способ изготовления компактной люминесцентной лампы. Изготовление компактной
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПАКТНОЙ ВОДОРОДНОЙ БОМБЫ НА УРОКАХ ТРУДА: Создание атомной бомбы Гитлера и как мы сорвали этот проект
Прошло ещё чуть более года, и в ноябре 1952 года было проведено второе испытание водородной бомбы мощностью порядка 10 Мт в тротиловом эквиваленте. Взрыв водородной бомбы влечёт масштабные разрушения и последствия, а первичное (явное, прямое) воздействие имеет тройственный характер. За полтора года до этого в СССР был произведён самый мощный взрыв водородной бомбы в мире — на Новой Земле был взорван заряд мощностью свыше 50 мегатонн.
16 января 1963 года, в самый разгар холодной войны, Никита Хрущёв заявил миру о том, что Советский союз обладает в своём арсенале новым оружием массового поражения — водородной бомбой. Дальнейшее развитие было направлено на уменьшение размеров конструкции водородных бомб, чтобы обеспечить их доставку к цели баллистическими ракетами. Принцип действия бомбы и схема строения базируется на использовании энергии термоядерного синтеза ядер водорода.
Однако, тот взрыв трудно назвать взрывом термоядерной бомбы в современном понимании: по сути, устройство представляло собой крупную ёмкость (размером с трёхэтажный дом), наполненную жидким дейтерием. Смесь трития и дейтерия запускает термоядерную реакцию, вследствие чего происходит стремительное повышение температуры внутри бомбы, и в процесс вовлекается всё больше и больше водорода. Andrey, Это была просто шутка ! И прошла она как минимум в 50 группах!
Взрыв водородной бомбы
Поэтому в дальнейшем серийное производство термоядерного оружия осуществлялось с использованием твёрдого топлива — дейтерида лития-6. Учёные скопировали эту реакцию с использованием изотопов водорода — дейтерия и трития, что и дало название «водородная бомба».
Разработка и первые испытания водородной бомбы
Для начала реакции термоядерного синтеза требуется создать высокие температуру и давление, а также выделить из лития-6 тритий. Ядра дейтерия и трития взаимодействуют под действием сверхвысоких температуры и давления, что и приводит к термоядерному взрыву. 12. Настоящие Правила могут быть изменены Изданием в одностороннем порядке без специального уведомления Пользователя.
Процессы, протекающие во время взрыва, аналогичны тем, что протекают на звёздах (в том числе и на Солнце). Первое испытание пригодной для транспортировки на большие расстояния HB (проекта Сахарова А.Д.) было проведено в Советском Союзе на полигоне под Семипалатинском.
Науке известен так же тритий — третий изотоп водорода, ядро которого содержит 1 протон и сразу 2 нейтрона. Получение трития возможно так же и в ядерном реакторе путём облучения изотопа литий-6 мощным потоком нейтронов. В результате проведения тщательного теоретического анализа, специалисты из СССР и США пришли к выводу, что смесь дейтерия и трития позволяет легче всего запускать реакцию термоядерного синтеза.
Приняв вызов, США в марте 1954 произвели взрыв более мощной авиабомбы (15 Мт) на испытательном полигоне на атолле Бикини (Тихий океан). Испытание стало причиной выброса в атмосферу большого количества радиоактивных веществ, часть из которых выпало с осадками за сотни километров от эпицентра взрыва. Поэтому в руководстве США было принято решение временно приостановить проектирование данного вооружения до полного изучения его влияния на окружающую среду и человека.
В России так же решили отказаться от ввода на боевое дежурство боеголовок с водородными зарядами. Именно по этой причине и образуются многочисленные радиоактивные осадки, регистрируемые за сотни километров от эпицентра взрыва.
С удалением от ЭВ резко возрастает и вероятность остаться в живых у людей, оказавшихся на открытой местности. Так, на удалении в 32 км она составит 90-95%. Радиус в 40-45 км является предельным для первичного воздействия от взрыва. Но, несмотря на это, самым опасным по степени воздействия последствием взрыва окажется радиационное загрязнение окружающей среды на десятки километров вокруг.
Куда более мелкие и неразличимые частицы могут «парить» в атмосфере долгие годы, огибая многократно Землю. К тому моменту, как они выпадут на поверхность, они изрядно теряют радиоактивность. Наиболее опасен стронций-90, имеющий период полураспада 28 лет и генерирующий стабильное излучение на протяжении всего этого времени.
Чистая бомба,или АндрейСахаров противЭдварда Теллера
Это деньги! Не важно в какой стране они отпечатаны! Потому что есть такие Олени которые ради этих денег готовы продать в рабство МАТЬ,СЕСТРУ и ЖЕНУ!!! Увеличить долю расщепляющегося материала в образце.
Ещё одним явным воздействием от взрыва водородной бомбы являются самоподдерживающиеся огненные бури (ураганы), образующиеся вследствие вовлекания в огненный шар колоссальных масс горючего материала. Благодаря этому водородную бомбу можно сделать почти любой мощности, причём она будет гораздо дешевле обычной ядерной бомбы такой же мощности.
Что еще написала Аманта:
- Обсессивно-компульсивное расстройство — Википедия Открытие феномена компрессионного стеноза чревного ствола (КСЧС) связано с историей изучения абдоминальной ишемической болезни. Ветви чревного ствола связаны анастомозами с ветвями верхней […]
- Тарас Бульба — Википедия Бульба был упрям страшно. Переосмыслению подвергся образ Тараса Бульбы. Филолог Елена Иваницкая видит в действиях Тараса Бульбы «поэзию крови и смерти» и даже «идейный терроризм». […]
- Гарри Поттер вики Гарри остановился и заглянул в эту подворотню. Очень знаменитый в своем мире как Гарри Поттер. Черт о чем я думаю да она на меня и не посмотрит в этом мире я всего лишь обычный юноша с […]
amanfertul.ru
Вспоминая уроки «Гражданской обороны» / Назад в СССР / Back in USSR
back-in-ussr.com
Производство компактного циркония
электродуговой печи скорость плавки, температура расплавленного металла и длительность его пребывания в жидком состоянии жестко связаны друг с другом. Чтобы увеличить длительность пребывания в расплавленном состоянии, надо уменьшать мощность, подаваемую для преобразования дуги, а это приводит к снижению температуры. Увеличение мощности приводит к повышению скорости плавки и лишь к незначительному повышению температуры. Эти условия неблагоприятны для удаления летучих примесей, так как для увеличения скорости испарения необходимо более длительное время. Испарение летучих примесей сдерживается также не относительно высоким давлением в зоне дугового разряда, которая может быть на 2 – 3 порядка выше, чем номинальная, измеряемая у стенок плавильной камеры. Дуговую плавку применяют для выплавки сплавов циркония и гафния, легированных другими компонентами, в том числе и такими, парциальное давление которых выше, чем давление пара циркония или гафния. Чтобы уменьшить потери легколетучих компонентов, из них предварительно готовят легатуры. Легирующие металлы, легатуры или другие добавки смешивают перед прессованием электрода так, чтобы их доля составляла 1/4 - 1/7 часть основного металла; это необходимо, чтоб получить равномерный по составу слиток. Кроме того это равномерность состава слитка достигают тем, что проводят вторичный переплав.
3. Плавка циркония в электроннолучевой печи
Катод выполняют в виде плоской или цилиндрической спирали, части сферы или другой криволинейной поверхности, анод – в виде диафрагмы с отверстиями. Исходящий из нагретого катода пучок электронов фокусируется специальной системой и направляется на поверхность нагреваемого металла. Камера электронной пушки отделена от плавильной камеры диафграмой. Обе камеры имеют отдельные вакуумные системы.
Рисунок 2. Устройство электроннолучевой печи
Устройство электроннолучевой печи такого, что позволяет длительно удерживать металл в расплавленном состоянии и перегревать на несколько сот градусов выше температуры плавления. Температура перегрева ограничена только скоростью испарения металла. Поскольку давление пара жидкого циркония не велико, то его можно плавить при температуре на 300 – 5000 выше температуры плавления без существенных потерь от испарения. Остаточное давление в электроннолучевой печи значительно ниже, чем в дуговой. Все это создает благоприятные условия для испарения примесей. При электроннолучевом переплаве цирконий очищают от летучих примесей, поведение которых с трудом поддается расчету. Испарение идет в неравновесных условиях и за счет низкого давления в молекулярном режиме. Применение идеальных законов ограничено также тем, что цирконий образует прочные химические соединения с О2, N2 и С и интерметаллические соединения со многими металлами. При плавке циркония в электроннолучевых печах следует ожидать отчистки от титана, алюминия и железа, в меньшей степени от кремния. Молибден и вольфрам накапливаются в слитке, так как испаряются меньше, чем цирконий. Содержание азота удается снизить до 0,75%(по массе). Отчистки от кислорода не происходит, так как оксиды циркония значительно прочнее их нитридов. Повышение коррозионной стойкости и уменьшения твердости металла, наблюдаемая обычно после электроннолучевого переплава указывает, тем не менее, на его эффективность.
Заключение
Чистый компактный цирконий – блестящий, похожий на сталь металл. В тонкоизмельченном состоянии образует порошок черного цвета. Последний легко сгорает на воздухе, в то время как плавленый компактный металл
vunivere.ru
Изготовление компактной коллинеарной WiFi антенны с усилением 6Дб
В этой статье я расскажу про изготовление простой всенаправленной коллинеарной антенны с вертикальной поляризацией для 802.11b / g. беспроводных сетей. Антенна очень надёжная и компактная и имеет усиление около 5-6дБ.
Необходимые материалы
- 300mm медной проволоки сечением 2.5mm2
- коннектор N-типа «мама»
- 2 также заглушки для 20mm кабель-канала
и, опционально, для установки готовой коллинеарной антенны:
- 2 зажимы для крепления 20mm кабель-канала
или
- Металлический кронштейн
Я использовал медную проволоку из куска электрического кабеля сечением 2.5mm2. Этот кабель имеет диаметр около 1.6 мм и достаточно гибкий, чтобы придать ему нужную форму без особых усилий и специальных инструментов.
2,5 мм2 электрический кабель
коннектор N-типа необходим для подключения антенны к беспроводным устройством. Обратите внимание, что другие разъемы (например, TNC, SMA, и т.д.) также могут быть использованы, в зависимости от разъема на вашем кабеле.
Я использовал коннектор N-типа такой как показано на фотографии ниже.
Конструкция
Это простая коллинеарная антенна состоит из медной проволоки с несколькими петлями расположенными в определенных местах. Размеры участков антенны имеют важное значение, и указанны на рисунке ниже.
Размеры коллинеарной антенны
Длина нижней части равна 1 / 2 длины волны, в центральной части 3 / 4 длины волны, и конец антенны немного меньше, чем 3 / 4 длины волны, чтобы уменьшить влияние емкости.
Стандарт 802.11b использует диапазон частот от 2.412МГц до 2.484МГц . в центре этого частотного диапазона, 1 / 2 длины волны составляет 61mm, а 3 / 4 длины волны равны 91.5mm.
Эти размеры, как мне кажется, неплохо согласуются с размерами коммерческих антенн..
Изготовление
Начинать изготовление антенны необходимо с нижней части. Припаять кусок медного провода к центральному контакту коннектора N-типа. Отмерить 1/2 длинны волны и сделать первую петлю.
Петля и готовая проволочная антенна
Обратите внимание, что петли из проволоки смещена относительно прямого участка провода.
Затем отмеряем дополнительные 3 / 4 длины волны, и также создаём вторую петлю. Затем отрезаем проволоку на нужном расстоянии от петли
Если вы собираетесь использовать 20 мм кабель-канал для размещения антенны, не забудьте сделать диаметр катушки приблизительно 15mm или чуть меньше и убедитесь, что она помещаются внутри канала (20 мм кабель-канал имеет внутренний диаметр 16 мм).
Готовая проволочная антенна
Тем не менее, антенна из медной проволоки не особенно надежна. Один из простых способов устранить этот недостаток является поместить антенну внутри обтекателя.
Обратите внимание, что вам нужно использовать что-нибудь прозрачное для 2,4 ГГц, иначе обтекатель будет отрицательно сказываться на производительности и работоспособности вашей антенны.
Я использовал 20 мм кабель-канал для электропроводки длинной 250мм. Он имеет внутренний диаметр 16мм, и петли согнутые из медной проволоки прилегают к трубе.
Если вам нужно что-то более просторное, то Вы можете использовать кабель-канал диаметром 25mm.
Два небольших изгиба провода у основания антенны- необходимы для того чтобы поместить антенну в кабель-канал.Тестирование показало, что эти изгибы не оказывают заметного влияния на функционирование антенны.
20mm кабель-канал и заглушки
Для установки антенны, в одной из крышек было просверлено отверстие подходящего размера и коннектор N-типа был прикручен к крышке снаружи.
Конектор N-типа вкрученный в крышку
Антенна теперь может быть вставлена в канал, а с другой стороны установлена вторая крышка
Собранная антенна
Если антенна предназначена для использования на открытом воздухе, заглушки должны быть приклеены с помощью соответствующего клея, чтобы обеспечитьзащиту от влаги .Отметим, что антенна должна быть проверена перед приклеиванием заглушек.
Монтаж
Кабель-канал обеспечивает надежный и прочный корпус для антенны, и, если необходимо, антенна в этом корпусе может использоваться в любую погоду.При монтаже на улице убедитесь в том что, корпус коннектора N-типа хорошо защищён от попадания влаги.
Пластиковые зажимы, специально предназначенные для кабель-канала могут быть использованы для крепления антенны на вертикальной поверхности. Так как эти зажимы пластиковые, они не будут вмешиваться в работу антенны, в то время как цельнометаллические крепления могут повлиять на работу антенны.
20mm зажимы
После подключения зажимов на поверхность, где должна быть установлена антенна, она может быть легко защёлкнута в зажимы, а также, при необходимости, может быть легко снята.
Образец установки с использованием зажимов
Альтернативный метод монтажа антенны с помощью уголка из оцинкованной стали.
С помощью металлического кронштейна
Если вы хотите использовать антенну время от времени тогда нет необходимости устанавливать дополнитеьные крепления. Антенну легко можно использовать в качестве портативнй антенны.
Демонстрирует, насколько она маленькая
Тестирование
При создании моего первого проекта коллинеарной антенны я сделал петли в аналогии с теми, что Вы идели на многих коммерческих антеннах. В них петля располагалась симетрично относительно проволочного стержня.
Первая попытка петли
Тем не менее, после выполнения некоторых дополнительных исследований, я понял, что это неправильно, и сделал еще одну антенну в соответствии с подходом, описанным выше.Сравнение показало, что коллинеарная антенна со смещением петли намного эффективнее, чем коллинеарная антенна с цетральным расположением петли.
Планы на будущее
Когда у меня будет свободное время, я намерен сделать еще несколько экспериментов с конструкцией этой антенны, чтобы посмотреть, какой дополнительный выигрыш может быть достигнут путем добавления дополнительных сегментов, катушек и т.д.
Источник: http://martybugs.net/wireless/collinear.cgi
www.wifiantenna.org.ua
способ изготовления компактной люминесцентной лампы - патент РФ 2080748
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовления компактной люминесцентной лампы, включающий формообразование баллона из трубки, концы которой направляют в одну сторону, нанесение люминофорного покрытия, закрепление и герметизацию токовводов, наполнение рабочим газом и отпайку, отличающийся тем, что закрепление и герметизацию токовводов осуществляют одновременно в каждом из концов баллона, а в качестве средства герметизации используют механизм, исполнительное звено которого выполнено в виде двух симметричных кривошипов, снабженных симметричными губками.www.freepatent.ru
Изготовление компактных корпусов
Изготовление компактных корпусов
Компания «Металл-Кейс» принимает заказы на изготовление компактных корпусов. Наши производственные мощности дают возможность качественно и в срок производить любые объемы продукции. Мы работаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, а наша продукция используется по всей стране.
Для чего нужны компактные корпуса?
Компактные корпуса предназначены для размещения в них любого оборудования самого разного предназначения. Они могут применяться во множестве сфер — в торговле, быту, медицине, промышленности... Сфера применения зависит от конструкции, размера, формы, а также материала, из которого корпус изготовлен.
Назначение компактных корпусов
В основном металлические корпуса применяются для размещения радиоэлектронной аппаратуры, в нашем случае — с применением компактных корпусов — можно изготовить такое оборудование как:
- медицинские приборы;
- пульты управления;
- охранные системы;
- тестовая аппаратура;
- портативное оборудование небольших размеров;
- телекоммуникационная аппаратура;
- измерительное оборудование.
Это далеко не полный перечень устройств, изготавливаемых с применением компактных корпусов.
Корпуса металлические универсальные — виды
В наши дни производится большое количество корпусов самых разнообразных видов. Каждый тип корпуса применяется в определенной сфере и/или для определенной аппаратуры.
К примеру, если определенный прибор выделяет большое количество тепла, то имеет смысл использовать корпус, оснащенный вентиляционными шлицами, иначе устройство будет перегреваться и, в конце концов, выйдет из строя. Как видите, корпуса металлические универсальные необходимо выбирать с соответствующим подходом. Среди нашей продукции вы можете заказать следующие корпуса:
- из стали;
- из алюминия;
- из нержавейки;
- плоской формы;
- с разнообразными типами крепежа;
- с ручкой или без.
Преимущества ООО «Металл-Кейс»
Качество нашей продукции гарантировано высокой технологичностью располагаемого нами оборудования и богатым опытом работы наших сотрудников. Наши корпуса прочны, надежны и имеют длительный срок службы.
Кроме того (и что немаловажно в наше время), мы не забываем и о внешнем виде производимых изделий. Порошковая покраска придает корпусу великолепный внешний вид и, при этом, существенно повышает его защитные свойства и продлевает время эксплуатации.
Производство металлических корпусов — Санкт-Петербург и Россия
Компания «Металл-Кейс» осуществляет производство металлических корпусов: Санкт-Петербург — дом нашего производства, однако сфера деятельности Питером не ограничивается. Мы производим корпуса для предприятий хоть из Северодвинска, хоть из Челябинска.
Чтобы связаться с нами, позвоните по телефону 8 (804) 333-68-30, и наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас по любым вопросам. Кроме того, вы можете оставить заявку на электронную почту [email protected] — мы свяжемся с вами в течение ближайших 15 минут в рабочее время.
metal-case.ru
Способ изготовления компактной люминесцентной лампы
Использование: в производстве источников света. Сущность изобретения заключается в выборе оптимального отношения радиуса R кривизны при гибке стеклянной заготовки с нанесением люминофорным покрытием и внутреннего диаметра d трубки заготовки. Математическое выражение этого отношения приведено в тексте описания. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к светотехнике, а именно к технологии изготовления компактной люминесцентной лампы (ЛЛ).
Известен способ изготовления изогнутой в виде кольца люминесцентной лампы, включающий нанесение люминофорного покрытия на внутреннюю поверхность прямолинейной трубчатой стеклянной заготовки, сушку покрытия, нагревание до температуры размягчения стекла, формообразование кольцевой колбы люминесцентной лампы путем гибки заготовки и последующие операции (заявка Японии N 59-86134, МПК H 01 J 9/00, оп. 18.05.84). Недостатком известного способа является появлением при гибке заготовки разрывов на люминофорном покрытии и осыпание люминофра на участках растяжения и сжатия стенок трубчатой заготовки, особенно сильное в случае недостаточной адгезии покрытия. Люминесцентные лампы с подобными дефектами люминесцирующей поверхности отличаются пониженным световым потоком и не привлекательным видом. Известен способ изготовления компактной люминесцентной лампы с изогнутой колбой, включающий нанесение люминофорного покрытия на внутреннюю поверхность прямолинейной стеклянной трубчатой заготовки, его сушку, нагревание заготовки по всей длине до температуры размягчения, формообразование изогнутой колбы путем гибки заготовки и последующие операции (заявка Японии N 64-84542, МПК H 01 J 9/24, оп. 29.03.89). Недостатки последнего аналога, по существу, те же, что и у первого из аналогов и выражены они в неменьшей степени, несмотря на то, что заготовка выполнена из трубки, диаметр которой не превышает 15 мм. В последнее время широкое распространение получили компактные люминесцентные лампы сложноизогнутой формы: дважды изогнутые У-образные, спиральные, бифилярные и др. изготавливающиеся путем гибки трубок с люминофорным покрытием или с последующим его нанесением. В последнем случае возникают серьезные проблемы с нанесением равномерного покрытия, и особенно, с его сушкой, приводящее в конечном счете к тем же дефектам люминофорного покрытия, что и при гибке трубок с люминофорным покрытием. Аналог по заявке Японии N 64-84542 принят в качестве прототипа, т.к. совпадает с изобретением по большинству основных признаков. Техническим результатом настоящего изобретения является уменьшение осыпания и количества разрыва люминофорного покрытия в процессе гибки трубчатой заготовки с люминофорным покрытием. Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления компактной ЛЛ, включающем нанесением люминофорного покрытия на внутреннюю поверхность стеклянной трубчатой заготовки, одновременное нагревание стекла всей заготовки до температуры размягчения, формообразование разрядной трубки лампы путем гибки заготовки, величину радиуса кривизны криволинейных участков выбирают из выражения: R>d, где d внутренний диаметр трубки заготовки, мм; R радиус кривизны образующей поверхности трубки заготовки со стороны центра кривизны, мм. Указанная корреляционная зависимость обнаружена в процессе многочисленных экспериментов, проводившихся на серийном оборудовании АО "МЭЛЗ" с использованием суспензии люминофора как на водорастворимом связующем, так и связующем на основе лака, в процессе формообразования баллона КЛЛ. Качественная характеристика дефектности люминофорного покрытия определялась визуально в сравнении с эталоном. Результаты статистической обработки экспериментов проиллюстрированы на графиках фиг. 1, где кривые характеризуют зависимость процента выхода годных от величины отношения R/d в процессе гибки заготовки с нанесенным люминофорным покрытием: кривая 1-1 на водорастворимом связующем; кривая 11-11 на связующем на основе лака; на фиг. 2, 3, 4, 5 показаны возможные формы компактных ЛЛ, учитывающие указанную корреляционную зависимость, которые не исчерпывают всех вариантов выполнения; на фиг. 6 показан фрагмент стеклянной разрядной трубки с внутренним диаметром d и толщиной стенки s. Как видно на фиг. 1, кривая 1-1 имеет достаточно крутой участок подъема, начиная с величины отношения R/d, равной единице, и стабилизирующийся в области значений R/d больше 1, 6 в которой прекращается влияние факторов, обуславливающих повышение выхода годных, в связи с оптимальным выбором соотношения радиуса кривизны и внутреннего диаметра трубки. Также существенный подъем имеет место в том же интервале отношения R/d на кривой 11-11, однако при более высоком уровне выхода годных, что объясняется использованием в экспериментах в качестве связующего лака, обладающего высокими адгезионными свойствами. Полученные экспериментальные данные позволяют сделать вывод о том, что независимо от состава связующего, гибка трубчатых заготовок с люминофорным покрытием при величине отношения радиуса кривизны R к внутреннему диаметру трубки d меньше единицы экономически нецелесообразна, в связи со значительным повышением технологических потерь (до 30%) на операции гибки трубчатых заготовок. Получение вышеуказанного технического результата возможно лишь при использовании всей совокупности основных существенных признаков, включенных в формулу изобретения. Объектов, полностью совпадающих по совокупности основных существенных признаков с заявленным изобретением, не обнаружено. Не обнаружено также объектов, в которых описаны отличительные признаки настоящего изобретения. В качестве примера конкретного выполнения предложенного способа приводится последовательность выполнения операций по изготовлению разрядной трубки спиральной КЛЛ из стекла С49-1 молибденовой группы. На внутреннюю поверхность прямолинейной стеклянной трубки, наружным диаметром 12 мм и внутренним диаметром 9,8 мм, методом полива наносится суспензия на основе водорастворимого связующего с узкополосным люминофором, активированным редкоземельными элементами. После сушки покрытия заготовка размещается в специальной оснастке, снабженной формообразующими роликами, радиус кривизны формообразующих поверхностей которых выбран таким образом, что обеспечивает получение разрядной трубки с геометрическими размерами, удовлетворяющими условию R>d. В данном случае R 15 мм. Производится одновременное нагревание всей заготовки до температуры размягчения стекла и формообразующие ролики приводятся во вращение, обеспечивая получение заготовкой разрядной трубки необходимой формы. Дальнейший отжиг, заварка, дозировка, откачка, герметизация токовводов известены в этой области техники и не нуждаются в комментариях. Практическим результатом предложенного изобретения является возможность изготовления компактных люминесцентных ламп с минимальными потерями на операции гибки заготовки. Знание этого позволит иметь в виду математическое соотношение при конструировании новых образцов компактных ЛЛ, преимущественно сложноизогнутых, в том числе для декоративных целей.Формула изобретения
1. Способ изготовления компактной люминесцентной лампы, включающий нанесение люминофорного покрытия на внутреннюю поверхность стеклянной трубчатой заготовки, нагревание заготовки до температуры размягчения, формообразование баллона лампы путем гибки заготовки, отличающийся тем, что гибку осуществляют с кривизной, величину которой выбирают из выражения R > d, где R радиус кривизны образующей поверхности трубки заготовки со стороны центра кривизны, мм; d внутренний диаметр трубки заготовки, мм. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что радиус кривизны R выбирают из выражения R 1,6 d. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что радиус кривизны R выбирают из выражений R > d + 1,3s; 8 где s толщина стенки трубки заготовки, мм.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6www.findpatent.ru
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.
