Основные этапы производства деревянных стульев обеспечивают их преимущества. Производство стульев деревянных

Производство стульев в Москве | Стулья из массива дерева от компании «КЛМ-Мебель»

Запустили в производство винтажные стулья...все как положено. состарили, в лен обили... красота ..

С 8 по 11 марта 2018 года включительно с 10 и до 21 часа в МТЦ "Три Кита" будет проходить Грандиозная распродажа. Днем !!!! Это ..

С 19/02/18 мы вынуждены поднять цены на стулья на 10%. Надеемся на понимание наших партнеров, мы не повышали цены 4 года. Цены на сто..

Как выбрать деревянные стулья?

Приобретая мебель, следует учитывать несколько важных нюансов.

Дизайн. Изделия должны гармонировать с обстановкой помещения. Желательно приобретать мебель в комплекте, однако вы можете подобрать элементы и самостоятельно, поэкспериментировав с цветами и формами — они могут контрастировать или дополнять друг друга.
Удобство.Наша компания осуществляет производство стульев с мягкой обивкой и жестким сиденьем, со спинками, подлокотниками и без них. Важно также правильно подобрать размер и форму стула.
Надежность. При производстве стульев должен быть использован материал, выдерживающий большие нагрузки и тяжелые эксплуатационные условия.

Мы занимаемся производством стульев из дерева, которые соответствуют каждому из описанных требований. Вы можете выбрать понравившуюся модель из широкого ассортимента. В каталоге представлены стулья для кухни, кафе и ресторанов в современном и классическом дизайне, с мягкой обивкой, декоративной резьбой и другой отделкой.

Преимущества сотрудничества с ОАО «Мебельщик»

Покупая деревянные стулья и столы нашего производства, каждый клиент может рассчитывать на то, что они будут гарантированно выполнять все свои функции, а также прослужат долгое время.

Приобретать у нас продукцию оптом выгодно и удобно. Вы получаете следующие преимущества:

приемлемая стоимость. При высоком качестве мебели ее цена доступна, что обусловлено отсутствием посредников;
широкий ассортимент. В каталоге представлены стулья различного назначения и дизайна;
складская программа. Наиболее популярные позиции каталога всегда доступны для покупки оптом и в розницу в Москве.

По вопросам производства стульев из массива бука и оформления заказа обращайтесь к менеджерам по телефону.

www.klm-mebel.ru

Основные этапы производства деревянных стульев

Стулья, изготовленные из дерева, имеют ряд определенных преимуществ перед пластиковыми и металлическими. Во многом эти преимущества обусловлены технологией производства и рядом особенностей, которые следует учитывать при выборе такой мебели.

При производстве стульев из дерева, учитываются особенности данного материала. Поскольку это материал природный, прежде чем работать с ним, специалисты изучают структуру необработанной древесины, ее рисунок и ценные природные данные. Только материал высокого качества идет на изготовление стульев. От качества материалов зависит дальнейшее назначение изделия.

Это могут быть, например, стулья для кухни, которые должны обладать повышенной износоустойчивостью и прочностью. Если сравнивать со стульями из пластика, то вторые конечно обладают гораздо более низкой прочностью.

При интенсивном использовании они часто ломаются, пластик может начать отслаиваться. Если мебель используется на летней кухне, то тут также стоит отдать предпочтение деревянной, поскольку пластик от длительного воздействия солнечных лучей становится хрупким и легко трескается, а также желтеет.

Металлические стулья, в отличие от пластиковых прочные, однако в условиях повышенной влажности металл теряет свой внешний вид. И если деревянные стулья можно отшлифовать и вновь покрыть лаком, то с металлическими это проблематично. Кроме того, на солнце, в отличие от древесины, он становится слишком горячим. Поэтом на кухне, как в доме, так и на улице, лучше использовать деревянную мебель, а металлические стулья будут актуально смотреться в офисе.

Но вернемся к производству…

Качество деревянных стульев обеспечивает высокая точность обработки. Конечно, это добавляет стоимости изделию, но и срок службы его существенно увеличивается. Дизайнерам проще работать с деревом, чем с металлом, поскольку они могут более быстро реагировать на требования заказчика. Дерево позволяет легко делать изделия различной формы, добавлять украшения, резьбу. Это классический вариант мебели, который останется всегда актуальным.

Если пластик и металл подходят только к определенному типу интерьера, то дерево актуально везде. Весь вопрос только в дизайне изделий – вычурный он или строгий. Стулья из дерева не потеряют своей актуальности в течение многих лет, поскольку их можно вписать в различные направления современного и классического дизайна.

wood-petr.ru

Нет дорогих деревянных стульев! Каталог. Фото. Самые низкие цены!

Стул - предмет мебели, который есть в каждом доме и квартире.

Не станем сразу утомлять наших посетителей фактами из истории и экскурсами в существующие разновидности деревянных и «недеревянных» стульев.

Остановимся на особенностях мебели нашей фабрики, которая выпускается не одно десятилетие.

В основе работы - несколько простых, но важных положений.

Наше ноу-хау.

Первые, на просторах бывшего СССР, применили в конструкции цельную боковину (перевернутая буква "Ч") из качественного березового клеёного щита - фанеры, толщиной 18 мм. В производстве используется сорт А/А (I/I), которая преимущественно поставляется на экспорт. Отсутствие любых, в том числе микрошиповых, соединений в боковине и качество материала - половина составляющих имиджа прочного "неубиваемого" стула. Нам известен всего один производитель стульев - мебельная фабрика в г. Москва, который относительно недавно так же стал применять нашу технологию, но пока без применения "зарезки в шип" - об этом ниже.

Качественное поперечное соединение.

Применяем трудоемкую технологию "зарезки в шип" поперечных деталей - вторая неделимая составляющая имиджа "неубиваемого" деревянного стула. Увидеть воочию можно в видео инструкции по сборке.

Дешевая доставка по России и СНГ.

Продуманная, прозрачная и понятная доставка стульев по всей стране и части СНГ.

Вы можете сидя дома, купить деревянный стул на другом конце страны и он в итоге гарантированно выйдет дешевле, чем в соседнем мебельном магазине. Все тарифы доступны на этой странице нашего сайта. Рекомендуем внимательно ознакомиться с ними, особенно при намерении купить в интернет магазине мебели нашей фабрики недорогие деревянные стулья с доставкой. Не лишней будет информация о регулярно проводимых Акциях со скидками, по которым на комплекты стола со стульями доступна бесплатная доставка по большей части России, Казахстана, Белоруссии, а так же в города Армении и Кыргызстана.

Продажа в розницу по оптовым ценам.

"Чем продать 60 стульев по высокой цене, лучше снизить цену и продать 600 стульев" - Ингвар Кампрад, основатель сети магазинов ИКЕА. Стоит признать, что в сети IKEA давно не придерживаются этого принципа: полумягкие и мягкие деревянные стулья своего каталога они продают по ценам, ощутимо превышающим наши. Одобряем принцип, провозглашенный некогда стариком Ингваром: держим самые недорогие цены на деревянные стулья. Минимум при покупке ограничен одной упаковкой - 2 штуки, которые так же можно купить по оптовой цене. Спектр покупателей широк: от студентов, молодых семей и освоивших интернет продвинутых пенсионеров со всех концов нашей страны, до больших и маленьких мебельных магазинов и компаний, участвующих в бюджетных конкурсах, тендерах, торгах.

Легкая сборка.

Не раз слышали восторженные слова благодарности от клиентов, не имеющих опыта сборки мебели. История, рассказанная некогда одной нашей замечательной клиенткой из г. Череповец, в том или ином виде, повторилась несколько раз: ".муж запретил покупать стулья, а я назло ему купила и назло ему - сама собрала. Благо - собираются легко. И даже ключик приложен..." В этом легко убедиться до того, как Вы купите стулья - чуть выше по тексту есть ссылка на видео инструкцию. Минутный ролик дает полное представление о легкости процесса.

Компактная упаковка.

Пожалуй, самая компактная, среди отечественных производителей.

Два примера.

Оптовый клиент из ст. Отрадная Краснодарского края, имея "под боком" мебельную фабрику по производству стульев из массива бука, регулярно закупает нашу мебель оптом. В одну из отгрузок отрадненский покупатель транспортировал товар на

ВАЗ-овском седане "Приора" и он сумел поместить в неё 40 штук. Справедливости ради, стоит отметить, что ему пришлось проявить некоторую смекалку. Этот «рекорд» держится уже третий год. Но 20-25 стульев помещаются в автомобиль с пассажиром подобного класса без серьезных усилий. Имеющие опыт перевозки даже двух или четырех стульев в своем автомобиле нас поймут.

В серийную "Газель", в зависимости от модификации фургона, помещаем от 400 до 800 наших изделий. Аналогичные количества обычных стульев, помещаются в транспорт формата "КАМАЗ с прицепом".

Прозрачные сроки отгрузки.

При размещении заказа через наш интернет магазин, готовую продукцию на складе бронируем под каждый заказ, до поступления оплаты. При отсутствии нужного количества или нужной модели, всегда предварительно озвучиваются сроки изготовления, которые исчисляются от даты зачисления средств на р/счет в банке.

100% гарантия качества.

Несем полную ответственность за качество мебели. Благодарны всем, кто нам пишет и внимательно знакомимся абсолютно со всеми отзывами. Более того: каждое письмо, распечатываем и размещаем на специально-отведенной стене для доступа и ознакомления всех сотрудников фабрики. Особенно благодарны нашим покупателям, которые присылают нам фото продукции в интерьере своего дома, кафе, гостиницы и т.д.

Предоставленные фото размещаем для общего доступа в специальном каталоге на нашем сайте и в карточках самих товаров.

Деревянные стулья 1-ой фабрики кардинально отличаются от изобретений Михаэля Тонета, инсталляций и моделей Джозефа Кошута, Геррита Ритвельда и Вернера Пантона - мы производим для Вас надежные стулья: самые прочные сегмента недорогих деревянных и самые недорогие среди прочных. Они гарантированно не имеют дефектов произведения Даниэля Берсе: уверенно стоят на своих ножках без поддержки трехметровых фигур и их всемогущих прообразов.

1fab.org

Производство стульев

В условиях современной жизни люди все чаще прибегают к услугам столярного производства. На сегодняшний день столы и стулья, изготовленные из цельного массива дерева, все чаще встречаются не только в дорогих домах элитной категории либо престижных офисах, но и в простых квартирах, хозяева которых имеют средний достаток и хороший вкус.

Плотницкие услуги

Стремление украсить дом изделиями столярного производства объясняется их надежностью и долговечной службой, а также высоким уровнем эстетической привлекательности. Уникальный стул, изготовленный по индивидуальному заказу из дерева, подарит вашему дому нотки аристократичности и изысканности. Настоящие деревянные стулья будут искренни радовать гостей и прослужат много лет. Обращение за услугами по изготовлению столярных изделий для дома гарантирует создание комфортной и неповторимой обстановки. Мы готовы осуществить самые смелые идеи наших клиентов.

Почему стоит заказать качественные деревянные стулья

Каждому человеку присуще желание создать дома уникальный, неповторимый интерьер, чему немало способствует меблировка по индивидуальному заказу. Такая мебель будет значительно отличаться от предметов интерьера, массово продающихся в мебельных магазинах. Все больше людей понимают ошибочность мнения, что обращение за производством стульев доступно только очень обеспеченным людям.

Безусловно, столярные изделия для дома будут стоить немного дороже стандартных аналогов, но за небольшую переплату вы получите уникальный стул, изготовленный в форме и виде наиболее подходящем для интерьера вашего дома.

Мы работаем с самыми разными породами дерева, главный критерий – экоголическая чистота материала:

• дуб;• береза;• ясень;• ольха;• орех и иные породы дерева.

Помимо производства стульев мы изготавливаем иные предметы мебели из дерева по индивидуальному эскизу и размерам.

Производство столярных изделий, независимо от того стулья это, кровать, стол или кухонный гарнитур – достаточно сложный и трудоемкий процесс, требующий глубоких теоретических знаний и практических навыков. Применение при производстве стульев новейшего оборудования и строгое соблюдение технологии производства гарантируют исключительное качество выпускаемой продукции. Наши сотрудники не просто работают за заработную плату, это творческие люди, которые в стремлении создать качественную деревянную мебель вкладывают в нее частичку души. Такая совокупность обеспечивает обратившимся за нашими услугами клиентам стать обладателями уникальных образцов деревянной мебели, которая безупречно впишется в интерьер и будет служить не одно десятилетие. Применение качественной фурнитуры от ведущих зарубежных производителей гарантирует надежность всей продукции столярного производства нашей фирмы.

Преимущества деревянных стульев, изготовленных из цельного массива дерева:

• экологичность изделия, не выделяющих вредных веществ. Более того такая мебель наполнит воздух натуральными смолами и эфирными маслами, которые оказывают благоприятное действие на организм;• прочность и устойчивость к разного рода механическим воздействиям;• комфорт изделий столярного производства;• разнообразие изделий с точки зрения стилистического и дизайнерского оформления.

Воспользовавшись изделиями столярного производства для обустройства интерьера вашего дома, вы получите роскошную, эксклюзивную мебель.

profiy.ru

Деревянные стулья своими руками: инструкция от мастеров

Содержание:

Все, кто когда-либо работал с натуральным деревом, сохраняет к нему почтительное отношение. Ни одна, даже самая качественная, клееная плита не сравнится с природной древесиной. Что лучше: какой-нибудь псевдо-стул из прессованных опилок или деревянные стулья своими руками, сработанные из дуба? Ответ очевиден. Конечно, цена на хорошую мебель в магазинах кусается, поэтому попробуем сделать ее сами.

Предлагаем инструкцию, как делать такие солидные деревянные стулья

Подготовка пиломатериала

Стулья такого рода выполняются из радиально распиленного массива дуба. Можно взять массив красного дерева (если оно у вас есть), стулья получатся не хуже. Радиальный распил хорош тем, что волокна древесины плотно и равномерно расположены по всей ширине доски. Мебель из подобных заготовок прочна, неограниченно долгое время сохраняет свою начальную конфигурацию. Кроме доски, понадобятся шурупы, столярный клей, морилка, полиуретановый лак.

Любая природная древесина – это живой материал, реагирующий на изменение температуры, влажности и состава воздуха. Поэтому дубовая доска, из которой мы будем делать стулья из дерева своими руками, должна вылежаться в новом помещении не менее недели. После акклиматизации дерева можно приступать к раскрою заготовок.

Набор инструментов для изготовления стульев из дерева

Фрезерный станок.
Ленточная шлифовальная машинка.
Электролобзик.
Струбцины.

Разметка и выпиливание деталей деревянного стула

Перед вами таблица подробной деталировки изделия.

Деталировка стула

Полное представление о сборке стула дает наглядный рисунок с пронумерованными деталями. Сверяясь с ним, начинаем по порядку выкраивать заданные элементы.

Схема деревянного стула

Первыми всегда выпиливают задние ножки стула (на рисунке они обозначены цифрой 1). Используя струганную заготовку шириной 75 мм, толщиной 38 мм, вырезаем две детали указанной формы, высотой 1075 мм. Отмеряем и находим места пазов под горизонтальные перемычки спинки.

Выпиливаем из заготовок две передние ножки (2). Отделываем их шлифовальной машинкой. Размечаем и выбираем фрезерным станком пазы для соединения ножек с перемычками и деталями царги. Верхние торцы всех ножек срезаем так, чтобы образовалась низкая пирамидка.

Выпиливаем перемычки для спинки: две горизонтальных (3 и 4) и пять вертикальных (5 и 6). Все они одной длины, 475 мм. Размечаем и делаем пазы в горизонтальных планках. Формируем шипы на торцах деталей 3,4,5,6, подгоняя их размеры к величине и форме гнезд. Верхняя кромка горизонтальной детали 3 должна иметь скос от середины к краям.

Решая вопрос, как сделать стул из дерева без малейших огрехов, собираем спинку сначала насухую. Подгоняем соединения паз-шип. Убедившись в идеальном сопряжении, разбираем спинку, садим все детали на клей и стягиваем струбцинами. Собранная конструкция (так называемая подсборка) должна быть прямоугольной и плоской.

Стягиваем детали подсборки струбцинами до высыхания клея

Выпиливание и сборка боковых вставок

Нас ожидает самая сложная часть работы – формирование двух боковых вставок стула. Одна вставка включает в себя верхнюю арочную перемычку 7, нижнюю прямоугольную перекладину 8, пять реек 9 и 10. Выпиливаем заготовки для них и для арочных перемычек 11.

Поскольку все четыре арочных перекладины идентичны, без шаблона не обойтись. Изготовление деревянных стульев с криволинейными кромками без шаблона просто немыслимо. Вырезаем его из МДФ толщиной 20 мм. К основе трафарета крепим опорную рейку и технологические вставки, которые будут удерживать фрезеруемые планки в нужном положении. Все выпиленные детали шлифуем.

Специальный шаблон-приспособление для фрезерования верхних торцов планок боковых вставок

Отмечаем и выбираем пазы на арочных перекладинах боковых вставок. В эти отверстия будем крепить на шипы планки 9 и 10. Далее вычерчиваем по шаблону арочное скругление на всех 4-х перемычках. Выпиливаем четыре одинаковые детали и тщательно отшлифовываем.

Раскладываем планки 9 и 10 в нужном порядке, планируем на концах шипы. Верхние торцы размечаем, используя шаблон. Вырезаем их по плавной кривой, подгоняя фрезой заподлицо. Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца. На всех арочных элементах, а также на перекладинах 12 и 13 срезаем шипы на ус. Собираем боковые вставки, в случае необходимости подгоняем, разбираем и склеиваем начистовую. Сжимаем подсборки струбцинами и оставляем на просушку.

Фрезеруем верхние торцы планок по шаблону

Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца.

Клеевые соединения обычно стараются усилить шурупами, что мы и сделаем. Отмечаем и высверливаем несквозные гнезда 14 под небольшие метизы. Каждое отверстие закрывается деревянной заглушкой 15.

Фанерное сиденье будет опираться на планки 16, прикрученные шурупами 18 к перекладинам. Гнезда под шурупы следует высверлить заранее.

Сборка деревянного стула

Как сделать деревянный стул своими руками, не тратя времени впустую? Раскладываем элементы и готовые подсборки изделия, проверяем все сопряжения паз-шип на совпадение. Собираем всю конструкцию в определенном порядке:

К задней ножке приклеиваем детали 11, 12, 19. Переворачиваем конструкцию и вклеиваем шипы свободных торцов в пазы второй задней ножки. Сжимаем подсборку струбцинами. Вкручиваем в соединения паз-шип шурупы.
Приклеиваем к собранной спинке боковые детали царги и обе боковые вставки. Сразу же вклеиваем шипы арочной перемычки и передней части царги в пазы передних ножек. Полученную конструкцию надеваем на шипы боковинок. Устанавливаем на нее струбцины и, не затягивая, проверяем прямоугольность изделия, выставив стул на ровную поверхность. Затягиваем струбцины и вкручиваем шурупы в шиповые соединения.
Когда клей схватится, заглушаем отверстия с шурупами деревянными пробками. Проводим окончательную шлифовку стула, обрабатываем его темной морилкой, на 2-3 раза покрываем полиуретановым лаком.
Осталось обтянуть сиденье. Для этого понадобится мягкая кожа и плотный мебельный поролон. Произведя обивку, как показано на рисунках, привинчиваем сиденье шурупами к элементам 16. К низу ножек клеим фетровые накладки 20, чтобы не повредить напольное покрытие.

Обивка сиденья стула. Берём кусок кожи 600х600 мм, в углах вырезаем полоски шириной 25 мм. Скашиваем кромки 50-миллиметрового поролона под углом 30° (нижняя сторона по размерам равна фанерному сиденью). Натянутую обивку прибиваем мебельным степлером.

При взгляде на готовое изделие создается впечатление солидности, основательности и комфорта, тем более что посредством небольших дополнений стул легко превращается в удобное кресло с подлокотниками.

www.mebelniykrug.ru

Производство деревянных каркасов для металлических стульев.

Производство каркасов для стульев из гнутоклееной фанеры, это одно из самых популярных направлений в мебельной отрасли. Ближайшим конкурентом этого сегмента является производство металлических каркасов. И тот и другой материал обладают отличными качествами, позволяющими создавать качественные и надежные стулья для использования на любом участке человеческой жизнедеятельности. С некоторых пор производство каркасов для стульев выведено за рамки заводских мощностей, занимающихся изготовлением мебели. Такая схема работы позволила повысить производительность и маневренность всей отрасли.

Достаточно долго деревянные и металлические каркасы противопоставлялись друг другу, их сравнивали и выясняли, что лучше, а что хуже. Но как показала практика сравнивать два этих материала неправильно, гораздо логичнее их совместить и получить новый тандем с уникальными характеристиками. В ходе реализации этой идеи появилось производство каркасов для стульев из дерева, прикрепляемых на металлическую основу. Каждый из материалов взял на себя определённый участок, который наилучшим образом подходит для его характеристик. Результатом таких манипуляций стало появление целого направления в производстве стульев.

Фанерный каркас как связующий элемент.

Сегодня деревянный стул, это достаточно большая редкость, если брать в качестве примера офисное пространство, то здесь и вовсе не удастся встроить такого обитателя. Производство каркасов для стульев, предназначенных к использованию в офисе, чаще всего ориентировано на установку такого элемента на металлические ножки и сочленения с подлокотниками (так же из металла). Ножки у таких стульев изготавливаются из гнутой профильной или круглой трубы. При сборке такие ножки соединяются между собой каркасом из гнутоклееной фанеры (сиденье и спинка). Фанерные элементы выступают отличным связующим звеном с большой долей функциональной нагрузки.

Стоит заметить, что производство каркасов для стульев из дерева и металлических составляющих, это два разных производства, которые поставляют свою продукцию для предприятий, занимающихся сборкой и доработкой таких стульев и прочих единиц мебели. Соединение металла и дерева в этом сегменте стало достаточно удачной идеи. Сейчас разработано огромное количество моделей стульев, в которых используются фанерные сиденья и спинки, а также металлические ножки и подлокотники. Играя с вариантами отделки и опираясь на базовые материалы, производители преподносят потребителю все новые и новые вариации.

Каркас из фанеры не хуже металла.

Производство каркасов для стульев из гнутоклееной фанеры сегодня построено по таким алгоритмам, что конечный продукт получается невероятно прочным. Естественно, говорить о том, что дерево, а именно фанера крепче или надежнее металла неправильно. Однако этот материал показывает настолько высокий уровень надежности и долговечности, что по значимости его вполне можно ставить в один ряд с металлом.

Что касается производства каркасов для стульев из фанеры без привлечения металлических элементов, то это сегодня больше прерогатива дизайнерских направлений. В линейке мебели для общественных заведений такие модели используются достаточно редко. Наша компания занимается производство комплектующих из фанеры любой сложности. Выпускаемые детали отлично совмещаются с металлическими компонентами и образуют надежные и эргономичные стулья. Неважно, какой стул снаружи, главное, чтобы изнутри он имел правильный каркас, обеспечивающий надежную поддержку и сохраненные формы, в течение гарантированного срока службы.

tehnoles-rzn.ru

Как сделать стул своими руками

В специализированных магазинах можно найти большой ассортимент мебели, и стулья не являются исключением. Они бывают большие и маленькие, классические и элегантные, предназначенные для разных типов помещений. Потенциальные покупатели могут выбрать себе стулья среди огромного количества моделей, выполненных из различных материалов. Если вы не боитесь экспериментировать и имеете опыт в выполнении строительных работ, то вы быстро сообразите, как сделать стул своими руками. Для первого раза за основу лучше взять несложную конструкцию. Пусть это будет обычный деревянный стул для дачи с удобным сидением и прямой спинкой.

Выбор материала

Не следует забывать, что мебель из металла или пластика больше подойдет для кафе, баров и офисов. Для дома или квартиры гораздо лучше сделать стул из дерева, так как этот материал является экологически чистым и отлично вписывается в любой интерьер.

Первое, что нужно сделать – определиться, из какого сырья будет изготавливаться изделие. Собрать стул можно из различных строительных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства.

Размышляя как самостоятельно изготовить свой оригинальный стул, имеет смысл остановить свой выбор на деревянной основе еще и потому, что в наше время выбор древесины очень богат. Можно использовать такие породы дерева, как береза, сосна, орех, клен, дуб или бук. Нужно учесть, что две последние породы тяжелы в обработке и стоят достаточно дорого.

Подготовительные операции

Первая фаза изготовления будет начинаться с тщательно проведенных замеров. Далее нужно составить проект, нарисовать подробный чертеж будущего изделия и только после этого можно приступать непосредственно к строительным работам.

Строительные материалы, которые должны быть в наличии:

Два деревянных бруса (4×4 см и 4×6 см). В строительном магазине можно приобрести уже строганный брус или собственноручно обработать обычный. Для этого его нужно остругать рубанком и тщательно отполировать наждаком для придания блеска.
Доска обрезная (10×42 см).
Доска обрезная (40×48 см). Толщина доски не должна превышать 1–1,5 см.
Поролон высокой плотности для изготовления сидения.
Войлок или пенополиуретан, для внутреннего наполнения сидения.
Кусок толстой ткани, кожи или кожзаменителя для драпировки.

Инструменты для работы:

Долото или стамески.
Фуганок.
Пила с маленькими зубьями.
Строительный пистолет со скобами (степлер).
Шлифовочная бумага разной зернистости.
Болты, саморезы.
Клей.
Рулетка.
Карандаш.
Набор отверток.
Шуруповерт.

Процесс изготовления деревянного стула

Распиливаем брус пилой на 4 части. Первые два куска заготовки должны быть длиной 44 см и иметь сечение 4×4 см. Из них будут выполнены передние ножки изделия. Две другие деревянные болванки понадобятся для задних ножек, и должны быть 80 см в длину с сечением 4×6 см. В них проделываются выемки для монтажа поперечных и продольных планок и проножек. Очень важно проследить за тем, чтобы пазы оснований находились на том же уровне, что и пазы проножек. Далее делаем разметку будущих пазов с учетом их размеров: 2–4 см – ширина и высота, 1,5–2 см – глубина. Между внутренним краем пазов и внутренней гранью ножки должно быть расстояние в 1 см.

На двух прилегающих ребрах каждой ножки должно располагаться по 2 паза, в которых будут заходить основания. Углубления в дереве удобней всего делать стамеской. После выполнения этого этапа работы вся мелкая стружка обязательно удаляется с пазов.

Для придания задним ножкам эффектного вида срезаем на каждой из них ребра следующим образом: от верхней выемки к верхнему краю ножки, и от нижней выемки к нижнему краю ножки. В результате таких действий образуется красивый плавный переход, который придаст стулу дополнительный шарм.

После выполнения всех работ, связанных с изготовлением ножек, можно начинать готовить две проножки и два продольных основания. Для этого распиливаем брус на четыре равные части, длина каждой из которых составляет 35 см с сечением 4×4 см. На конце каждой заготовки размечаем размеры шипов (1–1,2 см), после чего выпиливаем их с помощью ножовки и стамески. Шипы должны входить в пазы с некоторым усилием, при этом недопустимо наличие зазоров.

На следующем этапе для создания поперечных оснований нам понадобятся два бруса длиной 42 см. с разрезом 4×4 см. На них нужно вырезать точно такие же шипы.

Следующая часть мебельного изделия ‒ спинка стула, для изготовления которой воспользуемся обрезной доской. Габариты спинки будут такими: длина – 42 см, ширина – 8–10 см.

Во внутренних ребрах задних ножек делаем выемки необходимой ширины, после чего аккуратно вставляем в них спинку.

Сиденье фиксируем снизу крепежными элементами. Для лучшей устойчивости между основаниями можно установить уголки.

Наружным граням ножек и спинке стула надо придать эстетичный вид посредством процедуры их закругления и шлифовки. Затем на изделие надо нанести слой лака, и дать ему просохнуть. При необходимости на деревянные части стула можно нанести несколько слоев лака. Покрывать стул лаком не рекомендуется в жилых помещениях, так как высока вероятность отравления лакокрасочными испарениями.

Далее изготавливается сиденье. Из куска поролона вырезаем заготовку нужной формы, и обтягивает ее тканью.

На заключительном этапе, когда все части готовы, можно начинать сборку стула. Для этого все шипы нужно промазать клеевым составом для дерева и зафиксировать между собой при помощи молотка с деревянным набалдашником. Сидение со спинкой крепится болтами и гайками. По желанию к уже готовому изделию можно добавить предметы декора.