Производство пластиковая тара: Производство пластиковой тары

Содержание

Производство пластиковых бутылок, полиэтиленовых бутылок, производство пластиковой тары, бутылки для молока, пластиковой тары

Что на практике вам даст или позволит вам сделать сотрудничество с нами в сфере упаковки из полиэтилена:

Вы приобретете более практичную по сравнению с другими видами упаковку.
Закручивающаяся крышка после снятия фольги с бутылки препятствует попаданию воздуха внутрь разгерметизированной тары. Это улучшает ее эксплуатационные свойства: открытую бутылку можно долго хранить и брать с собой.

Вы будете уверены в качестве упаковки, поскольку она прошла полную сертификацию, включая все лабораторные испытания.

Вы сможете производить упаковку различных конфигураций.

Вашим покупателям понравится эргономичность упаковки.
Округлой формы, в теплых пастельных тонах и приятная на ощупь молочная бутылка из полиэтилена традиционно ассоциируется у большинства людей именно с молочной продукцией.

Вы приобретете безопасную упаковку, которая изготавливается из первичного высококачественного сырья пищевого назначения.

Производство пластиковой тары

Сегодня пластиковая тара нашла широкое применение во многих отраслях промышленности, постепенно вытесняя свои аналоги из стекла и алюминия.

Она считается самым экономичным и практичным способом упаковки пищевых продуктов и напитков, бытовой химии, лакокрасочных материалов и медикаментов, так как существенно сокращает убытки от повреждений во время транспортировки.

Изделия изготавливаются из термопластичного материала, который отличается безопасностью применения, устойчивостью к внешним воздействиям, экологичностью и возможностью вторичной переработки.

Пластиковая тара дает возможность нанесения этикетки двумя способами:

с помощью бумажной этикетки

с помощью термоусадочной пленки

Яркая и удобная упаковка существенно влияет на восприятие потребителем продукции. Высококачественная упаковка зачастую свидетельствует о высоком качестве содержимого. Следовательно, конкурентоспособность выпускаемой молочной продукции в такой упаковке выше. У нас своё производство пластиковых бутылок.

Упаковка молочной продукции

Вышесказанное относится и к упаковке молочной продукции.

Рынок молочной продукции в пластиковых бутылках (бутылках для молока) активно осваивается ведущими производителями, и можно не сомневаться, что продукция в такой пластиковой таре будет пользоваться хорошим спросом.

Продукция в пластиковой упаковке более легкая и удобная.

Пластиковая тара дает возможность нанесения этикетки.

Кроме того, она экологична, так как может подвергаться вторичной переработке.

Опыт производителей, занимающихся розливом молочной продукции в бутылки для молока, свидетельствует о стабильно высоком спросе.

Преимущества бутылки для молока из полиэтилена по сравнению с другими видами упаковки:

Более практична.

Закручивающаяся крышка после снятия фольги с бутылки препятствует попаданию воздуха внутрь разгерметизированной тары. Это улучшает ее эксплуатационные свойства: открытую бутылку можно долго хранить и брать с собой.

Более эргономична.

Округлой формы, в теплых пастельных тонах и приятная на ощупь молочная бутылка из полиэтилена традиционно ассоциируется у большинства людей именно с молочной продукцией.

Чтобы купить нашу ПЭТ — упаковку, вам потребуется предварительный расчет для вашего проекта.

Это можно сделать, если позвонить нам в офис, написать сообщение в свободной форме или заказать предварительный расчет по вашей заявке.

Пластиковая тара: производство и преимущества

Жизнь современного общества сложно себе представить без пластиковой тары и упаковки, так как они используются в повседневной жизни человека. Пластик – это один из видов полимеров, который в последнее время применяется для изготовления посуды, упаковочной продукции, мебели, различных предметов обихода и так далее.

Потребителями пластиковой посуды и тары являются продуктовые магазины, заведения общественного питания, фармацевтические компании, предприятия по производству гигиенических средств и так далее.

Раньше для упаковки пищевых продуктов использовали картонную тару, которая намокала и не подходила для вторичного применения. Непромокаемые бумажные емкости имеют в своем составе множество вредных химических добавок, которые негативным образом сказываются на организме человека. Кроме всего прочего, производство бумажной упаковки нуждается в вырубке леса, а, например, для изготовления качественных стаканов используют только финскую бумагу. Это противоречит экономической политике импортозамещения, при которой вместо отечественной макулатуры используют импортную.

По этим причинам на смену бумажной посуде пришла пластиковая, которую можно использовать вторично, а также она имеет ряд других положительных свойств:

низкая себестоимость;

незначительные затраты на производственный процесс;

снижение отходов; ⦁ огромный выбор посуды и упаковочной тары;

возможность вторично утилизировать;

небольшие затраты на утилизацию и прочее.

Компания «СИФЕМ» имеет двадцатилетний опыт работы с пластиковой тарой и упаковкой.

В компании насчитывается 2 производственных комплексов, занимающихся выпуском аксессуаров и ложементов для пластиковой упаковки. В богатый ассортимент продукции компании «СИФЕМ» входят упаковки для автопроизводителей, ложементы из различных полимеров, крышки, упаковки из текстиля для пластиковой тары и многое другое.

На сегодняшний день для изготовления пластиковой тары используют две технологии:

1. Метод термо-формования подходит для производства контейнеров, коррексов, салатников, тортниц, подложек и лотков и другой тары из полистирола, полиэтилентерефталата и полипропилена.

2. Для производства столовых приборов подходит метод литья.

Для производственного процесса огромное значение имеет применение качественного специализированного оборудования, к которому относят экструзионные линии, термоформовочные машины, термопластавтоматы и пр.

Экологические варианты сортировки мусора

Для борьбы с отходами многие страны используют разные методы сортировки мусора. Это облегчает процесс вторичного отхода и снижает его количество. Например, в Японии проблема утилизации отходов стоит остро. Для ее решения используют четыре метода. Также здесь создали философию «безотходной утилизации». Выбрасывая мусор, жители Японии делят его на четыре вида, каждый из которых собирается в определенные часы и дни недели. Например, в городе Кита-Кюсю по пятницам и вторникам собирают сгораемый мусор, по средам – пластиковые бутылки и банки, а по четвергам – упаковочную тару из пластика.

Чтобы гости страны правильно сортировали мусор, выбрасывая его, японцы на городских улицах установили особые урны, в которых проделаны отверстия специально для определенного вида отходов. Также на самой упаковке, в которой находится продукт питания, имеется инструкция по утилизации ненужной тары. На йогуртах и других молочных продуктах указано, что крышка относится к пластиковой таре, а стаканчик – к сгораемому мусору.

Как известно, пластик практически не разлагается в природе, поэтому для его утилизации и уменьшения количества придумали множество способов, одним из которых является производство гранул ПВД, ПНД, ПП и так далее. Впоследствии из этих гранул делают пластиковые тарелки, стаканчики, различные упаковки и многое другое, включая пластиковую мебель для кафе и ресторанов.

Специалисты и врачи советуют использовать вместо бумажной пластиковую посуды, которая считается более экологичной, безопасной и пригодной к утилизации. Вредной считается картонная упаковка, ламинированная полиэтиленом, а также жиро- и водостойкая упаковка. К такой таре относят стаканы, касалетки, тарелки и другие емкости для продуктов питания. Их применение опасно для здоровья и окружающей среды.

Сифем выступает за чистую экологию и безотходное производство! Повторное использование материала позволяет значительно снизить расходы и поддержать состояние окружающей среды без потери качества и характеристик продукции. Упаковка из чистых полимеров имеет все сертификаты на контакт с пищей, что гарантирует ее безопасность для человека.

ПТФ: ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ | Экологический центр

Загрязнение и опасности, связанные с производством

Наиболее очевидная форма загрязнения, связанная с пластиковой упаковкой, — отходы пластика, отправляемые на свалки. Пластмассы очень стабильны и поэтому остаются в окружающей среде долгое время после того, как их выбрасывают, особенно если они защищены от прямых солнечных лучей путем захоронения на свалках. Скорость разложения дополнительно снижают антиоксиданты, которые производители обычно добавляют для повышения устойчивости контейнера к воздействию кислотного содержимого.

Пластмассы также создают большую химическую нагрузку на окружающую среду. Оклендская ассоциация по переработке отходов заказала анализ токсичной химической нагрузки, который в значительной степени опирался на информацию из данных EPA, особенно из Реестра выбросов токсичных веществ. Эти данные были ограничены, поскольку производители в «разном секторе пластмасс» не подавали отчетов. Тем не менее, имеющаяся информация показала, что большая часть токсичных выбросов попала в воздух, а доля индустрии пластмасс составила 14% от общенационального выброса. Из десяти ведущих производителей по общему объему выпуска семь производили изделия из пенопласта. Значительные выбросы токсичных химических веществ включали:

трихлорэтан
ацетон
метиленхлорид
метилэтилкетон
стирол
толуол
бензол
1,1,1 трихлорэтан

Другие основные выбросы в результате процессов производства пластмасс включают оксиды серы, оксиды азота, метанол, оксид этилена и летучие органические соединения.

Менее заметным, но очень серьезным является загрязнение, возникающее при производстве пластиковой смолы. По мере полимеризации этилена реакционную смесь промывают разбавленными водными растворами щелочи, которые становятся сильно загрязняющими веществами. В процессе очистки используются методы минимизации отходов, но выбросы в атмосферу из точечных источников по-прежнему высоки из-за присущих им трудностей при работе с большими потоками сжатых газов. При производстве ПЭТ-смолы образуются более токсичные выбросы (никель, этилбензол, этиленоксид, бензол), чем при производстве стекла. Производство 16 унций. ПЭТ-бутылка производит более чем в 100 раз больше токсичных выбросов в воздух и воду, чем бутылка того же размера из стекла.

Производство пластмасс также может быть опасным для рабочих. Серьезные аварии включают взрывы, химические пожары, химические разливы и облака токсичных паров. Подобные происшествия привели к гибели людей, травмам, эвакуациям и крупному материальному ущербу. Обзор базы данных Агентства по охране окружающей среды США о 10 000 несчастных случаев и разливов за период с 1980 по 1987 год показывает, что почти 1 600 (16%) промышленных аварий были связаны с производством пластмасс или их компонентов.

Негативные последствия для здоровья – токсичные добавки, попадание в пищу

Помимо создания проблем с безопасностью во время производства, многие химические добавки, которые придают пластмассовым изделиям желаемые эксплуатационные свойства, также оказывают негативное воздействие на окружающую среду и здоровье человека. Эти эффекты включают прямую токсичность, как в случае свинца, кадмия и ртути; или канцерогены, как в случае с диэтилгексилфосфатом (ДЭГФ). Проблемные химические вещества используются в качестве пластификаторов, антиоксидантов, красителей, антипиренов, термостабилизаторов и барьерных смол. Один тип смолы может быть смешан со многими такими добавками, усложняя химический состав и, возможно, создавая новые классы несовместимых смол в рамках сильно упрощенного кода смолы SPI. Примером внутренней несовместимости является смола типа 2, отмеченная ранее как проблема рециркуляции, поскольку марки смолы для выдувания и марки для литья под давлением должны быть разделены для большинства применений первичной переработки.

Люди подвергаются воздействию этих химических веществ не только во время производства, но и при использовании пластиковой упаковки, поскольку некоторые химические вещества диффундируют (мигрируют) из упаковочного полимера в содержащиеся в них продукты. Миграционный потенциал существует для следов мономеров, олигомеров, добавок, стабилизаторов, пластификаторов, смазочных материалов, антистатических зародышеобразователей и продуктов реакции полимера или его добавок. Такие вещества могут быть токсичными.

Перенаправление твердых отходов

Программы сбора пластика на тротуарах отчасти обусловлены желанием свести к минимуму твердые бытовые отходы. Действительно, большая часть законодательства, касающегося выброшенных контейнеров, направлена на создание механизмов, позволяющих перенаправлять муниципальные пластиковые отходы с мусоросжигательных заводов или на свалки. Эти инициативы включают законы о хранении контейнеров и законы о сокращении использования свалок. Несмотря на свою важность, такие меры не решают проблему чрезмерной упаковки и не сокращают производство пластиковой упаковки. Это может сделать только редукция источника. Как обсуждалось в разделе 8, Германия признала необходимость осуществления агрессивного сокращения источников и приняла закон, требующий, чтобы все производители собирали выброшенную упаковку, как правило, в точке продажи, например в супермаркете. Это требование подтолкнуло промышленность к сокращению упаковки.

Кроме того, как отмечалось ранее, переработка пластиковых контейнеров может стимулировать их использование и увеличение производства. Но по мере того, как пластиковые упаковки становятся менее стандартизированными и более сложными, утилизация становится все более сложной. Уже сейчас многие пластиковые упаковки, которые потребители ожидают переработать, должны быть выброшены на свалку. Следовательно, отвлечение может быть не таким эффективным, как предполагают его сторонники. (См. заблуждения 1 и 2 в разделе 10 ниже.)

<< НАЗАД К СПЕЦИАЛЬНОЙ ГРУППЕ ПО ПЛАСТИКАМ

▷ Производство больших пластиковых контейнеров для логистики

Your local contact in

OtherAlgeriaAustriaBelarusBelgiumBelizeBhutanBoliviaBrazilCanadaChinaCzech RepublicDenmarkDominican RepublicEl SalvadorEstoniaFinlandFranceGeorgiaGermanyGuatemalaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIrelandItalyJapanLatviaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMalaysiaMaldivesMexicoMoldova (Republic)MonacoMoroccoMyanmarNepalNetherlandsNicaraguaNorwayPanamaPhilippinesPolandPuerto RicoRomaniaRussian FederationSingaporeSri LankaSwedenSwitzerlandTaiwan (Province of China)ThailandTrinidad and TobagoTunisiaTürkiyeUkraineUnited KingdomUnited States

Ваши преимущества с партнером ENGEL

Сокращение времени цикла до 30 % благодаря большим станкам ENGEL
Небольшая занимаемая площадь оптимизирует производственный цех
Высокая скорость потока материала и низкое энергопотребление
Сократите материальные затраты за счет использования вторичного сырья
Быстрая поддержка благодаря всемирной сервисной сети

Многие логистические контейнеры стандартизированы по размерам, материалу и весу. Более высокая маржа может быть достигнута только за счет увеличения выпуска. Наши большие двухскоростные и двухскоростные машины предназначены для коротких циклов сушки. Это позволяет выиграть критические секунды времени цикла. Например, с нашей двойной скоростью вы можете сократить время цикла до 30 % по сравнению с обычной машиной с двумя плитами. Без изменений пресс-формы и детали.

С помощью наших машин для литья под давлением с двумя и двумя скоростями с двумя плитами вы можете производить большие пластиковые контейнеры, не занимая много места. Компактная конструкция производственной ячейки в сочетании с интегрированными решениями по автоматизации гарантируют малую занимаемую площадь. Вы увеличиваете производительность на квадратный фут и получаете готовое решение из одних рук с сертификацией CE.

Наши двухскоростные и двухскоростные большие машины рассчитаны на максимальную производительность при низком энергопотреблении. Сервогидравлические приводы с меньшим количеством масла являются стандартными. Мы также предлагаем широкий ассортимент электрических инжекторных агрегатов для серии duo. Динамический блок впрыска нашего дуэта с гидроаккумуляторами работает экономично благодаря интеллектуальному управлению насосом. Несмотря на то, что он предназначен для производства тонкостенных больших пластиковых контейнеров.

Ассортимент ENGEL включает в себя различные технологии литья под давлением для переработки вторсырья. С помощью процессов плавления кожи и совместного впрыска вы можете производить большие пластиковые контейнеры для хранения с сердцевиной из рециклата и оболочкой из первичного материала. Содержание вторичного сырья очень велико. Для литьевых деталей со 100% рециклатом мы разработали двухэтапный процесс. Благодаря предварительной пластификации и фильтрам расплава вы можете перерабатывать хлопья сразу после измельчения.

Вы производите продукцию рядом с вашими клиентами, чтобы свести транспортировку к минимуму. Мы также рядом с вами, чтобы поддержать вас как можно быстрее, когда это необходимо. Наша глобальная сервисная сеть насчитывает более 720 технических специалистов и более 90 сотрудников горячей линии в более чем 80 точках гарантируют быстрое и простое устранение неполадок. По всему миру, 24/7, онлайн и на вашем сайте.

Ваши преимущества с ENGEL в качестве партнера

Сокращение времени цикла до 30 % благодаря большим станкам ENGEL

Небольшая занимаемая площадь оптимизирует производственный цех

Высокая скорость потока материала и низкое энергопотребление

Сократите материальные затраты за счет использования вторичного сырья

Ассортимент ENGEL включает в себя различные технологии литья под давлением для переработки вторсырья.