Особенности литья пластиковых изделий. Технология пласт
Литьё пластмасс
Добро пожаловать на сайт компании Пласт Технологии
Литье пластмасс, пластмассовые изделия
Предлагаем изготовление деталей из термопластов методом литья под давлением, от разработки и проектирования поставленного задания, до требуемого продукта. Включая проектирование пресс формы, производство пресс формы, отливки детали по стандартам качества, до маркировки продукции, лазерной гравировки и монтажа.
Применяемый метод литья пластмасс является основным способом переработки термопластичных материалов изделия. Он позволяет изготавливать качественные изделия с высокой степенью точности из самых разнообразных материалов.
В качестве материалов могут быть использованы: полиэтилены высокого и низкого давления, полистиролы, полипропилены, полиамиды в зависимости от требования к изделиям с добавками стекловолокна и т.п.. Полиоксиметилен для износостойких деталей. АБС-ПК для высококачественных поверхностных изделий автомобилестроения.
Вплоть до полифениленсульфид используемый в автомобилестроении к примеру, в моторном отделении стойкий при длительной эксплуатации до 240°C.Изделия из полимеров широко используются в строительстве, электротехнике, автомобиле- и судостроении, и других различных отраслях.
Примеры выполненных работ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0188 СТОПОР
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0483.05 ЧЕТВЕРТЬ КРУГА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0483.05 ЧЕТВЕРТЬ КРУГА
- Двухкомпоненнтный корпус из PA6 GF30 и TPU
- Двухкомпоненнтный ролик из PA6 и TPU
- Кольцо из PA6 GF25 и TPU
- Корпус прибора из ABS
- Корпус прибора из ABS
- Заглушка из полибленда ABS/PC
- Ограничитель из PA6.6 с металлическим стержнем
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- Автомобильный патрубок из PA6 GF25
- Воздуховод автомобильный корпус из ABS заслонки из ABS/PC
plast-technology.com
Литьё пластмасс
Добро пожаловать на сайт компании Пласт Технологии
Литье пластмасс, пластмассовые изделия
Предлагаем изготовление деталей из термопластов методом литья под давлением, от разработки и проектирования поставленного задания, до требуемого продукта. Включая проектирование пресс формы, производство пресс формы, отливки детали по стандартам качества, до маркировки продукции, лазерной гравировки и монтажа.
Применяемый метод литья пластмасс является основным способом переработки термопластичных материалов изделия. Он позволяет изготавливать качественные изделия с высокой степенью точности из самых разнообразных материалов.
В качестве материалов могут быть использованы: полиэтилены высокого и низкого давления, полистиролы, полипропилены, полиамиды в зависимости от требования к изделиям с добавками стекловолокна и т.п.. Полиоксиметилен для износостойких деталей. АБС-ПК для высококачественных поверхностных изделий автомобилестроения.
Вплоть до полифениленсульфид используемый в автомобилестроении к примеру, в моторном отделении стойкий при длительной эксплуатации до 240°C.Изделия из полимеров широко используются в строительстве, электротехнике, автомобиле- и судостроении, и других различных отраслях.
Примеры выполненных работ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ОСП 40
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 026-5H65 КЕГЕЛЬНАЯ
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TS 0172 БОЧКА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0188 СТОПОР
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0483.05 ЧЕТВЕРТЬ КРУГА
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА TW0483.05 ЧЕТВЕРТЬ КРУГА
- Двухкомпоненнтный корпус из PA6 GF30 и TPU
- Двухкомпоненнтный ролик из PA6 и TPU
- Кольцо из PA6 GF25 и TPU
- Корпус прибора из ABS
- Корпус прибора из ABS
- Заглушка из полибленда ABS/PC
- Ограничитель из PA6.6 с металлическим стержнем
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- МЕБЕЛЬНАЯ ОПОРА ЛОНДОН
- Автомобильный патрубок из PA6 GF25
- Воздуховод автомобильный корпус из ABS заслонки из ABS/PC
www.plast-technology.com
Литье пластиковых изделий – особенности технологии
Сегодня в мире более двух третей штучных и серийных изделий изготавливают из различных пластмасс. Вес деталей может быть от десятых долей грамма до нескольких тонн. Ассортимент еще более обширный – от элементов, используемых в микропроцессорной технике, до монолитных конструкций и частей сооружений.
Литье пластиков под давлением является наиболее распространенной и самой эффективной технологией, которая широко применяется в наше время.
Описание технологии и суть литья под давлением
Литье пластиковых изделий под давлением – технология, позволяющая добиться высокой точности получаемых элементов вне зависимости от сложности конфигурации и других конструктивных параметров.
Технологический процесс представляет собой отдельный вид переработки исходного сырья, которое расплавляется до необходимой консистенции и впрыскивается под определенным давлением в специальную пресс-форму, где затем происходит охлаждение состава.
Как происходит сам процесс? Если применить условную схему этапов технологии, то они выглядят примерно так:
- подготовительная стадия. На этом этапе разрабатывается рецептура будущего состава, рассчитываются пропорции материалов, которые будут составлять исходное сырье. В зависимости от свойств, которыми должно будет обладать конечное вещество, состав и массовые доли компонентов будут различаться. На этой стадии происходит добавление красителей, сушка и смешивание всех ингредиентов будущего сырья;
- наладка оборудования. Специальные автоматы для литья пластика настраиваются операторами, в них вводятся программы литья и происходит закрепление пресс-форм;
- этап загрузки. В это время происходит загрузка в бункеры заранее подготовленного сырья в необходимом объеме для осуществления литья;
- процесс отливки. Прежде, чем сырье сможет поступать в пресс-форму по специальным каналам (литниках), его необходимо нагреть до необходимой температуры. После этого, методом прямого впрыска под давлением масса попадает в форму и быстро ее заполняет;
- завершающий этап. После заполнения формы, пластик начинает остывать. Сначала температура массы снижается в области стенок, а затем и по всему объему. Происходит кристаллизация. Затем готовое изделие извлекается из автомата и проходит дальнейшую механическую обработку, где освобождается от остаточных элементов литья.
Приведенные стадии далеко не полностью описывают подробности, а лишь дают поверхностное представление о том, что такое литье пластиков.
Разновидности литья
На сегодняшний день существует несколько основных методов, в основе которых лежит технология литья под давлением. Каждый из способов отличается конструктивными особенностями оборудования, масштабами и некоторыми технологическими нюансами.
Наиболее распространенными методами с использованием давления являются:
- инжекционный способ. Суть процесса заключается в подаче определенной массы вещества под давлением в 100-200 МПа в специальную форму. Сам процесс занимает считанные секунды. Неоспоримым преимуществом такого способа является возможность получения готовых изделий различной конфигурации с любой толщиной стенок. Метод считается наиболее массовой для мелкосерийного литья и крупных промышленных объемов;
- интрузионный способ. Основное отличие от предыдущего варианта – более низкое давление вещества. Разогретая масса поступает на специальный червячный механизм, при помощи которого попадает в форму. Сам червяк останавливается при полном заполнении необходимого объема, а затем время от времени добавляет массу, компенсируя естественную усадку пластика. Такой способ применяется для отливки изделий с толстыми стенками, благодаря постепенному заполнению формы. Конфигурация итоговых деталей или узлов должна быть максимально простой;
- инжекционно-газовый способ. Довольно новый метод, который еще полностью не изучен. Суть процесса состоит в том, что, как и при стандартом инжектировании под давлением, расплав попадает в форму. Только в данном случае она заполняется на 75-80%. Затем через специальные сопла внутрь попадает смесь газов (углекислый газ и азот). Подача может совершаться один раз или несколько, в зависимости от конкретного процесса и сложности получаемой детали. Благодаря воздействию смеси газов, разогретая пластическая масса более тщательно заполняет все конструктивные углубления в пресс-форме. После этого, газ удаляется через специальные каналы, а на место образовавшихся пустот впрыскивается дополнительная доза вещества. Преимуществами этого метода является снижение брака и существенных дефектов почти на 30%. Из недостатков стоит отметить очень сложное и дорогостоящее оборудование, точные расчеты всех процессов и тщательный контроль над всей процедурой;
- комбинированный способ. Его еще называют методом многокомпонентного литья. Несмотря на сложность и дороговизну, это единственный метод, при помощи которого можно получить детали с разделением по цветовой гамме или конструкции, изготовленные из различных полимеров – сердцевина детали будет из одного материала, а оболочка (периферийная часть) из другого.
Существуют и другие способы отливки пластиков при помощи давления, которые считают гибридными вариантами, полученные благодаря совмещению основных технологий.
Сегодня процессы литья могут быть полностью автоматизированы, но нередко встречаются линии с дополнительным использованием ручного труда – добавление в бункеры сырья, контроль над технологическим процессом отливки, извлечение готовых деталей из форм и их последующая обработка. Как правило, все крупные компании, выпускающие несколько однотипных деталей большими тиражами, имеют полностью автоматизированные линии производства с минимальным вмешательством человека.
Краткие итоги
Литье пластиковых изделий (оборудование и технология зависит от конкретного метода) считается наиболее экономически выгодным и максимально эффективным способом. Благодаря точным технологическим процессам и современным автоматическим машинам, можно наладить серийное изготовление изделий из пластика практически в неограниченном объеме. Выбор способа литья также сильно зависит от желаемого качества и конфигурации итогового образца.
polimerinfo.com
Пласт Технологии - изделия из пластмасс, литьё под давлением, производство пресс форм.
Пласт Технологии
Ваш сильный партнер в сфере изделий из пластмасс
Пласт технологии
Молодая и энергично развивающаяся компания!
Предлагаем Вам широкий спектр услуг в сфере литья пластмасс. Мы спроектируем для Вас новое изделие из пластмассы и подберем наиболее оптимальное конструктивное решение с учётом объема выпуска, условий эксплуатации и технических требований.
Сырьем для отливки служат гранулированные термопласты, обладающие широким диапазоном физических и химических свойств. Эти свойства обеспечивают высокое разнообразие видов изготавливаемых изделий. Суть процесса заключается в том, что расплавленный пластик под высоким давлением с большой скоростью заполняет пресс-форму, и при остывании образует изделие.
Tools and apps I use everyday:
У нас вы получите полный спектр услуг
3D Моделирование
Фундамент успеха, при котором создаются объемные модели, максимально точно передающие форму, размер и текстуру объекта. Наши конструкторы решат самые сложные задачи.
Изготовление Пресс Форм
Дорогой и сложный инструмент для изготовления изделий из пластмасс. Высокоточное изготовление оснастки–это то, в чем заключается успех. Мы предлагаем пресс-формы как с холодным, так и с горячим каналом.
Литьё пластмасс под давлением
Этот метод позволяет изготавливать самые разнообразные изделия в любых объемах и всегда с одинаковой геометрией. Мы выполняем как крупные, так и малообъемные заказы. У нас вы получите самые выгодные условия и цены.
Литье на Пресс Формах заказчика
Предлагаем услуги по литью пластмасс на термопластах. Мы гарантируем сохранность и надежную работу вверенной нам оснастки.
Маркировка продукции
Тампопечать, шелкография, лазерная гравировка - подразумевает собой нанесение на объект, рисунка или другого условного обозначения.
Консультация
Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы, помогут разобраться в ситуации и принять правильное решение!
Примеры выполненных работ
Шаг за шагом
Техническое задание
Для расчета цены изделия из пластмасс требуется подробное техническое задание. Заявку на просчет Вы можете направить на электронную почту. [email protected]
Коммерческое предложение
Мы производим расчеты стоимости согласно техническому заданию. Направляем в Ваш адрес коммерческое предложение с учетом самой низкой цены и лучшими сроками.
.
Заключение договора
На основании всей подробной информации подписываем договор на лучших для Вас условиях.
Отгрузка товара
Поставим Вам продукцию в кратчайшие сроки, без задержек и оправданий. Работаем на постоянной основе, закрывая производственные потребности.
Наш адрес:
Офис: г. Москва, ул. Казакова д.6/1 офис 312
Производство: г. Ногинск, ул. Рабочая д.2
Тел.:+ 7 965 448 76 90
plast-inject.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
