Технология шитья одежды: Технология пошива

Этапы изготовления одежды на производстве

Красивая одежда – это результат многих дней и месяцев работы, когда большое количество специалистов в области модной индустрии трудятся над созданием актуального образа и воплощают его в жизнь. Качество изделия зависит от тщательного выполнения всех норм и соблюдения технологии на всех этапах: начиная от создания эскиза платья или костюма, заканчивая их отделкой.

Вся швейная фабрика делится на несколько отдельных производств, которые работают согласованно для достижения конечного результата:

• Экспериментальный цех.
• Цех по подготовке и раскрою.
• Швейные цеха.

Таким образом, на всем пути изготовления одежды осуществляются такие операции: разработка эскиза, конструирование, моделирование, пошив экспериментального образца. Затем происходит запуск модели в производство, где происходит раскрой, пошив и влажно-тепловая обработка изделия.

Основные этапы

Технология производства одежды состоит из нескольких самостоятельных этапов, которые являются относительно обособленными:

1. Исполнение образца и его испытание.
2. Конструирование лекала.
3. Создание технологической карты пошива.
4. Подготовительная стадия и раскрой деталей из материалов.
5. Пошив, обработка и окончательная отделка.

Для достижения высоких результатов работы на каждой стадии осуществляется контроль качества изделия.

Создание эскиза и подготовка образца

На первом этапе художник-модельер делает эскиз будущего платья. Для создания новой модели используются идеи, которые воплощены в модных коллекциях известных дизайнеров; именно они определяют актуальные тренды, что позволяет создавать современную одежду, пользующуюся спросом. Затем конструктор-модельер разрабатывает выкройку с использованием компьютерных технологий. Для опытного образца подбирается соответствующая ткань и создается первая модель. Когда изделие прошло все испытания, была произведена его корректировка, на его основании делаются лекала разных размеров для всей партии данной модели.

Для того чтобы запустить изделие в производство, разрабатывается карта с подробным описанием технологии изготовления: последовательность отдельных операций по раскрою, шитью и обработке. Отдельно утверждаются нормы расхода материала на каждое изделие. Швейное производство «Фабрика пошива» предлагает купить трикотаж: футболки, толстовки и другие вещи, изготовленные с учетом всех современных технологических требований, что обеспечивает их высокое качество.

Подготовка и раскрой

Подготовительно-раскройный этап – важная стадия производства. Со склада поступают ткани в цех, где они проверяются на наличие брака, а затем производится настил ткани на раскройные столы, раскладка лекал, обмеловка трафаретов и раскрой. Перед раскроем ткани из рулона обязательно проверяются на соответствие заявленным в документах ширине и качеству. Весь материал для одной модели должен быть одного артикула, чтобы в готовом изделии не было несоответствия оттенков. Нормирование материалов происходит при помощи современных компьютерных программ.

Швейные работы и отделка одежды

Подготовленные детали кроя затем передаются в цех, где наступает следующий этап изготовления: пошив и обработка. Это наиболее сложный процесс производства, который, в свою очередь, разделен на несколько стадий, включая стачивание деталей и поэтапную влажно-тепловую обработку, а также пришивание фурнитуры.

Вышивка на одежде – один из самых интересных этапов производства одежды, от этого зависит ее внешний вид, соответствие модным тенденциям. Специалисты предприятия «Фабрика пошива» выполняют на изделиях вышивку с использованием современных технологий. Вначале художником разрабатывается эскиз, затем подбираются необходимые материалы: различные виды нитей, пайетки, бисер, стразы. Швейный цех оборудован специальными вышивальными машинами, также очень актуально украшение и отделка вещей вручную.

Заключительная стадия пошива одежды – это проверка качества, после которого готовую одежду отправляют на склад фабрики, а затем она поступают для продажи оптовым покупателям.

Пошив одежды, полная инструкция для новичков

Сегодня швейная индустрия заполнила рынок многообразием современной одежды, которая представлена в различных фасонах и оттенках. В торговой сети представлены модели на разную возрастную категорию. Ошибочно считать, что пошив одежды ушел в далекое прошлое. Существует большое количество швейных ателье, где профессионалы выполнят индивидуальный заказ. А также можно научиться шить изделия в домашних условиях. Но для этого потребуется терпение и качественное оборудование.

Содержание

1. Необходимые инструменты и материалы
2. Как снять мерки
3. Схемы и выкройки
4. Технология шитья
5. Видео

Необходимые инструменты и материалы

Пошив одежды своими руками подразделяется на этапы: снять мерки, раскроить материал, нанести метки на ткань, наметать детали изделия вручную, соединить детали машинным швом и провести влажно-тепловую обработку. Что нужно для шитья? Для каждой из этих операций требуются определенные инструменты и материалы:

• Иглы;
• Булавки;.
• Наперсток;
• Игольницы;
• Ножницы;
• Измерительные инструменты;
• Швейная машина;
• Утюг.

Для изготовления одежды своими руками необходимы основные, подкладочные, отделочные материалы. Они должны иметь хорошие пошивочные, эксплуатационные и гигиенические свойства. Материал может иметь различный состав. Ткань состоит из хлопчатобумажных, льняных, шелковых или шерстяных волокон. Материал с содержанием капроновых или лавсановых волокон имеет повышенную износостойкость и меньшую сминаемость. Поэтому ткани можно разделить на три основные категории: натуральные, искусственные и синтетические. Текстильная индустрия представила на рынок широкий ассортимент разных материалов, которые используются для пошива изделий – хлопок, полиэстер, жаккард, шелк, бязь, шифон, вельвет.

Как снять мерки

Для изготовления выкройки одежды, нужно снять мерки в соответствии с особенностями фигуры человека:

• СШ ─ полуобхват (п/о) шеи. Измеряется у основания шеи;
• СГ ─ п/о груди. Сантиметр укладывается по нижней части лопаток и соединяется на возвышенностях грудных желез;
• СТ ─ п/о талии. Укладывается сантиметр по узкому месту фигуры;
• СБ ─ п/о бедер. Сантиметр укладывается по высоким точкам ягодиц и соединяется посередине живота. Линия бедер расположена на 15-18 см ниже талии;
• ДТС ─ длина (дл) спины до линии талии. Сантиметр располагается от основания шеи параллельно позвоночнику до линии талии;
• ДПС ─ длина переда до линии талии. Измеряется от основания шеи, через возвышенность груди до линии талии;
• ДИ ─ дл изделия. Сантиметр расположить от седьмого шейного позвонка до определенной длины;
• ШС ─ ширина спины. Это расстояние между уголками левой и правой подмышечной впадины;
• ШП ─ ширина переда. Сантиметр проходит от правой подмышки, над грудью и до левой подмышечной впадины;
• ВПр ─ высота проймы. Измеряется от основания шеи до угла подмышки;
• ВГ ─ высота бюста. Сантиметр проходит от основания шеи до самой высокой части бюста;
• ДП ─ дл плеча. Сантиметр располагается от основания шеи до ключицы;
• ОП ─ обхват плеча. Сантиметр проходит горизонтально по самому широкому месту верхней части руки;
• ДР ─ дл рукава. Сантиметр проходит от плечевой отметки до нужной длины;
• ЦГ ─ центр груди. Сантиметр проходит между выступающими точками бюста.

Мерки для мужчиныМерки для женщины

Схемы и выкройки

Каждая модистка должна понимать, что изготовление любого швейного изделия начинается с создания выкройки. От того, как будет разработан чертеж, зависит жизнь созданного шедевра. Перед начинающей швеей встает вопрос: как шьется одежда, чтобы она радовала владелицу. Начать шить одежду нужно с создания основы выкройки ─ это вертикальные и горизонтальные линии. Они создают прямоугольники, в которых заложены все индивидуальные черты фигуры человека. Высоту прямоугольника определяет длина будущего швейного изделия, а ширину ─ СГ + прибавка на свободное облегание. Внутри основы наносятся все параметры, а также размерные признаки человека. На основе можно изменить длину изделия, облегание, вид воротника, произвести другие конструктивные изменения. Для пошива одежды своими руками, например, платья-футляра, существует 4 вида облегания:

• Очень прилегает;
• Прилегает;
• Полуприлегает;
• Прямой.

Современная швейная индустрия, благодаря новым технологиям, постоянно развивается. В помощь модисткам пришел компьютер, с помощью которого создаются расчеты для построения схем и выкроек. Известно, что выкройку можно выполнить с помощью:

• Формул;
• Макетного моделирования;
• Муляжного моделирования;
• Компьютерных программ.

Не желательно использовать журнальные выкройки, так как они рассчитаны на стандартную фигуру. Лучше выполнить свои расчеты, соответствующие особенностям строения вашего тела.

Многие мастерицы, создавая эскизы одежды, пользуются «бабушкиным» способом ─ рассчитывают формулы и наносят результат на бумагу. Не нужно пугаться самостоятельного конструирования, а также пошива изделия. Для начала можно взять выкройки для начинающих, которые не требуют детального построения. Это могут быть простые платьица, на основе футболки, летний сарафанчик прямоугольной формы, для которого потребуются два куска ткани. Можно сшить одежду своими руками несложных моделей и затем переходить к более сложному. Созданная базовая выкройка со снятыми параметрами, позволит создать любую схему выбранного изделия. Для пополнения своего гардероба, достаточно освоить 3-4 основы выкройки ─ для платья-футляра, юбки, брюк, рубашки. Далее остается только вносить изменения в конструирование новых моделей на выкройке. Достаточно скорректировать на схеме декольте, удлинить или расширить нижнюю часть платья-футляра, изменить ширину или длину брюк. Выкройку прямой юбки–основы можно превратить в «карандаш», «годе», со складками, с кокеткой. За короткий период можно внести все изменения на базовой основе выкройки. Для нормального плеча наклон линии плечевого шва составляет 2,5 см, а для высокого ─ 1,5 см. Линию плечевого ската нужно удлинить на 1,6 см.

БрюкиПлатье-трапецияБлузкаПлатье-футлярЛетнее платье

Технология шитья

Это словосочетание объединяет несколько этапов изготовления одежды:

• Проектирование;
• Техническая подготовка;
• Технологический процесс.

Сегодня проектированию уделяется особое внимание. Именно в нем закладываются все характеристики будущей одежды своими руками.

Перед изготовлением изделия нужно выполнить эскизы одежды, подобрать материал, фурнитуру и другие декоративные элементы. Внешний вид модели зависит от правильности выполнения технологии пошива. Каждая деталь изделия должна быть последовательно обработана, заготовлена до выполнения определенной операции. В мастер-классе по пошиву одежды подробно описан алгоритм, как шить одежду с нуля.

№ п/п	Наименование операции	Последовательность выполнения операции
1.	Заготовить детали	До сборки изделия должны быть обработаны и подготовлены карманы, воротник, манжеты. На спинке и полочке выполнены вытачки, прорезные карманы на полочке или фасонные линии на деталях. Если шьется юбка, то следует подготовить вытачки, складки, отметить низ изделия и стачать боковые швы. В рукавах необходимо стачать шов и определиться с низом изделия.
2.	Собрать изделие	Соединить все боковые и плечевые швы; Обработать горловину отделочным материалом или вставить подготовленный воротник; Вставить рукава в пройму; Если лиф отрезной, то по линии талии соединить его с нижней частью изделия; Обработать низ изделия; Укрепить пуговицы, крючки или отделать декоративными элементами.
3.	Влажно-тепловая обработка после стачивания основных деталей	После машинной строчки рекомендуется приутюжить выполненную операцию, чтобы избежать стягивания ткани.
4.	Обработать вытачки	Чтобы не произошло смещение вытачек, отмеченных мелом или карандашом с изнаночной стороны, их нужно наметать частыми стежками. Нагрудная вытачка строчится от плечевого шва к верхней точки груди. Оставшиеся концы ниток следует завязать на узел несколько раз. Если ткань толстая, ее заутюживают к вырезу горловины, а в изделии из тонкой ткани вытачка заутюживается по обе стороны от шва.
5.	Обработать плечевые швы	Лицевая сторона спинки и полочки складывается внутрь и сметывается шов плеча. Если имеются на деталях вытачки, то нужно обработать до прокладывания машинной строчки. Плечевой шов обработать зигзагом или оверлоком, заутюжить в сторону спинки или разутюжить. Если на машинке отсутствуют специальные приспособления для обработки краев, то срез нужно подогнуть на 0,3-0,5 см и прострочить на изнаночную сторону. Если ткань плотная, то срез можно обработать окантовочной лентой. Для этого лента и срез основного изделия складываются лицевыми сторонами вместе. Проложить строчку на 0,2-0,4 см от верхнего среза. Затем лентой обогнуть край изделия, наметать и прострочить по краю ленты.
6.	Обработать боковые швы	После совмещения контрольных меток, сметать боковые швы. Стачивание выполняется со стороны спинки на расстоянии от верхнего среза 1,5 см. Припуск на свободное облегание обметать, приутюжить в сторону полочки или разутюжить.
7.	Обработать низ рукава	Низ рукава в блузке, платье или другом изделии обрабатывают потайным швом. А если предусмотрена застежка, то до низа рукава не застрачивают 6-10 см (без учета на припуск для подгибки рукава).
8.	Обработать застежку юбки	Боковой шов от линии талии не застрачивают на 12-14 см (ширина шва 2-3 см). А далее строчат до низа юбки; Обработать обрезной край для будущей молнии; Разутюжить обработанный край; С изнаночной стороны наметать молнию и пристрочить по периметру. Можно использовать «потайную» молнию, но для этого нужно специальное приспособление для пристрачивания таких молний.
9.	Обработать низ изделия	Обработать низ изделия швом в подгибку с открытым или закрытым срезом, наметать, подшить машинной строчкой или вручную. Это зависит от материала и модели. Тонкие ткани обрабатывают «московским» швом. Для этого срез подшивают на 0,1-0,2 см, а затем еще раз подворачивают и прострачивают на 0,2 см от среза. Получается тонкий и аккуратный шов. Более толстые ткани обрабатывают окантовочными лентами или тесьмой.
10.	Проутюжить готовое изделие	Через проутюжильник прогладить готовое изделие.

Работа швеи оценивается по тому, как сделана одежда и обработана изнутри. Чтобы пошить изделие, используйте наиболее простые и доступные процессы изготовления. Не стоит бояться шить, а нужно верить в свои силы.

Заготовка изделияПроутюживаем готовое изделиеСшиваем одеждуОбработка плечиковДелаем выточкиОбработка боковых швовОбработка рукавовОбработка низаДелаем застежку на юбкеТепловая обработка

Видео

Как использовать новейшие швейные технологии на швейной фабрике

Автоматизация и инновации повсюду. С появлением Индустрии 4.0 почти каждая отрасль движется к автоматизации на основе инноваций, и швейная промышленность тоже. Швейная промышленность переживает множество нововведений, особенно в швейной технологии, используемой для пошива одежды.

Не только влияние Индустрии 4.0 заставило швейную промышленность быстро развиваться и работать с инновациями и автоматизацией, но и тенденции последнего времени являются серьезной причиной такого быстрого роста.

Молодежь ищет причудливый и остроумный дизайн, который сделает ее уникальной и подойдет ей. чтобы сделать эти тяжелые и прочные конструкции, необходимо было модернизировать технологию шитья.

Автоматизация и инновации не только помогают швейной промышленности создавать новую одежду за очень короткое время, но и усиливают конкуренцию между различными компаниями. В швейные машины регулярно вносятся модификации, чтобы оставаться впереди на рынке и добиваться более быстрой системы доставки.

Вот 10 последних тенденций в области швейных технологий, которые следует внедрить на своих швейных фабриках, чтобы добиться более быстрого производства и качественной продукции.

1. Vision Sewing

Для всех декоративных рисунков на одежде последней тенденцией, которой следуют компании, является тенденция шитья Vision. В прошлом это был навык оператора, который манипулировал дизайнами с кривыми и заплатами в соответствии с пожеланиями клиента, но с довольно быстрым появлением новых тенденций пошив этих декоративных дизайнов был интегрирован с технологией.

В швейную машину Vision встроена камера, которая помогает щелкать изображения желаемых дизайнов, а также помогает обрабатывать эти изображения в течение нескольких секунд. Затем автоматически выбранные фотографии отправляются на механически активные и электрически программируемые швейные машины, установленные на швейных фабриках.

Этот метод шитья одежды очень быстрый и эффективный, так как весь этот процесс быстрого и точного конструирования не требует высоких навыков, затрат оператора и гораздо меньше времени, чем древние методы шитья одежды.

Основным преимуществом швейной системы Vision является непрерывная скорость шитья даже при шитье нескольких лоскутов, что обеспечивает более быстрое производство. Автоматическое шитье сложных выкроек также делает его незаменимым на вашей швейной фабрике. Другие преимущества визуального шитья включают улучшенное обращение с одеждой или тканью и отсутствие навыков шитья у оператора.

2. Швейная машина без педали

Швейная машина с ножной педалью – одна из древнейших технологий шитья одежды, но она требует много времени и усилий. Чтобы противостоять этой швейной машине, многие производители одежды внедрили в эти швейные машины новые технологии производства одежды и изобрели швейную машину без педали.

Безпедальная швейная машина работает на автоматике, воспринимая общее движение рук оператора. Таким образом, машина вырабатывает энергию и реагирует соответствующим образом. Эти машины не только удобны и портативны, но и очень просты в использовании. Вам не нужно иметь очень высококвалифицированных операторов для использования этих машин, так как все, над чем они работают, это действия рук.

3. Мониторинг швейных машин в режиме реального времени

Швейная промышленность движется к Индустрии 4.0, что соответствует уровню инноваций и изобретательности. Следуя последним тенденциям швейных технологий в швейной промышленности, мы настроили мониторинг в режиме реального времени с помощью швейной машины. С этой машиной, установленной на вашей швейной фабрике, вам нужно беспокоиться о скорости производства одежды.

В наши дни, поскольку мода меняется очень быстро, швейным фабрикам необходимо поставлять одежду нового дизайна в большую географическую зону за очень короткое время, и поэтому любому человеку трудно контролировать все настройки и то, как они машины будут работать. Здесь в игру вступает технология мониторинга в реальном времени. Эта швейная технология соединяет все швейные машины фабрики через сеть, которую можно просматривать на смартфоне, планшете или ноутбуке из любой точки мира. При этом вы можете быть уверены в скорости производства, а также в качестве продукции на вашей швейной фабрике.

4. Модульные швейные машины

В наши дни швейные машины не привязаны к месту. Несколько швейных машин выпускаются в портативных вариантах и ​​служат более важным целям. Поскольку все мы знаем, что в швейной промышленности происходят регулярные технологические изменения, все эти непрерывные инновации в отрасли вывели разработку модульных швейных машин на новый уровень.

Наилучшей модификацией, реализованной в этих модульных швейных машинах, является возможность замены компонентов этих машин и установки нового компонента для адаптации к будущим потребностям без замены всей машины.

Благодаря наличию такого оборудования, как эти модульные швейные машины, отпадает необходимость покупать новые машины там, где есть повреждения; таким образом, мы можем легко увеличить срок службы существующей швейной машины и уменьшить стресс, связанный с регулярной покупкой новых машин. Ремонт этих новых швейных машин также потребует только замены модуля на новый, что позволяет избежать простоев и возможных узких мест в производстве.

Модульные швейные машины необходимы на швейной фабрике для сокращения затрат, а также для повышения эффективности и производительности, чтобы вы могли обслуживать большие географические районы за меньшее время.

5. Швейная машина с цифровой подачей ткани

В связи с ростом затрат на рабочую силу по всей стране владельцы швейных фабрик ищут способы минимизировать эти затраты, не снижая темпов производства. Индустрия 4.0 предложила инновационное решение: швейная машина с цифровой подачей. Эта швейная машина не нуждается в большом количестве операторов для производства ткани, они работают, когда кто-то их настраивает.

Эта новая технология изготовления одежды включает в себя цифровую подачу в швейной машине, что означает отделение движения зубчатой ​​рейки от главного вала, управляемого серводвигателем.

Включение этого отдельного серводвигателя позволяет машине проектировать чрезвычайно точную строчку, печать шаблонов, а также увеличивать скорость производства.

6. Швейная машина с голосовым управлением

Как мы уже упоминали, с появлением Индустрии 4.0 автоматизация и инновации сделали шаг вперед. Швейная машина с голосовым управлением — лучший пример автоматизации и инноваций. Он управляется голосом и помогает сшивать различные типы дизайнов, просто отдавая голосовые команды.

В предыдущих швейных машинах оператор должен был информировать супервайзера в случае каких-либо сбоев, а затем супервайзер сообщал о дефекте владельцу фабрики, и только после этого длительного процесса машина ремонтировалась или заменялась. При использовании швейной машины с голосовым управлением машина автоматически уведомляет вас о любой протечке или любой проблеме в системе, которую можно быстро вылечить и не потребуется система длительного подтверждения.

7. Швейная машина с портом USB

На швейной фабрике при изменении дизайна многие аспекты остаются неизменными, такие как длина дизайна, базовый рисунок и т. д. Таким образом, в древние времена приходилось перебирать одежду снова полностью, чтобы создать новый дизайн, но с USB-портами, которые есть в швейных машинах, нет необходимости полностью менять дизайн.

Порты USB упростили владельцам фабрики копирование и вставку всех элементов, которые остаются одинаковыми, чтобы сократить объем работы и увеличить производительность.

В наши дни USB-порты становятся очень популярными среди операторов швейной промышленности, поскольку эти порты также служат для них удобными мобильными зарядными устройствами, а летом эти порты можно использовать даже для некоторых персональных настольных вентиляторов с USB-приводом. Таким образом, эти порты не только повышают эффективность, но и так или иначе помогают операторам.

Это были некоторые из последних тенденций в области швейных технологий, которые владелец швейной промышленности должен внедрить на своей швейной фабрике, чтобы увеличить производство, улучшить качество продукции, а также выйти на более широкий географический регион с точки зрения охвата бренда. С появлением Индустрии 4.0 автоматизация и инновации сыграли огромную роль в швейной промышленности, когда речь идет об автоматизации и инновациях. Это не только помогает владельцам фабрик использовать свое качество, но и устраняет потребность владельцев в высококвалифицированных операторах, которые могут шить идеальные выкройки и дизайны.

Чтобы узнать больше о последних тенденциях в области производства одежды, посетите наш веб-сайт Fashinza.

Новейшие технологии в области шитья одежды

10 августа 2021 г. 7 июня 2021 г. Мажарул Ислам Кирон

Введение
Новейшие технологии пошива одежды привнесли невероятные инновации в швейную промышленность. В настоящее время швейная промышленность очень сильно зависит от технического оборудования. После промышленной революции использование технологий увеличилось.

В настоящее время вышивальные машины и другие технологии широко используются для обеспечения высокого качества продукции. В основном вышивальная машина используется для нанесения любого рисунка на тканевый материал. Они очень полезны как для промышленных, так и для домашних работ.

Если вам интересно узнать о лучших вышивальных машинах и новейших технологиях, которые применяются в производстве одежды , то эта статья поможет вам получить подробную информацию.

Рис. Шитье одежды

Развитие технологии шитья:
Ремесло, в котором для сшивания любой ткани используются игла и нитка, называется шитьем. Шитье производилось вручную на протяжении тысячелетий. В производственном процессе швейная секция является наиболее важным отделом. Швейные машины используются для сшивания кожаных материалов, тканей, обуви, холста и т. д.

В настоящее время швейная промышленность использует новейшие технологии и современные швейные машины для сшивания ткани. Первые швейные машины были изготовлены в 1750-х годах французом Бартелеми Тиммонье. Эти машины были деревянными.

Рис: Современная швейная машина

В двадцатом веке компьютеризированная технология шитья и оверлок и машины цепного стежка были запущены на бытовом и коммерческом уровнях. Новейшие промышленные машины могут выполнять более 5000 стежков в минуту. Современные технологии позволяют отслеживать и обрабатывать швейные процессы с высокой точностью. Технология автоматического шитья может настроить свой механизм и работать автоматически. Текстильное производство не полностью зависит от автоматического оборудования, потому что ручной труд очень необходим для работы на швейных машинах.

Новейшие технологии в швейной промышленности:
Здесь я поделюсь различными современными и новейшими технологиями в области пошива одежды ниже:

1. Искусственный интеллект и швейная промышленность:
Искусственный интеллект дает преимущество в конкурентоспособности, высокой качественное производство и точная работа быстро в швейной промышленности. Цифровые компоненты, компьютеры и искусственный интеллект необходимы для эффективного производства одежды. ИИ анализирует компьютеризированных агентов, используя свой интеллект. Система искусственного интеллекта использует алгоритмы для создания дизайна на основе потребительского выбора.

2. Технология 3D-дизайна:
3D-технология помогает создавать новые стили одежды и помогает преобразовывать различные идеи и творческие способности в 3D-ткань форму. Это также помогает преобразовывать простые эскизы в цифровые 3D-чертежи, чтобы создавать модные и модные дизайны одежды. Свободные или узкие брюки, топы с длинными рукавами или топы без рукавов — технология 3D регулирует все процессы и позволяет оператору быстро создать наилучший дизайн.

Вам также может понравиться: Новейшие технологические тенденции в швейной промышленности

3. Автоматическая смена шпульки:
В вышивке процесс смены шпульки очень важен. Автоматический сменщик бобин экономит время при создании больших рисунков на ткани. Он может захватывать восемь шпульных пластин одновременно, автоматическая швейная машина для одежды заменяет шпульку сама по себе, когда требуется замена. Когда шпульная нить заканчивается и оператор челночного стежка внезапно останавливается, она автоматически заменяется новой шпулькой. Такая технология становится необходимостью для выполнения требований современной швейной промышленности.

4. Швейная технология лазерной сварки:
Эта технология использует головку лазерной сварки для обработки ткани. Для работы системы в этой технологии требуется рабочая сила. Поэтому он менее экономичен и дорог в производстве. Технология лазерной автоматизации совершенствуется в синтетических тканях, но все же швейная машина делает отверстия в деликатной ткани, что нежелательно для промышленного производства. Ожидается, что технология лазерной ткани улучшит производство и качество.

5. Настройка швейных машин с мобильных телефонов:
Оператор машины может своевременно изменять настройки на мобильном телефоне для управления машиной. Работа машины должна устанавливать одинаковые настройки и время для каждой отдельной машины, но эти настройки требуют времени. Для настроек требуется мобильный телефон Android. Оператор может установить настройку на одной машине, и эту настройку можно применить ко всем машинам, скопировав предыдущую настройку.

6. Технология портов USB в швейной промышленности:
Производство одежды своевременно знакомит нас с современными тенденциями и технологиями. Современные технологии стали необходимостью и в рабочей части швейной машины . Теперь современные швейные машины оснащены USB-портами. Порт USB помогает копировать инструкцию по шитью, т. е. длину и ширину ткани, и экономит время. Более того, рисунки и украшения на ткани можно просто копировать и настраивать по индивидуальному заказу. USB-накопитель может легко обновить его программное обеспечение.

7. Новейшая технология безпедального шитья:
В новейших швейных машинах реализована техника без педалей. Эта швейная машина управляется оператором электронным способом для сшивания ткани. Обычно эти машины имеют три режима, включая компьютеризированный режим, полностью интеллектуальный режим и полуинтеллектуальный режим. Полностью интеллектуальный режим позволяет работать без педалей.

8. Автоматизация швейного производства:
Швейное производство требует особого времени и труда для обработки материалов. Автоматизированные швейные машины были представлены в 2018 году в отрасли. Это экономит наше время и труд и не позволяет работе задерживаться. Автоматизация шитья повышает качество и производительность за счет сокращения производственных ошибок. Работа с тканью, компьютеризированные технологии, работа роботов и автоматов делают эти процедуры и автоматизацию в шитье удобными и быстрыми. Его отличительными чертами являются более быстрый переход продукта на ближайший рынок и более быстрое производство.

Весь процесс автоматизации шитья одежды состоит из нескольких важных этапов, описанных ниже:

Автоматизация проверки ткани:
До изобретения технологии автоматического шитья дефектов ткани проверялись людьми, даже тогда, когда осмотр не показался идеальным и точным. Поэтому автоматический компьютеризированный визуальный осмотр считается самым точным и быстрым обнаружением дефектов ткани. Такой осмотр снижает трудозатраты и исключает человеческие ошибки.

Автоматизация в производстве тканей:
Самооптимизирующаяся технология используется для производства трикотажа, нитей и пряжи в технологии автоматического шитья. Развитие автоматизации в швейной промышленности основано на производстве тканей.

Автоматизация раскроя ткани:
Раскройный цех в швейной промышленности является передовым отделом. Программное обеспечение для автоматизированного управления оборудованием занимается выбором сырья и производственной деятельностью. Эти машины значительно сокращают рабочую нагрузку и увеличивают производительность. Эта техника упрощает сложные узоры ткани и улучшает обработку ткани. Автоматизированные методы резки ножом очень эффективны и полезны в процессе раскроя одежды. Таким образом, автоматизированный раскрой ткани обеспечивает эффективное производство, а также правильное использование остатков.

Автоматизация контроля качества одежды:
Проверка одежды и тканей очень необходима для выполнения требований к качеству одежды. Кроме того, необходимо использование надлежащих камер и систем освещения.

Автоматизация обработки материалов:
Автоматизация обработки материалов удовлетворяет растущие потребности швейной промышленности, которые эффективно влияют на экономику.