Арматурные изделия: виды, способы их изготовления, сферы использования. Изделия из арматуры
Арматурные изделия: виды, спецификации, способы изготовления и применения
Арматурными изделиями называются полуфабрикаты и готовые конструкции из арматурных элементов, используемые для производства сборных и монолитных ЖБ элементов. Чем большую степень готовности имеют арматурные изделия, тем меньшими трудозатратами можно обойтись непосредственно на строительной площадке.
Выделяются следующие виды арматуры и арматурных изделий:
- арматурные сетки — сварные и вязаные;
- каркасы — плоские и пространственные;
- хомуты;
- монтажные петли;
- канаты и пучки предварительно напрягаемой арматуры с анкерами и без них;
- закладные элементы.
Арматурные сетки сварные
Наиболее массовой продукцией являются арматурные сетки, изготовленные из крестообразно соединенных сваркой проволок или стержней.
Для производства этой металлопродукции используют проволоку арматурную или стержни диаметром более 3 мм. Сетки с диаметром продольных стержней менее 5 мм и поперечных менее 10 мм выпускают рулонными и плоскими, более этих величин — только плоскими. Ячейки сетки изготавливают квадратными или прямоугольными.
В зависимости от величины диаметра проволоки и стержней сетки условно разделяются на легкие и тяжелые. К легким относятся сетки с диаметром элементов до 10 мм. Если хотя бы в одном направлении применялись стержни свыше 12 мм, то такие сетки принадлежат к категории тяжелых.
В одном направлении располагаются проволока или стержни только одинакового диаметра.
По расположению рабочей арматуры сетки разделяют на два вида:
- рабочая арматура расположена только в одном направлении, в перпендикулярном — монтируют распределительную арматуру;
- рабочая арматура применяется для обоих направлений.
Места пересечения арматурных элементов соединяют с помощью точечной сварки.
Какие бывают виды и классы арматуры, и в чём их особенности.Мы подскажем в этой статье, как подобрать инструмент для резки арматуры.
В нашем каталоге труба стальная 40 по выгодной цене! Данный вид трубного проката широко применяется при монтаже водогазопроводных систем, а также в некоторых отраслях промышленности.
Сетка сварная используется для армирования железобетонных элементов, кирпичной кладки, при закладке фундамента, для устройства стяжки цементных полов, армирования дорожных покрытий. Сварную арматурную сетку используют в овощеводстве и цветоводстве при возведении каркасов теплиц, а также для создания ограждений декоративного и функционального назначения. В звероводстве сетку используют для изготовления клеток.
Сетки легкие производят шириной 0,65-3,8 м, тяжелые — 0,65-3,05 м, длина сеток — до 9 метров.
Арматурные сетки вязаные
Вязка арматурных сеток ручным способом применяется при небольших объемах проводимых строительных работ. С этой целью используют мягкую проволоку после отжига диаметром 0,8-1,0 мм. Инструментом, применяемым для вязки, служат арматурные кусачки с немного затупленными зубцами для предотвращения откусывания проволоки.
Метод ручной вязки арматурных сеток применяют:
- в случаях, когда не удается соединить арматурные стержни сваркой, например, в некоторых узлах ферм, при производстве нетиповых строительных конструкций;
- для укрупнения арматурных изделий непосредственно на строительных площадках;
- при малых объемах армирования, когда привлечение сварочного оборудования является нецелесообразным;
- для проведения срочных работ, когда невозможен привоз готовых арматурных изделий в заданные сроки;
- при использовании для армирования отходов проволоки или стержней из несвариваемой стали.
Для увеличения производительности процесса связывания сетки вместо проволоки применяют специальные скрепки — фиксаторы, изготовленные на автоматическом оборудовании.
Арматурные каркасы
Каркасы арматурные бывают плоскими и объемными.
В сварных плоских каркасах поперечные стержни располагаются в одной плоскости. В зависимости от числа продольных стержней каркасы подразделяют на двух-, трех- или четырехветвевые. Эти каркасы являются исходным материалом для создания пространственных арматурных каркасов, предназначенных для армирования растянутых или работающих на изгиб железобетонных элементов с небольшой шириной поперечного сечения. Соединяют стержни контактной сваркой, осуществляемой на высокопроизводительных многоэлектродных сварочных машинах. В случае отсутствия такого оборудования используют электродуговую сварку или способ ручной вязки.
В пространственных арматурных каркасах поперечные стержни находятся в различных плоскостях. Изготавливают эти изделия способом сборки отдельных стержней, арматурных сеток, плоских каркасов, хомутов, закладных элементов, монтажных петель. Все детали соединяют сваркой — контактной точечной или электродуговой, возможно применение вязки.
Для придания дополнительной жесткости арматурные стержни круглого сечения заменяют профильным прокатом, например, уголками, а также квадратными прутками или стальной полосой.
Преимущества использования готовых каркасов:
- возможность применения высокоэффективных сварочных процессов в условиях специализированных производственных цехов;
- полное отсутствие отходов арматурной стали, что обеспечивается рациональным раскроем;
- ускорение строительных работ на 30%;
- отсутствие необходимости присутствия на строительной площадке специально обученных рабочих.
Напрягаемые арматурные изделия
Укрупненными арматурными изделиями — сетками и плоскими и пространственными каркасами — армируют конструкции ненапрягаемые. Для предварительно напряженных элементов используют канаты (Рис. 1) и арматурные пучки (Рис. 2). Натяжение арматурных изделий осуществляют тремя способами: на упоры, на бетон, электромеханическим.
- Натяжение на упоры применяют в производствах сборных железобетонных элементов. Перед бетонированием арматурные изделия натягивают на специальные упоры или формы до заданной величины. Фиксируют с помощью зажимов. После застывания бетонной смеси и достижения бетоном мощности, предусмотренной проектом, арматура освобождается от фиксаторов.
- Для осуществления второго способа в опалубке устанавливают каналообразователи, в качестве которых используют трубы, стержни, резиновые рукава с металлическим сердечником. Диаметр каналообразователей на 10-15 мм превышает диаметр арматурного изделия. Извлекают их из бетона через 2-3 часа после окончания бетонирования конструкции. После набора бетоном проектной прочности в отверстия вставляются арматурные изделия, которые затем натягиваются.
- Электромеханический метод натяжения заключается в пропускании через арматурные изделия переменного тока определенной частоты. В результате эффекта теплового расширения арматура удлиняется, фиксируется, а при остывании снова укорачивается и передает на бетон сжимающие усилия.
Предварительно напряженные железобетонные элементы обладают высоким сопротивлением динамическим нагрузкам и долговечностью.
Прочие арматурные изделия
- Хомуты используются при создании пространственных каркасов. Эти детали принимают на себя часть усилий при эксплуатации конструкции. Хомуты изготавливаются отдельными или из арматурных сеток. Могут иметь форму замкнутых или открытых с одной стороны четырехугольников, охватывают рабочую арматуру с наружной стороны. Изготавливают хомуты на гибочном оборудовании из стержневой или бунтовой арматурной стали.
- Монтажные петли, которые устанавливаются для удобной строповки железобетонных изделий, производят в арматурных цехах на гибочных станках из арматурной стали повышенной пластичности.
- Закладные детали применяют для соединения сборных железобетонных изделий. Изготавливают из листового, полосового, иногда фасонного — углового — проката. К ним приваривают тавровым или нахлесточным швом нормальные или касательные анкеры, которые служат для крепления арматурного изделия в бетоне. Закладные детали могут изготавливаться с отверстиями, снабжаться упорами для возможности работы на сдвиг, коротышами для фиксирования положения детали или рабочей арматуры. Размер закладных пластин и диаметр анкеров определяется видом стыкуемых элементов и воспринимаемых ими нагрузок. При изготовлении пластин значительных размеров, находящихся сверху при формовании, в них проделывают отверстия для выхода воздуха и возможности контроля качества бетона.
Арматурные изделия производятся в специальных цехах, оборудованных режущим, гибочным, сварочным оборудованием. Наиболее эффективным является организация полного технологического потока — от подготовки арматурных деталей до получения готовой строительной арматурной продукции.
www.navigator-beton.ru
Виды арматуры и арматурных изделий по назначению
Искусственные камни повсеместно используются в строительной сфере. Наиболее известный из них – бетон, который в зависимости от состава исходной смеси поступает на рынок в большом ассортименте. Общий недостаток всех его разновидностей – невысокая прочность на излом. И если для изделий, имеющих небольшой объем, это в большинстве случаев некритично, то габаритные заготовки в обязательном порядке усиливаются арматурой.
О том, какие виды арматуры и арматурных изделий выпускаются промышленностью и каково назначение каждого из них, можно узнать из этой статьи.
Виды арматуры
Арматура для укрепления бетона выпускаются в трех вариантах – сетка, стержень и проволока. Из этих конструкционных элементов в большинстве случаев монтируются объемные каркасы требуемой геометрии, которые закладываются в формы, предназначенные для загрузки раствора с целью получения ЖБИ после отвердевания массы.
Иногда для армирования используются и отдельные стержневые образцы. Например, при обустройстве столбчатого фундамента из труб металлических или асбестоцементных в них целесообразно установить 3 – 4 прутка, и только после этого загружать раствор (можно использовать станок для гибки арматуры). Такого простейшего усиления вполне достаточно, чтобы многократно повысить надежность опоры.
Основные требования к арматуре
- Достаточная прочность.
- Минимальная подверженность коррозии, устойчивость к агрессивным средам.
Калькулятор расчета массы арматуры
Классификация арматуры
Категорирование арматуры производится по следующим признакам:
Назначение
- Рабочая. Такая арматура предотвращает разрушение бетона при внешних нагрузках, вызывающих его растяжение (излом) или в отдельных случаях – сжатие.
- Распределительная. Второе наименование – конструктивная. Используется для формирования каркаса из арматурных прутков методом их вязки или сварки.
- Монтажная. В основном применяется для придания отдельным арматурным стержням нужного пространственного положения.
- Хомуты. Используются для сборки каркасов, а также для исключения вероятности появления косых трещин в ЖБИ малого сечения (балки, столбы, прогоны и так далее).
Условия применения
- Напрягаемая. На производство такой арматуры идет сталь только высокопрочная – A-IV (V), Ат-IV (V, VI), B (Bp) -II, K2 (3, 7, 19), Кп. Она используется лишь как рабочая, учитывая свойства и стоимость материалов.
- Ненапрягаемая арматура. Сталь классов от A-I до A-III, B (Вр) -I. Для конструкций обычного типа или с предварительным напряжением. Арматура ненапрягаемая имеет различное предназначение – монтажная, распределительная. Такие стержни рекомендуется скреплять сваркой.
Профиль
- Гладкий.
- Рельефный (периодический).
Технология изготовления
- Арматура стержневая
- Горячекатаная.
- Упрочненная (термически или вытяжкой).
Профиль у такой арматуры – периодический или круглый.
- Обычная (сталь – низкоуглеродистая).
- Высокопрочная (углеродистая сталь).
- Арматура витая (канаты).
Арматурные сетки
Для их производства используется проволока сечением (мм) от 3 до 5 или стержни (как правило, диаметром 10). Вариантов исполнения сеток несколько – гнутые, плоские, с ячейками ромбическими или прямоугольными.
Пластиковая арматура
В продажу поступает в рулонах (сетки) и бухтами. В последнем случае стержни просто отрезаются в соответствии с требуемой для монтажа длиной. Название такой арматуры несколько обобщенное, так как она производится не из «чистого» пластика одного вида, а из композитных материалов.
При всех своих достоинствах (небольшие вес и цена, удобство перевозки и монтажа) пластиковая арматура имеет ряд серьезных минусов, поэтому следует подходить с некоторой долей осторожности к ее выбору взамен традиционных металлических изделий. Особенно если речь идет о нагруженных частях конструкции. Что бы ни утверждали рекламщики и продавцы, есть 2 немаловажных момента, которые следует отметить.
Первое
Существующие стандарты ограничивают сферу применения композитной арматуры. Например, ее нельзя укладывать по углам и изгибам ленты фундамента.
Второе
Покупатель упускает из виду, а продавец (скорее всего, сознательно) не обращает внимания потребителя на тот факт, что все заявленные характеристики продукции должны быть подтверждены не только расчетами и опытными испытаниями, но и временем. Арматура пластиковая – продукт довольно новый на рынке строй/материалов, потому и наработанной статистики по ее эксплуатации нет. Следовательно, окончательные выводы по целесообразности замены арматуры стальной на композитную делать пока еще рано.
Рекомендация – если и использовать пластик, то только в тех местах, где он не будет подвергаться существенным нагрузкам. В любом случае желательно сначала проконсультироваться с профессионалом.
ismith.ru
Виды арматурных изделий
Экономия на затратах строительства – это самый важный и весомый пункт. В этом очень помогают арматурные изделия для ЖБ элементов как монолитных, так и для сборных. Высокая степень готовности арматуры позволяет строить дешевле и быстрее. В этот статье, мы рассмотрим различные виды незаменимых в строительстве элементов.
Сварные сетки
Пользуются особой популярностью, за счет широты вариантов ее использования. Делается крестообразным пересечением стержней, у которых диаметр более 3 мм. Если вдоль стержни менее 5 мм, а поперек меньше 10 — то сетки выпускают в рулонах. Когда эти значения больше – то в плоском виде. Ячейки могут быть в виде квадратов или треугольников. Сетка делится на легкую и тяжелую, это зависит от толщины стержней. К первым относятся прутья до 10 мм. ширина которых до 4х метров; ко вторым более 12 мм, с шириной до 3х метров. Длина сетки до 10 м.
Их часто используют при кирпичной кладке, когда уплотняют фундамент или занимаются ремонтами дорог. Также она хорошо себя зарекомендовала в домашнем хозяйстве на дачных участках. Особенно при выращивании овощей или цветов. Если есть животные, из такой сетки изготавливают клетки или ограждающие конструкции.
Плетеная сетка
Вязаная сетка из мягкой проволоки самая практичная для строительных работ малых масштабов. Проволоку отжигают для улучшения ее качеств, а связывают арматурными кусачками. Такой метод применяют в случаях нетиповых конструкций, когда сварка не может применяться или прямо на стройплощадке требуется сэкономить время и варочный аппарат применять нецелесообразно. Также ее используют для армирования стержней из несвариваемых металлов. Фиксируют скрепками, которые изготавливаются на специальном оборудовании.
Если вам нужна арматура а3 а500с, купите её на сайте stroymetall.ru
Арматурные каркасы
Могут быть плоского вида или объемного.
В первом случае все прутья находятся в одной плоскости. В зависимости от того сколько стержней, каркасы подразделяются на уровни ветвей – от двух до четырех. При этом считаются исходным материалом при создании объемных каркасов. Также их используют ЖБ материал предназначенный на изгиб.
Соединение прутьев происходит сваркой, на специальных машинах. Если же такой возможности нет, тогда используют ручную вязку.
Преимущества:
- можно проводить сварочный процесс, прям в производственном цеху;
- рациональный раскрой помогает избежать отходов;
- повышение скорости строительства более чем 30%;
- на стройплощадке можно обойтись и без специалистов.
Напрягаемые арматурные изделия
Натяжение делают несколькими способами. Первый из них, когда натяжение происходит на упоры, чаще всего используют в сборке ЖБ конструкций. Перед тем как произвести бетонирование необходимо изделие натянуть на специальную форму. Фиксация происходит зажимами. После того, как все застыло до необходимой консистенции арматуру достают.
Второй метод основан на переменном токе, который пропускают через арматуру. Вследствие чего она удлиняется и фиксируется, а когда остывает — обратно сжимается. Это электромеханический вариант, который зарекомендовал себя как эффективный и надежный.
Другие арматурные изделия
Хомуты берут на себя часть усилий во время эксплуатации пространственных каркасов. Изготавливают их из бунтовой арматурной стали, отдельными изделиями или из сеток на гибочном оборудовании.
Монтажные петли, делают из стали повышенной пластичности. Используют для строповки изделий из железобетона.
Закладные детали соединяют сборные изделия из железобетона. К ним прикрепляют касательные анкеры, которые фиксируют арматуру в бетоне. Делают закладные детали из полосового, листового проката. По желанию можно снабдить их упорами, отверстиями или коротышами.
Целесообразнее всего приобретать арматуру на предприятиях, где технологический поток представлен в полном объеме. Готовую арматуру или ее части, всегда можно тут же в цехах, подогнать под индивидуальные параметры, или приварить дополнительные изделия технического назначения без ущерба для качества.
postroy-prosto.ru
армирование пластиковой арматурой и ограничения
Композитная арматура (из пластика) в последние годы часто составляет конкуренцию обычной стальной. Это объясняется рядом ее достоинств. Но у такого материала есть и свои недостатки, и особенности его применения. Часто реклама мешает объективной оценке того и другого, и сегодня в статье будут представлены характеристики этого материала, рассказано о его видах и сферах применения.
Материалы для изготовления
На сегодня рынок композитно арматуры представлен тремя видами таковой:
- стеклопластиковой;
- базальтопластиковой;
- углепластиковой.
Арматура из стеклопластика
Первый вид арматуры делается из стеклопластика. Эта технология появилась в СССР около 50 лет назад. Тогда стал набирать обороты печатный монтаж в радиоэлектронике, и в качестве материала для плат стал использоваться текстолит, когда основой служила ткань, а скрепляющим составом — искусственная смола. Позже вместо обычной ткани стали использовать стекловолокно, и это расширило применение стеклопластика.
Он занял свое место в авиастроении, производстве мебели и товаров для дома, а иногда даже в военной промышленности. Постепенно он стал применяться и в строительстве, и стеклопластиковая арматура стала отличным вариантом для каркасов фундаментов, работающих в агрессивных условиях — например, в воде.
Материалами для стеклопластика служат стекло и эпоксидная смола.
Базальтопластик в строительстве
Это материал содержит не стекловолокно, а базальтовое. Технология его изготовления проще, чем стеклянного, ведь для производства стекла требуется несколько видов сырья, а для базальтопластика — только базальт.
По сравнению с предыдущим композитом, базальтопластик отличается более высоким модулем упругости и пределом прочности, обладает меньшей теплопроводностью, но несколько большим весом.
Углепластик из карбонового волокна
Изготавливают его из карбонового волокна и тех же смол, но материал этот дорог. Связано это с технологией производства карбоновой нити — основы таких материалов. Технологический процесс требует точного соблюдений параметров температуры и времени обработки, поскольку исходным сырьем для них служат органические волокна.
Углепластики активно используются в автомобилестроении, производстве спортивных товаров, авиа- и судостроении, науке.
Углепластиковая арматура прочнее стеклопластиковой и имеет больший модуль упругости, но не лишена и недостатков. Так, велика хрупкость этого материала, что не позволяет использовать его в длинных напряженных конструкциях вроде плит перекрытий.
Технология производства композитной арматуры
Существуют три способа изготовления арматурных стержней из композита. Они имеют английские названия, которые отражают суть технологии.
Нидлтрузия — это скрутка отдельных волокон в одно с одновременной пропиткой и оплеткой. Позволяет удешевить процесс ввиду высокой скорости таких технологических линий. Придание характерного для арматуры рельефа достигается обмоткой нитями периодического профиля. Чем толще арматура, тем большее число нитей используется. Так, пруты до 10 мм сечением обматываются одной нитью, от 10 до 18 - двумя, а выше — четырьмя. Изделия, изготовленные по такому методу, имеют хорошее сцепление с бетоном благодаря своему рельефу — и это при том, что у композитных материалов низкий коэффициент сцепления.
Метод плейнтрузии заключается в предварительной формовке основного стержня и последующей обмотки его спирально в двух направлениях.
Самый старый способ изготовления композитной арматуры — пултрузия. Она представляет собой протяжку сформованного, пропитанного и уже отвердевшего волокна через систему фильер, которые при температуре полимеризации пластика окончательно придают арматуре нужную форму и вытягивают ее. Этот способ отличает более низкая скорость производства и более высокая себестоимость.
Сравнение качественных характеристик
Чтобы сравнить различные виды композита, а также провести сравнение их со сталью, можно воспользоваться следующей таблицей.
| Стеклопластиковая | базальтопластиковая | углепластиковая | сталь | |
| Прочность на разрыв, МПа | 480 – 1600 | 800 – 1200 | 1750 | 480 – 690 |
| Относительное удлинение, % | 2,2 | 3 | 1,6 | 25 |
| Модуль упругости, ГПа | 56 | 65 | 140 – 350 | 200 |
| Теплопроводность | 0,35 | 0,3 | 1 | 46 |
| Предельная температура эксплуатации, °C | 300 | 200 | 600 | 750 |
Помимо этого, композитная арматура обладает таким свойством, как хрупкость, что отличает ее от стальной в худшую сторону. Из-за этого, а также ввиду своей неустойчивости к высоким температурам, она не применяется в конструкциях, испытывающих сильные изгибающие нагрузки и в тех местах, которые подвержены риску пожаров.
Достоинства материала
Композитная арматура имеет ряд преимуществ перед стандартной стальной. К ним относятся:
- Повышенная прочность на растяжение. Она может в разы превышать таковую у стали.
- Устойчивость к коррозии. Пластмассовая арматура не ржавеет.
- Низкий коэффициент теплопередачи. В отличие от металла, пластик не создает мостиков холода.
- Пластиковая арматура не работает как антенна — ведь она представляет собой диэлектрик и диамагнетик. Поэтому вероятность радиопомех в сооружениях с таким армированием нулевая.
- Малый удельный вес. Стальная арматура в несколько раз тяжелее.
- Температурный коэффициент расширения тот же, что и у бетона, поэтому образование трещин по этой причине исключено.
Недостатки композитных материалов
Достоинства композитных материалов часто не могут быть полностью раскрыты из-за недостатков, которые обнаруживают себя в ряде случаев применения. Это прежде всего:
- Низкий модуль упругости. Пластиковая арматура не жёсткая, упругая деформация ее находится в низких пределах (то есть способность вернуться к изначальной форме после прекращения нагрузки ниже).
- Хрупкость. При приложении изгибающих усилий такая арматура не гнется, а ломается. В связи с этим загнуть ее без нагрева невозможно.
- Низкая термостойкость. Стеклопластик при достижении 150 градусов теряет свои положительные свойства, а при 300 - просто разрушается, при этом выделяя токсические вещества. Углепластики имеют более высокие рабочие и предельные температуры, поскольку сами по себе дороги и полимеры при их изготовлении используются более дорогие, но и хрупкость у них выше, чем у других видов. Сталь может работать до 600-750 градусов, прежде чем начнет размягчаться и плавиться.
Применение композитной арматуры
Композитные изделия очень хорошо зарекомендовали себя там, где статические нагрузки сочетаются с агрессивной средой — например, в гидротехнических сооружениях. Иногда такая арматура применяется сама по себе, иногда — вместе со стальной, что помогает использовать достоинства обоих видов и компенсировать недостатки друг друга.
Изделия из пластиков в виде сеток активно замещают стальные в кирпичной кладке с облицовкой, где предусмотрен воздушный зазор. Стальные сетки постепенно подвергаются коррозии, и иногда это приводит к плачевным последствиям (может отвалиться кусок облицовки). Композит лишен такого недостатка.
Равнозначная замена
Если рассматривать таблицу в предыдущей главе и технические характеристики конкретных изделий, то вопрос о равнозначности решается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция из армированного бетона.
Да, действительно, по прочности на разрыв стальная арматура в поперечном сечении 12 мм может быть заменена на стеклопластиковую 8 мм, а стальная 18 - стеклопластиковой 14. Но все это актуально тогда, когда эта арматура нужна исключительно для удерживания конструкции от расползания под нагрузкой. Проще говоря, так можно делать ленточные и плитные фундаменты.
А вот в ситуациях, когда имеет место прогиб, это правило не работает. Так, для изготовления перемычки или плиты перекрытия требуется увеличить число стержней в 4 раза — ведь модуль упругости у композита во столько же раз меньше. При усилении нагрузок в середине армированной композитом плиты она действительно не лопнет, но вот прогнется больше, и итогом может стать падение кусков бетона на голову.
Низкий предел упругости мешает использовать композиты при армировании бетонных столбов. Предел прочности бетона на сжатие достаточно высок, но при повышенных нагрузках на небольшую единицу площади, особенно если они неравномерны, модуль упругости может иметь реальное значение при сопротивлении разрушению.
На данный момент использование полимерной арматуры регламентировано СНИП 5201–2003, и в него внесены изменения в виде поправочных коэффициентов для расчета такой арматуры в различных условиях эксплуатации (приложение Л от 2012 года).
Основные нюансы продукции
За последние годы количество фирм, выпускающих композитную арматуру (особенно стеклопластиковую), выросло во много раз, а вот качество их продукции оставляет желать лучшего. Вот несколько способов распознать брак:
- Обратите внимание на цвет продукции. Качественная арматура в одной партии всегда одного цвета. Если это не так — значит, был нарушен температурный режим при производстве.
- Трещин и расслоений быть не должно. Их легко увидеть на срезе.
- Разрывы волокон снижают заявленные характеристики. Их тоже видно невооруженным глазом.
- Неравномерный профиль (навивка). Скорее всего, при производстве использовалось старое оборудование, где нарушена непрерывность.
Сейчас требования к композитным материалам будут ужесточаться. Стальной прокат дорожает, и пластиковая арматура имеет все шансы вытеснить стальную из достаточно большого сегмента рынка. Несомненно, этим пользуются не совсем добросовестные производители, поэтому следует быть начеку.
tokar.guru
Изделия из арматуры, арматурные изделия, каркасы буронабивных свай, каркасы из арматуры
ИЗДЕЛИЯ ИЗ АРМАТУРЫ
На сегодняшний день, строительство в России является одной из важнейших отраслей экономики. Ежемесячно запускаются новые государственные и коммерческие проекты в сферах промышленного и гражданского строительства, развития дорожно–транспортной инфраструктуры - строятся новые магистрали, мостовые и тоннельные сооружения, производственные здания и жилые микрорайоны.
Сроки возведения и качество новых объектов в значительной мере зависят от применения новых материалов и современных технологий строительства, а снижение стоимости строительства из железобетона, напрямую зависит от использования готовых арматурных каркасов и арматурных изделий.
В настоящее время до 50 % жилых и общественных зданий возводятся с применением монолитного железобетона. Средний расход арматурной стали составляет от 40 до 72 кг/м2 в зависимости от типа здания, его этажности и конструктивного решения. В зависимости от технологии трудоемкость арматурных работ изменяется в диапазоне от 18 до 56 чел·ч/т. Согласно СНиП 3.03.01 – 87, п. 2.100, «монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления». Применение изготовленных в заводских условиях арматурных каркасов и арматурных изделий обеспечивает:
- соответствие арматуры по классам и диаметрам требованиям проектной документации;
- высокую геометрическую точность каркасов из арматуры;
- высокое качество стыковых и крестообразных сварных соединений при изготовлении арматурных каркасов.
Каркасы и сетки арматурные представляют особое направление в сфере строительных материалов, поскольку их номенклатура зависит от конкретного проекта и, как правило, уникальна для каждого строительного объекта.
Сварные каркасы из арматуры изготавливаются из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение). Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении имеют стержни одинакового или разных диаметров. Можно разделить все каркасы на пространственные арматурные каркасы или, как их еще называют, - объемные каркасы, и на плоские арматурные каркасы. Пространственные каркасы изготавливают с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях, а плоские каркасы имеют поперечные стержни, расположенные в одной плоскости.
Изделия из арматуры так же подразделяют на типы:
- отдельные стержни арматуры, в т.ч. со сварными стыковыми соединениями по длине стержня;
- закладные детали;
- гнутые арматурные изделия.
Пространственные арматурные каркасы широко применяются при строительстве практически любых объектов, содержащих железобетонные конструкции: арматурный каркас для фундамента, каркасы буронабивных и каркасы буросекущих свай, каркасы ригелей, каркасы мостовых опор и колонн. Плоские каркасы из арматуры в основном используются для армирования вертикальных и горизонтальных перекрытий, сводов тоннелей, лотков и прочих линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.
Как показывает практика, замена армирования одиночными стержнями плоскостных несущих конструктивных элементов монолитных зданий (фундаменты, перекрытия, стены) на армирование готовыми каркасами и изделиями из арматуры, позволяет значительно снизить трудозатраты по армированию. И в данном случае, неоспоримым преимуществом является возможность использования арматурных изделий и каркасов, изготовленных на специализированных предприятиях по переработке арматуры, вместо организации собственных арматурных цехов непосредственно на строительных площадках.
Использование готовых пространственных и плоских арматурных каркасов, а также изделий из арматуры позволяет снизить не только трудозатраты монолитного строительства, но также и его металлоемкость. Учитывая высокую технологическую готовность арматурных изделий, применение сварных соединений, выполняемых в заводских условиях на высококачественном оборудовании, четкую логистику поставок на строительные объекты, следует ожидать в будущем значительного повышения надежности монолитного строительства и снижения его себестоимости.
В ООО ТПК «МеткомЦентр» есть квалифицированный инженерно-технический персонал, высокопроизводительное автоматизированное оборудование, необходимые производственные и складские площади – это позволяет осуществлять производство арматурных каркасов и арматурных изделий в любых объемах и в строгом соответствии с проектной документацией.
metcomcenter.ru
Изделия из арматуры
Стержни из арматуры - резка арматурных заготовок (стержневых) всех длин, диаметров и классов стали.
Применение:
Стержни из арматуры (Арматурные стержневые заготовки) применяются обычно при сборке сеток, плоских и пространственных каркасов для распределения нагрузок, а также для снижения собственного веса, нагрузок и напряжений различных железобетонных изделий (фундаментов, плит различного назначения, бетонных дорог).
Преимущества:
снижение себестоимости каркасных конструкций, армирующих сеток для железобетонных изделий (ЖБИ) различного назначения за счет отсутствия отходов.
Мы перерабатываем отходы, а вы оплачиваете только за используемый материал заготовок!
Виды арматуры из которых мы можем нарезать заготовки (прутки) любых длин:
Подробнее: Арматурные стержневые заготовки
Подробности Просмотров: 1272Сетки для армирования - максимальный размер сеточного полотна 3000 х 6000 мм
Применение армирующих сеток:
Армирующие сетки (Арматурные сетки) применяются обычно при сборке каркасов, как плоских, так и пространственных каркасов для распределения нагрузок, а также для снижения собственного веса, уменьшения напряжений различных железобетонных изделий (фундаментов, плит перекрытия, дорожных плит, ЖБИ различного назначения, бетонных дорог).
Преимущества:
1. Экономно- Снижение себестоимости каркасных конструкций, армирующих сеток для железобетонных изделий (ЖБИ) различного назначения за счет отсутствия отходов;
2. Качественно - Производство сеток для армирования на современных линиях контактной сварки;
3. Индивидуальный подход - Производство сеток по вашим размерам и любых объемов точно в срок.
Подробнее: Сетки для армирования
Подробности Просмотров: 1480Арматурные каркасы для фундаментных плит, ленточных фундаментов, плит перекрытия и других ЖБИ, требующих повышенной прочности, распределения нагрузок или снижения общего веса изделия из железобетона
Применение арматурных каркасов:
Арматурные каркасы различают плоские и пространственные. Арматурные каркасы применяют в строительстве часто в ленточных фундаментах, плитных фундаментах, опорно-свайных фундаментах при производстве различных ЖБИ.
Применение каркасов позволяет распределить для распределения растягивающих и деформационных нагрузок, а также для снижения собственного веса ЖБИ, уменьшения напряжений различных железобетонных изделий (фундаментов, плит перекрытия, дорожных плит, ЖБИ различного назначения, бетонных дорог).
Как результат использования арматурных каркасов изделие ЖБИ выдерживает большие нагрузки при меньшем весе и соответственно - меньшей себестоимости строительства и конечной стоимости.
Подробнее: Каркасы арматурные
Подробности Просмотров: 3172Гнутые арматурные элементы для фундаментных плит, ленточных фундаментов, плит перекрытия и других ЖБИ, требующих повышенной прочности, распределения нагрузок или снижения общего веса изделия из железобетона
Применение гнутых арматурных элементов:
Гнутые арматурные элементы применяют в строительстве часто в ленточных фундаментах, плитных фундаментах, опорно-свайных фундаментах при производстве различных ЖБИ при сборке пространственных каркасов в качестве скрепляющих элементов .
Применение гнутых армирующих элементов позволяет лучше распределить растягивающие и деформационные нагрузки, делая каркас цельным, а следовательно более прочным, что положительным образом отражается на прочности конечного изделия ЖБИ.
Гнутые пространственные элементы так же используются при сборке пространственного каркаса сложного профиля.
Подробнее: Гнутые арматурные элементы
Подробности Просмотров: 1698Закладные изделия, - анкерные болты и др.
Применение закладных изделий и анкерных болтов:
Закладные изделия, анкерные болты применяют в строительстве для приданию изделию из железобетона особых характеристик -повышенной жесткости ребер, плоскостей для последующего монтажа, болтов для последующего скрепления с изделием ЖБИ различных элементов конструкций.
Применение закладных изделий и анкерных болтов позволяет лучше распределить растягивающие и деформационные нагрузки, делая каркас цельным с закладными изделиями, а следовательно более прочным.
Подробнее: Закладные изделия
smik.pro
| ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
www.zavodsz.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
