Производство полипропиленовых мешков. Производство полипропиленовых мешков

Производитель полипропиленовых мешков и пп мешкотары. Производство упаковки и мешкотары из полипропилена

Завод "Сурапластик" - изготовление полипропиленовой мешкотары (мешков)

Изготовление полипропиленовых мешков является достаточно трудоемким процессом и включает в себя несколько этапов, которые можно разделить на отдельные участки производства:

Линия экструзии нити - получение прочных эластичных нитей из гранул полипропилена. Важнейший этап производства полипропиленовой упаковки, именно на этом этапе формируются основные технические характеристики будущего мешка – прочность, эластичность, вес, цвет. Для изготовления полипропиленовых мешков используется только качественное сертифицированное сырье от заводов-производителей химической промышленности.
Ткацкий участок – полипропиленовые нити заправляются в современные высокотехнологичные ткацкие станки, где происходит их плетение в полотно (полипропиленовый рукав). Завод полипропиленовых мешков оснащен оборудованием австрийской компании Starlinger – лидера в области производства ткацких станков. При изготовлении в ткань полипропиленовую производители мешков добавляют нить противоскольжения (особым образом скрученные пп нити) для уменьшения "скользистости" мешка, что исключает соскальзывание мешков с паллет (поддонов) при погрузке/разгрузке.
Участок резки мешка пп – резка полипропиленового полотна на резательно-прошивочных машинах. Произведенная ткань (рукав) шириной 35, 40, 50, 55, 56, 80 см режется по заданной длине от 50 см до 130 см с последующей прошивкой.
Участок флексографической печати – нанесение на полипропиленовый мешок рисунка, текста, логотипа. Имеющееся оборудование позволяет быстро и качественно получить красивую полипропиленовую упаковку с логотипом по желанию покупателя.

Чтобы произведенная полимерная упаковка была пригодна для контакта с пищевыми продуктами, завод-изготовитель полипропиленовых мешков использует краски только на водной основе.
Участок производства полиэтиленового вкладыша.

Полипропиленовые мешки (изготовление) в зависимости от назначения могут дополняться вкладышем. Для упаковывания гигроскопичной продукции, например, сахарного песка, внутрь полипропиленового тканого мешка добавляется полиэтиленовый пакет (вкладыш). Изготовление мешков с вкладышем из полиэтилена низкого давления имеет отличительные особенности от производства полипропиленовых мешков стандартных под муку, крупы, крахмал. Внутренний мешок из полиэтилена вставляется во внешний полипропиленовый, расправляется и прошивается по верху, исключая возможность их смещения относительно друг друга. На рынке полимерных изделий производители мешкотары предлагают, как альтернативу мешку с вкладышем, мешок полипропиленовый с ламинацией (метод тонкого покрытия пп полотна пленкой). По техническим характеристикам, ламинированный мешок не отличается от мешка с вкладышем, а цена упаковки с нанесением пленки существенно выше.
Швейный участок и участок упаковки готовой полипропиленовой продукции.

На сегодняшний день большим спросом пользуются мешки-сумки на 5 и 10кг с ручками и без ручек, исходя из пожеланий покупателей полипропиленовой упаковки, на нашем заводе по производству полипропиленовых мешков был организован швейный цех, создание которого позволило расширить ассортимент выпускаемой продукции. На сегодняшний день завод-изготовитель мешки полипропиленовые выпускает с ручками для мелкой фасовки, мешки с клапаном под химическую продукцию, мешки полипропиленовые с подшитым верхом. Как производители п п мешков выполняем заказы на пошив нестандартной упаковки больших размеров (крупногабаритные).

Производство мешков тканых, основанное на полном технологическом цикле, позволяет не только качественно изготовить и удешевить продукт, но самое главное разработать наиболее выгодные решения упаковки в соответствии с требованиями покупателя.

В настоящее время производство мешкотары (пп мешков) – достаточно популярно, так как полипропиленовые мешки (мешкотара) являются надежным и экономичным видом упаковки. По эксплуатационным характеристикам мешки полипропиленовые (производство «Сурапластик») имеют ряд преимуществ перед джутовыми и бумажными мешками, таких как высокая механическая и ударная прочность, стойкость к многократному изгибу и истиранию, обладают низкой паро- и газопроницаемостью, экологичны при работе с пищевыми продуктами.

Мешки полипропиленовые от производителя применяются для упаковки, транспортировки и хранения различных пищевых сыпучих продуктов (сахара, соли, муки, круп), а так же не пищевых продуктов химической (удобрений, добавок, реагентов) и строительной отраслей (песка, керамзита, сухих смесей). Завод-изготовитель производит мешки полипропиленовые стандартной вместимостью на 5кг, 10кг, 25кг, 50кг, которые всегда есть в наличии. Изготовление полипропиленовых мешков большего объема возможно по техническим параметрам, необходимым клиенту. Важно помнить, что производители мешка гарантируют наличие необходимых документов – Сертификата качества и Санитарно-эпидемиологического заключения, необходимых для допуска при затаривании пищевой продукции.

Современное высокотехнологичное оборудование, качественное сырье, передовые технологии, контроль качества на каждом этапе производства, опыт квалифицированных специалистов отрасли - все это позволяет нам наиболее полно удовлетворить потребности Вашей компании в полипропиленовой упаковке. Если Вам необходимы пп мешки от производителя, ткань пп, мешки с ручками, мешки с логотипом, мешки пп оптом, в кратчайшие сроки и по приемлемым ценам свяжитесь с нашими специалистами.

Мешки полипропиленовые от производителя «Сурапластик» – внимание к Вам, гарантия качества упаковки и своевременного исполнения Вашего заказа.

suraplastik.ru

Название компании

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

meshki-pp.ru

Производство полипропиленовых мешков

Высокопрочные и долговечные полипропиленовые мешки пользуются большим спросом у аграрных, строительных и производственных фирм. Там, где есть необходимость транспортировки или хранения каких-либо тяжелых изделий, россыпных строительных материалов, круп, зерна и другой продукции, требующей надёжной тары, не обойтись без таких мешков. Производством полипропиленовых мешков занимаются многие, но должное качество выдержать получается далеко не у всех.

Полипропиленовые мешки: производство самой выносливой полимерной тары

Полипропилен является универсальным полимерным материалом. Он располагает такими практичными качествами, как:

водонепроницаемость;
долговечность;
морозостойкость;
высокая устойчивость к механическим повреждениям;
легкость;
экологичность.

Соответственно, и мешки, производимые из этого материала имеют те же свойства. Вынос строительного мусора, складирование овощей, фасовка металлических деталей - всё это и многое другое под силу качественным полипропиленовой таре.

Полиэтиленовые и полипропиленовые товары от производителя

Заказывая нашу продукцию, Вы всегда можете рассчитывать на быстрое изготовление, оперативную доставку и гарантию надёжности. К тому же, у нас можно получить все необходимые консультации и легко определиться с наиболее подходящими параметрами приобретаемых товаров.ООО Авантпак-Юг является надёжным и ответственным производителем полимерной продукции для самых разных отраслей. Все наши товары соответствуют необходимым стандартам качества и реализуются по минимальной цене. Это становится возможным благодаря современной производственной базе, квалифицированным специалистам и строгому контролю на всех этапах изготовления. Мы продаем свои изделия самостоятельно, что позволяет устанавливать низкую стоимость, не включающую накрутку перекупщиков.

Для информации: Строительные мешки

plenka-polietilen.ru

Технология производства полипропиленовых мешков

Полипропиленовые мешки изготавливаются из полотна, сотканного из соответствующих нитей. Полипропиленовые нити получают в результате специальной переработки полипропиленового сырья в гранулах. Полипропилен может быть первичным или вторичным (полученным в процессе переработки пропиленовых изделий и отходов производства с очисткой от примесей).

Технологический процесс состоит из последовательных этапов:

Подготовка гранул. На этом этапе полипропиленовые гранулы высушиваются, смешивается с необходимыми добавками для придания жесткости полотну мешков. Для получения нужного цвета изделий добавляются красители. После равномерного перемешивания сырье подается на оборудование для производства нитей (экструдер).
Изготовление полипропиленовых нитей. В экструдере смесь разогревается до высокой температуры (260 С), плавится и продавливается через щель головки экструдера. Таким образом, получается пленка из полипропилена, которая впоследствии разрезается на тонкие полосы. Эти нити проходят закалку и вытяжку, а затем наматываются на специальные катушки-бобины.

Создание тканного полипропиленового рукава. С помощью круглоткацкого станка из полипропиленовых нитей челночным способом изготавливают материал в виде рукава. В зависимости от настройки станка получается нужный размер рукава (и ширина мешков). Готовый рукав наматывается на специальные катушки, может так храниться и подлежать транспортировке.
Нарезка рукава на мешки. С помощью полуавтоматических или автоматических устройств полотно нарезается на заготовки нужного размера для производства мешков.
Нанесение информации. Печатным способом на заготовки наносится информация, логотипы, названия и т.д. Печать может быть одноцветная или многоцветная.
Пошив мешков. С помощью швейных машин дно мешков подворачивается и сшивается. Горловина также может подлежать обработке – с подворотом, окантовкой. Внутрь мешков могут вставляться полиэтиленовые вкладыши, они пришиваются к горловине.
Упаковка. Готовые мешки подлежат укладке в кипы по 1000 или 500 шт. Далее они прессуются, обертываются полипропиленовой тканью или обвязываются нитями и поступают на склад.

moneymakerfactory.ru

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

Линия для производства полипропиленовых мешков с печатным изображением и луковых сеток LENO от 3 до 20 млн. шт. в год.

Предлагаем полный комплекс оборудования для производства полипропиленовых мешков и сеток рукавов из первичного и вторичного сырья. Комплекс включает в себя оборудование для получения монофиламентной и плоской нити различной толщины и ширины, (от 1,5 мм. до 4 мм.), оборудования рециркуляции пластиковых отходов после производства нити. Ткацкие станки для получения тканного ПП рукава а так же, линии резки, прошивки, печати изображений и ламинации. Наши специалисты произведут установку, пуск и качественную наладку всего комплекса оборудования. Проведут обучение и инструктаж персонала. Помогут в решении проблем в течении всего гарантийного периода (12 месяцев) и после него.

Технологический процесс:

1) Производство плоской нити

Экструдер для производства плоской нити.Производит широкую полимерную пленку, выполняет продольную резку пленки на нити, их растяжку до требуемой толщины и стабилизацию. Из полученных нитей вяжется рукав полипропиленовых мешков.

2) Намотка нити на бобины.

Намоточный станок.Осуществляет прием нити с вытяжного механизма экструдера, разделение и намотку нитей на бобины. Устанавливается в одну линию с экструдером!

3) Производство тканного рукава и сматывание в рулон.

Шестичелночный или четырехчелночный круглоткацкий станок. Производит вязку полотна в рукаве заданного диаметра и сматывание его в рулон.Круглоткацкий станок обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, высокая производительность, низкое энергопотребление, надежность. Станок оснащен боковым кулачком нового типа, высокоточной системой обнаружения обрыва основы и утка, компенсатором утка, системой автоматической смазки.

4) Нанесение печатного изображения на поверхность полипропиленового тканого рукава.

Флексографический станок для 4-цветной печати.Флексографический станок предназначен для нанесения печатного изображения с использованием фотополимерных печатных форм (клише) на различные упаковочные материалы из полиэтилена, полипропилена, целлофана и др.

5) Нарезка и пошив полипропиленовых мешков.

Автоматический станок для резки и пошива пропиленовых мешков.Зашивает дно мешка и нарезает тканное полотно на отдельные мешки. Производительность: 20 - 36 мешков в минуту.

6) Упаковка готовой продукции.

Гидравлический пресс-упаковщик.Прессует готовые мешки в плотные кипы для удобства транспортировки и экономии пространства при хранении.

Вспомогательное оборудование.

1) Измельчитель пластиковых отходов

Дробилка для пластика измельчает любые пластиковые отходы в крошку пригодную для загрузки в экструдер.

Технические характеристики:Ширина ножей - 20х3х3Мощность - 15 кВтОбщая масса - 800 кгГабаритные размеры (ДхШхВ) - 1300х1200х1600 мм

2) Высокооборотный миксер-сушитель

За счет высоких оборотов разогревает сырье для удаления влаги и смешивает с концентрированным красителем (пигментом).Технические характеристики:Производительность 200-300 кг/часОбщая мощность - 15 кВтГабаритные размеры (ДхШхВ) - 1500х600х1400 ммМасса - 800 кг

Данная линия позволяет производить полипропиленовые мешки 55х105 см. и любых других требуемых размеров. Для муки, а так же с полиэтиленовым вкладышем (для сахара). Есть возможность напечатать на мешках логотип компании и любую другую информацию.

atimao.ru

Изготовление мешков из полипропилена

В статье рассказывается об организации собственного высокорентабельного производства мешков из полипропилена. Текст разбит на подзаголовки: требование к помещению, персонал, оборудование, материалы, технология производства, рентабельность бизнеса.

big-bag

Мешки из полипропилена нашли широкое применение в сельском хозяйстве, строительстве для упаковки строительных смесей и материалов, быту и домашнем хозяйстве в качестве недорогой, прочной и удобной в эксплуатации упаковки.

Требования к помещению

Стартовый капитал для реализации бизнес-идеи составит около 160 тысяч долларов. Основная часть этих средств уйдет на закупку оборудования и аренду помещения, под производственные и складские площади потребуются немалые размеры - 800-1000 кв.м. К цеху предъявляется ряд требований. Здание должно быть удалено от жилой зоны минимум на 50 метров, пол бетонный, стены облицовываются плиткой, обязательно наличие систем вентиляции, канализации, отопления, соответствие нормам пожарной безопасности и правилам охраны труда. Общая площадь подразделяется на несколько производственных отделов (сюда войдут цех производства полипропиленовой нити, ткацкий и нарезочный цеха), а также бытовое, административное помещение, склады хранения сырья и готовой продукции. Подготовку проектной документации можно доверить сторонней организации. Стоимость подобного рода услуг оценивается в 60 $ за кв.м.

Оборудование для производства мешков из ПП

Стоимость новой автоматической линии по производству полипропиленовых мешков китайского происхождения составляет в среднем 100 000 у.е. без учета доставки и монтажа. В нее входят такие основные узлы, как ткацкие станки, резаки, печатные станки для нанесения рекламных изображений, ламинатор, аппарат для получения плоской полипропиленовой нити различной толщины и ширины, экструдер, оборудование для переработки пластиковых остатков и отходов после изготовления нитей.

Полипропилен

В качестве сырья для изготовления мешков из полипропиленовой нити выступают гранулы первичного или вторичного полипропилена. Выбор поставщиков последнего очень широк. Цена закупки 1 кг варьируется от 1$ до 1,5$ в зависимости от качества полипропилена и степени очистки от примесей.

Технология производства

Гранулы полипропилена в специальном бункере смешиваются с красителем и добавками. В качестве последних используется кальция карбонат, обеспечивающий красивый белый цвет и нужную жесткость нитей для мешка. Стоимость добавки в закупке оптом составляет около 2 долларов за 1 кг.

Перемешанные компоненты поступают в экструдер, под действием высокой температуры смесь плавится и выдавливается в виде тонкой пленки, после охлаждения она нарезается на нити, которые наматываются на катушки круглоткацкого станка, здесь и происходит формирование тканевой основы - рукава мешка. Затем ткань раскраивается с помощью резака методом горячей резки, края окантовываются или прошиваются, горловина также обрабатывается. Готовые изделия укладываются в пачки по 500-1000 шт., прессуются для уменьшения объема и передаются на склад. Дополнительным источником дохода может стать использование боковин мешка в качестве рекламной площадки и нанесения прочих изображений. Эта процедура осуществляется с помощью флексографического печатного станка с возможностью моно- или полноцветной печати.

Персонал

Для обслуживания линии потребуется штат, состоящий из 2-3 рабочих. Расходы на зарплату составят в среднем 1800-2000 у.е. в месяц.

Рентабельность бизнес-идеи

Себестоимость изготовления одного мешка из полипропилена оценивается в 0,09 доллара. Цена реализации оптом - 0,25 $. Учитывая, что из 1 кг гранул можно изготовить 14 готовых изделий, месячная прибыль предприятия может достигать 7,5 тысяч долларов при активном сбыте и крупных поставках строительным, аграрным, сельскохозяйственным компаниям. Низкая стоимость материалов, отличная наценка, высокий спрос на конечный продукт и возможность использования вторичного сырья позволяют рассматривать бизнес по производству полипропиленовых мешков как перспективное, выгодное и прибыльное направление деятельности.

www.simplexnn.ru

Линия для производства полипропиленовых мешков — MitraTrading

Линия для производства полипропиленовых мешков

• перемешивание и сушка сырья; • автоматическая подача сырья в экстредер; • производство и намотка нитей; • получение тканого полотна; • порезка полотна на мешки; • нанесение логотипа методом флексопечати; • пошив готового мешка; • упаковка;

1.Машина для перемешивания и сушки сырья.

Назначение: Сырье PP или PE перемешивается и высушивается этой машиной, прежде, чем материалы будут помещены в экструдер для производственной линии полипропиленовых нитей.

Технические характеристики:

Модель
Мощность двигателя	15кВт
Производительность	100-300кг/час
Вес	250кг
Размеры	1500×600×1400мм

2.Автоматическое подающее устройство Предназначено для автоматической подачи высушенного сырья в бункер экструдера

3. Экструдер для ПП нитей с намоточным устройством

Технические характеристики:

Наименование	Параметры
Мощность линии	98кВт
Экструдер
Диаметр шнека	φ110мм
Отношение длины к диаметру шнека L/D	20:1
Скорость шнека	10-55r/мин
Материал шнека	38CrMoAlA
Материал катушки шнека	38CrMoAlA
Гидравлическая катушка индуктивности
Винт, вводящий материал
Электрический пульт управления
Автоматическая регулировка температуры
Устройство нагрева
Мощность нагревателя	24кВТ
Тип нагревателя	Нагреватель дугообразный
Мощность основного двигателя	30кВт
Объем вытеснения	80кг/час
Формы
Ширина форм	600мм
Степень нагревания
Область нагревания	Нагреватель спиральный корпус Al
Устройство водяного охлаждения
Тип	Машина
Ширина каждой части	4-13
Размеры машины
Вытяжного ролика	320мм
Мощность буксирного двигателя	5.5кВт
Скорость протяжения	20-150м/мин
Нагревание пластины для ленты протяжения
Тип	Пластина дуги
Размер	3700×600мм
Мощность нагревателя	15 кВт
Нагревание пластины для формирования ленты
Тип	Пластина дуги
Размер	2200×600мм
Мощность нагревателя	12кВт
Управление формированием ленты
Диаметр ролика	320мм
Намотка
Диаметр катушки	φ38мм
Длина катушки	230мм
Кол-во шпинделей	108
Ширина ленты	1.8-3
Размеры	23500×2500×1800мм
Вес	8000кг

4. 6-челночный круглоткацкий станок.

Наименование	Кол-во	Параметры	Спецификация
Управление	1шт	PLC контроль	NSK(Япония)
Электродвигатель	1 шт	2.2 кВт	Преобразование частоты управляет скоростью
Контроль деформации	1 шт
Челнок	6 шт
Группа колец с металлическим проводом	72 шт		Удобные для управления пряжей
Размер катушки (внутренний диаметр Х длину)		38×230mm
Сенсорный экран	1шт	Классификация паролей Контроль плотности утка Контроль нитей 60 дней в памяти храниться количество метров Информация на 4 вида продукции Отчет общего объема производства
Устройство натяжения	1 шт
Серводвигатель	1 шт
Коробка передач	1 шт	0.75 кВт
Ролик натяжения	2 шт	Один ролик ПВХ и один - стальная труба с обвиванием резинового пояса
Устройство поставки пряжи	1шт
Ролик поставки плоской пряжи (труба ПВХ)	2 шт
резервуар для охлаждения воды	2шт
Ворота подачи пряжи	2шт	Плоский оцинкованный провод
Ворота распределения пряжи	2шт	Плоский оцинкованный провод
Полный размер		10x2.8x2.9m
Вес		2000 кг

5.Полуавтоматический станок для резки ПП мешков

Машина предназначена для нарезки рукава на необходимую длину.

Технические параметры:

Модель	Параметры
Мощность (кВт)	0.55
Производительность(м / мин)	30～50
Размеры (LxWxH, мм)	3500×1500×800
Вес (кг)	100

6.Швейная машина для мешков Машина предназначена для сшивания основания мешка

Технические параметры:

Модель	Параметры
Мощность (кВт)	0.35
Производительность(м / мин)	1000-5000
Размеры (LxWxH, мм)	1200×800×1400
Вес (кг)	75

Материалы: Плоская полипропиленовая нить в бобинах диаметр 38×230mm

7.Флексопечатная машина 1. Машина подходит для того, чтобы напечатать рисунок, рекламу непосредственно на поверхности сотканной сумки. Она широко используется для того, чтобы напечатать маркировку на мешках с химикатами, удобрениями, зерном, кормами, цементом, и т.д. 2. Осуществляется фото контроль, электромагнитное регулирование автоматического отпечатывающего релейного устройства, электронный автоматический подсчет. 3. Имеется возможность регулировки скорости, чтобы достигнуть качества операции. Машина компактна, проста в управлении.

Технические характеристики:

Модель
Максимальные размеры материала (L×W)	1300×800мм
Максимальные размеры печати (L×W)	1200×700мм
Цвет	1 цвет
Толщина резиновой пластины	4мм
Регулирование скорости передачи	360°
Диаметр печатающего ролика	420+8мм
Производительность	1000-2000шт/час
Мощность	2.2кВт
Вес	1700кг
Размеры (L×W×H)	3400×1320×1270мм

8. Машина для упаковки в кипы Эта машина прессует мешки и упаковывает в кипы, обвязывает твердой связкой.

Модель	Параметры
Пресс	4-5тонн
Высота укладки	800мм
Спосб работы	Снизу вверх
Мощность	2.2кВт
Размер	1220×750×1600mm

9.Дробилка

Назначение: Машина предназначена для переработки, измельчения брака, отходов произведенного процесса ПП мешков. Ненужная нить, бракованные продукты и отходы, полученные в процессе производства мешков, могут использоваться в качестве материала для дальнейшей переработки и производства пряжи.

Модель	Параметры
Мощность	7.5кВт
Ширина лезвия	300мм
Кол-во лезвий	6
Производительность	30-50кг/час
Вес	400кг
Размеры	1050×800×1370mm

10.Гранулятор

Назначение: Эта машина используется для того, чтобы измельченный брак превратить в пластмассовое зерно, которое будет снова использоваться в качестве сырья. Винт и цилиндр этой машины сделаны из 38CrMoAlA.

Модель	Параметры
Диаметр шнека	110мм
Отношение L/D шнека	7:1 и 6:1
Скорость вращения	50-80r/мин
Мощность двигателя	17кВт
Мощность нагревателя	12кВт
Производительность	30-60кг/час
Вес	900кг
Размеры (L×W×H)	4500×2000×1100мм