьем для приготовления красок в те времена служили различные природные продукты.
С развитием ремесел, а затем и промышленного производства краски стали вырабатывать химическим путем. Уже при Петре I значительно возросло число русских предпринимателей, занятых производством красок. Это было вызвано резким повышением спроса на краски вследствие важных экономических и военных реформ.
С развитием химической науки, в частности химии полимеров, была значительно расширена сырьевая база лакокрасочной промышленности, что обеспечило возможность получения высококачественных лаков и красок с большим разнообразием свойств.
В настоящее время лакокрасочная промышленность выпускает около 3 млн. т в год различных лакокрасочных материалов. Большинство из них создано на основе синтетических полимеров. За послевоенные годы было построено несколько крупных лакокрасочных заводов, а в последнее время производится реконструкция и переоснащение современным оборудованием многих предприятий отрасли.
Интенсивное развитие промышленного производства поставило перед человечеством серьезнейшую проблему — защиту окружающей среды. Во многих промышленно развитых странах действуют законодательные акты, обязывающие промышленные предприятия предусматривать все необходимые мероприятия, исключающие сброс вредных веществ в водоем, загрязнение почвы и воздушного бассейна.
В Конституции СССР записано: «В интересах настоящего и будущих поколений в СССР принимаются необходимые меры для охраны и научно обоснованного рационального использования земли и ее недр, водных ресурсов, растительного и животного мира, для сохранения в чистоте воздуха и воды, обеспечения воспроизводства природных богатств и улучшения окружающей человека среды».
Для лакокрасочной промышленности, которая использует разнообразное сырье и вырабатывает огромную номенклатуру лакокрасочных материалов, а также является крупным потребителем воды, вопросы охраны окружающей среды особенно актуальны. Мероприятия по охране окружающей среды должны быть направлены не только на разработку эффективных и экономичных методов очистки загрязненных сточных вод и газовых выбросов, но и на совершенствование технологических процессов и рецептур с целью сокращения количества вредных отходов.
Современная промышленность потребляет большое количество воды, что нарушает природный водный баланс. Поэтому создание водооборотных систем на предприятиях является важнейшей народнохозяйственной задачей. Одним из способов уменьшения потребления воды для охлаждения аппаратов может стать замена ее различными охлаждающими смесями.
Основными направлениями современного развития технологии лаков и красок следует считать следующие.
1. Увеличение выпуска прогрессивных экологически полноценных лакокрасочных материалов с уменьшенным содержанием органических растворителей либо без применения растворителей (водные, порошковые краски и др. ).
2. Сокращение расхода растительных масел за счет использования эквивалентных заменителей, не снижающих качества лакокрасочного материала.
3. Расширение ассортимента лакокрасочных материалов за счет более широкого использования полимеров полимеризацион — ного типа.
Современные лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные смеси, содержащие помимо пленкообразующего вещества и пигмента также наполнители, поверхностно- активные вещества, диспергаторы, загустители, многокомпонентные растворители и другие добавки. Каждый из этих компонентов оказывает влияние не только на свойства и технологический процесс производства лакокрасочных материалов, но и на свойства получаемых на их основе покрытий. Поэтому для правильного составления рецептур лакокрасочных материалов необходимо знать свойства, способы и особенности получения природных и синтетических пленкообразующих веществ, пигментов и наполнителей; природу проходящих при их диспергировании физико-химических процессов и влияние на эти процессы различных технологических добавок.
Лакокрасочные материалы широко применяют во всех отраслях народного хозяйства. Получаемые на их основе покрытия защищают различные изделия из металла и древесины от коррозии и гниения, от воздействия высоких и низких температур и т. п. Обязательным требованием для многих покрытий являются также декоративные свойства.
Классификация лакокрасочных материалов. Лакокрасочные материалы представляют собой композиции, способные обеспечить формирование на подложке (поверхности изделий) покрытий с заданным комплексом свойств. Возможность формирова-
Рис. 1. Классификация лакокрасочных материалов |
Ния слоя покрытия определяется пленкообразующим веществом (пленкообразователем).
Пленкообразующие вещества — высокомолекулярные синтетические или природные вещества, а также их смеси, способные вместе с другими компонентами лакокрасочных материалов при нанесении тонким слоем из раствора, дисперсий или расплава формировать покрытие в результате физико-механических или химических превращений на подложке.
На рис. 1 представлена классификация лакокрасочных материалов.
Лаки—растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде. При высыхании или отверждении они образуют прозрачное однородное покрытие.
Олифы — продукты термической или химической переработки растительных масел.
Пигменты — твердые порошкообразные тонкодисперсные неорганические и органические вещества (синтетические и природные), придающие покрытию непрозрачность, цвет и влияющие на другие свойства покрытия.
Краски — лакокрасочные материалы, представляющие собой однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах. Можно выделить три основные группы красок: Масляные — на основе высыхающих масел и олиф; Водные — клеевые на основе растительных и животных клеев; силикатные на основе жидкого стекла;
Эмульсионные — на основе водных эмульсий высыхающих масел или синтетических полимеров.
В отдельную группу выделены порошковые краски — измельченные твердые смеси пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и других компонентов лакокрасочных материалов. Такие краски образуют покрытия в процессе термообработки; в результате сплавления частиц краски образуется сплошное покрытие при одновременном протекании различных физико-химических и химических процессов.
Эмали (эмалевые краски)—суспензии пигментов в лаках. Их наносят последним слоем на многослойное покрытие. Эмали придают покрытиям декоративность и обеспечивают стойкость к внешним воздействиям.
Грунтовки — суспензии пигментов в лаке, олифе или эмульсии пленкообразователя. Они предназначены для нанесения первым слоем на окрашиваемую поверхность и обеспечивают надежное сцепление покрытия с поверхностью.
Водоразбавляемые грунтовки и эмали — лакокрасочные материалы на основе синтетических полимеров, образующих достаточно стабильные растворы в| воде.
Шпатлевки — дисперсии в связующем пигментов и наполнителей. Их берут в количествах, обеспечивающих получение вязкой массы с возможно большим содержанием нелетучих веществ и, следовательно, возможно меньшей усадкой при сушке или отверждении. Шпатлевки служат для заделывания различных дефектов (пор, раковин, углублений и т. п.) на окрашиваемой поверхности.
Основные свойства лакокрасочных покрытий. В зависимости От назначения и условий эксплуатации лакокрасочных покрытий к ним предъявляются различные требования. Тем не менее существуют обязательные свойства, которыми должно обладать покрытие.
Ниже приводятся основные характеристики лакокрасочных покрытий.
Адгезия — связь между поверхностями двух соприкасающихся разнородных тел, обусловливающая их «прилипание» друг к другу. Этот показатель определяется интенсивностью межмолекулярного, молекулярного и химического взаимодействия на поверхности раздела.
Адгезия лакокрасочного покрытия зависит от химического строения пленкообразователя (наличие или отсутствие полярных групп в молекуле, молекулярная масса и т. д.), химических свойств пигментов и вязкости материала. Лакокрасочные материалы с более низкой вязкостью образуют покрытия с большей адгезией.
Когезия — сцепление молекул одного и того же твердого тела или жидкости, приводящее к объединению этих частиц в единое целое. Когезия обусловлена межмолекулярным взаимодействием в самом теле. От величины когезии зависит такое важное свойство лакокрасочных покрытий, как абразивостой — кость (стойкость к истиранию).
Пластичность — способность покрытия сохранять деформацию после снятия усилия, вызвавшего эту деформацию.
Эластичность — способность покрытия принимать свою* прежнюю форму после снятия деформирующего усилия. Как и пластичность, определяется в основном химическим строением пленкообразователя и для некоторых покрытий имеет первостепенное значение (например, для покрытий по коже, тканям).
Химическая стойкость — стойкость к действию агрессивных реагентов (как жидких, так и газообразных), растворителей и смазочных масел.
Атмосферостойкость — способность покрытия противостоять воздействию атмосферных факторов (влаги, температуры, кислорода воздуха, солнечной радиации).
Термостойкость и морозостойкость — способность покрытий сохранять свой внешний вид и не разрушаться под действием высоких и низких температур. Эти свойства во многом зависят от наличия и количества в отвержденном покрытии реакционноспособных групп.
Рынок лакокрасочных материалов: производство, поставщики, промышленность
Компании, упомянутые в отчете: Akzo Nobel, BASF, Jotun, Hempel, Daw, Beckers Group, Tikkurila, Brillux, Cromology, Meffert, Teknos, Mankiewicz, Tiger Coatings, Betek Boya , Flügger Group, Wörwag, J.W. Ostendorf, Corporação Industrial do Norte, Yasar, Grebe Holding, Frei Lacke, Sniezka, Industrias Titan, ICA, Kayalar Kimya
| Источник:
ИндексБокс, Инк.
ИндексБокс, Инк.
НЬЮ-ЙОРК, 10 мая 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — IndexBox только что опубликовал новый отчет: « EU — Краски и лаки — анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и информация» . Вот краткое изложение основных выводов отчета.
Краски и лаки ЕС Статистика рынка
Рынок красок и лаков в Европейском Союзе в 2021 г. наценка, которая будет включена в конечную потребительскую цену). ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ДАННЫЕ
В 2021 году потребление красок и лаков в Европейском Союзе составило ок. 5,4 млн тонн. В целом потребление заметно снизилось за последние четырнадцать лет. ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЕ ДАННЫЕ
Краски и лаки ЕС Производство
В 2021 году производство красок и лаков в Европейском Союзе оценивалось примерно в 6,3 млн тонн. За рассматриваемый период добыча по-прежнему несколько снижалась. ЗАПРОС БЕСПЛАТНЫХ ДАННЫХ
Германия являлась страной с наибольшим объемом производства красок и лаков, включающим ок. 27% от общего объема. Более того, производство красок и лаков в Германии вдвое превысило показатели второго по величине производителя, Франции. Третье место в этом рейтинге заняла Испания с долей 12%.
Производство красок и лаков в Германии оставалось относительно стабильным в период с 2007 по 2021 год. В остальных странах среднегодовые показатели были следующими: Франция (-1,3% в год) и Испания (-1,1% в год).
Краски и лаки ЕС Экспорт
В 2021 году объем экспорта красок и лаков в Европейский Союз составил 3,3 млн тонн, увеличившись на 7,8% по сравнению с показателем предыдущего года. Общий объем экспорта увеличивался в среднем на +1,7% в год в период с 2007 по 2021 год. +1,9% с 2007 по 2021 год9.0007
Экспорт по странам
В 2021 году Германия (861 тыс. ), Бельгия (174 тыс. тонн) и Швеция (165 тыс. тонн) были основными экспортерами красок и лаков, на долю которых приходилось 83% от общего объема поставок.
В стоимостном выражении Германия (4,2 миллиарда долларов США) остается крупнейшим поставщиком красок и лаков в Европейском Союзе, на долю которой приходится 30% всего экспорта. Вторую позицию в рейтинге заняла Италия ($2 млрд) с долей 14% от общего объема поставок. За ним следуют Нидерланды с 90,9% доли.
С 2007 по 2021 год среднегодовой темп роста в стоимостном выражении в Германии составил +1,8%. Остальные страны-экспортеры зафиксировали следующие среднегодовые темпы роста экспорта: Италия (+3,1% в год) и Нидерланды (+3,4% в год).
Экспортные цены по странам
Экспортная цена на краски и лаки в Европейском Союзе в 2021 году составила 4 237 долларов США за тонну, увеличившись на 11% по сравнению с предыдущим годом. Цены заметно различались в зависимости от страны происхождения: страной с самой высокой ценой была Бельгия (6 122 доллара за тонну), а Польша (3 018 долларов за тонну) была одной из самых низких. С 2007 по 2021 год наиболее заметные темпы роста цен были достигнуты Испанией (+1,3%), в то время как у других лидеров были более скромные темпы роста.
Краски и лаки ЕС Импорт
В 2021 г., прибл. 2,5 млн тонн красок и лаков было импортировано в Европейский Союз; увеличившись на 8,2% по сравнению с показателями 2020 года. Общий объем импорта увеличивался в среднем на +1,7% в год в период с 2007 по 2021 год.
В стоимостном выражении импорт красок и лаков вырос до 10 миллиардов долларов в 2021 году. +2,0% за период с 2007 по 2021 год9.0007
Импорт по странам
Германия (276 тыс. тонн), Франция (243 тыс. тонн), Польша (234 тыс. тонн), Нидерланды (221 тыс. тонн), Бельгия (208 тыс. тонн), Испания (179 тыс. тонн), Италия (123 тыс. тонн) ), Австрия (118 тыс. тонн), Чехия (109 тыс. тонн), Швеция (93 тыс. тонн), Румыния (90 тыс. тонн) и Португалия (76 тыс. тонн) составляли примерно 80% от общего объема импорта красок и лаков в 2021 году. Словакия (65 тыс. тонн) значительно отстали от лидеров.
В стоимостном выражении Германия (1,2 млрд долл.), Польша (9 долл.68 млн) и Франция (967 млн долларов) составляли страны с самым высоким уровнем импорта в 2021 году, на долю которых приходилось 31% от общего объема закупок. За этими странами следуют Нидерланды, Бельгия, Испания, Италия, Чехия, Австрия, Швеция, Португалия, Румыния и Словакия, на долю которых в совокупности приходится еще 52%.
В Нидерландах со среднегодовым темпом роста +5,3% наблюдались самые высокие темпы роста стоимости импорта с точки зрения основных стран-импортеров в период с 2007 по 2021 год, в то время как закупки других лидеров росли более скромными темпами.
Импортные цены по странам
В 2021 году импортная цена краски и лака в Европейском союзе составила 4 078 долларов США за тонну, увеличившись на 10% по сравнению с предыдущим годом. Средние цены несколько различались между основными странами-импортерами. В 2021 году основные страны-импортеры зафиксировали следующие цены: в Чехии (4920 долларов за тонну) и Италии (4745 долларов за тонну), а в Румынии (3292 доллара за тонну) и Словакии (3391 доллар за тонну) были одними из самых низких. С 2007 по 2021 год наиболее заметные темпы роста цен были достигнуты в Чешской Республике (+2,1%), в то время как у других лидеров темпы роста были более скромными.
Об IndexBox
IndexBox — это фирма, занимающаяся исследованиями рынка, которая разрабатывает платформу анализа рынка на основе искусственного интеллекта, которая помогает бизнес-аналитикам находить полезную информацию и принимать решения на основе данных. Платформа предоставляет данные о потреблении, производстве, торговле и ценах более чем на 10 000 различных продуктов в 200 странах.
Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт
https://www. indexbox.io
Twitter https://twitter.com/indexbox
YouTube https://www.youtube.com/IndexBox
LinkedIn https://www.linkedin.com/company/indexbox-marketing/
Информация о продуктах
Краски и лаки, вкл. эмали и лаки на основе полиэфиров, диспергированные или растворенные в неводной среде; растворы на основе полиэфиров в летучих органических растворителях, содержащие > 50% растворителя по массе;
краски и лаки, в т.ч. эмали и лаки на основе акриловых или виниловых полимеров, диспергированные или растворенные в неводной среде; растворы на основе акриловых или виниловых полимеров в летучих органических растворителях, содержащие > 50% растворителя по массе;
Краски и лаки прочие (кроме основанных на полиэфирах и акриловых или виниловых полимерах и растворах коллодия), диспергированные или растворенные в неводной среде, и растворы в летучих органических растворителях, содержащие > 50% растворителя по массе;
краски и лаки (включая эмали и лаки) на основе акриловых или виниловых полимеров;
прочие краски и лаки (включая эмали и лаки) на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных полимеров, диспергированные или растворенные в водной среде;
готовые водные пигменты, используемые для отделки кожи.
Ссылки по теме
Рынок лакокрасочных материалов
Рынок масляных и водных красок
Рынок диоксида титана
Готовые осушители
Рынок ацетона
82
Метки
объем рынка красок
производство красок
поставщики краски
рынок красок ес
тренды лакокрасочной индустрии
прогноз рынка красок
цены на краски
Контактные данные
Контактные данные
Химическое сырье для производства красок и лаков
Краски – это вещества, задачей которых является создание защитных или декоративных покрытий на поверхности различных предметов. Они обычно в жидком виде.
Краски и покрытия
Основными компонентами красок являются:
а) связующие и пленкообразующие вещества – это ингредиенты, которые содержатся во всех типах красок, лаков и эмульсий. Они создают тонкое пленкообразующее покрытие на поверхности окрашиваемого элемента и призваны придать краске соответствующие свойства, такие как блеск, долговечность, адгезия, устойчивость к погодным условиям, прочность и гибкость. В качестве связующих веществ в красках могут выступать синтетические или натуральные смолы, такие как полиуретаны, полиэфиры, винилацетат/этилен (ВАЭ), силаны, эпоксидные смолы или масла,
б) разбавители – используются для растворения полимера и снижения вязкости связующего. Они отличаются высокой летучестью, благодаря чему легко испаряются при высыхании и не входят в состав краски. Дополнительной задачей разбавителей является управление свойствами текучести и применением. Они также могут повлиять на стабильность жидкой краски. Основным разбавителем водоразбавляемых красок, как следует из названия, является вода. Масляные краски (также известные как растворители) обычно содержат комбинации различных органических растворителей, таких как ароматические соединения (толуол или другие производные ксилола), спирты или кетоны. Группа PCC предлагает Дихлорпропан , который может успешно заменить органические растворители, такие как толуол, ксилол и ацетон. Дихлорпропан является высокоэффективным растворителем смол, жиров и жиров, поэтому используется в качестве базового компонента в средствах для снятия лакокрасочных покрытий, высыхающих при температуре окружающей среды. Благодаря своим химическим свойствам он также может успешно применяться в производстве лакокрасочных материалов, а также типографских красок,
в) пигментов – предназначенных для придания краске нужного цвета. Они появляются в виде зернистых твердых веществ. Их можно разделить на натуральные или синтетические пигменты. Наиболее популярными природными пигментами являются различные глины, кремнеземы, карбонат кальция и тальки, а среди синтетических — кальцинированные глины, сульфат бария (так называемый белый фикс), осажденный карбонат кальция или пирогенные кремнеземы. Особым видом пигмента являются наполнители. Это гранулированные твердые вещества, которые предназначены для увеличения объема краски, укрепления ее структуры или снижения себестоимости производства краски, благодаря тому, что они относительно дешевы. Примерами широко используемых наполнителей для красок являются диатомовая земля, тальк, известь, барит и глина,
г) модифицирующие добавки – это ингредиенты, добавляемые в небольших количествах, которые изменяют свойства красок. Они могут, среди прочего, изменять поверхностное натяжение, улучшать текучесть и стабильность пигмента, контролировать пенообразование, предотвращать замерзание. Группа РСС в своем предложении имеет ряд модифицирующих добавок, которые значительно улучшают качество получаемых покрытий. Продукты ROKAdis 900 и ROKAdis 905 идеально подходят в качестве диспергирующих и смачивающих добавок. Они также снижают вязкость состава и обеспечивают очень хорошую стабилизацию концентратов неорганических пигментов. Ассортимент продуктов ROKAdis , включенный в предложение Группы РСС, обеспечивает очень высокую эффективность при очень низких концентрациях в рецептуре (1-5%). С другой стороны, EXOdis PC950 , помимо своих диспергирующих свойств, также может использоваться в качестве неионогенного смачивающего агента при производстве красок. Благодаря тому, что EXOdis PC950 не содержит алкилфенолов и летучих органических соединений (ЛОС), он может быть компонентом современных и экологически чистых красок и покрытий. Наоборот, ROKAnol K14 может использоваться в качестве диспергатора красителей и пигментов. Кроме того, он также используется в качестве диспергатора латекса в составах красителей.
Еще одной очень важной группой добавок для красок и покрытий являются эмульгаторы. Они помогают создать стойкую, однородную эмульсию, что непосредственно приводит к более легкому нанесению краски на любую поверхность. Группа РСС предлагает широкий ассортимент эмульгаторов, которые могут использоваться в качестве добавок при производстве красок, например, эмульгаторов. продукты из ROKAnol или Серия ROKwin . Особого внимания заслуживают POLIkols , которые можно охарактеризовать широким спектром применения. Благодаря своей структуре полиоксиэтиленгликоли обладают очень хорошими смягчающими и солюбилизирующими свойствами, низкой вязкостью и температурой замерзания, а также очень хорошей растворимостью в водной среде. Благодаря своей высокой гидрофильности и специфической структуре ROKAmer 1010/50 также может характеризоваться очень хорошими эмульгирующими свойствами. Эмульсионные продукты, изготовленные с его использованием, могут применяться в лакокрасочной промышленности.
Краски – их виды и применение
В целом краски можно разделить в зависимости от их свойств и применения:
а) эмульсионные краски, также известные как дисперсионные краски. Их можно разделить в зависимости от типа используемого клея:
● акриловые краски – их связующим веществом является водная дисперсия акриловой смолы. Они характеризуются очень хорошей гибкостью и адгезией к основанию. Акриловые краски имеют широкий спектр применения и могут использоваться для покрытия, например, дерева, бетона, пластика, штукатурки и многих других поверхностей. Они обладают высокой стойкостью к истиранию и пропускают водяной пар, однако окрашенные поверхности подвержены различным видам повреждений,
● латексные краски – связующим веществом этого типа краски является каучук. Латексные краски чрезвычайно устойчивы к влаге и чистке. Их преимуществом является очень простое нанесение на различные поверхности. Недостатком обычно является высокая цена. Примером самых современных латексных красок являются керамические краски. Они содержат керамические частицы, образующие так называемое грязеотталкивающее покрытие. Благодаря этому окрашенные ими стены не впитывают грязь и пыль,
● акрилово-латексные краски – обладают характеристиками акриловых красок, т.е. хорошей воздухопроницаемостью и стойкостью к истиранию, эластичностью латексных красок,
● Виниловые краски – связующим веществом этих красок является поливинилацетат или поливинилхлорид. Они используются в основном в подсобных помещениях, а их самым большим преимуществом является легкость мытья. К сожалению, они также мешают стенам дышать из-за низкой паропроницаемости.
б) известковая краска – связующим веществом этих красок является известковая замазка, разбавленная водой. Они дешевые, но не долговечные. Для повышения долговечности применяют примеси других клеев на водной основе (например, клея) или добавки поливинилацетата. Известковые краски используются для окрашивания свежих бетонных оснований, известковых штукатурок и стен, ранее окрашенных известковыми красками. В настоящее время применение этих красок встречается очень редко. Это связано с их очень низкой прочностью, запыленностью и склонностью к образованию трещин,
в) темперы – это прочные и воздухопроницаемые краски с отличной растворимостью в воде. Растительные или животные клеи являются их связующим веществом. Темперы не очень устойчивы к загрязнениям, их нельзя мыть, они впитывают влагу из окружающей среды. В основном они подходят для покраски известковых и цементно-известковых штукатурок. Темперы практически не используются, так как их заменили более современные краски,
г) силикатные краски – их связующим является калиевое жидкое стекло. Эти краски долговечны, негорючи, устойчивы к влаге и обладают высокой механической стойкостью. Их можно наносить на кирпичные, бетонные и деревянные основания. При высыхании отверждаются под действием СО 2 содержащиеся в воздухе,
д) силиконовые краски – создают прочное и атмосферостойкое покрытие. Они производятся на основе силиконовой смолы. Они подходят для окрашивания бетонных, деревянных, кирпичных и гипсовых оснований. Эти краски обладают способностью к самоочищению,
е) эпоксидные краски – это двухкомпонентные краски, состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Перед нанесением оба компонента смешиваются между собой. Эпоксидные краски обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям и химическим веществам. Их используют, например, для покраски бетонных полов. Для их производства используются добавки на основе эфиров фосфорной кислоты из Можно использовать серию Roflam (F5, B7, P) . Эти продукты обеспечивают высокую огнестойкость материалов, в которые они добавлены. Благодаря этому они могут применяться в системах пассивной противопожарной защиты, рекомендуются для защиты стальных элементов конструкций от воздействия углеводородного и струйного огня. Продукты серии Roflam могут использоваться в качестве компонентов при создании рецептур вспучивающихся красок, которые широко используются в общественных местах (например, в аэропортах, холлах, автостоянках и т. д.). Кроме того, Продукция Roflam также имеет очень широкое применение в нефтехимической, энергетической, нефтяной и газовой промышленности,
г) краски на основе хлоркаучука – связующее для этого типа краски получают путем хлорирования каучука с добавлением мягчителей. Образовавшиеся таким образом краски на основе хлоркаучуков устойчивы к воде, кислотам и щелочам, но очень чувствительны ко всем органическим растворителям (кроме спирта). Их можно использовать в качестве защитных красок для ворот и заборов,
h) виниловые краски – они устойчивы к воде и различным химическим соединениям. В качестве связующего чаще всего используется поливинилхлорид. Виниловые краски в основном используются в качестве покрытий для материалов из оцинкованной стали, таких как желоба и подоконники,
и) полиуретановые краски – производятся на основе полиуретановых смол. Эти краски бывают двух видов: одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные краски отверждаются под воздействием влаги, а двухкомпонентные требуют добавления отвердителя. Полиуретановые краски создают прочные и стойкие к истиранию покрытия. Применяются для окраски деревянных, металлических и пластиковых поверхностей. Характеризуются очень высокой токсичностью,
к) структурные краски – это особый вид краски, который наносится на поверхность толстым слоем, а затем после высыхания придает им подходящий рисунок (структуру). Благодаря этим типам красок можно добиться разнообразной декоративной фактуры стен. Структурные краски подходят для покрытия бетонных, деревянных, гипсокартонных листов, штукатурки и многих других,
л) аэрозольные и порошковые краски – используются для получения особых визуальных эффектов на поверхностях. Их наносят на различные поверхности с помощью пистолета. Благодаря этим видам красок можно получить покрытия, устойчивые ко всевозможным трещинам и сколам. Продукция Группы РСС из серии Ростабил (ТНФ, ТПП, ДДДП, ДДПП) может быть успешно использована для получения порошковых покрытий при термической обработке. Это группа антиоксидантов со структурой на основе органических фосфатов. Товары из 9Серия 0015 Rostabil также может использоваться в качестве эффективных термических и технологических стабилизаторов. Благодаря своим уникальным свойствам они обеспечивают контроль цвета во время циклов обработки и отверждения.
Лаки – их виды и описание
Краски, известные как лаки, содержат твердое связующее вещество, растворенное в растворителе, и высыхают в результате его испарения. Они широко используются в качестве материалов для покрытия поверхностей в декоративных и защитных целях.
Лаки также обладают способностью быстро отверждаться в очень широком диапазоне температур. Лак — это тип отделки, который может создавать прозрачные или пигментированные покрытия, где основным сырьем является твердый и линейный полимер. Характер и свойства лаков сильно зависят от типа их структуры. Наиболее популярными растворителями для производства лаков обычно являются уайт-спирит или скипидар. Можно выделить множество видов лаков, которые можно условно разделить на две группы: на основе растворителей и на водной основе.
Типы лаков на основе растворителей
Лаки на основе растворителей образуют очень твердые покрытия, обладающие высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Создавая однородную структуру, они также препятствуют проникновению влаги. Важнейшим компонентом этого типа лака является растворитель, который обычно характеризуется неприятным и интенсивным запахом. Лаки на основе растворителей можно разделить на несколько подгрупп:
а) полиуретановые лаки на основе растворителей – это одни из лучших лаков, доступных на рынке. Различают одно- и двухкомпонентные лаки. Однокомпонентные полиуретановые лаки используют для затвердевания влагу, содержащуюся в воздухе. Напротив, характерной особенностью лаков на основе двух компонентов являются две стадии высыхания. На первом этапе растворитель испаряется, затем происходит химическая сушка и затвердевание лака. Преимуществами полиуретановых лаков являются их устойчивость к влаге, а также высокая эластичность. К сожалению, они обычно очень токсичны. Они позволяют получить широкий спектр отделки, от сатиновой до глянцевой. Полиуретановые лаки, благодаря своей стойкости к истиранию, в основном применяются для лакировки полов в помещениях с высокой интенсивностью движения, таких как холлы и комнаты отдыха,
б) лаки нитроцеллюлозные – основным сырьем для их производства является нитроцеллюлозная смола. Его обычно получают из хлопка, который обрабатывают серной или азотной кислотой. Нитроцеллюлозные лаки также содержат ряд других веществ, таких как полиэфирные и алкидные смолы, которые улучшают их твердость и блеск. Применяются также пластифицирующие добавки, чаще всего фталаты, повышающие устойчивость к свету и температуре. Нитроцеллюлозные лаки используются в качестве материалов для окраски мебели и различных деревянных элементов. Они также используются в качестве базового слоя для полиуретановых лаков,
в) масляно-смоляные лаки – сырьем, используемым для их производства, являются олифы, натуральные или синтетические смолы, разбавители и, как правило, большое количество добавок, изменяющих их внешний вид или свойства. Эти лаки отличаются высокой стойкостью к атмосферным факторам, в частности к УФ-излучению. К сожалению, они также демонстрируют низкую твердость и стойкость к истиранию. Их можно использовать для окрашивания любых деревянных поверхностей, от панелей до окон и дверей. Также их можно использовать в качестве напольных покрытий в помещениях с малой проходимостью,
г) спиртовые лаки – имеют очень короткое время высыхания, которое обычно не превышает 60 минут. К сожалению, они не устойчивы ко всем воздействиям и атмосферным условиям. Сырьем для производства спиртовых лаков служат растворы натуральных или синтетических смол, растворенные в этиловом спирте. Спиртовые лаки можно использовать для окраски игрушек и различных деревянных элементов интерьера. Примером широко применяемого лака этого типа является полироль, дающая относительно твердое покрытие с характерным блеском.
Лаки на водной основе – типы и применение
В случае лака на водной основе основным разбавителем является вода. Метиловый эфир отвечает за их гибкость, а поверхностно-активные вещества — это вещества, снижающие их поверхностное натяжение. Группа РСС предлагает широкий ассортимент различных поверхностно-активных веществ, которые можно использовать в лакокрасочной промышленности. EXOdis PC30 можно использовать в качестве основного диспергатора в водорастворимых составах. Благодаря своей структуре (водная полиакриловая кислота) лаки на водной основе обеспечивают превосходную окончательную стабилизацию. Этот продукт также можно использовать для производства белой декоративной краски для интерьеров.
Лаки на водной основе можно разделить на три группы в зависимости от типа используемого клея:
а) акриловые лаки – это дешевые вещества, которые создают прозрачные покрытия, не изменяющие цвет древесины. Они характеризуются низкой абразивностью и механической стойкостью, а их самым большим преимуществом является низкая токсичность. Применяются в основном для покраски деревянных бытовых изделий и покраски полов в местах с малой проходимостью,
б) полиуретановые лаки на водной основе – обладают очень высокой стойкостью к истиранию и механическим повреждениям. Кроме того, они нечувствительны к влаге и перепадам температур. Как и полиуретановые лаки на основе растворителей, они делятся на одно- и двухкомпонентные лаки. Благодаря созданию очень прочных покрытий их часто используют на полах в жилых комнатах,
в) полиуретаново-акриловые лаки – их свойства зависят от соотношения обоих компонентов. Лаки, содержащие в составе больше полиуретана, отличаются более высокой твердостью. Полиуретан-акриловые лаки существуют в одно- или двухкомпонентном виде. Они также могут содержать ряд отвердителей, улучшающих их механическую прочность и стойкость к истиранию. К сожалению, это также увеличивает их токсичность.
Современные краски на водной основе содержат множество различных компонентов. Поэтому особенно важно их тщательно перемешать, чтобы обеспечить надлежащую консистенцию и устойчивость краски. Именно для этого используются диспергирующие агенты. Помимо обеспечения соответствующих эксплуатационных свойств краски, они также придают ей нужную насыщенность цвета и обеспечивают достаточную пигментацию.