Брусчатка своими руками – как правильно сделать. Изготовление брусчатки

Виды форм для изготовления брусчатки. Изготавливаем своими руками

Асфальтовые тротуары со своими лужами в дождь и неприятными испарениями в жару уходят в прошлое. Им на смену пришли аккуратные, чистенькие, симпатичные пешеходные дорожки, покрытые всевозможных видов и расцветок тротуарными плитками. Стройные ряды брусчатки производят впечатление неимоверной сложности всего процесса создания столь креативных тротуаров. Однако, оказывается, домашнему мастеру вполне под силу не только самостоятельно и красиво уложить камни брусчатки, но и самому изготовить их.

ПоказатьСкрыть

Виды брусчатки

Брусчатка, кроме всего прочего, бывает разной из-за различий в материалах, из которых изготавливается. По этому признаку она в основном делится на три вида:

• бетонную;
• клинкерную плитку;
• плитку из натурального камня.

Бетонная

Этот вид брусчатки имеет свои особенности:

1. Камни такой брусчатки производятся не из чистого бетона, а с добавками, улучшающими его качество и с точки зрения эксплуатационных свойств, и в смысле внешнего вида.
2. По процессу изготовления бетонная брусчатка делится на полученную литьём с уплотнением посредством вибрации и на прессованную под высоким давлением.

Вибролитая брусчатка из бетона демонстрирует слабые эксплуатационные качества, будучи не очень прочной, подверженной стиранию и разрушительному действию морозов. Прессованная бетонная брусчатка обладает несколько лучшими характеристиками. В целом бетонная брусчатка характеризуется доступностью и невысокой стоимостью. Кроме того, она отличается декоративными возможностями, которые при помощи добавляемых красителей выражаются во всевозможных цветовых вариациях.

Знаете ли вы? Предтечей современной брусчатки были обожжённые на кострах кирпичи, которыми мостились дороги в Древней Месопотамии ещё пять тысяч лет назад.

Клинкер

Клинкерный камень, получаемый путём обжига прессованной глины, обладает довольно высокими эксплуатационными свойствами из-за отсутствия в нём пор, что придаёт ему влагостойкости и устойчивости по отношению к температурным перепадам. Кроме того, этот камень лёгок в укладке, поскольку с обеих сторон имеет одинаковые поверхности, и может быть в два раза тоньше брусчатки из бетона. Также высоки у клинкера декоративные свойства, но и стоимость его тоже выше, чем у бетонных камней.

Натуральный камень

Брусчатка из натурального камня прочна и долговечна. Особенно хорошо подходит для этой цели гранит. В процессе использования он практически не поддаётся стиранию, воздействию влаги и температурных перепадов, не трескается и выдерживает огромные нагрузки. Но и стоит он гораздо больше тротуарных плит других видов.

Формы

Чтобы изготовить камни брусчатки, необходимо сначала сделать специальные формы, называемые также матрицами. В них заливается раствор определённого состава, который после затвердения повторяет всю их геометрию и текстуру.

От формы для изготовления брусчатки требуется:

• высокая стойкость к механическим воздействиям;
• большая абразивная устойчивость;
• невосприимчивость к химическому воздействию.

Домашний мастер самостоятельно способен изготовить матрицы:

• пластиковые;
• силиконовые;
• деревянные;
• полиуретановые.

Матрица из пластика представляет собой наиболее надёжную и долговечную форму, которая способна выдержать до тысячи заливок, не трескаясь и не теряя в течение времени исходную форму. Кроме того, пластиковая матрица чрезвычайно точно передаёт камню требуемые геометрические формы и необходимую текстуру. Силиконовым матрицам присуща большая эластичность, позволяющая легко доставать из них готовые изделия.

Помимо этого, силиконовые формы отличаются:

• высокой прочностью на разрыв;
• сравнительно невысокой стоимостью;
• идеальными качествами при изготовлении матриц для гипса.

К их недостаткам можно отнести:

• невысокую устойчивость к химическому воздействию;
• возможность появления при их изготовлении воздушных пузырьков, пагубно влияющих на качество форм.

Деревянные формы для изготовления искусственных камней изготавливаются из брусьев. Текстура обеспечивается за счёт специальной пластиковой подложки.

К плюсам этого вида матриц можно отнести:

• низкую стоимость;
• лёгкость изготовления.

А их недостатки заключаются в:

• плохой герметичности;
• очень коротком сроке службы;
• непригодности для изготовления фигурных плит.

Полиуретановые формы принадлежат к популярным видам матриц для изготовления искусственного камня. Их несомненные преимущества состоят в:

• эластичности;
• прочности;
• долговечности;
• формоустойчивости;
• стабильности;
• химической устойчивости;
• низкой инертности;
• повышенной абразивной стойкости.

Кроме того, полиуретан обладает высокой текучестью, которая позволяет при изготовлении матрицы чрезвычайно точно повторять текстуру исходного образца.

Знаете ли вы? Впервые жизнеспособную искусственную тротуарную плитку, способную конкурировать с природным камнем, ввели в оборот в начале XIX века жители Нидерландов. Первую искусственную брусчатку делали из песка, обожжённой глины и воды.

Как самому изготовить

Перед изготовлением матрицы для отливки искусственного камня необходимо иметь мастер-модель, представляющую образец будущего изделия. Для её изготовления в натуральную величину применяются гипс, глина, бетон, пластмасса или пластилин. Годятся для неё и натуральные камни необходимой величины, и дерево с подходящей текстурой, и прочий материал, имеющий характерную фактуру.

А чтобы сделать форму, с помощью которой заливаются полимерные матрицы, необходимо выполнить следующие действия:

1. Закрепление мастер-модели на фанере или на аналогичном листовом материале.
2. Предотвращение расползания полимерного материала (для чего шаблонную модель окружают рамкой на расстоянии двух сантиметров от рамочной стенки до модельной поверхности). Высота рамки должна превышать мастер-модель на пару сантиметров.
3. Закрепление герметиком мест соединения рамочных стенок с плоской поверхностью для предотвращения просачивания жидкого полимера под стенками.
4. Заполнение жидким полимерным материалом пространства между моделью и стенками рамки на полную их высоту.

Для создания формы, используя мастер-модель, используют:

• бруски из дерева;
• полиуретан, пластик, силикон;
• электрическую дрель;
• пилу;
• строительный уровень;
• шуруповёрт;
• саморезы.

Процесс изготовления формы из пластика

При наличии мастер-модели основная работа здесь заключается в создании каркаса вокруг неё. Для этого следует:

1. Подготовить деревянные бруски с таким расчётом, чтобы, окружая модель, рамка из них оставляла бы просвет между моделью и своими стенками не менее двух сантиметров. А высота брусков должна быть минимум на два сантиметра выше модели.
2. Произвести соединение брусков между собой шурупами и гвоздями.
3. Установить мастер-модель точно в рамочном центре, следя за тем, чтобы по всему периметру промежуток между ней и рамочными стенками был одинаковым.
4. Заполнить этот промежуток жидким пластиком на высоту стенок рамки.
5. Примерно через час готовую матрицу следует вынуть. Для этого каркас можно просто разобрать.
6. Если получились какие-либо шероховатости, то их можно легко убрать наждачной бумагой.

Изготовление форм из силикона

Ингредиенты специального заливочного силикона:

• основа;
• катализатор;
• отвердитель.

Для изготовления из него матрицы необходимо:

1. Окружить мастер-модель рамкой по предыдущему примеру.
2. Смазать модель любым видом масла.
3. Поставить её в центр рамки.
4. Точно по обозначенной производителем инструкции смешать силиконовые компоненты.
5. Налить полученный раствор тонкой струёй в пространство от рамки до модели. Воздушные пузырьки при этом не должны возникать.
6. После застывания силикона в течение суток вынуть готовую матрицу.

Видео: силиконовая форма

Изготовление деревянных форм

Из данного материала получаются только квадратные, прямоугольные, многоугольные, ромбовидные формы. Для этого требуются:

• деревянные бруски с длиной, обеспечивающей 2-сантиметровый зазор между рамкой и моделью, и на 2 сантиметра большей высотой, чем у модели;
• шуруповёрт;
• пила или лобзик;
• линейка;
• угольник;
• малярная клейкая лента;
• наждак;
• лак для дерева;
• саморезы.

А для изготовления самой простой квадратной формы необходимо:

1. Разметить поверхность, на которой будет создаваться конструкция.
2. Подготовить 4 бруска с заданной длиной.
3. Собрать из них рамку и предварительно скрепить её малярной лентой.
4. Укрепить рамку саморезами.
5. Внутреннюю сторону рамки обработать наждачной бумагой.
6. Покрыть её лаком для облегчения изъятия готового камня из формы.
7. Стыки между брусками обработать герметиком, чтобы предотвратить протекание.

Видео: формы для садовой плитки

Изготовление полиуретановых форм

Полиуретановые матрицы отличаются прочностью, надёжностью и долговечностью. Для их изготовления следует:

1. Полиуретановую смесь залить в конструкцию из брусков и мастер-модели по примеру предыдущих вариантов.
2. Края поверхности, на которой стоит конструкция, приподнять на пару сантиметров для облегчения выхода пузырьков воздуха из полиуретана.
3. Оставить его застывать в течение суток.
4. После выемки из рамки полученную форму следует оставить ещё на двое суток для окончательного затвердения.

Видео: полиуретановые формы

Важно! Из-за того, что этот материал выделяет вредные вещества, использовать его можно только при условии применения индивидуальных защитных средств.

Как приготовить смесь для изготовления брусчатки

Чтобы получить высококачественную брусчатку, следует в хорошую форму заливать не менее хорошую смесь. Ей необходимо обладать:

• прочностью;
• незначительной способностью к водопоглощению;
• стойкостью к температурным перепадам;
• абразивной стойкостью;
• устойчивостью к механическим воздействиям;
• минимально пористой структурой.

При производстве тротуарной плитки используются два способа изготовления:

• с помощью вибролитья;
• посредством вибропрессования.

Вибролитьё, в процессе которого можно использовать сделанный собственными руками простейший вибростол, является единственным доступным для домашнего мастера методом получения брусчатки в домашних условиях. Для вибропрессования требуется специальное дорогостоящее оборудование и определённая квалификация для его обслуживания. Качественная брусчатка, изготавливаемая собственными силами, обычно делается двухслойной с армирующими добавками между слоями (но, разумеется, однослойная плитка также обладает необходимыми характеристиками, а также более проста в изготовлении). Сначала изготавливается лицевой слой, после чего делается основной. Поэтому и смеси для изготовления брусчатки бывают двух видов. Между двумя слоями плитки прокладывается армирующий материал, представляющий собой отрезки металлических прутьев, уложенных так, что они образуют сетку. Эту операцию можно заменить добавлением в раствор армирующих синтетических волокон.

Важно! Временной интервал между этими двумя процессами не должен быть больше 25 минут, дабы не допустить расслоения плитки.

Смесь для лицевого слоя. Для получения квадратного метра цветной, крепкой и устойчивой к морозам лицевой поверхности брусчатки требуются:

• цемент ПЦ500 — 3 ведра;
• мелкий щебень и речной песок, смешанные в равных пропорциях, — 6 вёдер;
• диспергатор и пигментный краситель в виде раствора — 0,8 л;
• вода — 8 л.

Цемент необходимо высыпать в смесь песка и пластификатора и после тщательного перемешивания добавить щебень и под конец небольшими объёмами влить воду. Плотность полученного раствора должна напоминать густую сметану, но при этом раствор должен сохранять способность легко распределяться по всему объёму формы.

Видео: приготовление цветного бетона для брусчатки и плитки

Качество брусчатки значительно повышается при использовании во время заливки матрицы вибростолов. Вибрация освобождает смесь от пузырьков воздуха, минимизирует количество возникающих внутри изделия пор и тем самым делает его прочнее.

Смесь для основного слоя. Она готовится примерно так же, как и в случае с лицевым слоем, но при этом не применяются краситель и диспергатор. Диспергатор могут заменить не столь дорогие пластификаторы, например, в виде густых моющих средств. Некоторые изменения претерпевает и соотношение между песчано-щебёночной смесью и цементом, которое составляет теперь 1:3.

Важно! При изготовлении форм для брусчатки рекомендуется одновременно изготавливать и угловые матрицы, которые позволяют делать уголки и тем самым не прибегать к резке целых камней.

Оба слоя в форме — и лицевой, и основной — должны быть толщиной не менее двух сантиметров каждый. Залитые формы нужно подержать на включённом вибростоле 5-10 минут, после чего выровнять поверхность, накрыть формы плёнкой и оставить сохнуть на 1-2 дня при температуре от +15 до +25 °С.

Видео: приготовления качественной бетонной смеси

Современные технологии и материалы позволяют домашнему мастеру своими руками изготавливать формы для производства брусчатки высокого качества, зачастую не уступающей заводской тротуарной плитке ни по эксплуатационным параметрам, ни по декоративным свойствам.

Видео: самодельные формы для тротуарной плитки

Была ли эта статья полезна?

Спасибо за Ваше мнение!

Напишите в комментариях, на какие вопросы Вы не получили ответа, мы обязательно отреагируем!

Вы можете посоветовать статью своим друзьям!

Вы можете посоветовать статью своим друзьям!

Да

Нет

3 раза ужепомогла

agronomu.com

Брусчатка своими руками: технология производства

Оглавление:

1. Введение и изготовление формы
2. Состав раствора
3. Армирование

Брусчатку используют для оформления дачных, садовых дорожек, тротуаров. Она представляет собой прямоугольную плитку высокой прочности для мощения дорожек. В давние времена ее делали из натурального камня, поэтому она сохраняется в течение веков. Такой способ производства занимал много времени, работы доверяли лишь опытным мастерам. Сегодня технология изготовления изменилась, и брусчатку можно сделать самостоятельно и быстро у себя на участке. При этом ее прочность достаточно высокая, что позволяет использовать ее для мощения дорожек один раз на много лет.

Самостоятельное изготовление брусчатки требует наличия форм, в которые будет заливаться раствор. Их можно купить в строительном магазине либо сделать своими руками. В обоих случаях выгоды очевидны:

• в магазине можно выбрать множество различных заготовок и начать работу;
• самостоятельное изготовление не только выгодно в финансовом плане, но и позволяет создавать эксклюзивные варианты;
• самостоятельное изготовление иногда является единственным способом обрести брусчатку, если рядом нет строительных магазинов.

Материалом для изготовления форм выбирают свинец, дерево или металлические заготовки. Из свинца можно быстро отлить требуемые формы, но его расход большой, чтобы изготовить достаточное их количество.

Если изготовление занимает много времени, готовую брусчатку хранят в сухом теплом месте. Желательно не допускать намокания под дождем, снегом, а накрывать только что изготовленные изделия целлофаном.

Еще один вариант изготовления форм - из силикона. В формовочную деревянную заготовку укладывают пластилин, в него выливают жидкий силикон. После высыхания его вытряхивают и получают заготовку. Здесь важно соблюсти ее жесткую форму, поэтому бетон заливают в силиконовую форму, размещенную в деревянном ящичке. Также можно изготовить формы из металлической трубы. Применяют обрезки требуемого диаметра, дно закрывают металлической заплаткой при помощи сварки. Допускается применение любых форм, чтобы добиться оригинальной формы брусчатки.

Самый простой способ сделать формы - использовать доску. Например, для изготовления квадратной формы надо собрать деревянные планки, внутренние размеры которых равны длинам сторон готовой плитки. Между собой планки скрепляют снаружи скотчем. Для того, чтобы не допустить прилипания смеси к форме, ее обрабатывают эмульсией, которую можно приготовить самому:

• 100 гр машинного масла,
• 2 ст.л. жидкого мыла,
• 1,5 л теплой воды.

Формы устанавливают в песок и заполняют цементной смесью. Для нормального высыхания следует учесть погодные факторы: отсутствие дождя, снега, сильного ветра.

Состав раствора

От цвета цемента и добавленных красителей зависит оттенок готовой брусчатки. Белый песок придает ей светлый цвет, который красив сам по себе, а также позволяет получить оттенки практически без искажения, если применяют краситель. Для улучшения качественных характеристик технология производства брусчатки подразумевает применение пластификатора. Он представляет собой жидкость, которая увеличивает эластичность цементного раствора. Время его застывания немного увеличивается, но прочность, износостойкость, отсутствие трещин - гарантируются.

Пластификатор также предотвращает образование пузырьков воздуха, которые всегда образуются при замесе. Также он позволяет работать с раствором зимой при минусовых температурах воздуха. Смесь состоит из следующих компонентов:

• цемент 1 часть,
• песок 3 части,
• пластификатор.

Количество пластификатора равняется 0,5% от общей массы полученного цемента.

Минеральные красители для придания брусчатке цвета продают в строительных магазинах. Существуют 2 способа окрашивания:

• добавление в раствор при замесе,
• покрытие краской лицевой стороны готовой брусчатки.

Преимущества и недостатки каждого метода: в раствор придется добавить больше красителя, чем при использовании лишь для верхнего слоя. Однако при частичном истирании поверхности брусчатка сохранит цвет, если была окрашена первым способом. Второй метод позволяет получить более яркий слой.

Армирование

Брусчатку любых размеров можно армировать для повышения прочности и исключения трещин. Делают это следующим способом: в форму накладывают 1/3 раствора, добавляют мелкие стальные прутья и оставшуюся часть смеси. Нельзя допускать слишком быстрого высыхания бетона, для этого наполненные формы регулярно обрызгивают водой. В условиях высокой температуры воздуха это приведет к снижению качества брусчатки, ее растрескиванию.

Видео-обзор оборудования.

osnovam.ru

Производство тротуарной плитки в домашних условиях (фото, видео)

Тротуарная плитка своими руками — возможно ли это? Многие владельцы участков задаются этим вопросом. Кажется, что самостоятельное изготовление тротуарной плитки — это очень непростая задача. Но в действительности она по плечу каждому, кто задался целью облагородить свой участок и сэкономить средства. Тротуарную плитку, изготовление которой произведено своими руками, можно использовать не только на своем участке. Качественно сделанный продукт вполне может прийтись по вкусу соседям. Хорошо освоив технологию, свой товар можно продавать и на рынке.

Прародитель современной тротуарной плитки — брусчатый камень, для изготовления которого использовались твердые горные породы, известен давно. Изготовление брусчатого камня велось из твердых гранитных и базальтовых горных пород. Особой популярностью он начал пользоваться с XVIII века, когда на улицах стали появляться автомобили. Брусчатка обеспечивала твердость и целостность дорожного покрытия под воздействием внешних факторов и была очень долговечной. Но производство брусчатки из натурального камня связано с большими затратами. Появление асфальта свело на нет ее использование при строительстве дорог.

О чем эта статья

Альтернатива старой брусчатке

Со временем появилась технология изготовления брусчатки, позволившая качественно имитировать натуральные панели из камня, со схожими эксплуатационными свойствами. Мощение дорожек брусчаткой или плиткой сегодня применяется повсеместно. Получили распространение технологии, позволяющие самому делать тротуарную плитку.

Покрытие из этого материала позволяет облагородить и украсить любой участок. Оно очень прочное и надежное. Однако готовая тротуарная плитка тоже стоит довольно дорого. Для транспортировки от места приобретения требуется аренда грузового транспорта. Сама транспортировка может быть сопряжена с порчей некоторой части плиток.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях избавляет потребителя от переплаты и других сопутствующих приобретению готовой продукции проблем. Широко востребована самодельная тротуарная плитка еще и потому, что сегодня большой популярностью пользуется ландшафтный дизайн, на который требуется много материала. Поэтому изготовление тротуарной плитки в домашних условиях обретает все больше приверженцев.

Способы изготовления

Изготавливать тротуарное покрытие можно двумя способами: литьем и прессованием. Сделать такое покрытие способом прессования без приобретения специального оборудования невозможно. Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки лучше всего подходит литье. Больших вложений для этого не потребуется. Этим способом изготовления брусчатки в домашних условиях может овладеть каждый, используя его не только для личных нужд. На оригинально сделанный продукт всегда найдется спрос.

Технология изготовления тротуарной плитки довольно проста. Работа состоит из нескольких главных этапов: подготовки форм для литья, изготовления смеси в нужной пропорции для заливки форм, выдерживания заполненных раствором форм и распалубки готовых изделий. Самое простое, что потребует изготовление тротуарной плитки своими руками, — поход в специализированный строительный магазин для приобретения цемента, наполнителя, пластификатора с пигментом и готовых форм.

Формы применяются для придания застывшему раствору соответствующей геометрии элемента покрытия. В продаже имеется множество форм, специально созданных для того, чтобы самостоятельно изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Их отличает размер и рисунок готовых элементов. Рекомендуется подготовить несколько форм, размер и рисунок которых идентичен. Это необходимо, чтобы процесс изготовления тротуарной плитки был максимально эффективным.

Что важно учесть

Одна из главных задач изготовления тротуарной плитки в домашних условиях заключается в правильном изготовлении раствора. Ошибка в пропорциях исходного сырья приведет к тому, что готовые элементы получатся непрочными и быстро растрескаются. Из чего же делается раствор? Технология производства тротуарной плитки предусматривает применение цемента марки не ниже чем М500, а в качестве наполнителя — щебня, отсева или каменной крошки. Дополнительно в раствор для тротуарной плитки в домашних условиях можно добавлять пластификатор с пигментом.

При изготовлении раствора настоятельно рекомендуется добавлять в него пластификатор и фиброволокно. Это очень важные компоненты, которые делают брусчатку более прочной и упругой. Пренебрежение использованием в составе раствора этих компонентов станет причиной, по которой готовые изделия не смогут выдерживать нагрузки.

Перед тем как изготовить первые образцы покрытия, необходимо продумать план, в соответствии с которым на участке будут расположен плиточный настил. Для этого на бумаге подходящего формата делается схема и составляется описание расположения плиток по видам и расцветкам, если их несколько. Это позволит получить наглядное представление о реальной картине готового плиточного покрытия и поможет рассчитать количество необходимых элементов. На основании схемы можно будет достаточно точно сделать расчет количества требуемого сырья.

В вопросе о том, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, следует учитывать не только пропорции компонентов смеси, но и порядок их засыпания в емкость для смешивания. Пошаговая инструкция, описывающая, как сделать брусчатку своими руками, включает представленную ниже последовательность действий.

Как готовить раствор

Рецепт приготовления раствора прост. Вначале делается смесь основных компонентов, для чего в бетономешалку или емкость для смешивания компонентов добавляется 1 часть цемента и 2 части наполнителя. Чаще всего в качестве одной мерной части используется ведро. Для экономии материалов можно делать два вида раствора. Раствор в соотношении 1 к 2 используется для выкладывания на дно формы для верхней части плитки, а в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 может делаться для заполнения остальной части емкости формы.

Компоненты перемешиваются в сухом виде, после чего в емкость рекомендуется добавить 2 горсти фиброволокна и еще раз все перемешать. Далее все заливается водой, смешанной с пластификатором и пигментом в соотношении 1 к 4. После того как все будет тщательно перемешано, готовую смесь раскладывают в заранее подготовленные формы. Формы следует промазать любым моющим средством, что позволит их легко отделить от застывшего элемента. В качестве смазки может быть использован соляной раствор или машинное масло. В продаже можно найти эмульсии, специально предназначенные для этих целей.

Для чего нужен вибростол

При изготовлении тротуарной плитки или брусчатки настоятельно рекомендуется использовать вибростол. Приобретать готовый стол незачем, это дорого. Простой вибростол можно сделать самостоятельно. Для этого любой подходящий электродвигатель крепится с противоположных сторон к 2 листам толстой фанеры. На валу двигателя должен быть закреплен эксцентрик, который при вращении вала будет создавать вибрацию. Вся эта конструкция укладывается на 1 или 2 старые покрышки.

Заполненные раствором формы выкладываются на вибростол, который включается на 10-15 секунд. Этого будет достаточно, чтобы удалить из раствора, находящегося в формах, воздух и уплотнить его. Удаление воздуха и уплотнение раствора существенно повышает прочность готовых элементов тротуарного покрытия. Плитка, в процессе изготовления которой не было сделано уплотнение раствора вибрацией, долго не прослужит. Такая плитка может быть использована лишь в качестве временного покрытия. Это надо учитывать, когда речь идет о том, как сделать тротуарную плитку своими руками, чтобы она прослужила долго.

После уплотнения на вибростоле необходимо дождаться схватывания раствора. Когда раствор в достаточной мере застынет, надо аккуратно отделить от него форму и положить застывший элемент на поддон или на доску для дальнейшего полного высыхания готовых плиток. Для ускорения процесса полного высыхания готовых элементов в месте их выкладывания должно быть сухо и тепло.

Готовая брусчатка, своими руками сделанная от начала и до конца, может быть по-настоящему оригинальной. Окрашивание элементов покрытия в разные цвета и добавление в них различных декорирующих элементов способно сделать плиточный настил на личном участке очень эффектным и живописным. Изготовление брусчатки своими руками — процесс творческий и увлекательный. И на все это будет затрачено значительно меньше средств, чем при покупке готовых изделий.

izplitki.com

Изготовление брусчатки своими руками — этапы производства

Брусчатка используется для декорирования садовых дорожек. Для ее производства используют бетон, поэтому дорожка даже в очень жаркий день не будет давать испарений, в отличии например от асфальта.

Плитка красива, разнообразна как по форме, так и по цвету. Сделать ее можно и в домашних условиях. При этом, цена изделий выполненных самостоятельно, будет в разы ниже купленных.Материал для изготовления брусчатки:

1. форма для плиток;
2. смесь для заливки: цемент, песок и вода;
3. сухая краска (пигмент).

Форма для изготовления

Конечно, проще будет приобрести готовые пластиковые формы для брусчатки. Многие из них имеют рисунок, который отпечатывается на поверхности плитки. Можно сделать форму самостоятельно: из досок, отрезков труб, различных емкостей.

А если под нее положить, старый автомобильный коврик, на плитке отпечатается его рисунок. С покупной формой удобнее работать, почти все они делаются из материала, который не требует смазывания.А вот при использовании самодельной, внутреннюю поверхность придется смазывать (отработанное машинное масло, олифа и т.п.).

Раствор для заливки форм

Состав смеси может быть разным, но главными компонентами являются — цемент и песок. Пропорции раствора: 1 часть цемента и 3 песка, воды брать столько, чтобы он получился как густая сметана.

Она будет крепче, если добавить гравий, вкрапления мелких камешков сделают ее похожей на природный материал. Использовать нужно только мелкий, так называемый отсев.

Пропорции раствора с гравием: 2 цемента, 2 песка, 2 гравия. Так же желательно добавлять при замесе бетона пластификатор (можно купить в строительном магазине).

Окрашивание брусчатки

Пигмент (сухая порошковая краска) можно добавлять сразу в раствор, в этом случае все плитки будут равномерно окрашены. Этот способ окраски оптимален только если цемент светлый или цвет задуман не яркий.

Красить можно и сверху. Как только раствор начнет немного застывать, насыпают красящий порошок и осторожно втирают его металлической гладилкой (мастерком, шпателем и т.п.). Такой способ окрашивания даст более чистый оттенок.

Делаем брусчатку

Каждую плитку следует усилить арматурой — можно использовать отрезки металлических прутьев, проволоку и т.д. Для этого наполняем раствором формочки на половину, выкладываем решетку из прутков (сетку) и заполняем до верха. Утрамбовываем смесь и выравниваем.

При изготовлении в готовых формах, декорирование возможно и не потребуется. А при использовании самодельной формы, узор можно нанести с помощью клейма (печать) или как было написано выше — автомобильный коврик.

Клеймо можно сконструировать из проволоки, согнув ее каким либо узором, а потом вдавливая в плитку на требуемую глубину. Чтобы поверхность была гладкая и блестящая, ее нужно зажелезнить. Для этого, на сырую брусчатку подсыпают небольшое количество цемента и затирают.

Декорировать можно и втирая мелкие камешки, битую кафельную плитку и т.п. В формах она должна находиться до трех дней (тонкая меньше).

Посмотрите видео: Тротуарная плитка своими руками

alina-sharapova.ru

особенности, достоинства, порядок изготовления, технология укладки

В последнее время огромной популярностью пользуются строительные материалы, из которых создаются тротуарные дорожки, площадки, подъездные аллеи к домам и гаражам. Брусчатка, про которую идет речь, имеет большое многообразие форм и решений по цветовому и дизайнерскому оформлению. Поэтому зачастую ее подбирают в одном стиле с комплексом архитектурных строений: заборами, наличниками для окон и дверей, садовым камином и скамейками со столиком к нему.

Преимущества брусчатки

В сравнении с дорожными строительными материалами, как асфальт и бетон, брусчатка имеет ряд достоинств:

• не образуются скопления воды на поверхности, так как она свободно просачивается сквозь зазоры между плитками;
• при необходимости дорожки из брусчатки можно разобрать и заново уложить, при этом материал не потеряет своих свойств, например, при прокладке коммуникаций;
• не плавится и не выделяет вредных для здоровья веществ;
• возможность самостоятельной укладки;
• высокая прочность, влаго- и морозоустойчивость.

Выбираем брусчатку

Существуют такие разновидности брусчатки, как вибропрессованная, а также вибролитая. Технология первой из них подразумевает опрессовку бетонной смеси в специальной прессформе под высоким давлением. Используется для создания различных дорожек с нагрузками.

Вибролитная плитка сочетает технологии воспроизводства литой и вибропрессованной брусчатки, поэтому получила уникальные технические характеристики. Это: высокие показатели по прочности, водопроницаемости, морозостойкости. Гладкое качество поверхности формы обеспечивается наличием в исходной смеси мелкого щебня. Используется для объектов с огромными нагрузками, например, для оформления площадей, подъездов, стоянок и т. п.

Изготавливаем брусчатку

Брусчатку можно купить в любом специализированном магазине. Там представлено огромное многообразие ее форм, цветов и качества. Но также можно изготовить ее и самостоятельно. Для этого потребуются:

1. Пластиковая форма.
2. Основная заливочная смесь: цемент и песок.
3. Сухая порошковая краска — минеральный краситель.

Пластиковые формы легко можно приобрести в строительных магазинах. Они достаточно удобные и красивые, не требуют дополнительной смазки, как самодельные формы.

Раствор выполняют из стандартного набора материалов: цемента и песка (соотношение 1:3). Для того, чтобы получилось более крепкое изделие, в состав добавляют мелкий гравий. В этом случае берется по 2 части всех ингредиентов.

Для придания определенного цвета изделия в раствор добавляют сухую порошковую краску — минеральный краситель. В этом случае плитка будет окрашена равномерно. Но бывает такое, когда цемент и песок берутся изначально белые. Иногда практикуется для придания своеобразного рисунка насыпать краситель непосредственно на плитку, а потом с помощью металлической гладилки аккуратно втирать в поверхность. Этот процесс должен происходить еще на стадии застывания раствора.

Чтобы изделие было прочным и надежным, каждую плитку необходимо усилить арматурой — можно взять отдельные обрезки металлических прутьев. Пластиковую форму наполовину заполняют подготовленным раствором, далее выкладывают арматуру и вновь заливают раствором до самого верха формы. После этого смесь нужно хорошенько утрамбовать, выровнять и загладить. Чтобы у брусчатки была блестящая и гладкая поверхность, еще не высохшее изделие аккуратно полируют. Для этого ее посыпают небольшими порциями цемента и безостановочно разглаживают. Для придания декора в поверхность также втирают мелкие камешки.

Застывание изделий в формах длится в течение нескольких дней. Время от времени будущие изделия необходимо смачивать водой, чтобы не растрескался раствор.

Рассмотрим основные способы укладки брусчатки

1. Когда планируется создать пешеходные дорожки, площадки и отмостки достаточным будет уложить брусчатку на подготовленный фундамент из щебня и песка;
2. При создании площадок для легковых машин или, например, гаражного пола допустимым будет создать фундамент из щебня (гравия) и цементно-песчаной смеси;
3. На площадках, где впоследствии будет размещаться тяжелый грузовой автотранспорт, брусчатку необходимо укладывать на бетонный фундамент.

Каждый из этих способов рассмотрим в подробностях.

Укладываем брусчатку на пешеходную дорожку

С помощью нехитрых приспособлений: колышков и веревки делаем разметку будущей пешеходной дорожки. По всей этой площади производим выемку грунта, не забывая придавать основанию небольшие уклоны, для того, чтобы не было больших скоплений воды.

Следующим обязательным этапом будет уплотнение грунта. Каким инструментом вы будете это производить, решать вам. Как наиболее простой и удобный вариант — это ручная трамбовка, которую можно изготовить самостоятельно из обыкновенного бревна. В это уплотненное основание засыпается слой щебня (фракция 30−40 миллиметров) и снова утрамбовывается. Подушка из такого материала должна быть не менее 10 сантиметров.

Хотя и бытует мнение, что для пешеходных дорожек это делать необязательно, все же, если вы хотите, чтобы дорожка из брусчатки в скором времени у вас не разошлась в разные стороны, рекомендуется такую засыпку произвести. Щебеночный слой является здесь дренажным, поэтому атмосферные осадки в виде дождя не будут насыщать песчаную подушку, а через мелкий камень будут сразу проходить в грунт. Без слоя щебня обходятся в случае, если поверхность будет защищена от влияния атмосферных осадков, например, при изготовлении пола из брусчатки в закрытой или металлической беседке.

Бордюрный камень укладывают также после создания щебеночной подушки сразу же на раствор из цемента и песка (соотношение песка к цементу 3:1). Толщина такой подушки должна быть равна 10 сантиметрам. Лучше использовать речной песок, так как он не содержит глины и хорошо пропускает воду. Слой песка разравнивается и обильно поливается водой. Далее его опять нужно утрамбовать.

Теперь можно приступать к непосредственной укладке брусчатки. Каждый наложенный кирпичик простукивают резиновой киянкой. Если потребуется распилить брусчатку, используют болгарку с алмазным диском, обычный диск быстро износится. Когда укладка дорожки закончится, по всей ее поверхности вновь нужно провести уплотнение.

Принцип работы по отмостке вокруг дома почти такой же, как и для пешеходных дорожек. Единственное, что их отличает это то, что перед щебеночным слоем укладывается гидроизоляция, причем она должна быть уложена с уклоном от стен здания.

Сооружаем площадки для стоянок легковых автомобилей

Технология сооружения из брусчатки таких площадок следующая:

• щебеночная подушка должна быть равна 15−20 сантиметрам;
• песчаная подушка — 15 сантиметрам;
• после того, как увлажнили и уплотнили песчаную подушку, следующим слоем насыпается цементно-песчаная смесь (соотношение 6:1). Толщина ее должна быть примерно 4−5 сантиметров и только после этого укладывается брусчатка, и, конечно, обязательно уплотняется;
• уложенную брусчатку необходимо пролить водой, чтобы произошло затвердевание цементно-песчаной смеси. После того, как смесь высохнет, швы необходимо промести.
• сооружение стоянок для легкового транспорта предусматривает применение такого инструмента, как механизированные трамбователи или виброплиты. Ручной трамбовки здесь не будет достаточно.

Укладываем брусчатку на покрытие из бетона

Данный способ используется для укладки брусчаткой сильно нагруженных участков, по которым планируется проезд тяжелого грузового транспорта.

После того, как было подготовлено и профилировано основание для площадки, необходимо засыпать щебеночный слой толщиной в 15 сантиметров. При этом должны быть соблюдены необходимые уклоны. Подушку трамбуют виброплитой.

Следующим этапом будет создание опалубки, далее заливается слой бетона в 10−15 сантиметров. Иногда дополнительно производится армирование кладочной сеткой. Затем на цементно-песчаный раствор устанавливаются бордюры для дорожек. А уже после того, как бетон будет смочен водой, на него накладывается цементно-песчаная стяжка толщиной в 2−3 сантиметра. И вот только тогда приступают к укладке брусчатки.

Завершающим этапом в строительстве такой площадки будет заполнение швов затирочной смесью.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

nashgazon.com

Брусчатка своими руками – как правильно сделать – Свой дом мечты

История брусчатки насчитывает многие столетия, но и в современном мире она не потеряла своей актуальности. Простота обслуживания, экологичность и высокая эстетичность обуславливает популярность тротуарной плитки. Кроме того, вполне возможно изготовление брусчатки своими руками.

Что такое брусчатка?

В качестве покрытия тротуара, мостовой, площадей, садовых дорожек раньше использовался базальт или гранит. Материалу придавали определенную форму и размеры, в некоторых случаях применялся необработанный плоский гранит. В результате получали бруски из камня, которые и называются брусчаткой. В настоящее время при мощении площадей применяются материалы, прошедшие дополнительно шлифовку.

Виды и варианты

Виды брусчатки

Покрытие из бетона

Покрытие из бетона

Брусчатка, материалом которой служит бетон, имеет доступную стоимость и привлекательные потребительские характеристики. Популярность материала довольно высокая при обустройстве частных земельных участков.

Для производства этого элемента покрытия используется бетон, в который вводятся специальные вещества для придания требуемых свойств – пластификаторы, а также пигменты, необходимые для получения определенного цвета. Изделия получаются вибропрессованием или вибролитьем.

Клинкерный кирпич

Клинкерная брусчатка

Клинкерная брусчатка обладает высокими эксплуатационными свойствами: долговечностью, значительной прочностью, возможностью работать в условиях низких температур.

Основой ее служит глина и, в некотором роде, она является кирпичом. При этом этот материал отличается разнообразием форм и цветов.

Каменная брусчатка

Традиционным материалом для брусчатки служит камень. По виду обработки она может быть колотой, пилено-колотой или пиленой. Брусчатка может быть гранитной, базальтовой или мраморной. По долговечности этот материал не знает себе равных.

Снизить стоимость материала можно за счет применения более дешевого алевролита или песчаника. Если и такой материал не доступен, то может подойти искусственный камень.

Достоинства брусчатки

Использование брусчатки для обустройства городских улиц и на частных земельных участках позволяет наилучшим образом подчеркнуть архитектурную композицию и преобразить ландшафт. Материал обладает рядом преимуществ, которые объясняют стабильно высокую его популярность:

• Он способен противостоять температурным перепадам, воздействию воды, не разрушается при нагрузках, вибрации и ударах. Длительность эксплуатации его достаточно велика. При этом отсутствуют дополнительные расходы для ремонта или восстановления.
• При возникновении необходимости проведения Брусчатка имеет много достоинств

  ремонтных работ поврежденного участка нет необходимости полного демонтажа покрытия. Для этого достаточно разобрать брусчатку частично и уложить ее повторно. При этом не нарушаются свойства материала и его внешний вид.

• Элементы покрытия разделены между собой некоторым зазором, поэтому невозможно скопление воды в одном месте. В результате не будет нарушен внешний вид двора наличием луж и слякоти. Наличие зазора позволяет поддерживать нормальный процесс газообмена почвы на месте укладки брусчатки.
• Разнообразие форм, фактур и цветовой гаммы позволяет создавать покрытия с оригинальной композицией, которые служат показателем индивидуальности и вкуса хозяев.
• Брусчатка относится к высокоэкологичным материалам. При воздействии высоких температур не происходит его расплавления, влага впитывается в ограниченных объемах. Длительная и интенсивная эксплуатация не наносит ущерб декоративным качествам.

Недостатки брусчатки

Для целостного понимания характеристик этого материала следует отметить ряд его недостатков:

• брусчатка имеет достаточно высокую стоимость и требует для ее монтажа высокой квалификации и определенных навыков;
• высокая стоимость обслуживания;
• нарушения технологии при укладке покрытия может привести к локальному скоплению атмосферной воды и его повреждению;
• передвижение по мостовым сопровождается повышенным уровнем шума и возникновением вибрации;
• у женщин, предпочитающих обувь на высоком каблуке, могут возникнуть определенные неудобства при ходьбе.

Дорожка

Несмотря на это, практичность и эстетичность брусчатки, а также ее долговечность, перевешивают чашу весов при осуществлении выбора покрытия.

Технология изготовления брусчатки

Подбор форм

Изготовление

Изготовление брусчатки своими руками начинается с подготовки форм. Безусловно, проще приобрести готовые формы, но отсутствует при этом возможность создания оригинального изделия. Для придания неповторимой конфигурации брусчатке можно воспользоваться подручными материалами. В этом случае, проявив фантазию, можно добиться поразительного результата.

Например, некоторые умельцы приспосабливают автомобильный коврик, и в итоге поверхность брусчатки получается узорчатой. Как вариант, можно создать орнамент или узор из проволоки и поместить его на дне формы. В конечном результате получается интересное исполнение изделия.

Подготовка раствора

Подготовка раствора

Цементный раствор получается путем смешивания песка и цемента в соответствии пропорционального соотношения 3:1. После этого вводится вода до получения консистенции густой сметаны. При толщине изделия, превышающей 50 мм, допускается добавление отсева, что позволит получить существенную экономию. Пропорция в этом случае изменяется, и все компоненты смешивают в равных долях. Длительность процесса производства брусчатки сокращается за счет увеличения скорости высыхания материала.

Если планируется использовать брусчатку в определенной цветовой гамме, то возникает необходимость во введении специальных наполнителей. Для этого используются пигменты, которые добавляются в раствор. В целях экономии можно производить замесы раствора в разных емкостях. В одной из них производится введение красящего пигмента, а другая остается неокрашенной.

Армирование, железнение и нанесение узора

При производстве брусчатки в домашних условиях необходимо произвести подготовку формы перед заливкой раствора. Для этого ее внутреннюю поверхность обрабатывают смазкой. После этого кладется первый слой раствора (окрашенный). Прочность изделия можно увеличить армированием. В качестве арматуры может быть использована катанка, отрезки прута или армировочная сетка. После помещения ее, на первый слой кладется второй, неокрашенный слой, который необходимо утрамбовать и разгладить.

Этап изготовления плитки

Подобный технологический процесс изготовления брусчатки характеризуется тем, что в нижней части формы происходит формирование лицевой стороны. Это обстоятельство приводит к возникновению определенных сложностей контроля состояния этой части изделия, в частности рисунка на нем. Для обеспечения контроля технологического процесса, его следует производить, соблюдая обратную последовательность.

При использовании этого способа производства становится возможно проведение операции по железнению поверхности. Это производится путем подсыпки на поверхность еще сырого изделия цемента в малых количествах. После этого его необходимо разгладить при помощи шпателя или втереть кистью. В промышленном производстве брусчатки это мероприятия не проводится, так как уплотнение производится вибрационным методом.

Сушка

Для организации сушки при изготовлении брусчатки своими руками следует подготовить помещение, в котором должен отсутствовать солнечный свет и влажность не должна быть значительной.Достаточно соорудить навес, который хорошо вентилируется. В процессе сушки изделия время от времени смачиваются для создания условий для равномерного испарения влаги. В противном случае, имеется вероятность образования трещин на брусчатке.

Процесс укладки брусчатки: пошаговая инструкция

Для создания дорожки из брусчатки необходимо придерживаться следующей последовательности:

• Составляется план участка в масштабе, на котором указывают места, где будет уложена брусчатка. Это мероприятие позволит вычислить все параметры для определения количества требуемого материала. Полученная величина увеличивается на 10%, учитывает вероятность брака.
• Осуществляется разметка местности в соответствии со схемой. После этого производится выемка грунта с таким расчетом, чтобы уровень покрытия был вровень с землей или несколько выше ее. Таким образом не допускается скопления воды на брусчатке. Величину выемки можно вычислить, сложив толщину подушки из песка и гравия с высотой бруска.Основание необходимо тщательно подготовить. Для этого следует убрать все посторонние предметы, корни, разровнять и утрамбовать. Чтобы не допустить прорастания растений на грунт, кладется геотекстиль. Если грунт обладает достаточной плотностью, то создается слой песчаной подушки без предварительного укрепления. При рыхлом грунте необходимо организовать слой гравия.

Укладка

• Бордюрная окантовка необходима не только для придания всей конструкции завершенного вида и дополнительной привлекательности, но и для предотвращения в процессе эксплуатации нарушения целостности полотна. Бордюры можно приобрести в готовом виде, а можно использовать брусчатку с большими размерами.Для установки бордюров создается траншея, согласно организованным маячкам. Подливку цементного раствора осуществляют по мере хода монтажа бордюрных деталей. При этом важно, чтобы все части были расположены максимально плотно друг к другу и на одном уровне по высоте. Для регулирования этого параметра применяется резиновая киянка.
• После установки бордюра не стоит сразу же укладывать брусчатку. Рекомендуется дать минимум сутки на его просушку. Также нужно провести подготовку песчаной подушки. Для этого ее обильно поливают водой. Вариантов укладки достаточно много. Наиболее проста методика с применением в качестве маячка натянутой нити.

Кроме этого, требуется подготовить вспомогательное приспособление в виде коробов из обрезной доски с ориентировочным размером 1000х700 мм. Перед мощением брусчатки их монтируют на подушке.

Укладка плитки

Разрезать брусчатку необходимо как можно более плотно, в соответствии с выбранным рисунком. Качество выполнения работы должно контролироваться при помощи уровня.

В некоторых случаях брусчатке нужно придать определенную форму или размер. Например, оформление участка, расположенного в непосредственной близости с каким-либо объектом. С этой целью используется болгарка, оборудованная диском по бетону. Желательно для создания гладкой поверхности полотна использовать вибротрамбовочный инструмент, основание которого выполнено из резины. Это существенно снизит риск повреждения брусчатки.

Завершающим этапом работ по укладке брусчатки является нанесение слоя увлажненного песка с последующим затиранием его в зазоры. Для этого можно использовать швабру, имеющую жесткий ворс.

Смотрите также

small-house.ru

изготовление брусчатки своими силами, необходимые материалы и инструменты, а так же процесс изготовления

Брусчатые покрытия известны еще с античных времен. Участки, вымощенные древними римлянами и сейчас активно используются. Этот красивый материал, как правило, служит для обустройства внутренних двориков, садовых дорожек, тротуаров.

Брусчатка — дорожное покрытие, отличающееся прочностью, длительным сроком эксплуатации, имеющее эстетичный вид. Это аккуратные бруски, почти одинаковой формы и размера, или грубо обработанный камень, уложенный в определенном порядке, для обеспечения ровной поверхности.

Бруски бывают колотые и пиленые. Последние часто шлифуются.

Для производства качественной брусчатки обычно используются твердые горные породы. Как правило, это гранит или базальт. Для пешеходных зон подходит сланец, известняк или бетон.

Достоинства и недостатки брусчатки

1. Отмечена долговечность и высокая надежность.
2. Укладывается на песчаное основание, что создает отличный дренаж.
3. Брусчатое покрытие не является жестко зафиксированным покрытием. Имеет движущиеся участки, для сохранения целостности при больших нагрузках или шевелениях почвы.
4. Эстетичность.

К недостаткам относятся:

1. Брусчатка неудобна при ходьбе, особенно на высоких каблуках.
2. Мокрая брусчатка имеет низкое сцепление с колесами транспорта. Очень опасна для мотоциклистов.
3. Покрытие очень шумное.
4. Неправильный дренаж является причиной накопления воды, что впоследствии приводит к размытию мостовой.
5. Высокая стоимость материала, укладки и обслуживания. Если укладка была проведена неправильно, то частыми проблемами будут вспучивания и проседания.

Производством брусчатки занимаются как известные фирмы-производители, так и небольшие частные предприятия. Процесс изготовления брусчатки несложный, поэтому, при желании, можно изготовить самостоятельно.

1. Бетон. Это наиболее доступный и экономичный материал. Бетонная смесь состоит из цемента, песка и необходимых пигментов. Благодаря пластичным свойствам бетонной смеси, можно создать любую желаемую форму. Бетонное покрытие не дает испарений в жару, как асфальт.
2. Камень. Чаще всего используется для декоративной кладки.
3. Кирпич. По прочности не уступает гранитной брусчатке. Используется как целый, так и колотый. Часто используется кирпичная смесь или отдельные элементы для придания оригинальности дорожному покрытию.

Брусчатка — материал не из дешевых. Изготовить собственными руками несложно. Поэтому все больше желающих украсить свою территорию красивыми дорожками, принимаются изготавливать брусчатку самостоятельно.

Технология изготовления брусчатки своими руками

Во-первых, необходимо иметь в наличии песок, цемент, пластификатор и, если есть желание, краситель. Цемент необходимо выбирать высокого качества. Пластификатор-жидкость, для повышения пластичности раствора, а в дальнейшем, прочности и морозостойкости готового изделия. К необходимым вспомогательным средствам можно отнести вибростол. Необходим для максимального уплотнения раствора. При наличии старой стиральной машинки автомат, используя режим отжима, можно получить высококачественную однородную массу.

Формы, необходимые для изготовления брусчатки, можно купить в магазине.

• резиновые формы могут выдержать почти 500 отливок;
• пластиковые- 250;
• полиуретановые — не больше 100.

Можно попробовать изготовить формы самостоятельно. Подойдут любые емкости, обрезки труб, сбитые деревянные доски. Чтобы сделать интересный узор на поверхности брусчатки, можно использовать рельефный резиновый коврик.

Чтобы заполнить 10 форм необходимо взять:

• 10 кг песка;
• 5 кг качественного цемента;
• 30 г пластификатора.

При добавлении гравия или отсева: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г. Если используется песок, оставшийся после стройки, смешанный с камешками: песок — 10 кг, цемент- 7 кг, пластификатор — 30 г. Количество пластификатора в общей массе готового раствора — 0.5%.

В большой емкости все нужно хорошо перемешать. Затем постепенно добавляется вода. Готовый раствор должен получиться как густая сметана. Избыток воды значительно снизит крепость готового материала. При желании можно добавить мелкий гравий. Он сделает брусчатку более крепкой и придаст вид натурального камня. В этом случае, соотношения для приготовления раствора немного изменятся: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г.

Формы смазываются специальным раствором или эмульсией. Можно купить уже готовую, а можно приготовить самостоятельно:

• машинное масло -100г;
• жидкое мыло -2 ст. л.;
• теплая вода -1,5 л.

С успехом используется машинное масло, олифа, обычное средство для мытья посуды. Эмульсия наносится кисточкой, аккуратным тонким слоем.

Половина обработанной формы заполняется раствором. Затем устанавливаются на вибростол. (Если используется старая стиральная машинка, то для усиления вибрации в барабан можно что-нибудь положить). Во время отжима, аккуратно долить до верха раствор. Время работы вибростола 3−5 мин. При недостаточной вибрации, на лицевой стороне брусчатки могут образоваться пузырьки воздуха.

Во избежание лишнего испарения влаги, формы с раствором накрыть пленкой и оставить отдыхать. Периодически можно сбрызгивать водой, особенно в жаркие дни.

Не раньше, чем через 2-е суток готовый материал извлекается из форм. Для облегчения этого процесса, формы можно опустить на несколько секунд в горячую воду.

Первые 10 дней брусчатка должна хранится под пленкой. Затем, для набирания прочности, еще месяц на открытом воздухе.

Окрашивание, армирование и железнение

Окрашивать брусчатку можно на стадии полуфабриката или в готовом виде.

1. Сухой порошкообразный краситель добавить непосредственно в раствор. Хорошо размешать. Такое окрашивание дает равномерный цвет.
2. Сверху, немного застывший раствор, посыпать красителем и осторожно втереть в поверхность. При таком способе цвет получается более ярким.

При желании сделать брусчатку более крепкой, можно использовать металлические прутья. Для этого в формы, заполненные раствором на 1/3, уложить прутья решеткой и заполнить форму раствором.

Для проведения железнения, необходимо еще не высохшее изделие равномерно посыпать сухим цементом и загладить.

Укладка брусчатки

Правильно уложенная брусчатка, с соблюдением всех норм, в последствии будет долговечной и не принесет дополнительных хлопот. Существует 3 вида укладки: правильными рядами, дуговидная и произвольная. Подвидов огромное количество. Это и шахматный порядок, и веер, и арабская вязь и многое другое.

1. Во-первых, необходимо выполнить разметку территории. С помощью колышков и шнура обозначить границы.
2. При укладке, обязательно сделать уклон брусчатки 5−15 мм. Направление выбирается в сторону от дома. Это необходимо для стекания дождевой воды.
3. Вынимается грунт, учитывая последующие слои и высоту камня. Уровень может быть выше, но никак не ниже. Разравнивается, утрамбовывается.

Технология укладки брусчатки малая загруженность:

• на подготовленную основу уложить геотекстиль, затем поверхность засыпается 15−25-тисантиметровым слоем щебня;
• обязательно сделать уклон для стока воды;
• щебень утрамбовывается и сверху снова укладывается геотекстиль;
• засыпается песком, слой 5−10 см, и обильно поливается водой, с расчетом 10 л на кв. м.

Слабая загруженность:

• брусчатка утрамбовывается и выравнивается резиновым молотком, уклон проверяется строительным уровнем;
• зазоры между брусками затираются песком и проливаются водой.

Умеренная загруженность:

Укладка производится обычным способом. Разница только в замене геотекстиля на цементно-песчаную смесь, толщиной 5−10 см.

Укладка высокой загруженности:

• подготовленное основание заполняется слоем щебня, толщина 15−20 см;
• заливается 10−20-тисантиметровый слой армированного бетона;
• на высохший бетон наносится смесь песчано-цементного слоя, толщина 2−5 см.

Для установки бордюра используется брусчатка большего размера. Также можно сделать бетонный или купить уже готовый. Бордюр придает завершенный вид дорожке.

Чтобы сделать свой участок красивым, непохожим на другие не обязательно тратить большие средства. Достаточно подключить фантазию, использовать подручные материалы, проявить немного терпения, труда и результат от проведенной работы будет радовать на протяжении долгого времени.

www.nashpol.com

---

• 
  Опята как вырастить
• 
  Долар купити
• 
  Полотно льняное
• 
  Составление кп
• 
  К формам финансовой поддержки предпринимательства относят
• 
  Производители акриловых ванн
• 
  Пеллетная линия
• 
  Партизанская реклама
• 
  Типовая технология изготовления обуви
• 
  Как растет хрен
• 
  На чем зарабатывают люди деньги

© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.