Как производят шоколад (38 фото). Как производят шоколад
Как производят шоколад (38 фото)
Итак, с чего же все начинается. Все очевидно, с какао-дерева — вида деревьев из рода Теоброма (лат. Theobroma). В диком виде такие деревья произрастают в тропических лесах Центральной и Южной Америки, в Мексике, но в настоящее время какао возделывается во всех тропических странах.
Плоды какао, похожие на вытянутые лимоны грубой формы, созревают за 4–7 месяцев, после чего срезаются рабочими (раньше по большей части рабами). Один такой плод весит от 300 гр. до 1 кг.
Внутри плода в пять рядов по продольным бороздам расположены какао-бобы, окруженные мякотью. Именно они и необходимы для производства шоколада. Внутри плода может находиться от 20 до 60 семян. В зависимости от рецептуры из одного плода можно произвести от половины до трех плиток (100 гр).
Однако, сначала их необходимо проферментировать и высушить. Какао-бобы засыпаются в деревянные ящики и накрываются листьями бананового дерева. Благодаря такому процессу ферментации плоды под воздействием температуры высвобождают аромат и становятся менее горькими. После этого какао-бобы сушат на солнце около недели.
Дальше какао-бобы проходят контроль, сортировку, классификацию по типам, очистку, процесс взвешивания, упаковываются и транспортируются заказчику. Основными производителями какао-бобов являются: Кот-д'Ивуар, Индонезия, Гана, Нигерия, Камерун, Бразилия, Эквадор.
На следующем этапе какао-бобы обжаривают для раскрытия специфического аромата.
В специальных установках отделяется шелуха, после чего их дробят до образования тертого какао (или какао-массой, которая возникает при нагревании)
На следующем этапе какао-масса помещается под пресс и производится выжимка какао-масла. Оставшаяся масса перемалывается в какао-порошок. Можно приступать к производству шоколада.
После еще нескольких технических этапов, производится так называемое конширование — смешивание ингредиентов.
Например, одна плитка молочного шоколада состоит из следующих компонентов: 40% сахара, 25% сухого молока, 20% какао-масла, 14% какао-массы, 0,5% лецитина и 0,5% ванилина (итого: 34% какао). В белом шоколаде какао-массы нет вообще.
На заключительном этапе проводится темперирование, шоколад несколько раз нагревается и охлаждается. Практически готовый продукт осталось разлить по формам и снова охладить.
Последний этап упаковка и расфасовка.
Это были основные стадии производства шоколада. Безусловно, в зависимости от сорта и вида продукции, появляются новые шаги и этапы.
Еще несколько фотографии из кёльнского музея шоколада.
Источник: gavailer.livejournal.comСсылки по теме:
fishki.net
Как делают шоколад? - Интересные статьи
Впервые о возможности делать из какао-бобов шоколад узнали жители древней цивилизации Ольмекской культуры в Южной Америке. Один человек, отправляясь на охоту в джунгли, случайным образом нашёл удивительные бобы, поразившие его приятным вкусом и ароматом. С тех пор семена какао-дерева начали использоваться в создании разных напитков и сладостей для людей высшего сословия и ритуальных подношений богам.
Примерно в 1530 году Эрнан Кортес вернулся из Южной Америки в Европу и привез с собой какао-бобы с шоколадом. Европейцам пришлось по вкусу новое лакомство, и шоколад начали производить в кондитерских цехах.
С того времени бобы какао стали такой ценностью, что этими зернами даже расплачивались вместо денег.
Какао-бобы были обнаружены в Южной АмерикеРецептура менялась и усовершенствовалась, но основной принцип изготовления шоколада остался тем же и по сей день. Сегодня большая часть шоколадной продукции производится на кондитерских фабриках, поэтому любителям сладкого предлагается большой выбор изделий из шоколада. Наслаждаясь вкусом конфет, возникает вопрос: как же делают шоколад?
Интересный факт: Какао-дерево имеет научное название «Theobroma cacao», что в переводе означает «пища богов».
Подготовка какао-бобов
Фабричный шоколадДля производства шоколада на фабрике или в домашних условиях, рекомендуется использовать только высококачественные ингредиенты. Любое изменение состава или технологического процесса может привести к ухудшению вкусовых качеств. Фабричный шоколад должен соответствовать высоким стандартам и максимально удовлетворять желания потребителей. Поэтому для производства шоколада предприятия закупают у поставщиков ингредиенты высокого качества.
Выделяют несколько видов шоколада:
- обычный – содержание какао-продуктов от 35% до 55-60%;
- специальный шоколад – диабетический и для военных;
- десертный – с добавками;
- с начинкой;
- пористый;
- горький;
- белый.
Бывают следующие начинки для шоколада:
- фруктово-мармеладные;
- помадно-шоколадные;
- помадно-сливочные;
- пралиновые;
- ликерные.
Интересный факт: Шоколад впервые появился в России в 1786 году благодаря путешественнику Франсиско де Миранда.
Приготовление какао
Какао-бобы измельчают в порошокКрупицы какао-бобов отправляют в специальные измельчительные установки, в которых они превращаются в мелкий порошок, похожий на муку. Кондитера стараются достичь максимального измельчения, поскольку чем меньше частицы, тем лучше вкус будет у шоколада.
Приготовление шоколадной массы
Подготовка какао-порошка
Вальцевание шоколадной массыПорошок засыпают в специальную емкость под температуру свыше + 40°С, чтобы он начал выделять масло и принимать сметанообразную консистенцию. Готовую массу перемещают в аппарат для вальцевания, в котором она подвергается смешиванию и дополнительному измельчению под давлением валиков. Пластичная масса в результате становится комкующейся и сыпучей.
Разводка шоколадной массы
Конширование шоколадной массыК какао-порошку добавляют сахарную пудру и дополнительные добавки согласно рецептуре. В результате количество какао-масла должно быть в пределах 32-36%. Если в тертом какао масла недостаточно, то его добавляют до получения нужной консистенции.
На этом этапе для изготовления шоколада используют разные добавки, например: молочные продукты, ядра орехов, ванилин, молоко, изюм.
Интересный факт: Первый шоколадный рынок в России создан Алексеем Ивановичем Абрикосовым в 1880 году с названием «Товарищество А. И. Абрикосова Сыновей».
Конширование
Как только ингредиенты добавлены в состав шоколадной смеси, оператор отправляет ее в аппарат для конширования. В специальной открытой емкости, происходит смешивание в нагретом состоянии до 72 часов. Продолжительный контакт с воздухом и постоянное перемешивание, позволяет выветрить из смеси неприятно пахнущие и дубильные вещества и тем самым повысить качество и вкусовые свойства будущей продукции.
Формирование шоколада
Шоколадная масса разливается в специальные формыГотовая масса отправляется в аппарат для формирования шоколадных плиток. Расплавленная масса с температурой +40-45°С аккуратно отливается в подготовленные формы, где быстро охлаждается до +33°С и выдерживается 30-40 минут. С помощью вибротранспортера удаляются воздушные пузырьки из полу остывших шоколадных плиток. Это необходимо, чтобы какао-масло в формах кристаллизировалось и шоколад потом таял во рту, создавая приятные ощущения.
Упаковка шоколада
Упакованный шоколадОстывшие плитки шоколада после прохождения контроля качества завертывают в фольгу и упаковывают в бумажные коробки. Готовую кондитерскую продукцию направляют на реализацию в магазины.
Интересный факт: белый шоколад имеет такой окрас из-за отсутствия в нем молотого какао-порошка. Остальные ингредиенты те же, что и в черном шоколаде.
Шоколад – самое распространенное и излюбленное лакомство, которое имеет свою историю и секреты изготовления.
Интересные статьи:
Рейтинг: 5.0/5. Из 9 голосов.
Please wait...
www.voprosy-kak-i-pochemu.ru
» Как производят шоколад Это интересно!
Давайте посмотрим на шоколадную плитку или любое изделие из шоколада и подумаем, как производится то, что мы так любим и зачастую поедаем в больших количествах? Из чего состоит это лакомство? Как создается белый шоколад? Каково происхождение какао-бобов? Если вы не смогли сходу ответить на эти вопросы, то давайте попробуем разобраться вместе. Сегодня мы отправляемся в музей шоколада, некогда шоколадную фабрику производителя Штольверк (нем. Stollwerck) в немецком городе Кельн.
(37 фото)
Источник
1. Итак, с чего же все начинается. Все очевидно, с какао-дерева — вида деревьев из рода Теоброма (лат. Theobroma). В диком виде такие деревья произрастают в тропических лесах Центральной и Южной Америки, в Мексике, но в настоящее время какао возделывается во всех тропических странах.
2. Плоды какао, похожие на вытянутые лимоны грубой формы, созревают за 4–7 месяцев, после чего срезаются рабочими (раньше по большей части рабами). Один такой плод весит от 300 гр. до 1 кг.
3. Внутри плода в пять рядов по продольным бороздам расположены какао-бобы, окруженные мякотью. Именно они и необходимы для производства шоколада. Внутри плода может находиться от 20 до 60 семян. В зависимости от рецептуры из одного плода можно произвести от половины до трех плиток (100 гр).
4. Однако, сначала их необходимо проферментировать и высушить. Какао-бобы засыпаются в деревянные ящики и накрываются листьями бананового дерева. Благодаря такому процессу ферментации плоды под воздействием температуры высвобождают аромат и становятся менее горькими. После этого какао-бобы сушат на солнце около недели.
5. Дальше какао-бобы проходят контроль, сортировку, классификацию по типам, очистку, процесс взвешивания, упаковываются и транспортируются заказчику.Основными производителями какао-бобов являются: Кот-д’Ивуар, Индонезия, Гана, Нигерия, Камерун, Бразилия, Эквадор.
6. На следующем этапе какао-бобы обжаривают для раскрытия специфического аромата.
8.
9. На следующем этапе какао-масса помещается под пресс и производится выжимка какао-масла. Оставшаяся масса перемалывается в какао-порошок. Можно приступать к производству шоколада.
10. После еще нескольких технических этапов, производится так называемое конширование — смешивание ингредиентов.
11. Например, одна плитка молочного шоколада состоит из следующих компонентов: 40% сахара, 25% сухого молока, 20% какао-масла, 14% какао-массы, 0,5% лецитина и 0,5% ванилина (итого: 34% какао). В белом шоколаде какао-массы нет вообще.
12. На заключительном этапе проводится темперирование, шоколад несколько раз нагревается и охлаждается. Практически готовый продукт осталось разлить по формам и снова охладить.
13.
14. Последний этап упаковка и расфасовка.
15.
16.
17. Это были основные стадии производства шоколада. Безусловно, в зависимости от сорта и вида продукции, появляются новые шаги и этапы.
18.
19.
20. Еще несколько фотографии из кёльнского музея шоколада.
21.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32. Друзья, приятного чаепития!
33.
34.
35.
36.
37.
daypic.ru
Как производят шоколад - фотоблог о путешествиях
Итак, с чего же все начинается. Все очевидно, с какао-дерева — вида деревьев из рода Теоброма (лат. Theobroma). В диком виде такие деревья произрастают в тропических лесах Центральной и Южной Америки, в Мексике, но в настоящее время какао возделывается во всех тропических странах.
2
Плоды какао, похожие на вытянутые лимоны грубой формы, созревают за 4–7 месяцев, после чего срезаются рабочими (раньше по большей части рабами). Один такой плод весит от 300 гр. до 1 кг.
3
Внутри плода в пять рядов по продольным бороздам расположены какао-бобы, окруженные мякотью. Именно они и необходимы для производства шоколада. Внутри плода может находиться от 20 до 60 семян. В зависимости от рецептуры из одного плода можно произвести от половины до трех плиток (100 гр).
4
Однако, сначала их необходимо проферментировать и высушить. Какао-бобы засыпаются в деревянные ящики и накрываются листьями бананового дерева. Благодаря такому процессу ферментации плоды под воздействием температуры высвобождают аромат и становятся менее горькими. После этого какао-бобы сушат на солнце около недели.
5
Дальше какао-бобы проходят контроль, сортировку, классификацию по типам, очистку, процесс взвешивания, упаковываются и транспортируются заказчику. Основными производителями какао-бобов являются: Кот-д'Ивуар, Индонезия, Гана, Нигерия, Камерун, Бразилия, Эквадор.
6
На следующем этапе какао-бобы обжаривают для раскрытия специфического аромата.
7
В специальных установках отделяется шелуха, после чего их дробят до образования тертого какао (или какао-массой, которая возникает при нагревании)
8
9
На следующем этапе какао-масса помещается под пресс и производится выжимка какао-масла. Оставшаяся масса перемалывается в какао-порошок. Можно приступать к производству шоколада.
10
После еще нескольких технических этапов, производится так называемое конширование — смешивание ингредиентов.
11
Например, одна плитка молочного шоколада состоит из следующих компонентов: 40% сахара, 25% сухого молока, 20% какао-масла, 14% какао-массы, 0,5% лецитина и 0,5% ванилина (итого: 34% какао). В белом шоколаде какао-массы нет вообще.
12
На заключительном этапе проводится темперирование, шоколад несколько раз нагревается и охлаждается. Практически готовый продукт осталось разлить по формам и снова охладить.
13
14
15
Последний этап упаковка и расфасовка.
16
17
18
Это были основные стадии производства шоколада. Безусловно, в зависимости от сорта и вида продукции, появляются новые шаги и этапы.
19
20
Еще несколько фотографии из кёльнского музея шоколада.
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Друзья, приятного чаепития!
33
34
35
36
37
38
Читайте также другие сладкие записи. В ближайшее время подведу итоги марта и приступлю к рассказу о поездке в Северную Америку. Кое-какие фотографии уже мелькнули в моем твиттере, фейсбуке и инстаграме. Впереди много интересного, не переключайтесь!
Какой вид шоколада вы предпочитаете?
— Черный и темный шоколад (горький) — Молочный шоколад — Белый шоколад — Шоколад с начинками — Все виды, кроме горького — Все виды, кроме белого — Ем только горький шоколад — Вообще не ем шоколад — Затрудняюсь ответить
www.gavailer.ru
Как производят шоколад
Итак, с чего же все начинается. Все очевидно, с какао-дерева — вида деревьев из рода Теоброма (лат. Theobroma). В диком виде такие деревья произрастают в тропических лесах Центральной и Южной Америки, в Мексике, но в настоящее время какао возделывается во всех тропических странах.
2
Плоды какао, похожие на вытянутые лимоны грубой формы, созревают за 4–7 месяцев, после чего срезаются рабочими (раньше по большей части рабами). Один такой плод весит от 300 гр. до 1 кг.
3
Внутри плода в пять рядов по продольным бороздам расположены какао-бобы, окруженные мякотью. Именно они и необходимы для производства шоколада. Внутри плода может находиться от 20 до 60 семян. В зависимости от рецептуры из одного плода можно произвести от половины до трех плиток (100 гр).
4
Однако, сначала их необходимо проферментировать и высушить. Какао-бобы засыпаются в деревянные ящики и накрываются листьями бананового дерева. Благодаря такому процессу ферментации плоды под воздействием температуры высвобождают аромат и становятся менее горькими. После этого какао-бобы сушат на солнце около недели.
5
Дальше какао-бобы проходят контроль, сортировку, классификацию по типам, очистку, процесс взвешивания, упаковываются и транспортируются заказчику.Основными производителями какао-бобов являются: Кот-д'Ивуар, Индонезия, Гана, Нигерия, Камерун, Бразилия, Эквадор.
6
На следующем этапе какао-бобы обжаривают для раскрытия специфического аромата.
7
В специальных установках отделяется шелуха, после чего их дробят до образования тертого какао (или какао-массой, которая возникает при нагревании)
8
9
На следующем этапе какао-масса помещается под пресс и производится выжимка какао-масла. Оставшаяся масса перемалывается в какао-порошок. Можно приступать к производству шоколада.
10
После еще нескольких технических этапов, производится так называемое конширование — смешивание ингредиентов.
11
Например, одна плитка молочного шоколада состоит из следующих компонентов: 40% сахара, 25% сухого молока, 20% какао-масла, 14% какао-массы, 0,5% лецитина и 0,5% ванилина (итого: 34% какао). В белом шоколаде какао-массы нет вообще.
12
На заключительном этапе проводится темперирование, шоколад несколько раз нагревается и охлаждается. Практически готовый продукт осталось разлить по формам и снова охладить.
13
14
15
Последний этап упаковка и расфасовка.
16
17
18
Это были основные стадии производства шоколада. Безусловно, в зависимости от сорта и вида продукции, появляются новые шаги и этапы.
19
20
Еще несколько фотографии из кёльнского музея шоколада.
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Друзья, приятного чаепития!
33
34
35
36
37
38
Читайте также другие сладкие записи. Впереди много интересного, не переключайтесь!
Есть предложения или вопросы? Пишите → [email protected]© Эдуард Гавайлер | gavailer.livejournal.com — Познавательные путешествия
yablor.ru
Как производят шоколад от боба до шоколадки!
Почти весь шоколад в мире производится на огромных промышленных заводах 4-мя или 5-тью крупными компаниями, но растет движение «ремесленного шоколада», где страстные шоколадные любители производят шоколад от «фасоли до шоколадки» с нуля. Это то, что делают на Damson Chocolate!
В этом нежном цветке, начало каждого кусочка шоколада, который вы когда-либо пробовали
01.
Он растет прямо из ствола и больших ветвей дерева какао (Theobroma Cacao) и развивается в ярко окрашенные стручки какао. Эта фотография была сделана на Гавайях, единственном месте в США, где можно выращивать какао.
Здесь вы можете увидеть стручки какао, растущие прямо из больших ветвей дерева. Фото сделано в Гренаде
02.
Эта фотография, сделанная на Гавайях, показывает удивительные цвета, в которые окрашены какао-стручки
03.
Различия в цвете показывают разнообразие сортов какао.
Почти цвет радуги!
04.
Внутри каждого стручка находится белая мякоть, которая окружает 25-40 какао-бобов
05.
Какао-бобы, окруженные их сладкой белой мякотью
06.
Взгляд внутрь какао-бобов
07.
Различные сорта - разные цвета. Большинство из них имеют пурпурный цвет, а некоторые более тонкие «фасолины» - почти белые.
После сбора урожая стручки обрезают, а бобы и их пульпу удаляют
08.
Они переносятся в какой-нибудь контейнер - обычно большой деревянный ящик, покрытый банановыми листьями. Затем их оставляют бродить в течение 5-7 дней. Этот процесс ферментации имеет решающее значение для развития вкуса шоколада.
Это сладкая мякоть, которая заквашивается, и, превращаясь в жидкость, стекает, оставляя бобы коричневого цвета.
Во время процесса бобы могут нагреваться до температуры более 50 ° C (120 ° F), поэтому, если вы когда-либо ели продукт, обозначенный как «сырой шоколад», он почти наверняка не является сырым.
После ферментации бобы выкладывают на солнце для сушки в течение 7-10 дней
09.
Бобы регулярно поворачивают, чтобы обеспечить равномерность сушки
10.
В некоторых частях мира (например, здесь, в Гренаде) бобы поворачивают, прогуливаясь по ним ногами. В качестве альтернативы, используют и механические системы повораивания продукции.
После высыхания бобы упаковываются в мешки для транспортировки шоколадным производителям по всему миру
11.
В процессе перевоза часто бывает много посредников от перекупщики, транспортировщики и т.д. Поэтому чем меньше людей между фермером и производителем, тем легче отследить качество сырья. Это, кстати является реальной проблемой в отрасли.
Когда бобы привозят на завод, первое, что делают, это сортируют их вручную
12.
Мы ищем сломанные бобы, веточки, камни и любые другие остатки, которые могут быть оставлены после процессов ферментации и сушки.
Это специальная печь!
13.
Да, это конвертированная духовка. Бобы засыпаются в барабан, который вращается, пока обжариваются там около 20 минут. Для мелких производителей шоколада не так много профессионального оборудования, поэтому приходится
импровизировать!
После обжаривания бобы проходят через это приспособление
14.
Верхняя часть - соковыжималка, которую мы используем, чтобы разбить какао-бобы. Внизу, прикрепляется вакуумная камера, которая оттягивает более легкие, плёнки-раковины, покрывающие каждый боб. После этого жареные просеянные бобы попадают в ведро!
Свежеобжаренные какао-бобов, готовые к шлифованию!
15.
Мы медленно добавляем бобы в меланжеры, которые состоят из больших гранитных колес (весом 50 кг), вращающихся на гранитной чаше
16.
По мере того как барабаны поворачиваются, бобы становятся «кашей». Трение выделяет тепло, которое плавит масло какао. Около 50% веса какао-бобов - это масло какао, которое плавится при температуре тела. На этом этапе добавляется сахарный тростник (30% по весу для 70% темного шоколада) и/или любой молочный порошок (молочный шоколад) и ароматизаторы, которые нужны для вкуса.
После двух дней…
17.
Шоколад остается в меланже в течение 3 дней. Все время размер частиц уменьшается, делая шоколад более «гладким». Но он также развивает вкус в процессе, называемом «conching». Постоянное движение и тепло отгоняют любую горечь и вырабатывают натуральные ароматические ноты в шоколаде.
Вот небольшая партия молочного шоколада в одной из настольных шлифовальных машин. Они работают точно так же, как в меньшем масштабе
18.
И еще одна небольшая тестовая партия в производстве
19.
Через 3 дня пришло время вылить шоколад!
20.
Машина наклоняется, и готовая масса переносится в большие ванны, чтобы настояться. Выдерживается шоколад в течение нескольких недель, что помогает развить вкус.
Волны шоколада!
21.
Закалка шоколада, чтобы сделать его поверхность гладкой и глянцевой
22.
Шоколад существует в нескольких разных кристаллических формах, и закалка гарантирует, что получится правильная форма для красивого блестящего бруска. Это достигается повышением и понижением температуры очень точно. Для этого есть машина, которая делает это и подает звуковой сигнал, когда пришло время формировать решетки.
Шоколад льётся в вибрирующие поликарбонатные формы, чтобы удалить пузырьки воздуха, а затем в холодильник на пару часов. При правильной закалке масса будет легко высвобождаться из пресс-форм.
Готовые плитки!
23.
Это основной продукт Damson. Они не делают трюфелей или конфет с начинкой, только производство самого шоколада
24.
Но они продают его шеф-поварам, гостиницам и ресторанам, чтобы их кондитеры могли использовать этот шоколад для производства своих кондитерских изделий.
Пакетная панель
25.
Используется повторно закрываемые упаковки, для людей не склонных есть целую плитку за один раз. Таким образом, вы можете сломать кусок и положить его обратно в упаковку, не создавая беспорядка.
Панорама мастерской. Она маленькая, но имеет все, что нужно!
26.
Магазином и мастерской Damson в Ислингтоне, Северный Лондон.
27.
На некоторых фотографиях наша редакция хотела залезть своими чашками и набрать свежего шоколада до самых краёв! Вот и сайт этих шоколодных товарищей https://damsonchocolate.com/
can-you-help.me
Как производят шоколад
Итак, с чего же все начинается. Все очевидно, с какао-дерева — вида деревьев из рода Теоброма (лат. Theobroma). В диком виде такие деревья произрастают в тропических лесах Центральной и Южной Америки, в Мексике, но в настоящее время какао возделывается во всех тропических странах.
2
Плоды какао, похожие на вытянутые лимоны грубой формы, созревают за 4–7 месяцев, после чего срезаются рабочими (раньше по большей части рабами). Один такой плод весит от 300 гр. до 1 кг.
3
Внутри плода в пять рядов по продольным бороздам расположены какао-бобы, окруженные мякотью. Именно они и необходимы для производства шоколада. Внутри плода может находиться от 20 до 60 семян. В зависимости от рецептуры из одного плода можно произвести от половины до трех плиток (100 гр).
4
Однако, сначала их необходимо проферментировать и высушить. Какао-бобы засыпаются в деревянные ящики и накрываются листьями бананового дерева. Благодаря такому процессу ферментации плоды под воздействием температуры высвобождают аромат и становятся менее горькими. После этого какао-бобы сушат на солнце около недели.
5
Дальше какао-бобы проходят контроль, сортировку, классификацию по типам, очистку, процесс взвешивания, упаковываются и транспортируются заказчику. Основными производителями какао-бобов являются: Кот-д'Ивуар, Индонезия, Гана, Нигерия, Камерун, Бразилия, Эквадор.
6
На следующем этапе какао-бобы обжаривают для раскрытия специфического аромата.
7
В специальных установках отделяется шелуха, после чего их дробят до образования тертого какао (или какао-массой, которая возникает при нагревании)
8
9
На следующем этапе какао-масса помещается под пресс и производится выжимка какао-масла. Оставшаяся масса перемалывается в какао-порошок. Можно приступать к производству шоколада.
10
После еще нескольких технических этапов, производится так называемое конширование — смешивание ингредиентов.
11
Например, одна плитка молочного шоколада состоит из следующих компонентов: 40% сахара, 25% сухого молока, 20% какао-масла, 14% какао-массы, 0,5% лецитина и 0,5% ванилина (итого: 34% какао). В белом шоколаде какао-массы нет вообще.
12
На заключительном этапе проводится темперирование, шоколад несколько раз нагревается и охлаждается. Практически готовый продукт осталось разлить по формам и снова охладить.
13
14
15
Последний этап упаковка и расфасовка.
16
17
18
Это были основные стадии производства шоколада. Безусловно, в зависимости от сорта и вида продукции, появляются новые шаги и этапы.
19
20
Еще несколько фотографии из кёльнского музея шоколада.
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Друзья, приятного чаепития!
33
34
35
36
37
38
Оригинал взят у gavailer в Как производят шоколад
zagopod.com
© 2005-2018, Национальный Экспертный Совет по Качеству.