Производим качественное, высокотехнологичное оборудование отвечающее всем требованиям клиента. Производство вторичной гранулы пвд
Вторичный ПВД. Технология производства. - ЭКО-процессинг
Для уменьшения себестоимости и снижения затрат на производство продукции из полимеров товаропроизводители все чаще практикуют использование вторичного полиэтилена высокого давления (гранул ПВД). Из переработанного полиэтиленового вторсырья выходит первосортный и весьма выгодный гранулированный материал, который по качественным характеристикам не уступает сырью из первичного полиэтилена. Каждая гранула вторичного ПВД имеет низкую плотность и обладает такой же разветвленной структурой молекул, что и до обработки.
На сегодняшний момент получение вторичных гранул из отходов ПВД, помогает решать целый комплекс экологических проблем по утилизации полимеров, а также позволяет существенно снизить затраты на производство продукции из полимеров ВД.
Гранулы ПВД получают путем полимеризации этилена под воздействием высокого давления (150-300 мПА). В основе разнообразных способов переработки отходов ПВД лежат химические механизмы согласования и взаимодействия вторичного полиэтилена с добавляемыми модифицирующими добавками. Технологически методика состоит из таких стадий как:
- Сбор сырья и его сортировка. Вторичка распределяется по маркам, отделяется от песка, грязи, металла, скотча, других посторонних включений и мусора.
- Мойка и сушка отходов в моечно-сушильных комплексах. При мытье вторичного ПВД в агрегат предварительной отмывки могут добавляться специальные реагенты и химикаты для удаления с сырья сложных загрязнений (нефтепродукты, жир, масло). Могут выполнятся операции мини-флотации и металлосепарации. Перед отправкой в сушильную камеру, для отделения лишней влаги и оставшихся твердых фракций, сырье направляется в центрифугу. Чтобы не было образования разного рода дефектов (вздутий, раковин, пор) на этой стадии обработки, процесс сушки полимера выполнятся при высокой влажности;
- Измельчение и дробление. Для пластичных материалов используют методы срезывания и истирания, хрупкий вторичный полиэтилен предварительно дробят срезом либо ударом, раздавливают. Для выполнения этих техпроцессов используют ножевые дробилки (дайсеры), молотковые и роторные типы измельчителей, струйные мельницы;
- Непосредственно переработка подготовленного ПВД, получение агломерата. В агломераторе, в результате теплового воздействия (трения о корпус), вторичный полиэтилен нагревается до температуры пластификации и спекается, после чего резко охлаждается и разделяется на отдельные шарики (окатыши). Агломераторы могут выполнять как отдельные этапы переработки вторичного ПВД, так и полный цикл регенерации полимеров, включающий все вышеупомянутые этапы. Полученный агломерат может употребляться для производства готовых изделий;
- Гранулирование полимеров и композитов. На этом этапе используют специальные грануляторы, в которых расплавленный термопластичный полимер поступает через экструдер. После того, как полученный материал остывает в воде или на воздухе, продавленный в виде нитей или жгутов полиэтилен высокого давления разрезается на гранулы. Во время процесса, вторичка может быть соединена с красителями, пластификаторами, антиоксидантами, бактерицидными материалами, из нее удаляются летучие примеси и вода. Вторичная гранула ПВД может производиться в окрашенном и неокрашенном видах.
В процессе производства вторичного полиэтилена высокого давления, следует обращать внимание на плотность материала, от нее существенно зависят потребительские характеристики готовых изделий. Увеличение ее показателей приводит не только к повышению твердости и прочности материала, стойкости к агрессивным средам, но и одновременно делает его менее ударопрочным и легко проницаемым для газов.
Получаемый вторичный ПВД характеризуется:
- совершенными диэлектрическими способностями;
- отсутствием абсорбции влаги, пара и сохранением постоянной массы гранул;
- стойкостью к воздействию самых различных химических веществ, как следствие, хранение и процесс транспортировки не требует создания особенных условий;
- отсутствием запаха и полной инертностью. Изготовленная продукция из вторичных гранул ПВД, отличается практически полным отсутствием химического запаха пластмассы;
- высокой насыпной плотностью;
- устойчивость к сверхнизким температурам.
Совершенствование методик переработки отходов ПВД приводят к созданию совершенно новых, универсальных материалов. Сегодня пользуется спросом и весьма востребован сшитый полиэтилен. Он имеет улучшенные физические свойства и обширную сферу применения.
Благодаря современным технологиям, производимый из отходов полиэтилена качественный вторичный ПВД, по своим физико-механическим свойствам и чистоте приближается к первичному продукту. Важным является и то, что с точки зрения экологической безвредности и экономической целесообразности вторичный полиэтилен весьма выгоден, как недорогой и доступный материал для промышленного производства.
www.ekoprozess.ru
Производство вторичной гранулы ПВД - предприятие «Полимер Клаб»
Современные условия существования человека невозможно представить без изделий из полимерных материалов. С течением времени, а также при отсутствии необходимости дальнейшего использования, такие изделия становятся отходами. Утилизировать их достаточно проблематично, так как в процессе сжигания они выделяют огромное количество токсических веществ, а период их разложения редко составляет менее 100 лет. Единственным выходом является обработка и переработка.
Наша компания осуществляет свою деятельность в сфере профессиональной переработки и обработки отходов, направленных на производство вторичной гранулы (полиэтилен высокого давления), представленного в виде гранул ПВД, пригодных для дальнейшего использования в технологических процессах создания новых изделий из полимерных материалов. Для обработки мы применяем современное автоматизированное оборудование, позволяющее выпускать изделия высокого качества без вреда для экологии. Вторичное производство представляет собою сложный технологический процесс, требующий специальных знаний, наши специалисты обладают этими знаниями и поэтому мы продаем вторичную гранулу, продаем вторичный ПВД. Изготовленная гранула ПВД представляет собою сплюснутую сферу слабо-пластичного материала, который, будучи в свободном состоянии, крайне низко поддаётся воздействию химических веществ, совершенно не подвержен влиянию радиации и пропитыванию влагой. Гранулы ПВД очень часто выступают сырьём при изготовлении трубных, плёночных и упаковочных изделий.
Что такое ПВД гранулы
Гранулы, выполненные из полиэтилена высокого давления – безопасный материал, который характеризуется отсутствием запаха и химической инертностью. Производство вторичной гранулы – основная сфера деятельности предприятия «Полимерклаб». Благодаря наличию современного оборудования, квалифицированных специалистов и строгого контроля качества создается продукт с физико-механическими свойствами, которые практически не уступают характеристикам первичного полиэтилена.
Производство гранулы ПВД также помогает стабилизировать экологическую обстановку, связанную с утилизацией полиэтиленового мусора.
Промышленное производство вторичной гранулы пвд реализуется применением одной из трёх основных наукоёмких технологий:
В зависимости от регулировки показателей давления, температур нагрева, а также длительности влияния инициирующих веществ, применённых при производстве гранул ПВД и реакций на них, получают различные свойства видов полиэтилена. Таким образом, создавать гранулы ПВД вторичные, производство достаточно сложное, требующее опыта и специальных познаний. Качество выпускаемых изделий регулируется требованиями №16337-77 системы Госстандарта Российской Федерации. |
Согласно установленных норм выделяют:
- гранулы ПВД вторичные базового производства, в которых отсутствуют добавки;
- композиционные – предусматривают в своём составе различные примеси.
polimerclub.ru
Вторичная гранула ПЭВД (LDPE)
Показатель текучести расплава (ПТР) Однородность цвета (Натуральный) Форма — Отсутствие примесей в составе ( металлы. Грязь, ПП. Различные масла ит.д.) Влажность в пределах — 0,3% (+/-)
Показатель текучести расплава (ПТР) Однородность цвета (Светлая карамель,Темная карамель,Молочная) Форма — Отсутствие примесей в составе ( металлы. Грязь, ПП. Различные масла ит.д.) Влажность в пределах — 0,3% (+/-)
Показатель текучести расплава (ПТР) Однородность цвета (Черная , Серая) Форма — Отсутствие примесей в составе ( металлы. Грязь, ПП. Различные масла ит.д.) Влажность в пределах — 0,3% (+/-) | Вторичная гранула ПЭНД (HOPE)
Показатель текучести расплава (ПТР) -0,6 — 1,2 Однородность цвета (серая) Форма — стренги 0,5-0.6 Отсутствие примесей в составе (металлы , Грязь. ПП . Различные масла ит.д.) Влажность в пределах — 0,3% (+/-)
Подходит для производства: ДПК, неответственной продукции путем литья , экструзии и ротоформованием. Показатель текучести расплава (ПТР)-4 — 6 Однородность цвета (серая) Форма — стренги 0,5-0.6 Отсутствие примесей в составе ( металлы. Грязь, ПП. Различные масла ит.д.) Влажность в пределах — 0,3% (+/-) |
metartvtor.ru
Вторичные гранулы ПВД – производство и применение
Апр 13, 2017 г.
Современное производство стремится к минимизации затрат и потерь. Это способствует развитию и внедрению инноваций и производственных технологий. Отличным примером может служить вторичное использование полимерных продуктов. Гранулы пвд из утилизированного полимера на современном рынке считаются популярным материалом, который активно используется в разных сферах и производственных циклах.
Созданный на базе вторсырья синтетический материал имеет ряд неоспоримых преимуществ. Стоит пояснить, что для получения вторичной гранулы ПВД используется фактически мусор, который к тому же является большой опасностью для окружающей среды, что обусловлено высоким сроком деструкции полимеров. Огромным достижением в области использования полимерных материалов стало начало их переработки, которое постепенно вытеснит процесс утилизации. Появляется возможность их повторного применения в народном хозяйстве для самых разных нужд.
Для получения гранул ПВД высокого качества, собранный первичный полимерный мусор сортируется по типу. Это позволяет добиться однородности готовой вторичной продукции. После сортировки сырье направляется на второй этап – очистку от примесей. Исключение ненужных компонентов существенно повышает качество готового сырья. Очищенный полимер поступает на специальный конвейер, где его измельчают в мелкий порошок. Процесс получения гранул происходит на предпоследнем этапе. Так как гранулы получаются примерно одинаковые по форме и размеру, материал выглядит, как полимерный песок с крупным зерном. Завершающим этапом становится фасовка гранул и отправка на склад для хранения. В нужный момент гранулы ПВД поступят на производственное предприятие, где из них изготовят полимерные изделия.
Применение такого вида вторичного сырья довольно разнообразно. Основное ее назначение – производство полиэтиленовой тары, пакетов и прочих видов синтетических товаров. Для получения такой продукции не требуется создание полимерных соединений из природных ископаемых, поэтому себестоимость готовых изделий низкая. Вторичная переработка полимеров постоянно совершенствуется и развивается, что обусловлено проблемой защиты окружающей среды от загрязнения полимерными синтетическими отходами.
Свойства полученной вторичной гранулы ПВД ничем не отличаются от характеристик и свойств исходного материала. Практически невозможно отличить два предмета, которые были изготовлены из первичного и вторичного сырья. Однако производство из вторичной гранулы ПВД позволяет сделать изделие дешевле и решить много важных проблем утилизации отходов полимеров. Кроме того, с ростом потребления предприятия просто не способны обеспечить потребности производителей полимерных товаров. Вот почему важное внимание уделяется переработке отходов и получению вторичных гранул ПВД высокого качества.
artc-alisa.ru
Производство вторичной гранулы в Москве ПВД, ПНД, ПП - Полипропилен
Переработка вторичных полимеров
Производство вторичной гранулы - это возможность повышения рентабельности производства. ?зготовление вторичных гранул пвд базируется на переработке пленки ПВД, термоусадочной пленки и переходных материалов.
Узнать больше →В одной пачке: 10 шт. На одном поддоне: 640 шт. Вес одного поддона: 1000 кг./1 тонна Вес 1 плиты: 1,5-1,6 кг
от 35.00₽
В одной пачке: 5 шт. На одном поддоне: 420 шт. Вес одного поддона: 1000 кг./1 тонна Вес 1 плиты: 2,2-2,4 кг.
от 52.00₽
В одной пачке: 5 шт. На одном поддоне: 320 шт. Вес одного поддона: 1000 кг./1 тонна Вес 1 плиты: 3 кг.
от 70.00₽
ПВД – дешевый материал для производства разнообразных бытовых и промышленных атрибутов.
от 55.00₽
ПНД является более дешевым сырьем, по сравнению с первичными гранулами.
от 60.00₽
от 55.00₽
Ваша заявка отправлена!
С Вами свяжутся в течение 15 минут. Спасибо.
vtorgranula.ru
Производство вторичных гранул ПНД, ПВД, ПП, ПЭТ, ПВХ
Производство гранул из вторичного сырья является одним из самых распространенных процессов в производстве пластмасс.
Правильно организованный процесс переработки вторичного сырья в гранулят позволяет получить вторичное сырье с высокими показателями качества практически не уступающие или мало уступающие первичному.
Процесс производства вторичных гранул может выступать в качестве самостоятельного, основного процесса в производствах, для которых эти гранулы являются товарным продуктом, так быть и вспомогательным процессом, обеспечивающим рециклинг возвратных отходов основного производства.
В первом случае в качестве сырья для производства гранул служат отходы, приобретаемые у сторонних организаций. В этом случае приобретаемые отходы могут иметь различное исходное состояние от полигонных, сильно загрязненных отходов требующих полного цикла обработки начиная с их сортировки и мойки, до условно чистых отходов, приобретаемых у непосредственного производителя товарной полимерной продукции и которые этот производитель не может сам переработать в силу отсутствия у него необходимого производственного оборудования.
Товарная продукция такого производства, в виде гранул пользуется большим спросом у потребителя в виду ее относительно низкой стоимости и достаточно высокого качества.
Так называемая «вторичка» может использоваться производителями в процессах экструзии профилей,листов,пленок, а также при получении литьевых изделий, как в качестве основного сырья, так и в качестве «добавки» для снижения себестоимости.
В процессе производства товарных вторичных гранул им могут придаваться новые свойства, такие например как цвет, способность к вспениванию, что достигается введением в их состав необходимых добавок.
Во втором случае вспомогательный процесс переработки собственных возвратных отходов обеспечивает высокую рентабельность основного производства, так как обеспечивает низкие расходные нормы сырьевой составляющей, которая может занимать свыше (70-80)% в себестоимости изделия. При отсутствии внутреннего рециклинга отходов большинство производств становятся нерентабельными.
В ряде случаев, дробления возвратных отходов бывает недостаточно для обеспечения качества технологического процесса и необходим процесс грануляции.
Это связано, прежде всего, с тем, что гранулированные отходы более однородны и обладают более высокой насыпной плотностью, что часто требуется по условиям ведения технологического процессе.
Аппаратурное оформление процесса переработки отходов зависит как от степени загрязнения так и от их состава.
В случае полигонных отходов до их грануляции необходим еще ряд дополнительных стадий, например, таких как сортировка, холодная и горячая мойка, дробление или агломерация.
Условно «чистые» отходы, к которым относятся отходы собственного производства а также отходы, приобретаемые непосредственно у производственных предриятий,как правило, в сортировке и мойке не нуждаются. Требуется только дробление до состояния флексов,агломерация или размол до порошкообразного состояния.
В зависимости от состава отходы могут гранулироваться на грануляторах различного типа.
Наибольшее распространение и практическое применение получили процессы грануляции при которых,предварительно пластицированный в экструдере горячий полимер продавливается через фильеру гранулирующей головки с отверстиями круглого или сечения другой формы(прямоульник,квадрат,шестиугольник)в результате чего получаются прутки бесконечной длины(стренги), повторяющие в сечении форму отверстий фильеры.
При этом диаметр(контрольный размер) сечения составляет (2-7)мм.
При помощи вращающихся ножей стренги режутся на небольшие, длиной (2-5) мм отрезки, которые и называются гранулами.
В экструдер, для пластикации отходы, могут поступать как в виде флексов,порошка так и виде агломерата.
Различают три основных типа процесса грануляции, в зависимости от устройства гранулирующего узла(головки), типа резки и способа охлаждения.
Грануляция с горячей резкой и воздушным охлаждением, осуществляется при резки стренгов и одновременном охлаждении гранул непосредственно на фильере.
Существует множество вариантов конструкций гранулирующих головок такого типа, например, ножи могут вращаться по кругу относительно центра фильеры(«центральная резка»),в другом варианте с « боковой резкой» режущие ножи вращаются по круговой траектории, центр которой находится сбоку от фильеры.
По типу охлаждения их можно разделить на головки с обдувом, когда воздух подается при помощи воздуходувки непосредственно в камеру, где осуществляется грануляция при этом гранулы уносятся и охлаждаются потоком.
В головке другого типа обдув не производится, гранулы падают за счет силы естественной гравитации либо в поток воздуха, проходящий вне головки, либо на решетку охладителя, с воздушным поддувом,который образует «кипящий слой».
Главной отличительной особенностью этого способа является то, что им могут перерабатывать материалы с относительно малой теплоемкостью (с низким теплосодержанием- энтальпией),к ним относятся пластифицированные и жесткие материалы на основе поливинилхлорида(ПВХ) и полиолефины, например полиэтилен(ПЭ), полипропилен(ПП) и их сополимеры, с высокой степенью наполнения.
Попытка гранулировать этим способом ненаполненный полиэтилен, полипропилен полиэтилентерефталат закончится неудачей, так как расплавленный полимер будет прилипать к поверхности фильеры, ножам, гранулы будут слипаться, образуя агломераты.
Грануляция с горячей резкой и водяным охлаждением, отличается тем, что в качестве охлаждающей среды используется вода, обеспечивающая эффективный теплоотвод от поверхности фильеры, ножей и самих гранул, при этом не происходит прилипания гранул к металлическим поверхностям и их слипания между собой.
Охлаждение горячих гранул, выходящих из гранул водой осуществляется либо при помощи водяного кольца создаваемого в камере грануляции за счет ее специальной конструкции(водокольцевая резка),либо стренги выходят в камеру с ламинарным течением потока воды.
При грануляции этими способами необходимы также устройства для отделения воды и сушки гранул.
Этими способами могут эффективно перерабатываться практически все известные типы полимеров.
Грануляция со стренговой резкой отличается тем, что в отличии от «горячей резки»,процессы резки и грануляции разделены.При этом процессе стренги выходящие из фильеры сначала охлаждаются, а потом режутся ножами в охлажденном состоянии.
В качестве охлаждающей среды при стренговой грануляции, могут использоваться как воздух так и вода.
Стренги, выходящие из фильеры, снимаются с фильеры при помощи вытяжного устройства расположенного за зоной охлаждения, при этом каждый стренг транспортируется при помощи специальных профильных разделительных роликов.
Стренговая грануляция с воздушным охлаждением может использоваться для переработки материалов на основе ПВХ.
Стренговая грануляция с водяным охлаждением используется для грануляции материалов на основе ПП и ПЭ.
Достоинством этого способа является то, что можно получать гранулят с относительно более точными геометрическим размерами, а также гранулам можно придать различные формы в сечении (куб, многоугольник),можно также варьировать форму реза (прямой и скошенный),при этом удается достичь более высокой насыпной плотности гранул и однородности расплава при литье и экструзии, что положительно сказывается на качестве готовой продукции и производительности процесса.
Если Вы решите организовать производство вторичных гранул или у Вас имеются проблемы с переработкой отходов собственного производства, мы внимательно изучим имеющуюся проблему, предложим пути ее решения, поставим необходимое оборудование, организуем технологический процесс
www.plasticmachinery.ru
Полиэтилен высокого давления |
Купить гранулу ПВД
Группа компаний «Апрель» предлагает вторичный полиэтилен высокого давления (ПВД, ПЭВД, LDPE) отличного качества, в виде гранулы. Мы подберём материал с нужными Вам характеристиками!
Полиэтилен высокого давления – термопластичный полимер, который получают путём полимеризации этилена. Это лёгкий, эластичный материал с высокой прочностью, не имеющий запаха. ПВД – диэлектрик, и отличается полной инертностью. Иначе ПВД называют полиэтиленом низкой плотности (ПНП или ПЭНП, а в английском эквиваленте LDPE).
Мы перерабатываем полиэтилен на современном оборудовании, и используем для очистки сырья моющую линию OCEAN собственной конструкции. Исходным материалом для вторичной гранулы ПВД чаще всего служит торговая и промышленная плёночная упаковка. Использование отходов нефтегазовой промышленности и химически грязного сырья исключено.
Купить вторичную гранулу ПВД у производителя – вот задача, которую с выгодой для себя решили наши клиенты. Мы изготавливаем ПВД гранулу высокого качества, так как используем этот материал в том числе и для своего производства.
Покупайте без посредников качественное вторичное полимерное сырьё! Наши цены Вас тоже порадуют.
Преимущества вторичного ПВД от ГК «Апрель»
- Выгодные цены
- Контроль качества, ручная сортировка
- Мы используем эту же гранулу для собственного производства
- Максимальная чистота, собственная моющая линия
- Фасовка в новые, прочные, прозрачные ПП мешки
- Купите от 1 кг на пробу, мы зарезервируем для Вас объём
- Вернём/обменяем сырьё, если оно Вам не подошло
Продажа гранул ПВД по низким ценам
Вторичные полимеры – это выгодное для приобретения сырьё с характеристиками, приближенными к первичному материалу. Стоимость вторичного ПВД в гранулах ниже, а качество ни в чём не уступает первичке. Таким образом, гранула полиэтилена высокого давления пользуется неизменно высоким спросом на рынке вторичных полимеров.
Производство и продажа вторичного ПВД – один из основных видов деятельности группы компаний «Апрель». Мы изготавливаем ПВД гранулу на собственной производственной линии, с доставкой готового материала в любой регион. Из исходного полимерного сырья и плёночных отходов мы получаем, в зависимости от потребностей клиентов, гранулы или агломерат, которые находят применение на множестве производств, от товаров народного потребления до сельского хозяйства и строительства.
Покупка вторичного полиэтилена в ГК «Апрель» – правильное и выгодное решение, поскольку качество гранулята ПВД практически не уступает первичному материалу. Вторичная ПВД гранула находит применение во многих отраслях производства.
Использование гранулы вторичного ПВД позволяет снижать себестоимость производства. Кроме того, утилизация пластиковых отходов – важный вопрос с точки зрения охраны окружающей среды, который ГК «Апрель» решает путём их эффективной переработки.
Производство вторичного ПВД
Вторичный полиэтилен высокого давления может выпускаться в следующих видах:
- Гранула ПВД – изготавливается при помощи экструзии из ПВД плёнки, путём измельчения, плавления и грануляции. Это мягкий, эластичный материал с низкой плотностью. Характеристики вторичного ПВД почти не отличаются от исходного сырья.
- Агломерат ПВД – сохраняет физические свойства первичного плёночного материала при переработке. Имеет высокую химическую устойчивость, влагостойкость и исключительную морозостойкость. Материал не абсорбирует влагу и водяной пар.
Применение вторичного ПВД
ПВД имеет широчайшую область применения, от производства бытовых полиэтиленовых товаров, до изделий проомышленного назначения.
Вторичный ПВД в гранулах применяется для производства:
- тары, упаковки, плёнок, канистр, мусорных пакетов
- автомобильных запчастей
- труб, гофрированных шлангов
- запорной арматуры
- геотекстильных и нетканых материалов
- парниковой плёнки
- деталей мебели
- комплектующих бытовой техники
- черепицы
Если Вы хотите купить ПВД гранулу, звоните нам! Специалисты компании «Апрель» помогут вам с выбором нужного материала.
april-plast.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.