Производство клееного бруса технология: технология изготовления клееного бруса от GoodWood

Содержание

технология изготовления клееного бруса от GoodWood

Клееный брус, в отличие от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Наша компания пришла к тому, что без собственного производства клееного бруса нам не обойтись. Только в этом случае мы можем гарантировать, что брус соответствует техническим условиям, т.е. со временем не треснет, не потемнеет и его теплоизоляция будет на должном уровне. На сегодняшний день производственные мощности компании GOOD WOOD насчитывают 2 собственных завода в Зеленограде общей площадью 10 000 кв. м.

Технология производства клееного бруса поэтапно:

Первая торцовка
Распиливание бревна (бревно — доски)
Сушка
Вскрытие дефектов (первое строгание)
Оптимизация (доски — ламели)
Сращивание (ламели — плети)
Второе строгание (рейсмусование)
Нанесение клея
Прессование (плети — клееный брус)
Профилирование (клееный брус — клееный профилированный брус)
Торцовка
Зарезание чашек (пазов)

Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос, и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску некачественных материалов. Их использование резко снижает эффект от вложенных средств.

В активе компании новейшее оборудование от ведущих европейских производителей, сушильные камеры MuhlbockVanichek, производственные линии от лидеров — Hundegger и SMB, мы также используем при изготовлении немецкое и американское оборудование Weinig и Leademac. Качество обработки и точность у этих станков не может сравниться с лучшими немецкими станками. Для того чтобы при изготовлении бруса на дешевых станках обеспечить вхождение шипов в пазы, необходимо увеличивать зазоры, что ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств.

Завод по производству клееного бруса GOOD WOOD полностью автоматизирован, на каждой стадии происходит автоматический контроль качества. Это позволяет свести процент брака к минимуму. Мы сушим древесину с использованием мягких режимов сушки при влажности 8–10 %.

Строгие стандарты качества и технические условия, принятые в компании GOOD WOOD, не позволяют нам ускорять этот процесс, т. к. при ускорении ухудшаются механические свойства древесины, что приводит к растрескиванию бруса уже после возведения стены. Мы используем только высококачественный сертифицированный клей от ведущего мирового производителя — Akzo Nobel. Результат — надежные и долговечные дома из клееного бруса, на которые мы даем гарантию 50 лет.

Мы используем пресс-вайму, обеспечивающую равномерное давление 100 т на кв. м. Мы строго выдерживаем время прессования, а также время после склеивания. Использование некачественного клея или нарушение технологии склеивания может привести к отслоению ламелей вплоть до разрушения здания.

Покупая клееный брус от производителя, обращайте внимание на:

влажность древесины на поверхности и внутри;
качество обработки боковых поверхностей и фасок;
точность строгания пазов и шипов;
качество склеивания ламелей;
наличие дефектов древесины (выпадающие сучки, обзол, гниль, червоточина, сердцевина, сколы, покоробленность).

Особое место в компании GOOD WOOD занимает уникальный в своем роде отдел технического контроля, который отвечает за качество продукции на выходе из производства. Наша продукция прошла сертификацию на соответствие техническим условиям. При обнаружении брака или несоответствия ТУ продукция отбраковывается прямо на строительной площадке и компания заменяет детали за свой счет.

Весь персонал компании GOOD WOOD знает строгую политику руководства: брак недопустим и наша репутация намного важнее упущенной сиюминутной выгоды.

Правило № 1 нашей компании:

Экономия копеек, влияющая на качество и надежность — недопустима!

Клееный брус — технология изготовления хорошего материала для деревянных домов

Как изготавливают клееный брус хорошего качества? Этот вопрос волнует многих, кто решил построить дом из современного древесного материала. Последний привлекает внимание тем, что из него получается возводить красивое и комфортное жилье, другие здания, в частности, бани, где можно приятно и полезно провести время.

Сырье

Из чего делают клееный брус? На завод по изготовлению клееного бруса поступает пиломатериал, который тщательным образом отбирается. Он проверяется на наличие различных природных дефектов, сучковин. При превышении допустимых норм пиломатериал не допускается до использования в качестве сырья для изготовления клееного бруса. Так получается обеспечить качество продукции уже на первом производственном этапе.

Для изготовления клеевого древесного материала используется древесина хвойных пород. В нашем случае это кедр, сосна, а также лиственница.

Сосна – прочная, с красивой структурой. Отличается устойчивостью к поражениям грибком. Мало подвергается воздействию насекомых.

Лиственница обладает высокими параметрами по огнестойкости. В сыром виде мало подвержена расколу. Отличается прочностью, практически уступая по этому параметру только дубу. Имеет уникальный рисунок древесины.

Кедр обладает оригинальным ароматом за счет природных эфирных масел. Способен создать особенный микроклимат. Обладает обеззараживающими свойствами.

Процесс сушки и обработки

Как делают клееный брус для деревянных домов, бань? С обязательным применением сушильного оборудования – специальных объемных камер, куда помещают доски для просушки. Это делать необходимо, чтобы удалить природную влагу из древесного сырья. В процессе сушки требуется обеспечивать определенную постоянную температуру. При изготовлении качественного клееного бруса заготовки сушатся строго указанное технологией время.

После сушки сырье попадает в цех по обработке. Используются станки, которые позволяют максимально ровно обстругать пиломатериал. И на этом этапе выполняется строгий контроль. При выявлении недопустимых изъянов, дефектов сырье снимается с производства. Отбираются доски, которые идут на внутреннюю и внешнюю стороны клееного бруса.

Технология производства клееного бруса – применение клея

В ходе производства используются специальные клеи. От их особенностей напрямую зависит экологичность конечной продукции. Важно знать, что некоторые клеи способны выделять в воздух довольно опасные вещества. Это происходит и тогда, когда дом построен. В таком доме жить нельзя.

Производители, которые заботятся о качестве своей продукции, выбирают безопасные клеевые составы. В частности, компания Гринсайд использует клей Akzo Nobel, не содержащий формальдегидов. Этот клей многократно протестирован его изготовителем, информация об этом находится в широкой доступности. У нас имеется специальный документ, подтверждающий, что нами используется именно состав Akzo Nobel, о чем вы можете прочитать здесь. Также вы можете прочитать более обширную статью про клей, который применяется для изготовления клееного бруса.

Для склеивания досок применяется специальное оборудование. Клей распределяется по всей площади доски. При образовании излишек они убираются. Потом доски укладываются друг на друга и помещаются под пресс на определенное время. После данного этапа заготовка вновь попадает на обрабатывающий станок, где она стругается с 4-х сторон. Потом следует стадия фигурной обработки. В частности, вырезается углубление, которое требуется для сборки.

Что дальше?

После изготовления каждой партии выполняются контрольные срезы. Они исследуются в лаборатории завода, чтобы выявить степень их качества.

Клееный брус обрабатывается антисептическими веществами, обеспечивающими их огнеупорность, а также биозащиту. Обработанный материал менее подвержен воздействию грибка, насекомых, плесени. Он лучше сопротивляется воздействию огня.

Важно! На каждом производственном этапе обеспечивается участие квалифицированных мастеров, обладающих соответствующими знаниями и опытом работы. Осуществляется тщательный контроль процесса, что позволяет гарантировать выпуск максимально качественного материала для строительства.

Можно ли изготовить клееный брус своими руками?

Технология изготовления достойного по качеству клееного бруса, как мы рассказали, требует применения специального оборудования. Это промышленные станки, стоимость которых достаточно высока. Конечно, можно попытаться изготовить брус в домашних условиях. Однако вряд ли получится соблюсти все требования технологии именно потому, что непросто обеспечить выполнение всех этапов без оборудования, которое имеется на заводах. В результате клееный брус будет только номинально так называться. Ни о каком качестве в данном случае не может идти речь.

Заключение

Итак, мы рассказали, как делается клееный брус, технология его изготовления, как мы поняли, требует привлечения опытных специалистов, использования промышленного оборудования, а также тщательного контроля качества на каждом производственном этапе. Дом, построенный из материала, который был изготовлен с соблюдением всех требований технологического процесса, гарантировано будет радовать своих владельцев долгое время.

клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)

Ассортимент строительных изделий для несущих конструкций из дерева: массивный конструкционный брус (KVH), дуо/трио балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, кросс-клееный брус (CLT) и другие. Здесь объясняется процесс производства изделий из массивной древесины — клееного бруса и поперечного клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) — промышленно производимый строительный продукт для несущих конструкций. Изготавливается из ламелей доски, сращенных по длине на шип, а затем склеенных между собой параллельными волокнами. Получается удлиненная балка, похожая на цельную деревянную балку. По сравнению с этим клееный брус как строительный материал имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность выше, чем у массивной древесины, так как дефекты (сучки и т. д.) вырезаются заранее и создается однородное поперечное сечение. по склеиванию. С другой стороны, шиповое соединение позволяет реализовать балки большей длины. Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм до 60 м. Клеевые соединения клееного бруса должны выполняться с особой тщательностью. Например, во время склеивания должен быть обеспечен подходящий климат (температура и влажность).

Клееный брус изготавливается как стандартный продукт или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как приподнятые балки, двускатные балки, арочные фермы и произвольные формы. Потолочные элементы также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для конкретных стран для несущих целей, такие как метод строительства Post & Beam в японском строительстве деревянных домов.

Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт в деревянном строительстве. В мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основными странами-производителями являются Япония, Австрия и Германия. США, Россия и Финляндия следуют на расстоянии. Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

Клееный брус (CLT) представляет собой щитовой массивный деревянный продукт, состоящий не менее чем из трех слоев, склеенных крест-накрест. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанерной фанеры, высокая степень размерной стабильности достигается за счет поперечного строения: каждый слой древесины предотвращает изменение размеров соседнего слоя под прямым углом к нему, что происходит у одиночных досок за счет изменения влажность древесины.

CLT в основном используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Другой областью применения является строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровые маты). Они используются в качестве статических несущих и ненесущих элементов в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Риг-маты можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов крыш и перекрытий, но и для лестничных и балконных плит. Благодаря небольшому весу их часто используют для пристроек к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и фасадные элементы легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Существуют также специальные приложения, такие как деревянные башни для ветряных турбин. 9№ 0003

CLT хорошо сочетается с другими материалами, например с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, расположен нынешний (март 2019 г.) самый высокий дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м. В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление плит длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное название на рынке — X-Lam.

Правильно спроектированное, построенное и защищенное от непогоды и влаги здание CLT может служить веками. Рынок клееного бруса во всем мире очень динамично растет. В 2019 году, производственная мощность составляла около 2,5 млн м³. К 2022 году этот показатель должен увеличиться еще примерно на 2 млн м³.

Процессы производства клееного бруса и CLT во многом схожи. Различий в соединении пальцев нет. Основным элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины, естественно, отличается.

Что такое клееная ламинированная древесина (Glulam)?

Автор: Одри Мильяни | Переведено José Tomás Franco
19 ноября 2019 г.

Клееный ламинированный брус (Glulam) — это конструкционный материал, изготавливаемый путем соединения отдельных сегментов древесины. При склеивании промышленными клеями (обычно клеями на основе меламина или полиуретановой смолы) этот тип древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, что позволяет создавать большие куски и уникальные формы.

+ 15

Via Shutterstock

Подходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке. Одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является простота, с которой можно создавать арочные формы или изгибы в балках или колоннах. Еще одной интересной особенностью является разнообразие тонов, так как доступно множество пород дерева. Наиболее часто используемые породы включают эвкалипт в коричнево-розовом или бежево-розовом вариантах и сосну. Соединения между различными элементами могут быть выполнены с помощью стальных соединителей.

Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееного ламината ниже.

Via Shutterstock

Преимущества

Уникальные размеры : Благодаря высокой грузоподъемности и малому весу Glulam позволяет покрывать большие площади небольшими деталями. Может покрывать участки до 100 метров без промежуточной опоры.
Стойкость : Успешно сопротивляется различным химическим веществам. Он также устойчив к изменениям, вызванным влагой, таким как деформация и/или кручение.
Гибкость : Изогнутые, арочные и складчатые формы воспроизводятся довольно легко. Части также не обязательно должны следовать геометрии ствола дерева.
Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса более безопасны в огне, чем незащищенная сталь. Это связано с тем, что вокруг ядра клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.

Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20°C и относительной влажности 65%. Таким образом, сжатие и набухание сведены к минимуму.
Меньшая потребность в соединениях : Для этих конструкций может потребоваться меньшее количество соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
Легкость : Эта функция упрощает техническое обслуживание и сборку/разборку. Исследования показывают, что балка из клееного бруса имеет такую же прочность, как бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовосстановления. Мы рекомендуем просмотреть эту информацию, изучив конкретный тип древесины в ваших проектах. Полезный совет: ищите сертификационную печать Лесного попечительского совета (FSC).

О производственном процессе

Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) метод склеивания и 2) метод ламинирования. Поэтому, говоря о «клееной ламинированной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и связанных между собой параллельными волокнами.

Для создания эффективных структурных элементов детали должны быть соединены с помощью клея с такой высокой устойчивостью, что они могут заменить соединения, обычно сделанные стальными элементами и винтами.

Клееная ламинированная древесина производится при оптимальной степени влажности, что сводит к минимуму усадку и набухание и гарантирует стабильность размеров материала.

Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Нолла. Изображение Cortesia de Architecture Studio Nolla

Какие проекты можно использовать?

Клееная древесина рекомендуется для любого типа строительства от жилых до промышленных зданий. Его можно применять даже для зданий, расположенных в районах с особыми климатическими требованиями, при условии применения влагозащитной обработки.

Прежде чем проектировать конструкции из этого типа дерева, важно ознакомиться с местными нормами и уделить особое внимание условиям, окружающим проект. В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 – Стандарт на сборные конструкционные компоненты и сборки из клееного бруса.