Содержание
Пластиковые вёдра и их применение
Пластиковые вёдра и их применение | НТК Оптима
Каталог
Содержание статьи:
Компания «Оптима» специализируется на производстве полимерных материалов, среди которых защитная плёнка и пластиковая тара всевозможных размеров и форм, а также пластиковые вёдра для пищевых продуктов. Для простоты переноски мы снабжаем их пластиковыми ручками. А чтобы надёжно сохранить содержимое – герметично закрывающимися крышками.
Где используются пластиковые вёдра?
Полимерную упаковку используют заведения общепита, магазины и предприятия, производящие продукты питания. Пищевые ведра с крышкой универсальны и практичны. В них удобно хранить и транспортировать любые товары: молочные продукты, мясо и рыбу, соусы, маринованные овощи, варенье, овощи и фрукты. Полимерная тара является хорошей альтернативой жестяным или стеклянным упаковкам – при этом её стоимость ниже, а транспортировка проще.
Нередко пластиковые вёдра применяются и в сферах, не связанных с продуктами питания.
В таких ёмкостях хранят краску, строительные материалы (гвозди, шурупы), лаки, удобрения, глину, известь, стиральный порошок и т.д.
Также по этой теме читайте новости
- Пластиковые ведра с крышкой
- Тара из полипропилена
- Пластиковое ведерко
- Производство пластиковой тары
Почему сотрудничать с нами выгодно
- Низкие цены на пластиковые вёдра для пищевых продуктов. У наших клиентов есть возможность купить пищевые вёдра и другую полимерную тару по честным ценам – напрямую от производителя.
- Оперативность. В числе наших заказчиков – крупные производственные и строительные компании. Возможность изготовления больших партий в точные сроки для них играет важную роль – и мы оправдываем ожидания наших клиентов. Наше оборудование позволяет быстро изготовить объёмные партии товара, а грамотно продуманная логистика – осуществить доставку в краткие сроки.
- Качество продукции.
Производство пластиковой тары регулируется государственными стандартами: упаковка пищевых продуктов должна быть безопасной для здоровья. Качество наших полимерных товаров соответствует нормам безопасности и надёжности. В такой таре можно хранить скоропортящиеся продукты, требующие герметичной упаковки. Наши пластиковые вёдра хорошо сохраняют форму, устойчивы к механическим повреждениям и перепадам температур.
Производство пластиковой тары регулируется государственными стандартами: упаковка пищевых продуктов должна быть безопасной для здоровья. Качество наших полимерных товаров соответствует нормам безопасности и надёжности. В такой таре можно хранить скоропортящиеся продукты, требующие герметичной упаковки. Наши пластиковые вёдра хорошо сохраняют форму, устойчивы к механическим повреждениям и перепадам температур.- Отличный ассортимент. Компания «Оптима» изготавливает вёдра разных объёмов: 0.5 л, 0.7 л, 0.8 л, 1 л, 2 л, 3.5 л, 5.6 л, 11.6 л. Прозрачная тара удобна тем, что даёт возможность быстро рассмотреть содержимое, не открывая крышку. А белые вёдра с крышками предоставляют более широкие возможности для дизайна.
- Ориентированность на задачи клиентов. За время нашей работы мы зарекомендовали себя как надёжный производитель и поставщик, внимательный к каждому клиенту. Мы поможем вам выбрать оптимальный вид пластиковой тары, удобный способ доставки и оплаты.
Чтобы проконсультироваться с менеджером, который подробно и профессионально ответит на ваши вопросы, закажите обратный звонок. Для этого достаточно заполнить простую форму на сайте, и мы перезвоним вам в ближайшее время.
Ищете, где купить пластиковые вёдра от производителя? Сотрудничайте с профессионалами!
Выберите интересующий вас продукт и мы сделаем вам выгодное предложение
Защитная пленкаЛаминационная пленкаПищевая пленкаПищевая пластиковая тара
Я согласен с политикой конфиденциальности
Пищевые пластиковые ведра с крышкой для продуктов, лкм, солений, меда, ягод и др.
|
|
|
|
|
|
|
|
0 л
|
|
|
|
5 л
|
|
|
|
|
|
|
|
8 л
|
|
|
|
0 л
|
|
|
|
|
|
|
|
3 л
|
|
|
|
Ведра от производителя.
Если вам нужно купить ведра пластиковые, тогда следует обратиться к компании, которая продает ведра от производителя, ведь в таком случае покупка получится гораздо выгоднее, а значит и приятнее для вас.
Компании, перепродающие полипропиленовую, пластиковую тару, не способны предложить действительно выгодных цен, которые с лихвой бы окупали все ваши затраты, связанные с производством вашей уникальной продукции.
Ведра пластиковые очень удобны в использовании. Они недорогие, их легко транспортировать, они универсальны. Они гораздо легче, чем стеклянная тара, но и гораздо прочнее, чем одноразовая тара из полиэтилена. Тщательно подойдите к выбору материала для фасовки вашего продукта, поскольку от этого зависит его сохранность при транспортировке и хранении. Полипропиленовая тара хороша для фасовки самых различных товаров: и пищевых, и лакокрасочной продукции.
ООО «ТД «Альянс Упак» продает пластиковую полипропиленовую тару самых разных форм в широком ассортименте: ведра круглые, прямоугольные, квадратные, овальные. Возможность выбирать пластиковую тару различных форм очень важна для покупателя, ведь определенные продукты потребитель идентифицирует именно по упаковке определенной формы.
Кроме того, ставшее привычным более располагает к приобретению покупки. В то же время, и уникальная форма упаковки для вашего товара может выделить этот продукт из ряда других подобных же продуктов конкурентов. У нас вы можете заказать не только ведра пластиковые, представленные в нашем каталоге, но также и заказать ведра с крышкой по вашему чертежу.
Помимо разнообразия форм нужно выбрать и подходящий объем пластиковой тары для фасовки продукции. Мы продаем ведра от производителя из Беларуси разных объемов. Основные объемы – это ведра 1л, 3л, 5л, 10л, 20л. Есть так же и емкости промежуточных объемов: на 1,1 литр, 2,3 литра, 5,5 литров и так далее. Это связано с различной массой и плотностью различной продукции. Ведь всегда хочется расфасовать продукцию с более красивым, гармоничным объемом.
Можно заказать ведра с крышкой любого цвета, какой наиболее подходит под вашу продукцию. Например, ведра пищевые под мед чаще всего подходят с желтой крышкой; ведра пищевые под мясо – с красной; и, конечно же, пластиковая тара под молочные продукты подходит больше всего с белой крышкой.
Так что цветовое разнообразие в ассортименте пластиковой тары так же очень важно учитывать.
ООО «ТД «Альянс Упак» в своем ассортименте предлагает ведра пищевые, а это означает то, что они были произведены из первичного сырья. Однако это не мешает использовать наши ведра так же и для фасовки лакокрасочной продукции, ведь пластиковые ведра достаточно прочные для этих целей. Кроме того, вы можете заказать добавление в ведра с крышкой специального компонента, делающего полипропилен еще более прочным.
Купить ведра оптом -это очень выгодно, поскольку на большие количества товара на предоставляем специальные скидки, которые становятся еще более выгодными, когда вы становитесь нашим постоянным клиентом.
Производственный процесс: как изготавливается пластиковое ведро
- Дом
- > Блог
Поделиться:
Поделиться:
Поделиться на facebook
Поделиться на pinterest
Поделиться на Twitter
Поделиться на linkedin
Пластиковые ведра представляют собой портативные круглые контейнеры от крошечных до средних размеров, используемые для транспортировки или хранения различных товаров в небольших количествах.
Все пластиковые контейнеры изготавливаются с использованием оборудования для выдувного формования или литья пластмасс под давлением.
Многие ведра изготовлены из полиэтилена высокой плотности. ПЭВП — это долговечный нереактивный термопластик, способный выдерживать удары и суровые погодные условия как при транспортировке, так и при хранении.
Давайте пройдемся по процессу производства пластика, подробно описав каждый второстепенный процесс, который вам может понадобиться. Читай дальше, чтобы узнать больше.
Как выбрать процесс производства пластика для использования
Источник: Unsplash
При выборе производственного процесса для форм для пластиковых ведер учитывайте следующие критерии:
Форма : Ваши предметы имеют сложные внутренние особенности или строгие требования к допускам? В зависимости от свойств конфигурации производственные возможности могут быть ограничены или могут потребоваться значительные модификации конструкции для производства (DFM), чтобы сделать ее производство рентабельным.
Объем/стоимость : Каков общий или ежегодный объем деталей, которые вы хотите производить? Некоторые производственные технологии предполагают значительные первоначальные затраты на инструменты и настройку, но при этом позволяют получать детали с низкой себестоимостью. С другой стороны, дешевые методы массового производства имеют низкие начальные затраты, но из-за более длительного времени цикла, ограниченной автоматизации и человеческого труда стоимость компонента остается неизменной или лишь минимально снижается по мере роста объема.
Время выполнения заказа : Как быстро вам требуются детали или готовая продукция? Некоторые методы позволяют производить начальные компоненты всего за 24 часа, но на подготовку и настройку некоторых крупносерийных производственных процессов могут уйти месяцы.
Какие нагрузки и напряжения будет выдерживать ваш продукт? Различные факторы влияют на выбор лучшего материала для конкретного применения. Стоимость проекта должна быть сопоставлена с практическими и эстетическими критериями. Рассмотрите оптимальные качества для вашего индивидуального применения и сравните их с вариантами, доступными в данном производственном процессе.
Стоимость проекта должна быть сопоставлена с практическими и эстетическими критериями. Рассмотрите оптимальные качества для вашего индивидуального применения и сравните их с вариантами, доступными в данном производственном процессе.Популярные процессы формования пластиковых ведер и других контейнеров включают в себя;
Экструзионно-выдувное формование — Экструдер формирует круглый полый цилиндр или заготовку при экструдерно-выдувном формовании. Полость пресс-формы, состоящая из двух частей, оборачивается вокруг заготовки и зажимает один конец. Воздушный компрессор растягивает заготовку, заставляя ее прилипать к внешней стенке холодной формы. Всякий раз, когда форма достаточно остынет, ее открывают, а контейнеры извлекают и очищают от лишнего пластика или заусенцев.
Инжекционно-выдувное формование (IBM) — Метод литья с раздувом (IBM) используется для создания полых пластиковых изделий.
Выдувное формование с вытяжкой — Выдувное формование с вытяжкой основано на процессах литья под давлением или экструзии с раздувом. Заготовка-предшественник формируется в любом случае и затем перемещается в камеру выдувного формования.
Литье под давлением — Литые под давлением сосуды могут быть сглаженными или конусообразными, с узкими или широкими горлышками. Давление заставляет смолу адаптироваться к прилипанию к литейному стержню, когда он вводится в полость.
Рыночный потенциал
Источник: Unsplash
Пластиковые расчески, кружки, ведра и контейнеры считаются предметами первой необходимости. Согласно переписи 2001 года, в северо-восточном регионе Индии проживает 3,9 человека.0 крор человек. Учитывая, что дом состоит из пяти человек, общее количество домохозяйств в регионе составляет 78 000 000 человек.
Опять же, если предположить, что существует потребность в замещении этих продуктов не менее чем 30% от общего числа домов каждый год, спрос на эти товары на этой основе равен 23 40 000 номеров.
Это может быть в дополнение к ежегодному увеличению спроса на эти продукты не менее чем на 15% от общего числа домохозяйств, которое составляет 11 70 000 человек.
Процесс производства пластиковых ведер
Источник: Unsplash
Все пластиковые контейнеры изготавливаются с использованием оборудования для выдувания или литья под давлением. Многие ведра изготовлены из полиэтилена высокой плотности. ПЭВП — это долговечный нереактивный термопластик, способный выдерживать удары и суровые погодные условия как при транспортировке, так и при хранении.
При литье под давлением с раздувом сырьевой полимер HDPE, известный как запас в начале процесса формования, подается в бункер. Затем заготовка направляется бункером в конвейерную трубу, где огромный шнек проталкивает ее к форме. Сочетание контакта и давления нагревает ложу при вращении винта.
Эта термическая обработка, наряду с дополнительным теплом, вырабатываемым нагревательными элементами, установленными вдоль канала, прогревает запасы до порога разжижения.
Теперь жидкая масса заполняет полость формы и принимает форму.
После этого сжатый воздух нагнетается в полость, выдалбливая центр пластиковой формы. Изделие охлаждается и затвердевает, когда процесс формования завершен. Затем его извлекают из формы, очищают от любых дефектов (если они есть) и либо отправляют, либо перемещают для дальнейшей обработки.
Пластиковые ведра, такие как чашки и контейнеры, также могут быть изготовлены на полуавтоматической экструзионно-выдувной машине. Ключевые этапы процесса следующие:
Полимерная гранулированная форма подвергается воздействию тепла и давления в экструдере.
Полурасплавленный пластик в экструдер подается через цилиндр, известный как парисон. Для изменения диаметра заготовки необходимо внести коррективы в оборудование.
Затем соответствующую заготовку помещают в охватывающую форму, и воздух нагнетается в заготовку, чтобы прижать расплавленный пластик к стенкам формы.
Затем материалы охлаждают перед тем, как вынуть из формы, и изделие разрезают для устранения заусенцев.
Ниже приведены основные этапы производства пластиковых гребней:
Полипропилен подается в бункер формовочной машины, в котором находится инжекторный узел и многогнездная система пресс-форм.
Пресс-форма удерживается между двумя плитами, которые удерживаются запирающим давлением.
Пластифицированное вещество в бочке закачивается под повышенным давлением в форму, в результате чего формируется предмет, например гребень.
Затем гребенки дополняются за счет исключения инжекционной подачи и т.д.
Гребни используются для второго этапа обработки.
Затем гребни помещают в пластиковый водонепроницаемый лист.
Машины
Источник: Пинтерест
Ниже перечислены основные элементы оборудования, необходимые для производства кружек, ведер и контейнеров:
Оборудование было выбрано с учетом производительности и других технологических соображений. Полуавтоматический экструдер с выдувным оборудованием;
Полуавтоматический экструдер с выдувным оборудованием;
Экструдер 500 мм, двигатели мощностью 10 л.с., динамический привод и шкафы с электрическим управлением.
Крестовые плашки с одинарными, двойными и тройными стержнями, а также гаечный ключ.
Механизм закрытия и открытия пресс-формы с помощью гидравлики
Компрессионный механизм с моторами мощностью 5 л.с.
Водяной насос с двигателем мощностью 1 л.с.
Пресс-формы, штампы и другие инструменты.
Ниже перечислены основные элементы оборудования, необходимые для изготовления пластиковых гребней:
Полуавтоматический гидравлический инъекционный станок массой 120 г, оснащенный всем навесным оборудованием. С двигателем мощностью 1,5 лошадиных силы средняя производительность составляет 15 кг в час.
Измельчитель лома с трехсильным мотором.
Станок для шлифовки, полировки и горячего тиснения.
Молдинги (4 комплекта)
Небольшие ручные инструменты, смазочное и охлаждающее оборудование
Микрометры, весы и другое испытательное оборудование
Содержание
Практический результат
Формование пластиковых ведер предпочтительно должно включать использование технологии изготовления форм при их изготовлении. Производство ведер имеет решающее значение, поскольку эти предметы широко используются в домашних условиях, таких как хранение воды и другие процедуры упаковки.
Вышеописанная процедура объясняет, как сделать свои собственные пластиковые ведра; все, что вам нужно, это формовочная машина (размер зависит от ваших производственных потребностей) от известного OEM-производителя пластиковых форм, полимер / пластик, а также достаточно времени и терпения, чтобы изучить и пройти производственный процесс, описанный выше.
Связанный блог
▷ Производство круглых пластиковых контейнеров и ведер
Your local contact in
OtherAlgeriaAustriaBelarusBelgiumBelizeBhutanBoliviaBrazilCanadaChinaCzech RepublicDenmarkDominican RepublicEl SalvadorEstoniaFinlandFranceGeorgiaGermanyGuatemalaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIrelandItalyJapanLatviaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMalaysiaMaldivesMexicoMoldova (Republic)MonacoMoroccoMyanmarNepalNetherlandsNicaraguaNorwayPanamaPhilippinesPolandPuerto RicoRomaniaRussian FederationSingaporeSri LankaSwedenSwitzerlandTaiwan (Province of China)ThailandTrinidad and TobagoTunisiaTürkiyeUkraineUnited KingdomUnited States
Преимущества производства круглых пластиковых контейнеров и ведер на машинах ENGEL
Высочайшее качество деталей благодаря точному зажимному устройству
Быстрый впрыск обеспечивает короткое время цикла
Малая занимаемая площадь благодаря компактной конструкции
Сократите расходы на электроэнергию
Обладая усилием смыкания до 1100 тонн и очень большими зажимными плитами, литьевая машина ENGEL duo speed оснащена всем необходимым для производства круглых пластиковых контейнеров и ведер.
Кроме того, точное распределение усилия зажима и контроль параллельности плит обеспечивают меньшее количество брака.
Барьерные шнеки и обратные клапаны, разработанные для пластификации ПП и ПЭВП, обеспечивают надежную подготовку расплава. Два гидроцилиндра и гидроаккумуляторы гарантируют быстрый впрыск.
Современный дизайн, закрывающая сторона с двумя плитами и чрезвычайно компактный узел впрыска позволяют занимать небольшую площадь. Концепция заземляющего цилиндра «включай и работай» позволяет быстро и легко заменять заземляющий цилиндр. Производите круглые пластиковые контейнеры и ведра в минимально возможном пространстве.
Полностью электрическая электромобиль e-motion отличается высочайшей производительностью и энергоэффективностью. Максимальная производительность при минимальном энергопотреблении! Высокоэффективные сервоэлектрические приводы впечатляют не только точностью и динамикой, но и низким энергопотреблением. Вы экономите деньги при производстве круглых пластиковых контейнеров и ведер.
Преимущества производства круглых пластиковых контейнеров и ведер на машинах ENGEL
Высочайшее качество деталей благодаря точному зажимному устройству
Обладая усилием смыкания до 1100 тонн и очень большими зажимными плитами, литьевая машина ENGEL duo speed оснащена всем необходимым для производства круглых пластиковых контейнеров и ведер. Кроме того, точное распределение усилия зажима и контроль параллельности плит обеспечивают меньшее количество брака.
Быстрый впрыск обеспечивает короткое время цикла
Барьерные шнеки и обратные клапаны, разработанные для пластификации ПП и ПЭВП, обеспечивают надежную подготовку расплава. Два гидроцилиндра и гидроаккумуляторы гарантируют быстрый впрыск.
Малая занимаемая площадь благодаря компактной конструкции
Современный дизайн, закрывающая сторона с двумя плитами и чрезвычайно компактный узел впрыска позволяют занимать небольшую площадь.
Концепция заземляющего цилиндра «включай и работай» позволяет быстро и легко заменять заземляющий цилиндр. Производите круглые пластиковые контейнеры и ведра в минимально возможном пространстве.
Сократите расходы на электроэнергию
Полностью электрическое движение e-motion обеспечивает высочайшую производительность и энергоэффективность. Максимальная производительность при минимальном энергопотреблении! Высокоэффективные сервоэлектрические приводы впечатляют не только точностью и динамикой, но и низким энергопотреблением. Вы экономите деньги при производстве круглых пластиковых контейнеров и ведер.
Стало ясно, что ENGEL предлагает полный пакет, точно соответствующий нашим техническим требованиям.
Филипп Шнелл, уполномоченный представитель и технический директор Ilsen GmbH & Co.
KG
Вы ищете решения для круглых пластиковых контейнеров и ведер?
Наши специалисты будут рады проконсультировать вас. Вместе мы найдем способ.
Свяжитесь с нашими специалистами прямо сейчас
История успеха круглых пластиковых контейнеров и ведер
Как короткое время цикла идет рука об руку с энергоэффективностью
Специалист по упаковке Ильсен отвечает самым высоким требованиям к тонким стенкам север Германии полагается на технологии ENGEL. Крышки для ведер производятся с максимальной эффективностью на полностью электрической машине для литья под давлением e-motion.
Читать далее
Производство круглых пластиковых контейнеров и ведер
Производство 5-галлонных ведер с использованием 70% переработанного материала. Быстро и стабильно. Производство круглых пластиковых ведер с переработанным материалом в основе на сервогидравлическом многокомпонентном станке duo speed 500.