Производство радиаторов: Производство радиаторов отопления: сравнение лучших производителей

Производство радиаторов охлаждения для спецтехники🚜. В наличии и под заказ

Алюминиевые и медные радиаторы
на спецтехнику и промышленные установки

КАТАЛОГ РАДИАТОРОВ

О КОМПАНИИ

• Срок изготовления
  от 5 дней
• Тепловые расчеты
  и проектирование систем
  охлаждения
• Гарантия на радиаторы
  до 18 месяцев
• Сертифицированная
  продукция

Медные радиаторы

Долговечные, ремонтопригодные модели с высоким уровнем теплоотдачи.

Подробнее

Алюминевые радиаторы

Хорошо защищены от коррозии, высокого давления и температурного воздействия.

Подробнее

Технология NOCOLOK

Увеличивает прочность, срок использования установок и другие ключевые технические параметры.

Подробнее

От совсем простых до массивных
радиаторов для ДГУ и градирен

Компания HONO–R занимается производством большинства видов радиаторов, которые могут использоваться как в спецтехнике, так и в промышленных установках. Готовы создать модель по предоставленному чертежу, обеспечить собственное проектирование или модернизировать установку для улучшения ее рабочих характеристик.

• Контроль качества.
  Создание продукции контролируется по ОТК.
• Большой ассортимент.
  Можно подобрать вариант под любую задачу.
• Качественный сервис.
  Поможем с выбором, быстро доставим заказ.
• Гарантия качества
  До 18 месяцев в зависимости от товара.

презентация PDF

«HONO–R» более 14 лет на рынке

Производство радиаторов охлаждения различных типов стало для нас основным направлением работы еще с 2008 года.

За это время мы успели привлечь множество крупных постоянных клиентов, существенно расширить и усовершенствовать производственную линию. Также была внедрена технология NOCOLOK. Хорошее понимание особенностей рынка и задач клиентов, позволяет нам создавать лучшие модели продукции.

Подробнее

14+

География

наших поставок

Радиатор Komatsu WB93R/97R г. Архангельск

Радиатор Caterpillar 3412C г. Ярославль

Радиатор Komatsu WB97R г. Казань

Радиатор Komatsu PC 4000 г. Хабаровск

Радиатор Caterpillar R1300G г. Екатеринбург

Радиатор Terex TR100 г. Уфа

Радиатор Komatsu WB93R/97R г. Москва

Среди наших клиентов

01

02

03

04

05

06

07

08

Оставьте заявку, наш менеджер перезвонит и рассчитает
стоимость радиатора уже сегодня

Источник компании:

Тип трафика:

Ключевое слово:

Название компании:

Идентификатор объявления:

Ваше имя:

Номер телефона: *

Эл. почта:

Название компании:

Город:

Сергей Журавлев Директор

Производство радиаторов FENOX!

В продолжение знакомства с радиаторами представляем Вам видео с их производства!

Совсем недавно мы уже писали обширный материал по радиаторам FENOX. Сегодня мы готовы предоставить немножко больше и показать Вам видео поэтапного производства. И по традиции, без лишних слов и музыкальных вставок покажем этапы производства данной товарной группы, в формате #NOCOMMENTS. В ассортименте компании FENOX представлены как радиаторы, произведенные по классической технологии, где при сборке радиатора донья и трубки уплотняются посредством резиновых колец (сборные), так и с использованием более совершенной технологии — пайки.

Чтобы отследить все этапы и разобраться в технологиях, давайте проведем подробный обзор видео. 

Итак, в ассортименте компании FENOX представлены радиаторы, произведенные по двум принципиально разным технологиям:

1. Механическая сборка – сборный алюминиевый радиатор
2. Пайка – паяный радиатор

Обычный современный радиатор состоит из 5 компонентов: гофрированная алюминиевая лента, алюминиевые трубки, боковые коллекторы – доньи, бачки и ребра жесткости.

Сборный же алюминиевый радиатор представляет собой пакет гофрированной алюминиевой фольги (ленты), сквозь который вставляются алюминиевые трубки.

Полученный пакет поджимается, следом устанавливаются боковые коллекторы (доньи). Трубки дорнуются (увеличивают наружный диаметр на концах).

Затем на коллекторы монтируются бачки из армированного пластика.

На финальном участке сборки монтируются ребра жесткости.

Данная технология производства сборных радиаторов отличается более низкой стоимостью, а также уменьшает вес конечного продукта. Но стоит также заметить, что из-за конструктивных особенностей у сборных радиаторов есть свои недостатки. Во-первых, ограниченная теплоотдача (из-за отсутствия жесткой связи между трубкой и ребрами охлаждения). Во-вторых, такие радиаторы выдерживают меньшее давление. В основном сборные радиаторы используются в двигателях малой кубатуры.

Паяный алюминиевый радиатор FENOX состоит из алюминиевых трубок овального сечения и гофрированной алюминиевой ленты*. Все алюминиевые части радиатора соединяются между собой пайкой — такая технология исключает появление зазоров меду трубкой и ребрами системы охлаждения. В свою очередь, благодаря отсутствию зазоров увеличивается площадь теплоотдачи и значительно повышается вибростойкость всей конструкции радиатора FENOX. Стоит также отметить, что в настоящее время практически все автопроизводители на своих конвейерах устанавливают в автомобили именно паяные алюминиевые радиаторы.

*Изготовление гофрированной ленты для рёбер системы охлаждения производится на формовочной машине.В машину подается алюминиевый лист толщиной 0,2 мм.

На специальном стенде происходит сборка адиатора. Сначала устанавливаются коллекторы и рёбра жесткости, после происходит установка плоскоовальных трубок охлаждения, затем монтаж гофрированной ленты охлаждения между трубками. Далее конструкция обжимается и переходи на следующий этап — пайка.

Предварительно, в специальной установке происходит подготовительная очистка радиаторов.

После очистки в специальной камере происходит нанесения флюса для пайки (технология NOKOLOK).

После нанесения флюса, радиаторы направляются в специальную печь. В печи происходит термохимическая реакция: флюс и нанесенный ранее припой расплавляются. Фактически, конструкция радиатора представляет собой единое целое.

На финальной стадии сборки происходит монтаж бачков на готовую продукцию и дальнейшее ее тестирование.

Что касается контроля качества на производстве, все радиаторы FENOX проходят проверку на герметичность — на специальном стенде радиатор опускается в ванну с водой. При подаче воздуха под давлением,оператор визуально производит контроль,чтобы не было утечки (пузырьки воздуха).

Стоит также напомнить, что около года назад компания FENOX сменила упаковку на более практичную, стильную и более узнаваемую. В данном случае наша новая упаковка радиаторов обеспечивает лучшую сохранность при перевозке.

Полный список артикулов радиаторов FENOX в Excel

Внимание! Указанная в таблице информация не гарантирует точного подбора запчасти, а также не является основанием для обращения по гарантии в случае несоответствия применяемости. Уточняйте подробные характеристики и типы крепления щеток стеклоочистителя FENOX у специалистов Центра Поддержки Клиентов FENOX Global Service.

С полным каталогом запчастей FENOX можно ознакомиться здесь, а выбрать ближайшую розничную торговую точку/СТО или дистрибьютера в Вашем регионе можно по этой ссылке.

Предоставляемая гарантия сроком 2 года на всю продукцию подтверждает высокий стандарт качества FENOX.

Вы можете обратиться в FENOX Global Service с любым вопросом, комментарием или предложением, воспользовавшись онлайн-сервисами на сайте, которые расположены в правом нижнем углу сайта fenox.com, а также в социальных сетях Vkontakte, Facebook, Instagram, Viber  и на портале Drive2.ru.

О Лемакс

Стальные панельные радиаторы LEMAX

Компания LEMAX, известная производством отопительных котлов, расширяет ассортимент и открывает новейший завод по производству радиаторов. Основу ассортимента составили стальные панельные радиаторы отопления – современные и экономичные отопительные приборы.

Панельные радиаторы из стали отличаются простотой монтажа и малой инерционностью: они быстро прогреваются и остывают, обеспечивая оптимальный температурный режим в помещении. Они экономичны, так как требуют небольшого количества теплоносителя (горячей воды). Благодаря этим преимуществам панельные радиаторы особенно удобно использовать для дома, в автономных системах отопления.

Российское производство позволяет нашим клиентам купить стальные радиаторы по низким ценам. Благодаря запуску новой линии появилась возможность полностью оборудовать систему отопления дома техникой Лемакс – бойлером и радиаторами.

Производство панельных радиаторов

Производство современных радиаторов – технологический и автоматизированный процесс. Начинается она со штамповки гофрированных панелей, внутри которых будет циркулировать теплоноситель. Для изготовления листов используется холоднокатаный прокат российского производства марки 08Ю толщиной 1,2 мм.

Следующий этап – контактная сварка панелей радиатора токами высокой частоты и обрезка после сварки. Этот метод обеспечивает максимальную надежность шва. С помощью панельной конструкции радиаторы свариваются с минимальной длиной и количеством швов.

Также методом холодной штамповки изготавливаются конвекторы — дополнительные тепловыделяющие поверхности. Конвекторы привариваются к панелям многоточечной контактной сваркой токами средней частоты. Радиаторы собираются из панелей и конвекторов в зависимости от их типа.

Заключительный и один из важнейших этапов – антикоррозийная обработка и покраска. Этот процесс также проходит в несколько этапов с использованием уникальной грунтовки и красок. Эти материалы устойчивы к внешним воздействиям, яркая белая краска не желтеет под воздействием температуры.

Контроль качества

Производство радиаторов проходит многоступенчатый контроль, включающий проверку внешнего вида, геометрических размеров и качества сборки. Надежность швов проверяется при давлении 15 бар (1,5 МПа), это давление в 1,5 раза больше максимально-технологического давления 10 бар (1,0 МПа).

Leas — итальянское оборудование

Для производства радиаторов LEMAX установлена ​​итальянская автоматизированная линия Leas. Это оборудование было выбрано из-за его точности и надежности: концерн Leas производит производственные линии более 40 лет, постоянно внедряя инновации. Автоматизированные линии по производству панельных радиаторов – одно из ноу-хау итальянского концерна.

Стальные панельные радиаторы: технология и виды

Панельный радиатор состоит из:

• Стальной панели, сваренной из двух листов так, что образуются ряды соединенных между собой труб. По ним циркулирует охлаждающая жидкость.
• Дополнительные теплоотводящие поверхности — конвекционные ребра в форме перевернутой буквы U. Проходя через них, нагретый теплоносителем воздух потоками устремляется вверх, прогревая помещение.
• Решетки для выхода воздуха и боковые декоративные панели.

Технические характеристики стальных радиаторов LEMAX:

• Максимальное рабочее давление 1,0 МПа (10 бар)
• Испытательное давление 1,5 МПа (15 бар).
• Максимальная температура теплоносителя 120°С.

Типы радиаторов
Lemax производит радиаторы двух типов:

• С боковым подключением — Компактный;
• С нижним подключением — Компактный клапан.

Радиаторы с боковым подключением являются наиболее распространенным типом со стабильно высоким тепловыделением. Модели с нижним подключением – это современные устройства, позволяющие спрятать трубы отопления в пол.
Радиаторы выпускаются самых разнообразных габаритов: высота 200, 300, 400, 500, 600 мм, длина — от 400 до 3000 мм с шагом 100 мм.
Типы панельных радиаторов различаются в зависимости от количества панелей и дополнительных поверхностей. В международной классификации радиаторов первая цифра означает количество панелей теплоносителя, вторая – количество конвекторов. Завод LEMAX производит стальные радиаторы следующих типов:

ТИП 10 — 1 панель;
ТИП 11 — 1 панель, 1 ребристая секция;
ТИП 20 — 2 панели;
ТИП 21 — 2 панели, 1 ребристая секция;
ТИП 22 — 2 панели, 2 ребристые секции;
ТИП 30 — 3 панели;
ТИП 33 — 3 панели, 3 ребристые секции.

Преимущества стальных панельных радиаторов LEMAX

• Радиаторы LEMAX изготавливаются строго по ГОСТ 31311-2005.
• Несомненным преимуществом является возможность купить стальные радиаторы для квартиры и дома по низкой цене без потери качества и эксплуатационных характеристик. Стальные радиаторы дешевле алюминиевых и биметаллических и вполне подходят для отопления квартиры, коттеджа, частного дома, офисного здания. Благодаря этому стальные панельные радиаторы востребованы в строительно-монтажных работах.
• Благодаря небольшому весу стальные радиаторы легко транспортировать и устанавливать.
• Производство на итальянском оборудовании делает радиаторы надежными отопительными приборами. Гарантийный срок производителя составляет 10 лет.
• Благодаря конструкции панельных радиаторов они могут работать с небольшим количеством горячей воды. В условиях автономной системы отопления это означает экономию ресурсов котла.

Радиаторы

• LEMAX идеально подходят для котлов отопления заводского изготовления. Сочетание котла и радиаторов LEMAX позволит оборудовать систему отопления дома приборами привычно высокого качества.

Радиаторы

• LEMAX поставляются в готовой к установке и эксплуатации комплектации: радиатор, анкерный фартук, монтажный комплект, вентиляционная вставка (для радиаторов с нижним подключением), паспорт, заводская упаковка.
• Эстетичный внешний вид. Компактные размеры и лаконичный дизайн радиаторов украсят любой интерьер. Выберите один из вариантов цвета, чтобы подчеркнуть индивидуальность вашего дизайна.

Как купить

Радиаторы LEMAX широко представлены в дилерской сети в России и странах СНГ.
Если Вы хотите купить радиаторы отопления LEMAX, Вы можете найти торговую точку в Вашем регионе.
Если вы хотите стать официальным представителем Лемакс и купить радиаторы оптом, оставьте заявку.

Производство стальных панельных радиаторов LEMAX

Lemax производит стальные панельные радиаторы, дополняющие линейку отопительных котлов. Особенностью радиаторов LEMAX Premium является то, что они изготавливаются из российской стали на итальянском оборудовании. Налаженный производственный процесс гарантирует надежность и эффективность отопительных приборов.

Составляющие удачного радиатора
Для того чтобы радиатор соответствовал высоким требованиям, предъявляемым к современным приборам, и при этом выдерживал характеристики российских систем отопления, необходимо наличие трех отличительных черт:

• материалы
• оборудование
• технология

Радиаторы LEMAX Premium изготавливаются с учетом всех трех звеньев.

Сталь

Сталь – оптимальный материал для изготовления радиаторов. Он имеет ряд преимуществ перед чугуном, алюминием и сплавами:

• малый вес;
• высокая теплоотдача;
• малоинерционный;
• доступная стоимость.

Для производства радиаторов отопления LEMAX Premium используется холоднокатаная сталь марки DC01, соответствующая европейскому стандарту EN 10130:2006, американскому стандарту ASTM A 1011, и сталь 08Ю, соответствующая российскому ГОСТ 16523-97 и всесоюзному стандарту. ГОСТ 9045-93. Радиаторы панельного типа свариваются из листов толщиной не менее 1,2 мм, в конвекторах используется более тонкая сталь толщиной 0,4 мм.

Покрытие

Для производства радиаторов LEMAX Premium используется полиэфирная грунтовка и эпоксидно-полиэфирная краска. Они отличаются ярко-белым цветом, отличными антикоррозионными и декоративными свойствами, не желтеют в процессе эксплуатации и сохраняют блеск 90%.

Оборудование

На предприятии установлена ​​автоматизированная линия сварки итальянского концерна LEAS, лидера в производстве сварочной автоматики. Компания LEAS была основана в 1973 и начал работать с производством сварочных линий для радиаторов отопления – то есть это направление является ведущим в деятельности концерна. LEAS сочетает 40-летний опыт с постоянным внедрением инноваций и тем самым сохраняет позицию лидера.

Радиаторы LEMAX Premium изготавливаются на новейшем оборудовании LEAS, выпущенном в 2017 году. Высокоавтоматизированным производственным процессом управляют всего два оператора.

Производственные процессы контролируются электронным мониторингом, участие человека необходимо для обслуживания оборудования и межоперационного и выходного контроля продукции. Только такое сочетание является залогом соответствия высоким требованиям рынка и мировым стандартам качества.

Производство: технологии и этапы

Для производства радиаторов LEMAX Premium используются новейшие технологии, причем на каждом этапе производства. На каждом этапе производства присутствует забота о качестве готовых устройств.

Прессование

Прессование – это самый первый этап производства радиаторов. Клетчатые листы, из которых впоследствии свариваются панельные радиаторы, изготавливаются на уникальных прессах. Усилие сжатия, оснащенное комплексными блоками, составляет от 60 до 630 тонн. Эта технология обеспечивает повторяемость и геометрическую безупречность моделей.

Сварка

Элементы радиаторов свариваются методом многоточечной контактной сварки токами высокой и средней частоты. Сварка радиаторов и обрезка кромок после сварки происходит на полностью автоматизированной сварочной линии LEAS. Швы, сваренные по этой технологии, отличаются высоким качеством и надежностью соединений.

Препарат для окрашивания

Подготовка поверхности – важнейший этап производства. Радиаторы LEMAX Premium перед покраской проходят многоступенчатую обработку. В его основе титано-циркониевое торможение коррозии с обязательной сушкой образующейся пленки в печи при 120°С, что улучшает адгезию, сдерживает рост коррозии и продлевает срок службы покрытия.

Прокладка

По окончании подготовки металла к покраске радиаторы зашпаклевывают. Сушку грунтовки проводят в сушильном шкафу при температуре 190°С.

Окраска

Стальные радиаторы LEMAX Premium окрашиваются методом напыления краски в электростатическом поле. Этот метод заключается в направленном движении гранул краски по линиям электростатического поля, что гарантирует максимальный перенос частиц на материал, стабильное сцепление краски с поверхностью. Процесс завершается полимеризацией краски в печи при температуре 160°С. Для электростатического распыления краски используется немецкое покрасочное оборудование. Для покрытия радиаторов LEMAX Premium используется уникальная порошковая эпоксидно-полиэфирная краска.

Упаковка

Упаковка радиаторов осуществляется на автоматической линии. Для каждого радиатора есть:

• индивидуальные вкладыши для защиты углов;
• двойная термоусадка с пленкой;
• комплектующие для установки и паспорт;
• Индивидуальный серийный номер.

Надежная упаковка термоусадочной пленкой делает доставку и установку радиаторов безопасной. Рекомендуется устанавливать радиаторы без снятия упаковки.

Контроль качества

Контроль качества также проводится в несколько этапов:

• Контроль качества сварки, который осуществляется на посту контроля герметичности. Для контроля радиатор подключают к системе сжатого воздуха, погружают в ванну со специальным раствором и испытывают при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее.