Технология производства резиновой крошки, область применения изделия. Производство резиновой крошки

производство резиновой крошки :: BusinessMan.ru

Одним из подающих большие надежды видов промышленности является производство резиновой крошки. Данный вид индустрии на сегодня не особо развит на просторах СНГ.

Те же, кто занимаются этой деятельностью, не образуют четкой монополии, а в некоторых уголках постсоветского пространства конкуренции вообще практически нет, поскольку производства размещены на большом расстоянии друг от друга. При этом с каждым годом востребованность гранулята резины становится все выше, а областей, где она используется, все больше.

Не стоит забывать также о такой важной составляющей, как сбыт продукции. Популярность резиновой крошки становится все выше, а конкурентов на рынке не так уж много. Как следствие, если правильно подойти к реализации этого товара, то можно без труда наладить каналы сбыта. Такой вид промышленности не требует особой квалификации и получения специальных наукоемких навыков работы.

В зависимости от суммы, вложенной в производство, время для возмещения затрат может составить от шести месяцев до двух лет. Это сравнительно небольшой срок, что является еще одним плюсом в пользу занятия данным видом деятельности. Таким образом, минимальность возникновения рисков и перечисленные плюсы делают этот бизнес довольно привлекательным с инвестиционной точки зрения.

Нормы производства резиновой крошки

Как же правильно рассчитать норму производства этого материала, чтобы не ошибиться? Дать точный ответ на этот вопрос не так уж просто. Производство резиновой крошки зависит от разных нюансов. Но есть два решающих основания, которые ложатся в основу при решении заниматься этим бизнесом.

Основание №1: денежные средства

В первую очередь нужно брать во внимание сумму финансовых средств, которой вы располагаете (собственные накопления и возможные кредиты и займы). Примечательным является тот факт, что этот вид промышленности возможен при любых необходимых вам нормах производства:

при небольших вложениях на начальном этапе объемы могут быть минимальными;
можно заняться крупномасштабным производством, построив профильное предприятие большой площади, например, в несколько тысяч квадратных метров и стоимостью до пятидесяти миллионов долларов;

выбрать что-то среднее среди этих вариантов.

Однако стоит учитывать не только свои финансовые возможности, но и общую ситуацию с товарооборотом этого продукта (см. основание №2).

Основание №2: Товарооборот

В случае когда вы располагаете суммой в сотню тысяч долларов, вопрос выбора не должен вас волновать. В этом случае главным станет поиск и аренда помещения под склад, площадь которого должна быть в среднем 60 квадратных метров, еще нескольких помещений под склады и приобретение недорогого и незамысловатого конвейера. В этом случае производство резиновой крошки можно начать с выпуска 800-2400 килограмм продукта в сутки.

Если же вы решили заняться этим бизнесом на более серьезном уровне, то обязательным станет проведение анализа рынка в том регионе, где вы намерены этим заниматься. Без осуществления этой работы наладить производство, приносящее прибыль, вряд ли получится.

Есть ли потребность в данной продукции и по каким каналам ее можно реализовать? Кто еще занимается данной индустрией и можно ли с ним конкурировать на рынке?Ответы на эти вопросы нужно, разумеется, учитывать и, конечно же, брать во внимание свои возможности по развитию бизнеса в ближайшие несколько лет. Спрогнозировать точно вам вряд ли удастся, но приблизительные подсчеты хотя бы укажут направление, в котором стоит двигаться. Это, несомненно, лучше, нежели действовать вслепую.

Методика производства гранулята резины

Для производства гранулята используются отработавшие свой срок покрышки и шины. По понятным причинам не стоит даже говорить о поиске нужного в производстве сырья и его цене. Старые шины и покрышки можно найти в больших объемах. Приобрести их можно за минимальную плату, а порой нужно будет лишь заплатить за их доставку на ваше предприятие.

Производство резиновой крошки из авторезины, как уже говорилось, не очень затратное. Для него вполне сгодится самое разнообразное сырье – автомобильные, автобусные и прочие покрышки и шины.

Существуют такие виды расходного материала:

использованные воздушные камеры и шины;
использованная резина (в том числе тканевая и армированная металлом).

В настоящий момент различают два основных метода, с помощью которых происходит производство резиновой крошки из бывших в употреблении шин и покрышек:

дробление механическим путем;
измельчение ударно-волновым методом.

Ударно-волновое дробление - это сравнительно молодой метод переработки шин. Дробление механическим способом на сегодня является наиболее популярным.

Монтаж аппаратуры для изготовления гранулята резины с помощью ударно-волнового размола нуждается в особом подходе. В частности, необходимо переоборудование помещения, где будет находиться производство, и устройство специализированных холодильных камер, которые стоят достаточно дорого. Установить такое оборудование можно и на менее габаритных площадях. При этом затраты на электроэнергию окажутся в разы меньше, чем при монтаже аналоговых установок.

Такая аппаратура вполне оправдана на крупно- и среднемасштабных производствах. Однако дробление механическим путем также может быть вполне востребованным с экономической точки зрения.

Затраты

Производство резиновой крошки, отзывы о котором можно прочитать, в самом деле можно начинать с небольших объемов и при относительно минимальных расходах. Достаточно всего 60 квадратных метров производственной площади. На ней будет установлена простая линия для производства резиновой крошки, подключенное электроснабжение мощностью в 380 В и по 2 сотрудника в смене, контролирующих работу автоматики.

Наиболее оптимальным вариантом является безостановочная работа на протяжении всей недели. Для этого нужно организовать три рабочих смены. В итоге штат будет составлять восемь человек. Помимо этого, нужно позаботиться о местах для хранения сырья и готовой продукции. При этом складское помещение для покрышек должно быть в четыре или даже пять раз больше. Соответственно, площадь помещения для сырья может равняться 500 квадратных метров, для резиновой крошки – 100 квадратных метров.

Исходя из этого, расходы на производство 100 килограмм гранулята в час будут состоять из неизменных и изменяемых.

Неизменные расходы:

цена аппаратуры – от семидесяти до ста пятидесяти тысяч долларов США;
также необходимо предусмотреть около двух тысяч долларов на проведение оценочной экспертизы и письменного оформления документации.

Таким образом, неизменные затраты составят от семидесяти двух до ста пятидесяти двух тысяч долларов США.

Изменяемые расходы:

стоимость аренды помещений под складские нужды составит порядка 3-6 тысяч долларов США в месяц;
заработная плата сотрудников, обслуживающих производственную линию, обойдется в 3-7 тысяч долларов США в месяц;
заработная плата рабочих, занимающихся сбытом продукции, – 1,5-2,5 тысячи долларов США в месяц.

Итоговая сумма изменяемых расходов составит 8-16 тысяч долларов США.В результате общая сумма затрат только в первый месяц работы будет равняться 80-170 тысячам долларов США. При идеальных условиях работы уже через месяц сумма выручки должна полностью покрыть изменяемые расходы.

Если же производственная линия будет иметь мощность, к примеру, 500 килограмм в час, то расходы на необходимое оборудование для производства резиновой крошки могут достигать полутора миллионов долларов США. С увеличением объемов готовой продукции прямо пропорционально будут расти и переменные расходы. Если же линий будет несколько, например две или три, то затраты, соответственно, становятся больше, исходя из объемов производства.

Прибыль

Если ваша производственная линия изготавливает 100 килограмм гранулята в час, работая при этом без остановок, то в месяц объем готовой продукции составит 72 тысячи килограмм крошки (100 килограмм*24 часа*30 дней = 72000).

Учитывая усредненную стоимость гранулята в 500 долларов за килограмм, получим месячную прибыль в размере 36 тысяч долларов США.

Стоит также обратить внимание на то, что при производстве гранулята в отходах остается металл. Его объем составляет около 15-25%:

25 килограмм металлической арматуры*24 часа*30 дней = 18 тысяч килограмм металла в месяц;
средняя цена металлического лома составляет порядка 200 долларов за тонну. В итоге прибыль от продажи металлической арматуры составит 3600 тысяч долларов США.

Итоговая прибыль:

36000+3600 - примерно 40 тысяч долларов США;
прогнозируемые издержки составляют в среднем 10%.

Данный размер прибыли в разы больше изменяемых расходов, возникающих при занятии данной деятельностью.

Реализация

Резиновую крошку используют в следующих видах промышленности:

при изготовлении покрытий дорог, асфальта и бетонных ограждений на дорогах с добавлением гранулята;

для изготовления покрытий площадок для занятий спортом;
изготовление гидрофобных материалов;
гранулят используется и в строительной индустрии для производства резиновых плит, поддонов, кровельных материалов и пр.;
гранулят также применяют при изготовлении пешеходных дорожек;
резиновые гранулы нашли свое применение и при фильтровании разного рода жидкости, создании тепловой и шумовой изоляции, а также водоизоляционных материалов.

Если вас заинтересовало производство резиновой крошки, бизнес-план которого уже написан, то уже на начальном этапе необходимо найти сферы применения гранулята и искать варианты укрепления деловых контактов.

Резиновая крошка в изготовлении плит

Для минимизации возможных рисков можно расширить сферу применения гранулята. Так, можно заняться изготовлением резиновых плит или других покрытий из данного материала. Востребованность этих изделий не зависит от востребованности гранулята резины. Поэтому вам удастся создать два совершенно разных направления деятельности на одном предприятии.

Кроме того, это даст возможность вашей компании работать на постоянной основе. При этом цена готовых изделий выше, чем у материала для их изготовления. А это значит, что выручка будет расти.

Расходы на расширение сферы применения гранулята будут равны сумме, потраченной на начальном этапе организации производства. Для экономии транспортировочных затрат идеальным станет расположение обоих линий на одной промышленной территории.

Если в дальнейшем производство окажется рентабельным, можно будет увеличить мощности и виды производимой продукции.

businessman.ru

Производство резиновой крошки — технология, особенности

Производство крошки для резиновых покрытий стало одним из перспективных направлений в развитии собственного бизнеса. А с учетом того, что в данном случае расходным материалом выступают сотни тысяч отработанных автомобильных шин, сырья хватит на всю жизнь.

В роли сырья для создания резиновой крошки выступают отработанные автомобильные шины

Важно! Перерабатывая вторичное сырье, вы спасаете нашу планету от мусора и одновременно зарабатываете.

Выгода изготовления резиновой крошки напрямую зависит от рынка сбыта продукции. Спрос на полезные вещи из синтетического каучука: спортивные покрытия для площадок, плитку из резины для террасы, кровельные материалы, только растет. Поэтому при правильной постановке задачи вы найдете сбыт для своего продукта без труда.

Данный тип производства не нуждается в высококвалифицированном персонале и дорогостоящем оборудовании. В зависимости от вложенных финансовых средств срок окупаемости составит от полугода до двух лет.

Производство резиновых гранул

Для начала потребуется рассчитать оптимальные объемы полученной продукции. В данном случае есть закономерность: чем ниже объем производства, тем меньше инвестиций и больше срок окупаемости. Но в этом вопросе можно и переборщить. Так, огромное количество выпускаемого товара без надежного сбыта может привести и к банкротству.

Производство гранул из резины

Важно! Чтобы получать регулярную прибыть и не прогореть, стоит учитывать ряд рисков. Важно адекватно оценивать финансовые возможности: сколько есть наличных денег, какую сумму можно взять в кредит, какие привлечь инвестиции.

Предельно важен момент осознания и емкости рынка. Если в вашем регионе нет хороших мест сбыта продукции или же присутствуют сильные конкуренты, это дополнительно усложнит жизнь. Если вы не ущемлены в финансировании, то можно построить собственный завод по производству резиновой крошки, которому не будет равных, и наладить сбыт продукции в другом регионе. Тогда прибыль будет получаться в результате больших оборотов товара и незначительной наценки.

Как бы ни складывалась ситуация, исследование рынка стоит выполнить обязательно. Только грамотная оценка каналов поставки, реализации и конкуренцию позволит наладить свое дело.

Сфера применения резиновой крошки

Сбыт резиновой крошки имеет особое значение, если вы решили создать свой бизнес. Поэтому далее рассмотрим сферы промышленности, где применяются такие гранулы:

строительные компании применяют резиновую крошку для создания плиток и рулонного материала напольного покрытия;
компании, занимающиеся обустройством автомобильных дорог, применяют гранулы из резины для устройства покрытий проезжей части и тротуаров;
линии по производству резинотехнической продукции тоже не обходятся без резиновой крошки;

предприятия, задачей которых считается обслуживание нефтедобывающих компаний, используют этот материал в производстве.

Резиновую крошку можно применять как расходный материал для создания различного рода мастик и битумных составов, для покрытий, повышающих уровень шумоизоляции помещений.

Материалы для звукоизоляции пола и стен из резиновых гранул

Оборудование для производства резиновой крошки

Крошка из резины бывает различных фракций. Она изготавливается размерами от 0,1 и до 10 мм. Гранулы до 4 мм принято использовать в качестве однослойного товара. Хотя есть покрытия, где верхний слой состоит из мелких фракций, которые считаются более дорогими и качественными, а нижний, соответственно, из более крупных.

Если вы решили наладить свой бизнес, стоит обратить внимание на следующее оборудование и устройства для изготовления резиновой крошки:

станок для вырубки бортовых колец;
ножницы гидравлического типа, которые нарезают сырье на ленты;
дробилку шредерного типа;
сепаратор на магнитах, который удаляет стальные вкрапления;
вибросито, которое выполняет функцию распределения сырья на нужные фракции;

транспортер механический;
станок-мельницу с четырехгранными ножами для окончательного измельчения.

Оборудование для создания гранул из старых автомобильных покрышек

Важно! Если финансовые возможности не позволяют приобрести новое оборудование, но вопрос, как сделать собственный бизнес с нуля, вас все же интересует, есть один совет. Рекомендуется приобрести б/у устройства, которые в дальнейшем с получением прибыли можно заменить на новые.

Технология создания резиновой крошки

Создание резиновой крошки базируется на применении в качестве расходного материала автопокрышек, которые выработали ресурс использования. Они считаются мусором, поэтому в поисках расходного сырья много времени потратить не придется.

Сегодня этот мусор захламляет города, и если грамотно построить рекламную кампанию, сырье придет само в руки. За рубежом принято собственнику оплачивать транспортировку шин. Ну, а это минимальные затраты на получение материала для раскрутки своего бизнеса.

Чтобы изготавливать такую продукцию, можно использовать практически все: от пневматических камер и до автомобильных покрышек. Присутствие тканевых или металлических составляющих вас не должно беспокоить. Технология создания такого рода гранул подразумевает измельчение ударно-волновым методом и механический способ обработки материала. В первом случае вы получите усовершенствованную и современную технологию, тогда как второй вариант считается более распространенным и доступным. Суть вопроса в том, что технология ударно-волнового метода нуждается в приобретении дорогостоящего оборудования.

Ударно-волновой метод создания гранул из резиновых покрышек

Неоспоримым достоинством в данном случае станет снижение затрат на электроэнергию и необходимость меньшей территории для обустройства пространства необходимым оборудованием. Такой метод переработки покрышек рекомендован к использованию средним и крупным бизнесом. Тогда как механическая обработка не нуждается в больших финансовых затратах, а поэтому целесообразнее с экономической точки зрения для малого бизнеса.

Важно! Если вы решили создать собственное дело с нуля и не располагаете достаточными финансами, то механический способ обработки вам подойдет больше. В данном случае вы сможете наладить производство без особых вложений, если сравнивать с другими вариантами.

Этапы создания резиновых гранул

Сначала удаляются металлические и тканевые включения из автомобильных шин и покрышек.
Потом резина нарезается на ленты регулируемой ширины.
Эти заготовки истираются на специальных станках.
Полученная крошка проходит сквозь вибросито и сепараторы.
Переработанные гранулы из резины перенаправляются на транспортерах в специальные хранилища для сырья.

Производство плитки из резиновой крошки

При желании вы сможете расширить сферу своей деятельности путем создания из полученной крошки плитки. В данном случае вы не просто реализуете сырье для дальнейшего использования, а выпускаете уже готовую продукцию.

Такая плитка из резиновых гранул применяется для благоустройства мегаполисов и других населенных пунктов. При этом возможна облицовка данной плиткой детских и спортивных площадок, террас домов, в том числе торговых и промышленных зданий и сооружений.

Резиновая плитка изготавливается путем горячего формирования. Для применения этой технологии вам понадобится пресс вулканического типа, приспособления для смешивания, сушильная камера.

Плитка из резиновой крошки

В роли расходного материала выступают следующие компоненты: гранулы из резины, полиуретановый клеевой состав и разноцветные красители.

Вывод

Несложная технология получения создания резиновой крошки предоставляет уникальную возможность начать собственный бизнес с небольшими финансовыми вложениями. Дополнительным плюсом в данном случае выступает дешевое, можно сказать, бесплатное сырье (автомобильные шины и покрышки). Конкуренция на этом рынке пока невелика, что тоже играет свою роль. Как ни крути, только положительные стороны. Немного упорства, хорошо продуманная рекламная кампания и маркетинговые исследования. Готово!

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Производители резиновой крошки в Москве и области.

Крошка из старых автомобильных покрышек – сегодня это очень популярный продукт. Его заказывают для выполнения разных задач и использования в совершенно различных сферах. Но при этом материал имеет свои требования к организации производственного процесса, несмотря на определенную простоту в изготовлении. А потому нельзя покупать любую крошку: необходимо проверять ее на качество. Производители резиновой крошки.

Имея предпринимательскую жилку, сегодня можно и нужно заниматься производством гранул из резины. На рынке появляется все больше производителей, но пока рано говорить о заполнении ниши. Тем более что не все игроки придерживаются некоторых важных технологичных моментов. А потому они представляют собой сомнительных конкурентов: при недостаточно качественном продукте не стоит рассчитывать на поток покупателей, которые наверняка захотят найти более надежного и ответственного поставщика.

Особенности производства крошки.

В организации производственного процесса большую роль играют несколько важных моментов. Первый из них – это выбор сырья для изготовления гранул. Теоретически использовать можно любую резину. На практике же проверенно, что оптимальный вариант – старые автомобильные покрышки. И ответственные производители резиновой крошки об этом отлично помнят.

Такие резинотехнические изделия сделаны из особых компонентов. В состав резины для шин добавляют синтетические и натуральные каучуки. Также ее усиливают при помощи специальных добавок. Поэтому в итоге продукт получается самым износостойким, долговечным, надежным. Второй важный момент – правильный выбор оборудования для переработки покрышек. От него зависит два фактора – получится ли делать гранулы заданного размера и очистить их достаточно эффективно от примесей.

Сегодня используются разные технологии и агрегаты. Например, резину измельчают при помощи механического воздействия, режущего, сдвигового, ударно-волнового, взрыво-циркуляционного. Самое интересное, что механический способ считается едва ли не самым удачным. Объясняется это тем, что при такой переработке резина из автошин сохраняет свои основные молекулярные характеристики.

Соответственно, из нее получается высококачественная резиновая крошка со всеми теми достоинствами, которыми может похвастаться покрышка. Новое оборудование гарантирует очистку ее от примесей, что очень важно для дальнейшего применения гранул. Высоко-очищенная крошка будет соединяться с компонентами для получения однородной массы, например, при бесшовной заливке полов.

Российские производители резиновой крошки.

При выборе поставщика гранул из резины есть соблазн купить материал подешевле? Стоит вспомнить о том, что цена должна быть экономически обоснованной. Конечно, крошка изначально стоит недорого. Ведь ее зачастую делают из покрышек, которые достались производителю бесплатно. Но в стоимость включают также производственные затраты. Так что чересчур привлекательная цена должна вызвать логичный вопрос: не является ли продукт второсортным.

Идеальный вариант – сотрудничество с отечественной компанией. В таком случае можно проверить ее репутацию и даже посмотреть оборудование, на котором делается крошка. Компания «Истимпэкс» открыта для сотрудничества, гарантируя высшее качество своих резиновых гранул. Этот российский производитель выпускает крошку на новейшем оборудовании. Также он предлагает все компоненты для того, чтобы делать отличное резиновое покрытие. Его продают на рынке под брендом Magness. Залогом успешного сотрудничества является хорошая репутация компании, которая удачно реализовала множество проектов в России по оборудованию разных территорий резиновыми напольными материалами.

Производители резиновой крошки.

5 (100%) оценок: 2

www.eastimpex.ru

Завод по производству резиновой крошки — Made In Russia; завод по утилизации автомобильных шин

Представляем вашему вниманию одну из серий оборудований компании ЕвроПлит

Завод по производству резиновой крошки NEO 500

Заводов по утилизации автомобильных шин NEO 500 — высокотехнологичная автоматизированная линия, позволяющая перерабатывать грузовые и легковые автомобильные шины и получать из них 500 кг. в час высококачественной резиновой крошки.

В результате переработки автомобильных шин образуются следующие продукты, с высокой степенью отделения друг от друга:

Резиновая крошка 0,63 мм

Резиновая крошка 1-3 мм

Резиновая крошка 3-5 мм

Металлический корд

Текстильный корд

Основной особенностью линии NEO 500, является оптимизированный процесс подготовки сырья к переработке. Максимально упрощенная подготовительная группа в линии, позволила исключить 2 единицы персонала, обслуживающего линию. Что значительно снизило себестоимость производимой резиновой крошки.

Краткие характеристики линии NEO 500

Среднечасовое энергопотребление	90 кВт
Производительность на выходе	500 кг./час
Количество рабочих	3

Требования к помещению:

Площадь — 250 м2 (без учета складских)

Высота — 4 м

Ширина — не менее 6 м

Температура — не ниже 0С

Явные преимущества линии NEO 500:

Особенности данного оборудования заключаются в оптимизированном производственном процессе. Исключен этап радиальной резки шин. Что позволило сократить количество персонала обслуживающего линию.
Оборудование NEO 500 настроено на переработку автомобильных шин смешанных типов. Полностью адаптировано под процесс утилизации шин в России. Одновременно перерабатываются легковые, грузовые, сельскохозяйственные, импортные и отечественные шины. И это никак не влияет на качество получаемой резиновой крошки.
Возможность регулирования производимых фракций резиновой крошки.Производитель в состоянии увеличивать объем производства необходимой фракции, в зависимости от потребностей.
Низкий уровень энергопотребленияБлагодаря изменению конструкций основных узлов, удалось снизить энергопотребление до 30%.
Высокая степень очистки резиновой крошки.Многоэтапная система воздушной и магнитной сепарации позволяет получать резиновую крошку высочайшей степени очистки.
Оптимальное количество персонала.Число людей участвующих в производственном процессе сведено к минимуму, за счет оптимизированного процесса подготовки сырья к переработке.
Надежность всех узлов.Трех этапное измельчение позволяет максимально снизить нагрузки на режущие и дробильные узлы. Тем самым снижает их выработку и износ.

Сервис-пакет:

— Шеф-монтаж оборудования

— Запуск и обучение персонала

— Сертификат на производимую продукцию

— Web-сайт

— Контракт на содействие в реализации производимой продукции*

Довольно- таки сложной задачей оказалось написание этой статьи… Ведь необходимо было рассказать об оборудовании для производства резиновой крошки предлагаемом и производимом в России, а поскольку предложений не много, то сразу понятно, о каком оборудовании идет речь… Но тем не менее, мы постарались обойтись без рекламы и антирекламы. Основой для рассуждении являлись только факты.

В первую очередь, хотелось бы обратить внимание на цели и задачи, стоящими перед оборудованием для производства резиновой крошки, произведенном в России:

— Получение высококачественной резиновой крошки в результате утилизации автомобильных шин. Эта задача обусловлена тем, что основным источником дохода в бизнесе, основанном на переработке автомобильных шин, это продажа резиновой крошки.

— Оптимизация производственного процесса. Для большей рентабельности этого бизнеса, производственный процесс должен быть максимально простым, трудовые и энергозатраты должны быть сведены к минимуму.

— Удобство и надежность эксплуатации. Это очень важный фактор для завода по производству резиновой крошки, поскольку расходы на содержание и обслуживание линии отражаются на себестоимости резиновой крошки.

Далее, хотим обозначить методы достижения поставленных задач:

— Для получения высококачественной резиновой крошки необходима хорошая сепарация и очистка от металлического и текстильного корда, а также качественное деление полученной резиновой крошки на фракционные группы.

— Непрерывность и целостность производственного процесса можно обеспечить только по средствам конвейерных транспортеров. То есть, сырье разной степени готовности подается с одного этапа на следующий, при помощи транспортеров. Все другие варианты, например, конструкционное расположение агрегатов в непрерывную цепь не позволяют обеспечить контроль производственного процесса и непрерывное производство. Существует еще вариант пневматической транспортировки, но он полностью не оправдал надежды разработчиков, поскольку этот метод транспортировки постоянно останавливает производственный процесс.

— Содержание и обслуживание завода по производству резиновой крошкипо состоит из периодической заточки режущих и дробящих элементов, качества установленных двигателей и редукторов, а так же других агрегатов. И чем меньше этих расходов, тем ниже себестоимость резиновой крошки. А удобство работы заключается в количестве персонала, обслуживающего линию, что тоже отражается на цене на резиновую крошку.

Таким образом, учитывая все перечисленные факторы, производители заводов по утилизации автомобильных шин, пытаются максимально приблизиться к решению поставленных задач. Хотим обратить внимание, что ни в одном оборудовании импортного производства не уделяется такое внимание всем этим процессам. Там стоит совсем другая задача: максимальный объем переработки автомобильных шин.

Итак, подведем итог:

Завод по производству резиновой крошки должен быть удобным в эксплуатации, надежным, экономичным, высокопроизводительным, качественно производящим.

Все предложения от компании ЕвроПлит смотрите здесь.

Материал по теме:

eplit.ru

Покрытие из резиновой крошки полученной при перереботке шин

Проблема загрязнения окружающей среды актуальна во всём мире. Одной из причин изменения экологии является рост выбрасываемых бытовых отходов, которые представляют существенную опасность для здоровья людей и животных.

Согласно заключению Всемирной Организации Здравоохранения около 88% заболеваний на земле вызваны этой причиной. Это отходы не только производств, но и бытовые, наличие которых ежегодно увеличивается. По статистическим данным каждый год в России образуется около 2,6 млрд тонн отходов. Эти цифры говорят о необходимости проведения большой работы по их комплексной переработке.

Мусорные шины

Динамика роста автопарка во всех мировых державах обуславливает тенденцию быстрого накопления пришедших в негодность шин, которых только в России скапливается ежегодно до 1 млн тонн.

Мусорные полигоны занимают свыше 800 тыс. га земель. Если к данной величине прибавить площади, занятые стихийными свалками, цифра получается более чем внушительная. Эти отходы не подвержены биологическим процессам разложения, а при сгорании являются источниками заражения воздуха токсическими веществами, вредными для здоровья.

Однако только 10% этого вида вторсырья перерабатывается и около 20% используется в виде топлива.

Шесть причин по которым стоит заниматься переработкой

Учитывая, что отработанные шины состоят из таких ценных компонентов, как металл, каучук и текстильный корд, можно констатировать: экономическая целесообразность их переработки очевидна.Переработка данного вида вторичных ресурсов – это:

Вовлечение в земельный оборот площадей, занятых местами их складирования.
Улучшение экологии окружающей среды.
Применение новых ресурсосберегающих технологий.
Пополнение запасов ценных сырьевых ресурсов.
Снижение себестоимости многих резинотехнических и металлоизделий.
Выпуск новых видов материалов.

Где применяется резиновая крошка

Перерабатываемые шины являются отличным сырьём для производства резиновой крошки, которая имеет широкое применение в производстве:

новых резинотехнических изделий, в том числе и автомобильных шин;
материалов для покрытия крыш и пола;
бетонных смесей для промышленного строительства, как дорожное покрытие;
материалов с повышенной гидравлической и звуковой изоляцией;
резиновых покрытий, имеющих широкий спектр применения.

Одним из назначений крошки из вторичной резины является выпуск из неё покрытий для дачи.

Резиновые покрытия могут выпускаться в виде плит, рулонами или быть бесшовными. Рулонное покрытие из резиновой крошки можно уложить в тренажерном зале или на спортивной площадке, оборудованной на даче.

Бесшовное покрытие из резиновой крошки укладывается вместо асфальта, а в настоящее время активно используется на спортивных сооружениях. Оно может быть наливное или распределяться вручную.

Плюсы резиновых покрытий

Уникальность резиновых покрытий состоит в следующем:

низкой цене;
простоте укладки;
устойчивости к деформации;
богатой гамме расцветок;
повышенной прочности, оно травмобезопасное;
устойчивости к воздействию климатических и механических повреждений;
в удобстве эксплуатации;
полной экологической безопасности.

Несмотря на то что крошка от переработанного вторичного сырья имеет тёмный цвет в результате добавления целого спектра красителей готовая продукция получается любых ярких оттенков. Садовая дорожка, выложенная из данной плитки, подчёркивает ландшафт любого дачного участка, придавая ему оригинальность и яркость.

Её эластичность и небольшая шероховатость обеспечивают хорошее сцепление с подошвой обуви, что не даёт возможность скольжения на ней и получения травм.

Она легко чистится с помощью пылесоса, а во время морозов с неё скалывается лёд без особых усилий. Мыть плитку легко с помощью средств, применяемых для стирки белья, и садового шланга. При этом следует избегать большого напора воды, температура которой не должна превышать 80 градусов.

Покрытие хорошо пропускает воду, не образуя луж. Резиновая плитка или бесшовное покрытие поглощает шум, поэтому беготня и шалости детей не вызывают у окружающих раздражения.

К положительным свойствам можно отнести и то, что покрытие не крошится и не трескается под воздействием весовых и температурных нагрузок. Если же это случилось, заменить повреждённые участки самостоятельно не составит труда.

Диапазон использования

Благодаря вышеописанным преимуществам этот материал широко применяется не только в покрытии садовых дорожек, но в других целях, например, для:

укладки пространства вокруг бассейнов и фонтанов;
покрытия пола в гаражах и под навесами;
парковых беседок и зон отдыха;
сооружения детских игровых площадок;
теннисных кортов и других мест активного отдыха и занятий спортом;
летнего душа;
покрытия пола балконов или террас;
сауны и бани.

В общественных местах резиновое покрытие или плитка широко применяется в спортивных раздевалках, тренажёрных залах, парках и скверах, для покрытия лестничных проёмов и ступеней в торговых центрах и других помещениях.

Как укладывать резиновое покрытие

Оно может укладываться как на асфальтовые и бетонные поверхности, так и на землю, площадь которой предварительно выравнивается. При укладывании резинового покрытия на гладкие поверхности применяется резинобитумная мастика или полиуретановый клей.

Данное покрытие легко режется обычным ножом, а также лобзиком.Если вы приобрели резиновую плитку, уложить её просто любым орнаментом. Это могут быть цветные квадраты, полоски или другие рисунки, подчёркивающие оригинальность дизайна вашего участка или строения.

Резиновое покрытие на открытых площадях лучше производить с небольшим уклоном, что будет способствовать скатыванию с её поверхности воды.

Производство покрытий из резиновой крошки

Основой резиновых покрытий всех назначений является резиновая крошка, полученная в процессе переработки изношенных шин. Технология была разработана 20 лет назад американцами. В последующие годы она усовершенствовалась, но принцип остался прежним и состоит из следующих циклов:

Сортировка шин по видам и мойка.
Удаление бортовых колец.
Измельчение шин.
Отделение металла, каучука и текстильного корда.
Охлаждение резиновой смеси.
Повторная очистка резины.
Измельчение полученной смеси на гранулы различной величины.

При производстве резиновых покрытий происходит процесс смешивания её с полиуретановыми компонентами и различными красителями с последующим прессованием массы.

Технологические процессы

При дроблении изношенных шин применяются несколько технологий, таких как низкотемпературная, бародеструкционная и полной механической переработки. Рассмотрим принцип каждой из них.

Низкотемпературный

При технологии переработки шин с помощью низких температур (от -60 до -80 градусов) значительно уменьшаются энергозатраты производства и существенно сокращается процесс отделения от резины таких составляющих, как корд и металл. Для охлаждения полученной резиновой массы применяются турбоохладительные установки. После этого резина измельчается при помощи роторно-лопаточного устройства и направляется для окончательной очистки в магнитный и аэродинамический сепараторы.

Поставкой данного оборудования занимается предприятие ЗАО ALMAS ENGINEERING, специалисты которого и являются авторами данной технологии.

Бародеструкционный

В основу бародеструкционной технологии заложен принцип сжижения резины с помощью применения высокого давления. Во время этого процесса имеющийся металл и бортовые кольца отделяются от основной резиновой массы, которая направляется для дальнейшего измельчения и сепарации.

Перед началом технологического процесса использованные автошины направляются на резку и прессование. После этого они обрабатываются в специальных агрегатах с высоким давлением, где происходит одновременное отделение от них компонентов из металла и текстиля.

Затем же они попадают в отделение для брикетирования, а резиновая масса направляется для окончательной очистки и измельчению на различные фракции.

Разработчиком данной технологии и поставщиком оборудования является ГНПП «Корд-экс».

Механический

Технологический процесс полной механической переработки предусматривает мелкое измельчение шин, тщательное отделение массы от текстильных и металлических составляющих с помощью применения высокоскоростных установок и магнитных сепараторов. В результате получается тонкодисперсионный резиновый порошок.

Автором данной технологии является ООО «Компьютерное проектирование и конструирование», находящееся в Москве. Производит оборудование Тушинский машиностроительный завод.

С применением озона

Следует отметить новую методику переработки шин под воздействием озона. В 2000 году на швейцарском салоне изобретений она была отмечена золотой медалью.

Принцип предложенного технологического процесса заключается в озоновой обработке шин, что способствует их полнейшему распаду на все составляющие. Разработанная установка намного экономичнее существующих технологий и экологически безопасна. В России успешно работают пока два таких агрегата.

Значимость вторичного сырья

Применение вторичного сырья – это:

снижение себестоимости основной продукции;
экологическая безопасность страны;
сохранение здоровья человека, животных;
выпуск новых высокотехнологичных изделий.

Каждый человек, уважающий свой дом, ответственен за его чистоту и экологическую безопасность. Поэтому сдача вторичного сырья и его переработка должна иметь общегосударственное значение.

greenologia.ru

Производство резиновой крошки, оборудование | ЕвроПлит

NEO 300NEO 500NEO 1000

Оборудование для производства резиновой крошки NEO 300

Производственная линия NEO 300 — уникальное по своим характеристикам оборудование для переработки автомобильных покрышек в резиновую крошку высокого качества.

Представленное оборудование предназначено для переработки изношенных автомобильных шин, результатом которой является получение высококачественной резиновой крошки.

Производительность данной линии составляет 300 кг. в час, на выходе, готовой продукции, что сразу выделяет ее среди аналогов. Сырьем для переработки являются легковые и грузовые автомобильные шины.

Получаемая резиновая продукция:

— резиновая крошка 0,63 мм

— резиновая крошка 1-3 мм

— резиновая крошка 3-5 мм

Уникальность линии NEO 300 заключается в том, что производственный процесс позволяет задавать параметры получаемого продукта. То есть Вы можете регулировать фракцию резиновой крошки, получаемую в результате переработки.

Краткое описание линии NEO 300:

Среднечасовое энергопотребление	55 кВт
Производительность на выходе	300 кг./час
Количество рабочих	3

Требования к помещению:

Площадь — 200 м2 (без учета складских)

Высота — 3 м

Ширина — не менее 6 м

Температура — не ниже 0С

Явные преимущества линии NEO 300:

Нестандартное решение производственного процесса.Проект оборудования разработан в 2014 году. Все усовершенствования и модернизации внесены с учетом опыта функционирования аналогичного оборудования Европейского производства.
Полный цикл переработки автомобильных шин.Результатом переработки являются: резиновая крошка, металлический корд, текстильный корд. Высокий процент отделения всех продуктов друг от друга.
Возможность регулирования производимых фракций резиновой крошки.Производитель в состоянии увеличивать объем производства необходимой фракции, в зависимости от потребностей.
Низкий уровень энергопотребленияЗа счет модернизации производственного процесса, на всех агрегатах установлены электрические двигатели с минимальной мощностью. Что позволило снизить энергозатраты на 30%.
Высокая степень очистки резиновой крошки.Многоэтапная система сепарации позволяет получать резиновую крошку высочайшей степени очистки.
Оптимальное количество персонала.Число людей участвующих в производственном процессе сведено к минимуму, за счет оптимизированного процесса подготовки сырья к переработке.
Надежность всех узлов.В конструкции линии NEO 300 реализован уникальный процесс измельчения, позволяющий свести к минимуму возможность выхода узлов из строя, по причине износа или перегрузки.

Сервис-пакет:

— Шеф-монтаж оборудования

— Запуск и обучение персонала

— Сертификат на производимую продукцию

— Web-сайт

— Контракт на содействие в реализации производимой продукции*Оставить заявку

Оборудование для производства резиновой крошки NEO 500

Линия для переработки автомобильных шин в резиновую крошку NEO 500 — высокотехнологичная автоматизированная линия, позволяющая перерабатывать грузовые и легковые автомобильные шины и получать из них 500 кг. в час высококачественной резиновой крошки.

Резиновая крошка 0,63 мм

Резиновая крошка 1-3 мм

Резиновая крошка 3-5 мм

Металлический корд

Текстильный корд

Краткие характеристики линии NEO 500

Среднечасовое энергопотребление	90 кВт
Производительность на выходе	500 кг./час
Количество рабочих	3

Требования к помещению:

Площадь — 250 м2 (без учета складских)

Высота — 4 м

Ширина — не менее 6 м

Температура — не ниже 0С

Явные преимущества линии NEO 500:

Особенности данного оборудования заключаются в оптимизированном производственном процессе. Исключен этап радиальной резки шин. Что позволило сократить количество персонала обслуживающего линию.
Оборудование NEO 500 настроено на переработку автомобильных шин смешанных типов. Полностью адаптировано под процесс утилизации шин в России. Одновременно перерабатываются легковые, грузовые, сельскохозяйственные, импортные и отечественные шины. И это никак не влияет на качество получаемой резиновой крошки.
Возможность регулирования производимых фракций резиновой крошки.Производитель в состоянии увеличивать объем производства необходимой фракции, в зависимости от потребностей.
Низкий уровень энергопотребленияБлагодаря изменению конструкций основных узлов, удалось снизить энергопотребление до 30%.
Высокая степень очистки резиновой крошки.Многоэтапная система воздушной и магнитной сепарации позволяет получать резиновую крошку высочайшей степени очистки.
Оптимальное количество персонала.Число людей участвующих в производственном процессе сведено к минимуму, за счет оптимизированного процесса подготовки сырья к переработке.
Надежность всех узлов.Трех этапное измельчение позволяет максимально снизить нагрузки на режущие и дробильные узлы. Тем самым снижает их выработку и износ.

Сервис-пакет:

— Шеф-монтаж оборудования

— Запуск и обучение персонала

— Сертификат на производимую продукцию

— Web-сайт

— Контракт на содействие в реализации производимой продукции*Оставить заявку

Оборудование для производства резиновой крошки NEO 1000

Линия для переработки автомобильных шин в резиновую крошку NEO 1000 — высокотехнологичная автоматизированная линия, предназначенная для утилизации автомобильных шин и получения высококачественной резиновой крошки. Мощность оборудования позволяет получать 1000 кг. в час резиновой крошки, на выходе.

Возможности линии NEO 1000 позволяют перерабатывать грузовые, легковые и сельскохозяйственные автомобильные шины, как отечественного так и импортного производства.

Резиновая крошка 0,63 мм

Резиновая крошка 1-3 мм

Резиновая крошка 3-5 мм

Металлический корд

Текстильный корд

Основной особенностью линии NEO 1000, является оптимизированный процесс подготовки сырья к переработке. Максимально упрощенная подготовительная группа в линии, позволила исключить 4 единицы персонала, обслуживающего линию. Что значительно снизило себестоимость производимой резиновой крошки.

Краткие характеристики линии NEO 1000

Среднечасовое энергопотребление	180 кВт
Производительность на выходе	1000 кг./час
Количество рабочих	5

Требования к помещению

Площадь — 350 м2 (без учета складских)

Высота — 4 м

Ширина — не менее 8 м

Температура — не ниже 0С

Явные преимущества линии NEO 1000

(производство резиновой крошки)

Особенности данного оборудования заключаются в оптимизированном производственном процессе. Исключен этап радиальной резки шин. Что позволило сократить количество персонала обслуживающего линию.
Оборудование NEO 1000 настроено на переработку автомобильных шин смешанных типов. Полностью адаптировано под процесс утилизации шин в России. Одновременно перерабатываются легковые, грузовые, сельскохозяйственные, импортные и отечественные шины. И это никак не влияет на качество получаемой резиновой крошки.
Возможность регулирования производимых фракций резиновой крошки.Производитель в состоянии увеличивать объем производства необходимой фракции, в зависимости от потребностей.
Низкий уровень энергопотребленияБлагодаря изменению конструкций основных узлов, удалось снизить энергопотребление до 30%.
Высокая степень очистки резиновой крошки.Многоэтапная система воздушной и магнитной сепарации позволяет получать резиновую крошку высочайшей степени очистки.
Оптимальное количество персонала.Число людей участвующих в производственном процессе сведено к минимуму, за счет оптимизированного процесса подготовки сырья к переработке.
Надежность всех узлов.Трех этапное измельчение позволяет максимально снизить нагрузки на режущие и дробильные узлы. Тем самым снижает их выработку и износ.

Сервис-пакет:

— Шеф-монтаж оборудования

— Запуск и обучение персонала

— Сертификат на производимую продукцию

— Web-сайт

— Контракт на содействие в реализации производимой продукции*Оставить заявку

Мини производство резиновой крошки — это высокодоходный бизнес!

Приобретая оборудование для производства резиновой крошки и утилизации автомобильных шин NEO 300, в компании «ЕвроПлит», вы получаете:

Линию по производству резиновой крошки
Подробный бизнес-план
Все, детальные рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
Шеф-монтаж
Партнерское соглашение о сотрудничестве ( организация сбыта производимой вами продукции в любом регионе РФ)
Консультационное сопровождение производственной деятельности
Технический паспорт на линию
Веб-сайт
Сертификаты и ТУ на производимую Вами продукцию ( резиновую крошку 0,63 — 5 мм).

Мини производство резиновой крошки — это высокодоходный бизнес!

Если Вы ищете возможность заняться прибыльным бизнесом, то мини производство резиновой крошки и утилизация автомобильных колесных шин или отходов РТИ, самый подходящий вариант.

Широчайшие возможности открывает перед dами этот бизнес. Основным неисчерпаемым источником сырья, для производства являются автомобильные покрышки. Таким образом проблема с исходным сырьем для производства резиновой крошки исключена. Во всех регионах Российской Федерации эксплуатируется неисчисляемое количество автомобилей и другой колесной техники., которая постоянно нуждается в замене автомобильных покрышек. А соответственно компании эксплуатирующие данную технику просто обязаны утилизировать покрышки, при этом они оплачивают услуги утилизации. Цена на услуги по утилизации, формулируется Вами, исходя из экономических показателей, на рынке в Вашем регионе.

Экологичный производственный процесс, обещает вам самые радужные перспективы. Так как на пути Вашего бизнеса к успеху, не будут вставать различного рода проверяющие и контролирующие органы. А наоборот, они будут заинтересованы в сотрудничестве с Вами. Ведь в утилизации автомобильных покрышек, в обязательном порядке нуждается и налоговая инспекция, и полиция, МЧС, и т. д.

Высокий спрос и постоянный рост популярности производимой Вами продукции, резиновой крошки, не может Вас не радовать. Резиновая крошка, полученная в результате производства и утилизации, массово используется для производства резиновых покрытия, используется как сырье для резинового регенерата, в качестве основы для производства резиновых мастик и резинотехнических изделий. Кроме того, сейчас разработан и принят новый ГОСТ, по строительству дорог, в котором предусмотрено обязательное использование резиновой крошки при укладке асфальта. То есть цена и спрос, на резиновую крошку, сейчас будут только расти, во всех регионах Российской Федерации.

Материал по теме:

eplit.ru

Новости

Об участии Росстандарта в собрании Алюминиевой Ассоциации России

Корпорация МСП и Росстандарт договорились о сотрудничестве по вопросам поддержки малого и среднего бизнеса

Другие новости