Производство памперсов: Бизнес-идея производства памперсов

Содержание

Производство памперсов оборудование цена по запросу на сайте.

Изготовление подгузников (памперсов)

Производство подгузников (памперсов) является, несомненно, делом доходным. В русском языке за одноразовыми подгузниками закрепилось слово «памперс» — по названию одной из самых популярных в мире марок, одной из первых вышедших на советский рынок. В большинстве европейских языков подгузник обозначается тем же словом, что и пелёнка — амер. англ. diaper, нем. Windel, в британском английском языке подгузник называется nappy (букв. пелёночка, подгузничек, от napkin — пелёнка, подгузник).

Занимаемся поставкой оборудования из Китая для организации производства детских подгузников (памперсов). Предлагаем выгодные цены, оформление документов, заключение договора и поставку оснащения в Россию и СНГ.

По данным статистики, происходит ежегодное увеличение рождаемости в нашей стране, которое и вызывает спрос на детские товары. Среди них и такие необходимые для малышей. К тому же уровень доходов населения в настоящее время позволяет приобретать эти нужные каждому ребенку товары.

На сегодняшний день рынок предлагает различные подгузники. Одни из них – класса премиум. Это наиболее дорогие изделия. Предлагается такой товар и в среднеценовой категории. Эти средства гигиены выпускаются в форме трусиков. Есть подгузники низко ценовой категории для взрослых и детей. Они являются открытыми.

Самыми популярными являются подгузники-трусики. Они обладают высоким качеством и сравнительно невысокой ценой. Наиболее активными покупателями данного товара являются те родители, которые имеют детей в возрасте до одного года. Они формируют семьдесят пять процентов спроса. И лишь четвертая часть покупателей приобретает данные средства гигиены для детей в возрасте от года до трех лет.

Оборудование.

Производство детских и взрослых памперсов требует сложного технического оборудования При этом все линии имеют определенную классификацию. Они подразделяются в зависимости от производительности и скорости работы. Например, в минуту такие заводские линии могут выпускать от двухсот до пятисот штук памперсов. Более производительные осуществляют выпуск тысячи единиц.

На одной линии для производства памперсов осуществляется изготовление продукции трех или четырех размеров, предназначенных для детей различного веса

Технология.

Производство памперсов осуществляется всеми производителями по схожей схеме. Разница заключена только в форме, материале наполнителя, а также в пропитках.

подача лент;
разрезание;
аппарат измельчает вату, формирует ватный слой;
разрезание ватного слоя;
происходит процесс прессования;
добавление молекулярного геля для лучшего впитывания, а также разных лосьонов и ароматизированных гелей;
повторное прессование;
формируется внутренний слой;
крепятся липучки;
крепятся резинки;
происходит складывание боковых лент;
обрезание, нарезка на отдельные изделия;
удаление отходов;
складывание вдоль;
выкатывание;
выход готовых изделий;
расположение по порядку;
упаковка товара.

Все подгузники имеют в своем составе несколько слоев. Самый верхний из них непосредственно контактирует с нежной кожей ребенка. Для его изготовления берут нетканый материал. Им может быть спанбонд или термобонд.

Материалом внутреннего слоя является целлюлоза и суперабсорбент (гелеобразующий компонент). В подавляющем большинстве случаев во внутреннем слое присутствует полиакрилат натрия. Этот полимерный материал способен прочно удерживать молекулы воды. Он и выполняет функцию суперабсорбента.

Нижний слой подгузников – это полиэтиленовая пленка. Вместо нее может быть использован нетканый материал. Но при этом его обязательно ламинируют полиэтиленовой пленкой. В некоторых подгузниках используется своеобразный композит, который называется SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд). Он также ламинируется влагостойкой пленкой.

Иногда включают в состав этих изделий специальный проводящий-распределительный слой. Находится такой слой между впитывающим ядром и верхним слоем изделия. Предназначен он для равномерного проведения и распределения жидкости по горизонтальной плоскости, а в дальнейшем ее перехода в ядро. Кроме того, для большей привлекательности товара применяются различные пропитки в виде лосьонов, отдушек и т. д.

Для того чтобы производство было успешным, необходимо строго соблюдать существующие технические нормы. Потребуется также использование материала самого высокого качества.

Файлы

Детские подгузники

doc / 32 КБ

Памперсы для взрослых часть 1

doc / 72 КБ

Памперсы для взрослых часть 2

doc / 72 КБ

Технология производства

pdf / 2.78 МБ

Чертежи изделий часть 1

pdf / 327 КБ

Чертежи изделий часть 2

pdf / 264 КБ

Топ-5 подгузников российского производства | Lisa.

В условиях санкций лучше покупать товары российских производителей. Мы составили список детских подгузников — поверь, есть из чего выбрать!

Здесь и далее: pexels.com

Виды
Как подобрать модель
Российские марки
Топ-5 лучших моделей

Виды

Молодым родителям сложно выбрать «памперсы», поэтому мы составили небольшой гид.

Итак, подгузники бывают:

На липучках — модель можно взять с собой в роддом, использовать до 6-7 месяцев, потом лучше заменить на трусики. Одеваются и снимаются в лежачем положении.

Трусики — не подходят для новорожденных, модели рассчитаны на вес от 6 кг. Вместо липучек расположены резинки, такая форма хороша для периода, когда малыш начинает активно двигаться. Надевать и снимать намного проще, это важно во время приучения к горшку.

Многоразовые — используют с любого возраста, но в первые месяцы жизни потребуется частая стирка. Экологичный, но менее удобный вид. Не всегда плотно прилегают к телу ребенка, могут подтекать. Бывают на липучках, кнопках и в виде трусиков.

Подписывайся на наши группы в социальных сетях — там еще больше полезных советов, идей, а еще вдохновляющие картинки и интересные видеоролики.
— Яндекс Дзен
— Телеграм
— ВКонтакте

Как подобрать модель

При рождении лучше покупать небольшие пачки, чтобы проверить на аллергию. Если продукт подошел, не стоит часто менять марки. Самыми безопасным наполнителями считаются — гидрогель, целлюлоза, хлопок.

Второй важный критерий — это размер:

нулевка — для новорожденных до 5 кг;

mini — для малышей от 3 до 8 кг;

midi — от 5 до 11 кг;

maxi — от 9 до 18 кг;

maxi plus — от 10 до 20 кг;

extra large — от 15 до 25 кг.

Допустимый диапазон всегда указывается на упаковке.

На что еще обратить внимание:

Назначение — могут быть ночные, дневные модели, для плавания и т.д.

Индикатор наполнения — обычно и так понятно, но дополнительный сигнал не будет лишним.

Пол ребенка — различаются не только дизайном, но в расположении впитывающего слоя.

Эластичность, удобство — это можно определить методом проб и ошибок, по отзывам, советам педиатра.

С первых дней жизни лучше покупать качественные модели, которые не будут сдавливать или натирать кожу.

Производство памперсов в России

Иностранные заводы в Ступино и Новомосковске, которые выпускают «Pampers» и «Huggies», работают до сих пор. Но даже если закроются, в нашей стране зарегистрировано около 25 брендов, которые сертифицированы на производство подгузников. К тому же стоимость импортных товаров растет, поэтому переход на российские марки — очень разумный ход.

Российские бренды «памперсов»:

«Ушастый нянь»

Товары для детей под маркой «Ушастый нянь» производит АО «Невская косметика». Российский бренд выпускает средства бытовой химии, косметики, гигиены (в том числе одноразовые подгузники) для детей с первых дней жизни. Из плюсов — доступная цена, защита от протеканий, мягкий внутренний слой, высокая спинка.

«Mersi»

Российский бренд начал выпускать «памперсы» еще в 2010 году. С самого начала использовались только отечественные разработки, поэтому «Mersi» может спокойно конкурировать с импортными гигиеническими средствами. Кроме подгузников, делают влажные салфетки для детей, одноразовые впитывающие пеленки, соски, бутылочки для кормления, безопасные стиральные порошки.

«Lovuar»

Подгузники для детей и новорожденных, влажные салфетки, женские прокладки, вкладыши для груди во время кормления, одноразовые гелевые пеленки, наборы по уходу за новорожденным, тарелки, ложки для кормления — и это еще неполный ассортимент этого бренда. В основе наполнителя распущенная целлюлоза и абсорбент. Резинки мягкие, плотно облегают тело ребенка, защищают от протекания.

«Letty Baby»

Фирма из Москвы производит качественные подгузники и трусики для малышей. Они скроены таким образом, что повторяют анатомическую форму тела, равномерно впитывают, не протекают. Снаружи расположен индикатор влажности, который извещает о необходимости замены. Вся продукция без отдушек, ароматизаторов.

«Солнце и Луна»

Еще один достойный российский бренд, который специализируется на детских товарах. Под этой маркой выходят: уходовая косметика, салфетки, платочки, подгузники, пеленки, прокладки на грудь для кормящих мам. Гигиенические средства как на липучках, так в виде трусиков. Мягкий внутренний слой, хорошая впитываемость — главные достоинства «Солнца и Луны».

Не пропустите

Не пропустите
«Мальчикам нельзя, да и ножки колесом будут»: 5 «мамских» мифов о подгузниках

«Умка»

Под маркой выпускаются средства безопасной бытовой химии (для стирки и уборки), детская косметика для купания, по уходу за кожей, волосами, аксессуары для кормления, зубные пасты, подгузники, влажные салфетки, туалетная бумага, жидкое антибактериальное мыло. Подгузники «Умка» тонкие, без запаха, хорошо впитывают, не шуршат. Технологии производства сертифицированы, первые детские товары появились в Нижнем Новгороде более 10 лет назад.

«Каспер»

Еще один бренд из Нижнего Новгорода, появился не очень давно. Подгузники подкупают низкой ценой, хорошим качеством. Отлично впитывают влагу, но не подходят для ночи. Во время дневного ношения не сползают, не протекают, не вызывают аллергических реакций.

«Mommy Baby»

Завод из Омска относит свой бренд «Mommy Baby» к премиум классу. Подгузники изготавливаются по новейшим технологиям, делая акцент на рекордную впитываемость — 10 г адсорбента удерживает 1 л жидкости. При этом сибирские «памперсы» тонкие, мягкие, гипоаллергенные, липучки выдерживают несколько расстегиваний.

«YokoSun»

Бренд «YokoSun» принадлежит российской компании «Азия Лайф». Завод выпускает экологичные средства для стирки, мытья посуды, ватно-бумажные товары, подгузники, пеленки, вкладыши для груди японского качества. За семь лет существования набрали популярность у молодых родителей.

«GlorYes!»

Бренд делает ставку на экологичность, выпускает многоразовые подгузники с вкладышами из микрофибры и бамбука, модели для плавания. Все «памперсы» имеют яркую расцветку, гипоаллергенны, с удобным креплением. Не содержат токсины, парабены, ароматизаторы. Компания предлагает свою линию поддержки во время всего периода использования.

Топ-5 лучших подгузников российского производства

Рейтинг составлен по отзывам на форумах и оценок покупателей на маркетплейсах.

1. «Mepsi» XL (12-22 кг)

Подгузники сделаны по японским технологиям. Внутри мягкий рельефный слой, которые не натирает, не вызывает опрелостей. Двойные бортики защищают от протекания во время движения, четыре воздухопроницаемых слоя позволяют коже «дышать».

2. «Солнце и Луна», DryWings 4 (7-14 кг)

При производства использовалось несколько переодовых технологий — SOFT FIT, SOFT PADS, SOFT Flexible, благодаря которым трусики хорошо сидят, не натирают и отлично впитывают влагу. Крылышки задерживают жидкость с двух сторон на 360 градусов. Кожа в «памперсах» остается сухой, без раздражений.

3. «Умка», 3 (4-9 кг)

Одноразовые подгузники разработаны по японской технологии: мягкая поверхность с подушечками минимизирует контакт с кожей, при этом хорошо впитывает жидкость, превращая ее в гель. Индикатор меняет цвет и показывает, когда нужна замена. Резинки, бортики не натирают ножки малыша, защищают от протеканий. Широкая резинка на спинке не стесняет движений.

4. «YokoSun», L (9-13 кг) 634492101

Экологичные подгузники премиум качества, при изготовлении которых используют японский абсорбент. Внутренний слой отлично впитывает влагу, не вызывает аллергию, не раздражает кожу. Воздухопроницаемые, эластичные, плотно прилегают к телу ребенка, не стесняя во время движения. Имеют сертификат экологичности «Эко» и рекомендации дерматологов.

5. «Ушастый нянь», 4 Maxi (7-18 кг)

Российские «памперсы» гипоаллергенны, не раздражают кожу, слизистую оболочку. Воздухопроницаемы, быстро отводят влагу из верхнего слоя, не создают парникового эффекта. Боковые резинки плотно прилегают к ножкам, защищают от протеканий. Многие родители отмечают хорошее качество этих подгузников.

Автор

Дарья Курносенкова

Редактор рубрики «Уютный дом»

Какое впечатление произвела на вас эта статья?

Как производятся одноразовые подгузники

Изображение предоставлено Геральтом / Pixabay

Одноразовые подгузники прошли долгий путь с момента их первых дней использования и разработки, начиная с начала 1940-х годов. Первоначально изготовленные с использованием комка крепированной целлюлозы, помещенного в комплект резиновых штанов, одноразовые подгузники теперь представляют собой индустрию с оборотом в миллиарды долларов, и только за последние несколько десятилетий было выдано около 1000 патентов на дизайн и конструкцию. Теперь, полностью не содержащие каучука, латекса, парабенов, пигментов и красителей, современные подгузники могут поглощать воду в 15 раз больше своего веса благодаря нескольким гениальным усовершенствованиям, появившимся с течением времени, таким как синтетические полимеры и ворс из древесной массы, которые обеспечивают максимальное поглощение. и способность удержания, которая конкурирует с тканевыми подгузниками прошлых лет.

Одноразовые подгузники в основном состоят из двух основных компонентов: впитывающей прокладки и листов нетканого материала. Впитывающая прокладка состоит из супервпитывающего полимера (SAP) и волокнистого древесного целлюлозного материала, которые вместе образуют мягкую водоудерживающую сердцевину подгузника. Супервпитывающие полимеры, которые часто используются в производстве одноразовых подгузников, являются побочным продуктом из других промышленных источников, что помогает производителям снизить затраты на производство подгузников, перепрофилируя полимерные частицы, которые в противном случае были бы слишком очищены для использования в другом месте. Эти SAP представляют собой продукты на химической основе, изготовленные из производных акриловой кислоты, таких как полиакрилат натрия (наиболее распространенный), акрилат калия и алкилакрилат, которые увеличивают общую поглощающую способность и способность удерживать воду подгузника, как очень маленькая губка по размеру и функции. Минимальный размер полимерных частиц также помогает эффективно уменьшить общий размер или объем подгузника, позволяя сделать его тоньше при меньшем использовании наполнителя из древесной массы. Сегодня для производства одноразовых подгузников для взрослых используются два типа супервпитывающих полимеров; один тип поглощает большие объемы жидкости с меньшей удерживающей способностью, в то время как другой имеет большую удерживающую способность за счет меньшего поглощающего объема. Конкретный тип используемого полимера в конечном счете зависит от конкретного продаваемого подгузника, однако цель большего объема абсорбции обычно является решающим фактором при выборе SAP на данном этапе.

Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

На микроскопическом уровне полимерные частицы выглядят как веревки или длинные химические цепочки, которые взаимодействуют с молекулами воды и могут присоединяться к другим полимерным частицам путем «сшивания». Когда несколько полимерных цепей становятся сшитыми, образуется гелевая сеть, обладающая высокой впитывающей способностью и не растворимая в воде. Прочность этой гелевой сетки варьируется в зависимости от уровня сшивки внутри полимерных частиц, но является важным фактором водопоглощающей способности полимера. Например, в случае слишком сильной поперечной связи полимер не может удерживать оптимальное количество воды в гелевой сетке. Однако, если поперечная связь недостаточно прочна, полимерная цепь может разорваться, позволяя внешним частицам поглощать воду с большей скоростью. Когда это происходит, образуется гель, который предотвращает попадание дополнительной воды в центр впитывающей прокладки в процессе, называемом «блокировкой геля». Чтобы предотвратить это, волокна древесной массы, которые действуют как поверхностные поперечные связи, смешиваются с полимерной матрицей, чтобы притягивать и равномерно распределять молекулы воды по абсорбирующей прокладке и внутри высокоабсорбирующей сердцевины.

Наполнитель из древесной массы или «пух», обычно получаемый из сосновых деревьев, представляет собой целлюлозный продукт, используемый в качестве основного абсорбирующего компонента подгузника в сочетании с полимерными частицами, образующими ультраабсорбирующую прокладку. Высокое соотношение волокна к весу древесной массы, короткая длина волокна и поверхностное натяжение делают ее идеальной для быстрого впитывания. Молекулы воды втягиваются, словно через крошечную соломинку для питья, в микроскопические пустоты древесной массы (называемые капиллярами), расположенные между волокнами древесины. Несколько дополнительных, но менее эффективных альтернатив древесной массе, которые также можно использовать для повышения впитывающей способности, включают синтетические волокна воздушной укладки, ацетат целлюлозы и полипропиленовые волокна. Как только жидкость поглощается сердцевиной из древесной массы, полимер вступает в реакцию с молекулами воды, образуя гелевую сеть, которая удерживает жидкость внутри впитывающей прокладки подгузника, как обсуждалось ранее.

На этапе сборки древесная масса и полимерные частицы вместе вакуумно формируются на ленточной конвейерной системе. В результате серии аппликаций полимерных волокон с помощью распылителей под давлением создается сплоченная и сплющенная сердцевина пуха, которую затем можно разрезать на кусочки размером с подгузник. В результате получается многослойный «сэндвич» из волокон древесной массы и полимерных частиц, при этом супервпитывающий полимер сконцентрирован в центре впитывающей прокладки, окруженной волокнистым ворсом. Листы нетканого материала затем прикрепляются к впитывающей прокладке, чтобы придать подгузнику «оболочку» и гибкую форму.

В то время как большинство тканей соткано из шерстяных, шелковых, хлопковых или полиэфирных волокон, нетканые материалы производятся с помощью различных термических, механических и химических средств с использованием пластиковых волокон, изготовленных из полиэфирных, нейлоновых, полипропиленовых или полиэтиленовых смол. Нетканые материалы, используемые для производства одноразовых подгузников, производятся в процессе сухой укладки, известном как метод «выдувания из расплава», при котором пластиковые смолы, такие как полипропилен и полиэтилен, расплавляются, охлаждаются и конденсируются с образованием проницаемых и непроницаемых листов. для подгузника. Листы прижимаются нагретыми валиками для связывания и выравнивания пластиковых волокон, а затем разрезаются до размера, обеспечивающего максимальную ширину подгузника.

Нетканые материалы, из которых состоит верхний слой подгузника, защита от протекания и задний слой подгузника, изготавливаются отдельно и немного различаются по сборке и типу пластиковой смолы. Верхний лист и слой «защиты от утечек» изготовлены как из гидрофильных, так и из гидрофобных полипропиленовых тканей, что позволяет жидкости проходить через верхний слой (гидрофильный), предотвращая протечки вокруг впитывающей прокладки и манжет для ног (гидрофобные). Между верхним полипропиленовым листом и впитывающей сердцевиной часто может находиться быстро впитывающий «приемно-распределительный слой» (ADL), изготовленный из нетканого материала с воздушной связью (TAB) или листа перфорированной пластиковой пленки с отверстиями.

Эти ADL можно использовать в центре прокладки подгузника или по всей длине подгузника, и они особенно важны для тонких/ультратонких типов подгузников, где жидкости должны быстро распределяться по впитывающей сердцевине и вдали от потенциальных зон утечки. Дополнительный слой, отделяющий от мокрой подушечки ADL, также защищает кожу в месте соприкосновения с подгузником. Дополнительные компоненты, такие как лосьоны, алоэ вера и различные масла, также могут быть добавлены к нетканому верхнему листу для дополнительного комфорта и в маркетинговых целях. Задний или нижний лист подгузника изготовлен из гидрофобной полиэтиленовой пленки, которая часто включает тонкий «дышащий» слой полипропиленового листа.

После формирования нетканых листов они скручиваются в большие рулоны для доставки производителю подгузников, поскольку они изготавливаются на отдельном предприятии от впитывающей прокладки. На участке производства подгузников листы нетканого материала прикрепляются к большому валику, который подает ткани отдельно через линию сборки подгузников, где они затем прикрепляются к впитывающей прокладке. Задний лист и впитывающая прокладка сначала подаются вместе через систему ленточных конвейеров, где они склеиваются, а затем соединяются верхним листом, который затем подается в систему. Эластичные эластичные ленты прикрепляются к заднему листу с помощью клея и образуют гибкие манжеты для ног и области талии подгузника. Эти резинки обычно изготавливаются из полиэфирной или полиуретановой пены или синтетических каучуковых материалов, а также могут использоваться для боковых панелей подгузника и зон крепления. Два различных типа клея-расплава (строительный и эластомерный) являются наиболее используемыми методами соединения отдельных компонентов подгузника и изготавливаются с использованием смесей масел, смол и веществ, повышающих клейкость.

В то время как оба типа клея наносятся на нетканый материал, строительный клей используется для заднего листа подгузника, а эластомерный клей используется для эластичных областей ног и талии. Эти клеи наносятся в расплавленном состоянии, которое в конечном итоге охлаждается, образуя прочный союз компонентов подгузника. Чтобы удерживать подгузник на теле, к каждой стороне подгузника с помощью клея прикрепляются застежки из липучки или полипропиленовой липкой ленты. После того, как все компоненты соединены вместе, подгузник нарезается до желаемой формы, а затем упаковывается для отправки.

К сожалению, производство одноразовых подгузников не обходится без побочных продуктов и отходов. Нетканый тканевый материал и полимерные частицы в некоторой степени теряются в процессе сборки, однако отраслевые стандарты работают над сокращением этого, поощряя оптимальное использование материалов на метр, а также утилизацию излишков волокон древесной массы и полимерных частиц. Размер и распределение частиц полимера по отношению к волокнам древесной массы также являются ключевым фактором минимизации отходов за счет оптимизации производственных стратегий с целью использования как можно меньшего количества материала во время производства.

К контролю качества также относятся очень серьезно при производстве одноразовых подгузников, чтобы гарантировать, что каждый компонент работает с максимальной отдачей. Например, впитывающая способность подгузника проверяется с использованием стандарта смачиваемости по требованию или гравиметрической впитывающей способности, который измеряет впитывающую способность подгузника под нагрузкой (AUL). AUL основан на общем объеме 0,9% солевого раствора, который поглощается SAP при испытании под давлением, чтобы имитировать вес ребенка или взрослого, приложенный к мокрому подгузнику. Чтобы пройти тест, подгузник должен впитать 24 мл/г воды или более в течение 60 минут. Поскольку эффективность САП зависит от присутствия электролитов и учитывая, что моча содержит около 0,9% минеральных электролитов, одноразовые подгузники испытывают с использованием 0,9% физиологического раствора вместо чистой воды. Еще одним соображением стандартов контроля качества при производстве одноразовых подгузников является точка плавления нетканого материала, которая должна быть одинаковой для каждого листа ткани. В противном случае разница в температурах плавления может привести к тому, что продукт будет непригоден для пользователя.

Производство одноразовых подгузников

Одноразовые подгузники имеют заметную репутацию. В конце концов, они используются, чтобы поглощать беспорядок вашего ребенка и предотвращать его распространение. Они являются основным элементом любой детской сумки в любой ситуации. Не менее важно знать, как производятся одноразовые подгузники, чтобы вы знали, что покупаете. В конечном итоге одноразовые подгузники состоят из двух частей: впитывающей прокладки и нетканого материала. И то, и другое является важным компонентом для защиты вашего ребенка и предотвращения беспорядка.

Формование впитывающей прокладки

Подвижная конвейерная лента проходит через длинную формующую камеру, где форсунки под давлением распыляют волокнистые материалы на поверхность. Нижняя часть конвейерной ленты перфорируется, и вакуум вытягивает волокна вниз, образуя плоскую прокладку.
Абсорбирующий материал наносится на верхнюю поверхность прокладки после ее формирования. Такой подход иногда вызывает блокировку, при которой влага задерживается во внешнем слое и не диффундирует к центру. Это будет удерживать влагу на коже и вызывать дискомфорт.
Множественные дозаторы-распылители наносят несколько слоев полимера и волокна на подушечку. Как только волокно вытягивается к центру и формируется нижняя прокладка, полимер добавляется в смесь, чтобы сформировать слой из комбинированного полимера и волокна. Это создает абсорбирующую полимерную прокладку в центре с окружающими ее волокнистыми материалами.
Затем подложка спускается по конвейерной ленте к выравнивающему ролику возле выхода из формовочной камеры. Выравнивающий валик удаляет часть волокна в верхней части подушки, чтобы обеспечить равномерную толщину. Затем подушка продолжается вдоль конвейерной ленты.

Формование нетканого материала

Когда дело доходит до применения нетканых материалов, производители могут использовать системы направления полотна и соответствующие им компоненты для быстрого и эффективного производства своей продукции. Пластмассовая смола в процессе расплавления образует листы нетканого материала, а широкие рулоны направляющей системы обрезают ткань до необходимой ширины.