Содержание
Технологии производства зеркал
С давних времен вид своего отражения приводил людей в восторг. Не случайно в сказках часто волшебные силы заключены именно в зеркалах. Конечно, зеркала появились не сразу. Первоначально люди видели свое отражение в водной глади, позже люди рассматривали себя в полированных металлических изделиях. Как предмет декора зеркало появилось лишь в XVII веке. Но спрос на отражающие поверхности есть до сих пор.
Сегодня зеркала окружают нас практически повсюду: они украшают наш дом, служат помощниками для езды на автомобиле, помогают возводить уникальные по красоте небоскребы, являются частью важных научных приборов, таких как микроскоп или лазер.
По сути, то зеркало, что мы используем в повседневной жизни, не сильно отличается от водной поверхности. Лучи света, попадая на воду, отражаются. Зеркало представляет собой гладкую плоскость, которая имеет глянцевый и непрозрачный задний фон, хорошо отражающий свет. Если сравнивать стекло, воду и полированный металл по их способности отражать свет, то можно сделать вывод о том, что лучше всего отражает свет металл и вода, а вот стекло практически не отражает свет.
Степень и уровень отражаемости поверхности, под которой обычно понимают количество отраженного света, может меняться. Однако такие изменения не фундаментальны и не столь глобальны. Абсолютно все поверхности, которые довольно хорошо отражают свет, в том числе и зеркала, обладают одними и теми же свойствами.
Зеркала, которые сделал человек, появились еще в давние времена. Первое зеркало напоминало кусок хорошо отполированного металла. Такой предмет декора могли себе позволить только знатные персоны. Наличие зеркала в доме определяло положение в обществе. Именно поэтому зеркала пользовались спросом, а позднее возникла необходимость в том, чтобы усовершенствовать технологии производства зеркал.
Одним из популярных методом производства зеркал в XVII веке стало серебрение — нанесение расплавленного серебра на заднюю стенку стеклянной поверхности. В то время для производства зеркал часто использовалось покоробленное стекло, которое, отражая картину, искажало ее. Такое отражение схоже с тем, что мы сегодня можем увидеть в «комнате смеха».
Современные технологии позволяют сделать стекло, которое в дальнейшем будет использовано для изготовления зеркала, идеально ровным. Такие зеркала очень четко отражает свет. То, насколько качественным будет зеркало, зависит от используемых материалов для его производства и времени, затраченного на изготовление. Поэтому небольшое зеркало, которое есть у каждой современной женщины в сумочке, может немного искажать, а зеркала для ванных комнат практически не имеют недостатков. Зеркало, которое используют для науки, идеально отражает и не имеет никаких дефектов.
Качество зеркала, прежде всего, зависит от используемого сырья. Известно, что свет хорошо отражается от гладких поверхностей, которые должны быть к тому же непроницаемы. А от прозрачных поверхностей свет отражается достаточно плохо. При изготовлении зеркал это необходимо обязательно учитывать и не отступать от основных правил технологии производства.
Улучшения в технологии зеркал нацелены на то, чтобы придать стеклу больше гладкости, а также добиться того, чтобы металлическое покрытие наносилось одинаковой толщиной. Это очень важно, поскольку если в процессе производства зеркала задний слой будет нанесен неоднородно, то возможно искажение.
Сырье
Для производства зеркал, прежде всего, используется стекло, которое само по себе плохо отражает свет (всего 4%). Однако стекло — довольно однородный материал, особенно, если его хорошо отполировать. На таком обработанном зеркале нет никаких углублений, что в свою очередь позволяет нанести слой из отражающего металла. После того, как будет нанесено металлическое покрытие, поверхность будущего зеркала становится еще ровнее. Но это не единственная причина, почему для изготовления зеркал используют стекло. Стекло можно формовать, то есть придавать ему самые разнообразные формы. Стеклянная пластина изготавливается из чистого песка или диоксида кремния. То стекло, которое делают из диоксида кремния, называют плавленым кварцем. Под действием высоких температур кварц расплавляется, а затем из него отливают необходимой формы листы.
Базовое сырье, применяемое для изготовления зеркал, должно иметь идеально ровное покрытие. Обычно используют металл. Для этих целей отлично подходит золото, а также хром или серебро. Первоначально использовалось только серебро. Однако на довольно старых зеркалах, которые имеют покрытие из серебра на заднем фоне, можно часто увидеть темные полосы. Связано это с тем, что при изготовлении зеркала использовалось пусть и толстое, но весьма неоднородное серебряное покрытие. Это и приводит к тому, что зеркало со временем тускнеет и царапается.
Вплоть до 1940 года для изготовления зеркал применяли ртуть. Это сырье очень хорошо и ровно ложилось на стеклянную поверхность и совсем не тускнеет. Однако данный материал вскоре перестали использовать, поскольку данный токсичный материал очень сложно хранить. В настоящее время для производства зеркал используют алюминиевое покрытие.
Зеркала, которые используются в науке, покрываются чаще всего диоксидом кремния, а также нитридом кремния. Данный вид покрытия используют не только в качестве изолирующего покрытия, но и как защитный слой. Такое покрытие сложнее повредить. Зеркала, применяемые в научных целях, также могут покрываться слоем серебра либо золота. Такие зеркала способны отражать необходимое количество света.
Структура зеркал
Одной из главных частей в зеркале считается его поверхность. Те зеркала, которые окружают нас дома, по своим характеристикам соотносятся со стеклом, которое вставляют в окна или фоторамки. Стекло для зеркала обязательно должно быть очень ровным, а также иметь повышенную прочность. Специалисты, занимающиеся изготовлением зеркал, умело подбирают необходимую толщину стекол. Толстые стекла, конечно же, является более прочными, но в то же время и весьма тяжелыми изделиями.
Зеркала, которые применяются в науке, обладают особой структурой покрытия, которое отличается идеальной гладкостью и имеет специальное созданное искривление, напоминающее то, что конструируют при производстве линз для очков. Структура зеркал для науки очень важна, поэтому должна соответствовать уровню линз, используемых в офтальмологии. Зеркало может не только фокусировать свет, но и рассеивать его. Очень важно, чтобы конструкция зеркала соответствовала выбранному типу нанесенного на задний слой покрытия.
Материал, которым планируется покрывать стекло при производстве, выбирается согласно требованиям, которые предъявляются к конечному результату. Выбор зависит от того, какой требуется уровень прочности и степень отражения. Покрытие можно наносить как на заднюю сторону, так и на переднюю часть поверхности зеркала. Покрытие обычно наносят именно на заднюю поверхность стекла, поскольку она менее хрупкая. Кроме того, заднюю часть большинства зеркал дополнительно защищают с помощью пластиковых или металлических пластин, которые предохраняют зеркало от попадания воздуха и царапин от острых предметов.
Те зеркала, которые будут использоваться в научной сфере, изготавливают с особой тщательностью, при этом учитываются такие характеристики, как цвет и длина лучей света. По действующим нормативам для изготовления зеркал необходимо использовать алюминиевое покрытие. Однако, если зеркало необходимо для отражения инфракрасных лучей, то лучше выбирать серебряное или золотое покрытие. В редких случаях применяют диэлектрическое покрытие, которое хорошо отражает ИК-излучение.
Подводя итоги, можно отметить, что выбирая покрытие для зеркала, необходимо обращать внимание на прочность и на отражающие характеристики. При этом, чаще всего, предпочтение отдается прочным зеркалам. Покрытие на зеркалах, которые применяются в научной отрасли, чаще наносят не на заднюю поверхность стекла, а на переднюю. Это необходимо для того, чтобы свет, проходящий через стекло, не искажался, что очень важно для проведения большинства научных экспериментов.
Как изготавливают зеркала? Технологии производства
Сложно представить себе жилье, в котором нет ни одного зеркала. Мы так привыкли к ним, что и не задумываемся, что процесс изготовления не такой уж и простой. Технология производства зеркал претерпела изменения, по сравнению с первыми изделиями, расширились возможности декорирования.
Экскурс в зеркальную историю
Зеркала в современном виде (из стекла) стали производить относительно недавно. Ранее, чтобы полюбоваться своим отражением, использовалась лишь вода. Когда человечество освоило металл, то отполированные до блеска пластины стали играть роль зеркала. Их делали из меди, олова и стали, а самые дорогие из золота, украшали драгоценными камнями. Сами камни (самоцветы), в случае их полировки и шлифовки, также превращались в отражающие предметы. Такие зеркала находят на раскопках в саркофагах царей, в руинах древних дворцов.
Первые зеркальные предметы могла позволить себе лишь знать, они высоко ценились и передавались по наследству. Отношение к зеркалам всегда было очень осторожным: с ними связано много примет, они использовались в гаданиях и магических обрядах.
Только после того, как люди научились получать стекло, сплавляя песок, появилось настоящее зеркало с отражающим покрытием. Для этого на полированное стекло напыляли различные металлы (титана, алюминия, хрома). Сверху на него наносили краску для защиты. Такую технологию изготовления зеркал освоили в Венеции. Сначала расплавленным металлом поливали сосуды, а после его застывания сосуд разрезали на части.
Позже научились делать листовое стекло, стали применять нанесение ртутно-оловянного покрытия (амальгамы). Такой способ изготовления зеркал несложный и недорогой, но использование ртути – это слишком вредное производство. Поэтому во второй половине 19 века он вытиснился технологией с использованием серебра.
Из чего состоит зеркало, сырье для его производства
Современные зеркала состоят из двух слоев:
- Стекла. Оно не совсем обычное, так и называется зеркальное. Для его изготовления применяются такие же ингредиенты, как и для оконных стекол, но степень чистоты намного выше. Любые лишние примеси будут искажать отражение, что недопустимо. Главными компонентами является кварцевый песок, шпат, сода, каменный уголь. Допускается частичное применение вторичного сырья (битого стекла).
- Отражающее покрытие. Для его производства применяются оксиды серебра или соединения алюминия. В обычных условиях серебро быстро темнеет от реакции с кислородом воздуха, но при изготовлении зеркал это предотвращают, поэтому и получается отражающий серебристый пласт.
- Дополнительно зеркало может иметь оправу из разных материалов: кожи, пластика, древесины, металла и т.д.
Как изготавливают зеркала
Основа – это полированное или неполированное стекло.
С него и начинается процесс изготовления зеркала:
- В специальных плавильных ванных печах при высокой температуре варится стекло. Его получают из смеси песка, соды, известняка и других пород. Важным условием является минимальное количество примесей соединений железа, иначе стекло будет иметь зеленоватый оттенок.
- Расплавленная масса раскатывается на станках в пласты (листы) необходимой толщины. Для этого применяются валки из металла, материал охлаждается при помощи воды, а потом обжигается. Это необходимо, чтобы листы были не такими хрупкими (снимается внутреннее напряжение).
- Стеклянные листы отправляются на шлифование и полировку. Чтобы этот процесс проходил лучше, их могут предварительно, после прокатки, пропускать через ванну с металлическим расплавом. Шлифуют стекло на автоматах, при этом с поверхности удаляется до 2,5 мм материала с обеих сторон. Заготовка получается идеально ровная, с параллельными плоскостями. Только так можно добиться отражения без каких-либо искажений.
- Далее наступает черед разрезания стекла на заготовки. Для этого применяются алмазные резаки.
- Все боковые края после резки обязательно шлифуют, а затем полируют. Этот процесс именуется фацетировка. Края обрабатывают под определенным углом. Если применяется крутой фацет, то угол составляет 40-50 градусов, если широкий, — то 10-15 градусов. Для изготовления зеркал используют стекла толщиной от 2 до 6 мм, в них нормируется способность пропускать свет (84-85% в зависимости от толщины). Для больших изделий (от 25-35 см) применяется лишь полированное стекло, для маленьких (карманных) оно может использоваться без полировки при достаточной светопропускной способности.
- Стекло готовят к металлизации. Для этого оно еще раз полируется, обезжиривается. Для этих целей на производстве есть полуавтоматические линии. Сначала материал обрабатывается при помощи пара, чистится щетками с порошком мела, моется, высушивается, обрабатывается бензином либо техническим спиртом.
- Металлизация стекла возможна двумя способами. Первый вариант – это нанесение соединения серебра электрохимическим методом. В результате на поверхности формируется пленка толщиной от 0,15 до 0,3мкм. Кроме щелочного раствора серебра, для лучшей кристаллизации используется олово, а как восстановитель — инвертный сахар. Если нужна более толстая отражающая пленка, то нанесение проводят дважды. Сейчас металлизацию стекол на многих предприятиях проводят алюминированием. Из жгута проволоки металл испаряется в условиях вакуума и оседает на стекле. Пленка получается толщиной от 0,12 мкм. По времени это занимает не более 20 минут.
- Завершающий этап производства – это нанесение защитной пленки. На серебро сначала наносят медное покрытие, а потом слой нитролака с металлической пудрой или же применяют нитроэмаль. Алюминий сразу покрывают непрозрачным лакокрасочным составом. Такая пленка защищает от механических повреждений – царапания отражающего слоя.
Выбор технологии металлизации зависит от ряда факторов. Использование серебра – это более затратный процесс, он применяется для изготовления дорогих зеркал в оправах или для мебели. Обычные галантерейные изделия получают нанесением алюминия, это обходится дешевле, хотя их отражающая способность уступает серебряным экземплярам. После изготовления зеркал, они помещаются в оправу.
Зеркалирование производственного трафика в тестовую среду с зеркалированием трафика VPC
по
Симона Помата | на
| в
Продвинутый уровень (300), Amazon VPC, Сеть и доставка контента, Технические инструкции |
Постоянная ссылка |
Делиться
Многие организации хотят воспроизвести производственный трафик в тестовой среде, не влияя на работу конечного пользователя. Это называется зеркалированием трафика или теневым копированием трафика. Тестирование новой версии рабочей нагрузки с рабочим трафиком — ключевой шаг для успешного выпуска. В некоторых тестах используются скриптовые запросы, но реальный трафик часто является лучшим или дополнительным подходом, потому что во многих случаях невозможно предвидеть и запрограммировать все потенциальное поведение клиента.
В этой записи блога вы впервые узнаете, как использовать зеркалирование трафика VPC для воспроизведения HTTP-запросов в тестовой среде. Затем вы настраиваете его с помощью предоставленного кода. Этот подход не добавляет никаких прокси или программного обеспечения в вашу производственную среду. Следовательно, это сводит к минимуму риск и не влияет на производительность.
Описание проблемы
Существует два способа тестирования производственного трафика: разделение и зеркалирование.
Рисунок 1 – Разделение трафика и зеркалирование трафика
При разделении трафика часть запросов направляется в новую версию, а остальные запросы — в базовую версию. Этот подход используется в канареечных выпусках, A/B-тестировании и сине-зеленых развертываниях. Обычно его проще реализовать, потому что он не создает повторяющихся данных. Но это подвергает некоторых клиентов тестированию новой версии, поэтому существует риск того, что проблемы будут обнаружены только тогда, когда клиенты с ними столкнутся.
При зеркалировании трафика все запросы направляются в базовую версию и воспроизводятся в новой версии. Клиент получает ответы только от базовой версии; ответы от новой версии отбрасываются. Зеркалирование является безопасным и малоэффективным, поскольку все клиенты по-прежнему обрабатываются базовой версией. Одним из вариантов использования является рабочая нагрузка, при которой нулевые запросы могут быть потеряны или ухудшены. Например, платформа электронной коммерции или получение важных банковских данных. По сравнению с разделением трафика к зеркалированию трафика предъявляются дополнительные требования по предотвращению дублирования данных. Например, идемпотентное приложение необходимо, когда запросы должны обрабатываться только один раз, даже если получены повторяющиеся запросы, например, для банковских платежей или заказов электронной коммерции.
AWS имеет несколько инструментов для разделения трафика: на уровне DNS у Amazon Route 53 есть взвешенные политики; при балансировке нагрузки Application Load Balancer имеет взвешенные целевые группы; для бессерверных приложений Amazon API Gateway имеет канареечное развертывание; и многие другие.
Для зеркалирования трафика существуют решения с открытым исходным кодом. Например, возможность зеркалирования NGINX или для микросервисов политика зеркалирования запросов Envoy. Но существующие решения требуют, чтобы вы либо добавили прокси-сервер перед рабочей нагрузкой, либо установили агент на свои серверы. Добавление этих компонентов в производственную среду может быть неосуществимым, рискованным или может повлиять на производительность.
Предлагаемое решение
VPC Traffic Mirroring позволяет использовать новый подход к зеркалированию HTTP-запросов. VPC Traffic Mirroring реплицирует трафик вне диапазона без влияния на производительность и без необходимости добавления каких-либо компонентов на ваших серверах или перед ними.
На следующей диаграмме (рис. 2) показана архитектура решения, использующего зеркалирование трафика VPC.
Рисунок 2 – Схема архитектуры
Эта архитектура состоит из трех компонентов:
- Рабочая среда: Источниками зеркалирования трафика VPC являются эластичные сетевые интерфейсы (ENI) экземпляров Amazon Elastic Compute Cloud (EC2) в этой среде. У вас может быть один или несколько исходных экземпляров EC2, в том числе экземпляры, которые добавляются динамически, например, группа Auto Scaling (, см. раздел «Работа со средами с несколькими экземплярами»).
- Обработчик воспроизведения: здесь обрабатываются зеркальные пакеты. Целью зеркальных пакетов является балансировщик сетевой нагрузки, который, в свою очередь, распределяет их по сценарию обработчика, работающему на инстансах EC2. Вы можете использовать несколько экземпляров обработчика EC2 для обеспечения высокой доступности и масштабируемости. Зеркалирование трафика VPC инкапсулирует пакеты с заголовком VXLAN. Поэтому сценарий декапсулирует их, повторно собирает в HTTP-запросы и воспроизводит запросы в тестовой среде. Ответы из тестовой среды отправляются обработчику, который их игнорирует.
- Тестовая среда: это ваша тестовая или предпроизводственная среда. Точкой входа в эту среду может быть либо один IP-адрес, либо DNS-имя. Обработчик воспроизведения отправляет реплицированные запросы в эту точку входа.
Обработчик воспроизведения предоставляется в виде шаблона CloudFormation с открытым исходным кодом на GitHub. Вы можете запустить его одним щелчком мыши или вы можете настроить его.
Прохождение
В этом разделе вы развертываете предлагаемое решение.
Предпосылки
Сначала вам понадобится VPC с частными подсетями, которые направляют интернет-трафик на шлюз NAT (шлюз NAT позволяет экземплярам обработчика воспроизведения, не имеющим общедоступного IP-адреса, загружать сценарий обработчика из Интернета). Если у вас еще нет такого VPC, вы можете запустить его с помощью этого шаблона CloudFormation.
Настройка производственной и тестовой сред
Запустите две демонстрационные среды: производственную и тестовую. Этот шаг необходим только для демонстрационных целей. Если у вас уже есть существующие среды, вы можете пропустить этот шаг и перейти к следующему шагу («Запуск обработчика воспроизведения»).
- Запустите два идентичных экземпляра EC2. Используйте Amazon Linux 2 AMI ( см. для запуска экземпляра) и группу безопасности, которая разрешает TCP-трафик через порт 80 из VPC.
- Измените Имя экземпляров: назовите один « Production », а другой « Test ».
- Подключитесь к обоим экземплярам EC2, используя SSH или один из способов подключения к экземплярам Linux.
- Настройте веб-сервер Apache на обоих экземплярах, запустив
sudo yum install -y httpd
иsudo systemctl start httpd
.
Рисунок 3. Недавно запущенные экземпляры EC2
Запуск обработчика воспроизведения
Начните с использования шаблона AWS CloudFormation для настройки обработчика воспроизведения.
- Выберите « Launch Stack », нажав кнопку ниже:
- Установите параметры соответствующим образом. Для этой демонстрации сделайте следующее:
- Для « HandlerVpcId » укажите VPC для обработчика воспроизведения. Чтобы упростить эту демонстрацию, используйте тот же VPC, в котором вы создали экземпляры EC2 «Производство» и «Тест» (но вы можете использовать отдельное VPC, если оно имеет подключение к VPC рабочей и тестовой сред).
- Для « HandlerSubnetIds » укажите подсети для обработчика воспроизведения. Используйте подсети, которые имеют следующие функции: маршрут к и от подсетей экземпляров EC2 «Test» и «Production»; маршрут к шлюзу NAT для интернет-трафика (чтобы экземпляры обработчика воспроизведения, не имеющие общедоступного IP-адреса, могли загружать сценарий обработчика из Интернета). Для обеспечения высокой доступности используйте как минимум две подсети в отдельных зонах доступности.
- Для « RequestsForwardDestination » используйте протокол HTTP и IP-адрес экземпляра EC2 «Test». Используйте следующий формат: «http://
». - Для « TrafficMirroringVNI » используйте целое число от 1 до 16777215. Например, « 1234 ».
- Выберите возможность « Я признаю, что AWS CloudFormation может создавать ресурсы IAM ».
- Выберите Создать стопку .
- Подождите, пока состояние стека не изменится на «CREATE_COMPLETE». Затем выберите Outputs и запишите выходные значения.
Рисунок 4 – Выходы стека CloudFormation
Настройка зеркалирования трафика в рабочей среде
Теперь настройте сеанс зеркалирования трафика VPC в производственной среде.
- Перейдите в консоль VPC.
- В разделе Зеркалирование трафика выберите Сеансы зеркалирования и Создать сеанс зеркалирования трафика .
- Для Зеркальный источник выберите эластичный сетевой интерфейс (ENI) «Производственного» экземпляра
- Для Цель зеркала выберите значение вывода «TrafficMirrorTarget» вашего стека CloudFormation ( см. пункт 5 на предыдущем шаге).
- Для Сессия № используйте « 1 ».
- Для VNI используйте значение параметра «TrafficMirroringVNI» вашего стека CloudFormation ( см. пункт 2.e из предыдущего шага).
- Для Filter используйте значение вывода «TrafficMirrorFilter» вашего стека CloudFormation ( см. пункт 5 из предыдущего шага).
- Оставьте все остальное по умолчанию и выберите Создать .
Рисунок 5. Создание сеанса зеркала трафика
Проверка решения
Когда HTTP-запросы отправляются в рабочую среду, они автоматически реплицируются в тестовую среду. Чтобы увидеть, как это происходит, вы можете визуализировать метрику Amazon CloudWatch «NetworkIn» для рабочих и тестовых инстансов на графике метрик.
Рисунок 6. График CloudWatch для метрики «NetworkIn»
Уборка
Чтобы очистить ресурсы, которые мы использовали в этом примере, удалите развернутый стек CloudFormation и два созданных экземпляра EC2. Если вы создали VPC в разделе предварительных условий, удалите этот VPC.
Дополнительные возможности
В этом разделе описаны некоторые дополнительные возможности этого решения. Более полный список параметров и возможностей доступен в документации обработчика воспроизведения на GitHub. Это проект с открытым исходным кодом, поэтому, если вам нужна неподдерживаемая функция, вы можете запросить ее или внести свой вклад через запрос на вытягивание ( см. участие).
Работа с многоэкземплярными средами
В разделе пошагового руководства вы настроили репликацию из и в один экземпляр EC2. Но в реальном мире производственная и тестовая среды, вероятно, будут иметь несколько экземпляров. Например, группа Auto Scaling, возглавляемая Elastic Load Balancing. Вы можете легко использовать это решение в среде с несколькими экземплярами. Для этого необходимо соответствующим образом настроить источники и цель.
Для источников с несколькими экземплярами вы можете использовать эту автоматизацию источника для настройки зеркалирования трафика из нескольких и недавно запущенных экземпляров EC2 в вашей производственной среде. Автоматизация настраивает источники на основе тегов, VPC или подсетей. Например, вы можете указать тег, который идентифицирует экземпляры в группе Auto Scaling для прикладного уровня. Автоматизация источника настраивает зеркалирование трафика на всех существующих экземплярах в группе. При добавлении новых инстансов группой Auto Scaling автоматика настраивает зеркалирование трафика и на них.
Для назначения с несколькими экземплярами вы просто указываете DNS-имя в качестве цели при создании стека CloudFormation. Например, вы указываете DNS-имя балансировщика нагрузки для прикладного уровня вашей тестовой среды. Используемый параметр стека — «RequestsForwardDestination». Перед именем DNS необходимо указать протокол (HTTP или HTTPS). Например: «https://load-balancer-address.example.com».
Репликация части запросов
При развертывании стека CloudFormation для обработчика воспроизведения можно дополнительно указать дополнительные параметры.
Например, вы можете использовать параметр «ForwardPercentage», чтобы определить процент реплицированных запросов (по умолчанию это 100%). Вы даже можете выбрать репликацию только тех запросов, которые исходят от определенного процента значений заголовков или удаленных адресов — например, для зеркалирования всех запросов от некоторых пользователей (а не некоторых запросов от всех пользователей). Для этого вы устанавливаете параметр стека «PercentageBy» в «header» или «remoteaddr». Когда для «PercentageBy» установлено значение «header», вы должны указать имя заголовка в параметре «PercentageByHeader».
Заключение
Зеркалирование трафика — это безопасный и эффективный метод тестирования новых версий с рабочим трафиком, не влияющий на клиент. В этой записи блога вы узнали, как зеркалировать HTTP-запросы из производственной среды в тестовую или предварительную среду с помощью зеркалирования трафика VPC. Этот подход не добавляет никаких компонентов на рабочие серверы или перед ними. Следовательно, это сводит к минимуму риск и не влияет на производительность. Дополнительные сведения о зеркалировании трафика VPC см. в документации и на этом вебинаре.
Симона Помата
Симона — архитектор решений в AWS. Он увлеченно работает в технологической отрасли с 2012 года. В AWS он каждый день помогает клиентам успешно внедрять технологии AWS.
ТЕГИ:
Зеркалирование, организация сети и доставка контента, теневое копирование, тестирование, зеркалирование трафика VPC
Производство зеркал — Как изготавливаются зеркала?
В древности люди использовали камни обсидиана для изготовления зеркал. Эти камни после тщательной полировки могли отражать с большой ясностью. Через
В те времена, когда развивалась цивилизация, развивались и технологии. Постепенно люди стали использовать золото, серебро и алюминий для создания зеркал аналогичным образом.
они использовали камень обсидиан. Примерно в 1600 году нашей эры был введен процесс серебрения, который стал самым популярным способом изготовления зеркал.
даже сегодня.
В классической древности для изготовления зеркал использовался твердый металл (бронза, позже серебро), а зеркала были слишком дорогими; они также были склонны к
коррозия.
Венецианские стеклодувы представили процесс изготовления зеркал из пластины в 16 веке. Они покрыли тыльную сторону стекла ртутью, чтобы получить
почти идеальное и неискаженное отражение.
Сегодня зеркальной подложке сначала придают форму, затем полируют, очищают и, наконец, покрывают.
Способ изготовления зеркал очень прост. Зеркала изготавливаются путем нанесения отражающего покрытия на листы стекла. Стекло является основным компонентом зеркала из-за
из-за его прозрачности, простоты изготовления, жесткости, твердости и способности получать гладкую поверхность, но это не очень хороший материал для отражения.
Материалы, которые обычно используются, представляют собой металлические покрытия, такие как серебро, золото или хром. Современные стеклянные зеркала чаще всего покрывают нетоксичными
серебро или алюминий.
Очень важно, чтобы стекло было отполировано до совершенства, любое пятно или грязь, оставленные на стекле, будут создавать волны в зеркале, что может вызвать
искажение отраженного изображения.
Существует множество способов покрытия стекла выбранным металлом для формирования зеркала. В промышленных производствах на стекло наносят покрытие металлом.
до кипения в специальных камерах, а затем металл конденсируется на стеклянном листе, образуя тонкое, но идеальное покрытие из металла. Задняя поверхность
зеркало окрашено во избежание повреждения металлического покрытия.